ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ ПРЕССОВАННЫЕ КОНСТРУКЦИЯ и ДОПУСКИ
ГОСТ 29203-91
КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Дата введения 01.01.93 1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯНастоящий стандарт устанавливает основные размеры и допуски на прессованные биметаллические упорные полукольца наружным диаметром до 160 мм. Устанавливаемые стандартом требования являются обязательными. Примечание. Основные размеры упорных полуколец стандартом не регламентируются. 2. ОБОЗНАЧЕНИЯВ стандарте используют следующие обозначения (черт. 1, 2): D - наружный диаметр полукольца; d - внутренний диаметр полукольца; HD - высота полукольца; ет - общая толщина полукольца; EТ - высота от поверхности стыка до вершины запирающего выступа; FD - высота от поверхности стыка до основания запирающего выступа; А - ширина запирающего выступа; Черт. 1. Упорные полукольца Черт. 2. Скос поверхности стыка упорного полукольца a - угол скоса масляной канавки; GW - ширина канавки; GE - толщина стенки полукольца под канавкой; GX - расстояние между осями канавки и полукольца; r1 - ширина фаски или радиус закругления кромки; r2 - радиус закругления углов поверхности стыка и выступа; r3 - ширина фаски или радиус закругления кромок на поверхности скольжения; LJ - толщина узкой части поверхности стыка; t - глубина скоса выемки у поверхности скольжения; l - высота выемки у поверхности скольжения; b - угол скоса выемки у поверхности стыка; р - допуск плоскостности. 3. ОСНОВНЫЕ ДОПУСКИПредельные отклонения размеров с неуказанными допусками: линейных размеров - ±0,25 мм; угловых размеров - ±5°. 4. ДОПУСКИ НА ДИАМЕТР И ВЫСОТУ4.1. Допуск на наружный диаметр D указан в табл. 1. мм
4.2. Допуск на внутренний диаметр d указан в табл. 2. мм
Примечание. Разность D - d должна быть больше чем 7 ´ еТ. 4.3. Допуск на высоту HD и ED указан в табл. 3. мм
5. ОБЩАЯ ТОЛЩИНА еTДопуск на общую толщину полукольца еT указан в табл. 4. мм
Примечание. Промежуточные размеры общей толщины полуколец рекомендуется выбирать с шагом 0,1 мм с допуском, соответствующим меньшему значению границ интервала. 6. ЗАПИРАЮЩИЙ ВЫСТУП6.1. Ширина выступа А указана в табл. 5. мм
6.2. Паз Паз для запирающего выступа должен изготавливаться с допуском Js 13. 6.3. Высота выступа Высота запирающего выступа определяется размером ED, указанным в табл. 6. мм
* Размер ED дается без допуска, т.к. является разностью двух размеров, допуск которых составляет ±0,25 мм. Примечание. Конструкция запирающего выступа обычно соответствует указанной на черт. 1б. Полукольца могут иметь смещенный запирающий выступ, предотвращающий неправильный монтаж. 7. МАСЛЯНЫЕ КАНАВКИ7.1. Ширина масляной канавки GW указана в табл. 7. мм
7.2. Толщина стенки полукольца под канавкой GE Толщину стенки полукольца под канавкой GE выполняют с допуском минус 0,30. 7.3. Положение канавки (относительно оси) GX указано в табл. 8. мм
8. ПОВЕРХНОСТИ СТЫКАФормы поверхностей стыка показаны на черт. 1, 2. В качестве LJmin принимается наибольшая из двух величин или 3 мм (черт. 2). 9. РАДИУСЫ ЗАКРУГЛЕНИЙ И ФАСКИ9.1. Радиус закруглений углов поверхности стыка и выступа r2 указаны в табл. 9. мм
9.2. Радиус закругления или скос поверхности стыка Радиус закругления или скос поверхности стыка (см. черт. 1а, в, сеч. Д-Д) по глубине t не должен превышать 30 % общей толщины eT. Возможная конструкция показана на черт. 1б, сеч. Д-Д. Угол скоса выемки у поверхности стыка b не должен превышать 30°. 9.3. Ширина фаски или радиус закругления кромок на поверхности скольжения r3 указаны в табл. 10. мм
9.4. Фаска между задней и наружной боковой поверхностями r1 должна располагаться под углом 45° и ее ширина устанавливаться в диапазоне 0,3 £ r1 £ 0,6 с допуском ±0,20. Острые кромки фаски притупить. Примечания: 1. На запирающем выступе при снятии фаски инструментом допускается образование рисок глубиной, превышающей на 0,15 мм максимальную высоту фаски. 2. Размеры фаски между задней и внутренней поверхностью полукольца не регламентируются. Заусенцы не допускаются. 10. ПЛОСКОСТНОСТЬПолукольца должны перемещаться под действием собственного веса между параллельными пластинами, расположенными на расстоянии eTmax + p, где р - допуск плоскостности, указанный в табл. 11. мм
11. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИШероховатость поверхности не регламентируется.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 128 «Испытания и расчеты на прочность и ресурс» 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 25.12.91 г. № 2111 Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 6526-83 «Подшипники скольжения. Прессованные биметаллические упорные полукольца. Конструкция и допуски» и полностью ему соответствует 3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ СОДЕРЖАНИЕ
|