Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от 20 января 1986 г. № 149 срок действия установлен
с 01.01.87
до 01.01.92
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на
антифрикционные порошковые материалы на основе железа, предназначенные для
деталей узлов трения машин и механизмов.
Стандарт не распространяется на порошковые материалы
после термообработки.
Стандарт соответствует международному стандарту ИСО
5755/1 в части марок ПА-Ж и ПА-ЖД.
2. Марки, химический состав и физико-механические
свойства антифрикционных порошковых материалов на основе железа должны
соответствовать приведенным в таблице.
3. Предел прочности при изгибе, временное сопротивление
при растяжении и ударная вязкость антифрикционных порошковых материалов
приведены в справочном приложении 1.
4. Условия работы и области применения материалов
приведены в рекомендуемом приложении 2.
5. Соответствие обозначений антифрикционных порошковых
материалов на основе железа, ранее применявшимся в нормативно-технической
документации, приведено в справочном приложении 3.
6. Условное обозначение состоит из букв и цифр. Буквы
указывают: П - принадлежность материала к порошковому, А - назначение материала
- антифрикционный, после дефиса - основа материала и легирующие элементы: Ж -
железо, Д - медь, О - олово, Гр - графит, X - хром, Н -
никель, Ф - фосфор, Б - бор, К - сера, Мс - дисульфид молибдена, Цс - сернистый
цинк, Л - латунь, М - молибден.
Цифры, стоящие после букв, указывают на содержание
определенного элемента в материалах сходных композиций, отличающихся процентным
содержанием одних и тех же элементов.
Пример условного обозначения порошкового антифрикционного материала на основе
железа, легированного углеродом по ГОСТ 26802-86.
1. Показатель предела прочности при
радиальном сжатии до 01.01.92 браковочным признаком не является и определяется
для набора статистических данных.
Цифры,
стоящие после букв, указывают на содержание определенного элемента в материалах
сходных композиций, отличающихся процентным содержанием одних и тех же
элементов.
2. Минимальное допускаемое значение
твердости материала деталей (НВдет) в мегапаскалях определяется по
формуле
НВдет = НВ +
К(θmax - θ),
где НВ -
минимальная величина твердости по данным таблицы, МПа;
К -
поправочный коэффициент, характеризующий изменение твердости от пористости.
Поправочный коэффициент для марок материалов должен быть не менее: 8,0 -
ПА-ЖГрДМс, ПА-ЖХ20КБ; 10,0 - ПА-ЖГр3Цс, ПА-ЖГрДФК, ПА-ЖГр3М, ПА-ЖНГр3М,
ПА-ЖНГр10Цс, ЖХ18Н15КБ; 16,6 - ПА-ЖГрД; 17,1 - ПА-Ж; 17,5 - ПА-ЖД; 18,0 - ПА-ЖГрДК;
20,0 - ПА-ЖГр, ПА-ЖГрДК1; 29,3 - ПА-ЖГр3; 32,0 - ПА-ЖДК; 33,3 - ПА-ЖГр2К; 37,5
- ПА-ЖГр2; 40,0 - ПА-ЖД5; 54,5 - ПА-ЖГрД5; 63,6 - ПА-ЖГр2Д;
θmax - максимальная величина пористости материала по
данным таблицы, %.
θ -
максимальная величина пористости для установленного интервала пористости
материала в нормативно-технической документации на конкретные изделия, %.
3. По согласованию изготовителя с
потребителем микроструктура должна быть:
для марки
ПА-ЖГр - перлит, перлито-феррит, феррито-перлит (перлита не менее 40 %),
разорванная сетка цементита до 15 %, включения графита;
для марки
ПА-ЖГрД - перлит, перлито-феррит, феррито-перлит (перлита не менее 40 %),
разорванная сетка цементита до 15 %, отдельные мелкие включения графита и меди;
для марки
ПА-ЖГрК - перлит, перлито-феррит, феррито-перлит (перлита не менее 40 %),
включения сульфидов, разорванной сетки цементита до 15 %, графита, поры;
для марки
ПА-ЖГрДК - перлит, перлито-феррит, феррито-перлит (перлита не менее 40 %),
включения и разорванная сетка цементита до 15 %, включений графита и меди;
для марки
ПА-ЖГрДК6 - перлит, перлито-феррит, феррито-перлит (перлита не менее 40 %),
сульфиды, поры, допускаются включения и разорванная сетка цементита до 10 % и
включения графита.
Работают при обильной смазке
при давлении до 2,5 МПа и скоростях скольжения 1 - 2 м/с. В режиме
самосмазывания нагрузки до 1,5 МПа, коэффициент трения 0,03 - 0,06.
Присутствие серы увеличивает срок службы и улучшает обрабатываемость
материала
Прецизионные подшипники
приборов, бытовой аппаратуры, счетно-решающих машин, текстильного
оборудования
ПА-ЖД,
ПА-ЖД5,
ПА-ЖДК,
ПА-ЖГр,
ПА-ЖГр2,
ПА-ЖГр3,
ПА-ЖГрД,
ПА-ЖГрД5,
ПА-ЖГр2Д
Работают в условиях
ограниченной и обильной смазки при давлениях до 4 и 10 МПа соответственно и
скорости скольжения до 3 м/с; в режиме самосмазывания до 2 МПа. Коэффициент
трения 0,035 - 0,125 в зависимости от количества смазки и состава материала.
Материалы с увеличенным содержанием графита работают на верхнем пределе
указанных нагрузок, при скоростях скольжения до 5 м/с имеют больший срок
службы, меньший износ и коэффициент трения. Присутствие серы увеличивает
износостойкость и улучшает обрабатываемость материала
Подшипники и детали узлов
трения тракторов, сельхозмашин, станков,, приборов, аппаратов бытовой
техники, автомобилей, например, деталей телескопических амортизаторов,
редукторов лебедки и др.
ПА-ЖГрК,
ПА-ЖГр2К,
ПА-ЖГрДК,
ПА-ЖГрДК1,
ПА-ЖГрДК6,
ПА-ЖГрЦс
Работают в режиме
самосмазывания и ограниченной подачи смазки при давлении до 12 МПа, при
скоростях скольжения в диапазоне 3 - 8 м/с. при повышенных температурах до
250 °С Коэффициент трения 0,01 - 0,1
Подшипники скольжения и другие
детали узлов трения автомобилей, станков, различных машин и механизмов
Например, втулки направляющей клапана, компрессора бытового холодильника и
др.
ПА-ЖГрЛ
Работает в условиях
ограниченной смазки при давлении 8 МПа, скорости скольжения 2 - 5 м/с и
температуре минус 60 - плюс 100 °С; имеет коэффициент трения не более 0,1 и
улучшенную притираемость по сравнению с латунью
Пробки кранов воздушных,
водяных, паро-масляных и других систем, например, кранов тормозных систем
паровозов, вагонов и др.
ПА-ЖГр3Цс
Работает в режиме
самосмазывания ограниченной смазкой при скоростях скольжения до 100 м/с;
давлениях до 20 МПа при скорости 5 - 10 м/с. Работает в паре с закаленными
сталями, имеет высокую износостойкость (до 8 раз большую, чем бронзы,
баббиты, подшипники качения, чугуны), низкий коэффициент трения (0,02 - 0,2),
величина которого зависит от условий трения
Подшипники, втулки, вкладыши,
торцовые уплотнения быстровращающихся валов различных машин, двигателей,
электроверетен, приборов и т.д.
ПА-ЖГрЦсОК
Работает в режиме
самосмазывания и ограниченной смазки в диапазоне скоростей скольжения 5 - 75
м/с при давлениях от 0,1 до 10 МПа, уменьшающихся с повышением скорости.
Работает в паре с закаленными и нормализованными сталями, обладает повышенной
износостойкостью (в 2,5 раза превышает износостойкость пористого
бронзографита), имеет коэффициент трения 0,03 - 0,1
Узлы трения вьюркового
веретена, подшипники активатора стиральной машины и др. бытовых приборов,
текстильного оборудования и т.п.
ПА-ЖГрФК,
ПА-ЖГрФ1К
Работает в условиях
ограниченной смазки при давлении до 20 МПа; скорости скольжения от 0,5 до 12
м/с. Коэффициент трения 0,01 - 0,05. Малопористые материалы используются для
работы без смазки при давлениях до 3 МПа. Рабочая температура до 200 °С,
коэффициент трения 0,19 - 0,33
Подшипники и другие детали
узлов трения станков, машин и механизмов
ПА-ЖГрДФК,
ПА-ЖГрДФМс,
ПА-ЖГрДМс
Работают в условиях
ограниченной смазки и без смазки при давлениях до 2,5 МПа. Имеют низкий износ
и коэффициент трения 0,08 - 0,12
Детали узлов трения автомобилей
(шайбы, сухари, втулки), например, втулка маятникового рычага передней
подвески автомобиля ГАЗ-14 и др.
ПА-ЖГр3М,
ПА-ЖНГр3М
Работают в условиях
ограниченной смазки и без смазки в широком диапазоне скоростей скольжения от
0,1 до 100 м/с; допустимые давления до 18 МПа, температура до 450 °С на
воздухе. Имеют коэффициент трения 0,03 - 0,20, повышенную износостойкость по
сравнению с другими материалами на основе железа. Введение никеля повышает
коррозионную стойкость материала, позволяет использовать его при трении в
присутствии влаги и ее паров
Подшипники верхних опор
скольжения шпинделя барабанов хлопкоуборочных машин, электромотров,
уплотнения бессмазочных компрессоров, приборов и др.
ПА-ЖНГр10Цс
Предназначен для работы в воде,
паре и других несмазывающих жидкостях; работает по закаленным и незакаленным
поверхностям. Допустимые давления до 10 МПа, скорости скольжения до 50 м/с,
температура до 250 °С; коэффициент трения 0,03 - 0,3 в зависимости от режима
трения. Имеет в 2 - 6 раз более высокую износостойкость по сравнению с
антегмитом, текстолитом, пластографитом и фторопластом
Торцовые уплотнения насосов
установок по обработке молока, масла и молочных продуктов; подшипники опор
скольжения моечных ванн, красильно-отделочных и сушильных агрегатов
текстильной промышленности и т.п.
ПА-ЖФК,
ПА-ЖФ1К,
ПА-ЖФКМ
Работают в условиях
ограниченной смазки при давлениях до 20 МПа, в диапазоне скоростей скольжения
0,5 - 6,0 м/с; рабочая температура до 200 °С; коэффициент трения 0,009 -
0,030. Малопористые материалы способны работать без смазки при давлениях до
3,5 МПа и скорости скольжения 0,8 м/с. Коэффициент трения 0,19 - 0,30.
Подшипники и другие детали
узлов трения станков; машин и механизмов
ПА-ЖХ20КБ,
ПА-ЖХ18Н15КБ
Предназначены для работы без
смазки в воде и других агрессивных средах, при температурах до 600 °С,
скоростях скольжения до 60 м/с. Имеют более высокую износостойкость в
присутствии абразива, чем закаленная сталь 40´13.