ГОСТ 25498-82 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РУДЫ МАРГАНЦЕВЫЕ, МЕТОДЫ ОТБОРА И ПОДГОТОВКИ ПРОБ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.01.84 Настоящий стандарт распространяется на марганцевые руды, концентраты и агломераты (далее по тексту - руду) и устанавливает методы отбора и подготовки проб для определения гранулометрического состава при исследовательских испытаниях. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2864-81. 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ1.1. Общие требования - по ГОСТ 16598. 2. АППАРАТУРА2.1. Аппаратура, оборудование и инструменты - по ГОСТ 16598. 3. ПОДГОТОВКА К ОТБОРУ ПРОБ3.1. Массу партии или части ее, от которой должен производиться отбор проб, устанавливают взвешиванием или на основании сопроводительных документов. 3.2. Размер максимального куска определяют визуально. При разногласиях в визуальной оценке крупности куска выполняют ситовый анализ по ГОСТ 24236. 3.3. За размер максимального куска руды принимают размер отверстия сита, на котором остается не более 5 % материала по массе. 3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.4. Минимальную массу точечной пробы, отбираемую от потока руды механизированным способом (т), в килограммах вычисляют по формуле
где Q- производительность потока руды, т/ч; b - ширина щели пробоотсекающего устройства, м; ν - скорость движения пробоотсекающего устройства, м/с. 3.5. Минимальную массу точечной пробы, отбираемую с поверхности остановленного транспортера (m1), в килограммах вычисляют по формуле
где h - высота слоя руды в средней части ленты, м; b1 - ширина слоя руды, м; dmax - размер максимального куска, м; ρ - насыпная масса руды, кг/м3. 3.6. Минимальная масса точечной пробы при отборе вручную в зависимости от крупности руды должна быть не менее указанной в табл. 1.
Примечание. Минимальную массу точечной пробы для промежуточной крупности руды находят интерполяцией. 3.7. Коэффициент вариации по массе должен быть не более 20 %. Коэффициент вариации (С) в процентах вычисляют по формуле
где σ1 - среднеквадратическое отклонение массы точечной пробы, кг; - среднее значение массы точечной пробы, кг. 3.8. Величину вариации качества руды по содержанию контрольного класса крупности выражают среднеквадратическим отклонением (σ) содержания этого класса в точечных пробах и определяют экспериментально для каждого вида руды по ГОСТ 25464. Примечание. Контрольными классами крупности являются: для руд - содержание класса от 0 до 10 мм; для агломератов - содержание класса от 0 до 5 мм; для концентратов - содержание зерен свыше 1 мм. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.9. Вариация качества руды по контрольному классу крупности указана в табл. 2.
3.10. Руду, вариация качества которой неизвестна, следует рассматривать как руду с большой вариацией качества. 3.11. Минимальное количество точечных проб (n) в зависимости от принятой погрешности отбора проб вычисляют по формуле
где К - коэффициент, принимаемый равным 2 при 95 %-ной вероятности; σ - среднеквадратическое отклонение содержания контрольного класса, %; ρотб - погрешность отбора проб, %. Принятая погрешность отбора проб означает, что в среднем в 95 % случаев содержание контрольного класса крупности в объединенной пробе не будет отличаться от его содержания в поставке более чем на ±βотб процентов. 3.12. При вариации качества руды, указанной в табл. 2, количество точечных проб может быть принято в соответствии с табл. 3.
4. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ4.1. Отбор проб для определения гранулометрического состава - по ГОСТ 16598. Примечание. При применении грейфера отбор проб производят, как указано в обязательном приложении. 5. ПОДГОТОВКА ПРОБ5.1. Все точечные пробы, отобранные от партии или ее части, объединяют. 5.2. При механизированном отборе проб для руд с содержанием контрольного класса крупности до 15 % масса пробы для гранулометрического анализа должна быть не менее указанной в табл. 4.
5.3. При большой массе объединенной пробы, вызывающей затруднения при просеивании через сита, допускается ее сокращать по ГОСТ 16598. При этом не допускается изменять гранулометрический состав объединенной пробы. (Измененная редакция, Изм. № 1). ПРИЛОЖЕНИЕ
|
Масса поставки, т |
Количество точечных проб и погрешность отбора при вариации качества |
|||||
σ = 6,0 (руда) |
σ = 4,0 (агломерат при содержании контрольного класса свыше 5 %) |
σ = 2,0 (агломерат при содержании контрольного класса до 5 %) |
||||
п |
±β, % |
n |
±β, % |
n |
±β, % |
|
До 1000 |
3 |
6,9 |
2 |
5,7 |
2 |
2,8 |
Св. 1000 » 2000 |
4 |
6.0 |
4 |
4.6 |
3 |
2.3 |
» 2000 » 5000 |
8 |
4.2 |
6 |
3.6 |
4 |
2.0 |
» 5000 » 14000 |
12 |
3.5 |
10 |
2.8 |
5 |
1.8 |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.11.82 № 4214
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2864-81
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
1.1, 2.1, 4.1, 5.3 |
|
3.2 |
|
3.8 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
7. ИЗДАНИЕ (март 2004 г.) с Изменением № 1, утвержденным в октябре 1987 г. (ИУС 1-88)
CОДЕРЖАНИЕ