ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ
ОБРАЗЦЫ-ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ПРОВЕРКИ
ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 25443-82
(СТ СЭВ 3128-81)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и
инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
В. С. Белов, Н. Ф. Хлебалин, Н. В. Соколова
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной
промышленности
Зам. министра Н. А. Паничев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 9 сентября 1982 г. № 3576
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Станки металлорежущие
ОБРАЗЦЫ-ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ПРОВЕРКИ
ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ
Общие технические требования
Metal-cutting machines. Product specimens for
control
of working aceuracy. General technical requirements
|
ГОСТ
25443-82
(СТ СЭВ 3128-81)
|
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
от 9 сентября 1982 г. № 3576 срок введения установлен
с 01.07.83
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт устанавливает общие технические
требования к образцам-изделиям, применяемым при испытании на точность
металлорежущих станков, изготовляемых для нужд народного хозяйства и для
экспорта.
Стандарт не распространяется на образцы-изделия,
применяемые при испытании на точность станков специального назначения.
Стандарт полностью соответствует требованиям СТ СЭВ
3128-81.
1. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ
1.1. Форма образцов-изделий должна соответствовать
основному назначению станка. При этом применение дополнительной оснастки,
например, круглых столов, делительных устройств не должно учитываться.
1.2. Размеры образцов-изделий должны устанавливаться в
соответствии с типоразмерами станков.
Размеры обрабатываемых поверхностей должны удовлетворять
требованиям стандартов, устанавливающих нормы точности конкретных типов
станков, и технических условий.
1.3. Конструкция и зажим образцов-изделий должны обеспечить
их надлежащую жесткость. Образцы-изделия должны изготовляться предпочтительно
сплошными. При наружном расположении обрабатываемых поверхностей допускается
изготовление образцов-изделий пустотелыми, если это не приводит к уменьшению их
жесткости ниже допустимых значений.
Для увеличения жесткости пустотелых образцов-изделий
допускается применять ребра жесткости.
1.4. Размеры зажимных и опорных поверхностей
образцов-изделий определяют в технических условиях на конкретную модель станка.
1.5. На проверяемых поверхностях образцов-изделий не допускаются
отверстия или карманы (например, для транспортирования), не предусмотренные
стандартами, устанавливающими нормы точности конкретных типов станков, и
техническими условиями.
1.6. У призматических образцов-изделий проверяемые плоские
поверхности допускается разделять пазами на ряд обрабатываемых продольных полос
в зависимости от количества и расположения заданных продольных линий измерения.
Ширина отдельной обрабатываемой полосы должна выбираться в зависимости от
размеров образцов-изделий и методов обработки и должна быть не менее 16 мм.
Допускается конструкция образцов-изделий, состоящих из нескольких отдельных
составных частей.
1.7. Проверяемые плоские торцовые поверхности
цилиндрических образцов-изделий допускается разделять пазами на ряд обрабатываемых
концентрических кольцевых поясов в зависимости от количества точек измерения и
расстояния между ними. Ширина отдельных обрабатываемых концентрических поясов
должна быть не менее 10 и не более 50 мм.
При диаметре проверяемой плоской торцовой поверхности
цилиндрического образца-изделия более 1000 мм допускается вместо одного
сплошного образца-изделия применять три и более концентрично расположенных, не
связанных друг с другом кольцеобразных образцов-изделий, обрабатываемых за один
установ. Количество, размеры и расположение кольцеобразных образцов-изделий
должны выбираться в зависимости от установленных точек измерения.
1.8. Допускается разделение проверяемых цилиндрических
поверхностей образцов-изделий круговыми прорезями вдоль оси образца-изделия на
три, пять и более обрабатываемых кольцевых поясов шириной не менее 20 мм.
Количество поясов должно устанавливаться в зависимости от количества
проверяемых сечений. При диаметре обрабатываемых цилиндрических поверхностей
более 100 мм допускаются образцы-изделия, состоящие из отдельных шайб,
закрепляемых на оправке или во втулке.
1.9. Центровые отверстия образца-изделия, предназначенные
для проверки наружной цилиндрической поверхности, следует шлифовать с
точностью, требуемой для контроля параметров образца-изделия.
1.10. Образцы-изделия, предназначенные для проверки
точности обработки отверстий, должны иметь такую конструкцию, чтобы влияние
радиальных зажимных усилий на результат обработки было минимальным; зажим
образца-изделия, когда это возможно, следует проводить в осевом направлении.
2. ТРЕБОВАНИЯ К ТОЧНОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
2.1. Отклонения формы опорных поверхностей призматических
образцов-изделий не должны превышать допускаемых величин, установленных для
отклонений формы окончательно обработанных проверяемых поверхностей,
расположенных параллельно опорным поверхностям.
2.2. Отклонения формы и расположения предварительно
обработанных проверяемых поверхностей призматических образцов-изделий не должны
превышать 1,6 величины допускаемых отклонений, установленных для окончательно
обработанных проверяемых, поверхностей.
2.3. Отклонения формы и расположения зажимных поверхностей
и предварительно обработанных проверяемых поверхностей цилиндрических
образцов-изделий не должны превышать 1,6 величины допускаемых отклонений,
установленных для окончательно обработанных проверяемых поверхностей.
2.4. Поле допуска диаметров поверхностей образцов-изделий,
закрепляемых в зажимных цангах, назначается в зависимости от классов точности
проверяемого станка и не должно превышать допусков для h 11.
2.5. На образцах-изделиях, предназначенных для проверки
шероховатости обрабатываемых проверяемых поверхностей, шероховатость опорных
поверхностей не должна быть грубее, чем предусмотрено для окончательно
обработанных проверяемых поверхностей.
2.6. В пределах одной партии образцов-изделий,
предназначенных для проверки постоянства размеров, рассеяние размеров
предварительно обработанных проверяемых поверхностей не должно превышать 1,6
величины допускаемых отклонений соответствующих размеров окончательно
обработанных проверяемых поверхностей.
2.7. Разница размеров составных частей образцов-изделий
перед чистовой обработкой не должна превышать 1,6 величины допускаемых
отклонений формы окончательно обработанных проверяемых поверхностей.
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ МАТЕРИАЛОВ
3.1. Требования к материалу образцов-изделий
устанавливаются по стандартам на нормы точности конкретных типов станков и
техническим условиям.
В тех случаях, когда свойства материала могут оказать
существенное влияние на результат проверки, следует устанавливать
дополнительные требования, например, к твердости, прочности и структуре
материала.
3.2. На проверяемых поверхностях образцов-изделий не
допускаются трещины, раковины, неметаллические включения и механические
повреждения, влияющие на качество обработки и контроля.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАБОТКЕ И ПРОВЕРКЕ
4.1. Условия, при которых должна происходить обработка
образцов-изделий при чистовых режимах резания (например, применение
смазочно-охлаждающей жидкости, скорость и глубина резания, подача,
последовательность обработки поверхностей, вид крепления образцов-изделий),
должны удовлетворять стандартам на нормы точности конкретных типов станков и
техническим условиям.
4.2. Обработанные образцы-изделия должны проверяться
предпочтительно вне станка, например, на поверочной плите, на специальном
измерительном устройстве.
Если образец-изделие обрабатывается на оправке, имеющей
центровые отверстия, проверку точности обработки допускается проводить, не
снимая его с оправки.
4.3. Крупногабаритные образцы-изделия, в том числе
состоящие из нескольких частей, допускается проверять на станке, если это
предусмотрено в стандартах, устанавливающих нормы точности конкретных типов
станков, и технических условиях. При этом должно быть также указано состояние
образца-изделия (зажатое или незажатое), методы и средства измерения.
4.4. Проверку отклонений формы и расположения поверхностей
образцов-изделий одной партии, обрабатываемой на автоматическом или
полуавтоматическом станке, допускается проводить на образцах-изделиях,
предназначенных для проверки постоянства размеров.
СОДЕРЖАНИЕ