ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ СИСТЕМА ДОПУСКОВ И ПОСАДОК ГОСТ 25307-82 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности ИСПОЛНИТЕЛИ М.А. Палей (руководитель темы), Л.Б. Свичар ВНЕСЁН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности Зам. министра Н.А. Паничев УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 июня 1982 г. № 2377 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 июня 1982 г. срок действия установлен с 01.07 1983 г. до 01.07 1993 г. Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на гладкие конусы диаметром до 500 мм, конусностью от 1:3 до 1:500 и устанавливает допуски и поля допусков, а также назначение конических посадок. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1780-79. 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ1.1. Алфавитный указатель обозначений приведен в справочном приложении 5. 1.2. Коническое соединение характеризуется конической посадкой и базорасстоянием соединения. 1.3.1. Посадки с фиксацией путем совмещения конструктивных элементов сопрягаемых конусов: при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором, переходных и с натягом (черт. 1). 1.3.2. Посадки с фиксацией по заданному осевому расстоянию Zpf, между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов; при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором, переходных и с натягом (черт. 2). 1.3.3. Посадки с фиксацией по заданному осевому смещению Eа, сопрягаемых конусов от их начального положения; при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором и натягом (черт. 3). 1.3.4. Посадки с фиксацией по заданному усилию запрессовки Fs, прилагаемому в начальном положении сопрягаемых конусов; при этом способе фиксации возможно получение посадок с натягом (черт. 4). 1.4. Для конусов устанавливаются следующие виды допусков: допуск диаметра конуса; допуск угла конуса; допуски формы конуса; допуск круглости и допуск прямолинейности образующей. Черт. 1 1.5. Устанавливаются два способа нормирования допусков конусов. 1.5.1. Способ 1 - совместное нормирование всех видов допусков допуском TD диаметра конуса в любом сечении. Допуск td определяет поле допуска конуса, ограниченное двумя предельными конусами, между которыми должны находиться все точки реальной поверхности конуса, и ограничивает не только отклонения диаметра, но и отклонения угла и формы конуса (черт. 5). Черт. 2 1 - конечное положение; 2 - начальное положение; 3 - наружный конус; 4 - внутренний конус Черт. 3 1 - конечное положение; 2 - начальное положение; 3 - наружный конус; 4 - внутренний конус Черт. 4 При необходимости допуск TD может быть дополнен более узкими допусками угла и формы конуса; при этом все точки реальной поверхности конуса также должны находиться в поле допуска ограниченном двумя предельными конусами. 1 - реальная поверхность; 2 - поле допуска конуса; 3 - наибольший предельный конус; 4 - наименьший предельный конус Черт. 5 1.5.2. Способ 2 - раздельное нормирование каждого вида допусков; допуска TDS диаметра конуса в заданном сечении, допуска AT угла конуса, допуска TFR круглости и допуска TFL прямолинейности образующей конуса. 1.6. В посадках с фиксацией по конструктивным элементам и по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов допуски конусов предпочтительно нормировать способом 1. В этих посадках величины зазоров или натягов зависят от предельных отклонений диаметров сопрягаемых конусов. Отклонения угла и формы конуса влияют на неравномерность зазоров или натягов, а также на длину контакта и при необходимости смогут ограничиваться дополнительными допусками угла конуса AT и формы конуса TFR и TFL более узкими, чем допуск TD. 1.7. В посадках с фиксацией по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения или по заданному усилию запрессовки допуски конусов предпочтительно нормировать способом 2. В этих посадках величины зазоров или натягов определяются, в основном, условиями сборки. На неравномерность зазоров или натягов и на длину контакта оказывают влияние только допуски угла и формы конуса, а допуски диаметра влияют на базорасстояние соединения. 1.8. Допуски несопрягаемых конусов предпочтительно нормировать способом 2. 2. ДОПУСКИ КОНУСОВ2.1. Допуски TD и TDS должны соответствовать ГОСТ 25346-82. При выбранном квалитете допуск TD определяется по номинальному диаметру большого основания конуса, а допуск TDS - по номинальному диаметру в заданном сечении конуса. 2.2. Допуск AT угла конуса (черт. 6) назначается: при заданном допуске TD, если отклонения угла конуса должны быть ограничены в более узких пределах, чем это возможно при полном использовании допуска TD; при заданном допуске TDS. Наибольшие отклонения угла конуса, возможные при полном использовании допуска TD, и соотношения между допусками угла и диаметра конуса приведены в справочном приложении 1. 2.3. Допуски AT должны назначаться в угловых единицах АТα или в линейных единицах ATD и должны соответствовать ГОСТ 8908-81. 2.4. Расположение предельных отклонений углов сопрягаемых конусов должно быть односторонним (+АТ или -AT) или симметричным , для несопрягаемых концов симметричным . Черт. 6 Данные о влиянии расположения предельных отклонений углов сопрягаемых конусов на характер их соединения приведены в справочном приложении 2. 2.5. Допуски формы конуса - допуск TFR круглости (черт. 7) и допуск TFL прямолинейности образующей (черт. 8) назначаются: при заданном допуске TD, если отклонения формы конуса должны быть ограничены в более узких пределах, чем это возможно при полном использовании допускаTD, при заданном допуске TDS. Наибольшие отклонения формы конуса, возможные при полном использовании допуска TD и соотношения между допусками формы и диаметра конуса или формы и угла конуса приведены в справочном приложении 1. 2.6. Допуски ТFR и TFL должны соответствовать ГОСТ 24643-81. При выбранной степени точности допуск TFR определяется по номинальному диаметру большого основания конуса, а допуск TFL - по номинальной длине конуса. 1 - поле допуска конуса; 2 - поле допуска круглости; 3 - реальный профиль Черт. 7 1 - поле допуска конуса; 2 - поле допуска прямолинейности; 3 - реальный профиль Черт. 8 3. ПОЛЯ ДОПУСКОВ3.1. Поля допусков диаметров наружных и внутренних конусов приведены в табл. 1. Указанные поля должны применяться как при назначении предельных отклонений (допусков) для диаметра в любом сечении конуса, так и при назначении предельных отклонений (допусков) для диаметра в заданном сечении конуса. Примечание. Если применение полей допусков по табл. 1 не может обеспечить требований, предъявляемых к изделиям, допускается применение других полей допусков по ГОСТ 25347-82. 3.2. Выбор полей допусков из табл. 1 производится с учетом способа фиксации взаимного осевого положения сопрягаемых конусов. 3.2.1. В посадках с фиксацией по конструктивным элементам или по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов следует применять поля допусков не грубее 9-го квалитета с основным отклонением: для внутренних конусов - Н, для наружных конусов - с любым из числа указанных в табл. 1. 3.2.2. В посадках с фиксацией по заданному смещению сопрягаемых конусов от начального положения или по заданному усилию запрессовки следует применять поля допусков от 8-го до 12-го квалитетов с основными отклонениями: для внутренних конусов Н (предпочтительно), Js или N, для наружных конусов h, js или k. В обоснованных случаях допускается применять поля допусков точнее 8-го квалитета. 3.3. Предельные отклонения диаметров конусов, соответствующие полям допусков, приведенным в табл. 1, - по ГОСТ 25347-82 и по табл. 2 для полей допусков, устанавливаемых дополнительно к ГОСТ 25347-82. Таблица 1
* - поля допусков, не предназначенные для посадок. ** - поля допусков, предназначенные, как правило, только для конических посадок с фиксацией по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения или по заданному усилию запрессовки. Примечания: 1. Ряды полей допусков, приведенные в табл. 1, являются ограничением рядов полей допусков из ГОСТ 25347-82 и дополнительно к нему содержат поля допусков К8 ÷ К12 и N10 ÷ N12. 2. Для внутренних конусов с номинальными диаметрами до 3 мм вместо полей допусков N9 ÷ N12 должны применяться соответственно поля допусков К9 ÷ К12. Таблица 2
* Предельные отклонения приведены для полей допусков соответственно К10, К11, К12. 3.4. Предельные осевые отклонения конусов, соответствующие предельным отклонениям диаметров конусов, приведены в справочном приложении 3. 4. ПОСАДКИ4.1. Посадки с фиксацией по конструктивным элементам или по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов должны назначаться в системе отверстия. 4.2. В посадках рекомендуется сочетать поля допусков диаметров наружного и внутреннего конусов одного квалитета. В обоснованных случаях допускаются сочетания полей допусков сопрягаемых конусов разных квалитетов; при этом рекомендуется чтобы больший допуск диаметра назначался для внутреннего конуса, а допуски диаметров внутреннего и наружного конусов отличались не более, чем на два квалитета. 4.3. В посадках по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения предельные значения и допуск осевого смещения определяются по следующим формулам: В посадках с зазором (2) (3) где TS = Smax - Smin (4) В посадках с натягом ; (5) ; (6) где TN = Nmax - Nmin. (8) Значения предельных зазоров или натягов (Smin, Smax, Nmin, Nmax) либо принимаются такими же, как в аналогичных посадках цилиндрических соединений, либо определяются расчетом или опытным путем. 4.5. Расчет предельных базорасстояний соединения приведен в справочном приложении 4. ПРИЛОЖЕНИЕ 1Справочное СООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ ДОПУСКАМИ ДИАМЕТРА, УГЛА И ФОРМЫ КОНУСАНастоящее приложение содержит информацию о наибольших отклонениях угла и формы конуса, возможных при полном использовании допуска TD, и рекомендации о соотношениях между допусками диаметра, угла и формы конуса в зависимости от способа нормирования допусков конуса. Приведенные соотношения следует рассматривать как наиболее грубые пределы для числовых значений допуска угла в зависимости от допуска диаметра конуса, а также допусков формы в зависимости от допусков диаметра или угла конуса. Могут быть назначены более узкие допуски угла и формы конуса. 1. Соотношения между допусками угла и диаметра конуса 1.1. При заданном допуске TD и полном его использовании, отклонения угла конуса возможны в пределах ±Δαmax (черт. 1), или ±ΔαDmax, при этом: ΔαDmax = TD, (1) . (2) 1.2. Значения ΔαDmax для тех квалитетов допусков TD по ГОСТ 25346-82, которые используются для сопрягаемых конусов, приведены в табл. 1. 1.3. Если при заданном допуске TD необходимо назначить дополнительно допуск угла конуса AT, то соотношения между ними должны удовлетворять следующим условиям: Черт. 1 При назначении односторонних предельных отклонений угла конуса (+АТ или -AT): ATD ≤ ΔαDmax = TD (3) или . (4) При назначении симметричных предельных отклонений угла конуса : (5) или . (6) 1.4. При заданном допуске TDS рекомендуется соблюдать следующие соотношения между допусками угла и диаметра конуса: ATD £ TDS (7) или (8) Примечание. В формулах (1) - (8) АТα и Δαmax в мкрад. ATD и TD - в мкм, L - в мм. 1.5. Числовые значения допусков угла конуса, определенные по формулам, приведенным в пп. 1.3 и 1.4 настоящего приложения, должны быть округлены до ближайшего (как правило, меньшего) числового значения допуска по ГОСТ 8908-81. Таблица 1 Наибольшие отклонения угла конуса ΔαDmax, возможные при полном использовании допуска TD
Примечание. Для получения значений Δαmax, в мкрад значения, приведенные в таблице, следует умножить на , где L - длина конуса в мм. 2. Соотношения между допусками формы и диаметра конуса или допусками формы и угла конуса 2.1. При заданном допуске TD и полном его использовании, отклонения формы конуса возможны в пределах до ΔFRmax (черт. 2) и ΔFLmax (черт. 3), при этом: . (9) 2.2. Значения ΔFRmax и ΔFLmax для тех квалитетов допусков TD по ГОСТ 25346-82, которые используются для сопрягаемых конусов, приведены в табл. 2. 2.3. Если при заданном допуске ТD необходимо назначить дополнительно допуски формы конуса (ТFR и TFL), то соотношения между ними должны удовлетворять следующим условиям: TFR < ΔFRmax = 0,5TD (10) и TFL < ΔFLmax = 0,5TD (11) Черт. 2 Черт. 3 Таблица 2 Наибольшие отклонения формы ΔRFmах и ΔFLmax, возможные при полном использовании допуска ТD
2.4. При заданном допуске TDS рекомендуется соблюдать следующие соотношения между допусками формы и диаметра конуса: ТFR ≤ 0,5TDS (12) и ТFL ≤ 0,5TDS. (13) 2.5. При задании допусков угла и формы конуса рекомендуется соблюдать следующие соотношения между ними: При односторонних предельных отклонениях угла конуса (+AT или -AT): ТFR ≤ 0,5ATD (14) ТFL ≤ 0,5ATD (15) При симметричных предельных отклонениях угла конуса : TFR £ 0,25ATD (16) TFL £ 0,25ATD. (17) Примечание. Если допуск угла задан в угловых единицах (AT), то в формулах (14) - (17) ATD следует заменить выражением АТα L·10-3. 2.6. Числовые значения допусков формы конуса, определенные по формулам, приведенным в пп. 2.3 - 2.5 настоящего приложения, должны быть округлены до ближайшего (как правило, меньшего) числового значения допуска по ГОСТ 24643-81. ПРИЛОЖЕНИЕ 2Справочное ВЛИЯНИЕ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ УГЛОВ СОПРЯГАЕМЫХ КОНУСОВ НА ХАРАКТЕР ИХ СОЕДИНЕНИЯ1. Формулы для определения предельных и средних значений разности углов сопрягаемых конусов и данные о характере их контакта в начальном положении при различных сочетаниях расположения предельных отклонений углов приведены в табл. 1. 2. В соединениях, в которых в начальном положении необходимо обеспечить контакт у больших оснований конусов, следует назначать односторонние предельные отклонения - для наружного конуса в плюс (+АТе), для внутреннего конуса в минус (-ATi). 3. В соединениях, в которых в начальном положении необходимо обеспечить контакт у малых оснований конусов, следует назначать односторонние предельные отклонения - для наружного конуса в минус (-АТе), для внутреннего конуса в плюс (+ATi). 4. В соединениях, в которых характер контакта в начальном положении не имеет значения и важно лишь обеспечить наименьшие различия между углами сопрягаемых конусов, для наружного и внутреннего конусов следует назначать одинаковое расположение предельных отклонений углов: либо симметричное , либо одностороннее, но с одинаковыми знаками для обоих конусов (+АТе и +AT1 или -АТе и -ATi). Таблица 1 Влияние расположения предельных отклонений углов сопрягаемых конусов на характер их соединения
Примечание к табл. 1. Значения Δαр, Δαpmax, Δαpmin, р определяются по формулам: Δαp = αi - αe (1) Δαpmax = αimax - αemin (2) Δαpmin = αimin - αemax (3) (4) Определяемые по формулам (1) - (4) разности углов сопрягаемых конусов Δαp называются угловыми зазорами, если они положительны, и угловыми натягами, если они отрицательны.
Черт. 1
Черт. 2 ПРИЛОЖЕНИЕ 3Справочное РАСЧЕТ ПРЕДЕЛЬНЫХ ОСЕВЫХ ОТКЛОНЕНИЙ КОНУСАВ настоящем приложении приводится методика расчета предельных осевых отклонений каждого из сопрягаемых конусов в отдельности в зависимости от предельных отклонений диаметра конуса в основной плоскости. Предельные осевые отклонения конуса могут быть использованы для определения предельных значений базорасстояний соединения (см. справочное приложение 4), а также для контроля диаметра конуса по его осевому положению относительно конического калибра. 1. Расчет предельных осевых отклонений конуса (см. чертеж а и б) 1.1. Верхние осевые отклонения конусов равны: , (1) . (2) 1.2. Нижние осевые отклонения конусов равны: , (3) . (4) 1.3. Основные осевые отклонения конусов равны: , (5) . (6) 1.4. Осевые допуски конусов равны: , (7) . (8)
1 - номинальный конус; 2 - наименьший предельный конус; 3 - наибольший предельный конус; 4 - основная плоскость 2. Таблицы для определения предельных осевых отклонений конуса 2.1. Числовые значения основных осевых отклонений наружных конусов при конусности 1:10 приведены в табл. 1. Числовые значения осевых допусков конусов при конусности 1:10 приведены в табл. 2. Числовые значения основных осевых отклонений и осевых допусков конусов при конусности, отличающихся от 1:10, определяются исходя из значений по табл. 1 и 2 для конусности 1:10 с помощью коэффициентов пересчета, приведенных в табл. 3. 2.2. Предельные осевые отклонения конусов могут быть определены по данным, содержащимся в табл. 1 - 3, следующим образом: 2.2.1. Для наружных конусов 2.2.1.1. При основных отклонениях от d до g: eiz = ezmin, (9) esz = ezmin + Tze. (10) 2.2.1.2. При основном отклонении h: eiz = 0 (11) esz = Tze. (12) 2.2.1.3. При отклонении js: , (13) . (14) 2.2.1.4. При основном отклонении k (квалитеты 8 и грубее): esz = 0, (15) eiz = -Tze. (16) 2.2.1.5. При основных отклонениях от j до z: esz = ezmin, (17) eiz = ezmin - Tze. (18) Таблица 1 Основные осевые отклонения ezmin наружных конусов при конусности 1: 10 мм
Таблица 2 Осевые допуски конусов Тzе, Tzi при конусности 1:10 мм
Таблица 3 Формулы пересчета основных осевых отклонений и осевых допусков при конусностях, отличающихся от 1:10
Примечание. А - числовое значение основного осевого отклонения или осевого допуска по табл. 1 и 2, 2.2.2. Для внутренних конусов 2.2.2.1. При основном отклонении Н: ESZ = 0, (19) EIZ = -Tzi. (20) 2.2.2.2. При отклонении Js: , (21) . (22) 2.2.2.3. При основном отклонении N (квалитеты 9 и грубее): EIZ = 0, (23) ESz = Tzi. (24) ПРИЛОЖЕНИЕ 4Справочное РАСЧЕТ ПРЕДЕЛЬНЫХ БАЗОРАССТОЯНИЙ КОНИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯНастоящее приложение содержит методику расчета предельных начальных и конечных базорасстояний конического соединения в зависимости от предельных отклонений диаметров и углов сопрягаемых конусов и с учетом способа фиксации их осевого положения. 1. Расчет предельных начальных базорасстояний Расчет производится для посадок с фиксацией по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения или по заданному усилию запрессовки. Для посадок с фиксацией по конструктивным элементам или по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов начальные базорасстояния рассчитывают (при необходимости) только для посадок с натягом. 1.1. При допусках Тd 1.1.1. При назначении допуска TD влияние отклонений диаметра и угла сопрягаемых конусов на предельные базорасстояния соединения оценивается совместно, а расчет производится по отклонениям предельных конусов. 1.1.2. Формулы для расчета предельных начальных базорасстояний соединения приведены в табл. 1. Для отдельных сочетаний расположения полей допусков сопрягаемых конусов возможен упрощенный расчет начальных базорасстояний по осевым допускам в соответствии с формулами, приведенными в табл. 2. 1.2. При допусках TDS 1.2.1. При допусках TDS влияние отклонений диаметра и угла сопрягаемых конусов на предельные базорасстояния соединения оценивается раздельно. Влияние отклонений диаметра учитывается с помощью формул, приведенных в табл. 1 и 2. Таблица 1 Формулы для расчета предельных начальных базорасстояний конического соединения
Примечание. ZPS = Ze - Zi, при условии, что в основных плоскостях с базорасстояниями Ze и Zi, номинальные диаметры наружного и внутреннего конусов одинаковы. Таблица 2 Формулы для расчета предельных начальных базорасстояний по осевым допускам сопрягаемых конусов
* Для 9 - 12 квалитетов. Расположение базовых плоскостей у больших оснований конусов
1 - базовая плоскость; 2 - основная плоскость Черт. 1 Расположение базовых плоскостей у малых оснований конусов 1 - базовая плоскость; 2 - основная плоскость Черт. 2 1.2.2. Изменение базорасстояния соединения, вызванное отклонениями углов сопрягаемых конусов, определяется по формуле: . (1) Величина Nα принимается равной большему из двух значений NαD или Nαd, рассчитываемых по следующим формулам (черт. 3): NαD = (esα - EIα)Ls·10-3 (2) Nαd = (ESα - eiα) (Lp - Ls) 10-3 (3) Значения ΔZpα для частных случаев расположения заданного сечения и расположения предельных отклонений углов сопрягаемых конусов приведены в табл. 3. Черт. 3 Таблица 3
Примечание. Значения ATαe и ATαi - в мкрад, Lp - в мм, ΔZpα - в мкм. 1.2.3. Предельные начальные базорасстояния соединения с учетом влияния отклонений углов сопрягаемых конусов определяются по формулам: При расположении базовых плоскостей у больших оснований конусов (черт. 1). Zpsmin(α) = Zpsmin (4) Zpsmax(α) = Zpsmax + ΔZpα (5) При расположении базовых плоскостей у малых оснований конусов (черт. 2) Zpsmin(α) = Zpsmin - ΔZpα (6) Zpsmax(α) = Zpsmax (7) В формулах (4) - (7) Zpsmin и Zpsmax определяются по формулам, приведенным в табл. 1 и 2. 2. Расчет предельных конечных базорасстояний 2.1. Для посадок с фиксацией по конструктивным элементам Zpfmin = Zpfmax = 0 (8) если в качестве базовых плоскостей конусов принимаются плоскости конструктивных элементов, совмещаемые при фиксации. 2.2. Для посадок с фиксацией по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов предельные конечные базорасстояния соединения задаются условиями сборки. 2.3. Для посадок с фиксацией по заданному смещению сопрягаемых конусов от их начального положения предельные конечные базорасстояния соединения определяются по формулам, приведенным в табл. 4. 2.4. Для посадок с фиксацией по заданному усилию запрессовки, приложенному в начальном положении, определение предельных конечных базорасстояний соединения возможно по методике, приведенной в п. 2.3 настоящего приложения, если известны (на основе расчета или экспериментальных данных) наибольшее и наименьшее осевые смещения (деформации) сопрягаемых конусов при наибольшем и наименьшем заданном усилии запрессовки. Если влиянием деформаций под действием заданных усилий можно пренебречь, то предельные конечные базорасстояния принимаются равными предельным начальным базорасстояниям (см. п. 1 настоящего приложения). Таблица 4 Формулы для расчета предельных конечных базорасстояний конического соединения
Примечание. Значения Zpsmin и Zpsmax рассчитываются по формулам, приведенным в п. 1 настоящего приложения. ПРИЛОЖЕНИЕ 5Справочное АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ОБОЗНАЧЕНИЙAT - допуск угла конуса ATD - допуск угла конуса в линейных единицах АТе - допуск угла наружного конуса ATi - допуск угла внутреннего конуса АТα - допуск угла конуса в угловых единицах С - конусность De - номинальный диаметр наружного конуса Di - номинальный диаметр внутреннего конуса EaNmax, EaNmin - наибольшее и наименьшее осевое смещение натяга EaSmax, EaSmin - наибольшее и наименьшее осевое смещение зазора Ezmin - основное осевое отклонение внутреннего конуса ezmin - основное осевое отклонение наружного конуса EI - нижнее отклонение диаметра внутреннего конуса в основной плоскости EIL - нижнее осевое отклонение внутреннего конуса ЕIα - нижнее отклонение угла внутреннего конуса ei - нижнее отклонение диаметра наружного конуса в основной плоскости eiz - нижнее осевое отклонение наружного конуса eiα - нижнее отклонение угла наружного конуса ES - верхнее отклонение диаметра внутреннего конуса в основной плоскости ESZ - верхнее осевое отклонение внутреннего конуса ESα - верхнее отклонение угла внутреннего конуса es - верхнее отклонение диаметра наружного конуса в основной плоскости esz - верхнее осевое отклонение наружного конуса esα - верхнее отклонение угла наружного конуса Fs - усилие запрессовки, прилагаемое в начальном положении сопрягаемых конусов IТе - числовое значение допуска диаметра ТD или TDS наружного конуса по ГОСТ 25346-82 ITi - числовое значение допуска диаметра TD или TDS внутреннего конуса по ГОСТ 25346-82 L - длина конуса Lр - длина конического соединения Ls - осевое расстояние от большого основания конуса до сечения, в котором задан допуск Nmax, Nmin - наибольший и наименьший натяги в посадке Nα - дополнительный натяг (или уменьшение зазора), вызванный отклонениями углов сопрягаемых конусов NαD - дополнительный натяг в плоскости большого основания, вызванный отклонениями углов сопрягаемых конусов Nad - дополнительный натяг в плоскости малого основания, вызванный отклонениями углов сопрягаемых конусов Pf - конечное положение сопрягаемых конусов Ps - начальное положение сопрягаемых конусов Smax, Smin - наибольший и наименьший зазоры в посадке ТD - допуск диаметра конуса в любом сечении TDe - допуск диаметра наружного конуса в любом сечении TDi - допуск диаметра внутреннего конуса в любом сечении TDS - допуск диаметра конуса в заданном сечении ТЕa - допуск осевого смещения сопрягаемых конусов ТFL - допуск прямолинейности образующей конуса ТFR - допуск круглости поперечного сечения конуса TN - допуск натяга в посадке Ts - допуск зазора в посадке Tze - осевой допуск наружного конуса Tzi - осевой допуск внутреннего конуса Ze - базорасстояние наружного конуса Zi - базорасстояние внутреннего конуса Zpf - заданное осевое расстояние между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов Zpf max, Zpd min - наибольшее и наименьшее конечные базорасстояния соединения Zps - начальное базорасстояние соединения Zps max, Zps min - наибольшее и наименьшее начальные базорасстояния соединения α - номинальный угол конуса αe - угол наружного конуса αе mах, αе min - наибольший и наименьший углы наружного конуса - среднее значение угла наружного конуса αi - угол внутреннего конуса αi max, αi min - наибольший и наименьший углы внутреннего конуса - среднее значение угла внутреннего конуса ΔFLmax - наибольшее отклонение прямолинейности образующей конуса, возможное при полном использовании допуска ТD ΔFRmax - наибольшее отклонение круглости поперечного сечения конуса, возможное при полном использовании допуска td ΔZpa - изменение базорасстояния соединения, вызванное отклонениями углов сопрягаемых конусов Δαmax - наибольшее отклонение угла конуса в угловых единицах, возможное при полном использовании допуска TD ΔαDmax - наибольшее отклонение угла конуса в линейных единицах, возможное при полном использовании допуска TD Δαp - разность углов сопрягаемых конусов Δαpmax, Δαpmin - наибольшая и наименьшая разности углов сопрягаемых конусов - среднее значение разности углов сопрягаемых конусов.
СОДЕРЖАНИЕ
|