ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ГЕРМЕТИКИ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СВЯЗИ
ГОСТ 21981-76
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Срок действия с 01.01.78 до 01.01.93 Настоящий стандарт распространяется на эластичные герметики и устанавливает метод определения прочности связи при отслаивании их от металла. Сущность метода заключается в измерении нагрузки, вызывающем отслаивание герметика с наложенной на него металлической сеткой от металлической поверхности. (Измененная редакция, Изм. № 2). 1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ1.1. Образцы для испытаний должны быть изготовлены из герметика, металлических пластинок одной марки металла, сетки и, при необходимости, подслоя. Способ изготовления образцов должен соответствовать указанному в обязательном приложении. 1.2. Форма и размеры образцов должны соответствовать указанным на черт. 1. 1.3. На поверхности герметика допускаются пузыри, волнистость и муар. (Измененная редакция, Изм. № 2). 1.4. Для испытаний должно быть не менее пяти образцов. Схема образца а - место
подреза Черт. 1 (Измененная редакция, Изм. № 2). 2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ2.1. Машина разрывная - по ГОСТ 7762-74. Разрывная машина должна обеспечивать: отслаивание герметика от металла под углом 180° согласно черт. 2; скорость движения нижнего зажима (100 ± 20) мм/мин; измерение усилия с погрешностью не более 1 % от измеряемого значения. 2.2. Пластины металлические длиной (100 ± 10) мм, шириной (25 ± 0,1) мм и толщиной от 1,5 до 3,0 мм. 2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 2.3. Сетки латунные № 045 или № 050 по ГОСТ 6613-86 или железные сетки № 07 по ГОСТ 3826-82. 2.4. Подслой по технической документации, утвержденной в установленном порядке. 2.5. Марку металла, способ его обработки, марку сетки и подслоя указывают в технической документации на герметик. 2.6. Линейка металлическая измерительная по ГОСТ 427-75. 2.8. Термометр стеклянный технический по ГОСТ 2823-73 с диапазоном измерения от 0 до 100 °С, ценой деления 1 °С. Допускается применять другие средства измерения и контроля, обеспечивающие точность измерения в соответствии с требованиями настоящего стандарта. 2.6-2.8. (Введены дополнительно, Изм. № 2). 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ3.1. Образцы, изготовленные из герметика горячего способа вулканизации, подвергают испытаниям не ранее, чем через 6 ч и не позднее, чем через 30 суток после вулканизации. 3.2. Образцы, изготовленные из герметика холодного способа вулканизации, выдерживают перед испытанием в соответствии с требованиями технической документации на герметик. 3.3. Образцы перед испытанием кондиционируют при температуре (23 ± 2) °С в течение не менее 1 ч. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.4. Образцы маркируют порядковым номером. 3.5. Слой герметика на образце подрезают по границе металлической полоски со слоем герметика на длине 10 - 15 мм по всей ширине образца (см. черт. 1). 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ4.1. Образец закрепляют в зажимах разрывной машины. Схема крепления образца в машине приведена на черт. 2. Испытание проводят при температуре (23 ± 2) °С. 4.2. Включают машину и проводят отслаивание герметика от металла на участке длиной не менее 50 мм. 4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4.3. (Исключен, Изм. № 2). 4.4. Фиксируют по шкале силоизмерителя показатели нагрузок, учитывая не менее пяти максимальных и пяти минимальных показаний. Нагрузки отсчитывают после отслаивания герметика от металла на участке длиной не менее 5 мм. 4.5. Отмечают характер разрушения образца, который указывают следующими обозначениями: ГМ - разрушение произошло по границе герметик - металл (адгезионный); Г - разрушение произошло по герметику (когезионный); СГ - разрушение произошло между сеткой и герметикой (условно когезионный); ПМ - разрушение произошло по границе подслой - металл (адгезионный); ПГ - разрушение произошло по границе подслой - герметик (адгезионный). Схема крепления образца 1 - зажим; 2 - образец Черт. 2 Примечания: 1. Характер разрушения образца ПМ и ПГ определяют при применении подслоя. 2. При смешанном характере разрушения образца определяют каждый вид разрушения. 4.6. (Исключен, Изм. № 2). 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ5.1. Показатель прочности связи герметика с металлом при отслаивании каждого образца (F) в Н/м (кгс/см) вычисляют по формуле , где - среднее значение силы, вызвавшей отслаивание образца, Н (кгс); b - ширина образца, равная (0,0250 ± 0,0001) м (25,0 ± 0,1) мм. (Измененная редакция, Изм. № 2). 5.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое из показателей не менее трех образцов, допускаемые отклонения которых от среднего значения не превышают установленного в технической документации на герметик. 5.3. Результаты испытаний сопоставимы на образцах, изготовленных из одинаковых материалов и по одному способу. 5.4. Результаты испытания записывают в протокол, который должен содержать следующие данные: даты изготовления образцов и проведения испытаний; марку металла, сетки и герметика; количество образцов для испытаний; температуру, °С; относительную влажность воздуха в помещении при вулканизации образцов холодным способом, при выдержке перед испытанием, при кондиционировании и испытании образцов; характер разрушения каждого образца; среднюю нагрузку при отслаивании каждого образца, Н (кгс); прочность связи герметика с металлом при отслаивании каждого образца, Н/м (кгс/см); среднее значение прочности связи герметика с металлом при отслаивании, Н/м (кгс/см); условное обозначение герметика. (Измененная редакция, Изм. № 2). 6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ6.1. Помещение для испытаний должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004-85 и ГОСТ 12.1.005-88. 6.2. При подготовке и проведении испытаний должны соблюдаться типовые правила пожарной безопасности промышленных предприятий, утвержденные ГУПО МВД СССР и установленные ГОСТ 12.3.002-75. 6.3. Аппаратура в части электробезопасности должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.019-79 и ГОСТ 12.1.030-81. 6.4. Работающие должны быть обеспечены спецодеждой. Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 2). ПРИЛОЖЕНИЕОбязательное СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ1. Поверхность металлических полосок, не имеющих раковин, включений, выступов и других повреждений, обрабатывают в соответствии с требованиями технической документации на герметик, затем очищают от пыли и загрязнений, обезжиривают тканью, смоченной бензином (ГОСТ 443-76), высушивают на воздухе в течение 5 - 10 мин, протирают тканью, смоченной ацетоном (ГОСТ 2768-79), и вновь сушат в течение 5 - 10 мин. 2. Металлическую сетку, нарезанную по долевому или поперечному направлению, обезжиривают погружением в бензин, а затем в ацетон. Время сушки устанавливают в соответствии с п. 1. Сушку каждого слоя герметика, нанесенного кистью, проводят в соответствии с требованиями технической документации на герметик. Примечание. При необходимости применения подслоя его наносят на металлические полоски перед нанесением герметика. Необходимость его применения, количество слоев подслоя, способ его нанесения и условия сушки каждого слоя устанавливают в технической документации на герметик. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4. На герметик накладывают металлическую сетку так, чтобы с двух сторон металлической полоски остались излишки сетки: с одной стороны - 10 - 15 мм, с другой (непокрытой герметиком) - 25 - 40 мм. Излишки сетки по длине загибают за оба конца металлической полоски и прикладывают к герметику ребром шпателя. 5. На сетку снова накладывают слой герметика так, чтобы не просматривалась фактура сетки, как указано в п. 3. 6. Приготовленные таким образом образцы вулканизуют горячим или холодным способом по условиям, установленным и технической документации на герметик. 7. Выдавившиеся с боковых торцов пластины излишки герметика срезают. 6, 7. (Измененная редакция, Изм. № 2). ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ С.В. Резниченко, канд. хим. наук; Е.М. Грожан, канд. техн. наук; Ю.А. Ионов, канд. техн. наук; С.П. Акатова, канд. хим. наук; В.В. Белякова, Т.П. Федулова 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 июня 1976 г. № 1618 3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1991 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июле 1982 г., июне 1987 г. (ИУС 10-81, 9-87) 6. Проверен в 1987 г. Срок действия продлен до 01.01.93 Постановлением Госстандарта СССР от 09.06.87 № 1936 СОДЕРЖАНИЕ
|