МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
СОЕДИНЕНИЯ ФЛАНЦЕВЫЕ
СУДОВЫХ ВАЛОПРОВОДОВ
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
ИПК
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.01.75
Настоящий стандарт распространяется
на фланцевые соединения валов, входящих в состав валопроводов судов, кораблей и
плавсредств и устанавливает конструкцию и основные размеры фланцевых соединений.
Стандарт полностью соответствует СТ
СЭВ 2169-80.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
1 .
КОНСТРУКЦИЯ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
1.1 . В
зависимости от типа соединительных болтов фланцевые соединения выполняют двух
исполнений:
1 -
с цилиндрическими
болтами,
2 - c коническими болтами.
1.2 .
Конструкция фланцевых соединений в судовых валопроводах должна соответствовать
приведенной на черт. 1 .
Исполнение 1
Исполнение 2
Черт. 1
2 .
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
2.1 .
Основные размеры фланцевых соединений должны устанавливаться в соответствии с
черт. 1
и 2
по табл. 1 и 2 .
Исполнение 1
Черт. 2
Таблица 1
Фланцевые соединения валов
Размеры , мм
Диаметр шейки вала D
Фланцы
Болты
D 1
D 2
D 3
b 1
b 2 ,
не менее
количество отверстий z
цилиндрические
конические
d 1
l 1
l 2
масса, кг
d 2
d 6
d 4
l 3
l 4
h 1
масса, кг
не менее
не менее
90
200
150
70
4
30
6
25
90
45
0,5
32
28,3
25,3
100
56
7
0,45
95
210
160
78
100
105
240
180
86
35
32
105
55
1,0
38
33,8
30,3
115
67
0,75
110
115
260
200
94
120
125
260
200
102
35
32
105
55
1,0
38
33,8
30,3
115
67
0,75
130
135
300
220
110
40
8
38
125
60
1,6
45
40,3
36,3
135
75
1,20
140
150
320
240
160
120
170
340
260
180
360
280
130
6
50
44
150
80
2,6
55
49,3
44,3
160
95
2,2
190
380
300
200
140
210
410
320
55
50
170
90
4,0
60
53,8
48,3
180
105
3,0
220
430
340
160
230
480
360
65
58
200
100
6,0
70
62,4
55,9
215
125
11
4,8
240
500
380
180
8
250
260
540
400
200
270
560
420
75
66
225
120
8,5
80
71,4
63,9
240
145
7,0
280
290
580
440
220
300
600
460
320
630
500
240
10
10
340
660
520
80
75
245
130
12,0
90
80,9
72,9
260
155
10,0
360
680
540
270
380
730
560
90
85
275
150
17,0
100
89,9
80,9
290
175
13,0
400
790
(580)
320
620
420
790
620
440
840
660
350
100
95
305
170
24,0
115
103,9
93,9
320
195
20,0
460
880
700
480
940
740
380
15
115
105
350
200
34,0
125
112,4
100,9
365
225
26,0
510
980
780
540
1030
820
410
125
115
375
220
43,0
140
126,0
113,5
395
250
15
35,0
570
1060
840
12
600
1100
880
450
630
1160
920
140
130
420
250
63,0
155
139,5
125,5
440
280
49,0
660
1220
960
500
690
1250
1000
720
1320
1060
155
150
465
280
90,0
175
158,0
142,4
485
300
70,0
750
1370
1080
560
20
780
1440
1150
820
1460
1180
630
860
1560
1240
180
170
535
330
130,0
200
180,5
162,5
555
350
105,0
900
1610
1300
700
940
1720
1360
200
190
600
350
170,0
225
203,5
183,5
620
390
141,0
980
1780
1420
770
200
190
600
350
170,0
225
203,5
183,5
620
390
141,0
1020
1870
1480
1060
1950
1540
830
230
210
680
410
240,0
250
225,5
202,5
700
450
200,0
1100
2010
1600
Примечани я:
1 . Для диаметров вала D ≤ 130 мм допускается применять диаметр окружности
расположения осей отверстий D 2 , кратный
10.
2 . Допускается опорные поверхности головок
цилиндрических болтов протачивать до диаметра, равного 0,98 S ( S - размер
под ключ по табл. 3 ).
3 . Для валов судов, поднадзорных Регистру СССР,
размер b 2
следует принимать не менее 0,2 d пр ( d пр - диаметр промежуточного вала).
4 . Наружные диаметры у основания фланцев должны быть
кратными 2 или 5.
5 . Общая толщина соединяемых фланцев В в
миллиметрах, включая возможные прокладки между ними, должна соответствовать
ряду Ra 20 по ГОСТ 6636 .
6 . При изменении общей толщины фланцев В в
миллиметрах диаметры d 2 и
d 6 определяют по формулам:
d 2 = d 4 + 0,1(В+ h 1 );
d 6 = d 4 + 0,1 b г ( d 4 , В, h 1 указаны на черт. 1 и в табл. 1 , 2 ; b г - толщина фланца со стороны гайки). Размер d 2 округляют до ближайшего
значения натурального ряда чисел за счет изменения размера h 1 .
7 . Размер, указанный в скобках, применять не
рекомендуется.
Таблица 2
Фланцевые соединения полумуфт
Размеры, мм
Диаметр шейки вала D
Фланцы
Болты
D 1
D 2
D 3
b 1
b 2 ,
не менее
количество отверстий z
цилиндрические
конические
d 1
l 1
l 2
масса, кг
d 2
d 6
d 4
l 3
l 4
h 1
масса, кг
не менее
не менее
30
135
110
46
4
14
6
13
45
16
0,07
16
14,3
12,9
50
25
3
0,055
54
35
155
120
62
16
15
50
20
0,11
18
16,1
14,5
55
28
0,080
70
40
70
45
170
130
78
18
17
60
25
0,16
22
19,9
18,1
65
32
0,130
50
55
180
140
86
20
19
65
30
0,21
25
22,7
20,7
70
36
0,170
94
60
86
65
190
150
102
25
21
75
40
0,30
28
25,2
22,7
80
45
0,270
110
70
110
75
200
160
120
80
85
220
180
130
6
25
21
75
40
0,30
28
25,2
22,7
80
45
0,270
90
95
260
200
140
30
25
90
45
0,50
32
28,3
25,3
100
56
7
0,450
150
100
150
105
280
220
160
8
110
8
115
300
240
180
120
125
320
260
200
35
32
105
55
1,0
38
33,8
30,3
115
67
0,750
130
135
340
280
220
140
150
360
300
160
380
320
240
170
410
340
40
38
125
60
1,6
45
40,3
36,3
135
75
1,20
180
430
360
270
10
190
200
460
380
300
50
44
150
80
2,6
55
49,3
44,3
160
95
2,20
210
480
400
220
500
420
320
230
540
440
55
50
170
90
4,0
60
53,8
48,3
180
105
3,30
240
560
460
350
250
580
480
260
600
500
380
15
10
270
630
520
280
540
410
290
680
560
65
58
200
100
6,0
70
62,4
55,9
215
125
11
4,80
300
730
620
450
320
340
790
660
500
75
66
225
120
8,5
80
71,4
69,9
240
145
7,0
360
840
700
380
880
740
560
20
80
75
245
130
12,0
90
80,9
72,9
260
155
10,00
400
920
780
420
980
840
630
440
1030
880
12
460
1060
920
700
90
85
275
150
17,0
100
89,9
80,9
290
175
13,0
480
1100
960
510
1160
1000
770
540
1220
1040
100
95
305
170
24,0
115
103,9
93,9
320
195
20,0
570
1280
1080
830
115
105
350
200
34,0
125
112,4
100,9
365
225
26,0
600
1320
1120
630
1370
1180
880
25
660
1460
1240
125
115
375
220
43,0
140
126,0
113,5
395
250
15
35,0
690
1520
1300
970
720
1610
1360
140
130
420
250
63,0
155
139,5
125,5
440
280
49,0
750
1670
1420
1000
1050
780
1720
1480
1050
820
1820
1540
1150
155
150
465
280
90,0
175
158,0
142,5
485
300
70,0
860
1870
1600
900
1950
1670
1260
14
940
2010
1740
980
2090
1810
1370
30
16
1020
2160
1880
1060
2230
1950
1490
18
1100
2300
2020
Примечани я:
1 . Допускается опорные поверхности головок
цилиндрических болтов протачивать до диаметра, равного 0,98 S ( S - размер под ключ по табл. 3 ).
2 . Общая толщина соединяемых фланцев В в
миллиметрах, включая возможные прокладки между ними, должна соответствовать
ряду Ra 20 по ГОСТ 6636 .
3 . При изменении общей толщины фланцев В в
миллиметрах диаметры d 2 и
d 6 определяют по формулам:
d 2 = d 4 + 0,1(В+ h 1 );
d 6 = d 4 + 0,1 b г ( d 4 , В , h 1
указаны на черт. 1 и в
табл. 1 ,
2 ; b г - толщина фланца со стороны гайки). Размер d 2 округляют до ближайшего
значения натурального ряда чисел за счет изменения размера h 1 .
4 . Для валов судов, поднадзорных Регистру СССР,
размер b 2
следует принимать не менее 0,2 d пр ( d пр - диаметр промежуточного вала).
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).
2.2 .
Минимальный радиус галтели фланца r 1 = 0,08 D .
2.3 . В
технически обоснованных случаях (например при соединении фланца вала с фланцем
полумуфты допускаются любые другие сочетания D , D 2 - z , D 3 - b 1 и соединительных болтов, с последующим выполнением
расчета на прочность, с учетом методик приложений 1 , 2 .
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
2.4 . (Исключен, Изм. № 3).
2.5 .
Детальные размеры соединительных болтов должны устанавливаться в соответствии с
черт. 3
и 4
по табл. 3 .
Черт. 3
Черт. 4
Таблица 3
мм
d 0
Шаг P
d 1
d 2
h 2
S
l 0 , не менее
Проточки
Концевая часть болта
d 7
b 4
b 5
r 2
d 5
h 5
d 8
h 6
d 9
8
1,25
9
15
5,5
13
6,5
6,0
4,4
3,2
0,6
5,5
3
3
2,0
2,0
10
11
19
7
17
8
8,0
7,0
4
4
2,5
2,5
12
13
21
8
19
10
10,0
8,5
5
5
3,0
3,2
14
1,5
15
25
9
22
11
11,7
5,2
3,8
0,75
10,0
6
3,5
16
17
27
10
24
13
13,7
12,0
6
8
4,0
4,0
18
19
30
12
27
15
15,7
13,0
10
4,5
20
21
34
13
30
16
17,7
15,0
5,0
24
2,0
25
40
15
35
19
21,0
7,0
5,0
1,0
18,0
8
12
6,0
5,0
30
32
51
19
46
24
27,0
23,0
9
16
7,5
6,3
36
3,0
38
61
23
55
29
31,6
10,5
7,5
1,5
28,0
20
9,0
42
44
72
26
65
34
37,6
32,0
12
23
10,5
8,0
48
50
84
30
75
38
43,6
38,0
28
12,0
56
4,0
58
95
35
85
45
50,3
14,0
10,0
2,0
45,0
34
14,0
10,0
64
66
105
40
95
51
58,3
52,0
15
40
16,0
72
75
117
45
105
58
66,3
60,0
48
18,0
80
85
128
50
115
64
74,3
68,0
56
20,0
90
6,0
95
145
55
130
72
81,7
21,0
15,0
3,0
78,0
20
66
22,5
13,0
100
105
162
62
145
80
91,7
88,0
76
25,0
110
115
173
67
155
88
101,7
98,0
86
27,5
125
130
202
75
180
100
116,7
113,0
24
101
31,3
16,0
140
150
224
85
200
112
131,7
128,0
116
35,0
160
170
252
100
225
128
151,7
148,0
136
40,0
180
190
270
115
250
150
171,7
168,0
26
150
20,0
200
210
302
130
280
166
191,7
188,0
30
165
Пример
условного обозначения
конического болта с резьбой М90 при категории прочности материала КП-28 и общей
толщине спариваемых фланцев 200 мм:
Болт М90-200-28К ГОСТ 19354-74
То же, для цилиндрического болта:
Болт М90-200-28Ц ГОСТ 19354-74
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.6 .
Материал соединительных болтов - сталь с пределом прочности на растяжение не
ниже той же характеристики материала вала. Группа испытаний - IV по ГОСТ 8479 .
2.7 .
Соединительные болты центруют с двух сторон. Центровые отверстия - форма А по ГОСТ 14034 .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8 . Гайки
- по ГОСТ 5918 и ГОСТ 10606 . Для гаек по ГОСТ 5918 допускается проточка резьбы по
высоте коронки.
Допускается применение гаек по ГОСТ 5915
и ГОСТ
10605 со стопорением их способом, одобренным Регистром СССР или заказчиком.
2.9 .
Размеры гаек для болтов с диаметром резьбы d свыше 160 мм должны устанавливаться
в соответствии с черт. 5 по табл. 4 .
Черт. 5
Таблица 4
Размеры, мм
d
p
s
h 3
h 4
d 10
d 11
d 12
b 7
Число прорезей
Размеры шплинта по ГОСТ 397
Масса, кг
180
6
250
170
144
270
235
190
22
12
20×250
33
200
280
190
160
302
255
210
20×280
47
Пример условного обозначения гайки
с резьбой M180 при категории прочности
материала КП-28:
Гайка М180-28 ГОСТ 19354-74
2.10 .
Предел прочности на растяжение материала гайки должен быть менее предела
прочности на растяжение материала болта на величину, регламентируемую
технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
2.9 , 2.10.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.11 .
Резьба болтов и гаек метрическая, допуски - по ГОСТ 16093 .
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.12 .
Предельные отклонения размеров и сборка фланцевых соединений - по технической
документации, утвержденной в установленном порядке.
2.13 .
Диаметр отверстия d 9 под шплинт следует сверлить при
монтаже.
(Введен дополнительно, Изм. № 2 ).
2.14 .
Соединительные болты должны быть изготовлены по чертежам, представляемым
проектантом валопровода.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
Рекомендуемое
Исходные
величины:
Р у - упор гребного винта, кН;
Р п - расчетная перерезывающая сила, кН;
М р - расчетный изгибающий момент,
кН·м;
М к - крутящий момент от главного
двигателя, кН·м;
σр - допускаемое
напряжение от монтажных и расцентровочных нагрузок, МПа;
σт - предел
текучести материала болта, МПа;
т - степень осевого сверления вала.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1 .
Изгибающий момент во фланцевом соединении М ф , кН·м, вычисляют
по формуле
М ф = 0,1σр (0,01 D )3 ( 1 -
т 4 ) + М р .
2 . Осевую
растягивающую силу во фланцевом соединении Р 0 , кН,
вычисляют по формуле
Р 0 = A р P y + A м М ф ,
где и - коэффициенты, числовые
значения которых определяют по табл. 1 и 2 .
3 .
Касательную срезающую силу во фланцевом соединении Р к , кН,
вычисляют по формуле
Р к = А р · Р п + 0,5А м · М к .
4 . Нижний
предел усилия затяжки болтов, обеспечивающий нераскрытие стыка фланцев, Р н ,
кН, равен:
Р н = Р 0 - для фланцев исполнения 1,
- для фланцев исполнения 2
где - коэффициент, числовое
значение которого определяют по табл. 1 и 2 .
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
5 . Верхний
предел усилия затяжки болтов, обеспечивающий отсутствие остаточных деформаций в
болтах при условии Р в ≥ 2Р н ,
Р в , кН, вычисляют по формуле
,
где см2 - одна десятая
площади поперечного сечения болта (см. табл. 1 и 2 ).
Таблица 1
Коэффициенты для фланцевых соединений валов
D , мм
А р
А м , 1/м
А к
f п ,
см 2
R т ,
дм
90
4,45
0,595
0,347
0,072
95
4,17
0,077
100
105
3,70
0,580
0,573
0,087
110
115
3,34
0,095
120
125
0,096
130
135
2,27
0,608
0,777
0,108
140
150
2,08
0,114
160
0,116
170
1,92
0,123
180
1,78
0,580
0,816
0,125
190
1,67
0,136
200
210
1,56
0,575
1,48
0,143
220
1,47
0,154
230
1,39
0,585
1,96
0,170
240
1,31
0,174
250
0,179
260
1,25
0,183
270
1,19
0,575
3,01
0,193
280
0,200
290
1,13
0,210
300
1,08
0,215
320
0,80
0,226
340
0,77
0,570
3,42
0,230
360
0,74
0,245
380
0,72
0,565
4,30
0,256
400
0,65
0,272
420
0,283
440
0,61
0,558
5,54
0,298
460
0,57
0,314
480
0,54
0,555
6,91
0,332
510
0,51
0,349
540
0,49
0,550
8,50
0,357
570
0,40
0,365
600
0,38
0,392
630
0,36
11,15
0,398
660
0,35
0,432
690
0,33
0,445
720
0,32
14,10
0,455
750
0,31
0,486
780
0,30
0,495
820
0,28
0,524
860
0,27
18,60
0,552
900
0,26
0,578
940
0,24
0,555
23,0
0,600
980
0,23
0,666
1020
0,22
0,638
1060
0,22
0,550
28,6
0,690
1100
0,21
0,710
Примечани е. Значения R т рассчитаны для фланцевых соединений исполнения 2.
Таблица 2
Коэффициенты для фланцевых соединений полумуфт
D , мм
А р
А м , 1/м
А к
f п ,
см 2
R т ,
дм
30
6,06
0,660
0,082
0,051
35
5,55
0,635
0,110
0,060
40
45
5,13
0,620
0,150
0,066
50
55
4,76
0,605
0,196
0,070
60
65
4,45
0,590
0,250
0,076
70
75
4,17
0,081
80
85
3,70
0,092
90
95
3,34
0,595
0,347
0,107
100
105
2,27
0,113
110
115
2,08
0,124
120
125
1,92
0,580
0,573
0,132
130
135
1,78
0,140
140
150
1,67
0,149
160
1,56
0,159
170
1,47
0,608
0,777
0,167
180
1,39
0,177
190
200
1,31
0,580
0,816
0,190
210
1,25
0,198
220
1,19
0,207
230
1,13
0,575
1,48
0,220
240
1,08
0,233
250
1,04
0,239
260
0,80
0,248
270
0,77
0,259
280
0,74
0,262
290
0,72
0,585
1,96
0,289
300
0,65
0,290
320
0,300
340
0,61
0,575
3,01
0,329
360
0,57
0,350
380
0,54
0,570
3,42
0,361
400
0,51
0,377
420
0,47
0,394
440
0,38
0,427
460
0,36
0,565
4,30
0,445
480
0,35
0,455
510
0,33
0,486
540
0,32
0,558
5,54
0,499
570
0,31
0,555
6,91
0,530
600
0,30
0,535
630
0,28
0,566
660
0,27
0,550
8,50
0,590
690
0,26
0,625
720
0,24
0,550
11,15
0,646
750
0,23
0,680
780
0,22
14,10
0,703
820
0,740
860
0,21
0,750
900
0,17
0,793
940
0,16
0,815
980
0,14
18,16
0,850
1020
0,13
0,865
1060
0,11
0,908
1100
0,11
0,953
Примечани е.
Значения R т
рассчитаны для фланцевых соединений исполнения 2.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
6 .
Рекомендуемое усилие затяжки болтов Р з , кН, вычисляют
по формуле
Р з = 0,5(Р н + Р в ).
7 . Степень
передачи крутящего момента трением между фланцами п вычисляют по формуле
где +Р у - для
переднего хода;
-Р у - для
заднего хода;
А к = 1 - для цилиндрических болтов;
дм - по табл. 1 и 2 .
Пример. Определить рекомендуемое усилие затяжки Р з
и соответствующую ему степень передачи крутящего момента трением п на
переднем ходу для фланцевого соединения валов при D = 340 мм, Р у =
600 кН, Р п = 50 кН, М р = 20 кН·м, М к
= 300 кН·м, σр = 30 МПа, σт = 280 МПа, т
= 0,6.
М ф = 0,1σр (0,01D)3 (1 - m 4 ) + М р = 0,1 ·
30(0,01 · 340)3 (1 - 0,64 ) + 20 = 120 кН·м (12 тс·м);
Р о = А р Р у + А м М ф
= 0,1 · 600 + 0,77 · 120 = 150 кН (15 тс);
Р к = А р Р п + 0,5А м М к
= 0,1 · 50 + 0,5 · 0,77 · 300 = 120 кН (12 тс).
Р н = Р о = 150 кН (15 тс) - для
цилиндрических болтов;
кН (26 тс) - для конических болтов;
кН (58 тс).
Условие выполнено.
Р з = 0,5(Р н + Р в ) = 0,5(150 + 580) = 365 кН (36,5
тс) - для цилиндрических болтов;
Р з = 0,5(Р н + Р в ) = 0,5(260 + 580) = 420 кН (42 тс)
- для конических болтов;
- для фланцевого соединения исполнения 1 ;
- для фланцевого соединения исполнения 2.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
Условные обозначения
Е - расстояние между центром болта и
началом галтели фланца;
d р - диаметр болта в разъеме фланцев;
D к - наружный диаметр вала или корпуса
полумуфты у основания фланца;
D в - рабочий диаметр вала (по
обнижениям);
r - радиус галтели;
β - угол подрезки галтели
относительно центра ее кривизны;
τк - расчетное
напряжение кручения в валу;
τс - напряжение
среза болтов;
D р - расчетный диаметр вала;
т - степень внутренней осевой расточки
полого вала;
z - число болтов;
D ф - наружный диаметр фланца
(расчетный);
D о - диаметр окружности расположения
болтов.
1 .
Условные расчетные соотношения:
(1 )
(2 )
(3 )
где ≥ 1,15 - для судов, поднадзорных Регистру СССР и
Речному Регистру РСФСР.
(4 )
(5 )
2 .
Соотношение между диаметром вала D в и
диаметром болта в разъеме d р вычисляют по формуле
при z > z y
(6 )
где ;
при z ≤ z y
(7 )
где .
3 .
Соотношение между диаметром окружности расположения болтов D о и рабочим диаметром вала D в вычисляют по формуле
(8 )
4 .
Контрольные величины φ' р и φб вычисляют
по формулам:
- по прочности
(9 )
φ' р должно
быть равно φр ;
- по расстоянию между осями болтов
(10 )
5 .
Соотношение между наружным диаметром фланца D ф и рабочим диаметром вала D в вычисляют по формуле
. (11 )
Пример. Определить оптимальные геометрические характеристики для
фланцевого соединения при следующих заданных значениях:
z = 16; φ 1 =
1,5; D в = 300 мм; = 1,0; = 0,5;
β = 0; = 1,0; = 0,95; т = 0,6.
Определение характеристик
Так как z y < z , расчет ведут по формуле (6 ).
Проверку проводят по контрольным
величинам.
Условие φ' р
= φр выполнено.
Условие φб ≥
(1,85 ÷ 2,00) выполнено.
Значения φр = 10;
φо = 2,3; φб = 4,5 и φф = 2,5
являются оптимальными геометрическими фланцевыми характеристиками для любых
диаметров вала D в с обеспечением принятых в данном примере условий.
По полученным φо ,
φр и φф определяют расчетные значения D o , d р и D ф :
D о = φо D в = 2,3 · 300 = 690 мм;
мм;
D ф = φф D в = 2,5 · 300 = 750 мм.
Номинальные размеры D o , d р и D ф
принимают по табл. 1 и 2 настоящего стандарта, округляя расчетные
значения в сторону увеличения.
Для данного примера:
D о = D 2 = 700 мм;
d р = d 1 = 32 мм;
D ф = D 1 =
750 мм.
Число болтов z принимают кратным половине его
значения, соответствующего табличному D 2 .
Для данного примера z = 15.
Толщину фланца b 2 и размеры центрирующей выточки D 3 - b 1 рекомендуется принимать любыми из числа
установленных в табл. 1 и 2
настоящего стандарта.
ГОСТ 19354-74
СТ СЭВ 2169-80
Пункт
Содержание требований
Пункт
Содержание требований
2.1
Регламентируются
размеры фланцевых соединений в сборе
2, 3, 5
Регламентируются
наружные размеры фланцев, диаметр окружности расположения отверстий под
болты, число отверстий
2.5
Включены
конструкция и размеры цилиндрических и конических болтов
9 - 11
Регламентируются
размеры цилиндрических болтов
Приложения 1 и 2
Включены
расчеты фланцевых соединений
-
-
(Введено дополнительно, Изм. № 4 ).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Госкомитета СССР по качеству и стандартам от 07.01.74 № 28
2 . СОГЛАСОВАН с ММФ, МРХ, МРФ,
Регистром СССР и Речным Регистром РСФСР
3 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ
ДОКУМЕНТЫ
4 . Ограничение срока действия снято
Постановлением Госстандарта СССР от 12.11.90 № 2811
5 . ИЗДАНИЕ (март 2004 г.) с
Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в мае 1980 г., декабре 1981 г., июне
1986 г., ноябре 1990 г. (ИУС 8-80, 3-82, 9-86, 1-90)
СОДЕРЖАНИЕ