ГОСТ 16509-89 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ МАШИНЫ ЛИСТОГИБОЧНЫЕ С ПОВОРОТНОЙ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.07.90 Настоящий стандарт распространяется на листогибочные машины с поворотной гибочной балкой, в том числе на листогибочные машины с поворотной гибочной балкой с программным управлением (далее - ПУ), предназначенные для изготовления деталей методом холодной гибки из листового и полосового металла, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта. 1. ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ1.1. Параметры и размеры машин, обозначение осей координат (для машин с ПУ) должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1. Примечание. Чертеж не определяет конструкцию машин.
_______ * Для машин с ПУ. ** Удельный расход энергии (Kэ) и удельную массу (Kм) определяют по формулам:
где N - установленная мощность электродвигателей главного привода, кВт; В - наибольшая ширина листа, м; S - наибольшая толщина листа, м; σв - предел прочности изгибаемого листа, МПа; ω - наименьшая угловая скорость гибочной балки, ... °/с; М - масса машины без средств механизации загрузки листа и съема готовой детали, кг; Н - наибольший ход прижимной балки, м; α - наибольший угол поворота гибочной балки, ... °. Примечание. Значения параметров: «наибольший ход прижимной балки Н; количество осей координат управляемых; удельный расход энергии Kэ; удельная масса Kм» вводятся в действие с 01.01.92. (Измененная редакция, Изм. № 1). 1.2. Наименьший внутренний радиус гиба равен 1,25 толщины изгибаемого листа. 1.3. Машины должны изготавливаться: - без программного управления с механизированным задним упором; - с программным управлением и автоматизированным задним упором. 1.4. По заказу потребителя машины должны быть оснащены средствами механизации загрузки листа и съема готовой детали. 1.5. Машины с программным управлением должны обеспечивать возможность встраивания их в автоматические комплексы. 2. НОРМЫ ТОЧНОСТИ2.1. Общие требования при проведении проверок на точность - по ГОСТ 15961. 2.2. При испытаниях под нагрузкой прессы должны обеспечивать требования по точности гнутых профилей в соответствии с действующими стандартами на гнутые профили. 2.3. Если конструктивные особенности машин не позволяют произвести измерение на длине, к которой отнесен допуск, то последний должен быть определен на наибольшей возможной длине измерения по ГОСТ 24643. 2.4. Средства измерения, используемые для проведения проверок, указаны в приложении. 2.5. Нормы точности машин должны соответствовать значениям, указанным в пп. 2.5.1 - 2.5.4. Базовой поверхностью для проверок по пп. 2.5.2 и 2.5.4 является опорная поверхность стола. Отклонение от плоскостности опорной поверхности стола, опорных поверхностей прижимной и гибочной балок под инструментальные планки проверяют измерением отклонения от прямолинейности и извернутости. Шаг измерения для проверок по пп. 2.5.1 - 2.5.3 не должен превышать одной пятой части длины проверяемой поверхности и быть не более 500 мм. 2.5.1. Плоскостность опорной поверхности стола Допуск плоскостности должен соответствовать значениям, указанным в табл. 2. Контроль прямолинейности - в соответствии с черт. 2. Черт. 2 мм
На поверхность стола 1 по продольному среднему сечению устанавливают поверочную линейку 2 в точках наименьшего прогиба на плоскопараллельные концевые меры длины 3. Щупом 4 проверяют просвет между рабочей поверхностью линейки и поверхностью стола во всех контролируемых точках. Отклонение от прямолинейности равно наибольшей разности толщин щупа. Контроль извернутости - в соответствии с черт. 3. Черт. 3 Уровень 2 устанавливают поочередно на оба конца контролируемой поверхности перпендикулярно к длинному ребру стола 1 и проводят отсчеты по шкале. Величина извернутости равна алгебраической разности значений полученных отсчетов, отнесенной к ширине контролируемой поверхности стола. Отклонение от плоскостности опорной поверхности стола равно сумме отклонения от прямолинейности на всей длине и одной четвертой части извернутости. 2.5.2. Плоскостность опорной поверхности прижимной балки под инструментальные планки Допуск плоскостности должен соответствовать значениям, указанным в табл. 3. Контроль прямолинейности - в соответствии с черт. 4. Черт. 4 мм
На поверхность стола 1 по продольному среднему сечению устанавливают поверочную линейку 3 в точках наименьшего прогиба на плоскопараллельные концевые меры длины 2 и с помощью щупов выставляют ее так, чтобы индикатор 4, установленный на линейке, имел нулевой отсчет в крайних точках контролируемой поверхности 5. Перемещая индикатор 4 вдоль линейки, проводят отсчеты по его шкале во всех контролируемых точках. Отклонение от прямолинейности равно наибольшему показанию индикатора. Контроль извернутости - в соответствии с черт. 5. Черт. 5 Уровень 2 закрепляют поочередно на оба конца контролируемой поверхности перпендикулярно к длинному ребру балки 1 и проводят отсчеты по шкале. Величина извернутости равна алгебраической разности значений полученных отсчетов, отнесенной к ширине контролируемой поверхности прижимной балки. Отклонение от плоскостности опорной поверхности прижимной балки равно сумме отклонения от прямолинейности на всей длине и одной четвертой части извернутости. 2.5.3. Плоскостность опорной поверхности гибочной балки под инструментальные планки Допуск плоскостности должен соответствовать значениям, указанным в табл. 4. Проверку проводят, предварительно повернув гибочную балку на угол 90° и зафиксировав ее в этом положении блоком безопасности. Контроль прямолинейности - в соответствии с черт. 6. Черт. 6 мм
На поверхность гибочной балки 1 по продольному среднему сечению устанавливают поверочную линейку 2 в точках наименьшего прогиба на плоскопараллельные концевые меры длины 3. Щупом 4 проверяют просвет между рабочей поверхностью линейки и поверхностью гибочной балки во всех контролируемых точках. Отклонение от прямолинейности равно наибольшей разности толщин щупа. Контроль извернутости - в соответствии с черт. 7. Черт. 7 Уровень 2 устанавливают поочередно на оба конца контролируемой поверхности перпендикулярно к длинному ребру гибочной балки 1 и проводят отсчеты по шкале. Величина извернутости равна алгебраической разности значений полученных отсчетов, отнесенной к ширине контролируемой поверхности гибочной балки. Отклонение от плоскостности опорной поверхности гибочной балки равно сумме отклонения от прямолинейности на всей длине и одной четвертой части извернутости. 2.5.4. Параллельность опорной поверхности гибочной балки относительно опорной поверхности стола Допуск параллельности должен соответствовать значениям, указанным в табл. 5. Контроль параллельности - в соответствии с черт. 8. Черт. 8 мм
Проверку проводят, предварительно повернув гибочную балку на угол 90° и зафиксировав ее в этом положении блоком безопасности. На опорную поверхность стола 1 устанавливают на специальной стойке 2 индикатор 3 так, чтобы его измерительный наконечник касался опорной поверхности гибочной балки 4. Измерения проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях А - А1 и Б - Б1 Отклонение от параллельности равно разности показаний индикатора в крайних точках проверки. ПРИЛОЖЕНИЕ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
Приложение |
|
» |
|
» |
|
» |
|
» |
|
2.1 |
|
2.3 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2009 г.) с Изменением № 1, утвержденным в апреле 1990 г. (ИУС 7-90)
СОДЕРЖАНИЕ
Приложение (рекомендуемое) Средства измерений, используемые для проведения проверок норм точности листогибочных машин с поворотной гибочной балкой |