|
|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.01.76
Настоящий стандарт распространяется на
электротехнический листовой стеклотекстолит, применяемый в качестве
электроизоляционного материала.
Настоящий стандарт устанавливает требования к
стеклотекстолиту, изготовляемому для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стеклотекстолит должен соответствовать ГОСТ
25500 и требованиям настоящего стандарта.
Требования настоящего стандарта являются
обязательными, кроме требований приложения 2, являющихся рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).
1.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Стеклотекстолит должен изготовляться типов 121, 221,
222, 223, 225, 231, 321 по ГОСТ 25500 и
сортов высшего, первого и второго.
Тип, марки стеклотекстолита, диапазон толщин,
назначение и свойства, длительно допустимая рабочая температура должны
соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
|
Тип
|
Марка
|
Диапазон толщин,
мм
|
Назначение и
свойства
|
Длительно
допустимая рабочая температура, °С
|
|
121
|
СТ
|
1,5 - 30
|
Для работы на воздухе в
условиях относительной влажности окружающей среды (относительная влажность 45
% - 75 % при температуре 15 °С - 35
°С) при напряжении до 1000 В и частоте тока 50 Гц. Общего назначения.
Ограниченного применения
|
От минус 65 до плюс
130
|
|
CT-I
|
0,5 - 30
|
То же, но с более однородной
мелкой внутренней и поверхностной структурой. Ограниченного применения
|
От минус 65 до плюс
130
|
|
СТ-М
|
0,5 - 50
|
Для работы на воздухе в
условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (относительная
влажность 45 % - 75 % при температуре 15 °С
- 35 °С) при напряжении до 1000 В и частоте тока 50 Гц.
|
От минус 65 до плюс
140
|
|
Повышенные физико-механические
свойства
|
|
221
|
СТЭФ
|
1,5 - 50
|
Для работы на воздухе в
условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (относительная
влажность 45 % - 75 % при температуре 15 °С
- 35 °С) при напряжении свыше 1000 В и частоте тока 50 Гц, а также для работы
на воздухе в условиях повышенной влажности окружающей среды (относительная
влажность (93 ± 2) % при температуре
(40 ± 2) °С) при напряжении до 1000 В
и частоте тока 50 Гц.
|
От минус 65 до плюс
155
|
|
Высокая механическая прочность
при умеренной температуре. Высокая стабильность электрических свойств при
повышенной влажности
|
|
СТЭФ-I
|
0,5 - 50
|
То же, но с более однородной
мелкой внутренней и поверхностной структурой
|
От минус 65 до плюс
155
|
|
222
|
стэд
|
0,5 - 50
|
То же, но с более высокими
механическими и диэлектрическими характеристиками и для работы в
трансформаторном масле
|
От минус 65 до плюс
130
|
|
223
|
СТЭБ
|
1,5 - 50
|
То же, но с пониженной
горючестью
|
От минус 65 до плюс
140
|
|
225
|
СТ-ЭТФ
|
0,35 - 50
|
То же, но с повышенной
теплостойкостью
|
От минус 65 до плюс
180
|
|
231
|
СТЭФ-НТ
|
2,0 - 50
|
То же, но с более грубой
структурой и худшей механической обрабатываемостью
|
От минус 65 до плюс
155
|
|
321
|
стк
|
0,5 - 30
|
Для работы на воздухе в
условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (относительная
влажность 45 % - 75 % при температуре 15 °С
- 35 °С) при напряжении свыше 1000 В и частоте тока 50 Гц, а также для работы
на воздухе в условиях повышенной влажности окружающей среды (относительная
влажность (93 ± 2) % при температуре
(40 ± 2) °С) при напряжении до 1000 В
и частоте 50 Гц. Ограниченного применения
|
От минус 65 до плюс
180
|
Примечания:
1. Допускается применение
стеклотекстолита марок СТЭФ, СТЭФ-I, СТЭФ-НТ, СТК при
относительной влажности воздуха (93 ±
2) %, температуре (40 ± 2) °С и напряжении свыше 1000 В.
2. Стеклотекстолит марок СТ, СТ-I, СТК с 01.01.91 в новых разработках не применять.
Коды ОКП для каждой марки и типоразмера
стеклотекстолита приведены в приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.2. Стеклотекстолит должен изготовляться листами шириной
от 540 до 980 мм и длиной от 600 до 1480 мм. Предельное отклонение размеров не
должно превышать ± 25 мм.
По соглашению сторон допускается изготовление
стеклотекстолита других размеров. Допускается поставлять стеклотекстолит
листами с вырезами (для испытаний) с одной стороны листа, при этом листов с
вырезами может быть не более:
12 - в одном контейнере;
2 - в одном ящике.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1.3. Номинальная толщина листов стеклотекстолита и
предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
мм
|
Номинальная
толщина
|
Предельное
отклонение по толщине
|
|
Тип, марка
|
|
121
|
221
|
222
|
223
|
225
|
231
|
321
|
|
СТ
|
CT-I,
СТ-М*
|
СТЭФ
|
СТЭФ-I
|
стэд
|
СТЭБ
|
СТ-ЭТФ
|
СТЭФ-НТ
|
стк
|
|
высший сорт
|
первый сорт
|
высший сорт
|
первый сорт
|
высший сорт
|
первый сорт
|
высший сорт
|
первый сорт
|
высший сорт
|
высший сорт
|
высший сорт
|
высший сорт
|
первый сорт
|
высший сорт
|
первый сорт
|
|
0,35
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
±0,10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
0,5
|
-
|
-
|
±0,10
|
±0,15
|
-
|
-
|
±0,10
|
±0,15
|
±0,10
|
-
|
±0,10
|
-
|
-
|
±0,10
|
±0,15
|
|
0,6
|
-
|
-
|
±0,13
|
-
|
-
|
±0,13
|
±0,13
|
-
|
±0,13
|
-
|
-
|
±0,13
|
|
0,8
|
-
|
-
|
±0,15
|
±0,20
|
-
|
-
|
±0,15
|
±0,20
|
±0,15
|
-
|
±0,15
|
-
|
-
|
±0,15
|
±0,20
|
|
1,0
|
-
|
-
|
±0,18
|
±0,25
|
-
|
-
|
±0,18
|
±0,25
|
±0,18
|
-
|
±0,18
|
-
|
-
|
±0,18
|
±0,25
|
|
1,2
|
-
|
-
|
±0,20
|
-
|
-
|
±0,20
|
±0,20
|
-
|
±0,20
|
-
|
-
|
±0,20
|
|
1,4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
1,5
|
±0,20
|
±0,25
|
±0,20
|
±0,20
|
±0,25
|
±0,20
|
±0,20
|
±0,20
|
±0,20
|
-
|
-
|
±0,20
|
|
1,6
|
±0,24
|
±0,30
|
±0,24
|
±0,30
|
±0,24
|
±0,30
|
±0,24
|
±0,30
|
±0,24
|
±0,24
|
±0,24
|
-
|
-
|
±0,24
|
±0,30
|
|
1,8
|
±0,24
|
±0,24
|
±0,24
|
±0,24
|
±0,24
|
±0,24
|
±0,24
|
-
|
-
|
±0,24
|
|
2,0
|
±0,25
|
±0,25
|
±0,25
|
±0,25
|
±0,25
|
±0,25
|
±0,25
|
±0,40
|
±0,40
|
±0,25
|
|
2,2
|
±0,30
|
±0,40
|
±0,30
|
±0,40
|
±0,30
|
±0,40
|
±0,30
|
±0,30
|
±0,30
|
±0,30
|
-
|
-
|
±0,30
|
|
2,5
|
±0,30
|
±0,30
|
±0,30
|
±0,30
|
±0,30
|
±0,30
|
±0,30
|
±0,50
|
±0,50
|
±0,30
|
|
2,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
3,0
|
±0,35
|
±0,35
|
±0,35
|
±0,35
|
±0,40
|
±0,35
|
±0,35
|
±0,35
|
±0,50
|
±0,50
|
±0,35
|
±0,40
|
|
3,5
|
±0,40
|
±0,40
|
±0,40
|
±0,40
|
±0,40
|
±0,40
|
±0,40
|
±0,40
|
|
4,0
|
±0,45
|
±0,50
|
±0,45
|
±0,50
|
±0,45
|
±0,50
|
±0,45
|
±0,50
|
±0,45
|
±0,45
|
±0,45
|
±0,60
|
±0,60
|
±0,45
|
±0,50
|
|
4,5
|
±0,50
|
±0,50
|
±0,50
|
±0,50
|
±0,50
|
±0,50
|
±0,50
|
±0,50
|
|
5,0
|
±0,52
|
±0,60
|
±0,52
|
±0,60
|
±0,52
|
±0,60
|
±0,52
|
±0,60
|
±0,52
|
±0,52
|
±0,52
|
±0,70
|
±0,70
|
±0,52
|
±0,60
|
|
5,5
|
±0,57
|
±0,57
|
±0,57
|
±0,57
|
±0,57
|
±0,57
|
±0,57
|
±0,57
|
|
6,0
|
±0,60
|
±0,70
|
±0,60
|
±0,70
|
±0,60
|
±0,70
|
±0,60
|
±0,70
|
±0,60
|
±0,60
|
±0,60
|
±0,80
|
±0,80
|
±0,60
|
±0,70
|
|
7,0
|
±0,66
|
±0,80
|
±0,66
|
±0,80
|
±0,66
|
±0,80
|
±0,66
|
±0,80
|
±0,66
|
±0,66
|
±0,66
|
±0,90
|
±0,90
|
±0,66
|
±0,80
|
|
8,0
|
±0,70
|
±0,70
|
±0,70
|
±0,70
|
±0,70
|
±0,70
|
±0,70
|
±0,70
|
|
9,0
|
-
|
±0,90
|
-
|
±0,90
|
-
|
±0,90
|
-
|
±0,90
|
-
|
-
|
-
|
-
|
±1,50
|
-
|
±0,90
|
|
10,0
|
±0,80
|
±1,00
|
±0,80
|
±1,00
|
±0,80
|
±1,00
|
±0,80
|
±1,00
|
±0,80
|
±0,80
|
±0,80
|
±1,00
|
±0,80
|
±1,00
|
|
11,0
|
-
|
±1,50
|
-
|
±1,50
|
-
|
±1,50
|
-
|
±1,50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
±2,00
|
-
|
±1,50
|
|
12,0
|
±0,85
|
±0,85
|
±0,85
|
±0,85
|
±0,85
|
±0,85
|
±0,85
|
+2,00
|
±0,85
|
|
-1,00
|
|
13,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
14,0
|
±0,95
|
±0,95
|
±0,95
|
±0,95
|
±0,95
|
±0,95
|
±0,95
|
+2,00
|
±0,95
|
|
-1,00
|
|
15,0
|
±1,00
|
±2,00
|
±1,00
|
±2,00
|
±1,00
|
±2,00
|
±1,00
|
±2,00
|
±1,00
|
±1,00
|
±1,00
|
+2,00
|
±2,50
|
±1,00
|
±2,00
|
|
16,0
|
±1,00
|
±1,00
|
±1,00
|
±1,00
|
±1,00
|
±1,00
|
±1,00
|
±1,00
|
|
18,0
|
±1,10
|
±1,10
|
±1,10
|
±1,10
|
±1,10
|
±1,10
|
±1,10
|
-1,00
|
±1,10
|
|
20,0
|
±1,15
|
±2,50
|
±1,15
|
±2,50
|
±1,15
|
±2,50
|
±1,15
|
±2,50
|
±1,15
|
±1,15
|
±1,15
|
±3,00
|
±1,15
|
±2,50
|
|
25,0
|
±1,25
|
±1,25
|
±1,25
|
±1,25
|
±1,25
|
±1,25
|
±1,25
|
+2,5
|
±1,25
|
|
-1,0
|
|
30,0
|
±1,40
|
±3,50
|
±1,40
|
±3,50
|
±1,40
|
±1,40
|
±1,40
|
±1,40
|
±1,40
|
±4,0
|
±4,00
|
±1,40
|
|
35,0
|
-
|
-
|
±1,50
|
-
|
±1,50
|
±3,50
|
±1,50
|
±3,50
|
±1,50
|
±1,50
|
±1,50
|
±4,50
|
-
|
-
|
|
40,0
|
-
|
-
|
±1,60
|
-
|
±1,60
|
±1,60
|
±1,60
|
±1,60
|
±1,60
|
-
|
-
|
|
45,0
|
-
|
-
|
±1,75
|
-
|
±1,75
|
±4,00
|
±1,75
|
±4,00
|
±1,75
|
±1,75
|
±1,75
|
±5,00
|
-
|
-
|
|
50,0
|
-
|
-
|
±1,90
|
-
|
±1,90
|
±1,90
|
±1,90
|
±1,90
|
±1,90
|
±5,00
|
-
|
-
|
* Предельное отклонение по толщине для стеклотекстолита
марки СТ-М только по высшему сорту.
Примечание. По согласованию
изготовителя с потребителем допускается изготовление стеклотекстолита марки СТ
толщиной до 50 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
1.4. Условное обозначение должно состоять из марки и
сорта стеклотекстолита, его толщины и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений
Стеклотекстолит марки СТ высшего сорта толщиной 10,0
мм:
Стеклотекстолит СТ ВС-10,0 ГОСТ 12652-74
Стеклотекстолит марки СТЭФ первого сорта толщиной 12,0
мм:
Стеклотекстолит СТЭФ 1с-12,0 ГОСТ 12652-74
Стеклотекстолит марки СТ второго сорта толщиной 10,0
мм:
Стеклотекстолит СТ 2с-10,0 ГОСТ 12652-74
(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).
2.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Стеклотекстолит должен изготовляться в соответствии
с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту,
утвержденному в установленном порядке.
2.2. Требования к поверхности листов стеклотекстолита -
по ГОСТ 25500.
Поверхность листов стеклотекстолита должна быть
гладкой, без газовых пузырей и посторонних включений. Допускаются отдельные
риски, рябизна, вмятины, выпуклости, следы царапин (как отпечатки прокладочных
листов) и разнотонность.
Для стеклотекстолита второго сорта дополнительно
допускаются вкрапления в виде частиц смолы и инородных включений, шероховатость
и белесоватость поверхности.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается
облицовка стеклотекстолита тканью из стеклянного волокна с более мелкой
структурой. В этом случае к обозначению стеклотекстолита прибавляется буква О
(облицовочный).
(Измененная редакция, Изм. № 6).
2.3. (Исключен, Изм. № 3).
2.4. Листы стеклотекстолита всех марок и толщин до 30 мм
должны быть обрезаны со всех сторон. Листы толщиной 1 мм и выше должны иметь
края, обрезанные под прямым углом с отклонениями не более ± 3°, а для второго сорта не более ± 5°. Не допускаются
расслоения и трещины с торцов, для второго сорта допускаются небольшие сколы.
Листы стеклотекстолита толщиной 35 - 50 мм должны быть в необрезанном виде.
Примечание. По требованию потребителей стеклотекстолит толщиной
10 мм и более должен быть обрезанным с одной стороны.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).
2.5. Штампуемость стеклотекстолита (кроме марок СТ-НТ и
СТЭФ-НТ) - по ГОСТ 25500.
2.6. Стеклотекстолит марок СТ-I и СТЭФ-I толщиной до 0,8 мм включительно
должен допускать огибание вокруг оправок без излома и образования трещин на
поверхности.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
2.7. Стеклотекстолит по физико-механическим и
электрическим свойствам должен соответствовать указанным в табл. 3 и 4.
В случае применения стеклотекстолита марок СТЭФ, СТЭФ-I,
СТЭФ-НТ, СТК для изготовления изделий, работающих во влажном тропическом
климате, испытания проводят в условиях относительной влажности (93 ± 2) % при температуре (40 ± 2) °С, при этом
значения удельного объемного сопротивления устанавливают на одну степень ниже
по сравнению с указанными в табл. 3.
Дополнительные
показатели качества стеклотекстолита указаны в приложении 2.
Таблица 3
|
Наименование
показателя
|
Тип, марка
|
|
121
|
221
|
222
|
223
|
225
|
231
|
321
|
|
ст
|
CT-I
|
ст-м
|
СТЭФ
|
СТЭФ-I
|
стэд
|
СТЭБ
|
СТ-ЭТФ
|
СТЭФ-НТ
|
стк
|
|
высший сорт
|
первый сорт
|
высший сорт
|
первый сорт
|
высший сорт
|
высший сорт
|
первый сорт
|
высший сорт
|
первый сорт
|
высший сорт
|
высший сорт
|
высший сорт
|
высший сорт
|
первый сорт
|
высший сорт
|
первый сорт
|
|
1. Плотность, кг/м3
|
1600 - 1800
|
1600 - 1850
|
1600 - 1800
|
1600 - 1850
|
1700 - 1950
|
1600 - 1900
|
1600 - 1900
|
1600 - 1900
|
1600 - 1900
|
1700 - 1900
|
1750 - 2050
|
1700 - 1900
|
1700 - 1900
|
1600 - 1900
|
1600 - 1800
|
|
2. Разрушающее напряжение при
изгибе перпендикулярно слоям, МПа, не менее
|
200
|
95
|
200
|
100
|
220
|
350
|
280
|
350
|
300
|
400
|
350
|
350
|
350
|
320
|
125
|
60
|
|
3. Разрушающее напряжение при
растяжении, МПа, не менее
|
100
|
70
|
100
|
75
|
100
|
220
|
200
|
220
|
220
|
220
|
220
|
220
|
220
|
220
|
90
|
90
|
|
4. Ударная вязкость по Шарпи
параллельно слоям на образцах с надрезом, кДж/м2, не менее
|
40
|
9
|
40
|
9
|
40
|
50
|
30
|
50
|
30
|
50
|
50
|
50
|
70
|
30
|
25
|
25
|
|
5. Удельное объемное
электрическое сопротивление Ом·м, не менее, для листов до 8,0 мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) после кондиционирования в
условиях 24 ч (23 °С) 93 %
|
1´108
|
1´108
|
1´108
|
1´108
|
1´108
|
1´1010
|
1´1010
|
1´1010
|
1´1010
|
5´1010
|
5´1010
|
1´1010
|
1´1010
|
1´108
|
1´108
|
|
б) (Исключен, Изм. № 5).
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6. Сопротивление изоляции после
кондиционирования в условиях 24 ч (23 °С)
дистиллированная вода, МОм, не менее
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1´102
|
5´104
|
-
|
5´104
|
-
|
5´104
|
5´104
|
5´104
|
1´104
|
-
|
1´102
|
-
|
|
7. Тангенс угла диэлектрических
потерь при частоте 1´106
Гц после кондиционирования в условиях 24 ч (23 °С)
дистиллированная вода, не более
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,04
|
0,04
|
0,04
|
0,04
|
0,04
|
0,04
|
0,04
|
0,04
|
0,07
|
-
|
|
8. Пробивное напряжение
параллельно слоям (одноминутное проверочное испытание) в условиях М (90 °С)
трансформаторное масло, кВэфф не менее
|
20
|
8
|
20
|
8
|
20
|
35
|
28
|
35
|
28
|
35
|
35
|
35
|
35
|
28
|
25
|
20
|
|
9. Горючесть:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) время горения, с, не более
|
-
|
-
|
15
|
-
|
-
|
-
|
5
|
-
|
-
|
-
|
|
б) длина сгоревшего участка,
мм, не более
|
-
|
-
|
25
|
-
|
-
|
-
|
25
|
-
|
-
|
-
|
Примечания:
1. Значение разрушающего напряжения
при изгибе для марки СТ-ЭТФ, измеренное при температуре (180 ± 5) °С,
не должно быть менее 40 % значения, указанного в таблице.
Допускается
для стабилизации материала перед испытанием проводить термообработку образцов
при температуре 200 °С в течение 24 ч.
2. Сопротивления изоляции для
стеклотекстолита всех марок, изготовленного на основе тканей на замасливателе
«парафиновая эмульсия» и «политерпен», устанавливаются 1´102 МОм. В этом случае в документе о качестве
должна быть специальная отметка.
Таблица 4
Электрическая прочность перпендикулярно слоям
(одноминутное проверочное испытание) в условиях М (90 °С) трансформаторное масло, кВэфф/мм, не
менее
|
Номинальная
толщина, мм
|
Тип
|
|
121
|
221
|
222
|
223
|
225
|
231
|
321
|
|
Марка
|
|
СТ
|
CT-I,
ст-II
|
сТ-м
|
СТЭФ
|
СТЭФ-I
|
стэд
|
СТЭБ
|
СТ-ЭТФ
|
СТЭФ-НТ
|
стк
|
|
Высший сорт
|
Первый сорт
|
Высший сорт
|
Первый сорт
|
Высший сорт
|
Высший сорт
|
Первый сорт
|
Высший сорт
|
Первый сорт
|
Высший сорт
|
Высший сорт
|
Высший сорт
|
Высший сорт
|
Первый сорт
|
Высший сорт
|
Первый сорт
|
|
0,35
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
16,9
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
0,4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
13,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
0,5
|
-
|
-
|
10,2
|
8,2
|
10,2
|
-
|
-
|
16,1
|
12,9
|
16,1
|
-
|
16,1
|
-
|
-
|
10,2
|
8,2
|
|
0,6
|
-
|
-
|
9,7
|
7,8
|
9,7
|
-
|
-
|
15,6
|
12,5
|
15,6
|
-
|
15,6
|
-
|
-
|
9,7
|
7,8
|
|
0,7
|
-
|
-
|
9,3
|
7,5
|
9,3
|
-
|
-
|
15,2
|
12,1
|
15,2
|
-
|
15,2
|
-
|
-
|
9,3
|
7,5
|
|
0,8
|
-
|
-
|
9,0
|
7,2
|
9,0
|
-
|
-
|
14,8
|
11,8
|
14,8
|
-
|
14,8
|
-
|
-
|
9,0
|
7,2
|
|
0,9
|
-
|
-
|
8,7
|
7,0
|
8,7
|
-
|
-
|
14,5
|
11,6
|
14,5
|
-
|
14,5
|
-
|
-
|
8,7
|
7,0
|
|
1,0
|
-
|
-
|
8,4
|
6,7
|
8,4
|
-
|
-
|
14,2
|
11,4
|
14,2
|
-
|
14,2
|
-
|
-
|
8,4
|
6,7
|
|
1,2
|
-
|
-
|
8,0
|
6,4
|
8,0
|
-
|
-
|
13,7
|
11,0
|
13,7
|
-
|
13,7
|
-
|
-
|
8,0
|
6,4
|
|
1,4
|
-
|
-
|
7,7
|
6,2
|
7,7
|
-
|
-
|
13,2
|
10,6
|
13,2
|
-
|
13,2
|
-
|
-
|
7,7
|
6,2
|
|
1,5
|
7,6
|
6,0
|
7,6
|
6,0
|
7,6
|
13,1
|
10,4
|
13,1
|
10,4
|
13,1
|
13,1
|
13,1
|
-
|
-
|
7,6
|
6,0
|
|
1,6
|
7,5
|
5,9
|
7,5
|
5,9
|
7,5
|
12,8
|
10,2
|
12,8
|
10,2
|
12,8
|
12,8
|
12,8
|
-
|
-
|
7,5
|
5,9
|
|
1,8
|
7,3
|
5,8
|
7,3
|
5,8
|
7,3
|
12,4
|
9,9
|
12,4
|
9,9
|
12,4
|
12,4
|
12,4
|
-
|
-
|
7,3
|
5,8
|
|
1,9
|
-
|
5,7
|
-
|
5,7
|
-
|
-
|
9,8
|
-
|
9,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
5,7
|
|
2,0
|
7,1
|
5,7
|
7,1
|
5,7
|
7,1
|
12,1
|
9,7
|
12,1
|
9,7
|
12,1
|
12,1
|
12,1
|
10,9
|
8,7
|
7,1
|
5,7
|
|
2,2
|
7,0
|
5,6
|
7,0
|
5,6
|
7,0
|
11,9
|
9,5
|
11,9
|
9,5
|
11,9
|
11,9
|
11,9
|
10,7
|
8,5
|
7,0
|
5,6
|
|
2,4
|
6,9
|
5,5
|
6,9
|
5,5
|
6,9
|
11,7
|
9,4
|
11,7
|
9,4
|
11,7
|
11,7
|
11,7
|
10,5
|
8,4
|
6,9
|
5,5
|
|
2,5
|
6,8
|
5,4
|
6,8
|
5,4
|
6,8
|
11,6
|
9,3
|
11,6
|
9,3
|
11,6
|
11,6
|
11,6
|
10,4
|
8,3
|
6,8
|
5,4
|
|
2,6
|
6,7
|
5,3
|
6,7
|
5,3
|
6,7
|
11,6
|
9,2
|
11,6
|
9,2
|
11,6
|
11,6
|
11,6
|
10,4
|
8,2
|
6,7
|
5,3
|
|
2,8
|
6,6
|
5,2
|
6,6
|
5,2
|
6,6
|
11,5
|
9,1
|
11,5
|
9,1
|
11,5
|
11,5
|
11,5
|
10,3
|
8,2
|
6,6
|
5,2
|
|
3,0
|
6,5
|
5,1
|
6,5
|
5,1
|
6,5
|
11,5
|
9,0
|
11,5
|
9,0
|
11,5
|
11,5
|
11,5
|
10,3
|
8,0
|
6,5
|
5,1
|
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
2.8. Требования к механической обработке стеклотекстолита
- по ГОСТ 25500.
2.9. Водопоглощение стеклотекстолита - по ГОСТ 25500 и
настоящему стандарту. Водопоглощение стеклотекстолита марки СТК первого сорта
должно соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.10. Стрела прогиба - по ГОСТ 25500.
2.11. Коробление стеклотекстолита - по ГОСТ 25500.
Коробление для марки СТ-ЭТФ для толщин 2,0 - 2,5 мм
должно быть 30 мм.
2.12. При изготовлении стеклотекстолита должны применяться
ткани и нетканые материалы из стеклянного волокна и термореактивные
электроизоляционные связующие.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).
Таблица 5
|
Толщина
образцов, мм
|
Водопоглощение,
мг, не более
|
Толщина образцов,
мм
|
Водопоглощение,
мг, не более
|
|
0,5
|
58
|
4,5
|
115
|
|
0,6
|
60
|
5,0
|
130
|
|
0,8
|
62
|
5,5
|
150
|
|
1,0
|
64
|
6,0
|
160
|
|
1,2
|
66
|
7,0
|
165
|
|
1,4
|
68
|
8,0
|
170
|
|
1,5
|
71
|
9,0
|
175
|
|
1,6
|
72
|
10,0
|
180
|
|
1,8
|
73
|
11,0
|
190
|
|
2,0
|
75
|
12,0
|
200
|
|
2,2
|
78
|
13,0
|
210
|
|
2,5
|
80
|
14,0
|
220
|
|
2,8
|
85
|
15,0
|
230
|
|
3,0
|
87
|
16,0
|
240
|
|
3,5
|
90
|
18,0
|
250
|
|
4,0
|
100
|
20,0
|
260
|
2а.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а.1. Стеклотекстолит не токсичен, не взрывоопасен,
относится к горючим материалам. Температура воспламенения 340 °С - 500 °С,
температура самовоспламенения 505 °С - 600 °С.
2а.2. При возникновении пожара используют пену,
распыленную воду, песок, кошму, углекислотные и пенные огнетушители.
2а.3. При механической обработке стеклотекстолита
выделяется пыль стекловолокна. Предельно допустимая концентрация пыли
стекловолокна в воздухе рабочего помещения должна быть 4 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005.
Механическая обработка должна производиться в помещениях, оборудованных
приточно-вытяжной вентиляцией или местными отсосами.
2а.4. Работу со стеклотекстолитом следует производить в
специальной одежде, принятой для производства, в соответствии с типовыми
отраслевыми нормативами.
3.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки стеклотекстолита - по ГОСТ 25500 и
требованиям настоящего стандарта.
3.2. Периодические испытания проводят по п.п. 2.6 и 2.7 (п.п. 8
и 9 табл. 3).
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Методы испытаний стеклотекстолита должны
соответствовать ГОСТ 25500 и
требованиям настоящего стандарта.
4.2. Проверку точности обрезки краев листов (п. 2.4) производят измерительным инструментом,
обеспечивающим погрешность измерения до 1°.
4.3. Испытание стеклотекстолита на огибание вокруг
оправок (п. 2.6)
проводят при температуре 15 °С - 35 °С и относительной влажности 45 % - 75 % на
образцах размером (35 ± 1)´(200 ± 1) мм для толщин до 0,6 мм и размером (35 ± 1)´(250 ± 1) мм для толщин свыше 0,6 мм.
Диаметр оправки для огибания образцов толщиной до 0,6 мм равен (55 ± 1) мм, для образцов толщиной свыше 0,6 мм - (80 ± 1) мм.
При испытании образцы не должны ломаться, а на
поверхности их не должно быть трещин.
4.4. При определении плотности стеклотекстолита
допустимые расхождения между параллельными определениями не должны превышать
0,03 г/см3.
4.5. Водопоглощение стеклотекстолита определяют по ГОСТ 4650 (метод А).
Защиту торцевой части образцов производят следующим
способом: мягкой кистью наносят связующее, применяемое при изготовлении
стеклотекстолита. Образцы сушат 20 - 30 мин при температуре 15 °С - 35 °С;
затем термообрабатывают при температуре (160 ± 2) °С с
фенольным связующим - (15 ± 1) мин, с эпоксифенольным - (30
± 1) мин. С кремнийорганическим и эпоксидным связующим
(типа ЭТФ, УП - 643 и др.) образцы термообрабатывают при температуре (200 ± 2) °С в течение (30 ± 1) мин.
Допускается защищать торцы образцов окунанием в
расплавленный парафин по ГОСТ 23683, нагретый
до (125 ± 2) °С с добавкой до 3 % полиэтилена по ГОСТ 16338.
За результат испытания принимают среднее
арифметическое трех измерений.
4.6. При определении тангенса угла диэлектрических потерь
стеклотекстолита толщиной до 1 мм включительно допускается применение электрода
диаметром не менее 10 мм.
4.7. Время горения стеклотекстолита п. 2.7 (табл. 3, п. 9)
определяют по ГОСТ 26246.0.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
4.8. При проверке толщины листов стеклотекстолита (п. 1.3, табл. 2)
допускается одна точка из десяти, превышающая предельное отклонение по толщине,
указанной в табл. 2, на 25 %.
4.9. Для определения разрушающего напряжения при изгибе,
растяжении, ударной вязкости по Шарпи (п. 2.7, табл. 3, подпункты 2, 3, 4) образцы вырезают вдоль и поперек
листа. За результат испытания принимают минимальное из средних арифметических
значений, вычисленных отдельно для долевых и поперечных образцов.
4.10. При определении сопротивления изоляции (п. 2.7, табл. 3, подпункт
6) изготовление отверстий для электродов проводится с медленной подачей сверла,
развертки. Время с момента извлечения образца из воды до окончания измерения
должно быть не более 3 мин.
4.11. При определении пробивного напряжения и
электрической прочности (п. 2.7, табл. 3, подпункт 8 и табл. 4) допускается перед испытаниями образцы
кондиционировать при температуре (180 ± 5) °С, а для марки СТ-ЭТФ
- (200 ± 5) °С не более 24 ч. При проведении этих испытаний
выдержка образцов в нагретом трансформаторном масле составляет 5 мин на 1 мм
толщины образца, но не менее 10 мин.
Определение пробивного напряжения проводится на
образцах, вырезанных из листов толщиной от 3 до 5 мм.
4.8 - 4.11. (Введены дополнительно, Изм. № 4).
5.
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение -
по ГОСТ 25500.
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 4).
6.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие
стеклотекстолита требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий
транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения стеклотекстолита - 18 мес.
со дня изготовления.
Справочное
|
Марка
|
Толщина, мм
|
Код ОКП
|
|
СТ
|
1,5
|
22
9611 0412 08
|
|
1,6
|
22
9611 0413 07
|
|
1,8
|
22
9611 0414 06
|
|
2,0
|
22
9611 0416 04
|
|
2,2
|
22
9611 0417 03
|
|
2,5
|
22
9611 0418 02
|
|
2,8
|
22
9611 0419 01
|
|
3,0
|
22
9611 0421 07
|
|
3,5
|
22
9611 0422 06
|
|
4,0
|
22
9611 0423 05
|
|
4,5
|
22
9611 0424 04
|
|
5,0
|
22
9611 0425 03
|
|
5,5
|
22
9611 0426 02
|
|
6,0
|
22
9611 0427 01
|
|
7,0
|
22
9611 0428 00
|
|
8,0
|
22
9611 0429 10
|
|
9,0
|
22
9611 0431 05
|
|
10,0
|
22
9611 0432 04
|
|
11,0
|
22
9611 0433 03
|
|
12,0
|
22
9611 0434 02
|
|
13,0
|
22
9611 0435 01
|
|
14,0
|
22
9611 0436 00
|
|
15,0
|
22
9611 0437 10
|
|
16,0
|
22
9611 0438 09
|
|
18,0
|
22
9611 0439 08
|
|
20,0
|
22
9611 0441 03
|
|
25,0
|
22
9611 0442 02
|
|
30,0
|
22
9611 0443 01
|
|
CT-I
|
0,5
|
22
9611 0505 04
|
|
0,6
|
22
9611 0506 03
|
|
0,8
|
22
9611 0507 02
|
|
1,0
|
22
9611 0508 01
|
|
1,2
|
22
9611 0509 00
|
|
1,4
|
22
9611 0511 06
|
|
1,5
|
22
9611 0512 05
|
|
1,6
|
22
9611 0513 04
|
|
1,8
|
22
9611 0514 03
|
|
2,0
|
22
9611 0516 01
|
|
2,2
|
22
9611 0517 00
|
|
2,5
|
22
9611 0518 10
|
|
2,8
|
22
9611 0519 09
|
|
3,0
|
22
9611 0521 04
|
|
3,5
|
22
9611 0522 03
|
|
4,0
|
22
9611 0523 02
|
|
4,5
|
22
9611 0524 01
|
|
5,0
|
22
9611 0525 00
|
|
5,5
|
22
9611 0526 10
|
|
6,0
|
22
9611 0527 09
|
|
7,0
|
22
9611 0528 08
|
|
8,0
|
22
9611 0529 07
|
|
9,0
|
22
9611 0531 02
|
|
10,0
|
22
9611 0532 01
|
|
11,0
|
22
9611 0533 00
|
|
12,0
|
22
9611 0534 10
|
|
13,0
|
22
9611 0535 09
|
|
14,0
|
22
9611 0536 08
|
|
15,0
|
22
9611 0537 07
|
|
16,0
|
22
9611 0538 06
|
|
18,0
|
22
9611 0539 05
|
|
20,0
|
22
9611 0541 00
|
|
25,0
|
22
9611 0542 10
|
|
30,0
|
22
9611 0543 09
|
|
СТ-М
|
0,5
|
22 9611 4805
|
|
0,6
|
22 9611 4806
|
|
0,8
|
22 9611 4807
|
|
1,0
|
22 9611 4808
|
|
1,2
|
22 9611 4809
|
|
1,5
|
22 9611 4812
|
|
1,6
|
22 9611 4813
|
|
1,8
|
22 9611 4814
|
|
2,0
|
22 9611 4816
|
|
2,2
|
22 9611 4817
|
|
2,5
|
22 9611 4818
|
|
3,0
|
22 9611 4821
|
|
3,5
|
22 9611 4822
|
|
4,0
|
22 9611 4823
|
|
4,5
|
22 9611 4824
|
|
5,0
|
22 9611 4825
|
|
5,5
|
22 9611 4826
|
|
6,0
|
22 9611 4827
|
|
7,0
|
22 9611 4828
|
|
8,0
|
22 9611 4829
|
|
10,0
|
22 9611 4832
|
|
12,0
|
22 9611 4834
|
|
14,0
|
22 9611 4836
|
|
15,0
|
22 9611 4837
|
|
16,0
|
22 9611 4838
|
|
18,0
|
22 9611 4839
|
|
20,0
|
22 9611 4841
|
|
25,0
|
22 9611 4842
|
|
30,0
|
22 9611 4843
|
|
35,0
|
22 9611 4844
|
|
40,0
|
22 9611 4845
|
|
45,0
|
22 9611 4846
|
|
50,0
|
22 9611 4847
|
|
стк
|
0,5
|
22 9611 1005 04
|
|
0,6
|
22 9611 1006 03
|
|
0,8
|
22 9611 1007 02
|
|
1,0
|
22 9611 1008 01
|
|
1,2
|
22 9611 1009 00
|
|
1,4
|
22 9611 1011 06
|
|
1,5
|
22 9611 1012 05
|
|
1,6
|
22 9611 1013 04
|
|
1,8
|
22 9611 1014 03
|
|
2,0
|
22 9611 1016 01
|
|
2,2
|
22 9611 1017 00
|
|
2,5
|
22 9611 1018 10
|
|
2,8
|
22 9611 1019 09
|
|
3,0
|
22 9611 1021 04
|
|
3,5
|
22 9611 1022 03
|
|
4,0
|
22 9611 1023 02
|
|
4,5
|
22 9611 1024 01
|
|
5,0
|
22 9611 1025 00
|
|
5,5
|
22 9611 1026 10
|
|
6,0
|
22 9611 1027 09
|
|
7.0
|
55 9611 1058 08
|
|
8,0
|
22 9611 1029 07
|
|
9,0
|
22 9611 1031 02
|
|
10,0
|
22 9611 1032 01
|
|
11,0
|
22 9611 1033 00
|
|
12,0
|
22 9611 1034 10
|
|
13,0
|
22 9611 1035 09
|
|
14,0
|
22 9611 1036 08
|
|
15,0
|
22 9611 1037 07
|
|
16,0
|
22 9611 1038 06
|
|
18,0
|
22 9611 1039 05
|
|
20,0
|
22 9611 1041 00
|
|
25,0
|
22 9611 1042 10
|
|
30,0
|
22 9611 1043 09
|
|
СТЭФ
|
1,5
|
22 9611 1512 01
|
|
1,6
|
22 9611 1513 00
|
|
1,8
|
22 9611 1514 10
|
|
2,0
|
22 9611 1516 08
|
|
2,2
|
22 9611 1517 07
|
|
2,5
|
22 9611 1518 06
|
|
2,8
|
22 9611 1519 05
|
|
3,0
|
22 9611 1521 00
|
|
3,5
|
22 9611 1522 10
|
|
4,0
|
22 9611 1523 09
|
|
4,5
|
22 9611 1524 08
|
|
5,0
|
22 9611 1525 07
|
|
5,5
|
22 9611 1526 06
|
|
6,0
|
22 9611 1527 05
|
|
7,0
|
22 9611 1528 04
|
|
8,0
|
22 9611 1529 03
|
|
9,0
|
22 9611 1531 09
|
|
10,0
|
22 9611 1532 08
|
|
11,0
|
22 9611 1533 07
|
|
12,0
|
22 9611 1534 06
|
|
13,0
|
22 9611 1535 05
|
|
14,0
|
22 9611 1536 04
|
|
15,0
|
22 9611 1537 03
|
|
16,0
|
22 9611 1538 02
|
|
18,0
|
22 9611 1539 01
|
|
20,0
|
22 9611 1541 07
|
|
25,0
|
22 9611 1542 06
|
|
30,0
|
22 9611 1543 05
|
|
35,0
|
22 9611 1544 04
|
|
40,0
|
22 9611 1545 03
|
|
45,0
|
22 9611 1546 02
|
|
50,0
|
22 9611 1547 01
|
|
СТЭФ-I
|
0,5
|
22 9611 1605 08
|
|
0,6
|
22 9611 1606 07
|
|
0,8
|
22 9611 1607 06
|
|
1,0
|
22 9611 1608 05
|
|
1,2
|
22 9611 1609 04
|
|
1,4
|
22 9611 1611 10
|
|
1,5
|
22 9611 1612 09
|
|
1,6
|
22 9611 1613 08
|
|
1,8
|
22 9611 1614 07
|
|
2,0
|
22 9611 1616 05
|
|
2,2
|
22 9611 1617 04
|
|
2,5
|
22 9611 1618 03
|
|
2,8
|
22 9611 1619 02
|
|
3,0
|
22 9611 1621 08
|
|
3,5
|
22 9611 1622 07
|
|
4,0
|
22 9611 1623 06
|
|
4,5
|
22 9611 1624 05
|
|
5,0
|
22 9611 1625 04
|
|
5,5
|
22 9611 1626 03
|
|
6,0
|
22 9611 1627 02
|
|
7,0
|
22 9611 1628 01
|
|
8,0
|
22 9611 1629 00
|
|
9,0
|
22 9611 1631 06
|
|
10,0
|
22 9611 1632 05
|
|
11,0
|
22 9611 1633 04
|
|
12,0
|
22 9611 1634 03
|
|
13,0
|
22 9611 1635 02
|
|
14,0
|
22 9611 1636 01
|
|
15,0
|
22 9611 1637 00
|
|
16,0
|
22 9611 1638 10
|
|
18,0
|
22 9611 1639 09
|
|
20,0
|
22 9611 1641 04
|
|
25,0
|
22 9611 1642 03
|
|
30,0
|
22 9611 1643 02
|
|
35,0
|
22 9611 1644 01
|
|
40,0
|
22 9611 1645 00
|
|
45,0
|
22 9611 1646 10
|
|
50,0
|
22 9611 1647 09
|
|
СТЭФ-НТ
|
2,0
|
22 9611 2116 05
|
|
2,5
|
22 9611 2118 04
|
|
3,0
|
22 9611 2121 08
|
|
3,5
|
22 9611 2122 07
|
|
4,0
|
22 9611 2123 06
|
|
4,5
|
22 9611 2124 05
|
|
5,0
|
22 9611 2125 04
|
|
5,5
|
22 9611 2126 03
|
|
6,0
|
22 9611 2127 02
|
|
7,0
|
22 9611 2128 01
|
|
8,0
|
22 9611 2129 00
|
|
9,0
|
22 9611 2131 06
|
|
10,0
|
22 9611 2132 05
|
|
11,0
|
22 9611 2133 04
|
|
12,0
|
22 9611 2134 03
|
|
13,0
|
22 9611 2135 02
|
|
14,0
|
22 9611 2136 01
|
|
15,0
|
22 9611 2137 00
|
|
16,0
|
22 9611 2138 10
|
|
18,0
|
22 9611 2139 09
|
|
20,0
|
22 9611 2141 04
|
|
25,0
|
22 9611 2142 03
|
|
30,0
|
22 9611 2143 02
|
|
35,0
|
22 9611 2144 01
|
|
40,0
|
22 9611 2145 00
|
|
45,0
|
22 9611 2146 10
|
|
50,0
|
22 9611 2147 09
|
|
СТ-ЭТФ
|
0,35
|
22 9611 2403 01
|
|
0,50
|
22 9611 2405 10
|
|
0,60
|
22 9611 2406 09
|
|
0,80
|
22 9611 2407 08
|
|
1,00
|
22 9611 2408 07
|
|
1,2
|
22 9611 2409 06
|
|
1,50
|
22 9611 2412 00
|
|
1,60
|
22 9611 2413 10
|
|
1,80
|
22 9611 2414 09
|
|
2,00
|
22 9611 2416 07
|
|
2,20
|
22 9611 2417 06
|
|
2,50
|
22 9611 2418 05
|
|
СТ-ЭТФ
|
3,00
|
22 9611 2421 10
|
|
3,50
|
22 9611 2422 09
|
|
4,0
|
22 9611 2423 08
|
|
4,5
|
22 9611 2424 07
|
|
5,0
|
22 9611 2425 06
|
|
5,5
|
22 9611 2426 05
|
|
6,0
|
22 9611 2427 04
|
|
7,0
|
22 9611 2428 03
|
|
8,0
|
22 9611 2429 02
|
|
10,0
|
22 9611 2432 07
|
|
11,0
|
22 9611 2433 06
|
|
12,0
|
22 9611 2434 05
|
|
14,0
|
22 9611 2436 03
|
|
15,0
|
22 9611 2437 02
|
|
16,0
|
22 9611 2438 01
|
|
18,0
|
22 9611 2439 00
|
|
20,0
|
22 9611 2441 06
|
|
25,0
|
22 9611 2442 05
|
|
30,0
|
22 9611 2443 04
|
|
35,0
|
22 9611 2444 03
|
|
40,0
|
22 9611 2445 02
|
|
45,0
|
22 9611 2446 01
|
|
50,0
|
22 9611 2447 00
|
|
0,35*
|
22 9611 2461 02
|
|
0,5*
|
22 9611 2462 01
|
|
0,6*
|
22 9611 2463 00
|
|
0,8*
|
22 9611 2464 10
|
|
1,0*
|
22 9611 2465 09
|
|
1,2*
|
22 9611 2466 08
|
|
1,5*
|
22 9611 2467 07
|
|
1,6*
|
22 9611 2468 06
|
|
1,8*
|
22 9611 2469 05
|
|
2,0*
|
22 9611 2471 00
|
|
2,2**
|
22 9611 2472 10
|
|
2,5**
|
22 9611 2473 09
|
|
3,0**
|
22 9611 2474 08
|
|
3,5**
|
22 9611 2475 07
|
|
4,0**
|
22 9611 2476 06
|
|
4,5**
|
22 9611 2477 05
|
|
5,0**
|
22 9611 2478 04
|
|
5,5**
|
22 9611 2479 03
|
|
6,0**
|
22 9611 2481 09
|
|
7,0**
|
22 9611 2482 08
|
|
8,0**
|
22 9611 2483 07
|
|
10,0**
|
22 9611 2484 06
|
|
12,0**
|
22 9611 2486 04
|
|
14,0**
|
22 9611 2487 03
|
|
15,0**
|
22 9611 2488 02
|
|
16,0**
|
22 9611 2489 01
|
|
18,0**
|
22 9611 2491 07
|
|
20,0**
|
22 9611 2492 06
|
|
25,0**
|
22 9611 2493 05
|
|
30,0**
|
22 9611 2494 04
|
|
35,0**
|
22 9611 2495 03
|
|
40,0**
|
22 9611 2496 02
|
|
45,0**
|
22 9611 2497 01
|
|
50,0**
|
22 9611 2498 00
|
|
СТЭД
|
0,5
|
22 9611 2905 06
|
|
0,6
|
22 9611 2906 05
|
|
0,8
|
22 9611 2907 04
|
|
1,0
|
22 9611 2908 03
|
|
1,2
|
22 9611 2909 02
|
|
1,5
|
22 9611 2912 07
|
|
1,6
|
22 9611 2913 06
|
|
1,8
|
22 9611 2914 05
|
|
2,0
|
22 9611 2916 03
|
|
2,2
|
22 9611 2917 02
|
|
2,5
|
22 9611 2918 01
|
|
3,0
|
22 9611 2921 06
|
|
3,5
|
22 9611 2922 05
|
|
4,0
|
22 9611 2923 04
|
|
4,5
|
22 9611 2924 03
|
|
5,0
|
22 9611 2925 02
|
|
5,5
|
22 9611 2926 01
|
|
6,0
|
22 9611 2927 00
|
|
7,0
|
22 9611 2928 10
|
|
8,0
|
22 9611 2929 09
|
|
10,0
|
22 9611 2932 03
|
|
12,0
|
22 9611 2934 01
|
|
14,0
|
22 9611 2936 10
|
|
15,0
|
22 9611 2937 09
|
|
16,0
|
22 9611 2938 08
|
|
18,0
|
22 9611 2939 07
|
|
20,0
|
22 9611 2941 02
|
|
25,0
|
22 9611 2942 01
|
|
30,0
|
22 9611 2943 00
|
|
35,0
|
22 9611 2944 10
|
|
40,0
|
22 9611 2945 09
|
|
45,0
|
22 9611 2946 08
|
|
50,0
|
22 9611 2947 07
|
|
СТЭБ
|
1,5
|
22 9611 3012 08
|
|
1,6
|
22 9611 3013 07
|
|
1,8
|
22 9611 3014 06
|
|
2,0
|
22 9611 3016 04
|
|
2,2
|
22 9611 3017 03
|
|
2,5
|
22 9611 3018 02
|
|
3,0
|
22 9611 3021 07
|
|
3,5
|
22 9611 3022 06
|
|
4,0
|
22 9611 3023 05
|
|
4,5
|
22 9611 3024 04
|
|
5,0
|
22 9611 3025 03
|
|
5,5
|
22 9611 3026 02
|
|
6,0
|
22 9611 3027 01
|
|
7,0
|
22 9611 3028 00
|
|
8,0
|
22 9611 3029 10
|
|
10,0
|
22 9611 3032 04
|
|
12,0
|
22 9611 3034 02
|
|
14,0
|
22 9611 3036 00
|
|
15,0
|
22 9611 3037 10
|
|
16,0
|
22 9611 3038 09
|
|
18,0
|
22 9611 3039 08
|
|
20,0
|
22 9611 3041 03
|
|
25,0
|
22 9611 3042 02
|
|
30,0
|
22 9611 3043 01
|
|
35,0
|
22 9611 3044 00
|
|
40,0
|
22 9611 3045 10
|
|
45,0
|
22 9611 3046 09
|
|
50,0
|
22 9611 3047 08
|
*
На основе стеклотканей марок ЭЗ-125, ЭЗ-125П, ЭЗ-125-ПТ, ЭЗ-125П-ПТ.
** На
основе стеклотканей марок ЭЗ-150ПТ, ЭЗ-150П-ПТ, Т-13.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
Справочное
|
Наименование
показателя
|
Норма для
стеклотекстолита (марки)
|
|
СТ
|
CT-I
|
СТ-М
|
СТЭФ
|
СТЭФ-I
|
СТЭД
|
СТЭБ
|
СТ-ЭТФ
|
СТЭФ-нт
|
СТК
|
|
1. Сопротивление раскалыванию
для листов толщиной 10,0 мм и более, кН/м, не менее
|
83
|
83
|
83
|
166,6
|
166,6
|
200
|
200
|
200
|
168
|
53,0
|
|
(85)
|
(85)
|
(85)
|
(170)
|
(170)
|
200
|
200
|
200
|
(170)
|
(54)
|
|
2. Теплостойкость по Мартенсу
для листов толщиной 10,0 мм и более, °С,
не менее
|
185
|
185
|
185
|
185
|
185
|
-
|
185
|
-
|
185
|
250
|
|
3. Стойкость к кратковременному
нагреву, °С
|
150
|
150
|
150
|
200
|
200
|
-
|
-
|
250
|
200
|
250
|
|
4. Маслостойкость в
трансформаторном масле в течение 4 ч при температуре, °С, не менее
|
130
|
130
|
130
|
130
|
130
|
-
|
-
|
-
|
130
|
-
|
|
5. Удельное поверхностное
электрическое сопротивление после пребывания в течение 24 ч в камере
влажности**, Ом, не менее, для листов толщиной до 3,5 мм
|
1´1010
|
1´1010
|
1´1010
|
1´1012
|
1´1012
|
1´1012
|
1´1012
|
1´1012
|
1´1011
|
-
|
|
для листов толщиной св. 3,5 мм
|
1´109
|
1´109
|
1´109
|
1´1012
|
1´1012
|
1´1012
|
1´1012
|
1´1012
|
1´1011
|
-
|
|
6. Внутреннее электрическое
сопротивление после пребывания в течение 24 ч в камере влажности**,
Ом, для листов толщиной 8 мм и более
|
1´10
|
1´108
|
1´108
|
1´107
|
1´109
|
1´109
|
-
|
-
|
-
|
1´109
|
|
7. Диэлектрическая
проницаемость при частоте 1´106
Гц после кондиционирования в условиях 24 ч (23 °С)
дистиллированная вода, не более
|
-
|
-
|
-
|
5,5
|
5,5
|
5,5
|
5,5
|
5,5
|
5,5
|
6,0
|
|
8. Разрушающее напряжение при
изгибе перпендикулярно слоям по основе ткани, МПа, не менее
|
125
|
130
|
220
|
390
|
390
|
400
|
390
|
390
|
340
|
70
|
|
9. Разрушающее напряжение при
растяжении по основе ткани, МПа, не менее
|
90
|
95
|
100
|
300
|
320
|
220
|
220
|
250
|
220
|
110
|
*
В условиях относительной влажности 45 % - 75 % при температуре 15 °С - 35 °С.
**
В условиях относительной влажности (93 ±
2) % при температуре (23 ± 2) °С.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической
промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.П. Беляева, Г.М. Дулицкая, И.Н.
Мелешко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 мая 1974 г. №
1191
Изменение № 6 принято Межгосударственным советом по
стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 8 от 12.10.95)
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 1823
За принятие проголосовали:
|
Наименование
государства
|
Наименование
национального органа по стандартизации
|
|
Республика Беларусь
|
Госстандарт Беларуси
|
|
Республика Казахстан
|
Госстандарт Республики
Казахстан
|
|
Республика Молдова
|
Молдовастандарт
|
|
Российская Федерация
|
Госстандарт России
|
|
Республика Таджикистан
|
Таджикгосстандарт
|
|
Туркменистан
|
Главная государственная
инспекция Туркменистана
|
3. Стандарт полностью соответствует международному
стандарту ИСО 1642-79. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3226-81 и СТ СЭВ
5239-85
4. ВЗАМЕН ГОСТ 12652-67
5.
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93
Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС
5-6-93)
7. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6,
утвержденными в июле 1978 г., июле 1981 г., октябре 1983 г., июне 1988 г., июне
1990 г., апреле 1996 г. (ИУС 8-78, 10-81, 1-84, 10-88, 9-90, 7-96)
СОДЕРЖАНИЕ
|
|