ГОСТ 3.1409-86 Единая система технологической документации. Формы и требования к заполнению и оформлению документов на технологические процессы (операции) изготовления изделий из пластмасс и резины / ЕСТД / 3 1409 86

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система технологической документации

ФОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ
ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
(ОПЕРАЦИИ) ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС
И РЕЗИНЫ

Unified system for technological documentation. Forms and requirements for
filling and arrangement of documents on technological processes (operations)
of manufacturing plastic and rubler products

ГОСТ
3.1409-86

Дата введения 01.01.88

Настоящий стандарт устанавливает формы и требования к заполнению и оформлению технологических документов, проектируемых различными методами, на процессы и операции изготовления изделий из пластмасс и резины.

1. В зависимости от применяемых методов изготовления изделий из пластмасс и резины и выполнения сопутствующих действий выбор соответствующих видов документов устанавливает разработчик документов по табл. 1.

Таблица 1

Наименование вида и обозначение формы документа	Условное обозначение вида документа, функции которого выполняет документ	Указания по применению
Операционная карта (ОК):
- формы 1 и 2	ОК	Для описания операций прессования
- формы 3 и 4	ОК	Для описания операций литья
- формы 5 и 6	ОК	Для описания операций шприцевания и экструзии
Маршрутная карта (МК) по ГОСТ 3.1118, формы 1б и 3б	ОК	В качестве продолжений ОК (формы 1 - 6)
МК, формы 2 и 1б, 4 и 3б по ГОСТ 3.1118	КТП	Для описания сопутствующих операций в технологической последовательности с применением различной степени детализации описания технологических процессов
То же	КТТП	Для описания основных и сопутствующих операций в технологической последовательности
Технологическая инструкция (ТИ) по ГОСТ 3.1105, формы 5 и 5а	ТИ	Для описания процессов по подготовке материалов, оборудования и т.п.
Карта эскизов (КЭ), формы 6 и 6а, 7 и 7а, 8 и 8а по ГОСТ 3.1105	КЭ	Для указания графических иллюстраций к документам
Ведомость технологических документов (ВТД), формы 5 и 5а по ГОСТ 3.1122	ВТД	Для указания состава изделий (деталей) к ТТП (ГТП). Необходимость применения устанавливает разработчик документов
Ведомость деталей к типовому (групповому) технологическому процессу (операции), формы 2 и 2а, 3 и 3а по ГОСТ 3.1121 (МК), формы 2 и 1б, 4 и 3б по ГОСТ 3.1118	ВТП	Для указания состава изделий (деталей) к ТТП (ГТП) при описании сопутствующих и основных операций

Примечание. Применение документов других видов, указанных в ГОСТ 3.1102 и не приведенных в табл. 1, производится в соответствии с требованиями, установленными на уровне отрасли или предприятия (организации).

2. Графы форм 1 - 6 ОК следует составлять и заполнять в соответствии с табл. 2.

Таблица 2

Номер графы	Наименование (условное обозначение) графы	Формы ОК	Размеры графы, мм	Кол. знаков	Содержание информации
1	-	1, 2, 3, 4, 5, 6	13,0	5	Обозначение служебного символа и порядкового номера строки Запись выполняют на уровне одной строки, например М06 Допускается при указании порядкового номера строки от 01 до 09 применять вместо «0» знак «», например М6
2	Код, наименование операции	1, 3, 5 2, 4, 6	143,0 169,0	55 65	Код операции по «Классификатору технологических операций машиностроения и приборостроения»; наименование операции. Допускается код операции указывать
3	Обозначение документа	1, 3, 5 2, 4, 6	130,0 169,0	50 65	Обозначение документов, применяемых при выполнении данной операции, например инструкция по охране труда. Состав документов следует указывать через разделительный знак «;»
4	Код, наименование оборудов.	1, 3, 5 2, 4, 6	85,8 117,0	33 43	Код оборудования по классификатору, краткое наименование оборудования, его инвентарный номер. Информацию следует указывать через разделительный знак «;». Допускается взамен краткого наименования оборудования указывать его модель. Допускается не указывать инвентарный номер
5	Тв	1, 3, 5, 2, 4, 6	18,2	7	Вспомогательное время на операцию
6	То	1, 3, 5, 2, 4, 6	20,8	8	Основное время на операцию
7	Тц	1, 3, 5, 2, 4, 6	18,2	7	Время цикла
8	МД	1, 3, 5, 2, 4, 6	18,2	7	Масса детали по конструкторскому документу
9	Размеры дет.	1, 3, 5, 2, 4, 6	44,2 83,2	17 32	Размеры детали (деталей)
10	КОИД	1, 3, 5, 2, 4, 6	13,0	5	Количество одновременно изготавливаемых деталей при выполнении операции
11	Объем дет.	1, 3, 5, 2, 4, 6	36,6	14	Объем детали (деталей)
12	МЗ	1, 3, 5, 2, 4, 6	18,2	7	Масса заготовки
13	Пресс-форма Код	1, 3, 5, 2, 4, 6	62,4	24	Код или обозначение формы: прессовой; литьевой
14	Пресс-форма Масса	1, 3 2, 4	18,2 28,6	7 11	Масса формы: прессовой; литьевой
15	Температура Формы	1, 3 2, 4	20,8 26,0	8 10	Температура формы: прессовой; литьевой
16	Температура Пуанс.	1 2	20,8 26,0	8 10	Температура нагрева пуансона
17	Температура Матр.	1 2	20,8 26,0	8 10	Температура нагрева матрицы
18	Нагрев матер. Т-ра	1, 3, 2, 4, 6 5	26,0 20,8	10 8	Температура нагрева материала Время нагрева материала
19	Нагрев матер. Время	1, 2, 3, 4, 6 5	26,0 20,8	10 8	Температура нагрева арматуры
20	Нагрев армат. Т-ра	1, 2, 3, 4	26,0	10
21	Нагрев армат. Время	1, 2, 3, 4	26,0	10	Время нагрева арматуры
22	-	1	26,0	10	Резервная графа
		2	65,0	25
		3	104,0	40
23	Усил. прес. Расчет.	1, 2	23,4	9	Усилие прессования расчетное
24	Усил. прес. Рабочее	1, 2	20,8	8	Усилие прессования рабочее
25	Выдержка Давл.	1, 2	20,8	8	Время выдержки в пресс-форме под давлением
26	Выдержка Охл.	1, 2	20,8	8	Время выдержки в пресс-форме при охлаждении
27	Подпрессовка Пауза	1, 2	20,8	8	Пауза до начала подпрессовки
28	Подпрессовка Высота	1, 2	20,8	8	Высота подпрессовки (высота подъема пуансона при подпрессовке)
29	Подпрессовка Кол.	1, 2	20,8	8	Количество подпрессовок
30	Подпрессовка Время	1, 2	20,8	8	Время подпрессовки
31	Наименование матер. и армат.	1, 3, 5 2, 4, 6	104,0 169,0	40 65	Наименование материала и арматуры
32	Обозначение, код	1, 2, 3, 4, 5, 6	75,4	35	Обозначение арматуры по конструкторскому документу или материала по классификатору
33	ОПП	1, 2, 3, 4, 5, 6	13,0	5	Обозначение подразделения, откуда поступает арматура или материал
34	ЕВ	1, 2, 3, 4, 5, 6	13,0	5	Код единицы величины (массы) детали по классификатору СОЕИ
35	ЕН	1, 2, 3, 4, 5, 6	13,0	5	Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала, например 1, 10, 100
36	Кол.	1, 2, 3, 4, 5, 6	18,2	7	Количество арматуры, применяемой на деталь
37	Н. расх.	1, 2, 3, 4, 5, 6	20,8	8	Норма расхода материала. Допускается указывать массу арматуры (одной детали)
38 - 39	Температура: 1 пол.; 2 пол.	3 4	20,8 26,0	8 10	Температура нагрева половинок литьевой формы
40	Температура по зонам нагрева лит. маш.	3 4	130,0 169,0	50 65	Температура по зонам нагрева цилиндра литьевой машины. Количество зон устанавливает разработчик документов, применительно к виду оборудования
41	Давл. впрыск.	3, 4	23,4	9	Давление впрыска
42	Выдержка Давл.	3, 4	20,8	8	Время выдержки в форме под давлением
43	Выдержка Охл.	3, 4	20,8	8	Время выдержки в форме при охлаждении
44	Код, характеристика экструз. головки	5 6	143,0 169,0	55 65	Код (обозначение) экструзионной головки по классификатору, характеристика экструзионной головки. Заполняют по усмотрению разработчика документов
45	Температура	5	20,8	8	Температура зоны загрузки
	З. заг.	6	26,0	10
46	Температура Шнека	5 6	20,8 26,0	8 10	Температура шнека
47	Температура Воды	5 6	20,8 23,4	8 9	Температура воды
48	Давл. возд.	5 6	13,0 20,8	5 8	Давление воздуха, подаваемого для раздувки экструзируемого изделия
49	Ск. выт.	5 6	13,0 20,8	5 8	Скорость вытяжки
50	Ц	5 6	143,0 83,2	55 32	Температура по зонам нагрева цилиндра
51	Г	5 6	130,0 85,8	50 33	Температура по зонам нагрева головки
52	-	1	104,0	40	Резервная графа

Примечания:

1. Если графы 50 и 51 в ОК (форма 5) разместить невозможно, допускается давать информацию по зонам нагрева цилиндра и головки отдельными строками за счет строк, отведенных для описания содержания операции.

2. В графе «Кол. знаков» указано число знаков, соответствующее ширине данной графы.

3. Максимальное число знаков, вносимых в графу, на один знак меньше количества знаков, указанных в табл. 2.

4. Для документов, заполняемых рукописным способом, размеры граф допускается округлять до ближайшего целого числа.

5. Общие требования к формам и бланкам документов при проектировании документов:

- без применения средств механизации и автоматизации - по ГОСТ 3.1129 и ГОСТ 3.1130;

- с применением средств механизации и автоматизации - по ГОСТ 2.004.