Утверждаю:

Генеральный директор
ОАО «УралНИИстромпроект»

___________ В.А. Заровнятных

___________ 19 июня 2000 г.

ПЛИТЫ МИНЕРАЛОВАТНЫЕ
ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ

Технические условия

ТУ 5762-042-00290038-00

(Взамен ТУ 21-РСФСР-860-83)

Срок введения 19 июня 2000 г.

СОГЛАСОВАНО	РАЗРАБОТАНО:
Генеральный директор ОАО «Волгоградский судо- строительный завод» __________ А.П. Литра	Заместитель генерального директора по научной работе ОАО «УралНИИстромпроект» ___________ А.Н. Абызов ___________ 19.04. 2000 г.
Генеральный директор ООО «СМУ-44» Воронеж __________ А.И. Болотин
Генеральный директор ЗАО «Воронежский комбинат строительных материалов» __________ В.И. Жаглин

Настоящие технические условия распространяются на плиты минераловатные повышенной жесткости из гидромассы (далее плиты), изготовленные из минеральной ваты и синтетического связующего с добавкой гидрофобизатора.

Плиты предназначаются для тепловой и противопожарной изоляции транспортных и рыбопромысловых судов, надводных кораблей, плавсредств различного назначения, для элементов модульной системы отделки и оборудования судовых помещений, также для тепловой изоляции строительных конструкций.

Изготовление, испытание и приёмка плит, поставляемых на суда и плавсредства, классифицируемых Регистром, проводятся под техническим надзором Регистра.

Плиты выпускаются по плотности двух марок: 150 и 200.

Условное обозначение плит должно состоять из начальных букв наименования изделия, обозначения марки, размеров по длине, ширине и толщине в мм и обозначения настоящих технических условий.

Пример условного обозначения плит плотностью 200 кг/м³, длиной 1000 мм, шириной 500 мм, толщиной 50 мм:

«ППЖ - 200 - 1000.500.50 - ТУ 5762-042-00290038-00»

1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Плиты должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Плиты должны выпускаться только гидрофобизированными.

1.3. Для изготовления плит должны применяться следующие материалы:

вата минеральная по ГОСТ 4640-93;

карбамидоформальдегидные смолы КС-11 по ТУ 6-05-1375-80, ПКП-52 по ТУ 2223-255-00203447-98, КФ-ММ по ТУ 2223-002-18480348-99 или другие синтетические смолы, позволяющие получить изделия и удовлетворяющие требованиям настоящих технических условий;

гидрофобизаторы - жидкость 136-41 по ГОСТ 10834-76 или эмульсия КЭ 30-04 по ТУ 6-02-816-78 или другие гидрофобизаторы, позволяющие получить изделия в соответствии с требованиями настоящих технических условий.

1.4. Основные параметры и размеры.

1.4.1. Размеры плит, мм:

- длина 1000;

- ширина 500;

- толщина 40, 50, 60, 70, 80.

Примечание: по согласованию с заказчиком допускается изготовление плит других размеров.

1.4.2. Предельные отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать следующих величин:

Таблица 1 В миллиметрах

Отклонения	Значения для марок
Отклонения	150	200
по длине	±5	±5
по ширине	±5	±5
по толщине	+5; -3	+5; -3

1.4.3. Плиты должны быть правильной геометрической формы с ровными параллельными гранями, разность длин диагоналей не должна превышать 10 мм.

1.4.4. Плиты должны иметь однородную структуру. Не допускается наличие пустот, расслоений и участков, не содержащих связующего.

1.5. Физико-механичекие показатели плит должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2

Таблица 2

Наименование показателей	Норма для марок
Наименование показателей	150	200
1. Плотность, кг/м³	150 ± 25
2. Теплопроводность при температуре (298 ± 5) К, Вт/мК, не более	0,046	0,046
3. Содержание органических веществ, % по массе, не более	4,0	4,5
4. Предел прочности на отрыв слоёв, МПа, не менее	0,015	0,02
5. Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	0,15	0,2
6. Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее	0,03	0,05
7. Водопоглощение, % по массе, не более	30	30
8. Влажность, % по массе, не более	1,0	1,0

1.6. Плиты по группе горючести относятся к негорючим материалам в соответствии с ГОСТ 30244-94. Плиты для судостроения подлежат испытаниям на горючесть в соответствии с «Кодексом процедур огневых испытаний», резолюция ИМО MSC 61(67), в аккредитованной Регистром лаборатории.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1.7. Маркировка.

1.7.1. Маркировку плит производят по ГОСТ 25880-83. Транспортная маркировка выполняется по ГОСТ 14192-96 с указанием даты изготовления, а также нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги».

1.8. Упаковка.

1.8.1. Общие требования к упаковке плит должны соответствовать ГОСТ 25880-83.

1.8.2. Плиты упаковываются в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354-82, полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951-83, бумагу мешочную по ГОСТ 2228-81. Дополнительно плиты могут быть упакованы в деревянные щиты, обрешетку или ящик по ГОСТ 18051-83.

1.8.3. Каждое упаковочное место должно содержать плиты одной марки и одного размера.

1.8.4. Каждая принятая службой технического контроля партия должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 26281-84.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий погрузки, разгрузки, хранения, транспортирования и применения, установленных настоящими техническими условиями.

6.2. Гарантийный срок хранения плит - 6 месяцев со дня изготовления.

По истечении гарантийного срока плиты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящих технических условий.