ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "САЛАВАТСТЕКЛО"

ОКП 576300	Группа Ж 15

Согласовано:	Утверждаю:
Зам. Генерального директора ВИАМ __________ Мунаков __________ 20.09. 1996 г.	Генеральный директор ОАО "Салаватстекло" ___________ Н. И. Сигаков ___________ 26.12. 1996 г.

ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ МАРКИ АТМ-IМК

Технические условия

ТУ 5763-012-04616815-96

Вводятся впервые

Срок введения с 20.01. 1997 г.

Зам. Главного конструктора
АНТК им. А.Н. Туполева

_________ Г.А. Стерлин

_________ 02.10. 1996 г.

Зам. генерального директора -
главный инженер

ОАО "Салаватстекло"

___________ В.Д. Токарев

___________ 25.12. 1996 г.

Настоящие технические условия распространяются на материал теплозвукоизоляционный гидрофобный калиброванный марки АТМ-IМК, далее материал АТМ-IМК, предназначенный для теплозвукоизоляции изделий авиационной техники, а также автомобилестроения, в гражданском и промышленном строительстве.

Материал АТМ-IМК представляет собой мат, состоящий из рыхлого слоя супертонких штапельных стеклянных волокон, связанных фенолформальдегидной смолой в смеси с водной эмульсией этилгидрида силоксановой жидкости. Материал АТМ-IМК изготавливается необлицованным или облицованным с одной или двух сторон.

В качестве облицовочного материала применяется стеклолакоткань СТФ марок А и Б по ТУ 1-92-82-83. По согласованию с заказчиком для облицовки материала АТМ-IМК могут применяться другие материалы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Материал АТМ-IМК необлицованный рекомендуется эксплуатировать при температурах от минус 60 до плюс 150 °С, а облицованный стеклотканью СТФ от минус 60 до плюс 80 °С. Материал АТМ-IМК пригоден к эксплуатации в различных климатических условиях.

Требования настоящих технических условий являются обязательными.

Пример записи при заказе материала толщиной 30 мм облицованного с двух сторон:

АТМ-IМК-30 CC ТУ 5763-012-04616815-96.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

1.1. В зависимости от толщины и типа облицовки материал АТМ-IМК выпускается марок указанных в таблице I.

1.2. Материал АТМ-IМК должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться согласно технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.3. Материал АТМ-IМК должен изготавливаться из супертонкого волокна со средним диаметром не более 2,0 мкм из стекла состава № 20 (ТУ 21-23-92-76) или шариков стеклянных щелочных марки ШС-С по ТУ 6-48-00204949-24-94 для АТМ-1МК-10-50 СС.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица I

Марка	Толщина, мм, не менее	Ширина, мм, не менее	Длина, см	Поверхностная плотность, г/м², не более	Объемная плотность, г/м³, не более
Без облицовки
АТМ-IМК-10	10	95	575	130	13
АТМ-IМК-20	20	95	575	220	11
АТМ-IМК-30	30	95	575	340	11
АТМ-IМК-40	40	95	575	440	11
АТМ-IМК-50	50	95	575	550	11
С облицовкой лакотканью СТФ с одной стороны
АТМ-IМК-10С	10	95	575	220
АТМ-IМК-20С	20	95	575	310
АТМ-IМК-30С	30	95	575	400
АТМ-IМК-40С	40	95	575	530
АТМ-IМК-50С	50	95	575	640
С облицовкой лакотканью СТФ с двух сторон
АТМ-IМК-10СС	10	95	575	310
АТМ-IМК-20СС	20	95	575	400
АТМ-IМК-30СС	30	95	575	520
АТМ-IМК-40СС	40	95	575	620
АТМ-IМК-50СС	50	95	575	730

Примечание:

1. По согласованию с потребителем материал АТМ-IМК может выпускаться других размеров и объемной плотности.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. В качестве связующего применяются водная эмульсия фенолформальдегидной смолы марки СФЖ 3012 (ГОСТ 20907). Для придания материалу АТМ-IМК гидрофобных свойств применяется водная эмульсия гидрофобизирующей жидкости марки 136-41 (ГОСТ 10834).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.5. Стеклолакоткань наклеивается на поверхность материала АТМ-IМК клеем марки 4НВ-УВ (ТУ 38-105236-85) или клеем марки 88 НП (ТУ 38-105540-85). При оклейке материал АТМ-IМК стеклотканью марки СТФ допускается шов внахлестку (по ширине).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6. Материал АТМ-IМК должен быть равномерно пропитан связующим, иметь цвет от розового до коричневого и не расслаиваться под действием собственной массы, края мата должны быть ровно обрезаны. Не допускается недополимеризация и пережег связующего.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.7. Материал АТМ-IМК по своим техническим характеристикам должен соответствовать показателям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателей		Норма
1. Содержание связующего, %		15 - 25
2. Влагосодержание при относительной влажности воздуха 65 - 85 %, не более		2
3. Водопоглощение, % не более		100
4. Содержание ионов хлора, %, не более		0,03
5. Выщелачиваемость в пересчете на Na₂О, мг, не более		5,0
6. Горючесть не облицованного материала		не должен гореть и тлеть
7. Теплопроводность, Вт/мК	при температуре 20 °С	0,041
	при температуре 50 °С	0,07
8. Звукопоглощение, при толщине 30 мм, при частоте 125 - 4000 гц		0,1 - 0,8
9. Упругость, % не менее		90

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.8. Упаковка, маркировка.

1.8.1. Маты АТМ-IМК упаковывают в расправленном виде или сложенными в рулон в коробки из гофрокартона по ГОСТ 13514 или в картонную или фанерную тару, изготовленную в соответствии с нормативной документацией, утвержденной в установленном порядке. Ширина тары должна соответствовать ширине мата. При упаковывании мата толщина его не должна уменьшаться более, чем в 2 раза. По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность и качество матов АТМ-IМК при транспортировании и хранении.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.8.2. На каждое упаковочное место наносят манипуляционный знак "Беречь от влаги" по ГОСТ 14192 и наклеивают ярлык с указанием:

- наименования и/или товарного знака предприятия-изготовителя;

- марки материала;

- толщины;

- размера;

- массы нетто;

- номера партии;

- даты изготовления;

- обозначения настоящих технических условий.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

6.1. Изготовитель гарантирует материала АТМ-IМК требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий упаковки, транспортирования и хранения, установленных настоящими техническими условиями.

6.2. Гарантийный срок хранения материала АТМ-IМК - один год со дня изготовления.