ГОСТ 30723-2001

(ИСО 6533-93, ИСО 6534-92)

МАШИНЫ ДЛЯ ЛЕСНОГО ХОЗЯЙСТВА

ПИЛЫ БЕНЗИНОМОТОРНЫЕ ЦЕПНЫЕ.
ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА ПЕРЕДНЕЙ
И ЗАДНЕЙ РУКОЯТОК

РАЗМЕРЫ И ПРОЧНОСТЬ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным комитетом по стандартизации МТК 287 «Ручное портативное механизированное оборудование для лесной промышленности и лесного хозяйства»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 19 от 24 мая 2001 г.)

За принятие проголосовали:

3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международных стандартов ИСО 6533:1993 «Машины для лесного хозяйства. Переносные цепные пилы. Защитное устройство передней рукоятки. Размеры», ИСО 6534:1992 «Портативные цепные пилы. Защитные устройства рукояток. Механическая прочность» и ИСО 11681-1:1996 «Машины для лесного хозяйства. Ручные цепные пилы. Требования безопасности и испытания» в части, касающейся размеров и прочности защитного устройства задней рукоятки

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 10 декабря 2001 г. № 517-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30723-2001 (ИСО 6533-93, ИСО 6534-92) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2002 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ ИСО 6533-95 и ГОСТ ИСО 6534-95

Машины для лесного хозяйства

ПИЛЫ БЕНЗИНОМОТОРНЫЕ ЦЕПНЫЕ.
ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА ПЕРЕДНЕЙ И ЗАДНЕЙ РУКОЯТОК

Размеры и прочность

Дата введения 2002-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на пилы бензиномоторные цепные с низко расположенными рукоятками, применяемые в лесной промышленности, лесном хозяйстве и для бытовых нужд, и устанавливает размеры и клиренсы защитных устройств передней и задней рукояток (далее - защитные устройства) бензиномоторных пил, а также методы их испытаний на прочность.

Защитные устройства должны обеспечивать безопасность оператора в случае возникновения аварийной ситуации (например при отскоке пилы, обрыве пильной цепи и т.п.).

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

2 Размеры

2.1 Размеры защитного устройства передней рукоятки

Бензиномоторные пилы с низко расположенными рукоятками должны иметь защитное устройство, расположенное перед передней рукояткой и защищающее руку оператора от контакта с пильной цепью.

Размеры защитного устройства передней рукоятки и расстояние от устройства до корпуса бензопилы должны соответствовать указанным в таблице 1 и на рисунке 1.

Таблица 1- Размеры и клиренсы

Рисунок 1 - Размеры защитного устройства передней рукоятки

Перед измерениями направляющая шина должна быть установлена в рабочее положение и жестко закреплена на корпусе бензопилы.

Если защитное устройство передней рукоятки представляет собой рычаг тормозного устройства, то перед измерением размеров А и G, приведенных в таблице 1, к середине верхней части защитного устройства необходимо приложить усилие 10 Н под углом 45° в направлении вперед и вниз.

2.2 Размеры защитного устройства задней рукоятки

Защитное устройство должно выступать не менее чем на 30 мм в сторону направляющей шины пильной цепи. Длина защитного устройства должна быть не менее 100 мм (рисунок 2).

Рисунок 2 - Размеры защитного устройства задней рукоятки

3 Динамические испытания защитных устройств на прочность

Перед испытаниями бензопилу жестко закрепляют за пильную шину. Если защитное устройство передней рукоятки является частью тормоза пильной цепи, то оно должно быть установлено в положение торможения.

В процессе испытаний по защитному устройству наносят удары стальным молотком, имеющим размеры, указанные на рисунке 3, подвешенным на штанге с плечом длиной (700±5) мм, что является расстоянием между осью шарнирного соединения и центром молотка. Ось штанги должна совпадать с осью молотка.

Рисунок 3 - Размеры молотка

3.1 Маятник должен передавать энергию (10±0,3) Дж с высоты падения молотка 400 мм и (5±0,2) Дж - с высоты падения 200 мм. Приведенная масса маятника - 2,5 кг.

Испытания проводят при температурах плюс (40±2) °С и минус (25±2) °С.

3.2 Динамические испытания защитного устройства передней рукоятки

Молоток поднимают на высоту 400 мм над защитным устройством и отпускают таким образом, чтобы удар пришелся по центру верхней части защитного устройства. Траектория движения молотка должна проходить через точку удара В под углом 45° ± 5° вперед и вниз к оси пильной шины (рисунок 4).

Рисунок 4 - Динамические испытания защитного устройства передней рукоятки

3.3 Динамические испытания защитного устройства задней рукоятки

Молоток поднимают на высоту 400 мм над защитным устройством и отпускают таким образом, чтобы удар пришелся в точку пересечения плоскости, проходящей через ось паза пильной шины, и плоскости, перпендикулярной к плоскости шины, и расположенной на одинаковом расстоянии от заднего торца рычага управления дроссельной заслонкой и внутренней поверхности рукоятки, противоположной рычагу (рисунок 5а). Траектория движения молотка должна проходить через точку удара под углом 45° ± 5° к оси пильной шины (рисунок 5а).

1 - точка удара

Рисунок 5 - Динамические испытания защитного устройства задней рукоятки

3.4 Испытания на прочность защитных устройств

Испытания проводят при температуре окружающей среды (20 ± 5) °С. Молоток поднимают на высоту 200 мм над защитным устройством и опускают таким образом, чтобы траектория движения молотка проходила через точку удара под углом 45° ± 5° к оси пильной шины.

Это испытание проводят не менее 25 раз для каждого защитного устройства.

3.5. При испытаниях защитные устройства не должны ломаться и на них не должны появляться трещины.

При испытаниях защитные устройства не должны прогибаться (отклоняться) настолько, чтобы молоток двигался, минуя их.