ТОВАРИЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
"ЭМИТ"

ОКП 2254 20

Ж 15

СОГЛАСОВАНО:

УТВЕРЖДАЮ:

Генеральный директор
АО ПМК"УНИВЕРСАЛ"

_________ В.А. Дрынков

_________ 29.06. 1999 г.

Директор ТОО "ЭМИТ"

_________ И.М. Баранов

_________ 25.06. 1999 г.

ПЕНОПЛАСТ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ
"АМИЛИТ"

Технические условия

ТУ 2254-009-16415648-99

(введены впервые)

Срок введения с 01.07. 1999 г.

Согласовано:

Разработано:

Директор ГП ЦНС
Госстроя России

_________ Е.Г. Довгеля

_________ 24.06. 1999 г.

Директор ТОО "ЭМИТ"

_________ И.М. Баранов

_________ 23.06. 1999 г.

1999

Настоящие технические условия распространяются на пенопласт для заливки строительных конструкций и изготовления плит из композиции, включающей карбамидную смолу, поверхностно-активное вещество, катализатор отверждения, воду, модифицирующие и связывающие формальдегид добавки.

Пенопласт предназначен для применения в качестве теплоизолирующего слоя в трехслойных ограждающих конструкциях жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений, в том числе железобетонных стеновых панелях, каркасных панелях с обшивкой, колодезных кладках стен, перекрытиях, покрытиях и др.

Пенопласт может быть использован в качестве упаковочного материала для оборудования промышленного и бытового назначения.

Условное обозначение плит состоит из буквенного обозначения ПТ "АМИЛИТ", цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и толщину плит в миллиметрах и обозначения настоящих технических условий.

Пример условного обозначения при заказе плит длиной 900 мм, шириной 600 мм и толщиной 200 мм:

ПТ "АМИЛИТ" 900´600´200 ТУ 2254-009-16415648-99.

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Пенопласт должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготовляться по рецептуре и технологической документации, утвержденной Изготовителем.

1.2 Основные параметры и характеристики (свойства).

1.2.1 Номинальные размеры и предельные отклонения от номинальных размеров плит должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Длина, мм		Ширина, мм		Толщина, мм
Размеры	Предельные отклонения	Размеры	Предельные отклонения	Размеры	Предельные отклонения
600	± 4	500	± 3	50, 200	± 2
900	± 5	600	± 4	100, 200	± 2,5
1000	± 6	900	± 5	200, 300	± 3

По согласованию с Потребителем допускается изготовление плит других размеров.

1.2.2 Плиты должны быть прямоугольными, а их лицевые поверхности плоскими. Отклонение от прямоугольности форм плит, выраженное в виде разности длин диагоналей не должно превышать 5 мм. Отклонения от прямолинейности ребер и параллельности граней плит не должны превышать 5 мм/м, отклонение от плоскостности граней не должно быть более 6 мм на один метр длины грани плиты.

1.2.3 Плиты не должны иметь сквозных трещин, расслоений. Поверхностные раковины, околы углов и ребер допускаются глубиной не более 20 мм. Общая площадь раковин и окопов не должна превышать 5 % от всей площади поверхности.

1.2.5 Плиты должны выпускаться с гидрофобизированной поверхностью и с гидрофобизацией материала в объеме.

1.2.6 Физико-механические свойства пенопласта должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателей	Значение
Средняя плотность в сухом состоянии, кг/м³	40¸50
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, МПа, не менее:
- через 20 мин после изготовления	0,004
- после сушки	0,085
Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/м×°С, не более	0,045
Паропроницаемость, Мг/м×ч×Па	0,57
Сорбционная влажность, % по массе, не более;
- без гидрофобизации структуры	30
- с гидрофобизацией структуры	20
Влажность отпускная, % по массе, не более:
- без гидрофобизации структуры	50
- с гидрофобизацией структуры	30
Водопоглощение за 24 часа, % не более:
- без гидрофобизации структуры	по объему - 12
- с гидрофобизацией структуры	по массе - 60;
- с гидрофобизацией структуры	по объему - 3

1.2.7 Содержание свободного формальдегида в свежеотформованном - пенопласте не должно превышать 0,3 %.

1.2.8 Пенопласт по горючести относится к группе Г2, по воспламеняемости к группе В1.

1.3 Требования к сырью

Сырьевые материалы, применяемые для изготовления пенопласта, должны удовлетворять требованиям действующих стандартов и технических условий.

1.4 Маркировка

1.4.1 Маркировке подлежат технологические пакеты плит. Маркировку производят при помощи ярлыков, прикрепляемых к пакету любым способом, обеспечивающим их сохранность при транспортировании.

На ярлыке должно быть указано:

- наименование изготовителя и (или) его товарный знак;

- условное обозначение плит;

- номер партии и дата изготовления;

- количество изделий в куб. м;

- штамп службы технического контроля.

1.4.2 Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192.

1.5. Упаковка

Плиты поставляют упакованными в транспортные пакеты. При формировании транспортных пакетов должны соблюдаться требования ГОСТ 24597.

Высота транспортного пакета не должна превышать 0,9 м. В каждом пакете должны содержаться плиты одного размера.

Для скрепления плит в транспортных пакетах рекомендуется применять материалы, указанные в ГОСТ 21650.

7 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие пенопласта требованиям настоящих технических условий при соблюдении Потребителем условий транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения плит - 6 месяцев со дня изготовления.