|
КОМПЛЕКС
АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА, РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ
производства строительно-монтажных работ при
возведении зданий и сооружений
02.
МОНТАЖ НАРУЖНЫХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ С ИНДУСТРИАЛЬНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ
ТР
95.01-99
МОСКВА-2000
Технологический регламент
разработан по 11 видам производства строительно-монтажных работ, каждый из
которых издан отдельным томом:
1. Строительство дорог из
сборных железобетонных конструкций и монолитного бетона (ТР 95.01-99);
2. Монтаж наружных тепловых
сетей с индустриальной теплоизоляцией (ТР 95.02-99);
3. Возведение свайных
фундаментов (ТР 95.03-99);
4. Устройство дренажей (ТР
95.04-99);
5. Устройство рулонных и
черепичных кровель (ТР 95.05-99);
6. Теплоизоляция стыков наружных
стеновых панелей (ТР 95.06-99);
7. Герметизация стыков наружных
ограждающих конструкций (ТР 95.07-99);
8. Монтаж внутренних сетей
холодного и горячего водоснабжения (ТР 95.08-99);
9. Устройство полов (ТР
95.09-99);
10. Облицовка стен плитками (ТР
95.10-99);
11. Производство малярных
фасадных работ (ТР 95.11-99).
Технологический регламент
разработан ГУП «НИИМосстрой»:
- Белоусов Е.Д., д.т.н.,
профессор, директор; тел. (095) 147-4002
- Белавин Ф.С., к.т.н., зам.
директора по научной работе.
- с участием ГУ «Мосстройлицензия»
Емельянов Ю.П., руководитель ГУ
и ПКТИ «Промстрой» Едличка С.Ю.,
генеральный директор
Технологический регламент
согласован с АО ХК «Главмосстрой», ОАО «Мосинжстрой», ГУ «Мосстройлицензия»,
ГУП «Мосстройсертификация» и утвержден Управлением экономической,
научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли.
Том 02 «Монтаж наружных тепловых
сетей с индустриальной теплоизоляцией» ТР 95.02-99 разработан лабораторией
инженерного оборудования ГУП «НИИМосстрой»:
- Сладков А.В., к.т.н. зав.
лабораторией; тел. (095) 143-58-53
- Нейман А.Г., к.т.н., зам. зав.
лабораторией; тел. (095) 147-40-74
СОДЕРЖАНИЕ
Правительство
Москвы
Комплекс
архитектуры, строительства, развития и реконструкции города
|
Технологический
регламент производства строительно-монтажных работ при возведении зданий и
сооружений
01.
Строительство дорог из сборных железобетонных конструкций и монолитного
бетона
|
ТР
95.01-99
|
1.1. Технологический регламент
распространяется на бесканальную прокладку тепловых сетей с компенсацией
тепловых перемещений «холодным» методом с использованием естественной
компенсации за счет углов поворота «П» и «Z» -образных
компенсаторов, монтируемых на трассе из типовых отводов 90° с поперечными
сварными швами, с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана в
полиэтиленовой оболочке на наземную, надземную прокладку тепловых сетей, их
прокладку в теплофикационных тоннелях, каналах, коммуникационных коллекторах и
подвалах зданий.
1.2. Основная
нормативно-техническая документация на материалы и изделия, применяемые при
прокладке тепловых сетей с индустриальной теплоизоляцией:
- Технические условия ЗАО
«МосФлоулайн» «Трубы стальные прямые с наружной теплоизоляцией для бесканальной
прокладки тепловых сетей» (ТУ 4936-001-33680607-98);
- Технические условия ЗАО
«МосФлоулайн» «Изделия фасонные (отводы, переходы, тройники, опоры неподвижные
и др.) из стальных труб с наружной теплоизоляцией для бесканальной прокладки
тепловых сетей» (ТУ 4936-002-33680607-98);
- Технические условия ЗАО
«МосФлоулайн» «Трубы стальные и фасонные части к ним с пенополиуретановой
теплоизоляцией в оболочке из оцинкованной стали» (ТУ 4936-003-33680607-98);
- Технические условия ГУП
«МОЭТЗК» «Трубы стальные с индустриальной теплоизоляцией из минераловатных
цилиндров (ТУ 5521-0080-4005951-97).
Разработан:
НИИМосстроем
|
Утвержден:
Начальник Управления
экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной
отрасли
А.
И. Воронин
|
Дата введения в действие:
«30» июня 2000 г.
|
1.3. Сертификаты соответствия:
1.3.1. В системе ГОСТ Р:
- на трубы и изделия фасонные № RU.9001.1.4.0257 от 30.11.1998 г., № ГОСТ Р RU.9001.1.4.0258
от 19.11.98 г.;
- на цилиндры теплоизоляционные
из минеральной ваты № ГОСТ Р RU.9016.Н00153 от 15.09.99
г.
1.3.2. В системе
«Мосстройсертификация»:
- на трубы: № RU.МСС.014.1111.1.ПР.3.1030
от 22.02.1999 г.;
- на изделия фасонные: № RU.МСС.014.111.1.ПР.3.1032 от 27.07.1999 г.
1.4. Основная
нормативно-техническая документация по монтажу тепловых сетей из труб и
фасонных изделий с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке:
- СНиП 3.05.03-85
«Тепловые сети»;
- СНиП
III-4-80* «Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в
строительстве»;
- ВСН
11 -94 «Ведомственные строительные нормы по проектированию и бесканальной
прокладке внутриквартальных тепловых сетей из труб с индустриальной
теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке» (с изменением № 1
от 10.06.96 г.);
- ВСН
29-95 «Ведомственные строительные нормы по проектированию и бесканальной
прокладке в г. Москве городских двухтрубных тепловых сетей из пенополиуретана в
полиэтиленовой оболочке»;
- ВСН 55-97 «Ведомственные
строительные нормы по проектированию и монтажу труб с индустриальной
теплоизоляцией из пенополиуретана в спиральновитой оболочке из тонколистовой
оцинкованной стали»;
- «Правила устройства и
безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» Госгортехнадзора;
- ВСН 58-97 «Инструкция по
строительству сетей тепловодоснабжения из индустриальных труб с изоляцией
минватными цилиндрами в коллекторах и подвалах»;
- Альбом Мосинжпроект НТС-62-91
«Нормы тепловых сетей. Справочные материалы для проектирования и строительства
в г. Москве (М. 1991 г.);
- Альбом АО «Моспроект» ПП-17-1
«Внутренние коллекторы из объемных элементов РК-18 и РК-25».
№№ п/п
|
Наименование технологического процесса
|
Состав процесса
|
Основные параметры процесса
|
Используемые материалы
|
Инструменты, приспособления, средства механизации
|
Вспомогательные работы
|
1.
|
Разбивка
трассы в натуре
|
Разметка
оси траншеи; измерение углов поворота; измерение отметок
|
Длина
углов поворота, отметки (по проекту)
|
Разметочные
колышки, бечевка
|
Теодолит,
геодезическая линейка, рулетка 20 м
|
2.
|
Отрывка
траншеи
|
Рытье
траншеи по профилю и размерам; выброс грунта на бровку или вывозка грунта
|
Ширина,
глубина, углы откоса траншеи в зависимости от наружного диаметра
изолированных труб (согласно ВСН
29-95, СНиП 3.05.03-87, Правилам производства земляных и строительных работ
в г. Москве)
|
-²-
|
Одноковшовый
экскаватор (в случае вывоза грунта - автосамосвал)
|
3.
|
Отрывка
приямков под сварку и изоляцию стыков труб
|
Разметка
приямков; отрывка приямков вручную
|
Длина,
ширина, глубина приямков (согласно ВСН
29-95)
|
-²-
|
Лопата,
лом, рулетка 2 м
|
4.
|
Устройство
песчаного основания, разбивка осей теплопровода
|
Привоз
песка; насыпка песка; разравнивание; уплотнение
|
Толщина
подушки 10 см
|
Крупнозернистый
песок
|
Автосамосвал;
нивелир, лопата, вешка, ручная трамбовка
|
5.
|
Раскладка
изолированных труб, деталей и элементов на бровке траншеи
|
Строповка;
разгрузка труб и деталей с транспортных средств; раскладка
|
Высота
разгрузки не более 3-х м
|
Изолированные
трубы, элементы и детали
|
Мягкие
стропы, самоходный кран (автокран, погрузчик)
|
Основные работы
|
|
Осмотр
труб (торцов, изоляции)
|
|
Выявление
надрезов, сколов, проколов (согласно ВСН
29-95)
|
|
|
6.
|
Строповка
и опускание теплоизолированных труб в траншею с укладкой их на песчаное
основание
|
Строповка
труб; опускание в траншею; укладка на основание
|
Высота
не более 5-и м
|
|
Мягкие
стропы, самоходный кран грузоподъемностью 10 т для труб диаметром до 600 мм и
25 т - для труб диаметром 700- 1000 мм
|
7.
|
Сборка
труб в плеть с очисткой, подгонкой кромок стальных труб и центрированием
|
Очистка
неизолированных концов труб; подгонка кромок; центрирование
|
Состояние
поверхности - до металлического блеска, допускаемое несовпадение кромок и
асимметричность в зависимости от диаметра стальных труб согласно СНиП 3.05.03-85
|
-²-
|
Наждачный
круг с ручным электропроводом, наждачная бумага, молоток (кувалда), лом,
лопата
|
8.
|
Поддерживание
труб при прихватке сваркой стыков стальных труб
|
Закрепление
труб подкладками; прихватка сваркой в 3-х и более местах в зависимости от
диаметра стальных труб (согласно СНиП 3.05.03-85)
|
Параметры
электродуговой сварки - в зависимости от диаметров труб и электродов
|
Подкладки
деревянные, электроды
|
Источник
электродуговой сварки, молоток, рашпиль
|
9.
|
Выравнивание
по оси и закрепление труб в траншее подбивкой грунтом
|
Выравнивание
секции сваренных труб по оси; подбивка труб грунтом
|
Соосность
- по СНиП 3.05.03-85
|
Песок
|
Нивелир,
вешки, лом, лопаты
|
10.
|
Электродуговая
сварка стыков стальных изолированных труб
|
Электродуговая
сварка
|
Диаметр
электродов, сила тока, напряжение источника - в зависимости от диаметра и
толщин стенок стальных труб (согласно СНиП 3.05.03-85)
|
Электроды
|
Источник
тока, лом, молоток, металлическая щетка, наждачный круг с ручным
электроприводом
|
11.
|
Теплогидроизоляция
сварных стыков изолированных труб (типовой процесс)
|
Надевание
на концы полиэтиленовых оболочек теплоизоляции труб полиэтиленовой
термоусаживающейся муфты (с подслоем герметика), термоусаживающихся манжет (с
подслоем герметика), бандажных лент с замковым устройством
|
|
Полиэтиленовая
термоусаживающаяся муфта, полиэтиленовые термоусаживающиеся манжеты (2 шт.),
стальная бандажная лента с замковым устройством (3 шт.)
|
|
|
|
Очистка
наружной поверхности концов сваренных стальных труб и сварочного шва
|
До
металлического блеска
|
|
Металлощетка,
рашпиль
|
|
|
Надевание
и закрепление на стык опор-кронштейнов из полипропилена для крепления
проводников-индикаторов системы ОДК и закрепление изоляционной лентой.
|
|
Опоры-кронштейны
из полипропилена (2 шт.), изоляционная лента
|
|
|
|
Соединение
концов проводников-индикаторов системы ОДК
|
|
Соединительная
гильза (2 шт.)
|
Спец.
клещи
|
|
|
Надевание
на стык разрезного кожуха из листовой оцинкованной стали с отверстием с
закреплением кожуха
|
|
Разрезной
кожух из оцинкованной стали с отверстием, бандажные ленты
|
|
|
|
Приготовление
смеси из компонентов «А» и «Б» пенополиуретана (ППУ) на 1 стык
|
Масса
компонентов «А» и «Б» на 1 стык - в зависимости от диаметра труб - согласно ВСН
11-94 и ВСН
29-95. Время перемешивания 10 - 15 сек. (при наружной температуре не
менее 10°С)
|
Компоненты
«А» и «Б» пенополиуретана
|
Ведро
пластмассовое, мешалка на электродрели
|
|
|
Заливка
стыка смесью ППУ через отверстие в кожухе
|
Время
заливки - не более 50 сек.
|
Смесь
ППУ
|
Воронка
|
|
|
Закрытие
отверстия в кожухе с закреплением
|
Время
выдержки пены - 40 мин.
|
Резиновая
накладка, бандажная лента
|
|
|
|
Снятие
металлического кожуха с теплоизоляции из ППУ стыка
|
-
|
-
|
-
|
|
|
Зачистка
соединения от следов ППУ
|
-
|
Ткань
|
Металлощетка
|
|
|
Прогрев
ППУ места стыка пламенем пропан-бутановой горелки
|
Температура
пламени на конце факела горелки не более 180°С; расстояние от поверхности
полиэтиленовой оболочки 10 - 15 см; время прогрева - не более 2-х мин.
|
Пропан-бутан
|
Баллон
с редуктором, горелка типа «Факел»
|
|
|
Нанесение
на слой ППУ стыка и концы ПЭ оболочек изоляции труб термоусаживающейся
полимерной пленки с подслоем герметика
|
Полимерная
пленка с подслоем герметика
|
|
|
|
|
Прогрев
и усадка полиэтиленовой пленки горелкой
|
Время
прогрева до полной термоусадки пленки
|
Пропан-бутан
|
Баллон
с редуктором, горелка типа «Факел»
|
|
|
Очистка
концов ПЭ оболочки теплоизоляции труб от грязи, влаги и пыли, распаковка
термоусаживающейся полиэтиленовой муфты и надвижка ее на стык.
|
|
Ткань,
ацетон
|
|
|
|
Нагрев
и усадка полиэтиленовой термоусаживающейся муфты пламенем пропан-бутановой
горелки
|
Температура
пламени пропан-бутановой горелки на поверхности муфты - не более 200°С;
расстояние от конца насадки до поверхности муфты 10 - 15 см; давление газа
после редуктора баллона 0,2 МПа
|
Термоусаживающаяся
полиэтиленовая муфта с подслоем герметика
|
Баллон
с редуктором, горелка типа «Факел», разглаживающий ролик
|
|
|
Надвигание
2-х термоусаживающихся манжет на поперечные швы муфты и ПЭ оболочек изоляции
труб
|
|
Термоусаживающиеся
полиэтиленовые манжеты (2 шт.)
|
|
|
|
Нагрев
и усадка манжет с помощью пропан-бутановой горелки
|
Температура
пламени горелки на поверхности манжет - не более 180°С расстояние до
поверхности муфты 10 - 15 см
|
Пропан-бутан
|
Баллон
с редуктором, горелка типа «Факел», разглаживающий ролик
|
|
|
Выдержка
стыкового соединения до отверждения ППУ
|
Время
выдержки 30 мин.
|
|
|
12.
|
Монтаж
теплоизолированного отвода (отводов П-Z-образных
компенсаторов)
|
Подготовка
постели
|
Коэффициент
уплотнения не менее 0,93
|
Песок
|
Лопата,
лом, ручная трамбовка
|
|
|
Подноска
и укладка отводов
|
-
|
Отводы
|
При
диаметрах отводов более 200 мм - автокран
|
|
|
Зачистка
наружной поверхности концов стальных отводов
|
До
металлического блеска
|
-
|
Наждачный
круг с электроприводом, наждачная бумага, рашпиль
|
|
|
Центрирование
с концами труб (или других отводов)
|
-
|
-
|
Лом,
молоток, кувалда
|
|
|
Зачистка
проводов системы ОДК
|
-
|
-
|
Наждачная
бумага
|
|
|
«прозванивание»
проводов
|
-
|
-
|
Омметр
|
|
|
Присоединение
изолированных труб (или других отводов)
|
-
|
-
|
-
|
|
|
Сварка
и теплоизоляция мест стыков (параметры процессов - см. п. 11 настоящего
регламента)
|
-
|
См.
п. 11
|
См.
п. 11
|
13.
|
Устройство
амортизирующих прокладок
|
Заполнение
пространства между изолированными трубами и отводами (компенсаторами) и
стенками траншеи прокладками
|
Толщина
амортизирующих прокладок по проекту
|
Прокладки
из пенопласта
|
-
|
14.
|
Монтаж
теплоизолированных неподвижных опор
|
Зачистка
дна траншеи под железобетонную опору и подготовка «постели» под укладку
неподвижной опоры
|
Коэффициент
уплотнения не менее 0,93
|
Песок
|
Лопата,
лом, ручная трамбовка
|
|
|
Подноска
и укладка неподвижной опоры
|
-
|
Неподвижные
опоры, песок
|
Лопата,
лом, ручная трамбовка
|
|
|
Зачистка
наружной поверхности стальных концов неподвижной опоры, ее центрование с
концами труб, зачистка проводов системы ОДК, прозвонка проводов,
присоединение изолированных труб со сваркой стыков и теплоизоляцией мест
стыка (параметры процессов - см. п. 11 и 12 настоящего регламента)
|
-
|
См.
п.п. 11 и 12 настоящего регламента
|
См.
п.п. 11 и 12 настоящего регламента
|
15.
|
Устройство
железобетонной опоры
|
Монтаж
арматуры
|
-
|
Стальная
арматура, стальная проволока, электроды
|
Источник
электродуговой сварки, лом, молоток(кувалда)
|
|
|
Устройство
опалубки
|
-
|
Деревянные
доски, гвозди, молоток, пила
|
-
|
|
|
Бетонирование
|
-
|
Товарный
бетон
|
Бетономешалка,
лопата, компрессор, виброинструмент
|
16.
|
Неразрушающий
контроль качества сварных стыков неизолированных труб с отводами (П-Z-образными
компенсаторами)
|
g-просвечивание
сварных швов
|
По
специальной инструкции
|
-
|
Комплект
просвечивающей аппаратуры
|
17.
|
Обратная
засыпка теплопроводов
|
Засыпка
песчаным грунтом; уплотнение песчаного грунта; засыпка обратным грунтом
|
Толщина
слоя песка над верхом теплопровода 150 мм; коэффициент уплотнения - не менее
0,93
|
Песок,
с коэффициентом фильтрации не менее 5 м/сут.
|
Бульдозер,
ручная трамбовка, лопата
|
|
|
|
|
|
|
|
18.
|
Испытания
трубопроводов тепловых сетей на прочность и герметичность
|
Приварка
заглушек; установка манометров; заполнение трубопровода водой
|
-
|
Стальные
инвентарные заглушки, манометры, вентили, техническая вода
|
Гидронасос
|
|
Предварительные
гидравлические испытания (до теплоизоляции стыков труб и установки арматуры)
|
Создание
испытательного давления
|
Величина
испытательного давления 2,4 МПа Время испытаний - по СНиП 3.05.03-85
|
-
|
Гидропресс
|
|
|
Снижение
испытательного давления; контроль сварных стыков стальных изолированных труб
и отводов (П-Z-образных компенсаторов)
|
Снижение
испытательного давления до 0,6 МПа Отсутствие запотевания сварных швов
|
-
|
-
|
|
Окончательное
гидравлическое испытание (после засыпки трубопроводов)
|
Создание
испытательного давления; сброс испытательного давления
|
Величина
испытательного давления 2,4 МПа Время испытания и величина утечки - по СНиП 3.05.03-85
|
-
|
Гидропресс
|
|
Промывка
теплопроводов
|
Промывка
|
Время
промывки и скорость воды - согласно санитарным нормам
|
-
|
Техническая
вода
|
При производстве работ
необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80* «Техника
безопасности в строительстве», включая изменения, касающиеся
погрузочно-разгрузочных, земляных, электросварочных и газопламенных работ, гидравлических
и пневматических испытаний (в части установления опасных зон).
К работам по устройству тепловых
сетей из труб с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке
допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование,
специальное обучение, вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по
технике безопасности.
При хранении теплоизоляционных
труб, фасонных изделий, деталей и элементов на объекте строительства и на месте
монтажа, учитывая горючесть пенополиуретана и полиэтилена, следует соблюдать
правила противопожарной безопасности (ГОСТ 12.1.004-76). Запрещается разводить
огонь и проводить огневые работы в непосредственной близости (не ближе 2 м) от
места складирования изолированных труб, хранить рядом с ними горячие и
легковоспламеняющиеся жидкости.
При загорании теплоизоляции
труб, фасонных изделий, деталей и элементов следует использовать обычные
средства пожаротушения; при пожаре в закрытом помещении следует пользоваться
противогазами марки БКФ (ГОСТ 12.121.4-83).
При сушке или сварке концов
стальных труб, свободных от теплоизоляции, торцы теплоизоляции следует защищать
жестяными разъемными экранами толщиной 0,8 - 1 мм для предупреждения возгорания
от пламени пропановой горелки или искр электродуговой сварки.
При термоусадке полиэтиленовых
муфт и манжет пламенем пропановой горелки необходимо тщательно следить за
нагревом муфт и манжет и полиэтиленовых оболочек труб, не допуская пережогов
полиэтилена или его загорания.
Все работы по заливке стыков
труб смесью пенополиуретана (приготовление смеси ППУ, заливка смеси в стык)
должны производиться в спецодежде с применением индивидуальных средств защиты
(костюм хлопчатобумажный, спецобувь, перчатки резиновые, рукавицы
хлопчатобумажные, очки защитные).
При заливке ППУ стыков
трубопроводов, прокладываемых в проходных каналах (тоннелях), необходимо
пользоваться респиратором типа РУ-60М.
На месте заливки стыков ППУ
должны находиться средства для дегазации применяемых веществ (5 - 10%-ный
раствор аммиака, 5%-ный раствор соляной кислоты), а также аптечка с
медикаментами (1,3%-ный раствор поваренной соли, 5%-ный раствор борной кислоты,
2%-ный раствор питьевой соды, раствор йода, бинт, вата, жгут). Необходимо
помнить, что компонент «Б» смеси ППУ (полиизоцианат) относится к ядовитым
веществам.
№№
|
Наименование технологического процесса
|
Состав процесса
|
Основные параметры процесса
|
Используемые материалы
|
Инструменты, приспособления, средства механизации
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Вспомогательные работы
|
1.
|
Разбивка
трассы на местности
|
Разметка
оси трассы, измерение углов поворота, компенсаторов, мест установки подвижных
и неподвижных опор, высот прокладки трассы
|
Длина
углов поворота, уровень установки опор и труб
|
Разметочные
колышки, бечевка
|
Теодолит,
геодезическая линейка, рулетка 20 м, уровень
|
|
Земляные
работы
|
Подготовка
трассы по профилю и размерам по высоте, уборка или подсыпка грунта, подсыпка
песка, разравнивание, уплотнение
|
Подготовка
ровной трассы оснований под скользящие и неподвижные опоры в зависимости от
диаметра изолированных труб по СНиП 3.05.03-87 «Правила производства земляных
и строительных работ в г. Москве», ВСН 55-97
|
-
|
Экскаватор,
лопаты, вешки, лом
|
3.
|
Раскладки
изолированных труб, опор и элементов вдоль трассы
|
Разгрузка
труб и фасонных элементов с транспортных средств, раскладка по трассе,
разгрузка и установка опор на выровненное основание с помощью крана и строп
|
Высота
разгрузки не более 3-х метров
|
Изолированные
трубы, детали, опоры
|
Мягкие
стропы, «полотенца» шириной не менее 150 мм (2 шт.), самоходный кран
(автокран, автопогрузчик)
|
Основные работы
|
|
Осмотр,
ремонт труб (изоляции и оболочки)и деталей
|
Контроль
состояния оболочки труб и теплоизоляции (с торцов)
|
Выявление
проколов, порезов оболочки, разрушений ППУ изоляции, ремонт дефектов с
применением оцинкованной стали и вырезок ППУ
|
Трубы,
листы оцинкованной стали, проволока, бандажи, скорлупы
|
Ножницы
по металлу, нож, ножовка, молоток
|
2
|
Подготовка
неподвижных и подвижных опор и компенсаторов
|
Проверка
опор по уровню, бетонирование подвижных опор, подготовка неподвижных опор и
компенсаторов
|
Подготовка
опор под трубы, как постоянных, так и временных
|
Трубы,
опоры и элементы, цементный раствор и бетон
|
Теодолит,
уровень, лопаты, носилки, опалубки, бетон
|
3.
|
Сборка
труб в плеть, центрирование, устройство постоянных и временных опор
|
Очистка
концов труб, подгонка кромок, закрепление прокладками, прихватка сваркой
|
Несовпадение
кромок труб и несимметричность по СНиП 3.05.03-85
|
Деревянные
подкладки, кирпич, электроды
|
Источник
электропитания, молоток, рашпиль
|
4.
|
Электродуговая
сварка стыков стальных изолированных труб
|
Электросварка
|
Электроды,
сила тока, напряжение в зависимости от толщины стенок труб по СНиП 3.05.0-85
|
Электроды
|
Источник
питания, молоток, металлическая щетка, наждак
|
5.
|
Теплоизоляция
стыков труб (согласно ВСН 55-97)
|
-
зачистка концов стальных труб и стыка;
|
До
металлического блеска
|
|
Металлические
щетки, рашпиль, наждак
|
-
соединение проводов-индикаторов системы «ОДК»
|
С
плотным контактом
|
Соединительная
гильза
|
Спецклещи
|
-
нанесение в 2 ряда слоя силиконового клея-герметика на концы стальных
оболочек и продольный шов оцинкованного кожуха
|
Нанесение
клея двумя сплошными полосами
|
Тюбики
герметика, кисти, нож
|
Нагнетательное
устройство
|
-
установка стального кожуха из оцинкованной стали с отверстием для заливки ППУ
и соединение клеем концов кожуха
|
С
равным заходом на обе стороны и нахлестом ³50 мм, полоса
герметика ³5 - 10 мм шириной
|
Разрезной
кожух из оцинкованной стали с заливочным отверстием, тюбы с герметиком
|
Нагнетательный
пистолет для герметика
|
-
закрепление кожуха двумя стяжными металлическими лентами с замковым
устройством
|
Закрепление
без зазоров с обеспечением соприкосновения с герметиком
|
Металлическая
лента-бандаж с замком
|
Линейка,
краска
|
-
приготовление смеси ППУ из отмеренных порций компонентов А и Б на стык,
перемешивание и заливка через отверстие в кожухе
|
Подача
всей порции смеси ППУ под кожух при заданной температуре смеси, контроль
заполнения по выходу избытка пены
|
Мерные
пласт массовые ведра с компонентом. При необходимости компоненты подогреть
|
Мерные
емкости, мешалка с электроприводом
|
|
|
-
удаление следов ППУ, герметизация отверстия в кожухе
|
Срезка
избытка пены, забивка пробки в кожух
|
Пробка,
герметик
|
Ножи,
щетки
|
-
заделка поперечных и продольных стыков кожуха самонарезающими винтами
|
Заворачивание
винтов, закрепление кожуха
|
Самонарезающиеся
винты
|
Отвертки
крестообразные
|
-
нанесение герметика вокруг отверстия кожуха, наложение стальной заплаты и
закрепление ее самонарезающими винтами
|
Упрочнение
оболочки стыка и ее гидроизоляция
|
Заплата
из оцинкованной стали, винты, клей-герметик
|
Отвертки,
кисти
|
6.
|
Монтаж
теплоизолированных отводов, компенсаторов
|
Подноска
и циклевка отводов
|
|
Отводы,
компенсаторы
|
А/машины,
а \рс;ны
|
Зачистка
концов труб и стыка
|
До
металлического блеска
|
|
Наждачный
круг, рашпиль Лом, молоток, кувалда
|
Центрирование
труб
|
Соединение
проводов «ОДК», прозваниванием
|
|
|
Наждачная
бумага, напильник
|
Присоединение
изолированных труб (или отводов), сварка
|
|
Сварочный
аппарат
|
Электроды
|
Тепло-гидроизоляция
стыков (согласно п. 5 Регламента)
|
|
Компоненты
А и Б ППУ кожуха из оц. стали
|
Ножницы
по металлу, мерные емкости, мешалка
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.
|
Гидравлические
испытания трубопровода
|
Приварка
заглушек, установка манометров, заполнение труб водой
|
В
соответствии с диаметром трубопровода
|
Стальные
заглушки, манометры, вентили, вода
|
Гидронасос
|
2.
|
Предварительные
испытания (до изоляции стыков)
|
Создание
давления
|
Давление
2,4 МПа; Время испытания по СНиП 3.05.03-85
|
|
Гидропресс
|
Снижение
давления
|
Снижение
давления до 0,6 МПа
|
|
|
Контроль
стыков стальных труб, отводов и компенсаторов
|
отсутствие
запотевания сварного шва
|
|
|
3.
|
Приемочное
гидравлическое испытание (после изоляции стыков)
|
Создание
испытательного давления
|
Давление
2,4 МПа
|
|
Гидропресс
|
|
|
Сброс
давления
|
Время
испытания и величина утечки по СНиП 3.05.03-85
|
|
|
4.
|
Промывка
теплопровода
|
Промывка
водой
|
Время
промывки и скорость воды по санитарным нормам и ВСН 55-97
|
|
Техническая
вода
|
5.
|
Испытание
и проверка системы «ОДК»
|
Подключение
системы ОДК к контрольным приборам
|
Проверка
прохождения тока в системе
|
Контрольный
прибор
|
Источник
питания
|
6.
|
Приемка
теплопровода
|
Подача
горячей воды
|
В
соответствии со СНиП III-3-81 и СНиП 3.05.03-85 и ВСН 55-97
|
Вода
|
|
При работах по прокладке
тепловых сетей с теплоизоляцией из ППУ в спиральновитой оболочке в
теплофикационных тоннелях, наземной и надземной прокладке необходимо соблюдать
требования СНиП III-4-80* «Техника
безопасности в строительстве», включая проведение земляных,
электрогазосварочных работ, погрузки и транспортировки гидравлических и
пневматических испытаний.
К работе по устройству тепловых
сетей из труб с теплоизоляцией из пенополиуретана в стальной оболочке
допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование,
специальное обучение, вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по
технике безопасности.
При хранении изолированных труб,
фасонных изделий, деталей и необходимых элементов на объекте строительства
учитывая горючесть пенополиуретана, следует соблюдать правила противопожарной
безопасности по ГОСТ 12.1.004-76. Запрещается разводить огонь и проводить
огневые работы ближе 2 м от места хранения труб и деталей, хранить рядом с ними
горячие жидкости.
При загорании труб с
теплоизоляцией, деталей и следует использовать противогазами марки БКФ.
При сушке или сварке концов
стальных труб, выступающих из изоляции на 100 - 200 мм, торцы теплоизоляции
необходимо защищать разъемными экранами толщиной 0,8 - 1 мм или мокрой тканью
для предупреждения возгорания от пламени пропановой горелки или искр
электросварки.
Работы по заливке стыков
пенополиуретановой смесью должны проводиться в спецодежде с применением средств
защиты: х/б костюма, спецобуви, перчаток или рукавиц, защитных очков.
На месте проведения работ должны
находиться средства для дегазации (10%-ный раствор аммиака, 5%-ный раствор
соляной кислоты), аптечка с медикаментами, включая 1,3%-ный раствор поваренной
соли, 5%-ный раствор борной кислоты, 2%-ный раствор питьевой соды, йод, бинт,
вата, жгут).
Следует отметить, что компонент
ПИЦ (полиизоцианат) относится к ядовитым веществам.
Шифр
|
Наименование технологического процесса
|
Состав процесса
|
Основные параметры процесса
|
Используемые материалы
|
Инструменты приспособления, средства механизации
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Вспомогательные работы
|
1.
|
Разбивка
трассы
|
Разметка
оси трассы, измерение углов поворота, мест установки подвижных и неподвижных
опор компенсаторов, высот прокладки трассы, боковых креплений труб
|
Длина
углов поворота, уровень установки опор и труб
|
Разметочные
колышки, бечевки
|
Теодолит,
геодезическая линейка, рулетка 20 м, уровень
|
2.
|
Подготовка
канала
|
Подготовка
трассы по профилю и высоте, уборка или подсыпка грунта, подсыпка песка,
разравнивание, уплотнение. Устройство боковых креплений для прокладки в
коллекторах, устройство скользящих и неподвижных опор
|
Подготовка
ровной трассы, оснований под скользящие и неподвижные опоры, углов поворота в
зависимости от диаметра труб по СНиП 3.05.03-87 «Правила производства
земляных и строительных работ в г. Москве», ВСН 58-97
|
Песок,
деревянная опалубка. бетон, стальные детали
|
Экскаватор,
лом, кувалда, лопаты, вешки
|
3.
|
Транспортировка
и хранение изолированных труб
|
Погрузка
изолированных труб на машину, перевозка, разгрузка на трассе (складе).
Перевозка манжет, деталей
|
Укладка
труб с помощью гибких «полотенец» в горизонтальном положении без толчков.
Перевозка труб с креплениями на прокладках. Разгрузка труб в стеллажи высотой
до 1,5 м под навесом отдельно по сортам с закрытой по торцам изоляцией.
Хранение деталей на крытом складе
|
Трубы
с изоляцией, прокладки, опоры, детали
|
Специальные
а/машины с опорами, прокладками, кран с «полотенцем» захватами шириной не
менее 150 мм (2 шт.), автопогрузчик
|
4.
|
Раскладка
изолированных труб в каналах, коллекторах и подвалах
|
Осмотр
и проверка изолированных труб, раскладка и опускание труб в каналы,
техподполья коллектора
|
Высота
разгрузки до 3 м, затаскивание вручную на веревках или по каткам, избегая
повреждений, сдвига изоляции по отношению к трубе
|
Изолированные
трубы, детали, фрагменты оболочки, муфты
|
Кран
или трубоукладчик с мягкими «полотенцами», катки для подачи труб, веревки
|
Основные работы
|
5.
|
Ремонт
дефектов труб, подготовка опор и компенсаторов
|
После
раскладки устраняются повреждения изолированных труб, на бетонные опоры помещают стальные детали опор при
необходимости подрезают трубы
|
Вырезка
поврежденных мест, установка отрезков минватных цилиндров и оболочки,
герметизация. Установка стальных
деталей опор (катков неподвижных опор), подготовка труб, их центрирование
|
Отрезки
труб минватных цилиндров и оболочки, герметики, проволока, бандажи
|
Пила,
режущий диск, слесарный инструмент
|
6.
|
Сборка
труб в плеть, центрирование, завершение устройства опор
|
Очистка
концов труб, подгонка кромок, закрепление, прихватка сваркой
|
Трубы
устанавливаются строго по оси, концы их должны совпадать. Несовпадение кромок
труб и несимметричность по СНиП 3.05.03-85
|
Деревянные
подкладки, кирпич, шифер, электроды
|
Рашпиль,
молоток, диск режущий, источник электропитания электролампа
|
7.
|
Электродуговая
сварка стыков изолируемых труб
|
Электросварка
|
Сила
тока, напряжение в зависимости от толщины стенок труб по СНиП 3.05.03-85
|
Электроды
|
Наждак,
металлическая щетка рашпиль, электроточило, сварочный аппарат
|
8.
|
Очистка
стыков, нанесение антикоррозионного материала
|
Удаление
консервационного покрытия концов труб, очистка стыка от шлака, окалины,
протирка тряпкой с растворителем. Окраска в 2-3 слоя установкой безвоздушного
напыления, краскопультом или кистями с
послойной сушкой. При необходимости намотка армирующей стеклоткани с
пропиткой
|
Очистка
поверхности до металлического блеска. Перемешивание мастик не менее 0,3 - 3
мин, напыление при температуре не ниже +10°С до требуемой толщины (200 мкм ±1 мм в зависимости от покрытия) с сушкой каждого слоя до затвердевания
|
Лакокрасочный
материал (битумнокаучуковая мастика ЭД-140, ЭП 13-33, лак КО)
|
Металлическая
щетка, наждачный круг, протирочные концы, растворитель
|
9.
|
Теплоизоляция
стыков труб
|
Подрезка
скорлуп и их установка на стык, закрепление лентой «Скотч», «ПИЛ» или
вязальной проволокой, уплотнение зазоров набивкой минваты
|
Подрезка
скорлуп длиной по 300 мм, установка «встык» путем раскрытия по продольному
разрезу и последующей стяжки и закрепление проволокой (под напряжением) или
липкой лентой. Уплотнение швов ³1 мм, заделка
поперечных швов. Загиб концов проволоки
|
Скорлупы
минватные толщиной, равной толщине изоляции линейной трубы лента «Скотч»,
«ПИЛ», вязальная проволока 1¸1,5 мм, мягкая минвата,
обрезки минватных цилиндров
|
Нож,
угольник под 90°, стяжная машинка
|
10.
|
Нанесение
защитной гидро изолирующей оболочки
|
Надвижка
неразрезанной муфты-оболочки или установка разрезных муфт из оцинкованной
стали с нахлестом. При необходимости герметизация термоусаживающей лентой,
согласно ВСН
53-96. Закрепление и герметизация оболочки
|
Очистка
прилегающих оболочек труб, установка гофрированной оцинкованной
муфты-оболочки с нахлестом не менее 3 см на обе стороны, ее центрирование,
герметизация концов муфты силиконовым герметиком. При установке разрезной
муфты проводится ее центрирование с нахлестом не менее 3 см, стяжка,
герметизация продольного шва герметиком и заделка самонарезающимися винтами,
закрепление металлическими лентами-бандажами.
|
Гофрированные
оцинкованные металлические оболочки толщиной 0,8 - 1,2 мм, разъемные муфты
(листы), металлическая проволока 1 - 1,5 мм, бандаж 2 - 5 см шириной,
силиконовый герметик, самонарезающиеся винты, лента «Попилен»
|
Металлические
щетки, кисти-сметки, гайковерт, дрель, стяжная машинка, ножницы по металлу
|
11.
|
Герметизация
швов оболочки термоусаживаюшимися муфтами и лентами
|
Отрезка
ленты, удаление защитного слоя, центрирование, прогрев и термоусадка,
заглаживание
|
Лента
отмеряется длиной, на 10 - 20% больше периметра оболочки, устанавливается с
равным нахлестом »5 см; усаживается по ВСН
53-96 и заглаживается
|
Термоусаживающиеся
лента, муфты, бандажи, проволока
|
Баллон
с пропаном, горелка газовая с диффузором, валик, рукавицы
|
12.
|
Теплогидроизоляция
отводов, компенсаторов, опор, углов поворота
|
зачистка
стыка и нанесение антикоррозионного покрытия; очистка концов труб;
|
До
металлического блеска
|
Отводы,
компенсаторы, скорлупы, гофрированная оболочка, бандажи, проволока, винты
|
Наждачный
круг, рашпиль, молоток. лом, ножницы по металлу, дрель, стяжная машинка
|
подрезка
по размерам скорлуп с нужным уклоном; углом поворота;
|
До
зазора 1 - 2 мм
|
|
|
установка
скорлуп и их закрепление проволокой, бандажами; раскрой и резка оболочки с
нахлестом ³3 см;
|
Полная
изоляция поверхности, швы до 1 мм
|
|
|
надевание
и закрепление оболочки бандажами, проволокой; герметизация силиконовым клеем
швов и зазоров, закрепление самонарезающимися винтами;
|
Толщина
оболочки 0,8 - 1,2 мм
|
|
|
при
необходимости дополнительная изоляция стыка с применением термоусаживающихся
лент, муфт;
|
Согласно
ВСН 53-90
|
|
|
по
согласованию с заказчиком обмотка стыка лентой «Попилен» или пленкой «ПИЛ» с
нахлестом
|
13
|
Гидравлические
испытания трубопровода
|
Приварка
заглушек, установка манометров, заполнение труб водой
|
В
соответствии с диаметром трубопровода
|
Стальные
заглушки, манометры, вентили, вода
|
Гидронасос
|
|
14
|
Предварительные
испытания (до изоляции стыков)
|
Создание
давления
|
Давление 2,4 МПа
|
-«-
|
Гидропресс
|
|
Время испытания по СНиП 3.05.03-85
|
|
Снижение
давления
|
Снижение
давления до 0,6 МПа
|
|
|
|
Контроль
стыков стальных труб, отводов и компенсаторов
|
|
отсутствие
запотевания сварочного шва
|
|
15
|
Приемочное
гидравлическое испытание (после изоляции стыков)
|
Создание
испытательного давления
|
Давление
2,4 МПа
|
-«-
|
Гидропресс
|
|
Время испытания и величина
утечек по СНиП
3.05.03-85
|
|
Сброс
давления
|
|
16
|
Промывка
теплопровода
|
Промывка
водой
|
Время
промывки и скорость воды по санитарным нормам и ВСН 55-97
|
-«-
|
Техническая
вода
|
|
17
|
Приемка
теплопровода
|
Подача
горячей воды
|
В
соответствии со СНиП III-3-81 и СНиП 3.05.03-85 и ВСН 55-97
|
-«-
|
Вода
|
|
При работах по прокладке
тепловых сетей в каналах, коллекторах и подвалах зданий следует выполнять
требования СНиП III-4-80 «Техника
безопасности в строительстве», в частности, требования разделов по производству
погрузочно-разгрузочных, земляных, электросварочных и газопламенных работ,
гидравлических и пневматических испытаний, изоляции с применением
минераловатных изделий.
К работам по монтажу и изоляции
труб допускаются лица не моложе 18-ти лет, прошедшие медицинское освидетельствование,
обучение безопасным методам работы, прошедшие инструктаж и имеющие допуск к
проведению работ.
При хранении антикоррозионных
материалов, ленты «Попилен» и «ПИЛ», термоусаживающихся материалов следует
соблюдать правила противопожарной безопасности (ГОСТ 12.1.004-76), запрещается
проводить огневые работы ближе 2 м от этих материалов.
Работы с минераловатными
цилиндрами следует выполнять с применением средств индивидуальной защиты, т.е.
с использованием хлопчатобумажного костюма, фартука, рукавиц или перчаток,
защитных очков, респиратора РУ-50М.
При работах с антикоррозионными
мастиками запрещается пользоваться открытым пламенем, хранить
легковоспламеняющиеся вещества в количестве более сменной потребности, ходить в
промасленной одежде. На рабочем месте должны быть пенные огнетушители, песок,
кошма, вода.
При изоляции стыков следует
применять переносное освещение напряжением не свыше 36 В, а в местах с
повышенной влажностью 12 В. При работах в коллекторах, подвалах по сварке,
теплоизоляции следует обеспечить их вентиляцию.
При термоусадке полиэтиленовых
муфт и манжет пламенем пропановой горелки необходимо следить за нагревом муфт и
манжет, не допуская их пережога и загорания полиэтилена и избегая попадания
пламени на шланги.
При гидравлических и
пневматических испытаниях рабочие-изолировщики должны быть удалены из зоны
испытании. На рабочем месте должна быть аптечка с медикаментами, включая
раствор 1,3%-ный поваренной соли, 5%-ный р-р борной кислоты, 2%-ный раствор
питьевой соды, раствор йода, бинт, вата, жгут.
|
|