СБОРНИК СВАРОЧНЫХ РД 153-34.0-03.231-00 Москва ЭНАС 2008
Настоящий сборник типовых инструкций содержит требования по охране труда и безопасному выполнению электросварочных и газосварочных работ, а также при работе на токарных, фрезерных, зуборезных, шлифовальных, долбежных, сверлильных, строгальных, отрезных и заточных станках. На основании данных типовых инструкций предприятиями и организациями разрабатываются и утверждаются инструкции с учетом местных условий.
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ РД 153-34.0-03.288-00 Дата введения 01.07.2000 ВВЕДЕНИЕГазовая сварка и резка металлов могут сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе: - повышенная температура поверхностей оборудования и материалов; - повышенная температура воздуха рабочей зоны; - взрывоопасность газовоздушных смесей; - повышенная яркость света; - сварочные аэрозоли; - искры, брызги и выбросы расплавленного металла; - движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; - системы под давлением; - высота. При разработке типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74 Опасные и вредные производственные факторы. Классификация; ГОСТ 12.1.004-91 Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ 12.1.010-76 Взрывобезопасность. Общие требования; ГОСТ 12.3.002-75 Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.036-84 Газопламенная обработка металлов. Требования безопасности и др. Газосварщики (газорезчики) (далее - газосварщики) при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей инструкции. В случае невыполнения положений настоящей инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий. 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ1.1. К выполнению газопламенных (газосварочных и газорезательных) работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право производства газосварочных работ, прошедшие медицинский осмотр, инструктаж на рабочем месте, ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные приемы работы. 1.2. Газосварщику разрешается выполнять только ту работу, которая поручена работодателем (непосредственным руководителем) с письменного разрешения лица (главного инженера предприятия), ответственного за пожарную безопасность. 1.3. При выполнении работ необходимо пользоваться спецодеждой: хлопчатобумажным костюмом с огнестойкой пропиткой, рукавицами брезентовыми, кожаными ботинками, а также защитными очками закрытого типа. 1.4. Вспомогательным рабочим, работающим непосредственно со сварщиком или резчиком, рекомендуется пользоваться теми же защитными очками, что и газосварщику. 1.5. Газосварщику запрещается: - открывать люки, лазы, находиться вблизи запорной и предохранительной арматуры и фланцев под давлением; - стоять и проходить под поднятым грузом; - проходить в местах, не предназначенных для прохода; - заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования; - прикасаться к оборванным и с поврежденной изоляцией электропроводам; - курить вблизи ацетиленового (газосварочного) аппарата, а также в резервуарах, колодцах, каналах и вблизи открытых люков; - проходить под работающими наверху газосварщиками и газорезчиками; - начинать работы без средств пожаротушения. 1.6. Не допускать попадания масла на кислородные баллоны. 1.7. Обнаруженные неисправности и нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это газосварщик обязан сообщить о них непосредственному руководителю. 1.8. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт. 1.9. Газосварщику разрешается производство работ при ремонте оборудования в помещениях только на громоздких деталях, которые не могут быть внесены в специальные помещения. Работы должны выполняться по наряду, который выдается с назначением ответственного руководителя работ, производителя работ и членов бригады. В этом случае оформленный наряд является разрешением на производство огневых работ при условии: - соблюдения правил безопасности огневых работ и выполнения необходимых мероприятий, указанных в наряде; - производства работ на неработающем оборудовании; - тщательной очистки свариваемых деталей от пыли и горючих средств (масел и пр.); - ограждения места работ с целью защиты персонала от излучения, выделяющегося при сварке, разметания искр и окалины; - наличия средств пожаротушения на рабочем месте. 1.10. Подъем на высоту и спуск с нее, а также спуск в цистерны, баки и топки котлов газосварщик должен производить по стремянкам или приставным лестницам после отключения сварочного аппарата. 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ2.1. Перед началом работы газосварщик обязан: - подготовить рабочее место на соответствие требованиям безопасности, освободив его от лишних и легковоспламеняющихся предметов; - подготовить индивидуальные средства защиты; - подобрать инструмент и технологическую оснастку, необходимую при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности; - перед работой в закрытых сосудах: а) убедиться в отсутствии скопления в них вредных газов или взрывоопасных газовоздушных смесей; б) опробовать работу приточно-вытяжной вентиляции; в) убедиться, что рукава не пересекают электрические провода, металлические конструкции, горячие трубопроводы и т.п.; г) проверить наличие и исправность лестницы или другого приспособления для безопасного входа и выхода из сосуда; - проверить плотность и прочность присоединения газовых шлангов к горелке (резаку) и редукторам, исправность горелки (резака), редуктора, шлангов и манометров; - подготовить баллоны с кислородом и пропан-бутаном в следующей последовательности: а) проверить, не истек ли срок периодического испытания; б) снять колпак с баллона; в) проверить исправность резьбы штуцера и вентиля; г) проверить отсутствие видимых следов масла или жира на кислородных баллонах; д) продуть штуцер (кислородного баллона) для удаления посторонних газов кратковременным открыванием вентиля, находясь в стороне от струи кислорода; - установить баллоны раздельно в вертикальном положении в специальных стойках и надежно закрепить; - в летнее время баллоны с пропан-бутаном защитить от прямого попадания солнечных лучей; - проследить, чтобы расстояние от баллонов до отопительных приборов и печей, радиаторов отопления было не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем - не менее 5 м, от места сварочных работ - не ближе 10 м; - при осмотре рукавов необходимо убедиться в том, что общая длина рукавов для газовой сварки и резки не превышает 30 метров; на наружной поверхности рукавов отсутствуют пузыри, оголенные участки оплетки, вмятины и другие дефекты, влияющие на эксплуатационные качества рукавов; рукава гибки и эластичны. Радиус изгиба без пережима и образования трещин на поверхности рукава должен быть равен 4 диаметрам; новые рукава должны быть очищены от пыли, талька и т.п. продувкой сжатым воздухом или техническим азотом; - при осмотре горелок (резаков) убедиться: а) в отсутствии внешних повреждений, в том, что инжектор и сопла не забиты посторонними предметами; б) регулирующие вентили свободно ходят в гнездах и в них отсутствуют неплотности; в) в достаточности подсоса в инжекторной аппаратуре; - перед работой с лесов и подмостей проверить прочность ограждения, отсутствие горючих материалов и наличие на деревянном настиле огнестойких покрытий (железо, асбестовое полотно и т.п.); - при осмотре газоразборных постов, ацетиленовых и кислородных трубопроводов, рукавов, арматуры и т.п. пользоваться электросветильниками в герметичной арматуре напряжением не выше 12 В или аккумуляторными фонарями во взрывобезопасном исполнении. 2.2. Газосварщику запрещается: - присоединять к шлангам вилки, тройники и другие устройства для питания нескольких горелок; - разбирать и ремонтировать вентили баллонов своими средствами; - использовать кислородные шланги для подачи ацетилена и наоборот; - работать без наличия противопожарных средств на рабочем месте. 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ3.1. Во время работы газосварщик обязан: - при зажигании ручной горелки или резака сначала необходимо приоткрыть вентиль кислорода, затем вентиль ацетилена и только после кратковременной продувки шлангов зажечь горючую смесь газов; - при тушении горелки (резака) первым закрывается вентиль горючего газа, а вторым - кислород. При "обратном ударе" пламени немедленно закрыть вентили на горелке (резаке) и на баллонах. После "обратного удара" проверить рукава и продуть их инертным газом; - при разрыве, срыве или воспламенении рукава для горючего газа закрыть вентили, погасив пламя горелки (резака), и закрыть вентиль на баллоне этого газа; - следить за тем, чтобы: а) рукава были предохранены от возможных повреждений, не пересекались между собой; б) свариваемые детали находились в устойчивом положении и были надежно закреплены; в) при резке конструкций отрезная часть не упала или не причинила кому-либо травму; - при перегреве горелки (резака) работу приостановить, а горелку (резак) потушить и охладить. Для охлаждения горелки иметь сосуд с чистой холодной водой; - перемещение за пределы рабочего места производить только при потушенной горелке (резаке); - при перерывах в работе горелка (резак) должна быть потушена, а вентили на горелке (резаке) плотно закрыты; - при попадании на кожу жидкого газа пораженное место промыть обильной струей воды; - при работе в закрытых сосудах включить вентиляцию и надеть спасательный пояс. Убедиться, что с его рабочего места хорошо видны наблюдающие и ими принимаются поданные согласованные сигналы; - при работе на высоте пристегнуться карабином предохранительного пояса к прочным элементам конструкций; - при длительных перерывах в работе, кроме вентилей на горелке и резаке, закрыть вентили на кислородных и ацетиленовых баллонах; - перевозить кислородные и ацетиленовые баллоны только на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках и носилках; - тушение ацетилена производить углекислотными огнетушителями или песком; - если давление в баллоне окажется выше допустимого, выпустить газ кратковременным открыванием вентиля в атмосферу или охладить баллон холодной водой; - при пользовании сжиженным газом перед каждым зажиганием горелки (резака) выпустить через горелку (резак) образующуюся в рукаве смесь паров сжиженного газа с воздухом; - при обращении с баллонами, наполненными газом, устранить возможность падения и ударов по ним, попадания на них масла, жира, брызг расплавленного металла и нагревание их прямыми солнечными лучами; - перемещение баллонов в пределах рабочего места производить путем кантовки в слегка наклонном положении; - перед началом работы тщательно осмотреть и проверить места возможной утечки газа путем покрытия их мыльной эмульсией; - подъем баллонов на высоту производить в специальных контейнерах (клетях) с помощью грузоподъемных механизмов. Каждый баллон должен быть установлен в отдельной ячейке и закреплен. Одновременно в контейнере разрешается поднимать не более 4 баллонов; - отбор ацетилена из баллонов производить до остаточного давления не ниже: а) 0,5 кг/см2 (0,05 МПа) - при температурах окружающей среды ниже 0 °С; б) 1 кг/см2 (0,1 МПа) - при температуре окружающей среды от 0 до +15 °С; в) 2 кг/см2 (0,2 МПа) - при температуре окружающей среды от 16 до +25 °С; г) 3 кг/см2 (0,3 МПа) - при температуре окружающей среды от 26 до +35 °С; - отбор кислорода разрешается производить до остаточного давления в баллоне не ниже 0,5 кг/см2 (0,05 МПа); - при использовании пропан-бутана в холодное время года применять подогрев баллонов до +30 °С горячей водой или пропускать сжиженный газ через специально устроенный испаритель; - при воспламенении пропан-бутана тушить пожар углекислотными огнетушителями или струей воды, при малых очагах пламени применять песок или покрывала из невоспламеняющегося материала. 3.2. При работе с керосинорезом газосварщик обязан выполнять следующие требования: - для подачи керосина в резак следует пользоваться только бензостойкими рукавами (по ГОСТ 9356-75) с внутренним диаметром 6 мм при длине не менее 5 м и не более 30 м; - бачок с горючим должен находиться на высоте до 1 м над уровнем пола или земли, не более 5 м от баллонов с кислородом и от источников открытого огня и не ближе 3 м от рабочего места резчика, при этом бачок должен быть расположен так, чтобы при работе на него не попадали пламя и искры; - при осмотре бачков для горючего необходимо убедиться: а) в своевременном проведении испытания бачка на прочность (гидравлическим давлением на 100 кг/см2 (10 МПа)) и на плотность (пневматическим давлением 5 кг/см2 (0,5 МПа)); б) в том, что корпус бачка не имеет повреждений - трещин, сильной коррозии, заметного искажения формы и т.п.; в) в исправности манометра и наличии на нем непросроченного клейма Госповерителя; г) в наличии и исправности предохранительного клапана, отрегулированного на срабатывание при давлении 3,5 кг/см2 (0,35 МПа); - перед началом работы необходимо тщательно проверить исправность всей аппаратуры керосинореза, плотность соединений рукавов на ниппелях, исправность резьбы в накидных гайках и головках. Исправный, правильно настроенный керосинорез дает ровное голубое пламя и не должен самостоятельно гаснуть и выбрасывать керосин, давать хлопки и обратные удары пламени; - во время работы необходимо следить, чтобы брызги керосина не попадали на одежду работающих. При попадании брызг на одежду необходимо немедленно прекратить работу. Запрещается стоять напротив горящего или включаемого в работу керосинореза; - при коротких перерывах в работе необходимо закрыть вентиль подачи керосина в испаритель и вентиль для подогревающего кислорода, а резак керосинореза положить или подвесить головкой вниз; - при длительных перерывах в работе сначала закрыть вентиль режущего кислорода, затем вентиль подачи горючего и вентиль подогревающего кислорода, после чего открыть спусковой кран на бачке для снижения давления в бачке до атмосферного; - заправлять паяльные лампы и керосинорезы горючим следует в специально отведенных для этих целей местах; - не подходить с зажженным резаком к бачку для подкачки воздуха; - давление кислорода на входе в резак должно быть выше, чем давление горючего в бачке; - во время подкачки бачка резак с закрытым вентилем режущего кислорода должен находиться на специальной подставке; - при зажигании резака сначала должно быть пущено горючее, подогревающее испаритель, и зажжено пламя, затем, после подогрева испарителя, пущен режущий кислород; - при тушении резака сначала должен закрываться вентиль подкачки горючего, а затем кислорода; - запрещается работать с перегретым резаком; - при обратном ударе пламени немедленно должен быть погашен резак, закрыт сначала вентиль подачи кислорода от баллона, а после чего закрыть вентиль подачи горючего на резаке и бачке. 3.3. Газосварщику запрещается: - производить работу при загрязненных выходных каналах мундштуков; - смазывать маслом редуктор, горелку, резак и браться за них маслянными руками, а также хранить возле них замасленные обтирочные материалы; - производить газосварочные работы с приставных лестниц; - производить сварку на открытом воздухе в снежную и дождливую погоду; - производить газосварку трубопроводов, сосудов и резервуаров, находящихся под давлением, независимо от того, каким газом или жидкостью они заполнены; - зажигать горелку от горячего металла или предметов; - иметь более одного запасного наполненного баллона на рабочем месте; - производить работу в помещениях, где ведется окраска изделия с применением легковоспламеняющихся жидкостей и материалов; - работать в помещениях, где ощущается запах ацетилена и других горючих газов; - держать рукава, горелку, резак под мышкой, на плечах, между ног; - определять места утечки газа с помощью открытого огня; - снимать колпаки с баллонов с помощью молотка, зубила и других инструментов, могущих вызвать искру; - подтягивать накидную гайку редуктора при открытом вентиле баллона; - работать при утечке газа из баллона через неплотности в вентиле, редукторе, горелке, резаке; - устанавливать баллоны с пропан-бутаном в помещениях с температурой воздуха выше +35 °С; - производить отбор газа из баллонов без редукторов; - при подогреве металла пользоваться одним горючим газом без кислорода, а также применять сжиженные горючие газы, не обладающие ощутимым запахом; - применять жидкое горючее в замкнутых помещениях, этилированный бензин при газопламенной обработке металла; - тушить водой горящий бензин, керосин и их смеси. 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ4.1. При возникновении пожара необходимо немедленно сообщить администрации, выключить вентиляцию и приступить к тушению огня подручными средствами пожаротушения. 4.2. В случае возгорания шланга следует быстро перегнуть его возле горящего места со стороны редуктора и закрыть вентиль баллона. 4.3. Тушить загоревшийся ацетилен следует углекислотными огнетушителями и сухим песком. Тушение водой запрещается. 4.4. При выходе из строя горелки (резака), редуктора, шлангов немедленно отключить подачу газа и сообщить о неисправностях непосредственному руководителю. 4.5. В случае появления аварийной ситуации, связанной с опасностью для своего здоровья и здоровья окружающих людей, отключить подачу газа, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю. 5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТПосле окончания работы газосварщик обязан: - закрыть вентили на баллонах или газопроводах, выдуть газы из всех коммуникаций и освободить зажимные пружины редукторов; - шланги снять и сдать вместе с ручными горелками (резаками) и редукторами в кладовую; - отключить местную вентиляцию; - привести в порядок рабочее место: обойти и проверить место в радиусе 10 м, куда могли долететь искры и брызги металла, убедиться в отсутствии тлеющих предметов (ветоши, дерева, изоляционных материалов и т.д.); - убедиться, что никто случайно не остался в закрытых сосудах, колодцах, каналах и т.п., где производились работы; - сдать руководителю и сменщику рабочее место чистым и сообщить о всех замечаниях и неисправностях, выявленных во время работы; - снять спецодежду и повесить ее в шкаф. Вымыть лицо и руки либо принять душ. СОДЕРЖАНИЕ
|