МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

НПО «ТЕПЛОМОНТАЖ»

ОКП 57 6290

УДК ______________________

Группа Ж 15

УТВЕРЖДАЮ

Президент концерна «СТЕПС»

_____________ А.М. Орлов

_____________ 22.10.91 г.

ИЗДЕЛИЯ МИНЕРАЛОВАТНЫЕ ГОФРИРОВАННОЙ СТРУКТУРЫ
ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 36.16.22-8-91

(Взамен ТУ 36.16.22-8-86)

Срок введения с 20.11.91 г.

до 20.11.2001 г.

СОГЛАСОВАНО

Главный инженер
НПО «Тепломонтаж»

___________ С.С. Егоров

___________ 18.10.91 г.

ВНИПИ Теплопроект

Директор Апрелевского
филиала

_____________ В.И. Бербенев

_____________ 14.10.91 г.

Акционерное общество
«Стройтермоизоляция»

Главный инженер

___________ Э.Л.Блох

___________ 16.10.91 г.

Настоящие технические условия распространяются на изделия минераловатные гофрированной структуры на синтетическом связующем с обкладочным материалом с одной стороны или без него (далее ИГС).

ИГС применяются для тепловой изоляции трубопроводов диаметром свыше 108 мм и технологического оборудования при температуре изолируемой поверхности до + 400 °С.

Пример условного обозначения при заказе ИГС типа 2, марки 125,длиной 1000 мм, шириной 500 мм, толщиной 70 мм с обкладочным материалом из стеклосетки марки НПСС-Т-Г:

2ИГС 125-1000.500.70 - стеклосетка НПСС-Т-Г ТУ 36.16.22-8-91.

ИГС, изготовленные с применением неорганических прошивочных материалов и обкладочного материала относятся к несгораемым материалам.

А.с. № 877211.

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. ИГС должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. ИГС выпускаются следующих типов:

IИГС - без обкладочного материала;

2ИГС - с пришитым обкладочным материалом.

1.2.2. Размеры ИГС должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм
От 500 до 3000	500, 1000	60, 70

1.2.3. Предельные отклонения размеров ИГС не должны превышать:

по длине	± 3 %
по ширине	± 2 %
по толщине	+ 6; - 4 мм.

1.2.4. Изделия типа 2 ИГС должны быть прошиты продольными швами.

1.2.5. Длина разрыва шва не должна превышать 240 мм.

1.2.6. Расстояние между кромкой теплоизоляционного слоя и крайним швом, между швами и шаг шва должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя	Норма, мм
Расстояние между кромкой теплоизоляционного слоя и крайним швом, не более	100
Расстояние между швами, не более	180
Шаг шва, не более	120

1.3. Характеристика исходных материалов

1.3.1. Для изготовления ИГС применяются:

минеральная вата марки А или Б по ГОСТ 4640;

фенолоспирты марки Б, В, Д по ТУ 6-05-1164;

смола карбамидная КС-II по ТУ 6-05-1375;

смола фенолоформальдегидная марки СФЖ-3056 по ТУ 6-05-2003;

лигносульфонаты по ТУ 13-0281036-05.

1.3.2. В качестве обкладочного материала применяются:

сетка стеклянная марки СПАП по ТУ 6-11-217;

сетка нетканая марки НПСС-Т-Г по ТУ 6-11-381;

полотно холстопрошивное из отходов стеклянного волокна по ТУ 6-11-454;

стеклоткань марки НОМ-Т по ТУ 6-11-523;

ткани из ровинга марки ТР по ОСТ 6-11-209.

По согласованию между изготовителем и потребителем допускается применять другие виды обкладочных материалов при условии обеспечения необходимой температуры применения.

1.3.3. В качестве прошивочного материала применяются:

нити стеклянные крученые по ГОСТ 8325;

ровинг марки РБТ, РБР, РБН по ГОСТ 17139 и другие материалы обеспечивающие необходимое качество прошивки изделий.

1.4. Физико-механические показатели ИГС должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.

Таблица 3.

Наименование показателя	Норма для марки
Наименование показателя	75	100	125
Плотность, кг/м³	От 50 до 75	Св. 75 до 100	Св. 100 до 125
Теплопроводность, Вт/(м×К) (ккал/м×ч×°С), не более при температуре:
(298 ± 5) К	0,048	0,048	0,048
(25 ± 5) °С	0,041	0,041	0,041
(398 ± 5) К	0,082	0,078	0,076
(125 ± 5) °С	0,070	0,067	0,065
Сжимаемость, %, не более	15	12	9
Содержание связующего, % по массе, не более	3	4	4
Влажность, % по массе, не более	1	1	1

1.4.1. На одном погонном метре ИГС должно быть не менее 15 гофр.

1.5. Упаковка и маркировка

1.5.1. Упаковка и маркировка ИГС производится в соответствии с ГОСТ 25880 и требованиями настоящих технических условий.

1.5.2. ИГС должны быть свернуты в рулоны, обернуты по всей ширине пленкой или бумагой. Конец полотна бумаги или пленки заклеивают.

ИГС с обкладочным материалом допускается не упаковывать.

1.5.3. По согласованию с потребителем допускается упаковывать по несколько ИГС, образующих одно грузовое место.

1.6. Требования безопасности

1.6.1. При применении минераловатных изделий гофрированной структуры на синтетическом связующем (производстве строительно-монтажных теплоизоляционных работ, транспортировании, хранении, раскрое) вредными производственными факторами являются пыль минерального волокна, пары фенола, формальдегида, аммиака.

Класс опасности вредных веществ и их предельно допустимые концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны производственных помещений установлены в ГОСТ 12.1.005.

(Измененная редакция. Изм № 1).

1.6.2. Для защиты органов дыхания применяют респираторы типа «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028. Для защиты кожных покровов - специальную одежду и перчатки в соответствии с типовыми нормами.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие ИГС требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения - 6 мес. с момента их изготовления.

5.2. По истечении гарантийного срока хранения ИГС могут быть использованы по назначению после проверки показателей плотности и сжимаемости на соответствие требованиям настоящих технических условий.