Ограничение срока действия снято
Постановлением Госстандарта СССР от 13.03.89 № 455
Настоящий стандарт распространяется на
лакокрасочные покрытия (далее - покрытия) поверхностей изделий и устанавливает
группы, технические требования и обозначения покрытий.
Рентгеновские
и другие виды излучений, глубокий холод, открытое пламя, биологические
воздействия и др.
5
Рентгеновские
и другие виды излучений
5/1
Глубокий
холод (температура ниже минус 60 °С)
5/2
Открытое
пламя
5/3
Воздействие
биологических факторов
5/4
Маслобензостойкие
Минеральные
масла и смазки, бензин, керосин и другие нефтепродукты
6
Минеральные
масла и смазки
6/1
Бензин,
керосин и другие нефтепродукты
6/2
Химически
стойкие
Различные
химические реагенты
7
Агрессивные
газы, пары
7/1
Растворы
кислот и кислых солей
7/2
Растворы
щелочей и основных солей
7/3
Растворы
нейтральных солей
7/4
Термостойкие
Температура
выше 60 °С
8
Электроизоляционные
и электропроводные
Электрический
ток, напряжение, электрическая дуга и поверхностные разряды
9
Электроизоляционные
9/1
Электропроводные
9/2
Примечание. К обозначению условий эксплуатации термостойких покрытий
добавляют значение предельной температуры, например, 8160 °С.
При необходимости значение предельной
температуры добавляют и к обозначению условий эксплуатации других покрытий,
например, 460 °С, 6/1150 °С, 8200 °С.
1. Знак «-» обозначает, что применение покрытий для данного
класса недопустимо или экономически нецелесообразно.
2. В технически обоснованных случаях допускается применение
высокоглянцевых покрытий для III - IV классов, глянцевых - для V - VII. При этом
нормы для высокоглянцевых покрытий III - IV классов должны соответствовать нормам для глянцевых
покрытий, глянцевых V - VII классов -
для полуматовых.
3. Для изделий площадью окрашиваемой поверхности менее 1 м2
для I - III классов количество включений пересчитывают на данную
площадь, если получают не целое число, то значение округляют в сторону большего
числа. В таблице приведен размер одного включения. При оценке покрытия
учитывают все включения, видимые при условиях п. 2.6. Для покрытий всех классов
допускается другое количество включений, если
при этом размер каждого включения и суммарный размер включений не превышает
указанного для данного класса в таблице.
4. Допускаются для IV - VII классов отдельные
неровности поверхности, обусловленные состоянием окрашиваемой поверхности.
5. Допускается для литых изделий массой более 10 т
увеличение волнистости покрытий на 2 мм для III - VI классов.
6. Допускается для сварных и клепаных изделий с окрашиваемой
поверхностью более 5 м2 увеличение волнистости покрытий на 2,5 мм
для III класса, на 3,5 мм для IV - VI классов.
7. Допускается применять классификацию и обозначение по
нормативно-технической документации в случае, если специфика окрашиваемых
неметаллических материалов не позволяет характеризовать класс покрытия по табл.
2.
2.2. Не допускаются дефекты покрытия,
влияющие на защитные свойства покрытия (проколы, кратеры, сморщивание и
другие).
2.3. Требования к поверхности окрашиваемого
металла приведены в приложении 2.
Требования к неметаллическим окрашиваемым поверхностям устанавливают в
стандартах или технических условиях на изделие.
2.4. Требования к шероховатости
загрунтованной или зашпатлеванной поверхности приведены в приложении 2а.
2.5. Требования к блеску покрытий приведены в
приложении 3.
2.6. Контроль проводят при дневном или
искусственном рассеянном свете, на расстоянии 0,3 м от предмета осмотра. Нормы
искусственного освещения принимают по СНиП II-А.9-71.
2.7. Методы определения блеска и наличия
дефектов покрытия приведены в приложении 4. Оценка шагрени профилографом-профилометром
приведена в приложении 5.
2.8. Контроль качества покрытия допускается
проводить по образцу, изготовленному и утвержденному в соответствии с
требованиями стандартов или технических условий на изделие.
3.2. Допускается в обозначении покрытия
вместо лакокрасочного материала внешнего слоя покрытия записывать обозначение
лакокрасочных материалов в технологической последовательности нанесения
(грунтовка, шпатлевка и т.д.) с указанием числа слоев или обозначать покрытие в
соответствии со стандартами или техническими условиями.
3.3. Обозначение лакокрасочного материала,
класса покрытия и обозначение условий эксплуатации отделяют точками. При
воздействии различных условий эксплуатации их обозначения разделяют знаком
«тире». Примеры обозначения покрытий приведены в табл. 3.
Покрытие
синей эмалью МЛ-152 по II классу, эксплуатирующееся на открытом воздухе умеренного
макроклиматического района
Эмаль
ХС-710 серая.
Лак XC-76.IV.7/2
Покрытие
серой эмалью ХС-710 с последующей лакировкой лаком ХС-76 по IV классу,
эксплуатирующееся при воздействии растворов кислот
Эмаль
ХВ-124
голубая
V.7/1-T2
Покрытие
голубой эмалью ХВ-124 по V классу, эксплуатирующееся под навесом в атмосфере,
загрязненной газами химических и других производств, в условиях тропического
сухого макроклиматического района
Грунтовка
ФЛ-03к коричневая VI.У3
Покрытие
грунтовкой ФЛ-03к по IV классу, эксплуатирующееся в закрытом помещении с
естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий
в условиях умеренного макроклиматического района
Эмаль
ПФ-115 темно-серая 896.III.У1
Покрытие
темно-серой 896 эмалью ПФ-115 по III классу, эксплуатирующееся на открытом воздухе умеренного
макроклиматического района
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
3.4. Вобозначении покрытий допускается указывать специальные
условия эксплуатации полным наименованием.
3.5. Если окрашенная поверхность одновременно
или поочередно находится в различных условиях эксплуатации, то они все
указываются в обозначении. При этом на первом месте ставится основное условие
эксплуатации.
3.6. Если лакокрасочному покрытию
предшествует металлическое или неметаллическое неорганическое покрытие, то их
обозначения разделяются чертой дроби, причем на второе место ставится
обозначение лакокрасочного покрытия. Например, кадмиевое покрытие толщиной 6
мкм, с последующим окрашиванием красно-коричневой поливинилбутиральной эмалью
ВЛ-515 по III классу, для эксплуатации покрытия при
воздействии нефтепродуктов:
Шероховатость
Rz по ГОСТ 2789-73, мкм, не более, поверхности:
не
подлежащей шпатлеванию
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
20
20
20
подлежащей
шпатлеванию
80
80
80
80
80
80
80
80
80
Неплоскостность,
мм
Не допускается
Отдельные
неровности (высота, глубина), мм
Не допускаются
III
Шероховатость
Rz по ГОСТ 2789-73, мкм, не более, поверхности:
не
подлежащей шпатлеванию
10
10
10
10
10
10
80
10
80
подлежащей
шпатлеванию
500
500
500
500
500
500
500
500
500
Неплоскостность,
мм, не более, поверхности:
не
подлежащей шпатлеванию
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
подлежащей
шпатлеванию
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Отдельные
неровности (высота, глубина), мм, не более
Не допускаются
IV
Шероховатость
Rz по ГОСТ 2789-73, мкм, не более, поверхности:
не
подлежащей шпатлеванию
80
80
80
80
80
80
80
80
80
подлежащей
шпатлеванию
500
500
500
500
500
500
500
500
500
Неплоскостность,
мм, не более, поверхности:
не
подлежащей шпатлеванию
2
2
2
2
2
2
2
2
2
подлежащей
шпатлеванию
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
Отдельные
неровности (высота, глубина), мм, не более
2
2
2
2
2
2
2
2
2
V
Шероховатость
Rz по ГОСТ 2789-73, мкм, не более, поверхности:
не
подлежащей шпатлеванию
-
320
320
320
320
320
320
320
320
подлежащей
шпатлеванию
-
Не нормируется
Неплоскостность,
мм, не более, поверхности:
не
подлежащей шпатлеванию
-
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
подлежащей
шпатлеванию
-
4
4
4
4
4
4
4
4
Отдельные
неровности (высота, глубина), мм, не более
-
3
3
3
3
3
3
3
3
VI
Шероховатость
Rz по ГОСТ 2789-73, мкм, не более, поверхности:
не
подлежащей шпатлеванию
-
Не нормируется
подлежащей
шпатлеванию
-
»
Неплоскостность,
мм, не более, поверхности:
не
подлежащей шпатлеванию
-
4
4
4
4
4
4
4
4
подлежащей
шпатлеванию
-
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
Отдельные
неровности (высота, глубина), мм, не более
-
5
5
5
5
5
5
5
5
VII
Шероховатость
Rz по ГОСТ 2789-73, мкм, не более, поверхности:
не
подлежащей шпатлеванию
-
Не нормируется
-
-
Не нормируется
подлежащей
шпатлеванию
-
»
-
-
»
Неплоскостность,
мм, не более, поверхности:
не
подлежащей шпатлеванию
-
Не нормируется
-
-
Не нормируется
подлежащей
шпатлеванию
-
»
-
-
»
Отдельные
неровности (высота, глубина), мм, не более
-
5
5
5
5
5
-
-
5
Примечания:
1. Знак «-» обозначает, что применение покрытий для данного
класса недопустимо или экономически нецелесообразно.
2. Для всех классов покрытий не допускаются забоины, неровно
обрезанные края, острые кромки и углы в местах перехода от одного сечения к
другому.
3. При окрашивании литых деталей массой более 10 т
допускается увеличение неплоскостности на 2 мм для III - VI классов.
4. Допускается для изделий с окрашиваемой поверхностью более
5 м2 увеличение неплоскостности на 2,5 мм для III класса, на
3,5 м для IV - VI классов.
5. При окрашивании литых деталей массой более 5 т для III и IV классов
допускается увеличение шероховатости поверхности, подлежащей шпатлеванию, до
630 мкм.
6. Для покрытий I класса допускается только местное шпатлевание.
7. Под отдельными неровностями поверхности понимают
неровности размерами (длина или ширина) не более 20 мм.
8. Требования по неплоскостности поверхности даны для
плоских поверхностей с наибольшим размером более 500 м. При оценке
неплоскостности поверхности отдельные неровности в расчет не принимаются.
9. Для поверхностей, подвергаемых шпатлеванию, под покрытия II класса
допускается наличие отдельных неровностей высотой до 1 мм.
Блескомером
ФБ-2 на изделиях или образцах-свидетелях с покрытием, полученным по
технологии, принятой для изделий или визуально путем сопоставления с
образцом, утвержденным в соответствии с НТД на покрытия
Визуально
сопоставлением с образцом, утвержденным в соответствии с НТД на покрытия, при
арбитраже - профилографом-профилометром типа 1 по ГОСТ
19300-86 или другими приборами аналогичного
типа
Риски,
штрихи
Визуально,
сопоставлением с образцом, утвержденным в соответствии с НТД на
покрытия
Потеки
То же
Неоднородность
рисунка
»
Разнооттеночность
»
Волнистость
покрытия
Поверочной
линейкой длиной 500 мм, накладываемой ребром на проверяемую поверхность. С
помощью другой линейки или щупа измеряется максимальный зазор между
поверхностью и линейкой. Линейку устанавливают таким образом, чтобы на
проверяемой поверхности была определена наибольшая волнистость
Оценку шагрени профилографом-профилометром
поверхности покрытия осуществляют в соответствии с инструкцией к прибору при
максимальной длине хода датчика 40 мм. Рекомендуемое вертикальное увеличение
при записи 2000 - 4000 раз, горизонтальное - 4 раза.
Шагрень характеризуется высотой h и основанием t неровностей. По профилограмме определяют среднюю высоту и среднее
основание в миллиметрах для пяти максимальных выступов:
где h1,h2,h3, h4, h5 - высота неровностей в пяти точках;
где l1,l2,l3, l4, l5- основание неровностей в пяти точках.