|
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОКАТ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ
ДЛЯ РЕССОР
СОРТАМЕНТ
ГОСТ 7419-90
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОКАТ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ
ДЛЯ РЕССОР
Сортамент
Steel hot-rolled products for springs.
Range
|
ГОСТ
7419-90
|
Срок действия с 01.01.92
до 01.01.2002
Настоящий стандарт распространяется на
горячекатаный полосовой, трапециевидно-ступенчатый, Т-образный, трапециевидный
и желобчатый прокат для рессор. Требования настоящего стандарта являются
обязательными.
1. Поперечное сечение проката должно
соответствовать указанным на черт. 1 - 5.
2. Размеры и справочные величины должны
соответствовать указанным в табл. 1,
3, 5, 7, 9.
3. По точности прокат изготовляют: высокой
точности - А; повышенной точности - Б; обычной точности - В.
4. Предельные отклонения размеров проката
не должны превышать указанных в табл. 2, 4, 6, 8, 10.
Прокат полосовой
Черт. 1
Таблица 1
B
|
H
|
Справочные
величины для оси X - X
|
Масса 1 м профиля,
кг
|
мм
|
Ix, см4
|
Wx, см3
|
40
|
4,5
|
0,03
|
0,13
|
1,41
|
5,0
|
0,04
|
0,17
|
1,57
|
5,5
|
0,06
|
0,22
|
1,72
|
6,0
|
0,07
|
0,24
|
1,88
|
45
|
4,5
|
0,03
|
0,15
|
1,59
|
5,0
|
0,05
|
0,19
|
1,76
|
5,5
|
0,06
|
0,22
|
1,94
|
6,0
|
0,08
|
0,27
|
2,12
|
6,5
|
0,11
|
0,32
|
2,29
|
7,0
|
0,13
|
0,37
|
2,47
|
7,5
|
0,16
|
0,43
|
2,64
|
8,0
|
0,19
|
0,48
|
2,82
|
9,0
|
0,27
|
0,60
|
3,17
|
50
|
5,0
|
0,05
|
0,22
|
1,95
|
6,0
|
0,09
|
0,30
|
2,35
|
7,0
|
0,14
|
0,41
|
2,74
|
8,0
|
0,22
|
0,53
|
3,13
|
55
|
5,5
|
0,08
|
0,29
|
2,37
|
6,0
|
0,10
|
0,33
|
2,59
|
6,5
|
0,13
|
0,39
|
2,80
|
7,0
|
0,16
|
0,45
|
3,01
|
7,5
|
0,19
|
0,51
|
3,23
|
8,0
|
0,23
|
0,58
|
3,45
|
9,0
|
0,33
|
0,74
|
3,87
|
9,5
|
0,39
|
0,82
|
4,09
|
10,0
|
0,46
|
0,91
|
4,30
|
11,0
|
0,61
|
1,10
|
4,73
|
60
|
8,0
|
0,25
|
0,64
|
3,76
|
9,0
|
0,36
|
0,81
|
4,23
|
63
|
6,5
|
0,15
|
0,43
|
3,21
|
8,0
|
0,27
|
0,67
|
3,95
|
9,5
|
0,44
|
0,95
|
4,68
|
11,0
|
0,70
|
1,27
|
5,44
|
65
|
6,0
|
0,15
|
0,40
|
3,06
|
7,0
|
0,19
|
0,53
|
3,57
|
8,0
|
0,28
|
0,69
|
4,07
|
9,0
|
0,39
|
0,87
|
4,58
|
10,0
|
0,54
|
1,08
|
5,09
|
11,0
|
0,72
|
1,30
|
5,59
|
70
|
5,5
|
0,10
|
0,36
|
3,02
|
6,5
|
0,17
|
0,42
|
3,57
|
7,0
|
0,20
|
0,57
|
3,84
|
7,5
|
0,25
|
0,65
|
4,11
|
8,0
|
0,30
|
0,74
|
4,39
|
9,0
|
0,42
|
0,94
|
4,93
|
10,0
|
0,58
|
1,16
|
5,18
|
12,0
|
1,00
|
1,67
|
6,18
|
75
|
5,5
|
0,11
|
0,40
|
3,24
|
6,5
|
0,17
|
0,52
|
3,82
|
7,5
|
0,26
|
0,70
|
4,41
|
8,0
|
0,32
|
0,80
|
4,70
|
9,0
|
0,45
|
1,01
|
5,29
|
9,5
|
0,53
|
1,12
|
5,58
|
10,0
|
0,62
|
1,24
|
5,87
|
11,0
|
0,82
|
1,49
|
6,45
|
14,0
|
1,70
|
2,43
|
8,20
|
76
|
6,5
|
0,17
|
0,52
|
3,87
|
9,5
|
0,54
|
1,14
|
5,65
|
80
|
10,0
|
0,66
|
1,33
|
6,26
|
12,0
|
1,14
|
1,91
|
7,53
|
90
|
9,0
|
0,54
|
1,23
|
6,35
|
10,0
|
0,75
|
1,51
|
7,05
|
11,0
|
0,99
|
1,81
|
7,75
|
12,0
|
1,29
|
2,15
|
8,45
|
14,0
|
2,04
|
2,92
|
9,85
|
16,0
|
3,04
|
3,80
|
11,24
|
18,0
|
4,26
|
4,79
|
12,62
|
100
|
12,0
|
1,43
|
2,39
|
9,39
|
14,0
|
2,27
|
3,24
|
10,94
|
18,0
|
4,80
|
5,33
|
14,03
|
20,0
|
6,57
|
6,57
|
15,57
|
102
|
10,5
|
0,99
|
1,87
|
8,39
|
12,0
|
1,46
|
2,44
|
9,58
|
14,0
|
2,33
|
3,15
|
11,16
|
16,0
|
3,45
|
4,31
|
12,74
|
120
|
7,0
|
0,35
|
0,97
|
6,59
|
12,0
|
1,72
|
2,87
|
11,28
|
14,0
|
2,73
|
3,90
|
13,14
|
16,0
|
4,06
|
5,08
|
15,00
|
130
|
10,0
|
1,08
|
2,17
|
10,19
|
12,0
|
1,86
|
3,11
|
12,22
|
14,0
|
2,96
|
4,22
|
14,24
|
150
|
12,0
|
2,15
|
3,58
|
14,10
|
14,0
|
3,41
|
4,83
|
16,44
|
Примечания:
1. По
требованию потребителя радиус закругления R должен быть H/2.
2. При проектировании новых рессор не применять полосы шириной 63, 76 и 102 мм.
3. Для предприятий Минавтосельхозмаша
изготавливаются полосы размером 25×152 и
35×152 мм.
Таблица 2
мм
Ширина
B
|
Точность прокатки
|
Предельные
отклонения
|
по ширине B
|
по толщине H
|
до 7,5 включ.
|
св. 7,5 до 12
включ.
|
св. 12
|
До 50
включ.
|
Высокая
|
±0,20
|
±0,10
|
±0,13
|
-
|
Повышенная
|
±0,30
|
±0,12
|
±0,15
|
-
|
Обычная
|
±0,50
|
±0,15
|
±0,20
|
-
|
Св.
50 до 100 включ.
|
Высокая
|
±0,30
|
±0,10
|
+0,10
-0,18
|
+0,10
-0,20
|
Повышенная
|
±0,40
|
+0,10
-0,14
|
+0,10
-0,22
|
+0,15
-0,25
|
Обычная
|
±0,70
|
+0,10
-0,20
|
+0,15
-0,26
|
+0,20
-0,30
|
Св.
100
|
Высокая
|
±0,40
|
-
|
+0,10
-0,20
|
+0,15
-0,25
|
Повышенная
|
±0,60
|
-
|
+0,15
-0,25
|
+0,20
-0,30
|
Обычная
|
±1,0
|
-
|
+0,20
-0,30
|
+0,25
-0,35
|
Прокат трапециевидно-ступенчатый
Черт. 2
Таблица 3
B
|
Б1
|
Б2
|
H
|
H1
|
H2
|
R
|
Справочные
величины
|
для оси X - X
|
Масса 1 м профиля,
кг
|
мм
|
Ix, см4
|
Wx, см3
|
45
|
29
|
8,0
|
6,0
|
2,0
|
2,68
|
2,0
|
0,063
|
0,235
|
1,73
|
6,5
|
2,1
|
2,91
|
2,2
|
0,081
|
0,278
|
1,87
|
7,0
|
2,3
|
3,13
|
2,3
|
0,100
|
0,319
|
2,00
|
55
|
36
|
9,5
|
6,0
|
2,0
|
2,69
|
2,0
|
0,078
|
0,290
|
2,13
|
6,5
|
2,1
|
2,92
|
2,2
|
0,100
|
0,342
|
2,31
|
7,0
|
2,3
|
3,14
|
2,3
|
0,124
|
0,395
|
2,49
|
8,0
|
2,7
|
3,59
|
2,6
|
0,185
|
0,515
|
2,84
|
9,0
|
3,0
|
4,05
|
3,0
|
0,264
|
0,652
|
3,19
|
65
|
42
|
11,5
|
6,0
|
2,0
|
2,69
|
2,0
|
0,092
|
0,342
|
2,51
|
6,5
|
2,1
|
2,91
|
2,2
|
0,117
|
0,402
|
2,72
|
7,0
|
2,3
|
3,13
|
2,3
|
0,146
|
0,466
|
2,92
|
8,0
|
2,7
|
3,58
|
2,6
|
0,218
|
0,609
|
3,34
|
9,0
|
3,0
|
4,03
|
3,0
|
0,309
|
0,767
|
3,76
|
10,0
|
3,3
|
4,47
|
3,3
|
0,424
|
0,949
|
4,17
|
11,0
|
3,7
|
4,92
|
3,6
|
0,563
|
1,144
|
4,58
|
12,0
|
4,0
|
5,36
|
4,0
|
0,729
|
1,360
|
4,99
|
75
|
49
|
13,0
|
7,0
|
2,3
|
3,14
|
2,3
|
0,170
|
0,541
|
3,39
|
8,0
|
2,7
|
3,59
|
2,6
|
0,253
|
0,705
|
3,87
|
9,0
|
3,0
|
4,04
|
3,0
|
0,360
|
0,891
|
4,35
|
10,0
|
3,3
|
4,49
|
3,3
|
0,493
|
1,098
|
4,84
|
11,0
|
3,7
|
4,93
|
3,6
|
0,665
|
1,349
|
5,31
|
12,0
|
4,0
|
5,38
|
4,0
|
0,849
|
1,578
|
5,79
|
14,0
|
4,7
|
6,27
|
4,6
|
1,343
|
2,142
|
6,75
|
90
|
68
|
16,0
|
10,0
|
3,3
|
4,47
|
3,3
|
0,589
|
1,318
|
5,78
|
11,0
|
3,7
|
4,92
|
3,6
|
0,782
|
1,589
|
6,35
|
12,0
|
4,0
|
5,36
|
4,0
|
1,014
|
1,892
|
6,92
|
14,0
|
4,7
|
6,25
|
4,0
|
1,606
|
2,570
|
8,07
|
16,0
|
5,3
|
7,15
|
5,3
|
2,392
|
3,345
|
9,21
|
18,0
|
6,0
|
8,03
|
6,0
|
3,395
|
4,228
|
10,35
|
20,0
|
6,7
|
8,92
|
6,6
|
4,644
|
5,206
|
11,49
|
100
|
65
|
17,5
|
11,0
|
3,7
|
4,93
|
3,6
|
0,875
|
1,775
|
7,08
|
12,0
|
4,0
|
5,38
|
4,0
|
1,134
|
2,108
|
7,72
|
14,0
|
4,7
|
6,27
|
4,6
|
1,797
|
2,866
|
9,00
|
16,0
|
5,3
|
7,17
|
5,3
|
2,676
|
3,732
|
10,28
|
18,0
|
6,0
|
8,06
|
6,0
|
3,800
|
4,715
|
11,56
|
20,0
|
6,7
|
8,95
|
6,6
|
5,199
|
5,809
|
12,82
|
120
|
78
|
21,0
|
16,0
|
5,3
|
7,17
|
5,3
|
3,222
|
4,493
|
12,35
|
18,0
|
6,0
|
8,06
|
6,0
|
4,577
|
5,679
|
13,88
|
20,0
|
6,7
|
8,95
|
6,6
|
6,265
|
7,000
|
15,41
|
Примечания:
1. Размеры B1 и B2 приведены для построения калибра.
2. Предельные отклонения по размерам B1 и B2 должны соответствовать
предельным отклонениям по ширине полосы B.
Таблица 4
мм
Ширина
B
|
Точность прокатки
|
Предельные
отклонения
|
по ширине B
|
по толщине H
|
до 7,5 включ.
|
св. 7,5 до 12
включ.
|
св. 12
|
До 55
включ.
|
Высокая
|
±0,20
|
±0,10
|
-
|
-
|
Повышенная
|
±0,40
|
±0,15
|
-
|
-
|
Обычная
|
±0,60
|
±0,20
|
-
|
-
|
Св.
55 до 100 включ.
|
Высокая
|
+0,15
-0,45
|
+0,10
-0,14
|
+0,10
-0,15
|
+0,10
-0,20
|
Повышенная
|
+0,20
-0,60
|
+0,10
-0,20
|
+0,10
-0,20
|
+0,15
-0,25
|
Обычная
|
+0,40
-1,00
|
+0,15
-0,25
|
+0,20
-0,25
|
+0,25
-0,35
|
Св.
100
|
Высокая
|
+0,20
-0,60
|
-
|
+0,10
-0,15
|
+0,15
-0,25
|
Повышенная
|
+0,40
-0,80
|
-
|
+0,15
-0,20
|
+0,20
-0,30
|
Обычная
|
+0,70
-1,30
|
-
|
+0,20
-0,25
|
+0,25
-0,35
|
Прокат Т-образный
Черт. 3
Таблица 5
B
|
B1
|
B2
|
H
|
H1
|
H2
|
R
|
Справочные
величины
|
для оси X-X
|
Масса 1 м профиля,
кг
|
мм
|
Ix, см4
|
Wx, см3
|
65
|
40
|
12,5
|
9,0
|
3,6
|
3,92
|
4,5
|
0,293
|
0,747
|
3,47
|
10,0
|
4,0
|
4,35
|
5,0
|
0,400
|
0,920
|
3,85
|
11,0
|
4,4
|
4,77
|
5,5
|
0,529
|
1,109
|
4,23
|
12,0
|
4,8
|
5,20
|
6,0
|
0,684
|
1,315
|
4,60
|
75
|
55
|
10,0
|
9,0
|
3,6
|
4,13
|
4,5
|
0,376
|
0,910
|
4,39
|
10,0
|
4,0
|
4,58
|
5,0
|
0,514
|
1,122
|
4,87
|
11,0
|
4,4
|
5,03
|
5,5
|
0,682
|
1,356
|
5,35
|
12,0
|
4,8
|
5,49
|
6,0
|
0,882
|
1,607
|
5,82
|
14,0
|
5,6
|
6,39
|
7,0
|
1,391
|
2,177
|
6,77
|
90
|
63
|
13,5
|
10,0
|
4,0
|
4,53
|
5,0
|
0,604
|
1,333
|
5,72
|
11,0
|
4,4
|
4,98
|
5,5
|
0,802
|
1,610
|
6,28
|
12,0
|
4,8
|
5,42
|
6,0
|
1,038
|
1,915
|
6,84
|
14,0
|
5,6
|
6,32
|
7,0
|
1,638
|
2,592
|
7,96
|
16,0
|
6,4
|
7,21
|
8,0
|
2,430
|
3,370
|
9,07
|
18,0
|
7,2
|
8,10
|
9,0
|
3,439
|
4,246
|
10,18
|
20,0
|
8,0
|
8,98
|
10,0
|
4,688
|
5,220
|
11,28
|
100
|
70
|
15,0
|
11,0
|
4,4
|
4,98
|
5,5
|
0,894
|
1,795
|
6,99
|
12,0
|
4,8
|
5,43
|
6,0
|
1,157
|
2,131
|
7,61
|
14,0
|
5,6
|
6,32
|
7,0
|
1,828
|
2,892
|
8,86
|
16,0
|
6,4
|
7,22
|
8,0
|
2,714
|
3,759
|
10,10
|
18,0
|
7,2
|
8,11
|
9,0
|
3,843
|
4,739
|
11,34
|
20,0
|
8,0
|
9,00
|
10,0
|
5,242
|
5,824
|
12,57
|
120
|
84
|
18,0
|
16,0
|
6,4
|
7,23
|
8,0
|
3,280
|
4,537
|
12,16
|
18,0
|
7,2
|
8,12
|
9,0
|
4,650
|
5,727
|
13,66
|
20,0
|
8,0
|
9,02
|
10,0
|
6,349
|
7,039
|
15,14
|
Примечания:
1. Размеры B1 и B2
приведены для построения калибра.
2. Предельные отклонения по
размерам B1 и B2 должны соответствовать предельным
отклонениям по ширине полосы B.
Таблица 6
мм
Ширина
B
|
Точность прокатки
|
Предельные
отклонения
|
по ширине B
|
по размерам H и H1 при
толщине H
|
до 12 включ.
|
св. 12
|
Св.
50 до 100 включ.
|
Высокая
|
±0,30
|
+0,10
-0,14
|
+0,10
-0,20
|
Повышенная
|
±0,40
|
+0,15
-0,20
|
+0,15
-0,25
|
Обычная
|
±0,70
|
+0,20
-0,25
|
+0,25
-0,30
|
Св.
100
|
Высокая
|
±0,30
|
-
|
+0,15
-0,20
|
Повышенная
|
±0,40
|
-
|
+0,20
-0,25
|
Обычная
|
±0,70
|
-
|
+0,25
-0,30
|
Прокат трапециевидный
Черт. 4
Таблица 7
B
|
B1
|
B2
|
H
|
H1
|
H2
|
R
|
Справочные
величины
|
для оси X - X
|
Масса 1 м профиля,
кг
|
мм
|
Ix, см4
|
Wx, см3
|
45
|
25
|
10,0
|
6,0
|
2,79
|
1,00
|
50
|
0,068
|
0,244
|
1,86
|
6,5
|
3,02
|
1,00
|
50
|
0,086
|
0,285
|
2,02
|
7,0
|
3,31
|
1,15
|
50
|
0,108
|
0,326
|
2,18
|
55
|
30
|
12,5
|
6,0
|
2,79
|
1,00
|
100
|
0,081
|
0,290
|
2,23
|
6,5
|
3,01
|
1,00
|
100
|
0,103
|
0,342
|
2,41
|
7,0
|
3,19
|
1,15
|
100
|
0,129
|
0,404
|
2,61
|
8,0
|
3,71
|
1,35
|
100
|
0,193
|
0,520
|
3,00
|
9,0
|
4,19
|
1,50
|
100
|
0,277
|
0,661
|
3,38
|
63
|
35
|
14,0
|
12,0
|
5,00
|
2,00
|
100
|
0,721
|
1,331
|
5,06
|
65
|
35
|
15,0
|
6,0
|
2,68
|
1,00
|
100
|
0,095
|
0,354
|
2,63
|
7,0
|
3,25
|
1,15
|
100
|
0,150
|
0,462
|
3,06
|
8,0
|
3,70
|
1,35
|
100
|
0,225
|
0,608
|
3,57
|
9,0
|
4,11
|
1,50
|
100
|
0,321
|
0,781
|
3,94
|
10,0
|
4,60
|
1,65
|
100
|
0,442
|
0,961
|
4,39
|
11,0
|
5,10
|
1,85
|
100
|
0,590
|
1,157
|
4,84
|
Примечания:
1. Размеры B1 и B2 приведены для построения калибра.
2. Предельные отклонения по размерам B1 и B2 должны
соответствовать предельным отклонениям по
ширине полосы B.
Таблица 8
мм
Ширина
B
|
Точность прокатки
|
Предельные
отклонения
|
по ширине B
|
по толщине H
|
до 7,5 включ.
|
св. 7,5 до 12
включ.
|
св. 12
|
До 50
включ.
|
Высокая
|
±0,20
|
±0,10
|
-
|
-
|
Повышенная
|
±0,40
|
±0,13
|
-
|
-
|
Обычная
|
±0,60
|
±0,15
|
-
|
-
|
Св.
50 до 100 включ.
|
Высокая
|
±0,30
|
+0,10
-0,14
|
+0,10
-0,14
|
+0,10
-0,18
|
Повышенная
|
±0,40
|
+0,10
-0,20
|
+0,10
-0,20
|
+0,10
-0,22
|
Обычная
|
±0,70
|
+0,15
-0,25
|
+0,15
-0,25
|
+0,20
-0,30
|
Прокат желобчатый
Черт. 5
Таблица 9
B
|
H
|
H1
|
R
|
R1
|
R2
|
K
|
K1
|
Справочные
величины
|
для оси X - X
|
Масса 1 м профиля,
кг
|
мм
|
Ix, см4
|
Wx, см3
|
63
|
10
|
5,41
|
От 20 до 40
|
5
|
3,75
|
4,5
|
3,75
|
0,58
|
0,69
|
4,84
|
13
|
6,92
|
1,21
|
1,23
|
6,32
|
76
|
7
|
3,69
|
4
|
2,75
|
3,5
|
2,75
|
0,23
|
0,38
|
4,09
|
10
|
5,20
|
5
|
3,75
|
4,5
|
3,75
|
0,65
|
0,86
|
5,88
|
11
|
5,70
|
5
|
3,75
|
4,5
|
3,75
|
0,86
|
1,06
|
6,48
|
13
|
6,85
|
5
|
3,75
|
4,5
|
3,75
|
1,45
|
1,46
|
7,65
|
89
|
10
|
5,29
|
5
|
3,75
|
4,5
|
3,75
|
0,80
|
0,94
|
6,88
|
13
|
6,80
|
5
|
3,75
|
4,5
|
3,75
|
1,69
|
1,70
|
8,98
|
100
|
13
|
6,76
|
5
|
3,75
|
4,5
|
3,75
|
1,89
|
1,89
|
10,10
|
110
|
13
|
6,74
|
5
|
3,75
|
4,5
|
3,75
|
2,08
|
2,07
|
11,12
|
120
|
12
|
6,22
|
5
|
3,75
|
4,5
|
3,75
|
1,79
|
1,88
|
11,20
|
13
|
6,72
|
5
|
3,75
|
4,5
|
3,75
|
2,26
|
2,25
|
12,14
|
16
|
8,22
|
5
|
3,75
|
4,5
|
3,75
|
4,16
|
3,61
|
15,00
|
Таблица 10
Ширина
B
|
Точность прокатки
|
Предельные
отклонения
|
Отклонение от
симметричности
|
по ширине B
|
по толщине H
|
во впадине K
|
по выступу K1
|
до 10 включ.
|
св. 10
|
До
100
|
Высокая
|
+0,20
-0,30
|
+0,10
|
+0,15
|
+0,4
|
-0,4
|
0,3
|
Повышенная
|
+0,30
-0,70
|
+0,15
|
+0,25
|
+0,5
|
-0,5
|
0,5
|
Обычная
|
+0,60
-1,40
|
+0,20
|
+0,30
|
+0,6
|
-0,6
|
0,5
|
Св.
100
|
Высокая
|
+0,30
-0,60
|
-0,20
|
-0,20
|
+0,4
|
-0,4
|
0,3
|
Повышенная
|
+0,70
-1,30
|
-0,25
|
-0,30
|
+0,5
|
-0,5
|
0,5
|
Обычная
|
+1,00
-2,00
|
-0,30
|
-0,40
|
+0,6
|
-0,6
|
0,5
|
Примечание. Контроль размеров
выступа и впадины проводится по калибрам валков.
5. Прокат изготовляют длиной от 2 до 6 м. По требованию потребителя
прокат изготовляют длиной свыше 6 м.
6. Прокат изготовляют:
мерной длины;
кратной мерной длины;
мерной длины с немерными отрезками длиной
не менее 1,5 м массой не более 10 % массы партии;
кратной мерной длины с отрезками длиной не
менее 1,5 м массой не более 10 % массы партии;
немерной длины.
7. Предельные отклонения по длине проката
должны соответствовать указанным в табл. 11.
Таблица 11
Длина
проката
|
Точность прокатки
|
Предельные
отклонения не длине проката, мм
|
До 4
м включ.
|
Высокая
|
+20
|
Повышенная
|
+30
|
Обычная
|
+40
|
Св. 4
м
|
Высокая
|
+20
|
Повышенная
|
+40
|
Обычная
|
+60
|
8. Прокат должен быть обрезан. Косина реза
не должна превышать 5 % ширины для проката шириной до 80 мм и 3 % ширины для
проката шириной свыше 80 мм.
9. Скручивание проката вокруг продольной
оси не допускается.
10. Серповидность и неплоскостность полос на 1 м длины не должна превышать значений, указанных в табл. 12.
Таблица 12
мм
Толщина
проката
|
Точность прокатки
|
Серповидность
|
Неплоскостность
|
До
7,5 включ.
|
Высокая
|
1,0
|
1,5
|
Повышенная
|
1,5
|
4,0
|
Обычная
|
2,5
|
7,0
|
Св.
7,5
|
Высокая
|
1,0
|
1,0
|
Повышенная
|
1,5
|
2,0
|
Обычная
|
2,5
|
4,0
|
11. Общая неплоскостность не должна
превышать произведения неплоскостности 1 м на длину проката в метрах.
12. Серповидность проката на участке длиной
2 м не должна превышать удвоенных значений серповидности,
приведенных в табл. 12.
13. Разность по толщине кромок проката в
одном сечении не должна
превышать значений, указанных в табл. 13.
Таблица 13
мм
Ширина
проката
|
Точность прокатки
|
Разность по
толщине кромок при толщине проката
|
до 7,5 включ.
|
св. 7,5 до 12
включ.
|
св. 12
|
До 50
включ.
|
Высокая
|
0,03
|
0,03
|
0,06
|
Повышенная
|
0,05
|
0,05
|
0,07
|
Обычная
|
0,06
|
0,06
|
0,08
|
Св.
50 до 100 включ.
|
Высокая
|
0,05
|
0,05
|
0,08
|
Повышенная
|
0,07
|
0,07
|
0,10
|
Обычная
|
0,08
|
0,08
|
0,12
|
Св.
100
|
Высокая
|
0,07
|
0,08
|
0,10
|
Повышенная
|
0,08
|
0,10
|
0,12
|
Обычная
|
0,10
|
0,12
|
0,14
|
Контроль толщины кромок проката,
приведенного на черт. 2, 3, 4, в одном сечении проводится на прямоугольном участке B1.
14. По согласованию изготовителя с
потребителем для полосового рессорного проката, применяемого в железнодорожном транспорте,
разность по толщине кромок в одном сечении не должна превышать допуска на
толщину.
15. Разность толщины кромки и середины
полосы в одном сечении не должна превышать значения, указанного в табл. 14. При этом каждая горизонтальная поверхность
может быть или выпуклой, или вогнутой.
Таблица 14
Толщина
проката
|
Точность прокатки
|
Разность толщины
кромки и середины полосы
|
До 7,5 включ.
|
Высокая
|
0,08
|
Повышенная
|
0,12
|
Обычная
|
0,20
|
Св.
7,5 до 12 включ.
|
Высокая
|
0,12
|
Повышенная
|
0,20
|
Обычная
|
0,30
|
Св.
12
|
Высокая
|
0,15
|
Повышенная
|
0,25
|
Обычная
|
0,40
|
16. Размеры, на которые не установлены
предельные отклонения, обеспечиваются технологией изготовления.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
С.И. Рудюк, канд. техн. наук; Ю.В. Филонов,
канд. техн. наук; В.Ф. Коваленко, канд. техн. наук; С.В. Колоколов,
канд. техн. наук; (руководитель работы); Е.Л. Орлов, канд. техн. наук; И.Е. Пацека, канд. техн.
наук; В.В. Калюжный, канд. техн. наук; Ж.М. Роева, канд. техн.
наук; В.А. Ена, канд. техн. наук; Ю.Б. Крюков, Е.И. Булгаков,
канд. эконом. наук; Ю.Е. Кулак, канд. техн. наук
2.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по
управлению качеством продукции и стандартам от 14.12.90 № 3140
3.
ВЗАМЕН ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78
|
|