ГОСТ 24569-81 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОТЛЫ ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ МАРКИРОВКА
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 января 1981 г. № 362 срок введения установлен с 01.07.81 Настоящий стандарт распространяется на паровые котлы с абсолютным давлением выше 0,17 МПа (1,7 кгс/см2), водогрейные котлы с температурой нагрева воды более 115 °С, а также на пароперегреватели и экономайзеры, установленные отдельно или отключаемые от котла. Стандарт не распространяется на котлы паровозов и отопительные котлы вагонов подвижного состава железнодорожного транспорта; котлы, установленные на морских и речных судах и на других плавучих средствах; электрические котлы. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1370-78. Стандарт устанавливает обязательные требования. (Измененная редакция, Изм. № 2). 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ1.1. Маркировка должна соответствовать требованиям настоящего стандарта, «Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», утвержденным Госгортехнадзором СССР (далее - «Правила Госгортехнадзора СССР»), и нормативно-технической документации на котлы конкретных типоразмеров. 1.2. Котлы, пароперегреватели и экономайзеры, а также их элементы, работающие под давлением, должны иметь маркировку, выполняемую предприятием-изготовителем котла, позволяющую: проверить соответствие применяемых материалов паспортным данным; установить фамилии сварщиков, выполнявших сварные соединения; определить участки сварных соединений, проверенные неразрушающими методами контроля; установить рабочие параметры и заводской номер котла по системе нумерации предприятия-изготовителя. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2. ТРЕБОВАНИЯ К МАРКИРОВКЕ МАТЕРИАЛОВ (ПОЛУФАБРИКАТОВ) И ИЗДЕЛИЙ2.1. Полуфабрикаты - листы, трубы, поковки, штамповки и отливки для изготовления элементов котла, трубопроводов в пределах котла и арматуры, работающих под давлением, и прутки (сортовой прокат) для изготовления болтов, шпилек и анкерных тяг, а также для опорно-подвесной системы котлов и трубопроводов - должны быть маркированы предприятием-изготовителем этих изделий. 2.2. Маркировку следует наносить ударным или другим равноценным способом. Маркировка должна быть четкой и прочной. Применяемые способы нанесения маркировки не должны ухудшать свойства материалов. 2.3. При разделении полуфабрикатов и заготовок на части в процессе изготовления маркировка должна быть перенесена на отделяемые части. 2.4. На стальных или чугунных отливках должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные: наименование или товарный знак предприятия - изготовителя отливки; марку материала; номер плавки при единичной массе отливок более 50 кг; клеймо ОТК предприятия-изготовителя. На корпусах арматуры, кроме того, должны быть нанесены: условный проход Dy в мм; направление потока; условное давление ру в МПа (кгс/см2). 2.5. Каждая поковка должна иметь маркировку, содержащую: наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; марку материала; номер плавки и партии; категорию; номер поковки; клеймо ОТК предприятия-изготовителя. Для поковок, изготовляемых и применяемых на одном и том же предприятии, наименование или товарный знак предприятия-изготовителя не ставится. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.6. Маркировка листов - по ГОСТ 7566. На листы, подвергавшиеся контролю неразрушающими методами, должна быть нанесена специальная маркировка, заверенная ОТК предприятия-изготовителя. 2.7. Маркировка труб, изготовляемых по государственным стандартам, должна проводиться по ГОСТ 10692. 2.8. Маркировка труб, изготовляемых по техническим условиям, должна наноситься следующим образом: на одном из концов трубы диаметром 25 мм и более, толщиной стенки не менее 3 мм на расстоянии не более 1000 мм от среза трубы должны быть нанесены товарный знак, марка стали и номер партии; на одном из концов трубы диаметром 114 мм и более должны быть нанесены товарный знак, марка стали, номер партии и номер трубы. В случае обрезки концов труб предприятию-изготовителю предоставляют право переноса маркировки с соответствующим оформлением разрешения ОТК. Трубы диаметром до 76 мм и толщиной стенки до 3 мм допускается маркировать несмываемой краской. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.9. По требованию потребителя (заказчика) предприятием-изготовителем на каждой трубе должна быть нанесена цветной несмываемой краской одна продольная полоса по всей длине трубы. Цвет краски должен быть для каждой марки стали (кроме 12Х11В2МФ): зеленый - 20; коричневый - 15ГС; желтый - 15ХМ; красный - 12Х1МФ; белый - 15Х1М1Ф; синий - 12Х2МФСР; черный - 12Х18Н12Т. Маркировка труб диаметром менее 20 мм должна быть кольцевой, через каждые два метра по всей длине трубы. 2.10. (Исключен, Изм. № 2). 2.11. Маркировка фланцев - по ГОСТ 12816. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.12. Маркировка болтов, шпилек, гаек и шайб - по ГОСТ 1759.0. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 3. ТРЕБОВАНИЯ К МАРКИРОВКЕ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ3.1. Сварные соединения, работающие под давлением (кроме труб поверхностей нагрева), с толщиной стенки более 6 мм подлежат маркировке (клеймению), позволяющей установить фамилию сварщика, выполнявшего сварку. В случае, если одно сварное соединение выполнялось несколькими сварщиками, должны быть нанесены клейма каждого сварщика в порядке, установленном в НТД на сварку. Необходимость маркировки сварных соединений с толщиной стенки менее 6 мм устанавливается требованиями НТД на сварку. При этом способ маркировки должен исключать наклеп или подкалку участков клеймения. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.2. Маркировка не должна ухудшать качество и надежность сварных соединений. 3.3. Маркировка сварного соединения должна быть нанесена на наружной поверхности изделия на расстоянии 30 - 50 мм от кромок сварного шва. На продольных сварных соединениях клеймо следует проставлять на расстоянии 100 - 200 мм от кромок сварного шва. В случае снятия клейм при механической обработке они должны быть восстановлены в тех же местах. 3.4. Если некоторые группы сварных соединений не могут быть маркированы в соответствии с требованиями п. 3.2 (например соединения элементов с малой толщиной стенки), к паспорту котла должны быть приложены эскизы изделия с указанием расположения этих соединений и условных обозначений фамилий сварщиков, выполнивших сварку. 3.5. Если все сварные соединения котла или другого изделия (барабана, коллектора, ширмы и других) выполнены одним сварщиком, то маркировку каждого сварного соединения допускается не наносить. В этом случае клеймо сварщика должно быть поставлено около заводской таблички или на другом открытом участке изделия, и место маркировки заключено в хорошо видимую рамку, наносимую несмываемой краской. 4. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАВОДСКОЙ ТАБЛИЧКЕ4.1. На каждом котле, автономном пароперегревателе и экономайзере предприятием-изготовителем должна быть прикреплена заводская табличка по ГОСТ 12971 с маркировкой паспортных данных, нанесенных ударным или другим равноценным способом. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4.1.1. Маркировка на паровых котлах должна содержать следующие данные: наименование, товарный знак и при необходимости местонахождение (город) предприятия-изготовителя; обозначение парового котла по ГОСТ 3619, парового энерготехнологического котла по ГОСТ 22530; номер котла по системе нумерации предприятия-изготовителя; год изготовления; номинальную паропроизводительность в т/ч; рабочее давление в МПа (кгс/см2); номинальную температуру пара в °С. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 4.1.2. Маркировка на водогрейных котлах должна содержать следующие данные: наименование, товарный знак и при необходимости местонахождение (город) предприятия-изготовителя; обозначение котла по ГОСТ 21563; номер котла по системе нумерации предприятия-изготовителя; год изготовления; номинальную теплопроизводительность в МВт (Гкал/ч); рабочее давление на выходе в МПа (кгс/см2); номинальную температуру воды на выходе в °С. 4.1.3. Маркировка на автономном пароперегревателе должна содержать следующие данные: наименование, товарный знак и при необходимости местонахождение (город) предприятия-изготовителя; номер пароперегревателя по системе нумерации предприятия-изготовителя; год изготовления; номинальную паропроизводительность в т/ч; рабочее давление на выходе в МПа (кгс/см2); температуру пара на выходе в °С. 4.1.4. Маркировка на автономном экономайзере должна содержать следующие данные: наименование, товарный знак и при необходимости местонахождение (город) предприятия-изготовителя; номер экономайзера по системе нумерации предприятия-изготовителя; год изготовления; номинальный расход воды в т/ч; рабочее давление на выходе в МПа (кгс/см2); температуру воды в °С. 4.2. На днищах барабанов или на корпусах котлов, а также на коллекторах должны быть нанесены клеймением следующие данные: наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; заводской номер изделия; год изготовления; расчетное давление в МПа (кгс/см2); расчетная температура стенки в °С и марка стали (только на коллекторах пароперегревателя). Места размещения указанных данных выбирает предприятие-изготовитель и указывает их в инструкции по монтажу и эксплуатации. 4.1.2 - 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4.3. Табличка предприятия-изготовителя должна быть закреплена заклепками или при помощи сварки и поддерживающей пластины, которая должна быть надежно прикреплена к корпусу или металлоконструкциям котла, пароперегревателя или экономайзера. 4.4. Табличка предприятия-изготовителя должна быть изготовлена из металлов, устойчивых к воздействию окружающей среды. Табличка должна быть хорошо видна. 4.5. На табличке предприятия-изготовителя должно быть поставлено клеймо ОТК. 5. КОНТРОЛЬ МАРКИРОВКИ5.1. Технический контроль маркировки котлов и их элементов должен осуществлять ОТК предприятия-изготовителя. 5.2. Метод контроля маркировки должно устанавливать предприятие-изготовитель. 5.3. Если при контроле будет установлено, что отдельные знаки и буквы маркировки нечетки и неразборчивы, то они должны быть восстановлены способом, которым были нанесены при изготовлении в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством энергетического машиностроения СССР 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.01.81 № 362 3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1370-78 4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95) 7. ИЗДАНИЕ (апрель 2001 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в мае 1986 г., августе 1990 г. (ИУС 8-86, 11-90)
СОДЕРЖАНИЕ
|