ГОСТ 28313-89 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЭКСКАВАТОРЫ КАРЬЕРНЫЕ РОТОРНЫЕ МЕТОДЫ РАСЧЕТА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДAPT
Дата введения 01.07.90 Настоящий стандарт распространяется на карьерные роторные экскаваторы для открытых горных работ и устанавливает единые методы определения расчетной теоретической, эффективной и эксплуатационной производительности, применяемые для сравнительной оценки технического уровня. 1. Максимальную расчетную теоретическую производительность по разрыхленной горной массе (Qтеор1) в кубических метрах в час рассчитывают по формулам
где gк - вместимость ковша (черт. 1); gп - вместимость подковшового пространства (черт. 1); Smax - число опорожнений ковша; υл - скорость ленты конвейера, м/с; Kн = 0,9 (коэффициент загрузки ковша); Fл - расчетная площадь поперечного сечения транспортируемого материала на ленте, м2. Расчетную ширину ленты определяют по формуле
где Вл - ширина ленты, мм. Черт. 1 Из двух значений производительностей, полученных по формулам (1) и (2), принимают меньшее. 2. Теоретическую производительность по разрыхленной горной массе (Qтeop2) в кубических метрах в час рассчитывают по формулам: при заданном удельном усилии капания линейном (для трапециевидной формы ковша)
где (D - диаметр роторного колеса по режущим кромкам ковшей, м; r - плотность горной массы, т/м3; f - коэффициент разрыхления горной массы в ковшах);
(K1 - удельное усилие копания, линейное, Н/см; i - число промежуточных режущих кромок между соседними ковшами); c = K1×0,162×D×Smax (1 + i)×r1 - 232 Np (r1 - радиус закругления режущих кромок ковшей в плоскости периметра резания (черт. 2), м; Np - мощность привода роторного колеса, кВт); Черт. 2 при заданном удельном усилии копания поверхностном
где KF - удельное поверхностное усилие копания, Н/см2. 3. Эффективную производительность (Qэ) в кубических метрах в час рассчитывают по формуле
где Kзаб - коэффициент забоя, характеризующий потери времени на выполнение вспомогательных технологических операций при отработке расчетного забоя, определяемый по формуле
где Тэ - необходимое время непосредственной экскавации при отработке блока с производительностью Qтeop2, ч; Твс - расчетное время на выполнение операций при отработке блока (остановка и реверсирование механизма поворота в конце каждой стружки, переходы от стружки к стружке, от слоя к слою и от одного блока к другому), ч; Kу - коэффициент управления, характеризующий изменение фактической средней производительности экскавации по сравнению с теоретической и дополнительные потери времени из-за увеличения, по сравнению с расчетной, длительности вспомогательных технологических операций при отработке блока. Для ориентировочных расчетов значения коэффициента управления Kу равны: 0,75...0,85 - для экскаваторов, не оборудованных автоматической системой управления; 0,85...0,95 - для экскаваторов, оборудованных автоматической системой управления. Расчет при эксплуатации экскаватора
где Vб - объем блока, отработанного роторным экскаватором, м3; tб - время отработки блока, ч. Эксплуатационную производительность (Qэкс) в кубических метрах в час рассчитывают по формулам Qэ = Qэ×Kт.и, где Kт.и - коэффициент технического использования по РД 50-650; при эксплуатации экскаватора
где tк - календарный фонд времени за вычетом организационных простоев, периода перегонов роторного экскаватора из-за перестройки технологической схемы, а также периода не свойственных работ (перевалка, зачистка трассы и т.д.), ч. При работе роторного экскаватора в составе комплекса горно-транспортного оборудования календарный фонд времени определяют без учета всех простоев (аварийных, технологических, организационных и т.д.), связанных с другими машинами комплекса в часах. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР 2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.10.89 № 3231 Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6400-88 «Экскаваторы карьерные роторные. Методы расчета производительности» введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта с 01.07.90 3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2006 г.
|