ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПОРОДЫ ГОРНЫЕ ОТБОР ПРОБ И ОБЩИЕ
ТРЕБОВАНИЯ ГОСТ 21153.0-75 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 сентября 1975 г. № 2491 срок действия установлен
Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на твердые горные породы с коэффициентом крепости по Протодьяконову f не менее 0,5 (прочность при одноосном сжатии не менее 50 - 80 кг/см2) и устанавливает основные положения по отбору проб, перечень основного оборудования и общие требования к методам физических испытаний. 1. ОТБОР ПРОБ1.1. Пробы горных пород для физических испытаний отбирают в виде керна буровых скважин или кусков породы произвольной формы. 1.2. Количество керна или кусков, отбираемых в пробу, и их линейные размеры зависят от вида испытания породы и должны соответствовать требованиям, указанным в таблице. 1.3. Место отбора проб горной породы определяют в зависимости от цели исследования ее свойств и указывают в сопроводительной документации.
Примечания: 1. Знак «*» означает, что количество кусков в пробе должно обеспечивать при ручном раскалывании выход материала крупностью 20 - 40 мм не менее 2 кг. 2. При отборе проб слоистых или с направленной трещиноватостью пород количество материала в пробе должно быть удвоено по сравнению с указанным в таблице; при отборе керна буровых скважин половину его по возможности выбуривают вдоль слоев или трещин, половину - перпендикулярно им. (Измененная редакция, Изм. № 1). 1.4. Для продолжительного хранения или транспортирования пробы сразу после отбора заворачивают в марлю и покрывают водонепроницаемой пленкой, опуская в расплавленный парафин. Пробы гигроскопичных пород (каменная соль и т.п.) хранят в эксикаторе. 1.5. Помещения для хранения отобранных проб должны быть защищены от солнечных лучей и сквозняков и иметь температуру в пределах 10 - 12°С. 2. ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ2.1. Для определения пределов прочности горных пород применяют следующее основное оборудование, инструменты и материалы: установку колонкового бурения по СТ СЭВ 770-77, СТ СЭВ 771-77 или станок вертикально-сверлильный по ГОСТ 1227-79 или радиально-сверлильный по ГОСТ 1227-79, по мощности соответствующий прочности испытываемой породы, с твердосплавными по ГОСТ 11108-70 или алмазными коронками с внутренним диаметром от 40 до 100 мм для выбуривания образцов из проб горных пород; машину камнерезную, снабженную отрезными алмазными кругами диаметром не менее 250 мм по ГОСТ 10110-78 для изготовления образцов; стойку типа С-III по ГОСТ 10197-70 с индикатором часового типа по ГОСТ 577-68 или многооборотным по ГОСТ 9696-75 для контроля параллельности поверхностей образцов горных пород; пресс с гидравлическим приводом по ГОСТ 9753-75 или универсальную испытательную машину мощностью на 20 - 30% превышающей разрушающую силу - для испытания образцов; эксикатор типа Э по ГОСТ 6371-73 для хранения проб гигроскопичных пород; марлю медицинскую по ГОСТ 9412-77; парафин нефтяной марки НВ 56-58 по ГОСТ 23683-79 для парафинирования проб горных пород; угольник поверочный 90° типа VII по ГОСТ 3749-77 и штангенциркуль по ГОСТ 166-80 для контроля параметров образцов горных пород. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ3.1. Для испытания слоистых или с направленной трещиноватостью пород изготавливают отдельно два комплекта образцов: один с приложением нагрузки при испытании вдоль слоев или трещин, другой - перпендикулярно им. 3.2. Скорость нагружения образца при испытаниях выбирают в пределах 1 - 30 кг/см2×с в зависимости от прочности породы. 3.3. Испытания образцов проводят в воздушно-сухом состоянии, а при возможности, в состоянии их естественной влажности. При испытании в состоянии естественной влажности пород, на прочность которых существенно влияет содержание в них влаги, этот показатель определяют путем сушки каждого испытанного образца при температуре 105 - 110°С до постоянной массы и фиксируют в протоколе испытаний. 3.4. Определение пределов прочности горных пород на сжатие, растяжение, изгиб и срез проводят не менее чем на десяти образцах. За окончательный результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов всех определений. СОДЕРЖАНИЕ
|