ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДРЕВЕСИНА КЛЕЕНАЯ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКОСТИ ГОСТ 18446-73
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР Москва
РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. Кучеренко) Госстроя СССР. Директор Смирнов А.Ф. Зав. лабораторией Иванов Ю.М. Исполнители: Ковальчук Л.М., Преображенская И.П. ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В. А. Кучеренко Госстроя СССР. ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР Начальник отдела Сычев В.И. Начальник подотдела стандартизации в строительстве Новиков М.М. Ст. эксперт Левушкин Г.В. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 8 февраля 1973 г. № 22.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 8 февраля 1973 г. № 22 срок введения установлен с 01.01. 1974 г. Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на клееную древесину и устанавливает метод определения теплостойкости и морозостойкости клеевых соединений деревянных конструкций, изделий и деталей. Теплостойкость или морозостойкость клеевых соединений характеризуется отношением прочности образцов, испытанных после нагрева или замораживания, к прочности контрольных образцов, испытанных при температуре 20 ± 2 °С. Метод оценки теплостойкости и морозостойкости клеевых соединений основан на определении этого относительного показателя прочности при испытании образцов на скалывание вдоль волокон. Метод и требования к теплостойкости и морозостойкости предусматривается в стандартах и технических условиях на клееную продукцию из древесины, в рабочих чертежах и нормативных документах на деревянные клееные конструкции и применяется для оценки теплостойкости и морозостойкости клеевых соединений при разработке клеев и технологических режимов склеивания. 1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ1.1. Для испытаний на теплостойкость и морозостойкость выпиливают образцы, форма и размеры которых должны соответствовать ГОСТ 15613-70. 1.2. В зависимости от назначения испытаний образцы выпиливают из конструкций, изделий и деталей после их изготовления или на различных стадиях эксплуатации, либо из специально склеенных при заданном технологическом режиме заготовок. 1.3. Точность и качество изготовления образцов должны соответствовать ГОСТ 16483.0-70. Осмотр, отбор и обмер образцов производят до начала испытаний. Образцы с пороками древесины и дефектами склеивания испытаниям не подлежат. 1.4. Общее количество испытываемых образцов слагается из трех серий, состоящих из не менее 8 образцов в каждой. Первая серия состоит из контрольных образцов, подлежащих испытанию на скалывание по истечении не менее трех суток после склеивания. Вторая и третья серии состоят из образцов, подлежащих испытаниям на теплостойкость или морозостойкость. Образцы одной из них испытывают на скалывание при заданной температуре, а другой - после выдерживания их в течение двух недель в нормальных температурно-влажностных условиях (при температуре плюс 20 ± 2 °С и относительной влажности воздуха 40 - 75 %). 1.5. Влажность контрольных образцов и образцов, испытываемых на скалывание при нормальных температурно-влажностных условиях, определяемая по ГОСТ 16588-71, должна быть 10 ± 2 %. 2. ОБОРУДОВАНИЕ, АППАРАТУРА И ПРИБОРЫ2.1. Для проведения испытаний должны применяться следующие оборудование, аппаратура и приборы: термокамера, обеспечивающая заданную температуру в пределах плюс 60 ± 3 °С; морозильная камера, обеспечивающая заданную температуру в пределах минус 30 ± 3 °С; сосуд из нержавеющего металла или стекла; испытательная машина по ГОСТ 7855-68 с точностью измерения величины нагрузки до 1 %; приспособление для механических испытаний на скалывание по ГОСТ 15613-70; штангенциркуль по ГОСТ 166-63 с точностью измерения до 0,1 мм. 3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ3.1. Нагреванию или замораживанию подвергают образцы второй и третьей серий после выдерживания их в течение двух недель в нормальных температурно-влажностных условиях. 3.2. Испытание клеевых соединений на теплостойкость проводят выдерживанием образцов в термокамере в течение двух недель при температуре плюс 60 ± 3 °С. 3.3. В зависимости от условий эксплуатации конструкций, изделий и деталей испытание клеевых соединений на морозостойкость проводят выдерживанием в морозильной камере в течение двух недель при температуре минус 30 °С: образцов с нормальной влажностью (W = 10 ± 2 %); образцов с влажностью выше предела гигроскопичности (W ³ 30 %), вымоченных в воде, имеющей температуру 20 ± 2 °С, в течение 48 ч. 3.4. Зазоры между образцами, укладываемыми на сетки стеллажей термокамеры или морозильной камеры, не должны быть менее 5 мм. К образцам, находящимся в камере, должен быть обеспечен доступ воздуха со всех сторон. Общий объем загруженных в камеру образцов не должен быть более 50 % ее объема. 3.5. После укладки образцов дверцы камеры закрывают и доводят температуру до указанной в пп. 3.2 и 3.3. Момент доведения температуры в камере до заданной считается началом испытаний на теплостойкость или морозостойкость клеевых соединений. Колебания температуры в различных частях камеры не должны быть более ± 2 °С. 3.6. После истечения срока испытаний образцов на теплостойкость или морозостойкость половину образцов (вторая серия) испытывают на скалывание до разрушения в режиме температурных воздействий (плюс 60 или минус 30 °С) непосредственно в камере, если она оборудована испытательной установкой, или на испытательной машине. При испытании образцов на испытательной машине время с момента извлечения образца из камеры до начала нагружения не должно превышать 3 - 5 мин. 3.7. Оставшуюся половину образцов (третья серия) выдерживают в течение двух недель в нормальных температурно-влажностных условиях до достижения ими температуры и влажности контрольных образцов, а затем испытывают на скалывание. 3.8. Испытания образцов на скалывание вдоль волокон проводят по ГОСТ 15613-70. Результаты испытаний записывают в журнал (см. приложение 1). 4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ4.1. Относительную прочность клеевого соединения подсчитывают с точностью до 1 % по формуле
где АI - относительная прочность клеевого соединения после температурных воздействий (для образцов, испытываемых при заданной температуре); AII - относительная прочность клеевого соединения после достижения образцами температуры и влажности контрольных образцов; - среднее арифметическое результатов испытаний образцов, подвергнутых температурным воздействиям; - среднее арифметическое результатов испытаний контрольных образцов. Результаты подсчета относительной прочности клеевых соединений записывают в журнал (см. приложение 2) 5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОСТОЙКОСТИ И МОРОЗОСТОЙКОСТИ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ5.1. В зависимости от степени стойкости к температурным воздействиям клеевые соединения подразделяются на группы: нормальной теплостойкости или морозостойкости; пониженной теплостойкости или морозостойкости. 5.2. Группу теплостойкости или морозостойкости клеевых соединений в зависимости от относительной прочности их, выраженной в процентах, определяют по следующей таблице.
Примечание. Показатели относительной прочности клеевых соединений при определении морозостойкости действительны как для сухих, так и для увлажненных образцов. 5.3. Группу теплостойкости или морозостойкости клеевых соединений устанавливают по более низким показателям их относительной прочности. ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Среднее значение показателя прочности Мср _______________ кгс/см2 «____»_______________ 20______ г. Подпись __________________ _______________ * При оценке характера разрушения образцов согласно ГОСТ 15613-70 приняты следующие обозначения разрушений: К - преимущественно по клею; С - смешанные (по клею и древесине); Д - преимущественно по древесине. ПРИЛОЖЕНИЕ 2ЖУРНАЛ
|
Марка клея и режим склеивания |
Температура обработки образцов, °С |
Среднее арифметическое показателей прочности образцов, кгс/см2 |
Относительная прочность клеевого соединения после температурных воздействий, % |
Группа теплостойкости или морозостойкости клеевых соединений |
|||
контрольных |
после температурных воздействий |
||||||
при заданной температуре |
при нормальной температуре и влажности |
при заданной температуре АI |
при нормальной температуре и влажности АII |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
«____»_______________ 20______ г. Подпись __________________
СОДЕРЖАНИЕ