Государственный строительный комитет СССР ГОССТРОЙ СССР ЕНиР ЕДИНЫЕ НОРМЫ И
РАСЦЕНКИ Сборник Е40 ИЗГОТОВЛЕНИЕ Выпуск 4 Детали и узлы для
Москва 1987
Утверждены постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах. ЕНиР. Сборник Е40. Изготовление строительных конструкций и деталей. Вып. 4. Детали и узлы для санитарно-технических систем/ Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1987. Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства». Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР. Технология производства работ, предусмотренная в Сборнике, разработана Государственным проектным институтом «Проектпромвентиляция» Минмонтажспецстроя СССР. Ведущие исполнители - В.Н. Золотухин (ЦНИБ), Г.М. Серебряный (НИС-14 при тресте «Центросантехмонтаж»). Исполнители - A.M. Макаров (НИС-14 при тресте «Центросантехмонтаж»), М.Е. Михалева (ЦНИБ), А.М. Пятикопов (ГПИ «Проектпромвентиляция»), Б.М. Трубицина, Т.С. Войлочникова (ЦБНТС).
СОДЕРЖАНИЕ ВВОДНАЯ ЧАСТЬ1. Нормами времени и расценками настоящего выпуска предусмотрены работы по заготовке узлов и деталей, подготовке арматуры и приборов для систем центрального отопления, внутренних и внешних сетей теплоснабжения, водоснабжения, газоснабжения и канализации, а также на оборудование санитарно-технических кабин трубопроводами и приборами, производимыми в цехах заготовительных мастерских (ЦЗМ), оснащенных соответствующим оборудованием и приспособлениями. 2. Кроме основных работ нормами времени настоящего выпуска учтены и дополнительно не оплачиваются (за исключением особо оговоренных случаев): переходы рабочих, связанные с технологией производства работ; подноска и относка материалов, деталей, изделий, приборов и оборудования, а также перемещение узлов, деталей и других заготовок в контейнерах или «на себе» на расстояние до 10 м, а инструмента и приспособлений в пределах мастерских; чистка и смазка станков, инструментов и приспособлений и содержание рабочего места в чистоте и порядке; подготовка и уборка инструмента и приспособлений; получение заданий и ознакомление с эскизами, чертежами и технологическими картами на заготовку трубопроводов; сдача работ. 3. Нормами настоящего выпуска не учтены и оплачиваются дополнительно: наладка станков; заточка инструмента; подбор, комплектование, подноска материалов и относка изделий, деталей и узлов на расстояние св. 10 м; электроприхватка, которая должна выполняться электросварщиком или слесарем, имеющим вторую профессию электросварщик ручной сварки. 4. Заготовка трубопроводов и изготовление деталей и изделий, а также подготовка арматуры, насосов и приборов предусмотрены в цехах заготовительных мастерских, оснащенных соответствующим оборудованием и приспособлениями. При выполнении этих работ непосредственно на строительной площадке нормы времени и расценки умножать на 1,25 (ВЧ-1). 5. Диаметры труб указаны по условному проходу труб при следующей толщине стенок:
При обработке труб со стенками толщиной свыше указанной Н.вр. и Расц. увеличивать на каждый 1 мм увеличения толщины стенки труб: на 3 % (ВЧ-2) в § Е40-4-6; Е40-4-24; Е40-4-37; Е40-4-38; на 6 % (ВЧ-3) в § Е40-4-2; Е40-4-7; Е40-4-23. 6. Нормами настоящего выпуска предусмотрено выполнение работ в соответствии с действующими Строительными нормами и правилами (СНиП). 7. Качество работ должно удовлетворять требованиям действующих технических условий на производство и приемку работ. Работы, выполненные с нарушением технических условий, считаются браком. 8. Нормами времени выпуска предусмотрено производство работ, выполняемое в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве». 9. Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, разд. «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденным 17 июля 1985 г. Предусмотренная настоящим выпуском профессия рабочих «Слесари по изготовлению узлов и деталей санитарно-технических систем» для краткости именуется «Слесарь». ГЛАВА 1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ПО ЗАМЕРНЫМ ЭСКИЗАМ НА КОНВЕЙЕРЕ§ Е40-4-1. Деталировка эскизов с составлением спецификацииСостав работы 1. Нумерация деталей на эскизе. 2. Определение заготовительных длин. 3. Составление спецификации на фитинги, арматуру. Слесарь 6 разр. Нормы времени и расценки на 100 м трубопровода
§ Е40-4-2. Резка трубСостав работы 1. Укладка трубы с полки стеллажа на ролики стеллажа и ведущий ролик механизма подачи. 2. Снятие муфты с конца трубы (при необходимости). 3. Установка упора мерной линейки на требуемое деление или разметка трубы. 4. Подача трубы до упора или закрепление трубы в станке. 5. Резка трубы с нанесением мелом на детали условных обозначений последующих операций обработки. 6. Маркировка деталей. Слесарь 4 разр. Нормы времени и расценки на 100 резов
§ Е40-4-3. Снятие заусенцев с концов деталей из трубСостав работы 1. Установка и закрепление трубы в прижиме станка. 2. Снятие заусенцев с конца трубы. 3. Освобождение трубы из прижима. 4. Поворачивание и закрепление трубы. 5. Снятие заусенцев со второго конца трубы. 6. Освобождение трубы из прижима. Слесарь 3 разр. Нормы времени и расценки на 100 концов
§ Е40-4-4. Нарезка резьбыСостав работы 1. Закрепление детали в пневматическом прижиме станка с укладкой ее на подставку. 2. Раззенковка конца детали (при нарезке с раззенковкой). 3. Нарезка резьбы. 4. Освобождение детали из прижима станка. 5. Поворачивание и закрепление детали в прижиме станка для нарезки резьбы на втором конце. 6. Раззенковка второго конца детали (при нарезке с раззенковкой). 7. Нарезка резьбы. 8. Освобождение детали из прижима. 9. Регулировка плашек. 10. Проверка качества резьбы контрольной муфтой. Слесарь 4 разр. Нормы времени и расценки на 100 резьб
§ Е40-4-5. Образование раструбов на концах стальных трубСостав работы 1. Установка детали с закреплением в прижимном устройстве. 2. Образование раструба. 3. Освобождение детали из прижимного устройства. 4. Смена оправки. Слесарь 3 разр. Нормы времени и расценки на 100 раструбов
§ Е40-4-6. Гнутье трубСостав работы 1. Разметка места гнутья. 2. Установка трубы в станок. 3. Гнутье трубы. 4. Снятие детали со станка. 5. Проверка угла изгиба. Слесарь 3 разр. Нормы времени и расценки на 100 отводов
Примечание. При гнутье труб для П-образных компенсаторов Н.вр. и Расц. умножать на 3 (ПР-1); для скоб - на 2,2 (ПР-2); для калача или утки - на 1,3 (ПР-3). § Е40-4-7. Сверление отверстий в стенках трубСостав работы 1. Установка и закрепление трубы в тисках, приспособлении или кондукторе. 2. Сверление отверстий в стенке трубы. 3. Освобождение трубы, снятие со станка. Слесарь 3 разр. Нормы времени и расценки на 100 отверстий
§ Е40-4-8. Фрезерование концов патрубковСостав работы 1. Установка и закрепление патрубков в прижиме станка. 2. Фрезерование патрубка. 3. Освобождение и снятие патрубка со станка. Слесарь 3 разр. Нормы времени и расценки на 100 концов патрубков
§ Е40-4-9. Высечка седловин на концах деталей из трубСостав работы 1. Установка трубы в станок на соответствующий пуансон. 2. Высечка седловин на конце трубы в два перехода с поворачиванием трубы вокруг оси на 180°. Слесарь 4 разр. Нормы времени и расценки на 100 концов деталей
§ Е40-4-10. Сборка узлов трубопроводов на резьбеПри свертке насухо Состав работы 1. Свертка насухо (на две-три нитки) деталей, арматуры, фитингов в узел по эскизу. 2. Нанесение мелом рисок, указывающих положение гнутых деталей, арматуры, фитингов. Слесарь 4 разр. Таблица 1 Норма времени и расценка на 100 резьбовых соединений
При свертке на уплотнителе Состав работы 1. Закрепление в ручном или пневматическом прижиме узла, свернутого насухо. 2. Навертывание с уплотнителем фитингов и арматуры согласно нанесенным рискам. 3. Выправка перекосов. 4. Очистка соединений от выступающего уплотнителя. Таблица 2 Нормы времени и расценки на 100 резьбовых соединений
Примечание. Исправление дефектов сборки, обнаруженных при испытании, производится лицами, допустившими их, и особой оплате не подлежит. § Е40-4-11. Установка гильз на стояках систем газоснабженияСостав работы 1. Установка стояка в пневматический прижим. 2. Разметка места установки гильзы. 3. Очистка щеткой до металлического блеска трубы в местах установки гильзы. 4. Промазка очищенного места трубы суриком. 5. Установка гильзы на трубу с заполнением канатом пространства между гильзой и трубой. 6. Конопатка. 7. Снятие стояка из прижима. Слесарь 3 разр. Нормы времени и расценки на 1 гильзу
§ Е40-4-12. Пневматическое испытание узлов и деталей трубопроводовСостав работы 1. Установка заглушек. 2. Присоединение к воздухопроводу. 3. Опускание узла или деталей в воду. 4. Испытание давлением 0,15 МПа (1,5 кгс/см2), продолжительностью 15 мин. 5. Осмотр с отметкой дефектных мест. 6. Отсоединение воздухопровода и заглушек. Норма времени и расценка на 100 м трубопроводов
Примечание. Устранение дефектов нормами на испытание не предусмотрено и должно производиться лицами, допустившими дефекты; оплата повторного испытания узлов после исправления дефектов производится по Н.вр. и Расц. настоящего параграфа. § Е40-4-13. Проверка узлов и деталей трубопроводов по эскизамСостав работы 1. Проверка узлов и деталей по эскизу. 2. Связывание заготовки в пакет с прикреплением к нему бирки. 3. Маркировка. Слесарь 5 разр. Норма времени и расценка на 100 м трубопроводов
ГЛАВА 2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТИПОВЫХ УЗЛОВ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ ПОТОЧНЫМ МЕТОДОМ НА КОНВЕЙЕРЕ§ Е40-4-14. Изготовление трубных узлов для стальных и чугунных радиаторовСостав работы 1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Нарезка резьбы с раззенковкой. 4. Сверление отверстий в трубах. 5. Гнутье труб. 6. Разметка патрубков на «седло» и гнезд для них. 7. Высечка седловин на концах труб. 8. Изготовление раструба (при необходимости). 9. Поддерживание при электроприхватке. 10. Установка трехходового крана или крана двойной регулировки. 11. Навертывание фитингов. 12. Пневматическое испытание давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2) в течение 0,5 мин. 13. Проверка узла, маркировка. Слесарь 4 разр. Нормы времени и расценки на 10 узлов
§ Е40-4-15. Изготовление трубных деталей для конвекторных блоков типа «Аккорд» и «Комфорт»Состав работы 1. Разметка и резка труб. 2. Раззенковка концов труб. 3. Нарезка резьб (при необходимости). 4. Гнутье труб. 5. Проверка готовой детали. Слесарь 4 разр. Нормы времени и расценки на 100 деталей
§ Е40-4-16. Изготовление трубных узловСостав работы 1. Разметка и резка труб. 2. Нарезка резьбы с раззенковкой. 3. Сверление отверстий в трубах. 4. Гнутье труб. 5. Разметка патрубков на «седло» и гнезд для них. 6. Высечка седловин. 7. Снятие внутренних заусенцев. 8. Образование раструбов (при необходимости). 9. Сборка узла с поддерживанием при электроприхватке. 10. Проверка, маркировка. Слесарь 4 разр. Нормы времени и расценки на 10 узлов
§ Е40-4-17. Изготовление смывной трубыСостав работы 1. Разметка и резка трубы. 2. Нарезка резьбы с раззенковкой на одном конце трубы. 3. Раззенковка второго конца трубы. 4. Гнутье трубы. 5. Навертывание контргайки и муфты вручную. 6. Проверка правильности изготовления трубы. Норма времени и расценка на 1 трубу
§ Е40-4-18. Сборка трубных блоковСостав работы 1. Укладка на стенд пластин из полосовой стали. 2. Укладка на пластины участков трубопроводов. 3. Разметка мест установки кронштейнов. 4. Установка хомутов. 5. Крепление хомутами. 6. Выверка участков трубопроводов с поддерживанием при электроприхватке к пластинам. 7. Крепление канализационной гребенки к водопроводному блоку (при сборке трехтрубного блока). Слесарь 4 разр. Нормы времени и расценки на 1 блок
§ Е40-4-19. Изготовление регистров панельного отопленияСостав работ При изготовлении регистра 1. Разметка и резка труб на детали. 2. Снятие заусенцев. 3. Нарезка короткой и длинной резьбы. 4. Сверление отверстий. 5. Гнутье труб. 6. Разметка патрубков на «седло» и гнезд для них. 7. Высечка седловин. При сборке регистра 1. Сборка регистра с поддерживанием при электроприхватке. 2. Разметка и установка кронштейнов на регистр. 3. Сборка сгонов на уплотнителе. 4. Осмотр регистра после сборки. При пневматическом испытании 1. Установка регистра на решетки ванны. 2. Установка заглушек с подсоединением шланга. 3. Погружение регистра в воду и испытание давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2) в течение 0,5 мин. 4. Осмотр регистра с отметкой дефектных мест. 5. Отсоединение шланга и снятие заглушки. 6. Относка регистра с укладкой в контейнер. Нормы времени и расценки на 10 регистров
§ Е40-4-20. Комплектование сгоновСостав работы 1. Подбор муфт и контргаек. 2. Навертывание контргаек и муфт на длинную резьбу сгона. Слесарь 3 разр. Нормы времени и расценки на 100 сгонов
ГЛАВА 3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА§ Е40-4-21. Разметка трубПри разметке прямых участков Состав работы 1. Разметка труб согласно эскизу. 2. Нанесение рисок мелом в местах резов. Слесарь 4 разр. Таблица 1 Нормы времени и расценки на 100 деталей
При разметке патрубков Состав работы 1. Установка шаблона на патрубок. 2. Разметка патрубков «на седло» и гнезд для них по шаблону мелом. Слесарь 4 разр. Таблица 2 Нормы времени и расценки на 100 патрубков и гнезд для них
§ Е40-4-22. Поворачивание труб при газовой резкеСостав работы Поворачивание трубы (при необходимости с применением рычага). Слесарь 2 разр. Нормы времени и расценки на 100 перерезов
Примечание. При поворачивании труб для одиночной резки и небольших объемах работ с трудозатратами, не превышающими 4 чел.-ч, Н.вр. и Расц. умножать на 1,5 (ПР-1). § Е40-4-23. Обработка концов труб после газовой резкиСостав работы 1. Обивка окалины с концов труб после газовой резки. 2. Зачистка кромок до металлического блеска. 3. Снятие фасок вручную или шлифовальной машиной. 4. Проверка фасок, маркировка. Слесарь 3 разр. Нормы времени и расценки на 100 концов труб
Примечания: 1. При зачистке кромок и снятии фасок на концах труб с косым резом или у неповоротных труб Н.вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-1). 2. При обивке окалины после газовой резки без снятия фасок Н.вр. и Расц. строки № 1 умножать на 0,4 (ПР-2). § Е40-4-24. Гнутье трубСостав работы 1. Разметка места гнутья. 2. Установка трубы в станок. 3. Гнутье трубы. 4. Снятие детали со станка. 5. Проверка угла изгиба. Состав звена При гнутье труб диаметром св. 50 мм Слесарь 3 разр. При гнутье труб диаметром св. 70 мм Слесарь 4 разр. Таблица 1 Нормы времени и расценки на 100 отводов
Примечание. При гнутье труб для П-образных компенсаторов Н.вр. и Расц. умножать на 3 (ПР-1), для скоб - на 2,2 (ПР-2), для калача или утки - на 1,3 (ПР-3). § Е40-4-25. Насадка фланцев на концы трубСостав работы 1. Зачистка внешней стороны конца трубы и внутренней стороны фланца. 2. Насадка фланца на конец трубы или фасонной части с выверкой. 3. Поддерживание при электроприхватке. 4. Маркировка. Таблица 1
Таблица 2 Нормы времени и расценки на 100 фланцев
Примечание. Нормами предусмотрена насадка фланцев на концы прямых труб. При насадке фланцев на концы гнутых труб, отводов, тройников, крестовин Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1). § Е40-4-26. Сборка узловНа сварке Состав работы 1. Подбор и укладка готовых изделий на верстак. 2. Сборка узла с центрированием и поддерживанием стыков при электроприхватке. 3. Поворачивание узла при прихватке стыков с исправлением перекосов. Слесарь 4 разр. Таблица 1 Нормы времени и расценки на 100 стыков
На фланцевых соединениях Состав работы 1. Подбор готовых деталей, арматуры и изделий с укладкой на верстак или сборочную площадку. 2. Сборка узла из отдельных деталей, арматуры и изделий. 3. Соединение фланцев с установкой болтов и готовых прокладок. 4. Затяжка болтов. Состав звена Слесарь 4 разр. - 1 » 3 » - 1 Таблица 2 Нормы времени и расценки на 1 соединение
§ Е40-4-27. Маркировка узловСлесарь 3 разр. Норма времени и расценка на 100 знаков
§ Е40-4-28. Изготовление и сборка элеваторного и безэлеваторного узлаЭлеваторный узел Состав работы 1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Нарезка резьбы с раззенковкой. 4. Гнутье труб. 5. Сверление отверстий. 6. Разметка патрубков на «седло» и гнезд для них. 7. Высечка седловин. 8. Сборка узла с поддерживанием при электроприхватке. 9. Сборка узлов на фланцевых соединениях или на резьбе с уплотнителем. 10. Проверка, маркировка. Состав звена Слесарь 4 разр. - 1 » 3 » - 1 Таблица 1 Нормы времени и расценки на 1 узел
Безэлеваторный узел Состав работы 1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Нарезка резьбы с раззенковкой. 4. Сверление отверстий. 5. Гнутье труб. 6. Разметка патрубков на «седло» и гнезд для них. 7. Высечка седловин. 8. Насадка фланцев на концы труб. 9. Сборка узлов с поддерживанием при электроприхватке. 10. Сборка узлов на фланцах или резьбе с уплотнителем. 11. Проверка, маркировка. Состав звена Слесарь 4 разр. - 1 » 3 » - 1 Таблица 2 Нормы времени и расценки на 1 узел
§ Е40-4-29. Изготовление и сборка водомерного узлаСостав работы 1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Нарезка резьбы с раззенковкой. 4. Сверление отверстий. 5. Разметка патрубков на «седло» и гнезд для них. 6. Высечка седловин. 7. Гнутье труб. 8. Насадка фланцев на концы труб. 9. Сборка узлов на фланцах или на резьбе с уплотнителем. 10. Сборка узлов с поддерживанием при электроприхватке. 11. Проверка, маркировка. Состав звена Слесарь 4 разр. - 1 » 3 » - 1 Нормы времени и расценки на 1 водомерный узел
§ Е40-4-30. Изготовление парораспределительной гребенки с тремя патрубкамиСостав работы 1. Подача труб к месту сборки кран-балкой. 2. Разметка на трубе корпуса, патрубков, отверстий. 3. Обивка окалины после газовой резки. 4. Насадка фланцев с поддерживанием при электроприхватке. 5. Установка патрубков с фланцами на корпус гребенки. 6. Установка задвижек с патрубком на фланцевом соединении с затяжкой болтов. Нормы времени и расценки на 1 гребенку
§ Е40-4-31. Изготовление и сборка обвязки конденсатоотводчиковСостав работы 1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Нарезка резьбы с раззенковкой. 4. Сверление отверстий. 5. Разметка патрубков на «седло» и гнезд для них. 6. Высечка седловин. 7. Гнутье труб. 8. Сборка узлов с поддерживанием при электроприхватке. 9. Насадка фланцев на концы труб. 10. Сборка узлов на резьбе с уплотнителем или на фланцах. 11. Проверка, маркировка. Слесарь 4 разр. Нормы времени и расценки на 1 кондесатоотводчик
§ Е40-4-32. Изготовление и сборка тройников из стальных труб с задвижкамиСостав работы 1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Разметка патрубков на «седло» и гнезд для них. 4. Высечка седловин. 5. Насадка фланцев на концы труб. 6. Сборка узлов с поддерживанием при электроприхватке. 7. Сборка узлов на фланцевых соединениях. 8. Проверка, маркировка. Слесарь 4 разр. Нормы времени и расценки на 1 узел
§ Е40-4-33. Изготовление обвязки насосов типа «К» на патрубкахСостав работы 1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Нарезка резьбы. 4. Гнутье труб. 5. Сверление отверстий. 6. Разметка патрубков на «седло» и гнезд для них. 7. Высечка седловин на патрубках. 8. Насадка фланцев на концы труб. 9. Сборка узлов с поддерживанием при электроприхватке. 10. Сборка узлов на фланцевых соединениях. 11. Проверка, маркировка. Состав звена Слесарь 4 разр. - 1 » 3 » - 1 Нормы времени и расценки на 1 узел
§ Е40-4-34. Изготовление обвязки ручных насосов типа БКФ и «Родник» и обвязка насосовСостав звена Слесарь 4 разр. - 1 » 3 » - 1 Нормы времени и расценки на 1 узел
§ E40-4-35. Изготовление обвязки секционных котловСостав работы 1. Разметка и резка труб. 2. Разметка и резка деталей из листовой стали. 3. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 4. Нарезка резьбы с раззенковкой. 5. Гнутье труб. 6. Сверление отверстий. 7. Разметка патрубков на «седло» и гнезд для них. 8. Высечка седловин. 9. Насадка фланцев на концы труб. 10. Сборка узлов на фланцевых соединениях или на резьбе с уплотнителем. 11. Сборка узлов с поддерживанием при электроприхватке. 12. Проверка, маркировка. Состав звена Слесарь 4 разр. - 1 » 3 » - 1 Нормы времени и расценки на изготовление обвязки 1 котла
§ Е40-4-36. Изготовление обвязки и сборка терморегулятора горячего водоснабженияСостав работы 1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Нарезка резьбы с раззенковкой. 4. Сверление отверстий. 5. Разметка патрубков на «седло» и гнезд для них. 6. Высечка седловин. 7. Гнутье труб. 8. Сборка узлов с поддерживанием при электроприхватке. 9. Сборка узлов на фланцевых соединениях или на резьбе с уплотнителем. 10. Проверка, маркировка. Слесарь 4 разр. Норма времени и расценка на 1 узел
ГЛАВА 4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙ И ИЗДЕЛИЙ§ Е40-4-37. Изготовление секционных отводовСостав работы 1. Разметка секций отвода по шаблону. 2. Снятие фасок с опиловкой после газовой резки. 3. Сборка отвода с подгонкой и поддерживанием при электроприхватке стыков. 4. Проверка собранного отвода, маркировка. Таблица 1
Таблица 2 Нормы времени и расценки на 1 секцию
Примечание. При снятии фаски концевой секции с одной стороны (когда отвод изготовляется с монтажными припусками) Н.вр. и Расц. умножать на 0,7 (ПР-1). § Е40-4-38. Изготовление переходовСостав работ При изготовлении переходов с вырезкой клиньев 1. Разметка клиньев перехода по шаблону. 2. Поддерживание при вырезке клиньев. 3. Очистка кромок после вырезки клиньев. 4. Обсадка перехода с нагреванием оснований клиньев. 5. Проверка, маркировка. При изготовлении переходов без вырезки клиньев 1. Разметка перехода по шаблону. 2. Нагревание перехода в горне или поддерживание при нагревании газовой горелкой. 3. Обсадка перехода на заданный конус. 4. Проверка, маркировка. Таблица 1
С вырезкой клиньев Таблица 2 Нормы времени и расценки на 1 переход
Без вырезки клиньев с нагревом Таблица 3 Нормы времени и расценки на 1 переход
§ Е40-4-39. Изготовление П-образных компенсаторов из готовых отводовСостав работы 1. Разметка труб. 2. Резка труб на станке. 3. Поворачивание труб при газовой резке. 4. Зачистка концов труб после газовой резки. 6. Сборка компенсаторов с поддерживанием при электроприхватке. 7. Проверка собранного компенсатора. 8. Транспортировка компенсатора с помощью тельфера на расстояние 15 м. Нормы времени и расценки на 1 компенсатор
§ Е40-4-40. Изготовление проточных воздухосборниковСостав работы 1. Разметка корпуса воздухосборника на трубе. 2. Разметка донышек на листовой стали. 3. Обработка деталей после газовой резки. 4. Сверление отверстий в деталях. 5. Разметка и резка труб диаметром 20 мм. 6. Нарезка резьбы на конце трубы диаметром 20 мм и снятие заусенцев. 7. Сборка воздухосборника из деталей с поддерживанием при электроприхватке. 8. Проверка собранного воздухосборника, маркировка. Слесарь 5 разр. Нормы времени и расценки на 1 воздухосборник
§ Е40-4-41. Изготовление грязевиковСостав работы 1. Разметка и резка труб. 2. Поворачивание труб при газовой резке. 3. Обработка деталей после газовой резки. 4. Сверление отверстий. 5. Насадка фланцев и соединение фланцевого стыка. 6. Сборка грязевиков с поддерживанием при электроприхватке. 7. Проверка грязевика, маркировка. Состав звена Слесарь 5 разр. - 1 » 3 » - 1 Нормы времени и расценки на 1 грязевик
§ Е40-4-42. Изготовление гидравлических затворов и конденсатосборниковСостав работы 1. Разметка и резка труб. 2. Поворачивание труб при газовой резке. 3. Обработка деталей после резки. 4. Разметка и резка трубы диаметром 25 мм. 5. Нарезка резьбы на трубе диаметром 25 мм с раззенковкой. 6. Сверление отверстий. 7. Сборка узла с поддерживанием при электроприхватке. 8. Навертывание фитингов на уплотнителе. 9. Проверка, маркировка. Состав звена Слесарь 5 разр. - 1 » 3 » - 1 Нормы времени и расценки на 1 изделие
§ Е40-4-43. Испытание сварных фасонных частей и изделийКеросином Состав работы 1. Приготовление мелового раствора. 2. Очистка шва. 3. Промазка сварных стыков меловым раствором и смачивание их керосином. 4. Осмотр стыков с отметкой дефектов. Слесарь 5 разр. Таблица 1 Нормы времени и расценки на 100 испытанных стыков
Водой Состав работы 1. Установка заглушек. 2. Присоединение пресса. 3. Наполнение узла водой. 4. Создание в узле давления 1 МПа (10 кгс/см2) продолжительностью 1 - 2 мин, осмотр сварных швов с отметкой дефектов. 5. Спуск воды. 6. Отсоединение пресса и снятие заглушек. Состав звена » 3 » - 1 Таблица 2 Нормы времени и расценки на одно изделие
Примечание. При гидравлическом испытании приводным прессом Н.вр. и Расц. табл. 2 умножать на 0,7 (ПР-1), а при пневматическом испытании - умножать на 1,4 (ПР-2). ГЛАВА 5. ПОДГОТОВКА АРМАТУРЫ И НАСОСОВ К УСТАНОВКЕ§ Е40-4-44. Подготовка кранов, вентилей и обратных клапанов к установкеНа условное давление до 1 МПа (10 кгс/см2) Слесарь 4 разр. Таблица 1 Нормы времени и расценки на 1 шт. арматуры
На условное давление до 2,5 МПа (25 кгс/см2) Состав работы 1. Разборка арматуры. 2. Очистка всех деталей и смазка деталей ходовой части. 3. Сборка арматуры с постановкой прокладок, набивкой сальника и проверкой движения ходовой части. Таблица 2
Таблица 3 Нормы времени и расценки на 1 шт. арматуры
§ Е40-4-45. Подготовка задвижек к установкеСостав работы 1. Разборка задвижек. 2. Очистка всех деталей и смазка ходовой части. 3. Сборка задвижек с постановкой прокладок. 4. Набивка сальника 5. Проверка движения ходовой части задвижек. Нормы времени и расценки на 1 задвижку
Примечание. Подъем и поворачивание задвижек диаметром св. 150 мм предусмотрены при помощи механизмов (электротельфер, кран-балка и т.д.). § Е40-4-46. Подготовка клапанов и конденсационных горшков к установкеСостав работы 1. Разборка клапана или горшка. 2. Очистка всех деталей и смазка ходовой части. 3. Сборка клапана или горшка с установкой прокладок. 4. Проверка движения ходовой части. Слесарь 4 разр. Нормы времени и расценки на 1 клапан или 1 горшок
§ Е40-4-47. Притирка арматурыПри механизированной групповой притирке Состав работы 1. Установка корпусов ранее разобранных задвижек на приспособление (по 8 - 10 шт. диаметром 50 - 125 мм и по 6 - 8 шт. диаметром 150 - 200 мм). 2. Комплектование дисков задвижек со шпинделем. 3. Нанесение на поверхность колец дисков притирочной смеси. 4. Установка дисков со шпинделем в корпус задвижек. 5. Периодическая проверка притирки с дополнительным нанесением притирочной смеси на дисках, с установкой их вновь в корпусе и с пуском и остановкой приспособления. 6. Снятие с приспособления корпусов задвижек с притертыми дисками. Слесарь 4 разр. Таблица 1 Нормы времени и расценки на 1 задвижку
При ручной притирке Состав работы 1. Осмотр поверхностей, подлежащих притирке. 2. Нанесение пасты или других смесей для притирки на поверхности, подлежащие притирке. 3. Притирка уплотняющих поверхностей. 4. Периодический осмотр притираемых поверхностей с дополнительным нанесением пасты. Состав звена При диаметре арматуры до 200 мм Слесарь 4 разр. При диаметре арматуры св. 200 мм Слесарь 5 разр. Таблица 2 Нормы времени и расценки на 1 шт. арматуры
Примечания: 1. При притирке кранов и вентилей на сверлильном станке, а также с помощью пневматической дрели или электродрели Н.вр. и Расц. умножать на 0,7 (ПР-1). 2. Нормами предусмотрена притирка поверхностей, не имеющих раковин. § Е40-4-48. Шабрение уплотняющих колец задвижекСостав работы 1. Осмотр кольца задвижек. 2. Шабрение при глубине рисок до 0,25 мм. 3. Периодическая проверка обрабатываемого кольца. Нормы времени и расценки на 1 кольцо
Примечания: 1. При шабрении колец задвижек диаметром св. 400 мм поворачивание диска предусмотрено при помощи механизмов (тельфер, таль, кран-балка и т.п.). 2. При шабрении колец внутри корпуса задвижек Н.вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-1). 3. Нормами предусмотрено шабрение колец дисковых задвижек. При шабрении клиновых задвижек Н.вр. и Расц. умножать на коэффициент 1,25 (ПР-2). 4. При шабрении задвижек с бронзовыми уплотнителями Н.вр. и Расц. умножать на 0,7 (ПР-3). § Е40-4-49. Испытание арматурыСостав работ При испытании на приспособлении 1. Установка арматуры в приспособление. 2. Наполнение арматуры водой. 3. Осмотр арматуры с отметкой дефектов. 4. Спуск воды из арматуры. 5. Снятие арматуры с приспособления. При испытании без приспособления 1. Установка инвентарных заглушек. 2. Присоединение пресса. 3. Наполнение арматуры водой. 4. Осмотр арматуры с отметкой дефектов. 5. Спуск воды, отсоединение пресса и снятие заглушек. Таблица 1
Задвижки, обратные клапаны и вентили Таблица 2 Нормы времени и расценки на 1 шт. арматуры
Прочая арматура Таблица 3 Нормы времени и расценки на 1 шт. арматуры
Примечания: 1. Нормами предусмотрено гидравлическое испытание уплотняющих поверхностей на плотность затвора. При испытании корпуса арматуры (вентиля, клапана, задвижки) на прочность Н.вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-1). 2. При испытании задвижки на плотность затвора с двух сторон Н.вр. и Расц. умножать на 1,9 (ПР-2). 3. При испытании арматуры керосином Н.вр. и Расц. умножать на 0,5 (ПР-3). 4. При пневматическом испытании арматуры на плотность затвора Н.вр. и Расц. умножать на 1,25 (ПР-4), а при испытании на прочность корпуса - умножать на 1,5 (ПР-5). § Е40-4-50. Разметка и сверление отверстий для болтов во фланцах арматурыПри разметке отверстий Состав работы 1. Разметка отверстий по шаблону с накернированием мест сверления. 2. Поворачивание арматуры для разметки отверстий второго фланца. Слесарь 4 разр. Таблица 1 Нормы времени и расценки на 1 шт. арматуры
При сверлении отверстий Состав работы 1. Установка арматуры (задвижки или крана) на станке. 2. Сверление отверстий во фланцах арматуры на приводном станке. 3. Поворачивание арматуры при сверлении и перевертывание при сверлении второго фланца. Слесарь 3 разр. Таблица 2 Нормы времени и расценки на 1 шт. арматуры
Примечания: 1. При разметке и сверлении отверстий в арматуре диаметром св. 100 мм установка, поворачивание и снятие предусмотрены при помощи механизмов (тельфер, кран-балка, таль и т.п.). 2. Нормами предусмотрены разметка и сверление отверстий двух фланцев единицы араматуры. При сверлении отверстий трех фланцев единицы арматуры Н.вр. и Расц. умножать на 1,5 (ПР-1). 3. Нормами предусмотрено сверление отверстий на приводных вертикально-сверлильных станках. При сверлении на радиально-сверлильных станках Н.вр. и Расц. умножать на 0,7 (ПР-2). § Е40-4-51. Подготовка насосов к установкеПри разборке и сборке насосов Состав работы 1. Разборка насосов. 2. Очистка и промывка всех деталей. 3. Смазка деталей ходовой части. 4. Сборка насоса с постановкой прокладок, набивкой сальников и проверкой движения. Слесарь 4 разр. Таблица 1 Нормы времени и расценки на 1 насос
Примечание. При разборке, прочистке и сборке центробежных многоступенчатых насосов (до четырех ступеней) на каждую дополнительную ступень Н.вр. и Расц. строк № 3 - 5 умножать на 1,2 (ПР-1). При агрегировании центробежного насоса Состав работы 1. Разборка насоса, промывка деталей в керосине, смазка деталей, сборка насосов с набивкой сальников. 2. Сборка насоса с электродвигателем на одной оси с укреплением на плите или раме. 3. Насадка полумуфты на вал электродвигателя. 4. Проверка взаимодействия частей с затяжкой болтов. 5. Испытание агрегата на холостом ходу с временным подключением к сети. 6. Изготовление кожуха (ограждения или полмуфты) из листовой и угловой стали со сборкой и поддерживанием при прихватке. 7. Установка и укрепление кожуха на плите или раме. Таблица 2 Нормы времени и расценки на 1 агрегат
ГЛАВА 6. ИЗГОТОВЛЕНИЕ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ ЧУГУННОЙ КАНАЛИЗАЦИИ§ Е40-4-52. Разметка и резка трубСостав работы 1. Разметка одной (первой) детали и установка упора на партию. 2. Резка трубы. 3. Маркировка детали и укладка ее на стеллаж. 4. Передвижение трубы до упора. Слесарь 4 разр. Нормы времени и расценки на 100 перерубов
§ Е40-4-53. Сборка узлов чугунной канализацииСостав работы 1. Подбор и установка трубы или фасонной части в приспособление. 2. Установка концов труб или фасонных частей в раструбы с предварительным навертыванием на концы труб пряди. 3. Центрирование стыка и конопатка раструба. 4. Заливка раструба серой. 5. Снятие узла с приспособления. Нормы времени и расценки на 100 раструбов
Примечание. Нормами времени и расценками разогревание серы не предусмотрено и оплачивается дополнительно. § Е40-4-54. Комплектование ревизий и сифон-ревизийСостав работы 1. Укладка ревизий и сифон-ревизий на верстак. 2. Установка резиновой прокладки. 3. Установка крышки. 4. Установка и затягивание болтов гайками. Слесарь 3 разр. Нормы времени и расценки на 100 ревизий или 100 сифон-ревизий
§ Е40-4-55. Изготовление канализационных заглушекСтальные заглушки Состав работы 1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев. 3. Разметка донышка. 4. Обработка донышка вручную после газовой резки. 5. Разметка и резка прутка. 6. Обработка прутка после резки. 7. Сборка деталей с поддерживанием при электродуговой прихватке. 8. Проверка, маркировка. Норма времени и расценка на 1 заглушку
ГЛАВА 7. ИЗГОТОВЛЕНИЕ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ КАНАЛИЗАЦИИ§ Е40-4-56. Резка трубСостав работ При резке труб под углом 90° приводным ножом 1. Снятие трубы со стеллажа и ее разметка. 2. Установка трубы в кондуктор. 3. Резка трубы. 4. Маркировка детали. При резке труб под углом 90° дисковой пилой 1. Снятие трубы со стеллажа и укладка ее на направляющие станка. 2. Разметка одной (первой) детали и установка упора на партию. 3. Резка трубы. 4. Маркировка детали. При резке патрубков дисковой пилой с углом реза 45° и 75° 1. Установка и фиксация направляющих под заданным углом. 2. Установка упора (на партию). 3. Резка патрубка под заданным углом. 4. Маркировка двух частей патрубка. Слесарь 4 разр. Приводным ножом Таблица 1 Нормы времени и расценки на 100 резов
Дисковой пилой Таблица 2 Нормы времени и расценки на 100 резов
Резка патрубков дисковой пилой Таблица 3 Нормы времени и расценки на 100 резов
§ E40-4-57. Сверление отверстийСостав работы 1. Установка упора. 2. Снятие детали со стеллажа и укладка ее на подставку. 3. Сверление отверстия. 4. Снятие детали. Слесарь 3 разр. Нормы времени и расценки на 100 отверстий
§ Е40-4-58. Снятие фасок на концах деталей из трубСостав работы 1. Установка и закрепление трубы в ручном зажиме станка. 2. Подача трубы к головке станка и снятие фаски. 3. Поворачивание трубы в исходное положение, освобождение ее из зажима. Слесарь 3 разр. Нормы времени и расценки на 100 концов
§ Е40-4-59. Изготовление (формование) раструбов на концах трубСостав работ При изготовлении на станках с гладкой оправкой Гладких, цилиндрических и конусных раструбов 1. Нагрев конца трубы в ванне с глицерином. 2. Установка и крепление трубы в зажимном устройстве станка. 3. формование раструба на оправке. 4. Освобождение трубы из зажимного устройства и удаление чеки из хвостовика оправки. 5. Снятие трубы со станка. 6. Охлаждение раструба в ванне с водой. 7. Удаление оправки из раструба после его охлаждения. Раструбов с пазом 1. Нагрев конца трубы в ванне с глицерином. 2. Установка и крепление трубы в зажимном устройстве станка. 3. Формование раструба на оправке. 4. Закрытие хомута для изготовления паза. 5. Формование паза и закрытие хомута. 6. Снятие раструба с оправки и освобождение трубы из зажимного устройства. 7. Надевание раструба на оправку и охлаждение раструба в ванне с водой. 8. Удаление оправки из раструба после его охлаждения. При изготовлении на станках с лепестковой головкой 1. Нагрев конца трубы в ванне с глицерином. 2. Установка и крепление трубы в зажимном устройстве станка. 3. Формование раструба на оправке. 4. Охлаждение раструба на оправке смачиванием холодной водой. 5. Снятие раструба с оправки и освобождение трубы из зажимного устройства. 6. Снятие трубы со станка и охлаждение раструба в ванне с холодной водой. Слесарь 4 разр. Нормы времени и расценки на 100 раструбов
§ Е40-4-60. Изготовление на концах труб диаметром 32 мм упорных буртиковСостав работы 1. Снятие трубы со стеллажа и нагрев конца трубы в ванне с глицерином. 2. Установка трубы на оправку матрицы. 3. Установка пуансона на трубу и формование буртика. 4. Снятие пуансона с трубы и трубы с матрицы. Норма времени и расценка на 100 буртиков
§ Е40-4-61. Вытягивание горловинСостав работы 1. Нагрев места вытягивания горловины. 2. Закрепление трубы в станке. 3. Установка в трубу шарового сегмента с распорным кольцом. 4. Вытягивание горловины. 5. Снятие трубы со станка. 6. Обрезка неровностей горловины. Слесарь 4 разр. Нормы времени и расценки на 100 горловин
§ Е40-4-62. Сварка узлов и деталейПри сварке отводов из труб Состав работы 1. Стыковка деталей косыми срезами для определения взаимного положения их после сварки и нанесение мелом метки (только при сварке под углом). 2. Нагрев торцов детали. 3. Сварка стыка. Слесарь 4 разр. Таблица 1 Нормы времени и расценки на 100 стыков
При сварке деталей в раструб Состав работы 1. Установка оправки в гладкий конец трубы. 2. Нагревание свариваемого конца трубы и раструба в приспособлении. 3. Сварка соединения. 4. Извлечение оправки из сварного соединения. Таблица 2 Нормы времени и расценки на 100 сварных соединений
При сварке деталей из труб с плоскими поверхностями Состав работы 1. Установка приспособления для нагрева. 2. Установка накидной гайки с плоской поверхностью в кондуктор (только при сварке конусного патрубка с накидной гайкой). 3. Установка патрубка для нагрева. 4. Установка нагретого приспособления на плоскую деталь. 5. Сварка деталей. 6. Осмотр места стыка и обрезка неровностей и наплывов. Таблица 3
Таблица 4 Нормы времени и расценки на 100 стыков
§ Е40-4-63. Нанесение меток (рисок)Состав работы 1. Надвигание трубы на оправку приспособления. 2. Нажатие на упор приспособления торцом трубы и нанесение рисок. 3. Снятие трубы из приспособления. Слесарь 2 разр. Нормы времени и расценки на 100 концов
§ Е40-4-64. Сборка деталей в узлыСостав работы 1. Установка детали с раструбом в неподвижный хомут приспособления. 2. Установка резинового уплотнительного кольца в паз раструба. 3. Установка второй детали в подвижный хомут приспособления с обмакиванием гладкого конца в ванночке с глицерином или мыльной эмульсией. 4. Соединение двух деталей в раструб. 5. Освобождение узла от хомутов. 6. Исправление перекосов в стыке (при необходимости). Слесарь 4 разр. Нормы времени и расценки на 100 соединений
§ Е40-4-65. Установка резиновой прокладки под крышку ревизииСостав работы 1. Свертывание крышки с горловины ревизии. 2. Установка в крышку резиновой прокладки. 3. Навертывание крышки. Слесарь 2 разр. Норма времени и расценка на 100 ревизий
§ Е40-4-66. Комплектование пластмассовых сифоновСостав работы 1. Свертывание накидной гайки с приемного и отводного штуцеров сифона. 2. Проверка наличия и качества прокладок под накидными гайками. 3. Присоединение отводящего патрубка к отводному штуцеру сифона. 4. Присоединение выпуска или конусного патрубка (приваренного к накидной гайке) к приемному штуцеру сифона. Норма времени и расценка на 100 сифонов
§ Е40-4-67. Гидравлическое испытание узлов трубопроводовСостав работы 1. Закрепление узла на стенде. 2. Установка заглушек. 3. Наполнение узла водой. 4. Создание в узле давления, выявление и отметка дефектов. 5. Устранение дефектов (на горизонтальных гребенках). 6. Повторное испытание (горизонтальных гребенок). 7. Снятие заглушек. 8. Спуск воды из узла. 9. Снятие узла после испытания. Слесарь 4 разр. Нормы времени и расценки на 100 узлов
ГЛАВА 8. ПОДГОТОВКА К УСТАНОВКЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ§ Е40-4-68. Подготовка к установке средних секционных радиаторов на станкеСостав работ При перегруппировке радиаторов группами секций без смены уплотнителя 1. Укладка и закрепление радиатора на станке. 2. Вывертывание пробок с очисткой мест соединения от старого уплотнителя. 3. Разъединение радиатора с очисткой мест соединения от старого уплотнителя. 4. Соединение радиаторов с постановкой готовых прокладок или с наматыванием льна на сурике или шнурового асбеста. 5. Завертывание глухих пробок на уплотнителе. 6. Снятие прибора со станка. При перегруппировке радиаторов с подтягиванием соединений добавлять: 7. Подтягивание соединений без смены прокладок. При разборке радиаторов на отдельные секции 1. Укладка и закрепление радиатора на станке. 2. Вывертывание пробок с очисткой мест соединения от старого уплотнителя. 3. Разборка радиатора на отдельные секции с очисткой мест соединения от старого уплотнителя. 4. Снятие прибора со станка. При сборке радиаторов из отдельных секций 1. Соединение секций в радиатор на станке с постановкой готовых прокладок или с наматыванием льна на сурике или шнурового асбеста. 2. Завертывание глухих пробок на уплотнителе. 3. Снятие прибора со станка. При замене прокладок льняным или асбестовым уплотнителем 1. Укладка и закрепление прибора на станке. 2. Вывертывание пробок. 3. Ослабление соединений и очистка их от старого уплотнителя. 4. Наматывание льна или шнурового асбеста на ниппели. 5. Подтягивание соединений. 6. Снятие прибора со станка. При вывертывании пробок из радиатора 1. Вывертывание пробки. 2. Очистка места соединения. При завертывании пробок в радиатор 1. Наматывание льна или шнурового асбеста (при завертывании пробок с уплотнителем). 2. Завертывание пробки. При подсоединении радиаторного узла к радиатору 1. Установка радиатора в приспособление. 2. Присоединение к радиатору на уплотнителе радиаторного узла из труб. 3. Снятие готового блока с приспособления. При пневматическом испытании узла 1. Укладка узла на стенд. 2. Подключение воздушного пресса и поднятие ванны до полного покрытия узла водой и испытание давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2) в течение 0,5 мин. 3. Осмотр узла с отметкой дефектных мест. 4. Отключение подачи воздуха и опускание ванны. 5. Устранение дефектов и повторное испытание. 6. Снятие узла со стенда. При гидравлическом испытании радиаторов 1. Присоединение к радиаторам приспособления для испытания. 2. Наполнение радиатора водой. 3. Создание в радиаторе ручным гидравлическим прессом заданного давления 0,9 МПа (9 кгс/см2). 4. Выдерживание прибора под давлением (заданным) в течение 2 мин с осмотром и отметкой дефектных мест. 5. Отсоединение приспособления для испытания и выпуск воды из прибора. 6. Устранение дефектов и повторное испытание. 7. Снятие прибора со станка. Слесарь 4 разр. Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
§ Е40-4-69. Сборка конвекторных блоковСостав работы 1. Открывание контейнера с конвекторами. 2. Снятие заводской упаковки с конвектора. 3. Ознакомление с комплектовочной ведомостью. 4. Сборка блоков из конвекторов и готовых деталей на резьбе с уплотнителем или на электроприхватке. 5. Установка кожуха. Слесарь 4 разр. Конвектор типа «Комфорт» Таблица 1 Нормы времени и расценки на 1 конвекторный блок
Конвектор типа «Аккорд» Таблица 2 Нормы времени и расценки на 1 конвекторный блок
§ Е40-4-70. Сборка стальных радиаторовСборка стальных радиаторных блоков марки КЛТ Состав работ При сверлении отверстий 1. Установка радиатора в кондуктор. 2. Сверление отверстий в патрубках. 3. Снятие радиатора с кондуктора. При соединении радиаторов 1. Установка радиаторов на верстак-приспособление. 2. Установка отводов-калачей с поддерживанием при электроприхватке. 3. Снятие радиатора с верстака. При пневматическом испытании 1. Установка радиатора в приспособление и опускание его в ванну с водой. 2. Выдержка под давлением в течение 0,5 мин. 3. Отметка дефектов и их устранение. 4. Повторное испытание. При сборке узлов радиаторов 1. Установка радиатора на верстак. 2. Присоединение к радиатору типового узла. 3. Снятие радиатора. Состав звена Слесарь 4 разр. - 1 » 3 » - 1 Таблица 1 Нормы времени и расценки на 10 радиаторных блоков
Сборка стальных радиаторных блоков марки РСГ Состав работ При сборке радиаторного блока 1. Укладка и закрепление радиатора на верстаке со снятием пробок. 2. Присоединение к радиатору на уплотнителе радиаторного узла из труб. 3. Снятие готового блока с приспособления с отноской и укладкой его в штабель или контейнер. При пневматическом испытании 1. Установка радиаторного блока в приспособление и опускание его в ванну с водой. 2. Выдержка прибора под давлением в течение 0,5 мин. 3. Отметка дефектов и их устранение. 4. Повторное испытание. 5. Укладка радиаторного блока в контейнер. Состав звена » 3 » - 1 Таблица 2 Нормы времени и расценки на 100 радиаторных блоков
§ Е40-4-71. Сборка блоков из ребристых трубСостав звена Слесарь 4 разр. - 1 » 3 » - 1 Нормы времени и расценки на 1 блок
§ Е40-4-72. Изготовление регистров из труб для открытой установкиОднорядные регистры Состав работы 1. Разметка труб. 2. Поворачивание труб при газовой резке. 3. Обивка окалины и зачистка концов труб после газовой резки. 4. Разметка заглушек из листовой стали. 5. Разметка отверстий в заглушках. 6. Очистка заглушки после вырезки. 7. Установка заглушек в торцах трубы и муфт в отверстия заглушек с поддерживанием при электроприхватке. Состав звена » 3 » - 1 Таблица 1 Нормы времени и расценки на 1 регистр
Регистры с колонками Состав работы 1. Разметка труб для ниток и колонок регистра. 2. Разметка концов ниток регистра «на седло» и гнезд для них в колонках регистра. 3. Поворачивание труб при газовой резке. 4. Обивка окалины и зачистка концов труб после газовой резки. 5. Установка ниток в колонки регистра с центрированием и поддерживанием при электроприхватке. 6. Разметка заглушек из листовой стали. 7. Разметка отверстий в двух заглушках. 8. Очистка заглушек после вырезки. 9. Установка заглушек и муфт с поддерживанием при электроприхватке. Состав звена Слесарь 4 разр. - 1 » 3 » - 1 Таблица 2 Нормы времени и расценки на 1 peгистр
Регистры с врезными патрубками Состав работы 1. Разметка труб для ниток регистра. 2. Разметка труб для врезных и поддерживающих патрубков. 3. Разметка концов врезных патрубков «на седло» и гнезд для них в нитках регистров. 4. Поворачивание труб при газовой резке. 5. Обивка окалины и зачистка концов труб и патрубков регистра после газовой резки. 6. Сборка ниток и патрубков в регистр с центрированием и поддерживанием при электроприхватке. 7. Разметка заглушек из листовой стали. 8. Разметка отверстий в двух заглушках. 9. Очистка заглушек после вырезки. 10. Установка заглушек в торцах ниток регистра и муфт в отверстия заглушек с поддерживанием при электроприхватке. Состав звена Слесарь 4 разр. - 1 » 3 » - 1 Таблица 3 Нормы времени и расценки на 1 регистр
Регистры змеевиковые Состав работы 1. Разметка труб для ниток и соединительных патрубков. 2. Разметка труб для поддерживающих патрубков. 3. Разметка по шаблону косых срезов ниток и соединительных патрубков под углом 45°. 4. Поворачивание труб при газовой резке. 5. Обивка окалины и зачистка концов труб и патрубков после газовой резки. 6. Сборка ниток и патрубков в регистр с центрированием и поддерживанием при электроприхватке. 7. Разметка заглушек из листовой стали. 8. Разметка отверстий в заглушках. 9. Очистка заглушки после вырезки. 10. Установка заглушек в торцы крайних ниток регистров и муфт в отверстия заглушек с поддерживанием при электроприхватке. Состав звена Слесарь 4 разр. - 1 » 3 » - 1 Таблица 4 Нормы времени и расценки на 1 регистр
§ Е40-4-73. Сборка и испытание чугунных секционных котловСостав работ При сборке котлов 1. Подача секций на сборочную площадку. 2. Осмотр котла для выявления дефектов. 3. Очистка секций котла от пригоревшей формовочной земли (при необходимости). 4. Подача секций на стенд. 5. Зачистка ниппельных гнезд и ниппелей до металлического блеска. 6. Смазывание ниппелей свинцовым суриком или графитовой смазкой и установка их в ниппельные гнезда. 7. Сборка секций на ниппелях с предварительным сжатием секций. 8. Намотка асбестового шнура в зазор между секциями. 9. Окончательное сжатие секций и установка стяжных болтов. Состав звена Слесарь 5 разр. - 1 » 4 » - 1 » 3 » - 2 При гидравлическом испытании котла 1. Установка заглушек. 2. Присоединение ручного пресса. 3. Заполнение котла водой. 4. Создание давления в котле до 0,5 МПа (5 кгс/см2). 5. Осмотр котла и выявление дефектов. 6. Спуск воды. Состав звена Слесарь 6 разр. - 1 » 4 » - 1 » 3 » - 2 Нормы времени и расценки на 1 котел
ГЛАВА 9. ОБОРУДОВАНИЕ КАБИН ТРУБОПРОВОДАМИ И САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИМИ ПРИБОРАМИ§ Е40-4-74. Оборудование кабин трубопроводами для систем канализацииСлесарь 4 разр. Нормы времени и расценки на 1 кабину
§ Е40-4-75. Установка полотенцесушителяСостав работы 1. Установка полотенцесушителя в проектное положение с закреплением его на стене кабины двумя сквозными болтами или четырьмя шурупами. 2. Присоединение полотенцесушителя к этажестояку системы отопления. Норма времени и расценка на 1 полотенцесушитель
§ Е40-4-76. Установка ванныСлесарь - 4 разр. Нормы времени и расценки на 1 ванну
§ Е40-4-77. Установка умывальникаСостав работы 1. Разметка места установки кронштейнов. 2. Установка кронштейнов. 3. Установка умывальника на кронштейны. 4. Установка выпуска. 5. Установка сифона с присоединением к выпуску умывальника и к системе канализации. Норма времени и расценка на 1 умывальник
§ Е40-4-78. Установка унитазаУстановка унитаза типа «Компакт» с косым выпуском Состав работы 1. Разметка места установки унитаза и мест сверления отверстий. 2. Сверление отверстий в бетонном полу. 3. Установка деревянных пробок или полимерных дюбелей в отверстия. 4. Установка унитаза с креплением его к закладным деталям шурупами и с присоединением его к трубопроводу канализации. 5. Установка и крепление смывного бачка. 6. Установка и крепление сиденья. 7. Присоединение поплавкового клапана смывного бачка к водопроводной подводке. 8. Соединение водопроводной подводки смывного бачка с трубопроводом холодного водоснабжения. Таблица 1 Норма времени и расценка на 1 унитаз
Установка унитаза с высокорасполагаемым бачком и косым выпуском Слесарь 4 разр. Таблица 2 Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
§ Е40-4-79. Установка комбинированного смесителяСостав работы 1. Установка смесителя и душевой трубки с сеткой в проектное положение и крепление их. 2. Присоединение смесителя к трубопроводу горячего и холодного водоснабжения. Норма времени и расценка на 1 смеситель
§ Е40-4-80. Установка туалетной полочкиСостав работы 1. Разметка места установки туалетной полочки. 2. Установка туалетной полочки с креплением ее к стене кабины шурупами. Норма времени и расценка на 1 туалетную полочку
§ Е40-4-81. Устройство уравнителей электрических потенциалов к ваннеСостав работы 1. Присоединение уравнителя и изгибание его в виде зигзага (при необходимости). 2. Крепление болтом и гайкой одного конца уравнителя к трубопроводу холодного водоснабжения. 3. Крепление болтом и гайкой второго конца уравнителя к ушку ванны. Норма времени и расценка на 1 уравнитель
ГЛАВА 10. РАЗНЫЕ РАБОТЫ§ Е40-4-82. Изготовление рам (постаментов) под насосы и электродвигателиСостав работы 1. Разметка листовой и профильной стали. 2. Обработка деталей после газовой резки. 3. Разметка и сверление отверстий. 4. Сборка деталей с подгонкой и поддержкой при электроприхватке. Состав звена Слесарь 4 разр. - 1 » 3 » - 1 Нормы времени и расценки на 100 кг конструкций
§ Е40-4-83. Перемещение в мастерских с помощью тельфера или кран-балки материалов и изделий массой до 3 тСостав работы 1. Строповка и подъем груза. 2. Перемещение груза. 3. Опускание и установка груза. 4. Расстроповка. 5. Перемещение тельфера или кран-балки к месту строповки груза (вхолостую). Слесарь 2 разр. Нормы времени и расценки на 100 грузовых мест
§ Е40-4-84. Изготовление прокладок для фланцевых соединений трубопроводовСостав работы 1. Установка приспособления на станок. 2. Изготовление прокладок. Слесарь 3 разр. Нормы времени и расценки на 100 прокладок
Примечание. На изготовление радиаторных прокладок из картона принимать Н.вр. 0,69, чел.-ч., Расц. 0-48,3 на 100 прокладок (ПР-1).
|