Государственный строительный комитет СССР

ГОССТРОЙ СССР

ЕНиР

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник Е26

МОНТАЖ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

ПРЕЙСКУРАНТИЗДАТ

Москва - 1987

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах

ЕНиР. Сборник Е26. Монтаж технологических трубопроводов/Госстрой СССР. - М.: Прейскурантиздат, 1987. - 64 с.

Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и Нормативно-исследовательской станцией № 13 при тресте «Нефтехиммонтаж» Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Государственного строительного комитета СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в Сборнике, согласована с Всесоюзным научно-исследовательским институтом «Гипронефтеспецмонтаж».

Ведущие исполнители - Г.Н. Баранов (ЦНИБ), А.Г. Ясинский (НИС-13 при тресте «Нефтехиммонтаж»).

Исполнители - М.И. Клигер (НИС-11 при тресте «Центроспецстрой»), И.А. Жбанов (НИС-13 при тресте «Нефтехиммонтаж»), Б.М. Трубицина, Т.С. Войлочникова (ЦБНТС), Н.С. Розовский (ГИПРонефтеспецмонтаж).

СОДЕРЖАНИЕ

Вводная часть. 2

Глава 1. Монтаж технологических трубопроводов и арматуры общего назначения на условное давление до 16 МПа (160 кгс/см²) 3

§ Е26-1. Монтаж трубопроводов и П-образных компенсаторов. 3

§ Е26-2. Соединение фланцевых стыков. 7

§ Е26-3. Врезка патрубков в трубопровод. 9

§ Е26-4. Установка линзовых и сальниковых компенсаторов. 9

§ Е26-5. Растяжка П-образных компенсаторов. 10

§ Е26-6. Установка арматуры.. 11

§ Е26-7. Установка сильфонных насосных вентилей на условное давление до 1 МПа (10 кгс/см²) 12

§ Е26-8. Установка приводов арматуры.. 12

§ Е26-9. Разметка мест прокладки трубопроводов. 13

§ Е26-10. Установка металлических конструкций для опор и подвесок трубопроводов. 13

§ Е26-11. Установка опор и подвесок. 14

§ Е26-12. Установка бескорпусных опор (хомутов крепления трубопровода) 14

§ Е26-13. Установка гильз в стены и перекрытия. 14

§ Е26-14. Монтаж стеклянных трубопроводов, фасонных частей и арматуры вручную.. 15

§ Е26-15. Обезжиривание труб. 17

§ Е26-16. Гидравлическое испытание смонтированных трубопроводов. 17

Глава 2. Монтаж специальных трубопроводов и арматуры высокого давления для технологических цехов и гидравлических прессов. 18

§ Е26-17. Подготовка фланцевых стыков. 18

§ Е26-18. Очистка труб перед монтажом.. 19

§ Е26-19. Очистка линз. 19

§ Е26-20. Очистка шпилек. 19

§ Е26-21. Прокладка трубопроводов. 19

§ Е26-22. Стыковка труб под сварку. 20

§ Е26-23. Установка фасонных деталей трубопровода при монтаже щитов. 20

§ Е26-24. Соединение фланцевых стыков. 21

§ Е26-25. Соединение стыков труб муфтами. 22

§ Е26-26. Очистка арматуры от консервирующей смазки. 22

§ Е26-27. Установка арматуры.. 22

§ Е26-28. Испытание смонтированных трубопроводов. 22

§ Е26-29. Испытание щитов. 23

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Нормами времени и расценками настоящего Сборника предусмотрены работы по монтажу технологических трубопроводов и арматуры.

2. К технологическим трубопроводам относятся все трубопроводы промышленных предприятий, по которым транспортируются сырье, полуфабрикаты, готовые продукты, пар, топливо, реагенты и другие материалы, участвующие в технологическом процессе или обеспечивающие нормальное ведение технологического процесса.

3. Нормами предусмотрено выполнение монтажных работ современными методами с широким применением механизмов и рациональных монтажных приспособлений.

4. Нормами времени и расценками учтено, кроме перечисленных непосредственно в параграфах, выполнение следующих операций: переходы исполнителей, связанные с производством работ; перемещение материалов и деталей в пределах места работы на расстояние до 20 м; перестановка простейших подмостей и стремянок при монтаже трубопроводов и арматуры; строповка и расстроповка труб, фасонных деталей и арматуры; обслуживание электролебедок; поддерживание и поворачивание труб и деталей при электроприхватке и наблюдение за электроприхваткой; выполнение монтажных работ на высоте до 5 м от опорной плоскости с подъемом на эту высоту всех материалов и инструментов; подъем материалов на высоту св. 5 м нормировать дополнительно по сб. Е1 «Внутрипостроечные транспортные работы» и Е25 «Такелажные работы»; при работе на высоте св. 5 м с подмостей и лестниц Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ВЧ-1), а с люлек - на 1,5 (ВЧ-2).

(Поправка, БСТ 4-88).

5. Нормами времени и расценками § Е26-1 при монтаже, Е26-4, Е26-6 (табл. 2 и 3), Е26-8, Е26-10, Е26-11, Е26-21 и Е26-27 предусмотрено выполнение монтажных работ при помощи самоходных стреловых кранов. При выполнении работ при помощи мостовых кранов Н.вр. и Расц. указанных параграфов умножать на 0,9 (ВЧ-3), а с помощью электролебедок или вручную на 1,25 (ВЧ-4).

(Поправка, БСТ 4-88).

6. Нормами не предусмотрены следующие работы: изготовление деталей трубопровода (секций, узлов и т.д.); выгрузка материалов при доставке их к месту работы; оснастка, установка, снятие средств такелажа, необходимых для производства монтажных работ; строительные работы, связанные с монтажом: пробивка и заделка отверстий, устройство подмостей и т.д.; газовая резка, электроприхватка и сварка; работа машинистов кранов, трубоукладчиков и обслуживание этих механизмов.

7. Диаметры труб в гл. 1 приняты по условному проходу.

8. Настоящие нормы времени и расценки не распространяются на трубопроводы, работающие под разряжением ниже 35 мм рт. ст.

9. Обмер работ при монтаже трубопроводов производится по развернутой длине трубопроводов за вычетом арматуры.

10. Качество работы, выполненной рабочим, должно удовлетворять требованиям действующих технических условий на производство и приемку соответствующих работ. Работы, выполненные с нарушением технических условий, считаются браком.

11. Нормами времени и расценками Сборника предусмотрено производство работ в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

12. Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих вып. 3, разд. «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденным 17 июля 1985 г.

13. Сборником предусмотрено выполнение монтажных работ монтажниками технологических трубопроводов, в связи с чем, профессия рабочих в Сборнике не указывается.

Глава 1. МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ НА УСЛОВНОЕ ДАВЛЕНИЕ до 16 МПа (160 кгс/см²)

§ Е26-1. Монтаж трубопроводов и П-образных компенсаторов

Состав работы

При монтаже

1. Прокладка трубопроводов с подбором узлов, элементов, труб, деталей и материалов с очисткой от грязи и ржавчины.

2. Выверка и закрепление смонтированного трубопровода.

Таблица 1

Состав звена	Условное давление, МПа (кгс/см²), до
	4 (40)			10 (100)			16 (160)
	Диаметр труб, мм
	до 200	до 400	св. 400	до 200	до 400	св. 400	до 200	до 400
6 разр.	-	-	1	-	-	1	1	1
5 «	-	1	-	1	1	-	-	-
4 «	1	-	1	-	1	1	1	1
3 «	1	1	2	1	2	2	1	2
2 «	1	1	-	1	-	-	-	-

Состав работы

При стыковке

1. Зачистка концов труб до металлического блеска. 2. Стыковка труб, деталей, элементов и узлов с поддерживанием или поворачиванием при электроприхватке (пайке).

Таблица 2

Состав звена	Условное давление, МПа (кгс/см²), до
	4 (40)			10 (100)			16 (160)
	Диаметр труб, мм
	до 200	до 400	св. 400	до 200	до 400	св. 400	до 200	до 400
6 разр.	-	-	1	-	-	1	1	1
5 «	-	1	-	1	1	-	-	-
4 «	1	-	1	-	1	1	-	1
3 «	1	2	2	1	1	2	1	1

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода и на 1 стык

Вид и место прокладки трубопроводов

Диаметр труб, мм, до

Монтаж

Стыковка

Условное давление, МПа (кгс/см²), до

2,5 (25)

4 (40)

10 (100)

16 (160)

2,5 (25)

4 (40)

10 (100)

16 (160)

На кронштейнах по стенам и колоннам внутри зданий

0,1

0-07,1

0,1

0-07,5

0,1

0-08,5

0,11

0-08,2

0,18

0-13,4

0,23

0-18,5

0,46

0-40,5

0,12

0-08,5

0,13

0-09,8

0,15

0-12,8

0,17

0-12,7

0,29

0-21,6

0,35

0-28,2

0,59

0-51,9

0,15

0-10,7

0,2

0-15

0,2

0-17

0,24

0-17,9

0,38

0-28,3

0,47

0-37,8

0,75

0-66

100

0,29

0-21,6

0,46

0-34,3

0,58

0-46,7

0,86

0-75,7

125

0,18

0-12,8

0,25

0-18,8

0,31

0-26,4

0,38

0-28,3

0,55

0,41

0,69

0-55,5

0-88

150

0,3

0-22,5

0,65

0-48,4

0,81

0-65,2

200

0,23

0-16,3

0,36

0-27

0,43

0-36,6

0,51

0-38

0,84

0-62,6

0-80,5

1,4

1-23

250

0,26

0-19,5

0,45

0-34,9

0,52

0-42,3

0,63

0-48,5

0-77

1,3

1-04

1,8

1-53

300

0,3

0-22,5

0,52

0-40,3

0,62

0-50,4

0,75

0-57,8

1,2

0-92,4

1,5

1-20

350

0,36

0-27

0,65

0-50,4

0,87

0-67

1,4

1-08

1,9

1-52

400

0-77

1,6

1-23

450

0,43

0-34,9

0,8

0-65

0-81,3

1,8

1-46

2,4

1-95

500

1,2

0-97,5

600

0,49

0-39,8

1,5

1-22

800

0,62

0-50,4

1,9

1-54

1000

0,76

0-61,8

2,4

1-95

1200

0,89

0-72,3

2,9

2-36

1400

1,1

0-89,4

3,4

2-76

1600

3,9

3-17

На подвесках внутри зданий

0,13

0-09,2

0,16

0-11,4

0,18

0-13,5

0,19

0-16,2

0,16

0-11,9

0,31

0-23,1

0,36

0-29

0,66

0-58,1

0,16

0-11,4

0,19

0-13,5

0,24

0-18

0,25

0-21,3

0,24

0-17,9

0,41

0-30,5

0,5

0-40,3

0,8

0-70,4

100

0,22

0-15,6

0,28

0-21

0,29

0-24,7

0,3

0-22,4

0,49

0-36,5

0,6

0-48,3

0,96

0-84,5

125

0,19

0-13,5

0,34

0-25,5

0,35

0-29,8

0,38

0-28,3

0,59

0-44

0,72

0-58

150

0,22

0-15,6

0,26

0-18,5

0,4

0-30

0,4

0-34

0,38

0-28,3

0,68

0-50,7

0,83

0-66,8

1,2

1-06

200

0,26

0-18,5

0,32

0-22,7

0,51

0-38,3

0,51

0-43,4

0,55

0-41

0,86

0-64,1

1,1

0-88,6

1,4

1-23

250

0,32

0-24

0,4

0-30

0,61

0-47,3

0,61

0-49,6

0,67

0-51,6

0-77

1,3

1-04

1,6

1-36

300

0,73

0-56,6

0,73

0-59,3

0,8

0-61,6

1,2

0-92,4

1,7

1-36

1,9

1-62

350

0,4

0-30

0,5

0-37,5

0,84

0-65,1

0,92

0-70,8

1,5

1-16

1,7

1-36

400

0,96

0-74,4

1,1

0-84,7

2,0

1-60

500

0,5

0-40,6

0,63

0-51,2

1,2

0-97,5

1,3

1-06

2,1

1-71

2,6

2-11

На эстакадах, стойках, кронштейнах по наружным стенам зданий

0,06

0-04,3

0,09

0-06,8

0,13

0-11,1

0,22

0-16,4

0,46

0-34,3

0,51

0-41,1

1,2

1-06

0,09

0-06,4

0,12

0-09

0,17

0-14,5

0,33

0-24,6

0,66

0-49,2

0,74

0-59,6

0,12

0-08,5

0,17

2,8

0,22

0-18,7

0,46

0-34,3

0,9

0-67,1

1,2

0-96,6

1,6

1-41

100

0,21

0-15,8

0,26

0-22,1

0,55

0-41

1,1

0-82

125

0,17

0-12,1

0,27

0-20,3

0,26

0-22,1

0,66

0-49,2

1,3

0-96,9

1,4

1-13

2,1

1-85

150

0,31

0-26,4

0,76

0-56,6

1,5

1-12

1,7

1-37

200

0,23

0-16,3

0,3

0-22,5

0,37

0-31,5

0-74,5

1,9

1-42

2,2

1-77

2,6

2-29

250

0,28

0-21

0,45

0-34,9

0,45

0-36,6

1,2

0-92,4

2,2

1-69

2,8

2-24

3,4

2-89

300

0,33

0-24,8

0,56

0-43,4

0,53

0-43,1

1,5

1-16

2,9

2-23

3,5

2-80

350

0,4

0-30

0,39

0-29,3

400

0,47

0-35,3

0,71

0-55

1-54

3,7

2-85

4,5

3-60

450

0,5

0-40,6

0,47

0-38,2

0,71

0-57,7

1-63

3,7

3-01

4,5

3-66

500

0,55

0-44,7

0,87

0-70,7

2,4

1-95

4,5

3-66

5,7

4-63

600

0,61

0-49,6

0,65

0-52,8

0,87

0-70,7

2,8

2-28

4,5

3-66

5,7

4-63

800

0,8

0-65

0,84

0-68,3

3,5

2-84

6,2

5-04

1000

0,98

0-79,6

0-81,3

4,5

3-66

7,7

6-26

1200

1,3

1-06

1,2

0-97,5

5,5

4-47

9,9

8-04

1400

1,4

1-14

6,3

5-12

1600

1,5

1-22

1,7

1-38

7,2

5-85

9-75

Обвязочный трубопровод

0,15

0-10,7

0,15

0-11,3

0,17

0-14,5

0,19

0-14,2

0,24

0-17,9

0,34

0-27,4

0,76

0-66,9

0,18

0-12,8

0,21

0-14,9

0,23

0-17,3

0,27

0-23

0,27

0-20,1

0,37

0-27,6

0,49

0-39,4

0,94

0-82,7

0,24

0-17

0,28

0-19,9

0,32

0-24

0,38

0-32,3

0,37

0-27,6

0,51

0-38

0,68

0-54,7

1,1

0-96,8

100

0,28

0-19,9

0,33

0-23,4

0,38

0-28,5

0,47

0-40

0,43

0-32

0,6

0-44,7

0,82

0-66

1,4

1-23

125

0,39

0-27,7

0,44

0-33

0,56

0-47,6

0,55

0-41

0,72

0-53,6

0,96

0-77,3

150

0,35

0-24,9

0,45

0-32

0,52

0-39

0,66

0-56,1

0,84

0-62,6

1,2

0-96,6

1,6

1-41

200

0,48

0-34,1

0,57

0-40,5

0,66

0-49,5

0,86

0-73,1

0,74

0-55,1

1,1

0-82

1,4

1-13

1-76

250

0,56

0-42

0,68

0-51

0,81

0-62,8

1,1

0-89,4

0,96

0-73,9

1,3

1-00

1,8

1-44

2,6

2-21

300

0,66

0-49,5

0,8

0-60

0,95

0-73,6

1,4

1-14

0,96

0-73,9

1,3

1-00

1,8

1-44

2,6

2-21

350

0,8

0-60

0,92

0-69

1,1

0-85,3

1,2

0-92,4

1,7

1-31

2,3

1-84

400

1,2

0-90

1,3

1-01

1,4

1-08

1-54

2,7

2-16

450

0,97

0-78,8

1,2

0-97,5

1,5

1-22

1,6

1-30

2,5

2-03

3,3

2-68

500

600

1,2

0-97,5

1,9

1-54

В траншеях, каналах и лотках

0,1

0-07,1

0,1

0-07,5

0,12

0-10,2

0,14

0-10,4

0,15

0-11,2

0,38

0-30,6

0,97

0-85,4

0,13

0-09,2

0,13

0-09,8

0,16

0-13,6

0,28

0-20,9

0,3

0-22,4

0,62

0-49,9

1,2

1-06

0,22

0-18,7

0,47

0-35

0,94

0-75,7

1,6

1-41

100

0,16

0-11,4

0,21

0-15,8

0,26

0-22,1

0,5

0-37,3

0,59

0-44

1,1

0-88,6

1,6

1-41

125

0,27

0-20,3

0,31

0-26,4

0,67

0-49,9

0,73

0-54,4

1,4

1-13

1,9

1-67

150

0,19

0-13,5

0,36

0-30,6

0,81

0-60,3

0,87

0-64,8

1,7

1-37

2,2

1-94

200

0,22

0-15,6

0,36

0-27

0,46

0-39,1

1,1

0-82

1,2

0-89,4

2,1

1-69

2,7

2-38

250

0,3

0-22,5

0,44

0-34,1

0,56

0-45,5

1,3

1-00

1,4

1-08

2,8

2-24

3,1

2-64

300

0,51

0-39,5

0,66

0-53,6

1,6

1-23

1,7

1-31

3,3

2-64

3,6

3-06

350

0,33

0-24,8

0,63

0-48,8

1,9

1-46

1-54

4,1

3-28

400

0,4

0-30

2,2

1-69

2,5

1-93

450

0,4

0-32,5

0,79

0-64,2

2,6

2-11

2,5

2-03

5,1

4-14

500

2,9

2-36

600

0,48

0-39

3,3

2-68

800

0,61

0-49,6

4,1

3-33

1000

0,74

0-60,1

5,3

4-31

1200

6,4

5-20

1400

0,94

0-76,4

7,5

6-09

1600

1,2

0-97,5

8,6

6-99

№

Примечания: 1. Нормами времени и расценками предусмотрен монтаж трубопроводов из готовых узлов, элементов, секций, а также из отдельных труб и деталей из углеродистой и легированной стали и гуммированных труб. При монтаже трубопроводов из материалов, не предусмотренных табл. 3, Н.вр. и Расц. умножать на коэффициенты, указанные в табл. 4.

2. При предварительной сборке трубопровода до гуммирования Н.вр. и Расц. табл. 3 умножать на 0,85 (ПР-1), а при разборке - на 0,4 (ПР-2).

(Поправка, БСТ 4-88).

Таблица 4

Материал труб		Коэффициенты
Чугун		1,3 (ПР-2)
Ферросилид, антихлор, керамика, фарфор		1,7 (ПР-3)
Фаолит		1,4 (ПР-4)
Медь		1,1 (ПР-5)
Свинец	Монтаж под пайку стыков	1,25 к Расц. (ПР-6)
	Монтаж на фланцах	1,1 к Расц. (ПР-7)
	Монтаж в желобах, укрепленных на кронштейнах или подвесках	1,9 к Н.вр. (ПР-8) 2,2 к Расц. (ПР-9)

§ Е26-2. Соединение фланцевых стыков

Состав работы

1. Осмотр поверхностей фланцев. 2. Установка прокладок. 3. Центрирование и соединение фланцевых стыков болтами.

Таблица 1

Состав звена	Диаметр труб, мм
	до 200			до 400		св. 400
	Условное давление, МПа (кгс/см²)
	до 4 (40)	до 10 (100)	св. 10 (100)	до 4 (40)	св. 4 (40)	независимо от давления
6 разр.	-	-	1	-	1	1
5 «	-	1	-	1	-	-
4 «	1	-	-	-	-	-
3 «	1	1	1	1	1	1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 стык

Диаметр труб, мм, до	Условное давление, МПа (кгс/см²), до
Диаметр труб, мм, до	0,6 (6)			1 (10)		1,6 (16)				2,5 (25)			4 (40)	6,4 (64)			10 (100)	16 (160)
25	0,16 0-11,9													0,17 0-13,7				0,19 0-16,7	1
50	0,18 0-13,4													0,22 0-17,7				0,36 0-31,7	2
100	0,25 0-18,6	0,37 0-27,6								0,45 0-33,5				0,49 0-39,4		0,6 0-48,3		0,6 0-52,8	3
125	0,39 0-29,1									0,45 0-33,5				0,67 0-53,9				0,78 0-68,6	4
150	0,42 0-31,3		0,47 0-35											0,69 0-55,5		0,93 0-74,9		1,1 0-96,8	5
200	0,53 0-39,5		0,55 0-41		0,67 0-49,9							1 0-74,5		1 0-80,5		1,2 0-96,6		1,2 1-06	6
250	0,66 0-53,1		0,72 0-58					0,97 0-78,1						1,3 1-14					7
300	0,75 0-60,4							1,4 1-13						1,7 1-50					8
350	0,85 0-68,4	1 0-80,5						1,4 1-13						1,8 1-58				-	9
400	0,97 0-78,1					1,4 1-13					1,8 1-45							-	10
450	1,1 0-96,8	1,2 1-06				1,7 1-50					2 1-76			-			-	-	11
500						1,7 1-50		2,2 1-94						2,4 2-11			-	-	12
600	1,3 1-14	1,8 1-58				2,2 1-94						2,4 2-11					-	-	13
800	2,1 1-85					2,7 2-38						2,8 2-46			-		-	-	14
1000	2,5 2-20					3,1 2-73			3,2 2-82			-			-		-	-	15
1200	2,9 2-55	3,4 2-99				3,7 3-26			-			-			-		-	-	16
1400	3,3 2-90	3,9 3-43				4,3 3-78			-			-			-		-	-	17
1600	3,6 3-17	4,5 3-96							-			-			-		-	-	18
	а	б					в		г			д			е		ж	з	№

Примечания: 1. При разъединении фланцевых стыков Н.вр. и Расц. умножать на 0,8 (ПР-1).

2. При соединении фланцевых стыков трубопроводов на шпильках Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-2).

3. При соединении фланцевых стыков трубопроводов из ферросилида, фаолита, фарфора, керамики Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-3), а при разъединении - на 0,96 (ПР-4).

(Поправка, БСТ 4-88).

§ Е26-3. Врезка патрубков в трубопровод

Состав работы

1. Разметка патрубков и гнезд в трубах. 2. Снятие фасок. 3. Поддерживание труб при вырезке патрубка и гнезда. 4. Установка патрубков под сварку с выверкой и поддерживанием при электроприхватке.

Таблица 1

Состав звена	Диаметр патрубков, мм
Состав звена	до 200	до 400	св. 400
5 разр.	1	1	1
4 «	-	1	1
3 «	1	1	2

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 патрубок

Диаметр патрубков, мм, до

100

125

150

200

Н.вр. и Расц.

0,19

0-15,3

0,29

0-23,3

0,45

0-36,2

0,54

0-43,5

0,68

0-54,7

0,81

0-65,2

1,1

0-88,6

Продолжение табл. 2

Диаметр патрубков, мм, до

250

300

350

400

500

600

Н.вр. и Расц.

1,6

1-28

1-60

2,5

2-00

2,9

2-32

3,6

2-79

4,3

3-33

Примечания: 1. Пристыковка фланцев к патрубкам и разбортовка патрубков при свободно вращающихся фланцах нормами не учтена.

2. Нормами предусмотрена врезка прямых патрубков в трубопровод из углеродистой стали. При врезке патрубков в трубопровод из различных материалов, а также наклонных патрубков Н.вр. и Расц. умножать на коэффициенты, приведенные в табл. 3.

Таблица 3

Материал труб	Патрубки
	прямые		наклонные
	с изготовлением на месте монтажа	готовых	с изготовлением на месте монтажа	готовых
Сталь углеродистая	-	0,75 (ПР-1)	1,2 (ПР-2)	0,9 (ПР-3)
То же, гуммированные	1,75 (ПР-4)	1,31 (ПР-5)	2,1 (ПР-6)	1,58 (ПР-7)
Сталь легированная	2,39 (ПР-8)	1,79 (ПР-9)	2,87 (ПР-10)	2,15 (ПР-11)
Алюминий	1,16 (ПР-12)	0,87 (ПР-13)	1,39 (ПР-14)	1,04 (ПР-15)
Медь	1,74 (ПР-16)	1,3 (ПР-17)	2,09 (ПР-18)	1,57 (ПР-19)

§ Е26-4. Установка линзовых и сальниковых компенсаторов

Состав работы

1. Установка компенсаторов на линии трубопроводов с подъемом к месту установки. 2. Выверка установки. 3. Стыковка компенсаторов с трубопроводами под сварку или соединение фланцевых стыков монтажными болтами.

Таблица 1

Состав звена	Диаметр труб, мм
Состав звена	до 400	св. 400
6 разр.	-	1
5 «	1	-
4 «	-	1
3 «	1	2

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 компенсатор

Вид компенсаторов	Диаметр труб, мм, до
Вид компенсаторов	100	150	200	300	400	500
Линзовые	0,92 0-74,1	1,2 0-96,6	1,5 1-21	2,2 1-77	2,9 2-33	3,1 2-52
Сальниковые	1,7 1-37	2,9 2-33	4,3 3-46	7,2 5-80	11 8-86	14,5 11-78
	а	б	в	г	д	е

Продолжение табл. 2

Вид компенсаторов	Диаметр труб, мм, до
Вид компенсаторов	600	800	900	1000	1200	1400	1600
Линзовые	3,5 2-84	4,2 3-41	4,5 3-66	4,8 3-90	5,5 4-47	6,3 5-12	7,1 5-77	1
Сальниковые	19 15-44	30 24-38	36,5 29-66	41,5 33-72	51 41-44	-	-	2
	ж	з	и	к	л	м	н	№

Примечания: 1. При установке линзовых компенсаторов с числом линз свыше трех Н.вр. и Расц. строки 1 умножать на 1,2 (ПР-1).

2. При установке двусторонних сальниковых компенсаторов Н.вр. и Расц. строки 2 умножать на 1,3 (ПР-2).

§ Е26-5. Растяжка П-образных компенсаторов

Состав работы

1. Установка направляющих углов на конце трубы. 2. Закрепление винтовой стяжки (фаркопфа) на трубе и на компенсаторе. 3. Растяжка компенсатора на установленную величину.

Таблица 1

Состав звена	Диаметр труб, мм
Состав звена	до 400	св. 400
6 разр.	-	1
5 «	1	-
4 «	-	1
3 «	1	2

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 компенсатор

Диаметр труб, мм, до

100

150

200

250

Н.вр. и Расц.

0,36

0-29

0,63

0-50,7

0,78

0-62,8

0,98

0-78,9

1,2

0-96,6

Продолжение табл. 2

Диаметр труб, мм, до

300

400

500

600

800

1000

Н.вр. и Расц.

1,4

1-13

1,9

1-53

2,3

1-87

2,8

2-28

3,7

3-01

4,2

3-41

Примечание. Н.вр. и Расц. не распространяются на компенсаторы, конструкция которых содержит постоянные устройства для растяжки или сжатия.

§ Е26-6. Установка арматуры

Состав работы

1. Установка арматуры на линии трубопровода. 2. Присоединение арматуры к трубопроводу с помощью фланцев с установкой прокладок, затяжкой постоянных болтов или сборкой резьбовых соединений или стыковкой арматуры с трубами под сварку.

Таблица 1

Состав звена	Условное давление, МПа (кгс/см²), до
	4 (40)				10 (100)				16 (160)
	Диаметр труб, мм
	до 200	до 400	св. 400	до 200		до 400	св. 400	до 200
6 разр.	-	-	1	-		-	1	1
5 «	-	1	-	1		1	-	-
4 «	1	-	1	-		1	1	-
3 «	2	2	2	2		1	2	2

ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА ФЛАНЦЕВАЯ (ВЕНТИЛИ, ЗАДВИЖКИ, КРАНЫ, КЛАПАНЫ)

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 шт. арматуры

Условное давление, МПа (кгс/см²), до

Диаметр труб, мм, до

100

150

200

250

300

350

1 (10)

0,78

0-56,9

0,9

0-65,7

1,5

1-10

2,2

1-61

3,3

2-41

4,5

3-47

5,5

4-24

6,8

5-24

4 (40)

0,86

0-62,8

0-73

1,7

1-24

2,6

1-90

3,8

2-77

3-85

6,4

4-93

7,8

6-01

6,4 (64)

1,1

0-84,7

1,3

1-00

2,1

1-62

2-31

4,4

3-39

5,7

4-56

7,2

5-76

8,7

6-96

10 (100)

1,6

1-23

2,2

1-69

3,5

2-70

5,1

3-93

7,1

5-47

7-20

11,5

9-20

Продолжение табл. 2

Условное давление, МПа (кгс/см²), до	Диаметр труб, мм, до
Условное давление, МПа (кгс/см²), до	400	500	600	800	1000	1200	1400	1600
1 (10)	8,2 6-31	10,5 8-53	14 11-38	24 19-50	34,5 28-03	44 35-75	53 43-06	64 52-00	1
4 (40)	9,4 7-24	12 9-75	16 13-00	27,5 22-34	-	-	-	-	2
6,4 (64)	10,5 8-40	-	-	-	-	-	-	-	3
10 (100)	-	-	-	-	-	-	-	-	4
	и	к	л	м	н	о	п	р	№

ДИАФРАГМЫ, СМОТРОВЫЕ ФОНАРИ, КОНДЕНСАЦИОННЫЕ ГОРШКИ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 шт. арматуры

Диаметр, мм, до	Арматура
	Диафрагмы		Смотровые фонари (без набивки сальников)		Конденсационные горшки
	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
25	0,67	0-48,9	0,48	0-35	0,78	0-56,9	1
50	0,74	0-54	0,49	0-35,8	1	0-73	2
80	0,94	0-68,6	0,64	0-46,7	-	-	3
100	1,1	0-80,3	0,78	0-56,9	-	-	4
150	1,5	1-10	-	-	-	-	5
200	2	1-46	-	-	-	-	6
250	2,7	2-08	-	-	-	-	7
300	3,5	2-70	-	-	-	-	8
350	4,3	3-31	-	-	-	-	9
400	4,9	3-77	-	-	-	-	10
	а		б		в		№

АРМАТУРА МУФТОВАЯ (ВЕНТИЛИ, ЗАДВИЖКИ, КРАНЫ, КЛАПАНЫ)

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 шт. арматуры

Условное давление, МПа (кгс/см²), до	Диаметр труб, мм, до
Условное давление, МПа (кгс/см²), до	10	15	20	25	32	40	50	70	80
4 (40)	0,27 0-19,7	0,31 0-22,6	0,34 0-24,8	0,38 0-27,7	0,42 0-30,7	0,48 0-35	0,55 0-40,2	0,69 0-50,4	0,75 0-54,8	1
10 (100)	0,2 0-22,3	0,33 0-25,4	0,37 0-28,5	0,4 0-30,8	0,45 0-34,7	0,5 0-38,5	0,57 0-43,9	-	-	2
16 (160)	0,31 0-25,4	0,34 0-27,9	0,38 0-31,2	0,4 0-32,8	-	-	-	-	-	3
	а	б	в	г	д	е	ж	з	и	№

Примечания: 1. При демонтаже арматуры с разъединением фланцевых стыков Н.вр. и Расц. табл. 2, 3, 4 умножать на 0,8 (ПР-1).

2. При установке арматуры на трубопроводах из ферросилита, фарфора, керамики, винипласта и полиэтилена Н.вр. и Расц. табл. 2, 3 умножать на 1,1 (ПР-2).

3. При установке арматуры под сварку Н.вр. и Расц. табл. 2 и 3 умножать на 0,7 (ПР-3).

4. Установку предохранительных клапанов нормировать по табл. 2, умножая Н.вр. и Расц. для однорычажных клапанов на 1,1 (ПР-4) и для двухрычажных - на 1,3 (ПР-5).

§ Е26-7. Установка сильфонных насосных вентилей на условное давление до 1 МПа (10 кгс/см²)

Состав работы

1. Насадка накидных фланцев. 2. Установка колец с выступом на трубу с поддерживанием при электроприхватке. 3. Постановка вентиля с подъемом и опусканием его к месту установки, с выверкой соосности вентиля и трубопровода. 4. Соединение фланцев арматуры постоянными болтами с установкой прокладок.

Нормы времени и расценки на 1 вентиль

Состав звена	Диаметр труб, мм, до
Состав звена	25	50	80	100	125	150	200
4 разр. - 1 3 « - 2	1,2 0-87,6	1,7 1-24	2,4 1-75	2,9 2-12	3,4 2-48	3,9 2-85	5,5 4-02
	а	б	в	г	д	е	ж

§ Е26-8. Установка приводов арматуры

Состав работ

При установке дистанционных приводов

1. Осмотр и очистка деталей. 2. Разметка мест установки и примерка деталей по месту с заготовкой штанг. 3. Установка опор, колонок, кронштейнов и вилок шарниров с закреплением. 4. Соединение звеньев привода между собой, с колонкой привода и с зубчатой передачей арматуры при помощи штанг. 5. Проверка работы привода. 6. Установка готовых указателей положения закрытия и открытия арматуры. 7. Установка защитного кожуха.

При установке электрических приводов

1. Ревизия болтов и шпилек с прогонкой резьбы (вывертывание их из фланца привода и установка их на место). 2. Установка электропривода с установкой цапф привода и арматуры. 3. Выверка и закрепление электропривода болтами или шпильками. 4. Проверка работы электропривода с провертыванием вручную.

Состав звена

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

УСТАНОВКА ДИСТАНЦИОННЫХ ПРИВОДОВ АРМАТУРЫ

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 привод

Вид привода	Число штанг
Вид привода	1	2	3	4	5
Одинарный	5,6 4-76	8,2 6-97	12,5 10-63	16,5 14-03	20 17-00	1
Двойной	9,3 7-91	15,5 13-18	21 17-85	28 23-80	33,5 28-48	2
	а	б	в	г	д	№

УСТАНОВКА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРИВОДОВ АРМАТУРЫ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 привод

Диаметр арматуры, мм, до

100

200

300

400

500

600

800

Н.вр. и Расц.

1,2

1-02

1,8

1-53

2,4

2-04

2-55

3,7

3-15

4,2

3-57

5,5

4-68

§ Е26-9. Разметка мест прокладки трубопроводов

Состав звена

6 разр. - 1

3 « - 1

Нормы времени и расценки на 100 м трубопровода

Состав работы

Н.вр.

Расц.

1. Изучение чертежа.

2. Разметка мест прокладки трубопровода, установки арматуры, фасонных частей и средств крепления трубопроводов.

3. Составление эскиза.

3-52

§ Е26-10. Установка металлических конструкций для опор и подвесок трубопроводов

Состав работы

1. Разметка мест установки. 2. Установка конструкций для опоры или подвески трубопровода. 3. Выверка и закрепление.

Нормы времени и расценки на 1 конструкцию

Состав звена	Масса конструкции, т, до
Состав звена	0,1	0,3	0,5	0,7
5 разр. - 1 3 « - 1 2 « - 1	1,8 1-35	3,7 2-78	5,3 3-98	6,7 5-03
	а	б	в	г

§ Е26-11. Установка опор и подвесок

Состав работы

1. Установка опор и подвесок трубопроводов с подъемом к месту установки. 2. Выверка с регулировкой по месту. 3. Закрепление.

Состав звена

5 разр. - 1

3 « - 1

Нормы времени и расценки на 1 опору или подвеску

Тип опор или подвесок		Масса опор или подвесок, кг, до
Тип опор или подвесок		5	10	20	30	50		75		100	150
Опоры	неподвижные	0,25 0-20,1	0,32 0-25,8	0,4 0-32,2	0,48 0-38,6	0,54 0-43,5		0,59 0-47,5		0,64 0-51,5	0,78 0-62,8		1
Опоры	скользящие	0,29 0-23,3	0,35 0-28,2	0,43 0-34,6	0,51 0-41,1	0,59 0-47,5		0,66 0-53,1		0,78 0-62,8	0,88 0-70,8		2
Подвески	жесткие	-	0,4 0-32,2	0,49 0-39,4	0,58 0-46,7	0,67 0-53,9		0,75 0-60,4		0,85 0-68,4	1 0-80,5		3
Подвески	пружинные	-	0,55 0-44,3	0,79 0-63,6	1 0-80,5	1,4 1-13		1,6 1-29		2 1-61	2,5 2-01		4
		а	б	в	г		д		е	ж		з	№

Примечание. При установке шариковых опор Н.вр. и Расц. строки 1 умножать на 1,3 (ПР-1), шариковых направляющих рамочных - на 2 (ПР-2), шариковых пружинных - на 1,8 (ПР-3).

§ Е26-12. Установка бескорпусных опор (хомутов крепления трубопровода)

Состав работы

1. Установка вручную бескорпусных опор на трубопровод при готовых отверстиях в опорных конструкциях. 2. Закрепление опор.

Нормы времени и расценки на 1 опору

Состав звена	Диаметр труб, мм, до
Состав звена	50	100	200	400	600	800	1200	1600
4 разр. - 1 3 « - 1	0,2 0-14,9	0,22 0-16,4	0,25 0-18,6	0,3 0-22,4	0,33 0-24,6	0,37 0-27,6	0,41 0-30,5	0,45 0-33,5
	а	б	в	г	д	е	ж	з

§ Е26-13. Установка гильз в стены и перекрытия

Состав работы

1. Разметка трубы для резки. 2. Зачистка торцов после газовой резки. 3. Установка гильзы в отверстие стены или перекрытия. 4. Закрепление гильзы. 5. Заполнение зазора между трубой и гильзой.

Состав звена

4 разр. - 1

2 « - 1

Нормы времени и расценки на 1 гильзу

Диаметр гильз, мм, до

100

150

200

250

300

400

500

600

700

Н.вр. и Расц.

0,26

0-18,6

0,43

0-30,7

0,78

0-55,8

0,96

0-68,6

1,3

0-93

1,6

1-14

2,2

1-57

2,9

2-07

3,5

2-50

4,5

3-22

Примечание. При установке гильзы без заполнения зазора между трубой и гильзой Н.вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-1).

§ Е26-14. Монтаж стеклянных трубопроводов, фасонных частей и арматуры вручную

Состав работы

При монтаже трубопроводов

1. Прокладка трубопроводов с подбором узлов, элементов, труб, деталей с очисткой и протиркой их от грязи. 2. Установка хомутов с резиновыми прокладками. 3. Выверка и закрепление смонтированного трубопровода.

При стыковке добавлять на каждый монтажный стык

4. Насадка на трубы натяжных колец, фланцев или установка муфт. 5. Соединение стыка с установкой прокладок.

При монтаже фасонных частей и арматуры

1. Комплектование фасонных частей и арматуры с очисткой и протиркой. 2. Установка фасонных частей и арматуры на линии трубопровода. 3. Выверка и закрепление фасонных частей и арматуры с установкой прокладок.

Таблица 1

Состав звена	Диаметр труб, мм
Состав звена	до 40	св. 40
5 разр.	-	1
4 «	1	-
2 «	1	1

ПРИ МОНТАЖЕ ТРУБОПРОВОДОВ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода и 1 стык

Вид и место прокладки трубопроводов

Диаметр труб, мм, до

100

150

200

На кронштейнах и подвесках по потолкам

0,29

0-20,7

0,36

0-27,9

0,39

0-30,2

0,43

0-33,3

0,48

0-37,2

0,54

0-41,9

На кронштейнах и подвесках по стенам, колоннам и перекрытиям

0,25

0-17,9

0,31

0-24

0,33

0-25,6

0,37

0-28,7

0,41

0-31,8

0,46

0-35,7

На эстакадах

0,24

0-17,2

0,28

0-21,7

0,3

0-23,3

0,32

0-24,8

0,38

0-29,5

0,44

0-34,1

В траншеях и каналах (лотках)

0,2

0-14,3

0,23

0-17,8

0,24

0-18,6

0,28

0-21,7

0,32

0-24,8

0,36

0-27,9

Обвязочные

0,41

0-29,3

0,43

0-33,3

0,49

0-38

0,52

0-40,3

0,62

0-48,1

0,71

0-55

4а

Добавлять на каждый монтажный стык независимо от места расположения трубопровода

0,2

0-14,3

0,26

0-20,2

0,43

0-33,3

0,55

0-42,6

0,84

0-65,1

1,1

0-85,3

№

ПРИ МОНТАЖЕ ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙ И АРМАТУРЫ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 фасонную часть или 1 шт. арматуры

Вид и место прокладки трубопроводов

Фасонные части и арматура

Диаметр труб, мм, до

100

150

200

На кронштейнах и подвесках по потолкам

Отводы и отступы

0,4

0-28,6

0,44

0-34,1

0,53

0-41,1

0,62

0-48,1

0,74

0-57,4

0,97

0-75,2

Переходы

0,35

0-25

0,37

0-28,7

0,51

0-39,5

0,6

0-46,5

0,78

0-60,5

0-77,5

Тройники, крестовины

0,52

0-37,2

0,68

0-52,7

0,8

0-62

0,88

0-68,2

1,1

0-85,3

1,6

1-24

Патрубки

0,35

0-27,1

0,47

0-36,4

0,64

0-49,6

0,85

0-65,9

Воздушники

0,43

0-33,3

Краны, вентили, задвижки

0,38

0-27,2

0,45

0-34,9

0,59

0-45,7

0,63

0-48,8

0,9

0-69,8

1,15

0-89,1

На кронштейнах и подвесках по стенам, колоннам и перекрытиям

Отводы и отступы

0,34

0-24,3

0,38

0-29,5

0,45

0-34,9

0,53

0-41,1

0,64

0-49,6

0,82

0-63,6

Переходы

0,3

0-21,5

0,32

0-24,8

0,44

0-34,1

0,51

0-39,5

0,67

0-51,9

0,87

0-67,4

Тройники, крестовины

0,44

0-31,5

0,59

0-45,7

0,68

0-52,7

0,76

0-58,9

0,94

0-72,9

1,4

1-09

Патрубки

0,29

0-20,7

0,29

0-22,5

0,4

0-31

0,55

0-42,6

0,72

0-55,8

Воздушники

0,37

0-28,7

Краны, вентили, задвижки

0,32

0-22,9

0,38

0-29,5

0,51

0-39,5

0,54

0-41,9

0,77

0-59,7

0,97

0-75,2

На эстакадах

Отводы и отступы

0,29

0-20,7

0,34,

0-26,4

0,39

0-30,2

0,48

0-37,2

0,6

0-46,5

0,76

0-58,9

Переходы

0,28

0-20

0,32

0-24,8

0,36

0-27,9

0,46

0-35,7

0,58

0-45

0,79

0-61,2

Тройники, крестовины

0,44

0-31,5

0,48

0-37,2

0,62

0-48,1

0,71

0-55

1,05

0-81,4

1,3

1-01

Патрубки

0,35

0-25

0,35

0-27,1

0,47

0-36,4

0,64

0-49,6

0,85

0-65,9

Воздушники

0,34

0-26,4

Краны, вентили, задвижки

0,26

0-18,6

0,33

0-25,6

0,41

0-31,8

0,49

0-38

0,65

0-50,4

0,89

0-69

В траншеях, каналах (лотках)

Отводы и отступы

0,28

0-20

0,3

0-23,3

0,38

0-29,5

0,45

0-34,9

0,57

0-44,2

0,73

0-56,6

Тройники, крестовины

0,37

0-26,5

0,42

0-32,6

0,55

0-42,6

0,6

0-46,5

0,8

0-62

1,1

0-85,3

Патрубки

0,25

0-17,9

0,25

0-19,4

0,37

0-28,7

0,48

0-37,2

0,63

0-48,8

Воздушники

0,33

0-25,6

Краны, вентили, задвижки

0,25

0-17,9

0,3

0-23,3

0,36

0-27,9

0,44

0-34,1

0,61

0-47,3

0,79

0-61,2

Обвязочные

Отводы и отступы

0,52

0-37,2

0,56

0-43,4

0,72

0-55,8

0,83

0-64,3

1,1

0-85,3

1,3

1-01

Переходы

0,36

0-25,7

0,44

0-34,1

0,67

0-51,9

0,82

0-63,6

1,2

0-93

1,6

1-24

Тройники, крестовины

0,65

0-46,5

0,75

0-58,1

1,1

0-85,3

1,3

1-01

1,8

1-40

2,4

1-86

Патрубки

0,46

0-32,9

0,5

0-38,8

0,64

0-49,6

0,73

0-56,6

0,96

0-74,4

1,2

0-93

Воздушники

0,65

0-50,4

Краны, вентили, задвижки

0,46

0-32,9

0,53

0-41,1

0,74

0-57,4

0,88

0-68,2

1,2

0-93

1,5

1-16

№

Примечания: 1. Нормами предусмотрен монтаж трубопроводов из стеклянных труб, фасонных частей и арматуры без защитной оболочки с гладкими концами (без буртов). 2. К обвязочным трубопроводам относятся стеклянные трубопроводы, монтируемые непосредственно на аппаратах, машинах и другом оборудовании и имеющие сложную конфигурацию.

§ Е26-14. (Измененная редакция. Изм. от 28.09.1989).

§ Е26-15. Обезжиривание труб

Состав работы

1. Раскладка труб на площадках. 2. Протаскивание через трубу пыжа или ветоши, смоченных в растворителе. 3. Протирка внутренней поверхности трубы ветошью.

Нормы времени и расценки на 1 м трубы

Состав звена	Диаметр трубы, мм, до
Состав звена	32	50	100
3 разр. - 1 2 « - 1	0,02 0-01,3	0,12 0-08	0,39 0-26,1
	а	б	в

§ Е26-16. Гидравлическое испытание смонтированных трубопроводов

Состав работы

1. Установка заглушек. 2. Присоединение пресса к магистрали. 3. Наполнение систем водой. 4. Производство гидравлического испытания на прочность и плотность с отметкой дефектов трубопровода. 5. Сдача линии. 6. Спуск воды. 7. Отсоединение пресса и снятие заглушек после полного устранения дефектов.

Таблица 1

Состав звена	Диаметр трубопровода, мм
Состав звена	до 200	св. 200
5 разр.	-	1
4 «	1	-
3 «	-	1
2 «	1	1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 м трубопровода

Диаметр трубопровода, мм, до	Длина испытываемого участка, м
Диаметр трубопровода, мм, до	до 500	до 1000	св. 1000
50	4,1 2-93	2,6 1-86	1,7 1-22	1
100	5,1 3-65	3,3 2-36	2,5 1-79	2
150	6,4 4-58	4,3 3-07	3,4 2-43	3
250	7,9 5-93	5,4 4-05	4,4 3-30	4
400	9,6 7-20	6,6 4-95	5,2 3-90	5
600	11,5 8-63	7,6 5-70	6,4 4-80	6
900	14 10-50	9,1 6-83	7,7 5-78	7
1200	16 12-00	10,5 7-88	8,3 6-23	8
1500	18,5 13-88	12,5 9-38	10 7-50	9
1800	20 15-00	14 10-50	13 9-75	10
	а	б	в	№

Примечания: 1. При производстве испытаний смонтированного и ранее испытываемого трубопровода, в котором устранены все дефекты, Н.вр. и Расц. умножать на 0,35 (ПР-1).

2. При повторном испытании одних и тех же трубопроводов без подготовительных работ Н.вр. и Расц. умножать: при наполнении системы водой - на 0,3 (ПР-2), без наполнения системы водой - на 0,15 (ПР-3).

3. Нормами учтено испытание трубопроводов приводным насосом, при испытании ручным насосом Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-4).

4. Нормами учтено испытание внецеховых трубопроводов. При испытании внутрицеховых трубопроводов Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-5).

5. При испытании трубопровода со сдачей представителю инспекции Госгортехнадзора Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-6).

6. При пневматическом испытании с продувкой трубопровода Н.вр. и Расц. умножать на 1,5 (ПР-7)

7. При промывке трубопровода водой или продувке воздухом Н.вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-8).

Глава 2. МОНТАЖ СПЕЦИАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЦЕХОВ И ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ

Техническая часть

1. Нормами времени и расценками настоящей главы предусмотрены работы по монтажу трубопроводов из стальных труб на давление до 30 - 70 МПа (300 - 700 кгс/см²), предназначенных для технологических цехов и гидравлических прессов высокого давления следующих диаметров, мм: 14/6, 24/10, 35/16, 42/24, 48/24, 70/30, 70/45, 83/45, 83/58, 102/58, 102/70, 127/70, 127/90, 171/90, 171/120, 223/120, 229/160, 273/160, 292/200.

В таблицах норм времени и расценок указан наружный диаметр труб. В тех случаях, когда диаметр труб указан в виде дроби, числитель обозначает наружный диаметр, а знаменатель - внутренний. Диаметр арматуры указан по условному проходу.

2. При монтаже трубопроводов из медных труб на давление 12,5 МПа (125 кгс/см²) и свыше Н.вр. и Расц. настоящей главы умножать на 0,9 (ПР-1).

3. При монтаже трубопроводов и арматуры щитов управления аппаратами или механизмами Н.вр. и Расц. умножать: при прокладке трубопроводов - на 1,2 (ПР-2);

при установке арматуры - на 1,1 (ПР-3).

Применять нормы настоящей главы во всех других случаях, кроме указанных в пп. 1 и 2, запрещается.

§ Е26-17. Подготовка фланцевых стыков

Состав работы

1. Свертывание фланцев с концов труб. 2. Очистка фланцев и резьбы труб от консервирующей смазки. 3. Проверка по внешнему виду. 4. Смазка резьбы. 5. Навертывание фланцев.

Нормы времени расценки на 1 фланец

Состав звена	Диаметр труб, мм, до
Состав звена	14	24	35	48	70
4 разр. - 1 3 « - 1	0,09 0-06,7	0,12 0-08,9	0,14 0-10,4	0,18 0-13,4	0,21 0-15,6
	а	б	в	г	д

Продолжение

Состав звена	Диаметр труб, мм, до
Состав звена	100	127	171	229	292
4 разр. - 1 3 « - 1	0,28 0-20,9	0,36 0-26,8	0,46 0-34,3	0,6 0-44,7	0,73 0-54,4
	е	ж	з	и	к

§ Е26-18. Очистка труб перед монтажом

Состав звена

3 разр. - 1

2 « - 1

Нормы времени и расценки на 1 м трубы

Состав работ	Диаметр труб, мм, до
Состав работ	48	102	171	229	292
Очистка внутренней поверхности труб банником с покрытием легким слоем смазки	0,06 0-04	0,07 0-04,7	0,08 0-05,4	0,1 0-06,7	0,12 0-08
	а	б	в	г	д

§ Е26-19. Очистка линз

Состав звена

3 разр.

Нормы времени и расценки на 1 линзу

Состав работ	Диаметр труб, мм, до
Состав работ	48	127	171	229	292
1. Распаковка линз. 2. Очистка линз от консервирующей смазки. 3. Промывка	0,02 0-01,4	0,03 0-02,1	0,05 0-03,5	0,05 0-03,5	0,07 0-04,9
	а	б	в	г	д

§ Е26-20. Очистка шпилек

Состав работы

1. Распаковка шпилек. 2. Свертывание гаек. 3. Очистка шпилек от консервирующей смазки с промывкой. 4. Навертывание гаек.

Нормы времени и расценки на 1 шпильку

Состав звена	Диаметр труб, мм, до
Состав звена	14	24	42	70	83	127	171	229	292
3 разр.	0,03 0-02,1	0,04 0-02,8	0,05 0-03,5	0,06 0-04,2	0,06 0-04,2	0,07 0-04,9	0,09 0-06,3	0,09 0-06,3	0,12 0-08,4
	а	б	в	г	д	е	ж	з	и

§ Е26-21. Прокладка трубопроводов

Состав работы

1. Подъем и установка труб и фасонных деталей. 2. Выверка уклона и крепление труб к опорам.

Состав звена

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 1

2 « - 1

Нормы времени и расценки на 1 м трубы

Давление, МПа (кгс/см²), до	Диаметр труб, мм, до
Давление, МПа (кгс/см²), до	14	24	35	42	48	70	83
30 (300)	0,18 0-14,4	0,21 0-16,7	0,24 0-19,1	0,27 0-21,5	0,31 0-24,7	0,46 0-36,7	0,51 0-40,7
70 (700)	0,18 0-14,4	0,21 0-16,7	0,24 0-19,1	0,28 0-22,3	0,33 0-26,3	0,46 0-36,7	0,56 0-44,7
	а	б	в	г	д	е	ж

Продолжение

Давление, Мпа (кгс/см²), до	Диаметр труб, мм, до
Давление, Мпа (кгс/см²), до	102	127	171	229	273	292
30 (300)	0,56 0-44,7	0,68 0-54,2	0,96 0-76,6	1,5 1-20	1,8 1-44	2,2 1-75	1
70 (700)	0,64 0-51	0,85 0-67,8	1,2 0-95,7	1,9 1-52	2,4 1-91	3,1 2-47	2
	з	и	к	л	м	н	№

Примечания: 1. При монтаже трубопроводов с рубашками Н.вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-1).

2. При прокладке трубопроводов вне цехов Н.вр. и Расц. умножать на 0,8 (ПР-2).

§ Е26-22. Стыковка труб под сварку

Состав работы

1. Зачистка фасок. 2. Стыковка труб под сварку. 3. Проверка положения и поворачивание при сварке.

Состав звена

5 разр. - 1

3 « - 1

Нормы времени расценки на 1 стык

Наименование работ	Диаметр труб, мм, до
Наименование работ	24	35	42	48	70	83	102
Стыковка с поворачиванием	0,23 0-18,5	0,27 0-21,7	0,3 0-24,2	0,34 0-27,4	0,61 0-49,1	0,8 0-64,4	1,1 0-88,6	1
Стыковка без поворачивания	0,05 0,04	0,06 0-04,8	0,07 0-05,6	0,08 0-06,4	0,14 0-11,3	0,19 0-15,3	0,25 0-20,1	2
	а	б	в	г	д	е	ж	№

§ Е26-23. Установка фасонных деталей трубопровода при монтаже щитов

Состав работы

1. Установка деталей. 2. Выверка. 3. Постановка монтажных болтов.

Состав звена

6 разр. - 1

3 « - 2

Нормы времени и расценки на 1 деталь

Давление, МПа (кгс/см²), до	Наименование деталей	Диаметр труб, мм, до
Давление, МПа (кгс/см²), до	Наименование деталей	14	24	35	42	70	83
30 (300)	Тройники	0,29 0-23,8	0,33 0-27,1	0,37 0-30,3	0,5 0-41	0,75 0-61,5	0,82 0-67,2	1
30 (300)	Угольники и колена	0,23 0-18,9	0,26 0-21,3	0,3 0-24,6	0,39 0-32	0,6 0-49,2	0,67 0-54,9	2
70 (700)	Тройники	0,32 0-26,2	0,36 0-29,5	0,41 0-33,6	0,56 0-45,9	0,71 0-58,2	0,78 0-64	3
70 (700)	Угольники и колена	0,25 0-20,5	0,29 0-23,8	0,33 0-27,1	0,44 0-36,1	0,64 0-52,5	0,71 0-58,2	4
		а	б	в	г	д	е	№

Продолжение

Давление, МПа (кгс/см²), до	Наименование деталей	Диаметр труб, мм, до
Давление, МПа (кгс/см²), до	Наименование деталей	102	127	171	229	292
30 (300)	Тройники	0,96 0-78,7	1,3 1-07	2 1-64	3,3 2-71	4,8 3-94	1
30 (300)	Угольники и колена	0,78 0-64	1 0-82	1,5 1-23	1,8 1-48	2,3 1-89	2
70 (700)	Тройники	0,92 0-75,4	1,2 0-98,4	2,0 1-64	2,2 1-80	2,5 2-05	3
70 (700)	Угольники и колена	0,82 0-67,2	0,96 0-78,7	1,6 1-31	2 1-64	2,5 2-05	4
		ж	з	и	к	л	№

Примечание. Установку деталей, не перечисленных в таблице, нормировать по § Е26-21 настоящего Сборника: при длине деталей до 1 м - как прокладку 1 м трубопровода; при длине св. 1 м - по фактическому размеру.

§ Е26-24. Соединение фланцевых стыков

Состав работы

1. Соединение фланцевых стыков с проверкой зазоров и регулировкой фланцев. 2. Закладка прокладок или линз. 3. Заводка болтов или шпилек с предварительным покрытием их смазкой.

Состав звена

6 разр. - 1

3 « - 1

Нормы времени и расценки на 1 стык

Давление, МПа (кгс/см²), до	Диаметр труб, мм, до
Давление, МПа (кгс/см²), до	14	24	35	42	48	70	83
30 (300)	0,18 0-15,8	0,21 0-18,5	0,23 0-20,2	0,26 0-22,9	0,29 0-25,5	0,43 0-37,8	0,5 0-44
70 (700)	0,23 0-20,2	0,26 0-22,9	0,29 0-25,5	0,33 0-29	0,38 0-33,4	0,57 0-50,2	0,64 0-56,3
	а	б	в	г	д	е	ж

Продолжение

Давление, МПа (кгс/см²), до	Диаметр труб, мм, до
Давление, МПа (кгс/см²), до	102	127	171	229	273	292
30 (300)	0,57 0-50,2	0,72 0-63,4	1,1 0-96,8	1,6 1-41	2,1 1-85	2,5 2-20	1
70 (700)	0,75 0-66	0,95 0-83,6	1,3 1-14	2,1 1-85	2,8 2-46	3,2 2-82	2
	з	и	к	л	м	н	№

Примечания: 1. При соединении фланцевых стыков с постановкой специальной линзы (для измерительного прибора) Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).

2. При разъединении фланцевых стыков Н.вр. и Расц. умножать на 0,8 (ПР-2).

3. При соединении и разъединении фланцевых стыков овальных фланцев (на два болта) Н.вр. и Расц. умножать: при диаметре труб до 35 мм - на 0,7 (ПР-3), при диаметре до 48 мм - на 0,5 (ПР-4) и при диаметре до 102 мм - на 0,4 (ПР-5).

§ Е26-25. Соединение стыков труб муфтами

Состав работы

1. Соединение стыков труб муфтами с очисткой концов. 2. Закладка прокладок и сборка муфт.

Нормы времени и расценки на 1 муфту

Состав звена	Диаметр труб, мм, до
Состав звена	14	24	35	42	48	70
6 разр. - 1 3 « - 1	0,13 0-11,4	0,22 0-19,4	0,3 0-26,4	0,33 0-29	0,38 0-33,4	0,49 0-43,1
	а	б	в	г	д	е

§ Е26-26. Очистка арматуры от консервирующей смазки

Состав работы

1. Распаковка арматуры. 2. Протирка поверхности арматуры ветошью.

Нормы времени и расценки на 1 единицу арматуры

Состав звена	Диаметр условного прохода арматуры, мм, до
Состав звена	24	45	58	70	90	120	160	200
3 разр.	0,09 0-06,3	0,1 0-07	0,11 0-07,7	0,13 0-09,1	0,15 0-10,5	0,22 0-15,4	0,25 0-17,5	0,28 0-19,6
	а	б	в	г	д	е	ж	з

§ Е26-27. Установка арматуры

Состав работы

1. Подъем арматуры. 2. Установка арматуры на линии трубопроводов. 3. Выверка положения и крепление.

Состав звена

6 разр. - 1

3 « - 1

Нормы времени и расценки на 1 единицу арматуры

Вид арматуры	Диаметр условного прохода арматуры, мм, до
Вид арматуры	6	10	16	24	30	45	58	70	90	120
Вентили	0,34 0-27,9	0,49 0-40,2	0,64 0-52,5	0,69 0-56,6	0,8 0-65,6	1,1 0-90,2	1,5 1-23	1,6 1-31	1,9 1-56	5,9 4-84	1
Клапаны	0,36 0-29,5	0,49 0-40,2	0,69 0-56,6	0,88 0-72,2	1 0-82	1,8 1-48	2,1 1-72	3,1 2-54	5,2 4-26	8,4 6-89	2
	а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	№

Примечания: 1. Нормами времени и расценками учтена установка арматуры на давление до 30 МПа (300 кгс/см²). При установке арматуры на давление св. 30 МПа (300 кгс/см²) Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).

2. При установке арматуры щитов управления Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-2).

§ Е26-28. Испытание смонтированных трубопроводов

Состав работы

1. Установка заглушек. 2. Присоединение пресса к магистрали. 3. Наполнение системы водой. 4. Производство гидравлического испытания на установленное давление с отметкой дефектов трубопроводов. 5. Сдача линии. 6. Спуск воды. 7. Отсоединение пресса и снятие заглушек после полного устранения дефектов.

Состав звена

6 разр. - 1

4 « - 1

3 « - 2

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

Вид пресса	Диаметр труб, мм, до
Вид пресса	35	48	102	127	171	229	273	292
Ручной	0,09 0-07,3	0,12 0-09,8	0,14 0-11,4	0,17 0-13,8	0,19 0-15,4	0,22 0-17,9	0,26 0-21,1	0,32 0-26	1
Приводной	0,06 0-04,9	0,07 0-05,7	0,09 0-07,3	0,1 0-08,1	0,12 0-09,8	0,13 0-10,6	0,16 0-13	0,19 0-15,4	2
	а	б	в	г	д	е	ж	з	№

Примечания: 1. Все соединения и разъединения фланцевых стыков, связанные с испытанием, оплачиваются дополнительно.

2. В случае производства специальных контрольных испытаний смонтированного и ранее испытанного трубопровода, в котором устранены все дефекты, Н.вр. и Расц. настоящего параграфа умножать: при испытании ручным прессом на 0,5 (ПР-1); при испытании приводным прессом на 0,35 (ПР-2).

3. Нормами времени и расценками предусмотрено испытание трубопроводов на давление 70 МПа (700 кгс/см²). При испытании ручным прессом трубопроводов на давление 30 МПа (300 кгс/см²) Н.вр. и Расц. строки 1 умножать на 0,8 (ПР-3).

§ Е26-29. Испытание щитов

Состав работы

Гидравлическое испытание щита с отметкой дефектов

Состав звена

6 разр. - 1

3 « - 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ	Давление, МПа (кгс/см²), до	Единица измерения	Диаметр труб, мм, до
Наименование работ	Давление, МПа (кгс/см²), до	Единица измерения	14	24	35	42	48	70		83
Отключение щита от аппаратов и линий или снятие заглушек (разъединение фланцевых стыков)	30 (300)	1 стык	0,15 0-12,3	0,16 0-13,1	0,17 0-13,9	0,2 0-16,4	0,23 0-18,9	0,34 0-27,9		0,39 0-32	1
	70 (700)	то же	0,16 0-13,1	0,19 0-15,6	0,21 0-17,2	0,24 0-19,7	0,27 0-22,1	0,4 0-32,8		0,45 0-36,9	2
Подключение щита к аппаратам и линиям или постановка заглушек (соединение фланцевых стыков)	30 (300)	«	0,17 0-13,9	0,2 0-16,4	0,22 0-18	0,25 0-20,5	0,29 0-23,8	0,43 0-35,3		0,5 0-41	3
	70 (700)	«	0,2 0-16,4	0,23 0-18,9	0,26 0-21,3	0,3 0-24,6	0,34 0-27,9	0,51 0-41,8		0,58 0-47,6	4
Подъем штоков арматуры (открывание арматуры)		1 единица арматуры	0,03 0-02,5	0,04 0-03,3	0,04 0-03,3	0,05 0-04,1	0,05 0-04,1	0,07 0-05,7		0,09 0-07,4	5
Испытание щита с отметкой дефектов труб, фасонных деталей и рабочей части арматуры при длине их, м	-	1 м при длине испытуемого участка до 0,5 м	-	-	0,13 0-10,7	0,16 0-13,1	-	0,23 0-18,9		-	6
	-	1 м при длине испытуемого участка св. 1 м	-	-	0,08 0-06,6	0,11 0-09	-	0,15 0-12,3		-	7
Устранение воздушных мешков	-	1 шт.	0,07 0-05,7	0,08 0-06,6	0,09 0-07,4	0,11 0-09	0,12 0-09,8	0,18 0-14,8		0,2 0-16,4	8
Подтяжка ослабленных сальников	-	то же	0,02 0-01,6	0,02 0-01,6	0,03 0-02,5	0,03 0-02,5	0,03 0-02,5	0,05 0-04,1		0,06 0-04,9	9
		а	б	в	г	д	е		ж	№

Продолжение

Наименование работ	Давление, МПа (кгс/см²), до	Единица измерения	Диаметр труб, мм, до
Наименование работ	Давление, МПа (кгс/см²), до	Единица измерения	102	127	171	229	273	292
Отключение щитов от аппаратов и линий или снятие заглушек (разъединение фланцевых стыков)	30 (300)	1 стык	0,47 0-38,5	0,56 0-45,9	0,81 0-66,4	1,3 1-07	1,7 1-39	2,1 1-72	1
	70 (700)	то же	0,54 0-44,3	0,67 0-54,9	0,93 0-76,3	1,5 1-23	2 1-64	2,3 1-89	2
Подключение щита к аппаратам и линиям и постановка заглушек (соединение фланцевых стыков)	30 (300)	«	0,58 0-47,6	0,71 0-58,2	1 0-82	1,5 1-23	2,1 1-72	2,4 1-97	3
	70 (700)	«	0,67 0-54,9	0,84 0-68,9	1,2 0-98,4	1,8 1-48	2,5 2-05	2,9 2-38	4
Подъем штоков арматуры (открывание арматуры)	-	1 единица арматуры	0,1 0-08,2	0,13 0-10,7	0,17 0-13,9	0,27 0-22,1	0,31 0-25,4	0,43 0-35,3	5
Испытание щита с отметкой дефекта труб, фасонных деталей и рабочей части арматуры при длине их, м	-	1 м при длине испытуемого участка до 0,5 м	-	-	-	-	-	0,44 0-36,1	6
	-	1 м при длине испытуемого участка св. 1 м	-	-	-	-	0,24 0-19,7	0,3 0-24,6	7
Устранение воздушных мешков	-	1 шт.	0,24 0-19,7	0,3 0-24,6	0,42 0-34,4	0,66 0-54,1	0,89 0-73	1 0-82	8
Подтяжка ослабленных сальников	-	То же	0,07 0-05,7	0,09 0-07,4	0,12 0-09,8	0,18 0-14,8	0,25 0-20,5	0,29 0-23,8	9
			з	и	к	л	м	н	№

(Поправка, БСТ 4-88).

Примечания: 1. При соединении фланцевых стыков на специальных линзах (для измерительных приборов) Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).

2. Рабочей частью арматуры считать расстояние от сальника до плоскости фланца при его соединении с трубопроводами.

3. При применении Н.вр. и Расц. строк 1, 2, 3 и 4 руководствоваться примечаниями 1 - 3 к § Е26-24, а также примечаниями 2 и 3 к § Е26-28.

Глава 1. МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ НА УСЛОВНОЕ ДАВЛЕНИЕ до 16 МПа (160 кгс/см2)

§ Е26-1. Монтаж трубопроводов и П-образных компенсаторов

§ Е26-4. Установка линзовых и сальниковых компенсаторов

§ Е26-6. Установка арматуры

§ Е26-8. Установка приводов арматуры

§ Е26-10. Установка металлических конструкций для опор и подвесок трубопроводов

§ Е26-11. Установка опор и подвесок

Глава 2. МОНТАЖ СПЕЦИАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЦЕХОВ И ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ

§ Е26-21. Прокладка трубопроводов

§ Е26-24. Соединение фланцевых стыков

§ Е26-27. Установка арматуры

§ Е26-28. Испытание смонтированных трубопроводов

Глава 1. МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ НА УСЛОВНОЕ ДАВЛЕНИЕ до 16 МПа (160 кгс/см²)