На главную | База 1 | База 2 | База 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГОССТРОЙ СССР

 

ЕНиР

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

 

 

Сборник Е 21

МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ
ПО ХРАНЕНИЮ И ПРОМЫШЛЕННОЙ
ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРНА

 

 

Москва 1987

 

Утверждены постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 года № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».

Разработаны Нормативно-исследовательской станцией ордена Трудового Красного Знамени треста Спецэлеватормельмонтаж и Центральной республиканской нормативно-исследовательской станцией (ЦРНИС) Росагропромстроя под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в Сборнике, согласована с Центральным научно-исследовательским экспериментальным и проектным институтом по сельскому строительству ЦНИИЭПсельстрой Госагропрома СССР.

Ведущие исполнители - Н.А. Савостин (НИС треста Спецэлеватормельмонтаж), Ф.С. Старобинец (ЦРНИС Росагропромстроя).

Исполнители - Л.В. Евсеенкова (НИС треста Спецэлеватормельмонтаж), Р.А. Корытина (ЦБНТС), П.В. Чичков (ЦНИИЭПсельстрой).

Ответственный за выпуск - В.А. Лукинов (ЦБНТС).

СОДЕРЖАНИЕ

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ. 4

РАЗДЕЛ 1. МАШИНЫ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫХ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ЦЕХОВ.. 7

Глава 1. Зерноочистительное оборудование элеваторов и семяочистительных цехов. 7

§ Е21-1. Ворохоочиститель. 7

§ Е21-2. Сепараторы зерноочистительные (элеваторные) 7

Глава 2. Оборудование зерноочистительных отделений, мельниц, крупяных и комбикормовых заводов. 8

§ Е21-3. Сепараторы для зерна. 8

§ Е21-4. Сепараторы зерноочистительные для мельниц с пневмотранспортом.. 8

§ Е21-5. Сепараторы пневматические. 9

§ Е21-6. Машины щеточные горизонтальные для зерна. 9

§ Е21-7. Машина щеточная вертикальная. 10

§ Е21-8. Машины обоечные для мельниц с механическим транспортом.. 10

§ Е21-9. Машины обоечные для мельниц с пневматическим транспортом.. 10

§ Е21-10. Триеры дисковые. 11

§ Е21-11. Триер цилиндрический. 11

§ Е21-12. Машины моечные. 12

§ Е21-13. Аппарат увлажнительный Мануйлова. 12

§ Е21-14. Машина увлажнительная для зерна. 12

§ Е21-15. Зерноуловитель. 13

§ Е21-16. Бурат. 13

§ Е21-17. Дозировщик зерновой. 13

§ Е21-18. Камнеотборники. 14

Глава 3. Оборудование размольных отделений мельниц. 14

§ Е21-19. Станки вальцовые. 14

§ Е21-20. Рассев. 15

§ Е21-21. Машины ситовеечные. 16

§ Е21-22. Станок шлифовально-рифельный. 16

§ Е21-23. Машина бичевая вымольная. 16

ГЛАВА 4. ОБОРУДОВАНИЕ КРУПОЗАВОДОВ.. 17

§ Е21-24. Аппарат Неруша для пропаривания зерна. 17

§ Е21-25. Шелушители. 17

§ Е21-26. Рассев для крупозаводов. 18

§ Е21-27. Крупосортировка двухъярусная. 18

§ Е21-28. Сушилка паровая ВС-10-49 М... 18

§ Е21-29. Колонка охладительная. 19

ГЛАВА 5. ОБОРУДОВАНИЕ КОМБИКОРМОВЫХ ЗАВОДОВ.. 20

§ Е21-30. Дозаторы питающие. 20

§ Е21-31. Сушилка паровая шнековая. 20

§ Е21-32. Смесители горизонтальные. 21

§ Е21-33. Смеситель двухвальный. 21

§ Е21-34. Разгрузитель винтовой. 21

§ Е21-35. Задвижка винтовая. 22

ГЛАВА 6. ОБОРУДОВАНИЕ ВЫБОЙНЫХ ОТДЕЛЕНИЙ.. 22

§ Е21-36. Дозатор весовой полуавтоматический для фасовки муки в мешки. 22

§ Е21-37. Дозатор весовой полуавтоматический для фасовки крупы в мешки. 22

§ Е21-38. Дозировщик муки. 23

§ Е21-39. Автоматы фасовочно-упаковочные. 23

§ Е21-40. Дозатор весовой автоматический для фасовки крупы и сахара-песка в пакеты.. 23

§ Е21-41. Машина проволокошвейная. 24

§ Е21-42. Машина мешкозашивочная с конвейером.. 24

§ Е21-43. Установка механизированная с конвейером для взвешивания продукции в мешках. 25

§ Е21-44. Автомат пакетоделательный. 25

§ Е21-45. Установка штабелеформирующая РК-34 (с выдачей штабеля на два этажа) 26

§ Е21-46. Установка штабелеформирующая трехсекционная. 27

ГЛАВА 7. МАШИНЫ И АППАРАТЫ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ПРИМЕСЕЙ.. 27

§ Е21-47. Колонки магнитные. 27

§ Е21-48. Аппараты магнитные. 28

§ Е21-49. Сборки магнитные. 28

РАЗДЕЛ II. АСПИРАЦИОННОЕ И ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.. 28

§ Е21-50. Фильтры всасывающие металлические. 29

§ Е21-51. Циклоны индивидуальные. 29

§ Е21-52. Циклоны батарейные. 30

§ Е21-53. Разгрузители центробежные. 30

§ Е21-53а. Циклон-разгрузитель. 32

§ Е21-54. Затвор шлюзовой вместимостью 200 л. 32

§ Е21-55. Затворы шлюзовые вместимостью 6 и 15 л. 32

§ Е21-56. Водоотделитель. 33

§ Е21-57. Аспираторы с двукратным продуванием зерна. 33

§ Е21-58. Аспираторы пневматические. 33

§ Е21-59. Колонки аспирационные. 34

§ Е21-60. Сборник аспирационный. 34

§ Е21-60а. Клапаны с пневмоприводом.. 35

§ Е21-61. Кондиционеры воздушно-водяные. 35

РАЗДЕЛ III. ВЕСОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.. 36

§ Е21-62. Весы автоматические порционные. 36

§ Е21-63. Весы автомобильные. 36

§ Е21-64. Весы ковшовые элеваторные. 37

§ Е21-65. Весы вагонные. 37

РАЗДЕЛ IV. НОРИИ.. 38

§ Е21-66. Нории ленточные. 38

РАЗДЕЛ V. КОНВЕЙЕРЫ ЛЕНТОЧНЫЕ. НАСЫПНЫЕ ЛОТКИ И СБРАСЫВАЮЩИЕ КОРОБКИ.. 40

§ Е21-67. Конвейеры ленточные. 40

§ Е21-68. Коробки сбрасывающие и лотки насыпные. 41

§ Е21-69. Лоток насыпной подсилосного самотека. 42

§ Е21-70. Коробка сбрасывающая с перекидным клапаном для конвейера. 42

§ Е21-71. Коробка сбрасывающая с перекидным клапаном и пневмоэлектроприводом для конвейера. 42

РАЗДЕЛ VI. КОНВЕЙЕРЫ ЦЕПНЫЕ, ВИНТОВЫЕ И ВИБРАЦИОННЫЕ.. 43

§ Е21-72. Конвейеры цепные марки ТСЦ.. 43

§ Е21-73. Конвейеры цепные марки КЦМ... 44

§ Е21-73а. Конвейеры с погруженными скребками (зерновые) 45

§ Е21-74. Конвейер вибрационный. 46

§ Е21-75. Конвейеры винтовые (шнеки) 46

РАЗДЕЛ VII. ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ МАШИНЫ... 47

§ Е21-76. Лопата механическая. 47

РАЗДЕЛ VIII. ТРУБОПРОВОДЫ САМОТЕЧНЫЕ.. 48

§ Е21-77. Трубопроводы мельничные. 48

§ Е21-78. Зернопроводы элеваторные. 49

§ Е21-79. Зернопровод подвижной для пневматического приема зерна. 52

РАЗДЕЛ IX. ЗАДВИЖКИ, ПОВОРОТНЫЕ ТРУБЫ, ПЕРЕКИДНЫЕ КЛАПАНЫ... 53

§ Е21-80. Задвижки надвесовые с рычажным (цепным) приводным механизмом.. 53

§ Е21-81. Задвижки реечные. 54

§ Е21-82. Задвижки автотранспортного приема. 54

§ Е21-83. Задвижки реечные подбункерные с электроприводом.. 55

§ Е21-84. Задвижки надвесовые с электроприводом.. 55

§ Е21-85. Клапаны перекидные с электроприводом ТЭА-14М... 56

§ Е21-86. Труба автоматическая поворотная. 56

§ Е21-87. Трубы распределительные поворотные. 57

РАЗДЕЛ Х. ЗЕРНОСУШИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.. 57

§ Е21-88. Зерносушильные аппараты.. 57

РАЗДЕЛ ХI. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТА ЗЕРНА И ПРОДУКТОВ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ.. 58

§ Е21-89. Устройства приемные пневматические типа «Сопло». 58

§ Е21-90. Устройства приемные пневматические с механическим побуждением.. 59

§ Е21-91. Коллекторы и воздухопроводы сварные пневматического транспорта. 59

§ Е21-92. Глушители. 60

§ Е21-93. Продуктопроводы бесшовные для пневматического транспорта. 60

§ Е21-94. Воздухопроводы бесшовные пневматического транспорта. 61

§ Е21-95. Инжектор для транспортирования отходов. 62

РАЗДЕЛ XII. ПРИВОДНЫЕ РЕМНИ, ОГРАЖДЕНИЯ И ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ СТАНИНЫ ПОД ОБОРУДОВАНИЕ.. 62

§ Е21-96. Вытяжка приводных ремней и лент. 62

§ Е21-97. Сшивка, перешивка прорезиненных ремней и вырезка ушивальников. 63

§ Е21-98. Ремни клиновые приводные. 63

§ Е21-99. Ограждения. 63

§ Е21-100. Станины индивидуальные. 64

 

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Сборник содержит нормы времени и расценки на работы по монтажу технологического, аспирационного, самотечного, механического и пневматического транспортного оборудования, технологических металлоконструкций, пневматических сетей предприятий по хранению и переработке зерна.

2. Нормы рассчитаны на производство монтажных работ с использованием ручных лебедок, талей и других механизмов и приспособлений.

В § Е21-45 и Е21-61 нормы рассчитаны на ведение монтажных работ с помощью электролебедок.

При монтаже оборудования снаружи на отдельных спецконструкциях, этажах без перекрытий и кровли с помощью механизмов, отличных от предусмотренных в соответствующих параграфах, Н. вр. и Расц. умножать: при замене ручных лебедок электролебедками на 0,8 (ВЧ-1); при замене электролебедок кранами на 0,8 (ВЧ-2) и при замене электролебедок ручными лебедками на 1,25 (ВЧ-3).

3. Нормами настоящего Сборника предусмотрено соблюдение следующих условий:

фундаменты и опорные конструкции должны быть полностью готовы к началу монтажа и соответствовать техническим условиям и проектам;

оборудование, подлежащее монтажу, должно поступать на монтажную площадку в пределы рабочей зоны комплектным, в исправном состоянии и прошедшим заводскую контрольную сборку и обкатку в соответствии с техническими условиями на поставку;

на монтажную площадку в пределы рабочей зоны должны доставляться крепежные материалы: болты, гайки, контргайки, шайбы, готовые прокладки;

место, отведенное для монтажа, должно быть подготовлено в соответствии с проектом производства работ и очищено от мусора и посторонних предметов;

качество выполняемых работ должно соответствовать техническим условиям на производство и приемку монтажных работ и требованиям СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы»;

работы должны производиться с соблюдением всех правил техники безопасности и противопожарных мероприятий в соответствии со СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и стандартами системы стандартов безопасности труда (ССБТ);

рабочие должны знать и выполнять все требования, предусмотренные настоящим Сборником норм, вытекающие из указанной главы СНиП, обеспечивающие требуемое качество работ.

4. Нормами Сборника на монтаж предусмотрены установка, выверка и крепление оборудования, поступающего в сборе. При поставке оборудования узлами (деталями) предусмотрена сборка оборудования на месте монтажа.

5. Нормами Сборника учтены и отдельно не оплачиваются следующие операции:

получение задания, ознакомление с чертежами, подготовка рабочего места и содержание его в порядке, получение материалов и инструментов из кладовых, находящихся в пределах монтажной зоны, сдача инструментов по окончании работ, отдых и технологические перерывы;

проверка соответствия узлов и деталей оборудования спецификации и чертежам;

проверка состояния оборудования по наружному осмотру;

очистка оборудования от защитных покрытий, промывка, протирка и смазка;

разметка по чертежам мест установки оборудования, провешивание осей и установка отвесов, проверка и приемка подготовленных под оборудование оснований (фундаментов, площадок, железобетонных емкостей) по габаритам, осям, отметкам, а также по расположению и размерам отверстий для анкерных болтов;

перемещение оборудования, конструкций, деталей и приспособлений в пределах рабочей зоны: горизонтальное - в радиусе до 5 м от места установки, вертикальное - подъем на высоту до 3 м от отметки перекрытия, на котором производится монтаж;

выверка установленных на готовом основании (фундаменте, площадке) отдельных узлов оборудования (станин, рам) по проектным осям, отметкам и уровню, установка подкладок, закладка анкерных болтов, сдача установки под подливку раствором и наблюдение за подливкой;

набивка сальников, промывка и смазка трущихся поверхностей, промывка подшипников со снятием и постановкой крышек, заправка смазочными маслами подшипников, редукторов;

проверка систем смазки, охлаждения, противопожарной защиты, электрооборудования защитного заземления, автоматизации для проведения опробования, наличия смазки в редукторах, подшипниках, натяжения цепей и приводных ремней, правильности направления вращения вала привода, опробование вручную и от электропривода с устранением недостатков монтажа и сдача выполненных работ мастеру или производителю работ;

присоединение и отсоединение пресса и шлангов, заготовка прокладок, соединение и разъединение фланцевых стыков, налив и слив воды, установка и снятие измерительных приборов и сдача выполненных работ мастеру или производителю работ.

В параграфах норм приведены составы работ, в которых перечислены только основные операции. Все второстепенные операции, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса, при разработке норм учтены и, как правило, в составах работ не упоминаются.

6. Нормами и расценками не предусмотрены и подлежат дополнительной оплате, за исключением случаев, оговоренных в параграфах, следующие работы:

выгрузка оборудования, доставка его в монтажную зону и распаковка; подноска, оснастка, установка, снятие и уборка такелажных механизмов и приспособлений;

устройство рештовок и подмостей, а также пробивка и заделка отверстий в строительных железобетонных конструкциях, установка опалубки, заливка фундаментных болтов, подливка раствором рам, станин, распалубка фундаментов;

изготовление болтов, клиньев, подкладок, прокладок, шпонок и шпоночных гнезд;

заливка подшипников и шлифовка валов, шабровка, электросварка и резка автогеном и бензорезом;

установка индивидуальных электродвигателей и монтаж электродвигателей, вмонтированных в оборудование (ревизия, сушка обмоток, подключение к сети);

установка лестниц, площадок, ограждений (кроме встроенных);

заготовка и сшивка ремней;

исправление дефектов оборудования, допущенных заводом-изготовителем или возникших при транспортировании и хранении;

обкатка для приработки трущихся частей, испытание машин под нагрузкой в соответствии с техническими условиями и инструкциями;

прокладка временного трубопровода для гидравлического испытания оборудования;

комплексное опробование оборудования, производимое для определения готовности новых объектов к вводу в эксплуатацию;

наладка оборудования.

7. Монтаж оборудования, не охваченного нормами настоящего Сборника, но сходного по конструкции и сложности монтажа, допускается нормировать в отдельных случаях по соответствующим параграфам Сборника с применением к ним в зависимости от массы оборудования коэффициентов, приведенных ниже.

Коэффициент изменения массы оборудования

0,5

0,51 - 0,6

0,61 - 0,7

0,71 - 0,8

0,81 - 0,9

0,91 - 1,1

1,11 - 1,2

1,21 - 1,3

1,31 - 1,4

1,41 - 1,5

Коэффициент к Н. вр. и Расц.

0,75

(ВЧ-4)

0,8

(ВЧ-5)

0,85

(ВЧ-6)

0,9

(ВЧ-7)

0,95

(ВЧ-8)

1

(ВЧ-9)

1,1

(ВЧ-10)

1,15

(ВЧ-11)

1,2

(ВЧ-12)

1,25

(ВЧ-13)

Примечание. При разнице в массе оборудования свыше 50 % применение поправочных коэффициентов к Н. вр. и Расц. не допускается.

Пример. Н. вр. и Расц. § 1 предусматривает монтаж (с опробованием) ворохоочистителя массой 3100 кг. Необходимо установить Н. вр. и Расц. на монтаж (с опробованием) ворохоочистителя массой 2180 кг. В этом случае коэффициент изменения массы составляет 2180 / 3100 = 0,7. Этому коэффициенту изменения массы соответствует коэффициент изменения Н. вр. и Расц. 0,85 (по п. 7 Вводной части). Н. вр на монтаж (с опробованием) ворохоочистителя массой 2180 кг будет равна (70 + 24) 0,85 = 90 чел.-ч, а Расц. (59-50 + 22-20) 0,85 = 69-45.

8. Тарификация основных работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, разд. «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденным 17 июля 1985 г.

Профессия рабочих данного сборника «монтажник оборудования зернохранилищ и предприятий по промышленной переработке зерна» для краткости в параграфах называется «монтажник», а также «монтажник систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации» - «монтажник систем вентиляции».

РАЗДЕЛ 1. МАШИНЫ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫХ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ЦЕХОВ

Глава 1. Зерноочистительное оборудование элеваторов и семяочистительных цехов

§ Е21-1. Ворохоочиститель

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ВО-50

3800

1780

3100

3100

Ворохоочиститель поставляется узлами.

Состав работы

Монтаж

1. Установка пневмосепарирующей группы и шнека. 2. Герметизация соединений пневмосепарирующей группы и шнека. 3. Установка решетчатого корпуса с регулировкой. 4. Установка пневмораспределительного устройства.

Опробование

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 ворохоочиститель

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

4     «    - 1

3     «    - 1

70

59-50

1

Опробование

6 разр. - 1

4     «    - 1

24

22-20

2

§ Е21-2. Сепараторы зерноочистительные (элеваторные)

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗСМ-50

3250

1950

3060

1550

ЗСМ-100

3380

3860

3040

3170

Сепараторы поставляются в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 сепаратор

Наименование работ

Состав звена монтажников

Масса сепаратора, кг

1550

3170

Монтаж

6 разр. - 1

4     «    - 1

3     «    - 1

50

42-50

66

56-10

1

Опробование

6 разр. - 1

4     «    - 1

18

16-65

24

22-20

2

а

б

Примечание. При необходимости разъединения сепаратора Н. вр. и Расц. строки 1 «б» умножать на 1,1 (ПР-1).

Глава 2. Оборудование зерноочистительных отделений, мельниц, крупяных и комбикормовых заводов

§ Е21-3. Сепараторы для зерна

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗСМ-5

2600

992

2500

935

ЗСМ-10

2600

2940

2675

1450

ЗСМ-20

2630

2820

2800

1600

Сепараторы поставляются в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 сепаратор

Наименование работ

Состав звена монтажников

Масса сепаратора, кг

935

1450

1600

Монтаж

6 разр. - 1

4     «    - 1

3     «    - 1

29,5

25-08

34,5

29-33

40,5

34-43

1

Опробование

6 разр. - 1

4     «    - 1

6,1

5-64

8,7

8-05

2

а

б

в

§ Е21-4. Сепараторы зерноочистительные для мельниц с пневмотранспортом

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗСП-2,5

1830

825

1200

225

ЗСП-5

2605

1225

1820

600

ЗСП-10

2605

1945

1820

920

Сепараторы поставляются в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 сепаратор

Наименование работ

Состав звена монтажников

Масса сепаратора, кг

225

600

920

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 1

2     «    - 1

11,5

9-20

15

12-00

18

14-40

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

3,9

3-43

5,2

4-58

6

5-28

2

а

б

в

§ Е21-5. Сепараторы пневматические

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

БПС-5

1000

890

2220

500

БПС-10

1200

900

2410

560

Сепараторы поставляются узлами.

Состав работы

Монтаж пневмосепаратора по схеме «А»

1. Установка пневмосепаратора. 2. Установка привода, цепи и ограждений. 3. Установка камеры отсоса.

Опробование

Переоборудование пневмосепаратора с технологической

схемы «А» на схему «Б»

1. Снятие улитки. 2. Установка заглушки. 3. Снятие крышки. 4. Установка отражателя. 5. Установка крышки. 6. Снятие нижней заглушки. 7. Установка приемного патрубка.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 пневмосепаратор

Наименование работ

Состав звена монтажников

Масса пневмосепаратора, кг

500

560

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 2

62

50-84

70

57-40

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

5

4-40

5,9

5-19

2

При переоборудовании со схемы «А» на схему «Б» к строке 1 добавлять

То же

20,5

18-04

3

а

б

§ Е21-6. Машины щеточные горизонтальные для зерна

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

БЩГ-2,5

1365

800

1545

500

ЗЩГ-5

1625

1365

1545

660

БЩМ-5; БЩП-5

1650

1365

1545

710

ЗЩГ-10

2150

1365

1490

726

БЩМ-10; БЩП-10

2300

1550

1545

988

Машины поставляются в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 машину

Наименование работ

Состав звена монтажников

Масса машины, кг, до

500

660

726

988

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 2

14,5

11-89

16,5

13-53

17,5

14-35

21

17-22

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

5

4-40

5,5

4-84

5,8

5-10

6,8

5-98

2

а

б

в

г

§ Е21-7. Машина щеточная вертикальная

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

диаметр

длина

высота

ЩМА

1165

1270

2260

1200

Машина поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 машину

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

4     «    - 1

25,5

23-59

1

Опробование

То же

7,1

6-57

2

Примечание. При установке роликов на каждую пару их добавлять к строке 1 Н. вр. 2,7 чел.-ч Расц. 2-50 (ПР-1).

§ Е21-8. Машины обоечные для мельниц с механическим транспортом

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗОМ-5

2568

1040

2182

800

ЗОМ-10

3014

1370

2020

1560

ЗНМ-5

2130

1095

2185

1850

Машины поставляются в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 машину

Наименование работ

Состав звена монтажников

Масса машины, кг

800

1560

1850

Монтаж

4 разр. - 1

2     «    - 1

9,1

6-51

15,5

11-08

17

12-16

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

3,3

2-90

3,6

3-17

2

а

б

в

§ Е21-9. Машины обоечные для мельниц с пневматическим транспортом

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗНЛ-5

2035

890

1560

1588

ЗНЛ-10

2218

2120

1515

3080

Машины поставляются в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 машину

Наименование работ

Состав звена монтажников

Масса машины, кг

1588

3080

Монтаж

5 разр. - 1

2     «    - 2

19

13-87

37,5

27-38

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

4,1

3-61

8

7-04

2

а

б

§ Е21-10. Триеры дисковые

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗТК-2,5

1690

1091

967

670

ЗТО-5И

2450

1206

1050

1000

ЗТК-5И

2450

1206

1050

1000

Триеры одинарные поставляются в собранном виде, спаренные - узлами.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 установку

Наименование работ

Состав звена монтажников

Тип установки

одинарная массой, кг, до

спаренная

670

1000

Монтаж

6 разр. - 1

4     «    - 1

10,5

9-71

11,5

10-64

27,5

25-44

1

Опробование

То же

4

3-70

4,4

4-07

8,8

8-14

2

а

б

в

Примечание. При монтаже спаренной установки Н. вр. и Расц. предусмотрена установка станины и патрубка.

§ Е21-11. Триер цилиндрический

Таблица 1

Технические данные

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

2338

1014

1370

787

Триер поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 триер

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

5 разр. - 1

3     «    - 1

13,5

10-87

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

5

4-40

2

§ Е21-12. Машины моечные

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗМЗ-1,5

3585

1415

2150

1610

ЗКМ-60

4400

1774

2545

3170

Машина моечная поставляется двумя блоками - отжимной колонки и ванны.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 машину

Наименование работ

Состав звена монтажников

Масса машины, кг

1610

3170

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 1

2     «    - 1

46,5

37-20

58

46-40

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

10,5

9-24

12,5

11-00

2

а

б

Примечание. Н. вр. и Расц. строки 1 установка ванны не учтена.

§ Е21-13. Аппарат увлажнительный Мануйлова

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗЗМ-2

682

660

662

60

Аппарат поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 аппарат

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 1

4,2

3-70

1

Опробование

То же

0,9

0-79,2

2

§ Е21-14. Машина увлажнительная для зерна

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗУМ-2

2180

900

1268

302

Машина поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 машину

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 1

25

22-00

1

Опробование

То же

3,7

3-26

2

§ Е21-15. Зерноуловитель

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗУ-1

1785

805

1100

215

Зерноуловитель поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 зерноуловитель

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 1

7,7

6-78

1

Опробование

То же

1,3

1-14

2

§ Е21-16. Бурат

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЦМБ-1

2200

750

1200

200

Бурат поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 бурат

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

5 разр. - 1

3     «    - 1

8,1

6-52

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

2,7

2-38

2

§ Е21-17. Дозировщик зерновой

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗС-250

518

430

320

75

Дозировщик поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 дозировщик

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

5 разр. - 1

2     «    - 1

3,9

3-02

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

1,1

0-96,8

2

§ Е21-18. Камнеотборники

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗКГ

2830

1320

По проекту

1830

ЗК-15

2730

1840

3390

2140

Камнеотборники поставляются узлами.

Состав работы

Монтаж

Сборка камнеотборника из отдельных узлов и деталей и установка камнеотборника.

Опробование

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 камнеотборник

Наименование работ

Состав звена монтажников

Масса камнеотборника, кг, до

1830

2140

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 1

2     «    - 1

91

72-80

99

79-20

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

10

8-80

11

9-68

2

а

б

Глава 3. Оборудование размольных отделений мельниц

§ Е21-19. Станки вальцовые

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗМ-30´60

1850

1570

1910

3050

ЗМ-25´80

2050

1470

1910

2950

ЗМ-25´100

2250

1470

1910

3450

ЗС-25´60

1770

1710

2180

3400

ЗС-25´80

1570

1710

2180

3050

ЗМ2-25´80

2410

1470

2070

2950

ЗМ2-25´100

2410

1470

2070

3450

БВ2-25´80

2410

1630

2080

3250

БВ2-25´100

2410

1630

2080

3750

Станки поставляются собранными с комплектующими деталями.

Состав работ

Монтаж

1. Установка станка. 2. Установка с помощью крана-тележки или тали четырех валков на место с пригонкой подшипников. 3. Сборка механизма станка и регулировка его вручную. 4. Установка питающей колонки. 5. Установка стальной питающей трубы под колонкой. 6. Установка смотровой трубы на распределительную коробку с подбором чугунных колец и соединением с питающей трубой.

Установка ножей

1. Установка ножей. 2. Регулировка. 3. Пригонка ножей к гладким валкам.

Столярные работы

1. Установка и крепление деревянной рамы, подгонка по месту. 2. Установка выпускных патрубков в полу. 3. Устройство перегородки в смотровой трубе.

Опробование

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 станок

Наименование работ

Состав звена

Вальцовые автоматические станки для мельниц с транспортом

механическим

пневматическим

Монтаж

Монтажники

6 разр. - 1

3     «    - 1

2     «    - 1

53

45-05

55

46-75

1

Установка ножей

То же

3,2

2-72

2

Столярные

Столяры строительные

6 разр. - 1

2     «    - 1

11,5

9-78

2,3

1-96

3

Опробование

Монтажники

6 разр. - 1

4     «    - 1

11

10-18

4

а

б

Примечание. При монтаже станков с нарезными валками на установку и регулировку 1 щетки к Н. вр. и Расц. строки 2 добавлять Н. вр. 1,1 чел.-ч, Расц. 0-93,5 (ПР-1).

§ Е21-20. Рассев

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗРМ

2830

1840

2500

2000

Рассев поставляется узлами.

Состав работ

Монтаж

1. Сборка и установка рассева. 2. Надевание приемных и выпускных рукавов с креплением их зажимными кольцами.

Столярные работы

1. Установка приемной доски с укомплектованием ее и креплением к подвесным балкам. 2. Установка рамок для подрассевных коробок. 3. Установка коробок и патрубков.

Опробование

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 рассев

Наименование работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Монтаж

Монтажники

6 разр. - 1

4     «    - 1

3     «    - 1

57

48-45

1

Столярные

Столяры строительные

6 разр. - 1

3     «    - 1

9

7-92

2

Опробование

Монтажники

6 разр. - 1

4     «    - 1

11

10-18

3

Примечание. Натяжка и набивка сит Н. вр. и Расц. не учтена.

§ Е21-21. Машины ситовеечные

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗМС-2-2

3180

1210

1550

900

ЗМС-2-4

3200

1300

1600

900

Машины ситовеечные поставляются в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 машину

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 1

21,5

18-92

1

Опробование

То же

9,5

8-36

2

Примечание. Натяжка и набивка сит Н. вр. и Расц. не учтена.

§ Е21-22. Станок шлифовально-рифельный

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ТТ-43

5040

1505

2280

5500

Станок поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 станок

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

4     «    - 1

3     «    - 1

78

66-30

1

Опробование

6 разр. - 1

4     «    - 1

17

15-73

2

§ Е21-23. Машина бичевая вымольная

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗВО-1

905

740

2210

410

Машина поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 машину

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 1

11,5

10-12

1

Опробование

То же

3,9

3-43

2

ГЛАВА 4. ОБОРУДОВАНИЕ КРУПОЗАВОДОВ

§ Е21-24. Аппарат Неруша для пропаривания зерна

Таблица 1

Технические данные

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

1395

1250

3050

1125

Аппарат поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 аппарат

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 1

2     «    - 1

57

45-60

1

Гидравлическое испытание

6 разр. - 1

3     «    - 1

18

15-84

2

Опробование

То же

5,9

5-19

3

§ Е21-25. Шелушители

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗМШ

1200

855

1500

570

ЗРД (А1-ЗРД)

1304

1115

1855

770

ЗШН

1535

760

1587

860

Шелушители поставляются в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 шелушитель

Наименование работ

Состав звена монтажников

Масса шелушителя, кг

570

770

860

Монтаж

6 разр. - 1

4     «    - 1

2     «    - 1

32,5

26-98

36,5

30-30

38,5

31-96

1

Опробование

6 разр. - 1

4     «    - 1

6

5-55

6,7

6-20

7

6-48

2

а

б

в

§ Е21-26. Рассев для крупозаводов

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗК-1Б

3450

2065

По проекту

3100

Рассев поставляется узлами.

Состав работ

Монтаж

1. Подвеска на установленную металлическую конструкцию подвесного механизма. 2. Установка приемно-распределительного устройства, выпускных коробок и патрубков.

Опробование

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 рассев

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 1

2     «    - 1

101

80-80

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

12

10-56

2

Примечание. Установка подвесной конструкции Н. вр. и Расц. не учтена.

§ Е21-27. Крупосортировка двухъярусная

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

Крупосортировка Захаренко

3000

1665

1970

1200

Крупосортировка поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 крупосортировку

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

4     «    - 1

2     «    - 1

22

18-26

1

Опробование

6 разр. - 1

4     «    - 1

8,4

7-77

2

§ Е21-28. Сушилка паровая ВС-10-49 М

Таблица 1

Технические данные

Количество секций

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

8

3360

760

5620

4900

10

3360

760

6820

6000

12

3360

760

8020

7100

14

3360

760

9220

8200

Сушилка поставляется узлами.

Состав работ

Монтаж

1. Установка с креплением выпускных патрубков под кожух шнека. 2. Сборка и установка на металлических подставках выпускного механизма с креплением. 3. Сборка и установка секций сушилки и питающего механизма с установкой клингеритовых прокладок. 4. Установка и крепление выпускного конуса и приемной коробки. 5. Установка в проемах откидных фартуков с креплением к перекрытиям.

Опробование

1. Гидравлические испытания всех секций сушилки с установкой, присоединением и отсоединением пресса от приборов перед монтажом. 2. Испытание сушилки гидравлическим давлением с установкой пресса и измерительных приборов, подноской их и спуском воды, разборкой насоса и измерительных приборов.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 сушилку

Наименование работ

Состав звена монтажников

Сушилка из 8 секций

На каждые дополнительные 2 секции добавлять

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 1

2     «    - 1

93

70-68

13

9-88

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

6,1

5-37

1,3

1-14

2

а

б

§ Е21-29. Колонка охладительная

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ОК

1000

370

4315

228

Колонка поставляется узлами.

Состав работ

Монтаж

1. Установка выпускного башмака с клапанами. 2. Сборка колонки из верхней и нижней камер, приемной коробки и крышки с установкой прокладок из паронита.

Опробование

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 колонку

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 1

18

15-84

1

Опробование

То же

4,2

3-70

2

ГЛАВА 5. ОБОРУДОВАНИЕ КОМБИКОРМОВЫХ ЗАВОДОВ

§ Е21-30. Дозаторы питающие

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ДП-1

1128

740

645

225

ДП-2

1468

877

645

270

Дозаторы поставляются в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 дозатор

Наименование работ

Состав звена монтажников

Масса дозатора, кг

225

270

Монтаж

5 разр. - 1

2     «    - 1

6,2

4-81

7,6

5-89

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

1,1

0-96,8

2

а

б

§ Е21-31. Сушилка паровая шнековая

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ДСШ

3104

720

2530

1600

Сушилка поставляется узлами.

Состав работ

Монтаж

Установка сушилки и приводного механизма.

Гидравлическое испытание

Опробование

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 сушилку

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

5     «    - 1

2     «    - 1

28

24-36

1

Гидравлическое испытание

6 разр. - 1

5     «    - 1

2     «    - 1

1,7

1-48

2

Опробование

6 разр. - 1

4     «    - 1

2

1-85

3

§ Е21-32. Смесители горизонтальные

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

А9-ДСГ-0,1

1770

960

1040

513

А9-ДСГ-0,2

1760

1080

1300

550

Смесители поставляются в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 смеситель

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж смесителя

5 разр. - 1

3     «    - 2

15

11-55

1

Установка приемного патрубка

То же

1,9

1-46

2

Установка выпускного патрубка

«

3

2-31

3

Опробование

«

6,2

4-77

4

§ Е21-33. Смеситель двухвальный

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

2СМ-1

4192

900

926

1000

Смеситель поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 смеситель

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

5 разр. - 1

2     «    - 1

12

9-30

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

1,2

1-06

2

§ Е21-34. Разгрузитель винтовой

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

А1-ДРВ

2240

1700

570

900

Разгрузитель поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 разгрузитель

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

5 разр. - 1

3     «    - 2

47

36-19

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

11

9-68

2

§ Е21-35. Задвижка винтовая

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

А1-ДЗВ

1212

492

377

95

Задвижка поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 задвижку

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

5 разр. - 1

3     «    - 1

15,5

12-48

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

2,5

2-20

2

ГЛАВА 6. ОБОРУДОВАНИЕ ВЫБОЙНЫХ ОТДЕЛЕНИЙ

§ Е21-36. Дозатор весовой полуавтоматический для фасовки муки в мешки

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ДВМ-100

1900

1368

3550

1285

Дозатор поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 дозатор

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 2

47

38-54

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

15

13-20

2

Примечание. Крепление питающей коробки к перекрытию Н. вр. и Расц. учтено.

§ Е21-37. Дозатор весовой полуавтоматический для фасовки крупы в мешки

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ДВК-25

1000

747

1425

250

Дозатор поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 дозатор

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 1

19

16-72

1

Опробование

То же

9,7

8-54

2

Примечание. Установка надвесового ковша Н. вр. и Расц. учтена.

§ Е21-38. Дозировщик муки

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ДМ-3

2180

770

650

239

Дозировщик поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 дозировщик

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

5 разр. - 1

3     «    - 1

21

16-91

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

3,2

2-82

2

Примечание. Установка привода Н. вр. и Расц. не учтена.

§ Е21-39. Автоматы фасовочно-упаковочные

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

АПБ

3750

3020

2015

5600

АПМ

5000

2660

2600

6000

Автоматы поставляются узлами.

Состав работ

Монтаж

1. Установка автомата и отдельных его агрегатов: пакетировочной карусели, дозирующего барабана с автоматическими весами и упаковочной линии.

Опробование

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 автомат

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

4     «    - 1

2     «    - 1

102

84-66

1

Опробование

6 разр. - 1

4     «    - 1

27

24-98

2

§ Е21-40. Дозатор весовой автоматический для фасовки крупы и сахара-песка в пакеты

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

РРМ-2

540

700

2595

320

Дозатор поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 дозатор

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 1

23

20-24

1

Опробование

То же

7,6

6-69

2

§ Е21-41. Машина проволокошвейная

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

БШП-4

775

600

1580

215

Машина поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 машину

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 1

15,5

13-64

1

Опробование

То же

12

10-56

2

§ Е21-42. Машина мешкозашивочная с конвейером

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗЗЕ-М

3460

1350

1400

730

Конвейер

3000 - 5000

400

402

-

Машина поставляется собранной, а конвейеры - узлами.

Состав работ

Монтаж

1. Установка машины. 2. Установка конвейеров от выбойных аппаратов. 3. Крепление стоек к конвейерам, калитки и поворотов. 4. Натяжка ленты.

Опробование

Столярные работы

1. Укладка дощатого настила. 2. Выравнивание его с закреплением.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 машину

Наименование работ

Состав звена

Количество конвейеров в машине

1

2

3

Монтаж

Монтажники

6 разр. - 1

3     «    - 2

47

38-54

56

45-92

63

51-66

1

Опробование

Монтажники

6 разр. - 1

3     «    - 1

9,3

8-18

15

13-20

21

18-48

2

Столярные работы

Столяр строительный

6 разр. - 1

3     «    - 1

1,9

1-53

3,7

2-98

5,5

4-43

3

а

б

в

§ Е21-43. Установка механизированная с конвейером для взвешивания продукции в мешках

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

РК-31

2590

490

1220

500

Установка поставляется узлами.

Состав работ

Монтаж

1. Крепление стоек. 2. Укладка настила. 3. Сборка отдельных узлов. 4. Установка и регулировка механизма подъема мешков.

Опробование

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 установку (при длине конвейера до 2 м)

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 2

63

51-66

1

На каждый 1 м длины конвейера сверх 2 м добавлять

То же

3,5

2-87

2

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 2

14

12-32

3

§ Е21-44. Автомат пакетоделательный

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

АПВ

5390

1606

1380

2750

Автомат поставляется узлами.

Состав работ

Монтаж

1. Установка рольной зарядки. 2. Установка бумаговедущей системы, печатного аппарата. 3. Монтаж красящего аппарата, механизма подачи, высекательного аппарата и приводной системы.

Опробование

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 автомат

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 1

2     «    - 1

427

341-60

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

67

58-96

2

§ Е21-45. Установка штабелеформирующая РК-34 (с выдачей штабеля на два этажа)

Таблица 1

Технические данные

Марка

Узлы установок

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

РК-34

Формирующая часть

7530

4740

12500

Шахта

1750

1320

Машинное отделение

6100

3400

Установка поставляется узлами.

Механическая часть.

Состав работ

Монтаж

1. Монтаж штабелеформирующей установки с выдачей штабеля на два этажа. 2. Установка укладочно-формирующей части на железобетонной площадке. 3. Монтаж несущей рамы для подвешивания рамы крепления челноков и весел.

Опробование

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 установку

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж укладочно-формирующей части

5 разр. - 1

3     «    - 1

2     «    - 3

320

225-92

1

Монтаж подъемно-опускной части

То же

544

384-06

2

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

2     «    - 1

88

70-40

3

Электромонтажные работы и автоматика

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 установку

Наименование и состав работ

Состав звена электромонтажников

Н. вр.

Расц.

Прокладка труб в пределах установки РК-34 и машинного отделения и затягивание в них проводов

5 разр. - 1

3     «    - 1

2     «    - 2

184

132-94

1

Монтаж электрооборудования с предварительной ревизией (электродвигателей, электромагнитов, конечных выключателей, шкафов управления, кнопочных станций, сигнальной аппаратуры и т.п.) и заготовкой клеммных коробок, гирлянд кнопочных станций и т.п.

То же

340

245-65

2

Разделка всех проводов и присоединение их по месту (прозвонка, маркировка)

«

214

154-62

3

Проверка работы автоматики под нагрузкой

6 разр. - 1

3     «    - 2

71

58-22

4

§ Е21-46. Установка штабелеформирующая трехсекционная

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

РК-ХХМ

5330

3622

3788

7490

Установка поставляется узлами.

Состав работ

Монтаж механической части

1. Сборка узлов. 2. Установка шахты. 3. Установка трехкамерной кассеты. 4. Установка подающего конвейера. 5. Установка пластинчатого конвейера. 6. Установка кассеты поддонов.

Монтаж гидравлической части

1. Разборка гидросистемы. 2. Очистка от антикоррозионной смазки и промывка. 3. Сборка гидросистемы. 4. Гидравлическое испытание и регулировка.

Опробование

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 установку

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж механической части

5 разр. - 1

4     «    - 1

3     «    - 1

835

668-00

1

Монтаж гидравлической части

То же

413

330-40

2

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

175

154-00

3

ГЛАВА 7. МАШИНЫ И АППАРАТЫ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ПРИМЕСЕЙ

§ Е21-47. Колонки магнитные

Таблица 1

Технические данные

Марка

Масса, кг

БКМП2-3, БКМА2-150А, БКМА2-300А

32,5

БКМА2-500А, БКМ2-7,5

65

БКМ4-5

91

БКМ3-7

120

Колонки поставляются в собранном виде.

Состав работы

1. Монтаж магнитных колонок. 2. Прорезка отверстия в днище колонки для выхода продукта.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 колонку

Состав звена монтажников

Масса колонки, кг, до

35

65

95

120

5 разр. - 1

2     «    - 1

4,8

3-72

5,3

4-11

5,7

4-42

6,2

4-81

а

б

в

г

§ Е21-48. Аппараты магнитные

Таблица 1

Технические данные

Марка

Длина, мм

Масса, кг

МА-5

384

20

МА-6

484

24

МА-7

684

31

МА-8

834

41

Аппараты поставляются в собранном виде.

Состав работы

1. Установка аппарата и футляра. 2. Установка приемной распределительной коробки. 3. Установка выпускного патрубка и конуса.

Таблица 2

Норма времени и расценка на 1 аппарат

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

5 разр. - 1

2     «    - 1

2,9

2-25

§ Е21-49. Сборки магнитные

Таблица 1

Технические данные

Количество дуг

Длина сборки, мм

Масса, кг

Количество дуг

Длина сборки, мм

Масса, кг

5

700

35

15

1150

85

10

950

60

23

1600

140

Сборки поставляются в собранном виде.

Таблица 1. Поправка. БСТ 11-88 г.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 сборку

Наименование работ

Состав звена монтажников

Количество дуг в сборке

5

10

15

23

Монтаж

5 разр. - 1

2     «    - 1

3,1

2-40

3,9

3-02

4,7

3-64

6,7

5-19

а

б

в

г

РАЗДЕЛ II. АСПИРАЦИОННОЕ И ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

§ Е21-50. Фильтры всасывающие металлические

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ФВ-30

1442

1580

3316

930

ФВ-45

1958

1580

3316

1250

ФВ-60

2477

1580

3316

1510

ФВ-90

3512

1580

3316

2070

Г4-1БФМ-30

1285

1580

4325

1100

Г4-1БФМ-45

1815

1580

4325

1400

Г4-1БФМ-60

2305

1580

4325

1650

Г4-1БФМ-90

3370

1580

4325

2220

Г4-2БФМ-60

2470

1580

4370

2286

Г4-2БФМ-90

3500

1580

4370

3075

Фильтры поставляются узлами.

Состав работ

Монтаж

1. Установка собранного шкафа с конусом. 2. Установка механизмов встряхивания.

Опробование

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 фильтр

Наименование работ

Состав звена монтажников

Масса, кг, до

1100

1400

2300

3100

Монтаж

5 разр. - 1

4     «    - 1

2     «    - 1

44,5

34-71

60

46-80

64

49-92

79

61-62

1

Опробование

6 разр. - 1

4     «    - 1

9,3

8-60

2

а

б

в

г

§ Е21-51. Циклоны индивидуальные

Таблица 1

Технические данные

Марка и № циклона

Габариты, мм

Масса, кг

высота

ширина

ЦОЛ-1

1497

533

48

ЦОЛ-1,5

1837

640

65,5

ЦОЛ-3

2652

868

127

ЦОЛ-4,5

3257

1049

177

ЦОЛ-6

3732

1195

282

ЦОЛ-9

4528

1457

409

ЦОЛ-12

5264

1680

609

ЦОЛ-15

6329

1766

730

ЦОЛ-18

6340

2032

853

Циклоны № 1 - 3 поставляются собранными, а остальные - узлами.

Состав работы

1. Установка циклона. 2. Крепление циклона болтами. 3. Установка вытяжного патрубка или улитки.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 циклон

Состав звена монтажников

№ циклона

1-1,5

3

4,5

6

9

12

15

18

5 разр. - 1

2     «    - 1

4,9

3-80

8,2

6-36

9,1

7-05

10

7-75

12

9-30

13

10-08

14

10-85

15

11-63

а

б

в

г

д

е

ж

з

§ Е21-52. Циклоны батарейные

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

4БЦШ-200

2316

610

822

230

4БЦШ-225

2436

610

874

236

4БЦШ-250

2703

680

957

258

4БЦШ-275

2823

680

1007

262

4БЦШ-300

3068

760

1097

330

4БЦШ-350

3303

760

1197

341

4БЦШ-400

3945

964

1399

418

4БЦШ-450

4185

964

1494

435

4БЦШ-500

4588

1064

1644

477

4БЦШ-550

4828

1064

1744

500

Циклоны батарейные поставляются узлами.

Состав работы

1. Установка циклона на станину. 2. Установка вытяжных патрубков или улиток. 3. Опробование.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 батарейную установку

Состав звена монтажников

Масса циклона, кг, до

350

450

500

5 разр. - 1

3     «    - 2

22

16-94

23

17-71

24

18-48

а

б

в

§ Е21-53. Разгрузители центробежные

Технические данные

Таблица 1

Разгрузители ЦРк

Марка

Размеры, мм

Масса, кг

диаметр

высота

ЦРк-200

200

1000

17

ЦРк-250

250

1000

20

ЦРк-300

300

1000

23

ЦРк-350

350

1000

27

ЦРк-400

400

1000

30

ЦРк-450

450

1000

35

ЦРк-500

500

1000

39

ЦРк-550

550

1100

45

ЦРк-600

600

1200

52

ЦРк-650

650

1300

60

ЦРк-700

700

1400

68

ЦРк-750

750

1500

77

Таблица 2

Разгрузители ЦР

Марка

Диаметр, мм

Масса, кг

ЦР-200

200

8,7

ЦР-225

225

10

ЦР-250

250

12

ЦР-275

275

14

ЦР-300

300

16

ЦР-325

325

19

ЦР-350

350

22

ЦР-375

375

25

ЦР-400

400

28

ЦР-425

425

31

ЦР-450

450

35

ЦР-475

475

39

ЦР-500

500

45

Таблица 3

Разгрузители УЦ

Марка и диаметр

Размеры, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

УЦ-250

320

300

825

15,8

УЦ-300

380

350

980

20,7

УЦ-350

445

400

1135

26,9

УЦ-400

500

450

1290

32,9

УЦ-450

570

500

1445

39,6

УЦ-500

630

550

1600

47,6

УЦ-550

695

600

1755

56,1

УЦ-600

760

650

1910

66

УЦ-650

820

700

2065

76

УЦ-700

880

750

2220

87,5

Разгрузители поставляются узлами.

Состав работы

1. Установка патрубка из органического стекла на смонтированном шлюзовом затворе. 2. Установка разгрузителя на патрубке со сверлением во фланцах отверстий для крепления разгрузителя.

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 разгрузитель

Наименование работ

Состав звена монтажников

Диаметр разгрузителя, мм, до

350

550

750

Монтаж

5 разр. - 1

3     «    - 1

10,5

8-45

12

9-66

13,5

10-87

1

Установка патрубка из оргстекла (установка в пазы фланцев, стяжка фланцев шпильками для жесткого крепления патрубка)

То же

1,5

1-21

2,1

1-69

2,7

2-17

2

а

б

в

§ Е21-53а. Циклон-разгрузитель

Таблица 1

Технические данные

Марка

Размеры, мм

Масса, кг

диаметр

высота

У2-БЦР

550

1945

57

Циклон-разгрузитель поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Норма времени и расценка на 1 циклон-разгрузитель

Наименование работы

Состав звена монтажников

Н.вр.

Расц.

Монтаж

5  разр. -   1

2     “     -   1

12

9-30

§ Е21-53а. (Введен дополнительно. Изм. от 18.12.1990).

§ Е21-54. Затвор шлюзовой вместимостью 200 л

Таблица 1

Технические данные

Марка и вместимость, л

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

Шу-200

1492

920

1075

1460

Затвор шлюзовой поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 шлюзовой затвор с редуктором

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 1

2     «    - 1

46

36-80

1

Опробование

6 разр. - 1

4     «    - 1

5,1

4-72

2

§ Е21-55. Затворы шлюзовые вместимостью 6 и 15 л

Таблица 1

Технические данные

Марка и вместимость, л

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

Шу-6

440

300

300

73

Шу-15

490

420

420

130

Затворы поставляются в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 шлюзовой затвор

Наименование работ

Состав звена монтажников

Вместимость затвора, л

6

15

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 1

15

13-20

16

14-08

1

Опробование

То же

2,4

2-11

2

а

б

§ Е21-56. Водоотделитель

Таблица 1

Технические данные

Размеры, мм

Масса, кг

наибольший диаметр

высота

1280

1250

235

Водоотделитель поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Норма времени и расценка на 1 водоотделитель

Наименование работы

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 1

10,5

9-24

§ Е21-57. Аспираторы с двукратным продуванием зерна

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗД-2,5

1300

1003

1315

250

ЗД-10

2000

1600

1680

408

Аспираторы поставляются в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 аспиратор

Наименование работ

Состав звена монтажников

Марка

ЗД-2,5

ЗД-10

Монтаж

5 разр. - 1

2     «    - 1

5,1

3-95

6,5

5-04

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

1,9

1-67

2

а

б

Примечание. Установка приемного и выпускного патрубков Н. вр. и Расц. учтена.

§ Е21-58. Аспираторы пневматические

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗПА-1,5

785

685

1249

140

ЗПА-5

1144

860

1760

390

ЗПА-10

1375

1080

1970

538

Аспираторы пневматические поставляются в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 аспиратор

Наименование работ

Состав звена монтажников

Марка

ЗПА-1,5

ЗПА-5

ЗПА-10

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 2

31

25-42

47

38-54

56

45-92

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

3

2-64

2

а

б

в

Примечание. Установка шлюзовых затворов Н. вр. и Расц. учтена.

§ Е21-59. Колонки аспирационные

Таблица 1

Технические данные

Ширина рабочей щели, мм

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

500

860

600

1180

50

1000

1130

1406

1250

100

Колонки аспирационные поставляются в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 колонку

Наименование работ

Состав звена монтажников

Ширина рабочей щели, мм

500

1000

Монтаж

5 разр. - 1

2     «    - 1

3,3

2-56

3,8

2-95

1

Опробование

То же

1,2

0-93

2

а

б

Примечание. Установка приемной коробки и выпускного патрубка Н. вр. и Расц. учтена.

§ Е21-60. Сборник аспирационный

Таблица 1

Технические данные

Габариты, мм

Масса 10-метрового сборника, кг

длина

ширина

высота

шнека

короба

2000

755

1160

360

650

Сборник аспирационный поставляется узлами.

Состав работ

Монтаж

1. Сборка короба. 2. Рихтовка и установка шнека с концевыми и промежуточными подшипниками. 3. Прорезка отверстий для самотечных и аспирационных труб. 4. Подвеска и крепление сборника.

Опробование

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 сборник

Наименование работ

Состав звена монтажников

Сборник длиной 10 м

На каждый 1 м свыше или до 10 м добавлять или уменьшать

Монтаж

5 разр. - 1

3     «    - 1

19,5

15-70

1,8

1-45

1

Опробование

6 разр. - 1

4     «    - 1

3,7

3-42

0,14

0-13

2

а

б

§ Е21-60а. Клапаны с пневмоприводом

Таблица 1

Технические данные

Тип

Марка

Габарит, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

Автоматический аспирационный

РЗ-БКМ-350

708

440

255

46,5

Двухходовой

РЗ-БКД-200

510

445

640

35

Дроссельный аспирационный

РЗ-БКБ-300

549

437

310

12,6

Клапаны поставляются в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 клапан

Наименование работ

Состав звена монтажников

Марка

РЗ-БКМ-350

РЗ-БКД-200

РЗ-БКБ-300

Монтаж

6  разр. -   1

4     «     -   1

7,8

7-22

6,6

6-11

5,1

4-72

1

Опробование

То же

2,4

2-22

2,1

1-94

1,6

1-48

2

а

б

в

§ Е21-60а. (Введен дополнительно. Изм. от 18.12.1990).

§ Е21-61. Кондиционеры воздушно-водяные

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗК-2,5

3050

2900

11 450

10900

ЗК-4

2279

2160

12 300

15000

ЗК(у)-6

3500

2260

14 850

19000

Кондиционеры поставляются узлами.

Состав работ

Монтаж

1. Установка металлической рамы основания. 2. Сборка и установка радиаторов, трубопроводов, аспирационных воздуховодов и терморегуляторов с системой тяг. 3. Установка измерительных приборов.

Гидравлическое испытание

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 кондиционер

Наименование работ

Состав звена монтажников

Марка кондиционера

ЗК-2,5

ЗК-4

ЗК(у)-6

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 1

2     «    - 2

369

280-44

408

310-08

515

391-40

1

Гидравлическое испытание

6 разр. - 1

3     «    - 1

38,5

33-88

42,5

37-40

53

46-64

2

а

б

в

РАЗДЕЛ III. ВЕСОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

§ Е21-62. Весы автоматические порционные

Таблица 1

Технические данные

Марка

Грузоподъемность, кг

Масса весов с гирями, кг

максимальная

минимальная

Д-2

20

15

180

ДМ-2

20

15

320

Д-50

50

40

360

Д-100-3

100

60

500

НК-50 (ДК-50)

-

-

660

Д-500 (ДН-500)

500

250

970

ДН-1000-2

1000

500

1100

Весы поставляются в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 весы

Наименование работ

Состав звена монтажников

Масса, кг, до

200

400

550

750

1000

1200

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 1

2     «    - 1

16,5

13-20

23,5

18-80

31

24-80

36,5

29-20

41,5

33-20

44,5

35-60

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

6,3

5-54

7,5

6-60

9,4

8-27

11

9-68

13,5

11-88

16

14-08

2

а

б

в

г

д

е

§ Е21-63. Весы автомобильные

Таблица 1

Технические данные

Марка

Грузоподъемность, т

Масса, кг

максимальная

минимальная

2РС-30Д24Ас

30

1,5

4560

5002РС-30Ц13Ас

30

1,5

5558

РС-30Ц-24Ас

30

1,5

5558

А-25

25

0,5

8500

Весы автомобильные поставляются узлами.

Состав работ

Монтаж

1. Установка призм на опорные стойки. 2. Сборка системы рычагов 1-го и 2-го родов в котловане на призмах. 3. Установка металлической платформы с четырьмя шарнирными опорами на грузоприемные рычаги подплатформенного механизма. 4. Монтаж указательного прибора.

Опробование

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 весы

Наименование работ

Состав звена монтажников

Масса, т, до

5

6,1

9,4

Монтаж

6 разр. - 1

4     «    - 1

3     «    - 1

2     «    - 1

115

91-71

122

97-30

144

114-84

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

28

24-64

30

26-40

35

30-80

2

а

б

в

Примечание. Проверка делений шкалы, выверка с нагрузкой контрольными гирями и подготовкой под клеймение Н.вр. и Расц. не предусмотрены.

§ Е21-64. Весы ковшовые элеваторные

Таблица 1

Технические данные

Грузоподъемность, т

Масса, кг

Объем ковша, м3

5

2300

7

10

2700

15

20

5000

30

Весы ковшовые поставляются узлами.

Состав работ

Монтаж

1. Установка весов с креплением подвесовой задвижки. 2. Сборка и поддержка при прихватке металлоконструкций ковша. 3. Установка ковша.

Опробование

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 весы

Наименование работ

Состав звена монтажников

Грузоподъемность, т

5

10

20

Монтаж

6 разр. - 1

4     «    - 1

3     «    - 1

2     «    - 1

78

62-21

95

75-76

154

122-82

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

13

11-44

15,5

13-64

20

17-60

2

а

б

в

Примечание. Проверка делений шкалы, выверка с нагрузкой контрольными гирями и подготовкой под клеймение Н.вр. и Расц. не предусмотрены.

§ Е21-65. Весы вагонные

Таблица 1

Технические данные

Марка

Грузоподъемность, т

Размеры платформы, м

Масса, кг

длина

ширина

УЗ-50

50

10

1,5

5500

ВВ-100

100

13,46

2,36

11 000

Весы вагонные поставляются узлами.

Состав работ

Монтаж

1. Установка призм. 2. Сборка систем рычагов с установкой соединительных серьг. 3. Установка механизма весов на фундаменте в котловане. 4. Монтаж весовой платформы и обвязочной рамы. 5. Устройство настила из рифленой стали. 6. Монтаж указательного прибора. 7. Установка люка (лаза) для спуска в котлован.

Опробование

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 весы

Наименование работ

Состав звена монтажников

Грузоподъемность, т

50

100

Монтаж

6 разр. - 1

4     «    - 1

3     «    - 1

2     «    - 1

97

77-36

140

111-65

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

27,5

24-20

36,5

32-12

2

а

б

Примечание. Проверка делений шкалы, выверка с нагрузкой контрольными гирями и подготовкой под клеймение Н.вр. и Расц. не предусмотрены.

РАЗДЕЛ IV. НОРИИ

§ Е21-66. Нории ленточные

Таблица 1

Технические данные

Марка

Ширина ленты ´ количество прокладок

Масса, кг

головки

башмаки

трубы длиной 2 м

ленты длиной 1 м

1 ковша с креплением

прямой

натяжной

Нории производительностью 50 т/ч и свыше

П-50

200´6

310

220

29,7

44,5

2,48

1

П-100

300´7

589

448

38

47,4

5,4

1,8

П-175

450´8

1285

713

66,6

99,2

9,14

2,8

П-2´100

2´300´7

1350

920

72

86

2х5,4

1,8

П-350

800´8

3840

962

107

147

16,2

3,65

Нории производительностью до 40 т/ч

1-10

150´4

160

139

17,6

25

1,62

0,75

1-20

175´4

274

140

24

38,5

1,89

0,85

1-2´20

2´175´4

354

207

38,7

49,6

2х1,89

0,85

Детали норий поставляются узлами.

Указания по применению норм

В целях правильного определения затрат труда и заработной платы на монтаж и опробование норий, отличающихся по характеристике от приведенных в § Е21-66, следует пользоваться нормами (табл. 6), исчисляя фактическую высоту норийных труб по табл. 2.

Таблица 2

Производительность, т/ч

Из проектной высоты H, м (по центрам барабанов) следует исключить

Пример

10

0,9

Определить Н. вр. на монтаж нории производительностью 200 т/ч, высотой Н = 50 м. По табл. 6 находим № 1ж монтаж башмака - 12 чел.-ч

№ 3ж монтаж головки - 32 чел.-ч, № 2ж монтаж труб с лентой и ковшами (50 - 1,9) ´ 11 = 529,1 чел.-ч

Итого на 1 норию:

12 + 32 + 529,1 = 573,1 чел.-ч

20

1,15

40

1,6

50

1,6

100

1,85

175

1,9

200

1,9

350

2,35

Состав работ

Монтаж

1. Установка башмака и головки. 2. Установка норийных труб, сверление (пробивка) отверстий в ленте, навеска ковшей на нее, натяжка и сшивка ленты.

Опробование

Таблица 3

Состав звена

Монтажники

Наименование работ

Монтаж

Опробование

6 разр.

1

1

4     «

1

1

3     «

3

-

I. Нории производительностью 50 т/ч и свыше

Таблица 4

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Марка

Наименование работ

монтаж

опробование

Измеритель

нория высотой 30 м

на 1 м нории высотой св. или до 30 м добавлять или уменьшать

нория высотой 30 м

на 1 м нории высотой св. или до 30 м добавлять или уменьшать

II-50

236

186-44

7,6

6-00

6,7

6-20

0,12

0-11,1

1

II-100

276

218-04

8,8

6-95

9

8-33

0,16

0-14,8

2

II-175

331

261-49

10,5

8-30

11,5

10-64

0,2

0-18,5

3

II-2´100

365

288-35

11

8-69

13

12-03

0,22

0-20,4

4

II-350

412

325-48

13

10-27

16,5

15-26

0,3

0-27,8

5

а

б

в

г

II. Нории производительностью на 40 т/ч

Таблица 5

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Марка

Наименование работ

монтаж

опробование

Измеритель

нория высотой 30 м

на 1 м нории высотой св. или до 30 м добавлять или уменьшать

нория высотой 30 м

на 1 м нории высотой св. или до 30 м добавлять или уменьшать

I-10

96

75-84

3

2-37

5,3

4-90

0,09

0-08,3

1

I-20

107

84-53

3,2

2-53

5,8

5-37

0,1

0-09,3

2

I-2´20

271

214-09

8,5

6-72

7,4

6-85

0,13

0-12

3

а

б

в

г

Примечание. Н. вр. и Расц. табл. 4 установка привода головки нории не учтена.

Таблица 6

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование

Измеритель

Производительность нории, т/ч

10

20

40

50

100

175

200

350

Установка башмака

1 компл.

3,4

2-69

3,8

3-00

6,7

5-29

6,7

5-29

9

7-11

10,5

8-30

12

9-48

15

11-85

1

Установка труб, навеска ковшей, натяжка и сшивка ленты

1 м нории

3

2-37

3,2

2-53

8,5

6-72

7,6

6-00

8,8

6-95

10,5

8-30

11

8-69

13

10-27

2

Установка головки

1 компл.

8

6-32

13,5

10-67

22

17-38

20

15-80

26,5

20-94

32

25-28

43,5

34-37

3

Опробование

нория высотой

30 м

5,3

4-90

5,8

5-37

7,4

6-85

6,7

6-20

9

8-33

11,5

10-64

13

12-03

16,5

15-26

4

То же

на 1 м нории высотой св. или до 30 м добавлять или уменьшать

0,09

0-08,3

0,1

0-09,3

0,13

0-12

0,12

0-11,1

0,16

0-14,8

0,2

0-18,5

0,22

0-20,4

0,3

0-27,8

5

а

б

в

г

д

е

ж

з

РАЗДЕЛ V. КОНВЕЙЕРЫ ЛЕНТОЧНЫЕ. НАСЫПНЫЕ ЛОТКИ И СБРАСЫВАЮЩИЕ КОРОБКИ

§ Е21-67. Конвейеры ленточные

Состав работ

Монтаж

1. Установка готовых звеньев (секций) металлической станины. 2. Установка приводной станции (без привода). 3. Установка натяжной станции. 4. Установка прямых и желобчатых роликоопор. 5. Установка сбрасывающей тележки (у конвейеров с утяжеленной станиной) с обтяжкой резиной барабанов станций и сбрасывающей тележки при ширине от 600 мм и свыше. 6. Раскатка и натяжка прорезиненной ленты с обработкой ее концов, склеиванием и последующей вулканизацией. 7. Установка ограждений приводной и натяжной станций.

Опробование

Таблица 1

Состав звена

Монтажники

Наименование работ

монтаж

опробование

6 разр.

-

1

5     «

1

-

4     «

2

1

3     «

2

1

2     «

1

-

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Вид конвейера

Ширина ленты, мм, до

Измеритель

1 конвейер длиной 50 м

на 1 м конвейера длиной свыше или до 50 м добавлять или уменьшать

Наименование работ

монтаж

опробование

монтаж

опробование

Ленточный со сбрасывающей тележкой

600

149

112-50

17

14-45

2

1-51

0,17

0-14,5

1

750

192

144-96

2,2

1-66

2

1000

221

166-86

2,7

2-04

3

Ленточный без сбрасывающей тележки

600

106

80-03

13

11-05

1,3

0-98,2

4

750

130

98-15

1,8

1-36

5

1000

163

123-07

2,2

1-66

6

а

б

в

г

§ Е21-68. Коробки сбрасывающие и лотки насыпные

Таблица 1

Технические данные

Ширина ленты, мм

Наименование оборудования

Габариты, мм, до

Масса, кг

длина

ширина

высота

400

Коробки

635

480

845

69

Лотки

800

284

420

13,3

500

Коробки

615 - 850

580

575 - 875

50 - 72,3

Лотки

775 - 1200

400 - 428

400 - 685

15,8 - 35

650

Коробки

700 - 875

730

625 - 1218

62 - 128

Лотки

940 - 1112

400 - 650

400 - 695

22,4 - 37,5

800

Коробки

750 - 965

880

725 - 1189

69 - 154

Лотки

1105

450

480 - 570

37

Коробки сбрасывающие и лотки насыпные поставляются в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 сбрасывающую коробку

Наименование работ

Состав звена монтажников

Ширина ленты конвейера, мм

500 - 600

750 - 900

Число выпусков коробки

1

2 - 3

1

2 - 3

Монтаж

5 разр. - 1

3     «    - 1

3,2

2-58

3,9

3-14

4,2

3-38

4,9

3-94

1

Опробование

То же

0,27

0-21,7

0,36

0-29

0,27

0-21,7

0,36

0-29

2

а

б

в

г

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 насыпной лоток

Наименование работ

Состав звена монтажников

Ширина ленты конвейера, мм

500 - 600

750 - 900

Число направлений поступления зерна в лотке

1

2

3

1

2

3

Монтаж

4 разр. - 1

3     «    - 1

1,9

1-42

2,3

1-71

2,5

1-86

2,1

1-56

2,6

1-94

2,8

2-09

1

Опробование

5 разр. - 1

3     «    - 1

0,37

0-29,8

0,46

0-37

0,55

0-44,3

0,65

0-52,3

2

а

б

в

г

д

е

§ Е21-69. Лоток насыпной подсилосного самотека

Таблица 1

Технические данные

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

1380

450

540

64

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 лоток

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

4 разр. - 1

3     «    - 1

2,1

1-56

1

Опробование

То же

0,4

0-29,8

2

§ Е21-70. Коробка сбрасывающая с перекидным клапаном для конвейера

Таблица 1

Технические данные

Марка

Ширина ленты конвейера, мм

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

СККЭ-2

750

1600

1220

1500

240

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 коробку

Наименование и состав работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Установка сбрасывающей коробки

5 разр. - 1

3     «    - 1

6,8

5-47

1

Установка конструкций для крепления конечных переключателей и механизма управления

5 разр. - 1

2     «    - 2

4,3

3-14

2

Опробование

5 разр. - 1

3     «    - 1

5,1

4-11

3

§ Е21-71. Коробка сбрасывающая с перекидным клапаном и пневмоэлектроприводом для конвейера

Таблица 1

Технические данные

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

1250

1480

1500

193

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 сбрасывающую коробку

Наименование и состав работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж сбрасывающей коробки с клапаном без пневмоэлектропривода

5 разр. - 1

3     «    - 1

7,2

5-80

1

Установка конструкций крепления воздушного цилиндра, электромагнитов и конечных переключателей

5 разр. - 1

2     «    - 2

4,5

3-29

2

Установка воздушного цилиндра с клапанами и деталями управления

5 разр. - 1

2     «    - 1

11

8-53

3

Опробование

5 разр. - 1

3     «    - 1

5,3

4-27

4

РАЗДЕЛ VI. КОНВЕЙЕРЫ ЦЕПНЫЕ, ВИНТОВЫЕ И ВИБРАЦИОННЫЕ

§ Е21-72. Конвейеры цепные марки ТСЦ

Таблица 1

Технические данные

Марка

Длина конвейера, м

Масса, кг

приводной станции

разгрузочной станции

натяжной станции

проходной секции длиной, мм

500

1000

1400

ТСЦ-25

15

470

75

30

13,8

25,4

37

25

470

75

30

13,8

25,4

37

35

480

75

30

13,8

25,4

37

50

480

75

30

13,8

25,4

37

ТСЦ-50

15

700

105

48

17,7

32,8

48

25

700

105

48

17,7

32,8

48

35

760

105

48

17,7

32,8

48

50

775

105

48

17,7

32,8

48

ТСЦ-100

15

765

125

138

24

43,7

63,8

25

780

125

138

24

43,7

63,8

35

1500

125

138

24

43,7

63,8

50

1600

125

196

24

43,7

63,8

75

1765

125

196

24

43,7

63,8

Конвейеры поставляются узлами.

Состав работ

Монтаж

1. Установка приводной станции с последовательным присоединением к ней промежуточных секций и натяжной станции. 2. Укладка скребковой цепи с соединением звеньев и ее натяжка.

Опробование

Таблица 2

Состав звена

Монтажники

Наименование работ

монтаж

опробование

5 разр.

1

1

4     «

1

1

3     «

1

-

Таблица 3

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Марка

Измеритель

1 конвейер длиной 25 м

на каждый 1 м конвейера длиной св. или до 25 м добавлять или уменьшать

Наименование работ

монтаж

опробование

монтаж

опробование

ТСЦ-25

72

57-60

8,6

7-31

2,2

1-76

0,08

0-06,8

1

ТСЦ-50

94

75-20

9,6

8-16

2,7

2-16

0,09

0-07,7

2

ТСЦ-100

135

108-00

11,5

9-78

3,8

3-04

0,11

0-09,4

3

а

б

в

г

§ Е21-73. Конвейеры цепные марки КЦМ

Таблица 1

Технические данные

Наименование секций

Марка

КЦМ-12

КЦМ-30

Габариты, мм

Масса, кг

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

длина

ширина

высота

Приводная

802

380

682

195 - 235

802

430

986

180 - 280

Промежуточная

500 - 2000

216

300

10 - 33

500 - 2000

310

430

30 - 57

Загрузочная

2000

216

365

35

2000

310

430

54

Выпускная

2000

216

300

52

2000

430

430

78

Натяжная

802

300

380

51

802

430

446

72

Конвейеры поставляются узлами.

Состав работ

Монтаж

1. Установка приводной станции с последовательным присоединением к ней промежуточных секций и натяжной станции. 2. Укладка цепи с соединением звеньев и ее натяжка.

Опробование

Таблица 2

Состав звена

Монтажники

Наименование работ

монтаж

опробование

5 разр.

1

1

4     «

1

1

3     «

1

-

Таблица 3

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Марка

Измеритель

1 конвейер длиной 25 м

на каждый 1 м конвейера длиной св. или до 25 м добавлять или уменьшать

Наименование работ

монтаж

опробование

монтаж

опробование

КЦМ-12

58

46-40

7,2

6-12

1,9

1-52

0,07

0-06

1

КЦМ-30

66

52-80

8

6-80

2,1

1-68

0,08

0-06,8

2

а

б

в

г

§ Е21-73а. Конвейеры с погруженными скребками (зерновые)

Таблица 1

Технические данные

Основные узлы

Марка

КПС (3)-320

КПС (3)-400

Габариты, мм

Масса, кг

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

длина

ширина

высота

Головка приводная с разгрузочным окном

1710

990

1190

747

1800

1032

1352

834

Головка приводная с люком

1710

990

1190

783

1800

1032

1352

877

Головка приводная с поперечным шиберным затвором

4110

4710

1700

1217

1286

1341

4200

4800

1920

1320

1433

1493

Головка приводная с поперечным шиберным затвором

2710

1700

1217

1152

2800

1920

1320

1261

Головка приводная с продольным шиберным затвором

-

-

-

-

4200

4800

1442

1475

1495

1487

Головка натяжная

1290

850

455

325

1250

935

565

380

Секция

1000

420

490

81,5

1000

500

600

92

2400

420

490

181,6

2400

500

600

212

3000

420

490

224,3

3000

500

600

261

Секция с поперечным шиберным затвором

2400

3000

1700

625

499

544

2400

3000

1920

735

589

645

Секция с продольным шиберным затвором

-

-

-

-

3000

1080

820

446

Конвейеры поставляются узлами.

Состав работы

Монтаж

1. Установка приводной станции с последовательным присоединением к ней промежуточных секций и натяжной станции. 2. Укладка скребковой цепи с соединением звеньев и ее натяжка.

Опробование

Таблица 2

Состав звена

Монтажники

Наименование работ

монтаж

опробование

6  разр.

1

1

4     «

1

1

3     «

2

 

Таблица 3

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Марка конвейера

Измерители

1 конвейер длиной 25 м

на 1 м конвейера длиной свыше или до 25 м добавлять или уменьшать

наименование работ

монтаж

опробование

монтаж

опробование

КПС (3)-320

222

180-38

17

15-73

5,9

4-79

0,14

0-13

1

КПС (3)-400

239

194-19

17,5

16-19

6,5

5-28

0,15

0-13,9

2

а

б

в

г

Примечание. Н.вр. и Расц. учтен монтаж конвейера с одной загрузочной и одной разгрузочной секциями. Установка шиберных затворов Н.вр. и Расц. не учтена.

§ Е21-73а. (Введен дополнительно. Изм. от 09.01.1989).

§ Е21-74. Конвейер вибрационный

Таблица 1

Технические данные

Марка

Длина, мм

Масса, кг

ВТ-1

10500

215

Конвейер вибрационный поставляется узлами.

Состав работ

Монтаж

1. Установка вибропривода. 2. Установка опорных башмаков с пружинящими стойками. 3. Установка ограждений. 4. Сборка и укладка конвейерных труб с соединением болтами на фланцах и постановкой картонных прокладок.

Опробование

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ

Состав звена монтажников

Измерители

конвейер длиной 10 м

на каждый 1 м конвейера длиной св. или до 10 м добавлять или уменьшать

Монтаж

6 разр. - 1

3     «    - 3

2     «    - 1

27,5

20-90

2,5

1-90

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

1,9

1-67

0,19

0-16,7

2

а

б

§ Е21-75. Конвейеры винтовые (шнеки)

Таблица 1

Технические данные

Габариты звена конвейера, мм

Диаметр винта конвейера, мм

160

200

250

320

400

Длина

2000

2000

2000

2000

2000

Ширина

266

306

356

426

506

Высота

354

379

429

514

594

Конвейеры винтовые поставляются узлами.

Состав работ

Монтаж

1. Соединение секций кожуха с установкой прокладок. 2. Установка промежуточных и концевых подшипников. 3. Проверка крепления спиралей к валу. 4. Стыкование валов с зачисткой шеек. 5. Монтаж привода с насадкой полумуфт и установкой двух воронок и масленки.

Опробование

Таблица 2

Состав звена

Монтажники

Наименование работ

монтаж

опробование

6 разр.

-

1

5     «

1

-

4     «

2

1

3     «

1

-

Таблица 3

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ

Угол наклона конвейера, град, до

Диаметр винта конвейера, мм, до

200

300

400

Измерители

конвейер длиной 10 м

на каждый 1 м длины конвейера св. или до 10 м добавлять или уменьшать

конвейер длиной 10 м

на каждый 1 м длины конвейера св. или до 10 м добавлять или уменьшать

конвейер длиной 10 м

на каждый 1 м длины конвейера св. или до 10 м добавлять или уменьшать

Монтаж горизонтального конвейера

-

37

29-51

3,5

2-79

49,5

39-48

3,5

2-79

70

55-83

4,4

3-51

1

Монтаж наклонного конвейера

5

38,5

30-70

3,6

2-87

52

41-47

3,6

2-87

73

58-22

5,3

4-23

2

10

43,5

34-69

4,1

3-27

59

47-05

4,1

3-27

83

66-19

5,3

4-23

3

То же

15

51

40-67

4,8

3-83

68

54-23

4,8

3-83

94

74-97

6

4-79

4

20

55

43-86

5,2

4-15

73

58-22

5,2

4-15

104

82-94

6,5

5-18

5

Опробование

-

2,2

2-04

0,25

0-23,1

3,4

3-15

0,25

0-23,1

5,6

5-18

0,25

0-23,1

6

а

б

в

г

д

е

Примечания: 1. При монтаже конвейера подогрева зерна с паровым кожухом Н. вр. и Расц. строк 1 - 5 умножать на 1,2 (ПР-1). 2. На каждую следующую воронку (свыше двух) добавлять: Н. вр. 1,5 чел.-ч, Расц. 1-20 (ПР-2).

РАЗДЕЛ VII. ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ МАШИНЫ

§ Е21-76. Лопата механическая

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ТМЛ-2м

2830

1268

485

830

Лопата механическая поставляется узлами.

Состав работ

Монтаж

1. Установка лебедки с горизонтальными и вертикальными роликами. 2. Крепление рабочего троса на валу лебедки и троса для грузов.

Опробование

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 лопату

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Монтаж

5 разр. - 1

3     «    - 1

21,5

17-31

1

Опробование

То же

13

10-47

2

РАЗДЕЛ VIII. ТРУБОПРОВОДЫ САМОТЕЧНЫЕ

§ Е21-77. Трубопроводы мельничные

Монтаж трубопровода с неустановленными фасонными частями

Состав работы

1. Сборка трубопровода из прямиков и фасонных частей. 2. Постановка готовых фланцев и манжет с соединением их. 3. Установка подвесок, выверка и выправка проложенного трубопровода.

Состав звена

Монтажник систем вентиляции 5 разр. - 1

3   « - 1

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 100 м трубопровода

Диаметр самотека, мм, до

Масса 1 м2 стали, кг, до

5

8

10

12

125

81

65-21

104

83-72

123

99-02

-

1

140

86

69-23

109

87-75

128

103-04

-

2

175

93

74-87

123

99-02

137

110-29

-

3

200

104

83-72

128

103-04

146

117-53

161

129-61

4

220

109

87-75

132

106-26

151

121-56

165

132-83

5

а

б

в

г

Сборка и установка трубопровода на ранее установленных фасонных частях

Состав звена

Монтажник систем вентиляции 5 разр. - 1

«                           «             «            3   «     - 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование и состав работ

Измеритель

Диаметр самотека, мм, до

125

140

175

Сборка самотечного трубопровода из готовых звеньев длиной по 0,7 м с соединением стыков звеньев в замок, укреплением концов трубопровода к ранее установленным патрубкам или фасонным частям в заход

м

0,3

0-24,2

0,33

0-26,6

0,36

0-29

1

То же, с креплением концов трубопровода к ранее установленным верхним патрубкам или фасонным деталям на фланцах или манжетах

То же

0,36

0-29

0,39

0-31,4

0,43

0-34,6

2

Соединение между собой двух звеньев трубы с креплением к ним готовых фланцев в замок и соединением фланцев на болтах

1 стык

0,16

0-12,9

0,17

0-13,7

0,19

0-15,3

3

То же, с укреплением к ним готовыми фланцами и соединением фланцев на болтах

То же

0,07

0-05,6

0,09

0-07,2

0,1

0-08,1

4

Припасовка по месту самотечного трубопровода под углом с притиркой и соединением стыка в замок

1 стык

0,57

0-45,9

0,6

0-48,3

0,64

0-51,5

5

Установка и припасовка по месту фасонных частей самотека: вводов делителей, перекидных клапанов и соединение стыков в замок

1 фасонная деталь

0,64

0-51,5

0,67

0-53,9

0,71

0-57,2

6

Постановка в самотечной трубе готового лючка прямого или косого с вырубкой в трубе отверстий и соединение в замок

1 лючок

0,22

0-17,7

0,23

0-18,5

0,27

0-21,7

7

Постановка в самотечной трубе готового лючка-манжета с вырубкой отверстий в трубе

1 манжет

0,08

0-06,4

0,09

0-07,2

0,09

0-07,2

8

а

б

в

Примечание. Н. вр. и Расц. табл. 2 предусмотрена установка самотека из стали массой 4 - 5 кг 1 м2 листа. При массе, превышающей указанную в табл. 1 и 2, Н. вр. и Расц. увеличивать на 15 % на каждый 1 кг добавочной массы, но не свыше, чем на 50 % (ПР-1).

§ Е21-78. Зернопроводы элеваторные

Монтаж внутреннего и наружного зернопровода

Состав работы

1. Обрезка труб по заданной проектной длине, приклепка фланцев к обрезанной части трубы. 2. Сборка деталей в монтажные блоки с установкой прокладок. 3. Установка монтажных блоков на временные болты. 4. Выверка правильности установки по чертежам и осевым линиям и окончательное крепление всех соединений болтами. 5. Крепление установленного наружного зернопровода на кронштейнах, внутреннего - тягами из круглой или полосовой стали. 6. Промазка швов.

Состав звена

Монтажник 5 разр. - 1

«                   4   «     - 1

«                   3   «     - 1

«                   2   «     - 1

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м приведенной длины

Варианты установки

Н. вр.

Расц.

Внутри здания

0,54

0-41

1

Вне здания

0,57

0-43,3

2

Примечание. При пользовании нормами на 1 м приведенной длины для определения объема выполненных работ не следует производить обмер длины самотека в натуре, а следует составить перечень установленных деталей и определить общую приведенную длину зернопровода путем суммирования данных, приведенных в табл. 2 и 3 § Е21-78.

Таблица 2

Приведенная длина отдельных деталей для определения общей длины зернопровода, устанавливаемого внутри здания, м

Наименование деталей

, мм, до

220

800

300

1200

380

1400

600

2000

Труба самотечная

1,4

2

2

2

Сектор или колено

0,7

1

1,1

1,3

Фланец

0,9

1,4

1,5

1,8

Патрубок переходной или пригоночный

1,1

1,4

1,4

1,6

Патрубок переходной или пригоночный, выпускной, приемный, бункерный, норийный и сливной

3,9

4,4

4,7

5,2

Ввод одинарный, двусторонний и симметричный

2,6

3,2

3,4

3,6

То же, двойной, трехсторонний и четырехсторонний

4,1

4,5

4,8

5,1

Тяга крепления

1,4

1,8

1,8

1,8

Клапан воздушный

2,1

3

3,3

3,4

Клапан перекидной

4,5

6

6,4

7,5

Таблица 3

Приведенная длина отдельных деталей для определения длины зернопровода, устанавливаемого вне здания, м

Наименование деталей

, мм, до

220

800

300

1200

380

1400

600

2000

Труба самотечная длиной 2 м

1,4

2

2,9

3,9

Сектор или колено

0,7

1

1,1

1,3

Фланец

0,9

1,4

1,9

2,4

Патрубок переходной или пригоночный

1,1

1,5

1,9

2,2

То же, отпускной

3,2

3,7

4,2

4,5

Кронштейн (одна пара)

3,5

3,9

4

4,1

Ввод одинарный, двусторонний и симметричный

3

3,6

3,8

4

То же, двойной и трехсторонний

4,7

5,1

5,4

5,7

Козырьки

3,9

4,5

4,5

5

Труба гибкая

1,8

2,1

-

-

Монтаж зернопровода внутри здания

Состав звена

Монтажник 5 разр. - 1

«                   2   «     - 2

Таблица 4

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование и состав работ

Измеритель

Круглый самотек диаметром, мм, до

Прямоугольный самотек

220

300

380

Присоединение трубы к установленному сектору, трубе и переходу с предварительной разметкой и пригонкой по месту (без приклепки фланца)

1 соединение

0,54

0-39,4

0,69

0-50,4

0,76

0-55,5

0,84

0-61,3

1

Присоединение трубы к трубе или переходу без разметки и пригонки по месту

То же

0,21

0-15,3

0,27

0-19,7

0,35

0-25,6

0,39

0-28,5

2

Присоединение сектора к трубе или к другой детали самотека с пригонкой

«

0,27

0-19,7

0,35

0-25,6

0,39

0-28,5

0,54

0-39,4

3

Присоединение перехода к установленному сектору или трубе

«

0,39

0-28,5

0,46

0-33,6

0,54

0-39,4

0,69

0-50,4

4

Проверка и установка обратного воздушного клапана с противовесным грузом

1 клапан

0,84

0-61,3

0,98

0-71,5

1,2

0-87,6

1,4

1-02

5

Проверка и установка перекидного клапана с целью управления

То же

1,8

1-31

2,1

1-53

2,4

1-75

3,1

2-26

6

Присоединение одностороннего ввода (тройника) одним фланцем к установленной трубе или сектору, а другим фланцем ввода к трубе

1 ввод

0,98

0-71,5

1,2

0-87,6

1,2

0-87,6

1,5

1-10

7

Присоединение двустороннего ввода (крестовины) одним фланцем к установленной трубе или сектору, а другими двумя фланцами ввода к трубам других диаметров

То же

1,6

1-17

1,7

1-24

1,8

1-31

2

1-46

8

Установка на место и крепление к металлической воронке или перекрытию выпускного патрубка

1 патрубок

1,5

1-10

2

1-46

9

Присоединение насыпного лотка к сектору или трубе

1 лоток

0,84

0-61,3

0,98

0-71,5

1,2

0-87,6

1,5

1-10

10

Насадка фланца, сверление отверстий и приклепка с обрубкой зубилом неровностей после клепки

1 фланец

0,35

0-25,6

0,46

0-33,6

0,54

0-39,4

0,76

0-55,5

11

Вырубка и выбивка заклепок, снятие фланца и укорачивание самотека по размеру

То же

0,27

0-19,7

0,35

0-25,6

0,39

0-28,5

0,61

0-44,5

12

Изготовление тяги из круглой стали и установка ее с присоединением к самотеку и креплению

1 тяга

0,54

0-39,4

0,61

0-44,5

0,69

0-50,4

0,76

0-55,5

13

а

б

в

г

Примечания: 1. При установке зернопровода с подмостей, лесов и лестниц на высоте св. 3 м от пола Н. вр. и Расц. табл. 4 умножать: при высоте до 5 м на 1,1 (ПР-1); до 8 м на 1,25 (ПР-2). 2. При монтаже зернопроводов без проекта с привязкой по месту Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-3).

Монтаж отпускного зернопровода сечением 220´380 мм с телескопическим концом и разбрызгивателем

Состав звена

Монтажник 5 разр. - 1

«                   4   «     - 1

«                   3   «     - 1

«                   2   «     - 1

Таблица 5

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование и состав работ

Измеритель

Н. вр.

Расц.

Разметка мест для установки самотека

1 компл.

2,2

1-67

1

Установка на место и укрепление к стене кронштейнов при готовых отверстиях

1 пара кронштейнов

1,8

1-37

2

Установка на место и крепление выпускного патрубка

1 патрубок

2

1-52

3

Установка и крепление колена с постановкой прокладки из картона

1 колено

2

1-52

4

Сборка труб на болтах с постановкой прокладок, установка и крепление трубы длиной 2000 мм на месте

1 труба

1,8

1-37

5

Обрубка трубы по месту, снятие и установка фланцев, установка и крепление трубы с постановкой прокладок

То же

2,7

2-05

6

Установка и крепление тройника (двойного ввода) с постановкой прокладки, регулирование цепи управления

1 тройник

2,5

1-90

7

Установка и крепление переходных патрубков с постановкой прокладок

1 патрубок

0,92

0-69,9

8

Установка и крепление сектора с постановкой прокладок

1 сектор

0,76

0-57,8

9

Подвешивание, крепление и регулирование гибкой трубы

1 труба

0,84

0-63,8

10

Разборка, очистка, сборка и установка на место телескопической трубы с разбрызгивателем

1 компл.

4,6

3-50

11

Подвешивание и крепление тали для подъема телескопического конца трубы

То же

0,98

0-74,5

12

Регулировка отпускных зернопроводов с телескопическим концом с разбрызгивателем

1 компл.

3

2-28

13

Монтаж отпускного зернопровода с гибкой трубой

Состав звена

Монтажник 5 разр. - 1

«                   2   «     - 2

Таблица 6

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование и состав работ

Измеритель

Диаметр самотека, мм

220

300

Разметка мест крепления выпускного патрубка и кронштейнов

1 компл.

0,98

0-71,5

1

Установка на место и крепление выпускного патрубка

1 патрубок

1,5

1-10

2

Установка и крепление переходного патрубка с постановкой прокладки

То же

0,46

0-33,6

0,61

0-44,5

3

Установка на место и крепление к стене болтами кронштейнов

1 пара кронштейнов

1,7

1-24

1,8

1-31

4

Подвешивание, крепление и регулирование гибкой трубы

1 труба

0,84

0-61,3

5

Регулировка отпускных зернопроводов

1 компл.

2

1-46

2

1-61

6

а

б

Примечания: 1. Н. вр. и Расц. табл. 5 и 6 обслуживание лебедок при монтаже отпускного зернопровода не учтено. 2. При монтаже деталей отпускного зернопровода, не охваченных табл. 5 и 6, их следует нормировать по табл. 4, умножая Н. вр. и Расц. на 1,2 (ПР-1).

§ Е21-79. Зернопровод подвижной для пневматического приема зерна

Таблица 1

Технические данные

Характеристика

Показатели

Средний диаметр, мм

105

Длина горизонтальных участков, м

7 - 9 и 14 - 15

Длина вертикальных участков, м

15 - 25

Длина наращиваемых участков вертикальной трубы, м

2

Высота подъема труб лебедкой, м

3 - 6

Диаметр рабочего троса, мм

11

Диаметр аварийного троса, мм

24

Общая масса, кг:

при вылете 14 - 15 м

510

    «      «      7 - 9 м

380

Зернопровод поставляется узлами.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 подвижной зернопровод

Наименование и состав работ

Состав звена монтажников

Длина горизонтального участка зернопровода, м

7 - 9

14 - 15

Сборка зернопровода на фланцах с креплением болтами и постановкой прокладок

6 разр. - 1

3     «    - 1

2     «    - 2

9,4

7-14

12,5

9-50

1

Установка гибких стальных труб с постановкой на них втулочных рукавов

5 разр. - 1

3     «    - 1

2     «    - 3

7,9

5-58

2

Установка карданных шарниров

6 разр. - 1

3     «    - 2

5,8

4-76

3

Установка концевых колен сечением 100´100 мм

5 разр. - 1

3     «    - 2

2     «    - 2

1,1

0-79

4

Установка растяжек для зернопровода

5 разр. - 1

2     «    - 2

1,1

0-80,3

5

Установка вращающихся колец с механизмами

6 разр. - 1

3     «    - 2

11

9-02

6

Установка удлинительных труб с накладными гайками

4 разр. - 1

2     «    - 2

1,5

1-04

7

Установка вращающихся присоединений на выпускных насадках разгрузителя

6 разр. - 1

3     «    - 2

5,4

4-43

8

Сборка и установка качающихся поворотных стрел с цапфами (шпренгелями жесткости при вылете 14 м) и деталей крепления блоков

5 разр. - 1

3     «    - 1

2     «    - 3

10

7-06

20,5

14-47

9

Установка неподвижного блока

4 разр. - 1

2     «    - 2

2,3

1-59

10

Установка подвижного поворотного блока

То же

6,6

4-55

11

Установка цепной подвески

5 разр. - 1

3     «    - 1

2     «    - 1

1,3

0-97,5

12

Установка и крепление рабочего стального каната диаметром 11 мм, длиной 50-60 м со сращиванием сплетением

5 разр. - 1

3     «    - 1

2     «    - 3

11,5

8-12

13

Установка и укрепление аварийного стального каната диаметром 25 мм, длиной 11-14 м с соединением на муфтах

5 разр. - 1

2     «    - 2

10

7-30

14

Установка сопла (прямого или углового)

То же

0,27

0-19,7

15

а

б

РАЗДЕЛ IX. ЗАДВИЖКИ, ПОВОРОТНЫЕ ТРУБЫ, ПЕРЕКИДНЫЕ КЛАПАНЫ

§ Е21-80. Задвижки надвесовые с рычажным (цепным) приводным механизмом

Таблица 1

Технические данные

Марка

Грузоподъемность весов, т

Сечение выпускных отверстий, мм

Масса, кг

ТЗВ-4

5 - 10

300´500

225

ТЗВ-6

20

250´250

268

ТЗВ-7

50

250´250

580

ТЗВ-9

70

250´250

677

Задвижки поставляются узлами.

Состав работ

Монтаж

1. Установка задвижки с креплением к перекрытию. 2. Установка приводного механизма и патрубков.

Опробование

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 задвижку

Наименование работ

Состав звена монтажников

Масса, кг, до

250

300

600

750

Монтаж

5 разр. - 1

2     «    - 1

35

27-13

38

29-45

49

37-98

61

47-28

1

Опробование

6 разр. - 1

3     «    - 1

2,2

1-94

2,5

2-20

3,5

3-08

4,3

3-78

2

а

б

в

г

§ Е21-81. Задвижки реечные

Таблица 1

Технические данные

Характеристика

Марка

ТЗП-200

ТЗП-300

ТЗП-350

ТЗР-200

ТЗР-300

ТЗР-350

ТЗР-450

КРЗ-500

Длина, мм

423

670

910

530

670

910

972

1510

Ширина, мм

344

460

510

365

420

510

617

1180

Высота, мм

260

260

260

260

260

260

260

350

Сечение входного отверстия, мм

200´200

300´300

350´350

200´200

300´300

350´350

450´450

1100´1100

Сечение выходного отверстия, мм

220

300

380

200´200

300´300

350´350

450´450

1000´500

Масса, кг

20,6

23

30,4

20,6

24,3

31,7

51,5

110,5

Задвижки поставляются в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 задвижку

Наименование работ

Состав звена монтажников

Выходное отверстие задвижки, мм, до

круглое диаметром 200 - 380

прямоугольное сечение

200´200

350´350

450´450

1000´500

Монтаж

5 разр. - 1

2     «    - 1

2

1-55

2,2

1-71

2,8

2-17

3,3

2-56

3,7

2-87

1

Опробование

То же

0,49

0-38

2

а

б

в

г

д

§ Е21-82. Задвижки автотранспортного приема

Таблица 1

Технические данные

Количество на 1 ларь

Масса, кг

задвижек

лотков

механизма управления

задвижки ТЗЧ-1

лотка

механизма управления

4

1

1

110

57

252

6

1

1

165

85

280

Задвижки автотранспортного приема поставляются узлами.

Состав работ

Монтаж

1. Установка и крепление задвижек с постановкой тяг и рычагов насыпного лотка. 2. Установка роликов и тросов управления с трубой, закреплением их к тягам задвижек.

Опробование

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 комплект

Наименование работ

Состав звена монтажников

Число задвижек в комплекте

4

6

Монтаж

5 разр. - 1

2     «    - 1

22,5

17-44

29,5

22-86

1

Опробование

То же

3

2-33

4,1

3-18

2

а

б

§ Е21-83. Задвижки реечные подбункерные с электроприводом

Таблица 1

Технические данные

Марка

Габариты, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

ЗСЭ-1-500

1420

775

453

167

ЗСЭ-3-500

1420

1034

393

182

Задвижки реечные подбункерные поставляются узлами.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 задвижку с электроприводом

Наименование и состав работ

Состав звена монтажников

<