Область применения: | Типовые нормы времени установлены на разработку технологических документов на процессы литья, раскроя и отрезки заготовок, ковки и штамповки, механической обработки, термической обработки, сварки, слесарно-сборочных и электромонтажных работ, нанесения защитных и защитно-декоративных покрытий, электрофизических и электрохимических методов обработки, изготовления деталей из пластмасс, сварки трением, пайки и на разработку технологических документов общего назначения, разрабатываемых в соответствии с ЕСТД, и рекомендуется для применения в конструкторских, технологических и других научных организациях, в научно-производственных, производственных объединениях (комбинатах), на предприятиях (в организациях) машиностроения и металлообработки отраслей промышленности, выполняющих указанные работы независимо от их ведомственной подчиненности |
Оглавление: | 1. Общая часть 2. Организация труда 3. Нормативная часть 3.1. Разработка специальной документации на технологические процессы 3.1.1. Разработка документов на литье 3.1.2. Разработка документов на раскрой и отрезку заготовок 3.1.3. Разработка документов на ковку и штамповку 3.1.4. Разработка документов на механическую обработку 3.1.5. Разработка документов на термическую обработку 3.1.6. Разработка документов на сварку 3.1.7. Разработка документов на слесарные, слесарно-сборочные и электромонтажные работы 3.1.8. Разработка документов на нанесение защитных, защитно-декоративных покрытий, на электрохимические и электрофизические методы обработки 3.1.9. Разработка Документов на изготовление деталей из пластмасс 3.1.10. Разработка документов на сварку трением 3.1.11. Разработка документов на пайку 3.2. Разработка технологических документов общего назначения 3.3. Разработка документов технического контроля 3.4. Разработка документов на технологические операции, выполняемые на станках с ЧПУ Приложение 1. Отдельные технологические работы 1. Внедрение технологических процессов и режимов работы оборудования 2. Участие в составлении заявок на техническое оснащение 3. Участие в расчете производственной мощности и загрузки оборудования 4. Участие в расчете экономической эффективности проектируемых технологических процессов 5. Контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах (на участках) и правильной эксплуатацией оборудования 6. Участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства 7. Разработка методов технического контроля и испытания продукции в целях повышения качества и предупреждения брака 8. Рассмотрение рационализаторских предложений по совершенствованию технологических процессов 9. Внесение изменений в технологическую документацию в связи с корректировкой разработанных технологических процессов Приложение 2. Пример условного распределения видов технологических работ между исполнителями Приложение 3. Пример нормирования разработки технологической документации Приложение 4. Пример расчета численности инженеров-технологов технологического отдела Приложение 5. Примерная карта оснащения рабочего места инженера-технолога Приложение 6. Формы, рекомендуемые для выполнения отдельных технологических работ Приложение 7. Пример классификатора изделий |