ИТС 39-2017
Производство текстильных изделий (промывка, отбеливание, мерсеризация, крашение текстильных волокон, отбеливание, крашение текстильной продукции)
| Обозначение: | ИТС 39-2017 |
| Обозначение англ: | 39-2017 |
| Статус: | действует |
| Название рус.: | Производство текстильных изделий (промывка, отбеливание, мерсеризация, крашение текстильных волокон, отбеливание, крашение текстильной продукции) |
| Название англ.: | Manufacture of textiles (washing, bleaching, mercerization, dyeing of textile fibers, bleaching, dyeing of textile products) |
| Дата добавления в базу: | 01.01.2019 |
| Дата актуализации: | 01.01.2021 |
| Дата введения: | 01.07.2018 |
| Область применения: | Справочник НДТ содержит описание применяемых в отделочном производстве тканей, трикотажных полотен и изделий, технологических процессов, стадий и операций, оборудования и технических способов, в том числе позволяющих снизить негативное воздействие на окружающую среду, водопотребление, повысить экономичность, конкурентоспособность, энергоэффективность, ресурсосбережение. Из описанных технологических процессов, оборудования, технических способов и методов определены решения, являющиеся НДТ. |
| Оглавление: | Введение Предисловие Область применения Раздел 1. Общая информация об отрасли промышленности 1.1 Отраслевая организация текстильной промышленности. Основные промышленные текстильные производства и отрасли Российской Федерации 1.2 Конъюнктура рынка хлопчатобумажных тканей в Российской Федерации 1.2.1 Тенденция развития хлопчатобумажной промышленности в России 1.2.2 Рынок и ассортимент хлопчатобумажных и смешанных тканей, выпускаемых предприятиями хлопчатобумажной промышленности 1.2.3 Типовая структура хлопчатобумажного отделочного производства 1.3 Шелковое текстильное производство 1.3.1 Конъюнктура рынка шелковых тканей в РФ. Тенденция развития шелковой промышленности в России 1.3.2 Ассортимент шелковых тканей и основные направления его развития 1.3.3 Типовые технологические схемы шелкового производства РФ 1.4 Современное состояние льняного производства 1.4.1 Конъюнктура льняной отрасли, проблемы и тенденции развития 1.4.2 Ассортиментная структура льнопроизводств 1.4.3 Типовые технологические схемы льнопроизводства 1.5 Структура трикотажной отрасли 1.5.1 Современное состояние трикотажной промышленности 1.5.2 Ассортимент трикотажного производства 1.5.3 Типовая структура трикотажного производства и основные технологические схемы получения отделочных трикотажных полотен 1.6 Современное состояние шерстяной текстильной промышленности 1.6.1 Общие сведения 1.6.2 Ассортимент шерстяных тканей 1.6.3 Типовые технологические схемы шерстяных производств Раздел 2. Описание технологических процессов, используемых в настоящее время в рассматриваемой отрасли промышленности 2.1 Подготовка тканей 2.1.1 Вспомогательные участки (станция водоподготовки) 2.1.2 Опаливание 2.1.3 Стрижка 2.1.4 Ворсование 2.1.5 Расшлихтовка 2.1.6 Щелочная отварка 2.1.7 Биоотварка льняных, полульняных, хлопчатобумажных и целлюлозосодержащих материалов 2.1.8 Мерсеризация 2.1.9 Беление текстильных материалов 2.1.10 Типовые схемы и оборудование для отварки и беления текстильных материалов 2.2 Крашение 2.2.1 Общие принципы процессов крашения 2.2.2 Крашение целлюлозных волокон 2.2.3 Крашение шерсти 2.2.4 Крашение шелка 2.2.5 Крашение текстильных материалов из синтетических волокон 2.2.6 Крашение смеси волокон 2.3 Печатание текстильных материалов 2.3.1 Суть процесса печати по текстильным материалам 2.3.2 Пигментная печать 2.3.3 Печать красителями 2.3.4 Фиксация красителей на ткани 2.3.5 Промывка тканей после печати 2.3.6 Вспомогательные операции по очистке оборудования 2.3.7 Экологические проблемы 2.4 Летучие органические соединения (ЛОС), выделяющиеся при сушке и фиксации напечатанных текстильных материалов 2.5 Заключительная отделка текстильных материалов 2.5.1 Отделки общего назначения целлюлозных текстильных материалов 2.5.2 Специальные виды отделки 2.5.3 Экологические проблемы отделки текстильных материалов Раздел 3. Текущие уровни эмиссии в окружающую среду и потребления ресурсов 3.1 Характерные особенности сточных вод текстильных отделочных предприятий 3.1.1 Сточные воды предприятий первичной обработки льна, шерсти и шелка 3.1.2 Сточные воды хлопчатобумажных отделочных производств 3.1.3 Сточные воды льняной промышленности 3.1.4 Сточные воды шерстяных отделочных предприятий 3.1.5 Сточные воды отделочных предприятий шелковой отрасли 3.1.6 Сточные воды отделочных предприятий трикотажной промышленности 3.2 Характеристика выбросов в атмосферу при работе отделочных производств текстильной промышленности 3.3 Отходы отделочных производств 3.4 Потребление материальных и энергетических ресурсов Раздел 4. Определение наилучших доступных технологий 4.1 Технологии, рассматриваемые при определении наилучших доступных технологий при отделке текстильных материалов 4.2 Технологии валки-фулеровки и промывки шерстяных и шерстьсодержащих тканей 4.3 Технология карбонизации шерстяного волокна в массе и шерстяных материалов 4.4 Технология щелочной и окислительной варки льняной ровницы на оборудовании периодического действия для мокрого прядения 4.5 Технология ферментативной расшлихтовки целлюлозных и смесовых целлюлозосодержащих тканей врасправку 4.6 Технология щелочной отварки и пероксидного беления расправленным полотном, предусматривающая промежуточную кисловочную обработку 4.7 Технология щелочной отварки и пероксидного беления расправленным полотном без промежуточного кислования для хлопчатобумажных, полульняных и смесовых целлюлозосодержащих тканей с вложением химических волокон не более 500 % 4.8 Технология биоотварки и пероксидного беления тканей на основе целлюлозы 4.9 Совмещение процессов отварки с горячей мерсеризацией хлопчатобумажных и смешанных тканей по непрерывной плюсовочно-запарной технологии 4.10 Технология непрерывного, полунепрерывного и периодического одностадийного пероксидного беления хлопчатобумажных и смешанных тканей и трикотажных полотен 4.11 Технология непрерывной расшлихтовки и двухстадийного пероксидного беления льняных и льносодержащих тканей с заключительным кислованием 4.12 Технология маломодульного нанесения рабочих растворов на текстильные материалы 4.13 Крашение хлопчатобумажных тканей активными красителями в аппаратах периодического действия 4.14 «Холодное» крашение активными красителями по плюсовочно-накатной технологии расправленным полотном 4.15 Система автоматического дозирования химреактивов и красителей в технологиях отделки тканей 4.16 Крашение целлюлозных материалов (пряжи, льняных, хлопчатобумажных тканей и изделий) кубовыми красителями в аппаратах периодического действия 4.17 Использование высокотемпературного метода крашения полиэфирных текстильных материалов дисперсными красителями на оборудовании периодического действия 4.18 Технология крашения ПА-пряжи, нитей и трикотажных полотен в аппаратах периодического действия дисперсными красителями 4.19 Технология крашения шерстяного волокна, топса, ленты, пряжи, ткани, сукна кислотными металлокомплексными (1:2) красителями 4.20 Технология крашения целлюлозных материалов, шелка, шерстяного волокна, топса, ленты, пряжи активными красителями с высокой степенью фиксации 4.21 Технология крашения смесовых шерсть-полиэфирных материалов с применением активных и дисперсных красителей 4.22 Колорирование текстильных материалов и трикотажных полотен (целлюлозных, шерстяных, шелковых) активными красителями 4.23 Печать текстильных материалов различного волокнистого состава пигментами на машинах с сетчатыми шаблонами 4.24 Сублимационная переводная печать по синтетическим тканям дисперсными красителями 4.25 Цифровая прямая печать текстильных материалов пигментами на принтерах 4.26 Технология заключительной отделки текстильных материалов с помощью малоформальдегидных и бесформальдегидных отделочных препаратов 4.27 Технология заключительной отделки текстильных материалов на основе акриловых и полиуретановых препаратов нового поколения Раздел 5. Наилучшие доступные технологии 5.1 Выводы по наилучшим доступным технологиям (НДТ) в ТП 5.1.1 Система экологического менеджмента (общий метод НТД) 5.1.2 Управление материальными ресурсами и современная организация производства 5.1.3 Управление водными ресурсами и сточными водами 5.1.4 Управление системой энергопотребления текстильного производства 5.1.5 Управление снижением выбросов в атмосферу 5.1.6 Управление системой контроля ключевых параметров процессов производства 5.1.7 Управление системой обращения с отходами 5.2 Выводы по НТД для отдельных технологических процессов текстильных производств 5.2.1 Сточные воды и загрязнения 5.2.2 Снижение выбросов в атмосферу 5.3 Расход энергии и энергоэффективность Раздел 6. Экономические аспекты реализации наилучших доступных технологий Раздел 7. Перспективные технологии 7.1 Ферментативные биохимические технологии 7.1.1 Биохимические технологии облагораживания льняных волокон 7.1.2 Бесхлорные технологии подготовки льняных и полульняных тканей с использованием на первой стадии биохимических процессов 7.1.3 Совмещенные технологии биоотварки, биополировки, мягчения и крашения 7.1.4 Совмещенные технологии подготовки и мягчения природноокрашенных льняных тканей 7.1.5 Беление суконных тканей с присутствием ферментов 7.2 Плазменные технологии отделки текстильных материалов 7.3 Технологии, основанные на использовании сверхкритического углерода (СДУ) 7.4 Технологии, основанные на использовании ультразвука 7.5 Технологии обработки текстильных материалов с использованием энергии электромагнитных колебаний ВЧ/СВЧ-диапазона 7.6 Альтернативные текстильные вспомогательные вещества. Сшивающие агенты 7.6.1 Очистка шерстомойных стоков с применением процессов ферритизации, гальванокоагуляции с последующей фильтрацией (4.1) 7.6.2 Применение ультрафильтрации для концентрирования шерстного жира из сточных вод предприятий первичной обработки шерсти 7.7 Пенные технологии отделки (ПТО) текстильных материалов Заключительные положения и рекомендации Приложение А (справочное) Классификация текстильных материалов Приложение Б (справочное) Классификация текстильных волокон Приложение В (обязательное) Сфера распространения справочника НДТ Приложение Г (обязательное) Перечень маркерных веществ и технологических показателей Приложение Д (обязательное) Перечень НДТ, позволяющих сократить эмиссии в окружающую среду, потребление сырья, воды, энергии и снизить образование отходов Приложение Е (обязательное) Энергоэффективность Библиография |
| Разработан: | ФГУП ВНИИ СМТ Управление Росприроднадзора по Владимирской области РХТУ им. Д.И. Менделеева Департамент природопользования и охраны окружающей среды города Москвы ФГБОУ ВО РГУ им. А.Н. Косыгина ТРГ 39 Производство текстильных изделий (промывка, отбеливание, мерсеризация, крашение текстильных волокон, отбеливание, крашение текстильной продукции) Краснодарский ЦСМ ФГБОУ ВО ИГХТУ ООО Мембранный центр ООО НПФ Гелла-ТЭКО ООО Би ту Би Эйрвейвз ООО ОП Красная Талка ООО ХБК Навтекс ОАО ХБК Шуйские ситцы Департамент экономического развития и торговли Ивановской области |
| Утверждён: | 15.12.2017 Росстандарт (2835) |
| Издан: | Официальный сайт Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) (2017 г. ) |
| Расположен в: | |
| Нормативные ссылки: |
|
ГОСТ Р 51750-2001 «Энергосбережение. Методика определения энергоемкости при производстве продукции и оказании услуг в технологических энергетических системах. Общие положения»
