Область применения: | Стандарт устанавливает требования к организации, содержанию и объему работ при приемке, испытаниях и контроле трубопроводной арматуры на объектах магистральных газопроводов перед вводом в эксплуатацию вновь проектируемых, строящихся, ремонтируемых и реконструируемых объектов, а также объектов, подлежащих техническому перевооружению. Стандарт распространяется на арматуру, соответствующую требованиям, установленным [1], ГОСТ Р (проект) и применяемую на объектах магистральных газопроводов, определяемых областью применения [2] и (или) иных нормативных документов, обеспечивающих выполнение или способствующих выполнению требований соответствующих федеральных законов и технических регламентов. Стандарт распространяется на арматуру импортного и отечественного производства номинальных диаметров до DN 1400 включительно на номинальное давление PN не более 25 МПа следующих основных видов и типов: - запорная арматура: шаровые и конусные краны, клапаны, задвижки, дисковые затворы; - регулирующая арматура: шаровые краны, клапаны, в том числе регуляторы; - предохранительная арматура: клапаны; - обратная арматура: затворы и клапаны. |
Оглавление: | 1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Термины, определения и сокращения 4 Общие требования к приемке и испытаниям трубопроводной арматуры на объектах магистральных газопроводов 4.1 Общие требования к арматуре 4.2 Входной контроль 4.3 Условия хранения и обслуживание арматуры после приемки 4.4 Предмонтажная подготовка арматуры 4.5 Монтаж арматуры 4.6 Виды испытаний арматуры перед вводом в эксплуатацию объектов магистральных газопроводов 5 Порядок подготовки к проведению испытаний арматуры 5.1 Область ответственности при испытаниях 5.2 Подготовительные работы 6 Охрана окружающей среды 7 Требования безопасности при проведении испытаний 7.1 Общие положения 7.2 Охрана труда, пожарная и промышленная безопасность 7.3 Охранная зона испытаний 8 Требования к средствам проведения испытаний 9 Требования к испытательным средам 10 Условия проведения испытаний и основные параметры испытаний 10.1 Требования к условиям проведения испытаний 10.2 Испытания арматуры при отрицательных температурах грунта или воздуха 10.3 Параметры испытаний 11 Методы контроля и испытаний при предварительных испытаниях арматуры 11.1 Общие положения 11.2 Визуальный контроль 11.3 Порядок проведения испытаний 11.4 Испытания регуляторов давления 11.5 Испытания предохранительных клапанов 11.6 Устранение обнаруженных дефектов 12 Пусконаладочные работы 12.1 Общие положения 12.2 Подготовительные работы 12.3 Пусконаладочные работы "вхолостую" 12.4 Пусконаладочные работы "под нагрузкой" 13 Правила оформления результатов испытаний 13.1 Методика обработки результатов испытаний 13.2 Форма предоставления данных результатов контроля, испытаний и приемки 13.3 Мероприятия и процедуры, выполняемые при обнаружении несоответствий Приложение А (рекомендуемое) Формы представления результатов приемки, контроля и испытаний арматуры Приложение Б (обязательное) Входной контроль арматуры Приложение В (рекомендуемое) Предмонтажная подготовка арматуры Приложение Г (обязательное) Обязанности членов комиссии и персонала, участвующего в испытаниях Приложение Д (рекомендуемое) Принципиальные схемы испытательных стендов (участков) Приложение Е (рекомендуемое) Контроль и испытания арматуры при предварительных испытаниях Приложение Ж (рекомендуемое) Контроль и испытания арматуры при пусконаладочных работах Приложение И (рекомендуемое) Требования к содержанию эксплуатационной документации на арматуру Приложение К (рекомендуемое) Требования к маркировке арматуры Библиография |