Alloys based on noble metals for jewellery. Marks 
На главную | База 1 | База 2 | База 3

ГОСТ 30649-99

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ БЛАГОРОДНЫХ
МЕТАЛЛОВ ЮВЕЛИРНЫЕ

Марки

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 304 «Благородные металлы, сплавы, промышленные и ювелирные изделия из них; вторичные ресурсы, содержащие благородные металлы», Екатеринбургским заводом по обработке цветных металлов

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 15-99 от 28 мая 1999 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

3 В настоящем стандарте учтены показатели и требования международного стандарта ИСО 9202-91 «Ювелирные изделия. Пробы благородных металлов в сплавах» в части проб (содержания благородных металлов в сплавах)

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 19 октября 1999 г. № 354-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30649-99 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2001 г.

ГОСТ 30649-99

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ
ЮВЕЛИРНЫЕ

Марки

Alloys based on noble metals for jewellery.
Marks

Дата введения 2000-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает марки золота, серебра, сплавов на основе благородных металлов: золота, серебра, платины и палладия, применяемых для изготовления ювелирных, ритуально-обрядовых и других изделий бытового назначения, полуфабрикатов для их производства в виде листов, лент, полос, фольги, проволок, труб, профилей, литых заготовок в любом виде, изготовляемых методами горячей, холодной деформации или литья.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12551.1-82 Сплавы платино-медные. Методы определения меди

ГОСТ 12551.2-82 Сплавы платино-медные. Методы спектрального анализа

ГОСТ 12553.1-77 Сплавы платино-палладиевые. Метод определения палладия

ГОСТ 12553.2-77 Сплавы платино-палладиевые. Метод спектрального анализа

ГОСТ 12556.1-82 Сплавы платино-родиевые. Метод определения родия

ГОСТ 12556.2-82 Сплавы платино-родиевые. Методы спектрального анализа

ГОСТ 12559.1-82 Сплавы платино-иридиевые. Метод определения иридия

ГОСТ 12559.2-82 Сплавы платино-иридиевые. Методы спектрального анализа

ГОСТ 16321.1-70 Сплавы серебряно-медные. Метод определения массовой доли серебра

ГОСТ 16321.2-70 Сплавы серебряно-медные. Метод спектрального анализа

ГОСТ 17234-71 Золотые сплавы. Метод определения массовой доли золота и серебра

ГОСТ 17235-71 Золотые сплавы. Спектральный метод определения массовой доли висмута, сурьмы, свинца и железа

ГОСТ 22864-83* Благородные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 27973.0-88* Золото. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 27973.1-88 Золото. Методы атомно-эмиссионного анализа

ГОСТ 27973.2-88 Золото. Метод атомно-эмиссионного анализа с индукционной плазмой

ГОСТ 27973.3-88 Золото. Метод атомно-абсорбционного анализа

ГОСТ 12550.1-82 Сплавы палладиево-иридиевые. Метод определения палладия

ГОСТ 12550.2-82 Сплавы палладиево-иридиевые. Методы спектрального анализа

ГОСТ 12558.1-78 Сплавы палладиево-серебряные. Метод определения серебра

ГОСТ 12558.2-78 Сплавы палладиево-серебряные. Методы спектрального анализа

ГОСТ 12560.1-78 Сплавы палладиево-серебряно-кобальтовые. Метод определения кобальта и серебра

ГОСТ 12560.2-78 Сплавы палладиево-серебряно-кобальтовые. Метод спектрального анализа

ГОСТ 12561.1-78 Сплавы палладиево-серебряно-медные. Метод определения меди и серебра

ГОСТ 28353.0-89* Серебро. Общие требования к методам анализа

______

* На территории Российской Федерации также действует ГОСТ Р 52599-2006 «Драгоценные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 28353.1-89 Серебро. Метод атомно-эмиссионного анализа

ГОСТ 28353.2-89 Серебро. Метод атомно-эмиссионного анализа с индукционной плазмой

ГОСТ 28353.3-89 Серебро. Метод атомно-абсорбционного анализа

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3 Обозначения и сокращения

3.1 В стандарте приняты следующие условные обозначения для марок сплавов и сокращения: Зл - золото, Ср - серебро, Пл - платина, Рд - родий, И - иридий, Пд - палладий, М - медь, Н - никель, Ц - цинк, Кд - кадмий, Ре - рений, Кр - кремний, Га - галий, В - вольфрам, Ин - индий, Ит - иттрий, К - кобальт, Ру - рутений, X - хром, Цр - цирконий, Ост. - остальное.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.2 Наименование марок сплавов состоит из букв, обозначающих компоненты сплава, и следующих за ними цифр. Цифры, стоящие после букв, указывают номинальное содержание компонента сплава в тысячных долях (пробах), если компонент - благородный металл, и в процентах, если компонент - неблагородный металл.

Последний компонент в наименовании марки цифрой не обозначается, если он неблагородный.

3.3 Проба - минимальное содержание определенного благородного металла, измеренное в долях на тысячу единиц массы сплава.

4 Требования

4.1 Химический состав золота и сплавов на основе золота, серебра, платины и палладия должен соответствовать требованиям таблиц 1 - 4.

Примечание - По согласованию с органами Государственной пробирной палаты страны-изготовителя допускается изготовление сплавов другого химического состава.

Таблица 1 - Химический состав золота и сплавов на основе золота

Марка

Проба

Массовая доля компонента, %*

Золото

Серебро

Платина

Палладий

Никель

Медь

Цинк

Кадмий

ЗлСрМ 375-20

375

37,5 - 38,0

1,7 - 2,3

-

-

-

Ост.

-

-

ЗлСрМ 375-100

37,5 - 38,0

9,5 - 10,5

-

-

-

Ост.

-

-

ЗлСрМ 375-160

37,5 - 38,0

15,5 - 16,5

-

-

-

Ост.

-

-

ЗлСрМ 375-250

37,5 - 38,0

24,5 - 25,5

-

-

-

Ост.

-

-

ЗлСрПдМ 375-100-38

37,5 - 38,0

9,5 - 10,5

-

3,5 - 4,1

-

Ост.

-

-

ЗлСрМ 500-100

500

50,0 - 50,5

9,5 - 10,5

-

-

-

Ост.

-

-

ЗлСр 585-415

585

58,5 - 59,0

Ост.

-

-

-

-

-

-

ЗлСрМ 585-80

58,5 - 59,0

7,5 - 8,5

-

-

-

Ост.

-

-

ЗлСрМ 585-200

58,5 - 59,0

19,5 - 20,5

-

-

-

Ост.

-

-

ЗлСрМ 585-300

58,5 - 59,0

29,5 - 30,5

-

-

-

Ост.

-

-

ЗлСрПд 585-255-160

58,5 - 59,0

25,0 - 26,0

-

Ост.

-

-

-

-

ЗлСрПдЦ 585-287-100

58,5 - 59,0

28,2 - 29,2

-

9,5 - 10,5

-

-

Ост.

-

ЗлСрПдКд 585-280-100

58,5 - 59,0

27,5 - 28,5

-

9,5 - 10,5

-

-

-

Ост.

ЗлСрНЦМ 585-80-8,2-2,5

58,5 - 59,0

7,5 - 8,5

-

-

7,7 - 8,7

Ост.

2,2 - 2,8

-

ЗлНЦМ 585-12,5-4

58,5- 59,0

-

-

-

12,0 - 13,0

Ост.

3,6 - 4,4

-

ЗлСр 750-250

750

75,0 - 75,5

24,5 - 25,5

-

-

-

-

-

-

ЗлСрМ 750-125

75,0 - 75,5

12,0 - 13,0

-

-

-

Ост.

-

-

ЗлСрМ 750-150

75,0 - 75,5

14,5 - 15,5

-

-

-

Ост.

-

-

ЗлСрНЦ 750-150-7,5

75,0 - 75,5

14,5 - 15,5

-

-

7,0 - 8,0

-

Ост.

-

ЗлСрПд 750-100-150

75,0 - 75,5

9,5 - 10,5

-

Ост.

-

-

-

-

ЗлСрПлМ 750-80-90

75,0 - 75,5

7,5 - 8,5

8,5 - 9,5

-

-

Ост.

-

-

ЗлСрПдН 750-90-140

75,0 - 75,5

8,5 - 9,5

-

13,5 - 14,5

Ост.

-

-

-

ЗлСрПдН 750-70-140

75,0-75,5

6,5 - 7,5

-

13,5 - 14,5

Ост.

-

-

-

ЗлСрПдНКд 750-90-85-4**

75,0 - 75,5

8,5 - 9,5

-

8,0 - 9,0

3,5 - 4,5

-

-

Ост.

ЗлНЦМ 750-7,5-2,5

75,0 - 75,5

-

-

-

7,0 - 8,0

Ост.

2,1 - 2,9

-

ЗлСрМ 958-20***

958

95,8 - 96,3

1,7 - 2,3

-

-

-

Ост.

-

-

Зл 999*5

999

99,90 (не менее)

-

-

-

-

-

-

-

Зл 999,9*4

999,9

99,99 (не менее)

-

-

-

-

-

-

-

______

* Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %: свинец - 0,005; железо - 0,15; сурьма - 0,005; висмут - 0,005; кислород - 0,007; всего - 0,17.

** Сплав содержит от 0,008 до 0,040 % бора.

*** Примеси в сплаве не должны превышать, %: свинец - 0,003; железо - 0,08; сурьма - 0,003; висмут - 0,003; кислород - 0,007; всего - 0,10.

*4Примеси не должны превышать, %: свинец - 0,003; железо - 0,004; сурьма - 0,001; висмут - 0,002;медь - 0,007; серебро - 0,008; всего - 0,01.

*5 Примеси не должны превышать, %: свинец - 0,003; железо - 0,035; сурьма - 0,002; висмут - 0,002; медь - 0,012; серебро - 0,020; всего - 0,10.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 2 - Химический состав серебра и сплавов на основе серебра

Марка

Проба

Массовая доля, %

компонента

примеси не более

Серебро

Медь

Свинец

Железо

Сурьма

Висмут

Кислород

Всего

СрМ 800

800

80,0 - 80,5

Ост.

0,005

0,13

0,002

0,002

0,01

0,15

СрМ 830

830

83,0 - 83,5

Ост.

0,005

0,13

0,002

0,002

0,01

0,15

СрМ 875

875

87,5 - 88,0

Ост.

0,004

0,10

0,002

0,002

0,01

0,12

СрМ 925

925

92,5 - 93,0

Ост.

0,004

0,10

0,002

0,002

0,01

0,12

СрМ 960

960

96,0 - 96,5

Ост.

0,004

0,08

0,002

0,002

0,01

0,10

Ср 999*

999

99,90 (не менее)

-

0,003

0,035

0,002

0,002

-

0,10

______

* Для Ср 999 графа «Всего» включает сумму примесей, указанных в таблице, а также примесь меди - не более 0,015 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 3 - Химический состав сплавов на основе платины

Марка

Проба

Массовая доля компонента, %*

Платина

Иридий

Палладий

Родий

Медь

Рений

Кремний

Галлий

Вольфрам

ПлИ 850-150

850

85,0 - 85,5

Ост.

-

-

-

-

-

-

-

ПлПд 850-150

85,0 - 85,5

-

Ост.

-

-

-

-

-

-

ПлРд 850-150

85,0 - 85,5

-

-

Ост.

-

-

-

-

-

ПлМ 850

85,0 - 85,5

-

-

-

Ост.

-

-

-

-

ПлПдКр 850-120

85,0 - 85,5

-

11,5 - 12,5

-

-

-

Ост.

-

-

ПлПдГа 850-140

85,0 - 85,5

-

13,5 - 14,5

-

-

-

-

Ост.

-

ПлИ 900-100

900

90,0 - 90,5

Ост.

-

-

-

-

-

-

-

ПлПд 900-100

90,0 - 90,5

-

Ост.

-

-

-

-

-

-

ПлРд 900-100

90,0 - 90,5

-

-

Ост.

-

-

-

-

-

ПлМ 900

90,0 - 90,5

-

-

-

Ост.

-

-

-

-

ПлПдРе 900-80**

90,0 - 90,5

-

7,5 - 8,5

-

-

Ост.

-

-

-

ПлПдКр 900-70

90,0 - 90,5

-

6,5 - 7,5

-

-

-

Ост.

-

-

ПлИ 950-50

950

95,0 - 95,5

Ост.

-

-

-

-

-

-

-

ПлПд 950-50

95,0 - 95,5

-

Ост.

-

-

-

-

-

-

ПлРд 950-50

95,0 - 95,5

-

-

Ост.

-

-

-

-

-

ПлМ 950

95,0 - 95,5

-

-

-

Ост.

-

-

-

-

ПлПдРе 950-25**

95,0 - 95,5

-

2,0 - 3,0

-

-

Ост.

-

-

-

ПлПдКр 950-30

95,0 - 95,5

-

2,5 - 3,5

-

-

-

Ост.

-

-

ПлВ 950

95,0 - 95,5

-

-

-

-

-

-

-

Ост.

Пл 990***

990

99,0 - 99,5

-

-

-

-

-

-

-

-

______

* Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %: железо - 0,04; кремний - 0,030; свинец - 0,015.

** Сплав содержит от 0,01 до 0,10 % иттрия.

*** Сплав содержит от 0,5 % до 1,0 % титана

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Таблица 4 - Химический состав сплавов на основе палладия


Марка*

Проба

Массовая доля компонента, %

Палладий

Иридий

Серебро

Рутений

Никель

Медь

Цинк

Кобальт

Рений

Галлий

Индий

Цирконий

Вольфрам

Кремний

Иттрий

Хром

ПдСрН 500-450

500

50,0-50,5

-

44,5-45,5

-

Ост.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдСрКрЦМ 500-305-0,8-0,3

50,0-50,5

-

30,0-31,0

-

-

Ост.

0,2-0,4

-

-

-

-

-

-

0,4-1,2

-

-

ПдСрН 850-130

850

85,0-85,5

-

12,5-13,5

-

Ост.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдМ 850

85,0-85,5

-

-

-

-

Ост.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдКМ 850-7,5

85,0-85,5

-

-

-

-

Ост.

-

7,0-8,0

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдКМ 850-10

85,0-85,5

-

-

-

-

Ост.

-

9,5-10,5

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдНЦМ 850-4-1,5

85,0-85,5

-

-

-

3,5-4,5

Ост.

1,0-2,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдНЦИнМ 850-3,5-1-0,5

85,0-85,5

-

-

-

3,0-4,0

Ост.

0,5-1,5

-

-

-

0,2-0,8

-

-

-

-

-

ПдМКр 850-12

85,0-85,5

-

-

-

-

11,5-12,5

-

-

-

-

-

-

-

Ост.

-

-

ПдСр 900-100

900

90,0-90,5

-

Ост.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдИ 900-100

90,0-90,5

Ост.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдИнМ 900-5

90,0-90,5

-

-

-

-

Ост.

-

-

-

-

4,5-5,5

-

-

-

-

-

ПдКМ 900-5

90,0-90,5

-

-

-

-

Ост.

-

4,5-5,5

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдНЦИнМ 900-4,5-2-1

90,0-90,5

-

-

-

4,0-5,0

Ост.

1,5-2,5

-

-

-

0,5-1,5

-

-

-

-

ПдНЦИнМ 900-3,5-0,8-0,5

90,0-90,5

-

-

-

3,0-4,0

Ост.

0,5-1,2

-

-

-

0,2-0,8

-

-

-

-

-

ПдМКр 900-8,5

90,0-90,5

-

-

-

-

8,0-9,0

-

-

-

-

-

-

-

Ост.

-

-

ПдИ 950-50

950

95,0-95,5

Ост.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдРу 950-50

95,0-95,5

-

-

Ост.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдСрМ 950-25

95,0-95,5

-

2,0-3,0

-

-

Ост.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдСрКГа 950-35-0,8

95,0-95,5

-

3,0-4,0

-

-

-

-

0,6-1,0

-

Ост.

-

-

-

-

-

-

ПдРе 950

95,0-95,5

-

-

-

-

-

-

-

Ост.

-

-

-

-

-

-

-

ПдИнМ 950-2,5

95,0-95,5

-

-

-

-

Ост.

-

-

-

-

2,0-3,0

-

-

-

-

-

ПдКМ 950-3

95,0-95,5

-

-

-

-

Ост.

-

2,5-3,5

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдКИн 950-4

95,0-95,5

-

-

-

-

-

-

3,5-4,5

-

-

Ост.

-

-

-

-

-

ПдНЦИнМ 950-2-0,5-0,5

95,0-95,5

-

-

-

1,5-2,5

Ост.

0,3-0,7

-

-

-

0,4-0,6

-

-

ПдМКр 950-3

95,0-95,5

-

-

-

-

2,5-3,5

-

-

-

-

-

-

-

Ост.

-

-

ПдРуИт 990-5

990

99,0-99,5

-

-

0,3-0,7

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Ост.

-

ПдЦрХ 990-0,7

99,0-99,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,6-0,8

-

-

-

Ост.

ПдНХ 990-0,6

99,0-99,5

-

-

-

0,4-0,8

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Ост.

ПдВИт 990-0,5

99,0-99,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,4-0,6

-

Ост.

-

_______

* Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %: железо - 0,05; свинец - 0,004; висмут - 0,002

(Новая редакция, Изм. № 2).

 


4.2 Химический состав определяют:

- золота - по ГОСТ 27973.0 - ГОСТ 27973.3;

- сплавов на основе золота - по ГОСТ 17234, ГОСТ 17235, ГОСТ 22864;

- серебра - по ГОСТ 28353.0*, ГОСТ 28353.1, ГОСТ 28353.2, ГОСТ 28353.3

- сплавов на основе серебра - по ГОСТ 16321.1, ГОСТ 16321.2, ГОСТ 22864;

- сплавов на основе платины - по ГОСТ 12551.1, ГОСТ 12551.2, ГОСТ 12553.1, ГОСТ 12553.2, ГОСТ 12556.1, ГОСТ 12556.2, ГОСТ 12559.1, ГОСТ 12559.2, ГОСТ 22864.

- сплавов на основе палладия - по ГОСТ 12550.1, ГОСТ 12550.2, ГОСТ 12558.1, ГОСТ 12558.2, ГОСТ 12560.1, ГОСТ 12560.2, ГОСТ 12561.1 ГОСТ 12561.2, ГОСТ 22864*

______

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52599-2006 «Драгоценные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа

Допускается определять химический состав сплавов другими методами, не уступающими по точности стандартным.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3 Свойства сплавов, рекомендации по их применению приведены в приложениях А, Б, В, Г, Д.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

Свойства сплавов на основе золота

Таблица А.1

Марка

Расчетная плотность, г/см3

Температура плавления (интервал), °С

Твердость НV*, кгс/мм2

Цвет

Твердый

Мягкий

ЗлСрМ 375-20

11,24

965 - 985

235

130

Ярко-желтый

ЗлСрМ 375-100

11,41

925 - 940

265

155

Красный

ЗлСрМ 375-160

11,54

880 - 900

240

150

Красный

ЗлСрМ 375-250

11,74

770 - 850

250

150

Розово-желтый

ЗлСрПдМ 375-100-38

11,56

850 - 975

230

155

Желтовато-оранжевый

ЗлСрМ 500-100

12,47

835 - 925

240

160

Красный

ЗлСр 585-415

14,30

1025 - 1030

115

40

Зеленый

ЗлСрМ 585-80

13,24

880 - 905

270

170

Красный

ЗлСрМ 585-200

13,60

830 - 845

270

170

Красновато-желтый

ЗлСрМ 585-300

13,92

835 - 880

250

150

Желто-зеленый

ЗлСрПд 585-255-160

14,76

1175 - 1220

185

75

Белый

ЗлСрПдЦ 585-287-100

14,31

1150 - 1180

160

70

Белый

ЗлСрПдКд 585-280-100

14,60

1160 - 1190

140

110

Белый

ЗлСрНЦМ 585-80-8,2-2,5

13,11

825 - 1015

330

230

Светло-желтый

ЗлНЦМ 585-12,5-4

12,85

870 - 950

300

170

Белый

ЗлСр 750-250

15,96

1040 - 1045

115

40

Зеленый

ЗлСрМ 750-125

15,45

885 - 900

270

140

Ярко-желтый

ЗлСрМ 750-150

15,53

890 - 920

250

130

Желтый

ЗлСрНЦ 750-150-7,5

15,38

900 - 950

240

140

Белый

ЗлСрПд 750-100-150

16,44

1250 - 1300

150

85

Белый

ЗлСрПлМ 750-80-90

16,78

955 - 1055

180

125

Желтоватый

ЗлСрПдН 750-90-140

16,32

1155 - 1247

180

140

Белый

ЗлСрПдН 750-70-140

16,25

1115 - 1215

195

150

Белый

ЗлСрПдНКд 750-90-85-4

15,80

1140 - 1170

190

135

Белый

ЗлНЦМ 750-7,5-2,5

14,81

910 - 950

200

150

Белый

ЗлСрМ 958-20

18,52

1005 - 1030

140

50

Ярко-желтый

Зл 999

19,30

1063

50

30

Ярко-желтый

Зл 999,9

19,30

1063

50

30

Ярко-желтый

_____

* Твердость определялась на образцах со степенью деформации 75 - 95 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)

Свойства сплавов на основе серебра

Таблица Б.1

Марка

Расчетная плотность, г/см3

Температура плавления (интервал),

Твердость НV*,кгс/мм2

Твердый

Мягкий

СрМ 800

10,13

779 - 810

190

100

СрМ 830

10,19

779 - 830

180

90

СрМ 875

10,28

779 - 855

172

80

СрМ 925

10,36

779 - 896

170

77

СрМ 960

10,43

880 - 930

120

50

Ср 999

10,50

960,5

80

50

______

* Твердость определялась на образцах  со степенью деформации 75 - 95 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)

Свойства сплавов на основе платины

Таблица В.1

Марка

Расчетная плотность, г/см3

Температура плавления (интервал), °С

Твердость HV*, кгс/мм2

Твердый

Мягкий

ПлИ 850-150

21,59

1800 - 1820

210

155

ПлПд 850-150

16,25

1730 - 1750

120

60

ПлРд 850-150

19,90

1710 - 1730

240

105

ПлМ 850

17,79

1630 - 1680

340

160

ПлПдКр 850-120

16,29

1100 - 1120

-

300

ПлПдГа 850-140

19,05

1700 - 1730

160

135

ПлИ 900-100

21,54

1790 - 1800

145

80

ПлПд 900-100

19,92

1740 - 1755

140

80

ПлРд 900-100

20,00

1820 - 1850

200

90

ПлМ 900

18,82

1650 - 1700

335

155

ПлПдРе 900-80**

20,20

1680 - 1740

-

-

ПлПдКр 900-70

16,75

960 - 980

-

300

ПлИ 950-50

21,50

1790 - 1800

145

75

ПлПд 950-50

20,66

1700 - 1750

150

65

ПлРд 950-50

20,70

1800 - 1825

195

80

ПлМ 950

20,15

1700 - 1730

275

122

ПлПдРе 950-25**

21,05

1700 - 1760

150

80

ПлПдКр 950-30

18,38

1170 - 1190

-

300

ПлВ 950

21,30

1830 - 1845

135

-

_____

* Твердость определялась на образцах со степенью деформации 75 - 95 %.

(Новая редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(справочное)

Свойства сплавов на основе палладия

Таблица Г.1

Марка

Расчетная плотность. г/см3

Температура плавления (интервал), °С

Твердость НV*, кгс/мм2

Твердый

Мягкий

ПдСрН 500-450

11,16

1200 - 1210

330

160

ПдСрКрЦМ 500-305-0,8-0,3

10,20

915 - 1050

220

-

ПдСрН 850-130

11,83

1420 - 1500

235

125

ПдМ 850

11,54

1360 - 1415

220

155

ПдКМ 850-7,5

11,53

1360 - 1390

160

100

ПдКМ 850-10

11,49

1360  -1390

230

130

ПдНЦМ 850-4-1,5

11,43

1290 - 1350

150

90

ПдНЦИнМ 850-3,5-1-0,5

11,45

1280 - 1340

150

85

ПдМКр 850-12

10,72

820 - 1125

310 - 350

-

ПдСр 900-100

11,98

1510 - 1520

-

55

ПдИ 900-100

12,74

1590 - 1690

150

90

ПдИнМ 900-5

11,40

1450 - 1500

170

80

ПдКМ 900-5

11,73

1370 - 1400

160

90

ПдНЦИнМ 900-4,5-2-1

11,52

1325 - 1385

160

-

ПдНЦИнМ 900-3,5-0,8-0,5

11,57

1320 - 1380

140

75

ПдМКр 900-8,5

11,22

820 - 1250

220 - 240

-

ПдИ 950-50

12,44

1560 - 1610

-

65

ПдРу 950-50

12,16

1560 - 1580

280

120

ПдСрМ 950-25

12,02

1500 - 1520

-

95

ПдСрКГа 950-35-0,8

12,00

1310 - 1330

178

-

ПдРе 950

12,42

1555 - 1565

250

90

ПдИнМ 950-2,5

11,92

1290 - 1340

-

70

ПдКМ 950-3

11,95

1450 - 1480

195

80

ПдКИн 950-4

11,93

1290 - 1310

219

-

ПдНЦИнМ 950-2-0,5-0,5

11,95

1335 - 1410

165

-

ПдМКр 950-3

11,45

820 - 1200

300 - 320

-

ПдРуИт 990-5

12,11

1550 - 1560

199

120

ПдЦрХ 990-0,7

12,01

1550 - 1600

200

108

ПдНХ 990-0,6

12,08

1500 - 1550

190

130

ПдВИт 990-0,5

12,08

1470 - 1550

200

90

______

* Твердость определялась на образцах со степенью деформации 75 % - 95 %.

(Новая редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справочное)

Рекомендации по применению сплавов на основе благородных металлов.
Технологические свойства

Таблица Д.1

Марка сплава

Назначение

Технологическая пригодность, свойства

ЗлСрМ 375-20

ЗлСрМ 375-100

ЗлСрМ 375-160

ЗлСрМ 375-250

ЗлСрПдМ 375-100-38

Ювелирные изделия, как правило, для личного украшения: кольца, серьги, перстни, медальоны, кулоны, броши, цепочки и т.п.

Сплав ЗлСрПдМ 375-100-38 преимущественно используется для изготовления ритуально-обрядовых изделий в виде обручальных колец, крестиков и т.п.

Изделия из сплавов 375-й пробы относятся к наиболее дешевым по ценам

Пригодны для всех видов холодной обработки и литья.

Сплав ЗлСрПдМ 375-100-38 имеет плохие литейные свойства вследствие большого интервала кристаллизации и склонен к красноломкости при пайке.

Цвет сплавов по цветному тону совпадает со сплавом ЗлСрМ 585-80 (красное золото). Сплавы 375-й пробы относятся к тускнеющим на воздухе, что ограничивает их применение. Легирование палладием несколько повышает коррозионную стойкость

ЗлСрМ 500-100*

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, перстни, серьги, медальоны, кулоны, цепочки, булавки, пряжки и т.п., а также ритуально-обрядовые изделия

Пригоден для прокатки, волочения, ковки, штамповки. Имеет низкие литейные свойства из-за большого интервала кристаллизации.

С увеличением содержания серебра цвет сплавов меняется от красного до зеленоватого

ЗлСр 585-415

ЗлСрМ 585-80

ЗлСрМ 585-200

ЗлСрМ 585-300

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца с художественной обработкой, серьги, медальоны, кулоны, броши, цепочки, браслеты, зажимы, запонки, корпуса часов и т.п.

Ритуально-обрядовые изделия: обручальные кольца, крестики и т.п.

Пригодны для всех видов холодной обработки и литья. Наилучшая обрабатываемость сплава в мелкозернистом состоянии, полученном путем термообработки предварительно деформированного сплава. Обработку резаньем, в т.ч. алмазную, рекомендуется проводить в упрочненном состоянии, повышающем твердость на 30-50 %.

Наилучшие литейные свойства имеют сплавы с соотношением серебро: медь, равным 1:1. Цветовые области тройных сплавов ЗлСрМ включают цвета от красного до желто-зеленого

ЗлСрПд 585-255-160

ЗлСрПдЦ 585-287-100

ЗлСрПдКд 585-280-100

ЗлСрНЦМ 585-80-8,2-2,5

ЗлНЦМ 585-12,5-4

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, перстни, серьги, медальоны, кулоны, броши, браслеты и т.п.

Сувениры: памятные медали, значки и т.п.

Принадлежности для курения: портсигары, сигаретницы, мундштуки и т.п.

Пригодны для литья и холодной обработки, в том числе для отливки кастов под закрепку драгоценных камней. Пластичны в отожженном состоянии. Не подвержены горячему растрескиванию в процессе отжига или пайки. Присутствие графита при литье нежелательно, т.к. он вызывает хрупкость сплава. Кадмий в составе сплава понижает температуру плавления, сохраняет пластичность. Наличие цинка осветляет сплав, повышает текучесть и еще резче, чем кадмий, снижает температуру плавления.

Сплавы относятся по цветовому оттенку к группе белого золота

ЗлСр 750-250

ЗлСрМ 750-125

ЗлСрМ 750-150

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, перстни, серьги, медальоны, броши, браслеты, зажимы, заколки для галстука, запонки и т.п.

Сувениры: памятные медали и т.п.

Сплав ЗлСрМ 750-150 предназначен для ювелирных изделий с изумрудами и др.

Поддаются всем видам холодной обработки. Для обработки резаньем, в т.ч. алмазной обработки, предпочтительно использовать нагартованное или упрочненное состояние. Низкотемпературный отжиг приводит к значительному росту твердости при одновременном понижении пластичности. Этим можно воспользоваться для улучшения износостойкости изделий. При литье по выплавляемым моделям сплавы должны расплавляться в вакууме и разливаться под защитной атмосферой.

Сплавы хорошо паяются и рекомендуются для изготовления изделий с покрытием эмалью.

Сплавы имеют наиболее интересные цветовые оттенки. Их цвет изменяется в зависимости от содержания легирующих компонентов от зеленого (Зл-Ср) через желтый до розового и красного (Зл-М).

Лучшим сочетанием декоративных и технологических свойств обладают сплавы ЗлСрМ 750-125 (ярко-желтый с розовым оттенком) и ЗлСрМ 750-150 (зеленовато-желтый)

ЗлСрНЦ 750-150-7,5

ЗлСрПд 750-100-150

ЗлСрПлМ 750-80-90

ЗлСрПдН 750-90-140

ЗлСрПдН 750-70-140

ЗлСрПдНКд 750-90-85-4

ЗлНЦМ 750-7,5-2,5

Ювелирные изделия, как правило, с бриллиантами, изумрудами и другими драгоценными камнями

Пригодны для прокатки, волочения, листовой штамповки (Зл-Ср-Пд-Н) по выплавляемым моделям (Зл-Н-Ц-М).

Элементами, наиболее обесцвечивающими золото, являются палладий, никель и платина. Палладий повышает температуру плавления золотого сплава и резко изменяет его цвет. При содержании в сплаве 10 % палладия изделие окрашивается в белый привлекательный цвет, не требующий покрытия родием. Пластичность и ковкость сохраняются. Никель изменяет цвет сплава в бледно-желтый. Сохраняя ковкость металла, никель придает ему твердость и повышает литейные свойства. Платина окрашивает золото в белый цвет интенсивнее палладия. Желтизна теряется при содержании в сплаве более 8 % платины. Также повышается температура плавления сплава.

По цветовому оттенку сплавы относятся к группе белого золота. Отражательная способность сплавов белого золота, а следовательно, и цвет очень близки к платине

ЗлСрМ 958-20

Изделия, как правило, в виде обручальных колец

Сплав имеет наиболее высокую химическую стойкость, но низкие механические свойства.

По данным спектрографических измерений сплавы 958-й пробы обладают наибольшей насыщенностью цвета, однако интервал цветовых тонов у них невелик (желтые тона)

Зл 999

Зл 999,9

Памятные медали, значки и т. п.

Имеют высокую химическую стойкость, но низкие механические свойства

СрМ 800

СрМ 830

СрМ 875

СрМ 925

СрМ 960

Ср 999

Предметы сервировки стола: ложки, вилки, ножи, подстаканники, блюда, лопатки, совочки, стопки, рюмки, сахарницы, ситечки для чая и т.п.

Ритуально-обрядовые изделия: обручальные кольца, крестики и т.п.

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, перстни, медальоны, кулоны, броши, цепочки, браслеты, булавки, запонки и т.п.

Портсигары, мундштуки и т.п.

Памятные медали, значки и т.п.

Сплав СрМ 830 используется для декоративных украшений

Пригодны для всех видов холодной обработки и литья. С повышением содержания меди в сплаве увеличивается его твердость. Для повышения пластичности сплава СрМ 925 рекомендуется закалка в воде. Повысить твердость этого сплава можно путем нагрева. Кислород в сплавах Ср-М повышает их твердость и хрупкость. Сплавы с более низким содержанием серебра обладают лучшими литейными свойствами. Для нанесения черни и эмалирования рекомендуются сплавы с более высоким содержанием серебра. Эти же сплавы рекомендуются для филигранных работ.

Сплавы имеют белый цвет

С увеличением содержания меди сплав становится желтоватым

ПлИ 850-150

ПлПд 850-150

ПлРд 850-150

ПлМ 850

ПлПдКр 850-120

ПлПдГа 850-140

ПлИ 900-100

ПлПд 900-100

ПлРд 900-100

ПлМ 900

ПлПдРе 900-80

ПлПдКр 900-70

ПлИ 950-50

ПлПд 950-50

ПлРд 950-50

ПлМ 950

ПлПдРе 950-25

ПлПдКр 950-30

ПлВ 950

Пл 990

Ювелирные изделия для личного украшения: колье, узкие и широкие браслеты, оригинальные украшения для волос, филигранные серьги, броши, кулоны, обручальные кольца, перстни, цепочки и т.п.

Пригодны для всех видов холодной обработки и литья. Платино-палладиевые сплавы ПлПд и платино-родиевые сплавы ПлРд имеют ограниченное применение для литья. Сплавы с кремнием Кр и галлием Га рекомендуются в качестве припоев.

Сплавы имеют белый цвет и хороший блеск

ПдСрН 500-450

ПдСрН 850-130

ПдМ 850

ПдСр 900-100

ПдСрМ 950-25

ПдНХ 990-0,6

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны и т. п.

Пригодны для всех видов холодной обработки давлением и резаньем. Имеют высокие механические свойства.

Сплавы имеют интенсивный белый цвет, особенно сплавы с серебром и никелем

ПдКМ 850-7,5

ПдКМ 850-10

ПдКМ 900-5

ПдКМ 950-3

ПдСрКГа 950-35-0,8

ПдЦрХ 990-0,7

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны и т. п.

Пригодны для всех видов холодной обработки, включая алмазную огранку. С повышением содержания кобальта улучшаются литейные свойства и возрастает механическая прочность.

Сплавы имеют интенсивный белый цвет

ПдИ 900-100

ПдИ 950-50

ПдРу 950-50

ПдРе 950

ПдРуИт 990-5

ПдВИт 990-0,5

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны, корпуса часов и т.п.

Пригодны для всех видов холодной обработки давлением и резаньем.

Обладают высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью.

Сплавы имеют яркий белый цвет, особенно сплавы с рутением и рением

ПдНЦМ 850-4-1,5

ПдНЦИнМ 850-3,5-1-0,5

ПдНЦИнМ 900-4,5-2-1

ПдНЦИнМ 900-3,5-0,8-0,5

ПдНЦИнМ 950-2-0,5-0,5

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны, цепочки и т. п.

Основной способ формообразования изделий - высокоточное литье по выплавляемым моделям.

Пригодны для различных видов обработки давлением, цепевязания.

Сплав обладает стойкостью к потускнению, ярким белым цветом с блеском, близким к платине

ПдИнМ 900-5

ПдИнМ 950-2,5

ПдКИн 950-4

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны и т.п.

Пригодны для литья и холодной обработки.

Сплавы высоко пластичны, что позволяет изготовлять из них сложные изделия миниатюрных форм и тонких сечений.

Сплавы по цветовому оттенку ближе к сплавам белого золота

ПдСрКрЦМ 500-305-0,8-0,3

ПдМКр 850-12

ПдМКр 900-8,5

ПдМКр 950-3

Припои для пайки ювелирных изделий

Использование сплавов в качестве припоев позволяет обеспечить совпадение пробности основы и паяного соединения при сохранении их цветовой идентичности.

Добавка кремния снижает температуру плавления сплава, улучшает его жидкотекучесть, обеспечивает необходимую прочность твердопаяного соединения

_____

*Сплав включен в стандарт для осуществления пробирного надзора имеющихся в обращении изделий. Для производства не рекомендуется.

(Измененная редакция Изм. № 1, 2).

Ключевые слова: сплавы, металлы благородные ювелирные, марки, проба, химический состав, свойства, рекомендации по применению.

(Новая редакция, Изм. № 1).

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Обозначения и сокращения

4 Требования

Приложение А (справочное) Свойства сплавов на основе золота

Приложение Б (справочное) Свойства сплавов на основе серебра

Приложение В (справочное) Свойства сплавов на основе платины

Приложение Г (справочное) Свойства сплавов на основе палладия

Приложение Д (справочное) Рекомендации по применению сплавов на основе благородных металлов. Технологические свойства