ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЭМАЛИ МЛ-152 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 18099-78 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ Содержание
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Срок действия с 01.01.80 до 01.01.95 Настоящий стандарт распространяется на эмали МЛ-152 различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов в растворах алкидных и меламиноформальдегидных смол в органических растворителях с добавкой сиккатива. Эмали предназначаются для окрашивания предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали, нанесенных на загрунтованную поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства в условиях умеренного климата не менее трех лет до баллов не более А31, АД3, в условиях холодного климата - не менее двух лет до балла не более А31, декоративные - не менее одного года до балла не более АД3. Указанная система покрытия, нанесенная на фосфатированную поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства в условиях тропического климата не менее двух лет до баллов не более А31, АД2. Защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407-84 (после обработки покрытия полировочным составом). Пленка эмали устойчива к воздействию переменных температур от минус 60° до плюс 60°С. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ1.1. Эмали МЛ-152 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. (Измененная редакция, Изм. № 1). 1.1а. Эмали МЛ-152 наносят на поверхность методами распыления (пневматического, безвоздушного и в электрическом поле). Допускается нанесение эмали методом окунания. Нанесение окунанием должно быть указано в нормативно-технической документации на окрашивание изделий. (Введен дополнительно, Изм. № 1). 1.2. Эмали МЛ-152 должны изготовляться следующих цветов с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. 1а. Таблица 1а
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 1.3. (Исключен, Изм. № 1). 1.4. Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей, удельное объемное электрическое сопротивление эмали при нанесении методом распыления в электрическом поле и плотность пленки эмали приведены в справочном приложении 1. 1.5. Эмали разбавляют по рабочей вязкости смесью ксилола (ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76) и бутанола (ГОСТ 5208-81) в соотношении по массе 9:1, сольвентом (ГОСТ 10214-78 или ГОСТ 1928-79) или тяжелым растворителем. Для окрашивания изделий в электрическом поле эмали разбавляют разбавителями РЭ-1В, РЭ-2В и РЭ-3В по ГОСТ 18187-72. Степень разбавления эмалей до рабочей вязкости не более 30%. (Измененная редакция, Изм. № 2). 1.6. Эмали МЛ-152 должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
1.5., 1.6. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ2.1. Эмали МЛ-152 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и свинцовых соединений, входящих в состав эмалей. Пары растворителей, входящих в состав эмалей, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. Пленка эмали МЛ-152 после высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.2. При производстве, испытании и применении эмалей должны строго соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76, и противопожарными средствами. Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.4. Предельно допустимые концентрации паров растворителей, соединений свинца в воздухе рабочей зоны помещений эмалевых, окрасочных цехов и краскозаготовительных отделений, а также температуры вспышки, самовоспламенения и концентрационные пределы воспламенения растворителей приведены в табл. 2. Таблица 2
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 2.5. Меры предосторожности при производстве и применении эмалей: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-75 и ГОСТ 12.4.068-79. Для рук применять пасты типа «биологические перчатки». (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, химическая или воздушно-механическая пена из стационарных установок или огнетушителей. (Введен дополнительно, Изм. № 1). 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86. 3.2. Испытания по подпунктам 14, 15 табл. 1 изготовитель проводит периодически в каждой десятой партии эмали. 3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86. Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20´150 мм при толщине 0,25-0,28 мм. Твердость и блеск определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9´12-1,2 по ГОСТ 683-85. Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 16523-89 размером 70´150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм. Вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали. При определении остальных показателей испытуемую эмаль разбавляют до вязкости 20-23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сетку 02-01 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в два слоя с сушкой первого слоя при 20±2°С в течение 5-7 мин, а последнего слоя при 100-105°С в течение 35 мин. Толщина пленки после высыхания должна быть 30-35 мкм. Толщина пленки измеряется микрометром с пределами измерения от 0 до 25 мм. Допускаемая погрешность измерения ±2 мкм. Для определения условной светостойкости и стойкости к статическому воздействию воды эмаль наносят на пластинки, предварительно загрунтованные с обеих сторон грунтовкой ФЛ-03К по ГОСТ 9109-81 или грунтовкой ВЛ-02 по ГОСТ 12707-77. Толщина слоя грунтовки и пленки эмали должна быть 40-50 мкм. При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия подложки. Перед испытанием по подпунктам 14, 15 пластинки с высушенной пленкой выдерживают при (20±2)°С в течение 24 ч, а перед испытаниями по подпунктам 0-12 в течение 3 ч. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 4.3. Определение цвета и внешнего вида пленки Цвет и внешний вид пленки эмали определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Цвет высушенной пленки эмали сравнивают с цветом соответствующих образцов картотеки эталонов цвета лакокрасочных материалов или контрольными образцами цвета. При разногласиях в оценке цвета определение проводят при естественном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 30-50 см от глаз наблюдателя. 4.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С. 4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют при (105±2)°С до достижения постоянной массы. Масса навески - (2,0±0,2) г. 4.3.-4.4. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4.5. Время высыхания эмали определяют по ГОСТ 19007-73. Бумажный диск с поверхности пленки допускается удалять любым способом. 4.7., 4.8. (Исключены, Изм. № 1). 4.9. Определение условной светостойкости Пластинки с высушенной пленкой, подготовленной по п.4.2, испытывают по методу 1 ГОСТ 21903-76. Допускается применение ламп марки ПРК-2 или ДРТ-375. Облучение пленки проводят в течение времени, указанного в подпункте 14 табл. 1. После этого пластинку с пленкой вынимают из воды и высушивают в течение 1 ч при температуре (60±2)°С в сушильном шкафу, обеспечивающем нагрев и поддержание заданной температуры. Затем пленку протирают полировочным составом, проводят ее осмотр и определяют блеск. Блеск не должен уменьшаться. Допускается незначительное изменение цвета. 4.10. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды, индустриального масла и бензина (нефраса) проводят то ГОСТ 9.403-80, разд. 2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72, индустриальное масло по ГОСТ 20799-75 (марок И-12А - И-50А), нефрасы С2-80/120 и С3-80/120 по ГОСТ 443-76. Подготовленные образцы пластинок с пленкой выдерживают в жидкостях в течение времени, указанного в подпункте 15 табл. 1. Образцы после испытания выдерживают на воздухе при (20±2)°С в течение 24 ч, протирают полировочным составом и проводят осмотр внешнего вида. Пленка должна быть без изменения. Допускается незначительное пожелтение пленки белой эмали после испытания в масле. 4.9, 4.10. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 4.11. (Исключен, Изм. № 1). 5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмали - по ГОСТ 9980.3-86-ГОСТ 9980.5-86 с нанесением на транспортную тару манипуляционных знаков «Боится нагрева», «Герметичная тара» по ГОСТ 14192-77, знака опасности (класс 3) и классификационного шифра 3313 по ГОСТ 19433-88. (Измененная редакция, Изм. № 2). 5.2. (Исключен, Изм. № 2). 5.3. На потребительскую тару с эмалями МЛ-152, предназначенными для розничной торговли, должна быть нанесена маркировка по ГОСТ 9980.4-86. Назначение, способ применения эмалей и меры предосторожности при обращении с ними указаны в обязательном приложении 2. (Измененная редакция, Изм. № 2). 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения. 6.2. Гарантийный срок хранения эмалей - шесть месяцев со дня изготовления. 6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1). ПРИЛОЖЕНИЕ 1
|
Цвет эмали по ГОСТ 18099-78 с Изменением № 2 |
Цвет эмали по ГОСТ 18099-78 с Изменением № 1 |
Светлый серо-голубой |
Светло-серо-голубой |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ НАНЕСЕНИЯ ЭМАЛИ МЛ-152 В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ
Удельное объемное электрическое сопротивление разбавленной разбавителями РЭ-1В, РЭ-2В, РЭ-3В эмали до вязкости 18-25 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при (20,0±0,5)°С должно быть в пределах 1,0·107- 1,0·108 Ом·см.
Плотность пленки эмалей белая ночь, слоновая кость должна быть в пределах 1,7-1,8 г/см3, остальных цветов - 1,5-1,6 г/см3.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Эмаль предназначается для окрашивания предварительно загрунтованных мегалитических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях, а также для исправления незначительных повреждений лакокрасочных покрытий автомобилей, мотоциклов и других объектов.
Перед применением эмаль тщательно перемешивают и разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, ксилолом, растворителем марок 651 и РКБ-1.
Для загрунтования поверхности применяют грунтовку ГФ-021. Эмаль наносят по высушенной грунтовке краскораспылителем в два слоя с промежуточной сушкой первого слоя при (20±2)°С в течение 5-7 мин и последнего слоя при 100-105оС в течение 35 мин или при 85-90°С в течение 60 мин.
Расход эмали на однослойное покрытие 80-100 г/м2.
Эмаль следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и солнечных лучей. Эмаль следует беречь от нагревания и огня. Помещение, где производится окрашивание, должно проветриваться.
(Введено дополнительно, Изм. № 1, 2).
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
Л.П. Лаврищев, канд. хим. наук; М.И. Карякина, д-р хим. наук; Н.В. Майорова, канд. хим. наук; Р.М. Маринина; Н.В. Брылева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.08.78 № 2114
3. ВЗАМЕН ГОСТ 18099-72
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 9.403-80 |
|
ГОСТ 9.404-81 |
|
ГОСТ 12.4.068-79 |
|
ГОСТ 443-76 |
|
ГОСТ 683-85 |
|
ГОСТ 896-69 |
|
ГОСТ 5208-81 |
|
ГОСТ 5233-89 |
|
ГОСТ 8784-75 |
|
ГОСТ 9074-85 |
|
ГОСТ 10214-78 |
|
ГОСТ 14192-77 |
|
ГОСТ 16523-89 |
|
ГОСТ 17537-72 |
|
ГОСТ 18187-72 |
|
ГОСТ 20799-75 |
|
ГОСТ 21903-76 |
5. Срок действия продлен до 81.01.95 Постановлением Госстандарта от 17.12.87 № 4642
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1991 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1983 г., декабре 1987 г. (ИУС 3-84, 3-88)