|
|
СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Утверждены и введены в действие с 16 апреля
2003 г.
постановлением Госстроя России от 16.04.2003 г. № 35
ФЕДЕРАЛЬНЫЕ
ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
ФЕРп-2001
Сборник № 5
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
Государственный комитет Российской
Федерации
по строительству и жилищно-коммунальному
комплексу
(Госстрой России)
Москва 2003 г.
Федеральные
единичные расценки на пусконаладочные
работы ФЕРп-2001-05 Металлообрабатывающее оборудование.
(Госстрой России) Москва, 2003
г.
Предназначены
для определения прямых затрат в сметной стоимости, а также для расчетов за
выполненные пусконаладочные работы металлообрабатывающего оборудования.
Сборник
разработан в уровне цен 1-го территориального района по состоянию на 1 января 2000 года.
РАЗРАБОТАНЫ ФГУП ЦНИИЭУС
Госстроя России (Ж.Г. Чернышова, Л.В. Размадзе), ООО «Координационный
центр по ценообразованию и сметному нормированию в строительстве» (А.Н. Жуков)
при участии Межрегионального центра по ценообразованию в строительстве и
промышленности строительных материалов (МЦЦС) Госстроя России (В.П. Шуппо).
РАССМОТРЕНЫ Управлением ценообразования
и сметного нормирования Госстроя России (Редакционная комиссия: В.А. Степанов -
руководитель, В.Г. Козьмодемьянский, Т.Л. Грищенкова).
ВНЕСЕНЫ Управлением
ценообразования и сметного нормирования Госстроя России.
УТВЕРЖДЕНЫ И
ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ с 16.04.2003 г. постановлением Госстроя России от 16.04.2003 г. № 35
ФЕДЕРАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ
РАБОТЫ
Сборник № 5
Металлообрабатывающее оборудование
1. Настоящие федеральные единичные расценки (в дальнейшем
изложении - расценки) предназначены для определения прямых затрат в сметной
стоимости пусконаладочных работ по механической части металлообрабатывающего
оборудования на вводимых в эксплуатацию строящихся, а также реконструируемых,
расширяемых и технически перевооружаемых действующих предприятиях, зданиях и
сооружениях.
2. Расценки отражают среднеотраслевой уровень технологии и
организации пусконаладочных работ.
Расценки
обязательны для применения всеми предприятиями и организациями независимо от их
ведомственной принадлежности и форм собственности, осуществляющими капитальное
строительство за счет средств государственного бюджета всех уровней и целевых
внебюджетных фондов.
Для
строек, финансирование которых осуществляется за счет собственных средств
предприятий, организаций и физических лиц, расценки настоящего сборника носят
рекомендательный характер.
3. Расценки разработаны на основе:
-
сборника государственных элементных сметных норм на пусконаладочные работы - ГЭСНп-2001-05
«Металлообрабатывающее оборудование», утвержденного и введенного в действие с 1 августа 2002 г.
постановлением Госстроя России от 7 августа 2002 г. № 103;
-
уровня оплаты труда пусконаладочного
персонала, принятого на основании государственной статистической отчетности в
строительстве по первому территориальному району по состоянию на 1 января 2000 года.
4. При применении сборника,
помимо положений, содержащихся в настоящей технической части, необходимо
учитывать требования общего характера, приведенные в Указаниях по применению
федеральных единичных расценок на пусконаладочные работы, утвержденных и
введенных в действие Госстроем России.
5. Расценки рассчитаны, исходя из технических характеристик
и сложности выпускаемого промышленностью оборудования, в соответствии с
требованиями 3-й части СНиП «Организация, производство и приемка работ»,
государственных и отраслевых стандартов, технических условий, правил устройства
и безопасной эксплуатации оборудования, инструкций и другой нормативной и
технической документации на изготовление, поставку и эксплуатацию оборудования.
Расценки
учитывают затраты на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его будущей
эксплуатации, сверх объемов регулировочных и других работ, выполняемых
на предприятии-изготовителе оборудования. Состав пусконаладочных работ,
предусмотренный расценками, приведен во вводных указаниях к отделам сборника.
6. В расценках не учтены затраты на:
проведение
пусконаладочных работ по оборудованию и системам, предусмотренным
соответствующими сборниками ФЕРп-2001, в частности, по электрической части
оборудования и электронным устройствам управления (УЧПУ, УЦИ), определяемые,
соответственно, по сборникам ФЕРп № 1 «Электротехнические
устройства» и № 2 «Автоматизированные системы управления»;
ремонт
отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования;
обслуживание
оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ.
7. К расценкам настоящего сборника применяются следующие
коэффициенты:
0,85 - если пусконаладочным работам
предшествует шефмонтаж оборудования;
0,8 - при выполнении одним
звеном (бригадой) испытаний, регулировки и наладки оборудования на
предприятии-изготовителе (учтенных в отпускной цене оборудования) и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей эксплуатации;
0,8 - для второй и
последующих единиц оборудования при одновременном выполнении пусконаладочных
работ на двух и более конструктивно одинаковых моделях оборудования.
8. При расчетах за выполненные работы, если
договором предусматривается промежуточная оплата, рекомендуется
руководствоваться следующей примерной структурой работ:
|
Наименование
этапа работ
|
Доля,
%, в общих затратах (расценке)
|
|
Подготовительные работы
|
10
|
|
Наладочные работы
|
60
|
|
Комплексное опробование
оборудования
|
25
|
|
Составление технического отчета
|
5
|
|
Итого
|
100
|
1. В настоящем отделе приведены расценки на пусконаладочные работы по кузнечно-прессовому оборудованию, которое в
соответствии с ГОСТ 7600-85Е, техническими условиями на изготовление и поставку
оборудования и руководствами по эксплуатации конкретных моделей требует
выполнения пуско-наладочных работ для ввода
его в эксплуатацию.*
* Не включенное в сборник серийно изготавливаемое кузнечно-прессовое оборудование без средств механизации и
программного управления (однокривошипные прессы с усилием до 1600
кН, ножницы листовые с толщиной реза до 6,3 мм, пресс-ножницы комбинированные, молоты ковочные
пневматические с массой подающих частей до 1000
кг, вальцы ковочные усилием до 800 кН и
оборудование, поставляемое заказчику в
собранном виде) не требует выполнения пусконаладочных работ при вводе его в
эксплуатацию.
2. В расценках учтены затраты на:
подготовительные
работы, в том числе: организационную и инженерную подготовку работ; изучение
проектной и ознакомление с технической документацией; внешний осмотр и проверку
качества монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку
условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку
наличия масла и его соответствия сертификату; проверку герметичности системы
воздуховода; комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и
контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление
акта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных работ;
наладочные
работы, в том числе:
проверку
и регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины;
регулировку
параллельности плоскости ползуна относительно плоскости стола,
перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работы
механизма регулировки высоты межштампового пространства;
проверку работы тормоза маховика;
регулировку
и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха
и масла; проверку срабатывания электроблокировок;
регулировку
и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей
жидкости в гидросистеме и засоренных фильтрах;
проверку
работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами
заданных команд, устранение выявленных дефектов;
комплексное
опробование оборудования, в том числе:
испытание
оборудования на холостом ходу для проверки температуры нагрева масла, подшипников
и направляющих; проверку срабатывания предохранителей в режиме «Перегрузка»;
проверку и настройку работы в автоматическом режиме на холостых ходах; установку
и крепление штампа, проверку точности установки; регулировку хода верхних и
нижних выталкивателей;
настройку
и испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партии деталей и
проверкой их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по
правилам работы на прессе; сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивых
паспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с
ТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования заказчику;
составление технического отчета.
|
Шифр расценки
|
Наименование и техническая характеристика
оборудования
|
Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного
персонала), руб.
|
Затраты труда, чел.-ч
|
|
Измеритель: шт.
|
|
05-01-001-01
|
Пресс механический однокривошипный закрытый простого действия, усилие, кН,:
3150, масса 30,3 т
|
4795,30
|
316
|
|
05-01-001-02
|
6300, масса 58 т
|
5679,31
|
394
|
|
05-01-001-03
|
8000, масса 110 т
|
7682,37
|
544
|
|
05-01-001-04
|
10000, масса 77,9 т
|
7470,75
|
512
|
|
05-01-001-05
|
16000, масса 141,5 т
|
15052,24
|
1082
|
Таблица 05-01-002 Прессы механические
однокривошипные закрытые двойного действия и обрезные
Измеритель: шт.
|
|
05-01-002-01
|
Пресс механический однокривошипный закрытый:
двойного действия, усилие 3150/2000 кН, масса 58,1 т
|
8654,85
|
598
|
|
05-01-002-02
|
двойного действия, усилие 6300/400 кН, масса 115
т
|
14410,33
|
974
|
|
05-01-002-03
|
обрезной, усилие 6300 кН, масса 57,6 т
|
7960,15
|
550
|
Таблица 05-01-003 Прессы механические
двухкривошипные закрытые простого действия
Измеритель: шт.
|
|
05-01-003-01
|
Пресс механический двухкривошипный закрытый простого действия, усилие, кН,:
5000, масса 76 т
|
6405,28
|
448
|
|
05-01-003-02
|
8000, масса 84,5 т
|
8292,55
|
580
|
Таблица 05-01-004 Прессы механические
двухкривошипные открытые простого действия
Измеритель: шт.
|
|
05-01-004-01
|
Пресс механический двухкривошипный открытый простого
действия, усилие, кН,:
1600, масса 26,16 т
|
5981,90
|
410
|
|
05-01-004-02
|
2500, масса 34 т
|
9337,60
|
640
|
|
05-01-004-03
|
6300, масса 106,25 т
|
23344,00
|
1600
|
Таблица 05-01-005 Прессы механические
кривошипные горячештамповочные
Измеритель: шт.
|
|
05-01-005-01
|
Пресс механический кривошипный горячештамповочный:
усилие 40000
кН, масса 361,4 т
|
25902,89
|
1900
|
|
05-01-005-02
|
усилие 40000
кН, масса 380 т
|
28044,45
|
2030
|
|
05-01-005-03
|
двойного действия, усилие 8000/8000 кН, масса 167 т
|
26448,21
|
1940
|
Таблица 05-01-006 Прессы механические
кривошипные горячештамповочные специальные
Измеритель: шт.
|
|
05-01-006-01
|
Пресс механический кривошипный специальный, усилие, кН,:
10000, масса 62,8 т
|
23878,20
|
1700
|
|
05-01-006-02
|
16000, масса 115,8 т
|
25777,80
|
1800
|
|
05-01-006-03
|
25000, масса 189,8 т
|
28096,02
|
1990
|
|
05-01-006-04
|
63000, масса 576,5 т
|
39372,75
|
2850
|
Таблица 05-01-007 Прессы механические четырехкривошипные закрытые
Измеритель: шт.
|
|
05-01-007-01
|
Пресс механический четырехкривошипный закрытый:
простого действия, усилие 5000 кН, масса 185 т
|
19551,60
|
1428
|
|
05-01-007-02
|
двойного действия, усилие, 6300/4000 кН, масса 269 т
|
29114,61
|
2100
|
Таблица 05-01-008 Прессы механические кривошипно-коленные чеканочные
Измеритель: шт.
|
|
05-01-008-01
|
Пресс механический кривошипно-коленный чеканочный, усилие, кН,:
25000, масса 124,2 т
|
14427,03
|
964
|
|
05-01-008-02
|
40000, масса 240 т
|
28453,32
|
1960
|
Таблица 05-01-013 Прессы гидравлические штамповочные
Измеритель: шт.
|
|
05-01-013-01
|
Пресс гидравлический штамповочный, усилие, кН,:
6300, масса 101 т
|
13079,05
|
930
|
|
05-01-013-02
|
12500, масса 205 т
|
25314,30
|
1800
|
Таблица 05-01-014 Прессы гидравлические листоштамповочные
Измеритель: шт.
|
|
05-01-014-01
|
Пресс гидравлический листоштамповочный:
простого действия, усилие 2500 кН, рамный, масса 30,8
т
|
4318,64
|
296
|
|
05-01-014-02
|
простого действия, усилие 6300 кН, с механизмами загрузки и выгрузки, масса 86 т
|
5077,39
|
372
|
|
05-01-014-03
|
двойного действия, усилие 8000 кН, масса 280 т
|
24841,00
|
1820
|
|
05-01-014-04
|
двойного действия, усилие 16000 кН, масса 594,4 т
|
37739,21
|
2765
|
|
05-01-014-05
|
двойного действия, усилие вытяжной траверсы
- 16000 кН,
прижимной - 10000 кН, масса 600 т
|
26342,38
|
1930
|
Таблица 05-01-015 Прессы гидравлические листоштамповочные одностоечные
отбортовочные с ЧПУ
Измеритель: шт.
|
|
05-01-015-01
|
Пресс гидравлический листоштамповочный одностоечный
отбортовочный с ЧПУ, усилие, кН,:
4000, масса 82 т
|
11192,33
|
750
|
|
05-01-015-02
|
8000, масса 180 т
|
13837,92
|
960
|
|
05-01-015-03
|
12500, масса 320 т
|
14875,71
|
980
|
Таблица 05-01-016 Прессы гидравлические насадочные
Измеритель: шт.
|
|
05-01-016-01
|
Пресс гидравлический насадочный, усилие 6300 кН, масса
31,9 т
|
4036,06
|
280
|
Таблица 05-01-017 Прессы гидравлические этажные
Измеритель: шт.
|
|
05-01-017-01
|
Пресс гидравлический этажный для:
дверных полотен, этажей - 12, усилие 4000 кН, масса 57
т
|
9870,59
|
682
|
|
05-01-017-02
|
листовых пластиков, этажей - 11, усилие 20000 кН, масса
96,6 т
|
11599,28
|
784
|
|
05-01-017-03
|
листовых пластиков, этажей - 11, усилие 20000 кН, масса
80 т, специальный
|
13457,55
|
876
|
|
05-01-017-04
|
древесно-слоистых пластиков, усилие 25000
кН, масса 137 т
|
9691,46
|
692
|
|
05-01-017-05
|
древесно-стружечных плит, этажей - 2,
усилие 100000 кН, масса 850 т
|
103979,26
|
7028
|
|
05-01-017-06
|
склеивания
огнезащищенных плит, с ЧПУ, специальный, количество этажей - 20, усилие 16000 кН, масса
150 т
|
23908,72
|
1616
|
Таблица 05-01-018 Прессы
гидравлические для пластмасс
Измеритель: шт.
|
|
05-01-018-01
|
Пресс гидравлический для
пластмасс, усилие, кН,:
6300,
усилие выталкивателя 1000 кН, масса 33,5 т
|
5727,39
|
392
|
|
05-01-018-02
|
31500,
усилие выталкивателя 4000 кН, масса 270 т
|
15382,42
|
1120
|
Таблица 05-01-019 Прессы
гидравлические ковочные
Измеритель: шт.
|
|
05-01-019-01
|
Пресс гидравлический ковочный,
усилие, кН,:
6300,
масса 1730 т
|
57040,96
|
3970
|
|
05-01-019-02
|
18500,
масса 282 т
|
21405,97
|
1555
|
|
05-01-019-03
|
20000,
масса 340 т
|
25604,57
|
1860
|
Таблица 05-01-020 Прессы
гидравлические для пакетирования
Измеритель: шт.
|
|
05-01-020-01
|
Пресс гидравлический для
пакетирования:
хлопка, усилие 5000 кН, масса 46 т
|
5943,13
|
415
|
|
05-01-020-02
|
хлопка-волокна,
кассетный, усилие 6300 кН, масса 55 т
|
6725,92
|
466
|
|
05-01-020-03
|
легковесных
стальных отходов и лома, усилие 2500, масса 70 т
|
8535,15
|
585
|
Таблица 05-01-021 Прессы
гидравлические для брикетирования
Измеритель: шт.
|
|
05-01-021-01
|
Пресс гидравлический для
брикетирования древесных опилок, усилие 16000 кН, масса 56 т
|
4539,16
|
305
|
Таблица 05-01-022 Прессы гидравлические для вулканизации
Измеритель: шт.
|
|
05-01-022-01
|
Пресс гидравлический:
специальный для вулканизации
резино-тканевых лент, усилие 50000 кН,
масса 290 т
|
39002,32
|
2800
|
|
05-01-022-02
|
специальный для
вулканизации диафрагмы, усилие 10000 кН, масса 65,2 т
|
9670,22
|
696
|
|
05-01-022-03
|
вулканизационный, усилие 12500 кН,
масса 66 т
|
14046,11
|
1030
|
Таблица 05-01-023 Прессы
гидравлические для холодного выдавливания рельефных полостей
Измеритель: шт.
|
|
05-01-023-01
|
Пресс гидравлический для
холодного выдавливания рельефных полостей, усилие 2500 кН, масса 27 т
|
3055,87
|
212
|
Таблица 05-01-024 Прессы
гидравлические многоплунжерные для безоблойной штамповки
Измеритель: шт.
|
|
05-01-024-01
|
Пресс гидравлический
многоплунжерный для безоблойной штамповки, усилие 40000 кН, масса 396,4 т
|
21941,22
|
1566
|
Таблица 05-01-025 Прессы
гидравлические с нижним вытяжным ползуном с
механизмами загрузки и выгрузки
Измеритель: шт.
|
|
05-01-025-01
|
Пресс гидравлический с нижним
вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки, усилие 10000 кН, масса 115
т
|
5916,77
|
434
|
Таблица 05-01-026 Прессы
гидравлические для закалки листа
Измеритель: шт.
|
|
05-01-026-01
|
Пресс гидравлический для закалки листа, усилие 5000 кН, масса 70 т
|
9321,97
|
652
|
Таблица 05-01-027 Прессы
гидравлические листогибочные с ЧПУ
Измеритель: шт.
|
|
05-01-027-01
|
Пресс гидравлический листогибочный с ЧПУ, усилие 2500 кН, масса 21,1 т
|
4960,60
|
340
|
Таблица 05-01-028 Прессы
гидравлические вытяжные
Измеритель: шт.
|
|
05-01-028-01
|
Пресс гидравлический вытяжной, усилие 4000 кН, масса 86,7 т
|
9415,85
|
664
|
Таблица 05-01-029 Прессы
гидравлические электродные с вакуумированием массы
Измеритель: шт.
|
|
05-01-029-01
|
Пресс гидравлический электродный с вакуумированием массы,
усилие 16000 кН, масса 310 т
|
40023,76
|
2800
|
Таблица 05-01-030 Прессы
гидравлические специальные для прессования абразивов
Измеритель: шт.
|
|
05-01-030-01
|
Пресс гидравлический специальный для прессования
абразивов, усилие 6300 кН, масса 23 т
|
3809,87
|
254
|
Таблица 05-01-031 Прессы гидравлические
для дробления чугунного лома
Измеритель: шт.
|
|
05-01-031-01
|
Пресс гидравлический для дробления чугунного лома, усилие
4000 кН, масса 57 т
|
12054,02
|
828
|
Таблица 05-01-036 Машины
горизонтально-ковочные автоматизированные
Измеритель: шт.
|
|
05-01-036-01
|
Машина горизонтально-ковочная автоматизированная, усилие 8000 кН, масса 87,2 т
|
16357,03
|
1190
|
Таблица 05-01-037 Машины горизонтально-ковочные
с вертикальным разъемом матриц
Измеритель: шт.
|
|
05-01-037-01
|
Машина горизонтально-ковочная с вертикальным разъемом
матриц, усилие, кН,:
2500, масса 22,3 т
|
9628,54
|
665
|
|
05-01-037-02
|
4000, масса 36 т
|
11670,07
|
806
|
|
05-01-037-03
|
12500, масса 128 т
|
22280,86
|
1560
|
Таблица 05-01-038 Машины трубогибочные с гидроприводом
Измеритель: шт.
|
|
05-01-038-01
|
Машина трубогибочная с
гидроприводом, наибольший диаметр трубы 250
мм, масса 30 т
|
4312,95
|
298
|
Таблица 05-01-039 Машины
листогибочные
Измеритель: шт.
|
|
05-01-039-01
|
Машина листогибочная четырехвалковая:
лист 3150 × 25 мм, масса 44,5 т
|
5894,36
|
404
|
|
05-01-039-02
|
наибольшая ширина листа 3150 мм, масса 58 т
|
6886,48
|
472
|
Таблица 05-01-040 Машины
радиально-обжимные
Измеритель: шт.
|
|
05-01-040-01
|
Машина радиально-обжимная с ЦПУ, усилие, кН,:
1600,
горизонтальная, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 44 т
|
13164,70
|
940
|
|
05-01-040-02
|
4000,
максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 160 т
|
23808,50
|
1700
|
Таблица 05-01-045 Молоты
паровоздушные и воздушные
Измеритель: шт.
|
|
05-01-045-01
|
Молот:
паровоздушный,
штамповочный, энергия удара 80 кДж, общая масса 80 т
|
6994,78
|
470
|
|
05-01-045-02
|
паровоздушный,
ковочный, двойного арочного типа, энергия удара 50 кДж, масса 30 т
|
6708,40
|
479
|
|
05-01-045-03
|
воздушный,
листоштамповочный с контейнером для штамповки эластичной средой, общая масса
22 т
|
6750,41
|
482
|
Таблица 05-01-050 Автоматы
холодноштамповочные
Измеритель: шт.
|
|
05-01-050-01
|
Автомат холодноштамповочный для:
гаек М 12, пятипозиционный, масса 22 т
|
12380,42
|
884
|
|
05-01-050-02
|
гаек М 20, многопозиционный,
масса 48 т
|
13080,67
|
934
|
|
05-01-050-03
|
крепежных изделий
стержневого типа, четырехпозиционный,
наибольший диаметр стержня 12 мм, усилие 1250 кН, масса 23,5 т
|
11568,13
|
826
|
|
05-01-050-04
|
стержневых изделий,
многопозиционный, наибольший диаметр заготовки 32 мм, усилие 4000 кН, масса 84 т
|
17198,14
|
1228
|
Таблица 05-01-051 Автоматы горячештамповочные
Измеритель: шт.
|
|
05-01-051-01
|
Автомат горячештамповочный гаечный,
наибольший диаметр резьбы гайки, мм,:
48,
многопозиционный, усилие 8000 кН, масса 105 т
|
22171,54
|
1570
|
|
05-01-051-02
|
72,
четырехпозиционный, усилие 12500 кН,
масса 165 т
|
24431,06
|
1730
|
Таблица 05-01-052 Автоматы для
чистовой вырубки
Измеритель: шт.
|
|
05-01-052-01
|
Автомат для чистовой вырубки,
усилие 6300 кН, обрабатываемая
лента толщиной 16 мм, шириной 450 мм, масса 31 т
|
11759,54
|
806
|
Таблица 05-01-053 Автоматы
гидравлические
Измеритель: шт.
|
|
05-01-053-01
|
Автомат гидравлический для допрессовки
и объемной калибровки:
порошковых изделий,
усилие 6300 кН, масса 58 т
|
« 11511,36
|
840
|
|
05-01-053-02
|
изделий наибольшего
диаметра в плане 250 мм, усилие 10000 кН,
масса 80 т
|
12007,88
|
855
|
Таблица 05-01-058 Машины для литья под давлением термопластичных
материалов
Измеритель: шт.
|
|
05-01-058-01
|
Машина для литья под давлением
термопластичных материалов однопозиционная, усилие запирания инструмента, кН,:
6300,
наибольший объем вспрыска за цикл 2500 см3,
масса 28,9
т
|
13385,50
|
950
|
|
05-01-058-02
|
10000,
наибольший объем вспрыска за цикл 5000 см3,
масса 45 т
|
14653,60
|
1040
|
Таблица 05-01-063 Ножницы гидравлические
Измеритель: шт.
|
|
05-01-063-01
|
Ножницы гидравлические:
листовые с наклонным ножом, с
ЧПУ, наибольшая толщина разрезаемого листа 32 мм, масса 30 т
|
9943,55
|
710
|
|
05-01-063-02
|
закрытые, наибольший размер
разрезаемой полосы:
ширина 700 мм, толщина 80 мм, усилие 6300 кН,
масса 120 т
|
12604,50
|
900
|
1. Расценками настоящего отдела учтены затраты на:
подготовительные
работы - организационную и инженерную подготовку работ; анализ проектной
документации, изучение технической документации; внешний осмотр и проверку
качества монтажа станка с составлением ведомости дефектов и выдачей
рекомендаций по их устранению; проверку условий работы с точки зрения
соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и смазочно-охлаждающей жидкости; комплектование рабочего места необходимым
инструментом, аппаратурой, приборами и материалами; проверку подсоединения
заземления, наличия перемычек и заземления между узлами станка и заземляющим
контуром; оформление акта о приемки-сдачи станка в наладку и составление
графика пусконаладочных работ;
наладочные
работы - проверку механической части станка до подачи питания; проверку затяжки
крепежа, перемещения механизмов станка вручную, регулировку зазоров в подвижных
соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки, плавности перемещения
ограждения, натяжения ремней привода главного движения, регулирования ходов
винтов подач; проверку механической части станка при подаче питания; проверку
функционирования системы смазки, срабатывания конечных выключателей и
блокировок, переключения чисел оборотов шпинделя и чисел оборотов по указанным
диапазонам, работоспособности резцедержателя, револьверной головки на точность
позиционирования; проверку комплекса «станок - УЧПУ» или «станок -
УЦИ» в ручном и автоматическом режиме;
комплексное
опробование станка - проверку работы станка на холостом ходу, взаимодействия
всех механизмов, устройств и систем на безотказность работы, отсутствие сбоев и
точность прихода исполнительных органов в контрольные точки; испытание
оборудования под нагрузкой: обработку, контроль, введение коррекции и повторную
обработку деталей-образцов предприятия-изготовителя, проверку точности
обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ;
обработку партии деталей и проверку их качества. Окончанием пусконаладочных
работ является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с
обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ;
составление технического отчета - подготовку технического
отчета о проведенных пусконаладочных работах; к техническому отчету прилагаются
оформленные в установленном порядке протоколы испытаний и акты.
|
Шифр расценки
|
Наименование и техническая характеристика
оборудования
|
Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного
персонала), руб.
|
Затраты труда, чел.-ч
|
Таблица 05-02-001 Станки токарно-револьверные
Измеритель: шт.
|
|
05-02-001-01
|
Станок токарно-револьверный,
класс точности П, модель:
11Б40ПФ4, тип УЧПУ - 2Р32, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм
|
636,20
|
50
|
|
05-02-001-02
|
1325Ф30-01,
тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр
обрабатываемого прутка 25 мм
|
636,20
|
50
|
|
05-02-001-03
|
1В340Ф30, 1В340РМ, тип УЧПУ - НЦ-31,
наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40
мм
|
648,92
|
51
|
|
05-02-001-04
|
1Е365ПФ30, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм
|
839,78
|
66
|
|
05-02-001-05
|
1П426ДФ3,
тип УЧПУ - 2У22, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм
|
699,82
|
55
|
Таблица 05-02-002 Станки токарно-универсальные
Измеритель: шт.
|
|
05-02-002-01
|
Станок токарный, модель:
16А20Ф3С15, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм
|
623,48
|
49
|
|
05-02-002-02
|
16Б16Т1, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм
|
445,34
|
35
|
|
05-02-002-03
|
16Б16Т1С1, класс точности Н, тип УЧПУ
- НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой
детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм
|
636,20
|
50
|
|
05-02-002-04
|
16Б16Ф3-31, класс точности Н,
тип УЧПУ - 2У22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм
|
687,10
|
54
|
|
05-02-002-05
|
16И05АФ10, класс точности А,
тип УЧПУ - «ЛЮМО-61», наибольший диам. обрабатываемой детали 250 мм, расстояние между центрами 500 мм
|
165,41
|
13
|
|
05-02-002-06
|
16К20Т1, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 500 мм, расстояние между центрами 1000 мм
|
598,03
|
47
|
|
05-02-002-07
|
16К20Т1-02, класс точности П, 16К30Ф30,
класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31,
наибольший диаметр обрабатываемой детали 400 -
630 мм, расстояние между центрами 1000
- 1400 мм
|
572,58
|
45
|
|
05-02-202-08
|
16К30Ф305, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 630 мм, расстояние между центрами 1400 мм
|
725,27
|
57
|
|
05-02-002-09
|
16М30Ф33,
класс точности П, тип УЧПУ - 2Р22
|
674,37
|
53
|
|
05-02-002-10
|
16А20Ф3С15, 16А20Ф3С39, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм
|
623,48
|
49
|
|
05-02-002-11
|
16А20Ф3РМ132, 16А20Ф3С32, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р22, наибольший диаметр обрабатываемой
детали 320 - 400 мм, расстояние между центрами 500 - 750 мм
|
623,48
|
49
|
Таблица 05-02-003 Полуавтоматы токарные
Измеритель: шт.
|
|
05-02-003-01
|
Полуавтомат токарный, модель:
1700Ф30,
класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31
|
890,68
|
70
|
|
05-02-003-02
|
1734Ф3,
класс точности П, 1751Ф3, класс точности Н,
тип УЧПУ - Н55-1, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм
|
2124,91
|
167
|
|
05-02-003-03
|
1А734Ф3; 1А751Ф3, класс точности
Н, тип УЧПУ - 2С85-62, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм
|
1106,99
|
87
|
|
05-02-003-04
|
1750РФ3,
класс точности П, тип УЧПУ - CNC645, наибольший диаметр обрабатываемого
изделия 630 мм
|
1412,36
|
111
|
|
05-02-003-05
|
1П756ДФ311; 1П756Ф401, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-80-31, наибольший диаметр
обрабатываемого изделия 500 мм
|
1170,61
|
92
|
|
05-02-003-06
|
1П756Ф321, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31,
наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500
мм
|
1094,26
|
86
|
|
05-02-003-07
|
1716ПФ3С5, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-80-31, наибольший диаметр
обрабатываемого изделия 250 мм
|
852,51
|
67
|
|
05-02-003-08
|
РТ755Ф341, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр
обрабатываемого изделия 1000 мм
|
2099,46
|
165
|
|
05-02-003-09
|
ТЛ-1000, класс
точности П, тип УЧПУ - 2Р32М, наибольший диаметр
обрабатываемого изделия 1000 мм
|
1132,44
|
89
|
Таблица 05-02-004 Станки токарно-карусельные
Измеритель: шт.
|
|
05-02-004-01
|
Станок токарно-карусельный,
модель:
1512Ф3-471;
1516Ф3-471,
класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250
- 1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого
изделия 1000 мм
|
3104,66
|
244
|
|
05-02-004-02
|
1А512МФ3-473; 1А516МФ3-473, класс точности
П, тип УЧПУ - «РАЗМЕР-4», наибольший диаметр 1450 -
1800 мм и наибольшая высота обрабатываемого
изделия 1000 мм
|
6807,34
|
535
|
|
05-02-004-03
|
15132Ф3-271;
1516Ф3-271,
класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250
- 1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого
изделия 1000 мм
|
2659,32
|
209
|
|
05-02-004-04
|
1А525МФ3-483; 1А532ЛМФ3-483, класс точности П, тип УЧПУ - 2С85, наибольший диаметр 2500 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1600
мм
|
7430,82
|
584
|
Таблица 05-02-005 Станки вертикально-сверлильные
Измеритель: шт.
|
|
05-02-005-01
|
Станок вертикально-сверлильный, модель:
2Р135Ф-1; 2С150ПМФ4, класс точности Н,
тип УЧПУ - 2П32-3; 2С42-65, наибольший диаметр сверления 35 - 50 мм
|
763,44
|
60
|
|
05-02-005-02
|
ОФ-101АФ2, класс точности П, тип УЧПУ - «Ритм-2», наибольший диаметр
сверления 0,4 - 3 мм
|
687,10
|
54
|
|
05-02-005-03
|
ГДВ400ПМ1Ф4, класс точности П, тип УЧПУ - 2С42-65, наибольший диаметр сверления 25 мм
|
1323,30
|
104
|
Таблица 05-02-006 Станки горизонтально-многоцелевые
Измеритель: шт.
|
|
05-02-006-01
|
Станок горизонтально-многоцелевой, модель:
2202ВМФ4; 2204ВМ1Ф4, класс точности В,
тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность
стола 250 × 320; 400 ×
500 мм
|
1526,88
|
120
|
|
05-02-006-02
|
2254ВМФ4,
класс точности В, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность
стола 400 × 500 мм
|
2188,53
|
172
|
|
05-02-006-03
|
ИР200,
класс точности П, тип УЧПУ - CNC, рабочая
поверхность стола 200 × 200 мм
|
1730,46
|
136
|
|
05-02-006-04
|
ИС500,
класс точности П, тип УЧПУ - Фанук-6М5, рабочая поверхность стола 500 × 500 мм
|
2010,39
|
158
|
Таблица 05-02-007 Станки радиально-сверлильные
Измеритель: шт.
|
|
05-02-007-01
|
Станок радиально-сверлильный, модель 2А55НФ2, класс точности Н,
тип УЧПУ - 2У32, наибольший диаметр сверления 500 мм, вылет шпинделя 1600
мм
|
2315,77
|
182
|
Таблица 05-02-008 Станки координатно-расточные
Измеритель: шт.
|
|
05-02-008-01
|
Станок координатно-расточной, класс точности А, модель:
2Е450АМФ4; 2Е450АФ30, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность
стола 630 × 1120 мм
|
1145,16
|
90
|
|
05-02-008-02
|
24К40СФ4; 24640АФ401, тип УЧПУ - TNC150В, рабочая
поверхность стола 400 × 630; 630
× 1120 мм
|
1170,61
|
92
|
|
05-02-008-03
|
2Д450АФ2, тип УЧПУ - 1П32,
рабочая поверхность стола 630 × 1120
мм
|
1450,54
|
114
|
Таблица 05-02-009 Прочие сверлильные станки
Измеритель: шт.
|
|
05-02-009-01
|
Станок сверлильный специальный, модель КД-42, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П22-1, диаметр сверления 0,5
- 2 мм
|
687,10
|
54
|
|
05-02-009-02
|
Станок горизонтально-расточный, модель 2АВ22Ф2-1, класс точности Н, тип
УЧПУ - 2П62-ЗИ, диаметр шпинделя 110
мм
|
890,68
|
70
|
Таблица 05-02-010 Станки
круглошлифовальные
Измеритель: шт.
|
|
05-02-010-01
|
Станок круглошлифовальный, модель:
3М151Ф2 и 3М153ДФ2, класс точности П, тип УЧПУ - ХШ9М, наибольший диаметр и длина шлифуемого изделия 200
- 140 мм; 700
- 500 мм
|
2010,39
|
158
|
|
05-02-010-02
|
3М227ВФ2, класс точности А, тип
УЧПУ - 1П1-1, наибольший диаметр и длина шлифуемого изделия 200 мм; 200 мм
|
839,78
|
66
|
Таблица 05-02-011 Станки
плоскошлифовальные
Измеритель: шт.
|
|
05-02-011-01
|
Станок плоскошлифовальный, класс точности В, модель:
3Д711ВФ11, тип УЧПУ - У37-807, размеры рабочей поверхности стола 200 ×
600 мм
|
1005,20
|
79
|
|
05-02-011-02
|
3Д711АФ11, тип УЧПУ - У37-807, рабочая поверхность стола 200 × 630 мм
|
1081,54
|
85
|
|
05-02-011-03
|
3Д721ВФ3-1, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность
стола 320 × 630 мм
|
928,85
|
73
|
|
05-02-011-04
|
3Л723АФ2И, тип УЧПУ - К-524,
рабочая поверхность стола 400 × 1250
мм
|
610,75
|
48
|
Таблица 05-02-012 Станки
вертикально-фрезерные
Измеритель: шт.
|
|
05-02-012-01
|
Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, модель:
6РМ11МФ3-1, тип УЧПУ - 2Р32, размеры рабочей поверхности стола 250 ×
1000 мм
|
432,62
|
34
|
|
05-02-012-02
|
6Т12Ф20; 6Т13Ф3-1; 6Т13Ф20-1, тип УЧПУ - К-524; 2С42-61; «ЛЮМО-1», размеры рабочей
поверхности стола 320 × 1250; 400
× 1600 мм
|
750,72
|
59
|
|
05-02-012-03
|
6Д12Ф20, тип УЧПУ - К-524,
размеры рабочей поверхности стола 320 × 1250 мм
|
687,10
|
54
|
|
05-02-012-04
|
ЛФ260МФ3,
тип УЧПУ - 2С85, размеры рабочей поверхности стола 250 ×
630 мм
|
674,37
|
53
|
|
05-02-012-05
|
65А60Ф4-11, тип УЧПУ - 2С42-65, размеры рабочей
поверхности стола 630 × 2000 мм
|
508,96
|
40
|
|
05-02-012-06
|
65А80Ф4, тип УЧПУ - 2У32, размеры рабочей поверхности стола 800 ×
1250 мм
|
2239,42
|
176
|
Таблица 05-02-013 Станки
горизонтально-фрезерные и продольно-фрезерные
Измеритель: шт.
|
|
05-02-013-01
|
Станок:
горизонтально-фрезерный, модель 6Д82ШФ20, класс точности П, тип УЧПУ - «ЛЮМО-61А», размеры рабочей поверхности стола 320 ×
1250 мм
|
979,75
|
77
|
|
05-02-013-02
|
продольно-фрезерный, модель 6М610Ф3-1, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, размеры рабочей
поверхности стола 1000 × 1660 мм
|
3142,83
|
247
|
Таблица 05-02-014 Станки
широкоуниверсальные
Измеритель: шт.
|
|
05-02-014-01
|
Станок широкоуниверсальный, класс точности П, модель:
6Б76ПФ2, тип УЧПУ - «Размер-2М-1200», рабочая
поверхность стола 250 × 630 мм
|
979,75
|
77
|
|
05-02-014-02
|
6720ВФ2; 67К20ПФ20; 67К25ПФ2-0, тип УЧПУ - УЦИ-524;
ОСУ-4; «ЛЮМО-61», рабочая поверхность стола 200 × 500; 250 × 630 мм
|
445,34
|
35
|
|
05-02-014-03
|
6725ПФ2,
тип УЧПУ - ОСУ-4, размеры рабочей
поверхности стола 250 × 630 мм
|
572,58
|
45
|
Таблица 05-02-020 Станки
горизонтально-расточные
Измеритель: шт.
|
|
05-02-020-01
|
Станок горизонтально-расточный, модель 2Н636ГФ1 и 2Н637ГФ1, класс точности Н,
тип УЦИ - «Размер-2М-1104», диаметр шпинделя
125 - 160
мм, размеры рабочей поверхности стола 1600 × 1800 мм
|
1666,84
|
131
|
Таблица 05-02-021 Станки координатно-расточные
Измеритель: шт.
|
|
05-02-021-01
|
Станок координатно-расточный, класс точности А, модель:
2431СФ10, тип УЦИ - «Искра», размеры рабочей
поверхности стола 250 × 360 мм
|
1170,61
|
92
|
|
05-02-021-02
|
2455АФ1,
тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 630 ×
900 мм
|
2582,97
|
203
|
|
05-02-021-03
|
2Е450АФ1-1, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 630 ×
1200 мм
|
1997,67
|
157
|
Таблица 05-02-022 Станки
плоскошлифовальные
Измеритель: шт.
|
|
05-02-022-01
|
Станок плоскошлифовальный, модель 3Л74Ф10, класс точности В, тип УЦИ - Ф5290, размеры шлифуемого изделия 630 × 350 мм
|
610,75
|
48
|
Таблица 05-02-023 Станки круглошлифовальные
Измеритель: шт.
|
|
05-02-023-01
|
Станок круглошлифовальный,
класс точности А, модель:
3У10МАФ10, тип УЦИ - К-525,
наибольший диаметр обрабатываемого изделия 100
мм
|
1056,09
|
83
|
|
05-02-023-02
|
3М162МВФ2, тип УЦИ - ХШ-9-11, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 280 мм
|
839,78
|
66
|
Таблица 05-02-024 Станки
координатно-шлифовальные
Измеритель: шт.
|
|
05-02-024-01
|
Станок координатно-шлифовальный, модель 3289АФ1, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола 630 ×
900 мм
|
3639,06
|
286
|
Таблица 05-02-025 Станки карусельно-шлифовальные
Измеритель: шт.
|
|
05-02-025-01
|
Станок карусельно-шлифовальный, класс точности А,
тип УЦИ - «Размер-2М-1104», модель:
3Н763Ф1, диаметр стола 1600 мм;
высота изделия 600 мм
|
8461,46
|
665
|
|
05-02-025-02
|
3Н764Ф1, диаметр стола 2500 мм; высота изделия 800
мм
|
8334,22
|
655
|
Таблица 05-02-026 Станки фрезерные
Измеритель: шт.
|
|
05-02-026-01
|
Станок вертикально-фрезерный,
класс точности Н, тип УЦИ-Ф5147 размеры рабочей
поверхности стола 630 × 1600 мм, модель:
6560Ф1
|
2010,39
|
158
|
|
05-02-026-02
|
65А60Ф1
|
2150,36
|
169
|
|
05-02-026-03
|
Станок продольно-фрезерный,
класс точности Н, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей
поверхности стола 1000 × 3150 мм, модель:
6М610Ф1
|
3320,96
|
261
|
|
05-02-026-04
|
6М310Ф1
|
3091,93
|
243
|
Таблица 05-02-035 Станки токарные
Измеритель: шт.
|
|
05-02-035-01
|
Станок, класс точности Н, тип
УЦИ - «Размер-2М-1104»:
токарно-винторезный, модель 1А670Ф1, масса 117,7 т
|
12146,74
|
906
|
|
05-02-035-02
|
токарно-карусельный, модель 1540Ф1, наибольший диаметр
изделия 4000 мм, масса 105 т
|
5362,80
|
400
|
Таблица 05-02-036 Станки фрезерные
Измеритель: шт.
|
|
05-02-036-01
|
Станок фрезерный, модель 6640, класс
точности Н, тип УЦИ - 12П13-430, размеры рабочей
поверхности стола 4000 × 12000 мм, масса 620 т
|
25030,87
|
1867
|
СОДЕРЖАНИЕ
|
|