На главную | База 1 | База 2 | База 3
Поддержать проект
Скачать базу одним архивом
Скачать обновления

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ

________________

Федеральное государственное унитарное предприятие
«Российский государственный концерн по производству электрической
и тепловой энергии на атомных станциях»
(КОНЦЕРН «РОСЭНЕРГОАТОМ»)

ПРИКАЗ

30.06.2005 г.

№ 600

г. Москва

[О введении в действие РД ЭО 0605-2005]

В целях обеспечения эксплуатационной надежности трубопроводной арматуры, применяемой на атомных станциях, с истекшим к моменту установки сроком хранения, установления порядка организации работ по оценке технического состояния арматуры и ее комплектующих, определения соответствия арматуры требованиям действующей нормативной документации, подтверждения возможности ее использования в системах АЭС

ПРИКАЗЫВАЮ:

1. Ввести в действие в ФГУП концерн «Росэнергоатом» с 15.08.2005 РД ЭО 0605-2005 «Положение о порядке применения на атомных станциях трубопроводной арматуры с истекшим сроком хранения» (приложение).

2. Руководителям структурных подразделений центрального аппарата и филиалов ФГУП концерн «Росэнергоатом» - атомных станций принять РД ЭО 0605-2005 к руководству и исполнению.

3. Производственно-техническому департаменту (В.И. Андреев) внести РД ЭО 0605-2005 в «Указатель основных действующих нормативных документов, регламентирующих обеспечение безопасной эксплуатации энергоблоков АС».

4. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на заместителя Технического директора - директора по научно-технической поддержке Н.Н. Давиденко.

Генеральный директор

С.И. Антипов

Приложение к приказу
от 30.06.2005 г. № 600

Федеральное агентство по атомной энергии

Федеральное государственное унитарное предприятие
«Российский государственный концерн по производству электрической
и тепловой энергии на атомных станциях»
(КОНЦЕРН «РОСЭНЕРГОАТОМ»)

ОДОБРЕНО

Заместитель начальника 6 Управления

Федеральной службы по экологическому,

технологическому и атомному надзору

_________________ В.А. Гривизирский

13 мая 200_ г.

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель Генерального

директора по производству электрической

и тепловой энергии - Технический директор

_________________ Н.М. Сорокин

28.04.2005 г.

ЛИСТ УТВЕРЖДЕНИЯ

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

ПОЛОЖЕНИЕ
О ПОРЯДКЕ ПРИМЕНЕНИЯ НА АТОМНЫХ СТАНЦИЯХ
ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ С ИСТЕКШИМ СРОКОМ ХРАНЕНИЯ

РД ЭО 0605-2005

Первый заместитель Генерального директора
ОАО «ВНИИАЭС»

__________

подпись

Б.К. Кудрявцев

 

 

 

Начальник отдела стандартизации

__________

подпись

В.М. Симин

 

 

 

Начальник ЦНТПТОР

__________

подпись

Ю.А. Янченко

 

 

 

Инженер-технолог I категории

__________

подпись

С.Е. Осипова

 

 

 

Соисполнитель:

 

 

 

 

 

Директор ГУП «НИЦ ВНИИАЭС»

__________

подпись

А.Б. Мусвик

 

 

 

СОГЛАСОВАНО

 

 

 

 

 

Заместитель Технического директора - директор
по научно-технической поддержке

__________

подпись

Н.Н. Давиденко

 

 

 

Заместитель Исполнительного директора -
директор по материально-техническому
снабжению

__________

подпись

В.Н. Сиротинин

 

 

 

Руководитель Департамента по ТО и ремонту
АЭС

__________

подпись

В.Н. Дементьев

 

 

 

Руководитель Департамента
научно-технической поддержки

__________

подпись

С.А. Немытов

 

 

 

Руководитель Департамента
материально-технического снабжения

__________

подпись

К.Е. Мирющенко

 

 

 

Руководитель Дирекции материаловедения

__________

подпись

В.Н. Ловчев

 

 

 

СОГЛАСОВАНО

 

 

 

 

 

Заместитель генерального директора
ЗАО «НПФ ЦКБА»

__________

подпись

В.В. Ширяев

 

Письмо от 11.04.2005 № 129/27-101

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт по эксплуатации атомных электростанций» (ОАО «ВНИИАЭС»), Государственном унитарным предприятием «Научно-испытательный центр оборудования ВНИИАЭС» (ГУП «НИЦ ВНИИАЭС»)

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом концерна "Росэнергоатом" от ____ № _____

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

РД ЭО 0605-2005

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

ПОЛОЖЕНИЕ О ПОРЯДКЕ ПРИМЕНЕНИЯ НА АТОМНЫХ СТАНЦИЯХ
ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ С ИСТЕКШИМ СРОКОМ ХРАНЕНИЯ

Дата введения - 2005- -

1 Область применения

Настоящее «Положение о порядке применения на атомных станциях трубопроводной арматуры с истекшим сроком хранения» (далее - Положение) устанавливает порядок организации работ по оценке технического состояния арматуры и ее комплектующих с истекшим сроком хранения, определения соответствия арматуры требованиям действующей нормативной документации, подтверждения возможности ее использования в системах безопасности и системах нормальной эксплуатации, важных для безопасности атомных станций, и регламент оформления сопроводительной документации для регистрации арматуры в межрегиональном территориальном округе Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (далее - Ростехнадзор).

Положение распространяется на трубопроводную арматуру (с ручным, электрическим или пневматическим приводом) с истекшим сроком хранения:

- отечественную, сконструированную и изготовленную в соответствии с требованиями ПНАЭ Г-7-008-89, НП-068-05, относящуюся к 2 и 3 классам безопасности по НП-001-97 (ПНАЭ Г-01-011-97);

- импортную арматуру, поставленную с соблюдением процедур РД-03-36-2002, РД-03-36-97;

- арматуру, сконструированную и изготовленную в соответствии с требованиями ОТТ-87 до введения в действие НП-068-05;

- арматуру, сконструированную и изготовленную в соответствии с требованиями ОТТ-82 до введения в действие вышеуказанных документов.

Положение распространяется также на комплектующие трубопроводной арматуры: крепежные детали, уплотнительные изделия и материалы.

Требования настоящего Положения обязательны для применения Центральным аппаратом концерна «Росэнергоатом», атомными станциями - филиалами концерна «Росэнергоатом», а также организациями, обеспечивающими безопасную эксплуатацию атомных станций и привлекаемыми к выполнению работ (оказанию услуг) по разработке, изготовлению, поставке, монтажу и ремонту трубопроводной арматуры.

Арматура с истекшим сроком хранения, сконструированная и/или изготовленная до введения в действие ОТТ-82, применению на АЭС не подлежит».

(Измененная редакция. Изм. № 1)

2 Термины, определения и сокращения

«В настоящем руководящем документе применены термины по НП-001-97, НП-011-99, НП-068-05, ПНАЭ Г-7-008-89, ГОСТ 24856-81 и РД ЭО 0069-97, а также приведенные ниже термины с соответствующими определениями:

2.1. арматура с истекшим сроком хранения: Арматура, не введенная в эксплуатацию в течение срока по п. 3.8.2 НП-068-05, отсчитываемого от даты выдачи подтверждения о поставке (шесть лет), при условии выполнения мероприятий, предусмотренных в п. 3.8.2 НП-068-05, а именно - после 36 месяцев хранения в неповрежденной упаковке, через каждые 12 месяцев проводится обследование состояния тары и условий хранения.

Примечание. При нарушении целостности тары и условий хранения должна проводиться проверка целостности консервации. При нарушении консервации должна быть проведена повторная консервация с составлением акта.

2.2. поставщик: Организация, поставляющая арматуру на АС и аккредитованная в соответствии с «Положением об аккредитации потенциальных поставщиков оборудования, запчастей и материалов для концерна «Росэнергоатом» и его филиалов - атомных станций и о внесении их в Реестр концерна «Росэнергоатом».

В тексте Положения использованы следующие сокращения:

АС - атомная станция;

КД - конструкторская документация;

НД - нормативный документ;

ПСИ - приемо-сдаточные (заводские) испытания;

РД - руководящий документ;

ТУ - технические условия.

(Новая редакция. Изм. № 1)

3 Нормативные ссылки

В настоящем Положении содержатся ссылки на следующие нормативные документы:

НП-001-97 (ПНАЭ Г-7-011-97) Общие положения обеспечения безопасности атомных станций (ОПБ-88/97)

НП-031-01 Нормы проектирования сейсмостойких атомных станций

ПНАЭ Г-7-002-86 Нормы расчёта на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок

ПНАЭ Г-7-008-89 Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок

ПНАЭ Г-7-009-89 Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварка и наплавка. Основные положения

ПНАЭ Г-7-010-89 Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля

ПК 1514-72 Правила контроля сварных соединений и наплавки узлов и конструкций атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок

Информационное письмо № 198 ГПАН СССР от 02.07.90 № 5-10/844

ПНАЭ Г-7-015-89 Унифицированные методики неразрушающего контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Магнитопорошковый контроль

ПНАЭ Г-7-016-89 Унифицированные методики неразрушающего контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Визуальный и измерительный контроль

ПНАЭ Г-7-017-89 Унифицированные методики неразрушающего контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Радиографический контроль

ПНАЭ Г-7-018-89 Унифицированные методики неразрушающего контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Капиллярный контроль

ПНАЭ Г-7-019-89 Унифицированные методики неразрушающего контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Контроль герметичности. Газовые и жидкостные методы

ПНАЭ Г-7-031-91 Унифицированные методики неразрушающего контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Ультразвуковой контроль. Ч. 3. Измерение толщины монометаллов, биметаллов и антикоррозионных покрытий

ПНАЭ Г-7-025-90 Стальные отливки для атомных энергетических установок. Правила контроля

ОТТ-82 Арматура для оборудования и трубопроводов АС. Общие технические требования

ОТТ-87 Арматура для оборудования и трубопроводов АС. Общие технические требования

РД 53.025.014-89 Система технического обслуживания и ремонта атомных станций. Документы технического контроля сварки и наплавки при ремонте оборудования. Виды и правила оформления

РД ЭО 0069-97 Правила организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций

РД ЭО 0190-00 Методика оценки технического состояния и остаточного ресурса арматуры технологических систем энергоблоков АЭС

РД ЭО 0198-2000 Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования АС. Сборка фланцевых соединений. Общие технические требования

РД ЭО 0282-01 Инструкция по металлографическому контролю состояния металла оборудования и трубопроводов АЭС

РД ЭО 0347-02 Положение о порядке регистрации технических решений и протоколов в концерне "Росэнергоатом"

Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций. 1-е издание (ОПЭ АС)

Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций. 2-е издание (ОПЭ АС)

РД ЭО 0348-02 Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций. (ОПЭ АС)

РД ЭО 0430-02 Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Порядок привлечения подрядных предприятий к выполнению работ по контролю состояния металла оборудования и трубопроводов атомных станций

РД ЭО 0477-03 Положение о порядке разработки, оформления и распространения решений (технических решений) по внесению изменений в системы и оборудование действующих атомных станций

РД ЭО 0480-03 Положение об аккредитации организаций-исполнителей работ по ремонту оборудования атомных станций концерна «Росэнергоатом»

РД ЭО 0505-03 Инструкция по стилоскопированию металла

РД ЭО 0017-2004 Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Технологическая документация на ремонт. Виды и комплектность, требования к построению, содержанию и оформлению

Указание концерна «Росэнергоатом» от 24.09.2001 № 225ук «О применении прокладочных материалов»

СТ ЭО 0542-04 Порядок организации и проведения модернизации систем и оборудования атомных станций

РД-03-19-94 Основные положения подготовки, рассмотрения и принятия решений по изменениям проектной, конструкторской, технологической и эксплуатационной документации, влияющих на обеспечение ядерной и радиационной безопасности

РД-03-36-2002 Условия поставки импортного оборудования, изделий, материалов и комплектующих для ядерных установок, радиационных источников и пунктов хранения Российской Федерации

РД-03-36-97 Условия поставки импортного оборудования, изделий и комплектующих для ядерных установок, радиационных источников и пунктов хранения Российской Федерации

ГОСТ 20700-75 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых и анкерных соединений, пробки и хомуты с температурой среды от 0 до 650 °С. Технические условия

ГОСТ 23304-78 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений АЭС - технические требования

ГОСТ 24856-81 Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения

НП-068-05 Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие технические требования.

НП-071-06 Правила оценки соответствия оборудования, комплектующих материалов и полуфабрикатов, поставляемых на объекты использования атомной энергии.

РД ЭО 1.1.2.01.0713-2007 Положение о контроле качества изготовления оборудования для атомных станций.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

4 Основные положения

4.1 Для оценки возможности применения на атомных станциях трубопроводной арматуры с истекшим сроком хранения распорядительным документом Заказчика (филиала концерна «Росэнергоатом» - АС) создается комиссия в составе:

- представителя Заказчика - председателя комиссии;

- представителя разработчика (изготовителя) арматуры или его правопреемника;

- представителя Ростехнадзора.

При необходимости к участию в комиссии приглашается представитель специализированной организации.

4.2 Если арматура заказывается для решения текущих эксплуатационных проблем или долговременных производственных задач, затраты на которые менее 5 млн. руб., то согласование технического решения по этому вопросу с Эксплуатирующей организацией не требуется (СТ ЭО 0542-2004).

Если арматура заказывается для мероприятий, наиболее значимых с точки зрения безопасности или с высокой стоимостью реализации (более 5 млн. руб.), решение согласовывается с Эксплуатирующей организацией.

4.3 При невозможности организовать участие в комиссии представителя разработчика (изготовителя) арматуры или его отказе в комиссию включается представитель специализированной организации, назначаемой концерном «Росэнергоатом» (разработчика проекта реакторной установки или атомной энергетической установки, Научного руководителя эксплуатации АС, других специализированных организаций) по согласованию с Ростехнадзором.

4.4 Порядок привлечения организаций к контролю состояния металла должен соответствовать ПНАЭ Г-7-008-89 и РД ЭО 0430-02.

4.5 К ремонту арматуры допускаются организации, требования к которым удовлетворяют ПНАЭ Г-7-008-89, ПНАЭ Г-7-009-89 и ПНАЭ Г-7-010-89, аккредитованные в концерне «Росэнергоатом» в соответствии с РД ЭО 0480-03 и предприятия-изготовители.

4.6 Оплата работы членов комиссии и всех процедур, связанных с оценкой технического состояния арматуры и возможности ее применения на АС, производится за счет поставщика арматуры.

5 Типовая процедура оценки технического состояния и восстановления работоспособности трубопроводной арматуры

5.1 Проверка и анализ документации

5.1.1. Необходимо выполнить проверку наличия и анализ содержания следующей документации:

- технические условия (технические спецификации) на арматуру;

- сопроводительная техническая документация, которая должна поставляться в объеме, определяемом НП-068-05:

а) паспорт на арматуру;

б) чертежи быстроизнашиваемых и корпусных деталей;

в) расчет на прочность корпусных деталей или выписка из расчета на прочность;

г) руководство по эксплуатации, включающее раздел с рекомендациями по ремонту;

д) паспорт, руководство по эксплуатации и сборочные чертежи со спецификацией (при их отсутствии в техническом описании или инструкции по эксплуатации) на комплектующие изделия;

е) упаковочный лист;

ж) другая сопроводительная документация в соответствии с ТУ на арматуру;

- ремонтная документация (в случае наличия требований на ее разработку в ТУ).

В результате анализа должно быть установлено:

- наличие (отсутствие) документации.

(Новая редакция. Изм. № 1)

5.1.2 По результатам проверки документации комиссия составляет протокол, который должен включать в себя следующие пункты;

- перечень проанализированной документации;

- перечень выявленных отклонений от требований, предусмотренных НД (в том числе отсутствие необходимой документации);

- возможность (невозможность) исправления имеющихся отклонений;

- выводы.

5.1.2.1 При оценке возможности (невозможности) исправления имеющихся отклонений необходимо учитывать классификацию рассматриваемой арматуры по НП-001-97, ПНАЭ Г-7-008-89 и НП-068-05 и требования к арматуре в конкретной системе АС, в которой планируется ее использовать, в том числе с пониженными параметрами рабочей среды.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

5.1.2.2 Раздел «Выводы» протокола должен содержать одно из трех положений:

а) Имеющийся комплект документации на арматуру соответствует требованиям действующей нормативной документации. Переход к следующему этапу оценки технического состояния арматуры целесообразен;

б) Имеющийся комплект документации на арматуру не соответствует требованиям действующей НД. Необходимо проведение корректирующих мероприятий, включающих в себя:

- запрос у изготовителя арматуры отсутствующих документов;

- восстановление, разработка или подготовка отсутствующих документов, в том числе паспорта на арматуру DN ≤ 150, не находящуюся в контакте с радиоактивной средой, 3 класса безопасности по НП-001-97 проведением необходимых измерений габаритных и присоединительных размеров арматуры, толщин стенок корпусных деталей, расчетов на прочность в соответствии с ПНАЭ Г-7-002-86 и НП-031-01, испытаний, выполняемых с привлечением рекомендуемых комиссией специализированных организаций. По решению комиссии допускается вместо чертежей быстроизнашиваемых и корпусных деталей оформлять габаритно-установочный чертеж;

в) Невозможность восстановления документации по 5.1.1 или доработки имеющейся документации до требований НД и, соответственно, невозможность использования рассматриваемой арматуры.

5.1.3 После восстановления технической документации на арматуру проводится повторное заседание комиссии и оформляется акт о соответствии технической документации требованиям действующих НД или допускаемых отклонениях.

5.2 Наружный осмотр и неразрушающий контроль

5.2.1 Наружный осмотр арматуры и ее комплектующих выполняется в объеме 100 % после оформления протокола и акта о соответствии сопроводительной технической документации требованиям действующих НД.

5.2.2 Места повреждения окраски арматуры зачищаются механическим способом. По решению комиссии они могут быть подвергнуты контролю визуальным методом в соответствии с требованиями ПНАЭ Г-7-016-89 в назначенном комиссией объеме.

5.2.3 Неразрушающий контроль наружной поверхности неокрашенных корпусных деталей арматуры выполняется по решению комиссии визуальным методом в соответствии с требованиями ПНАЭ Г-7-016-89. Объем контроля назначается комиссией.

По решению комиссии наружная поверхность неокрашенных корпусных деталей арматуры может быть подвергнута капиллярному по ПНАЭ Г-7-018-89, магнитопорошковому контролю по ПНАЭ Г-7-015-89, металлографическим исследованиям по РД ЭО 0282-01 и стилоскопированию по СТ ЭО 0505-2004.

Подлежащие сварке кромки арматуры должны контролироваться выборочно в объеме не менее 10 % радиографическим методом в соответствии с ПНАЭ Г-7-017-89. Выборочный контроль кромок отдельными участками выполняется на патрубках арматуры с номинальным наружным диаметром свыше 250 мм. При номинальном наружном диаметре патрубков арматуры до 250 мм включительно кромки контролируются по всей протяженности. Количество контролируемых кромок - не менее 10 %. При этом указанный объем должен быть выдержан для каждой группы однотипной арматуры.

Нормы оценки качества сварных соединений - по НП-068-05, ПНАЭ Г-7-010-89 или ПК 1514-72 с учетом информационного письма ГПАН СССР № 198 (исх. от 02.07.1990 № 5-10/844), а основного металла - в соответствии с требованиями действующей нормативной документации, включая НП-068-05, ПНАЭ Г-7-025-90 или КД.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

5.2.4 В обязательном порядке должен быть проведен измерительный контроль габаритных и присоединительных размеров арматуры по ПНАЭ Г-7-016-89 с оценкой качества по НП-068-05, ТУ или КД.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

5.2.5 Результаты контроля необходимо оформить в соответствии с требованиями НД.

5.3 Разборка

5.3.1 В обязательном порядке должна быть выполнена разборка арматуры в минимально необходимом объеме для замены смазки.

5.3.2 Разборка арматуры выполняется в соответствии с технологическим процессом или ТУ на ремонт аналогичной арматуры в объеме, определяемом комиссией.

5.3.3 По результатам наружного осмотра и осмотра при замене смазки комиссия принимает решение о необходимости дополнительного объема разборки арматуры, проведении полного внутреннего осмотра и неразрушающего контроля внутренней поверхности корпусных деталей и выемных частей для оценки технического состояния арматуры.

5.3.4 При принятии комиссией решения о дополнительном объеме разборки арматуры количество разбираемой арматуры определяется следующим образом.

Если количество однотипной арматуры в обследуемой партии одного производителя превышает три единицы, и если арматура хранилась в одинаковых условиях, то при положительных результатах наружного осмотра, измерений и неразрушающего контроля допускается производить выборочную разборку с последующей ревизией внутренних поверхностей корпусных деталей и выемной части, в том числе уплотнительных поверхностей затвора, крепежных деталей и подвижных соединений сопрягаемых деталей, на одном-двух представителях партии.

По результатам ревизии комиссией принимается решение о необходимости и объеме разборки остальной арматуры в партии.

5.4 Внутренний осмотр и неразрушающий контроль

5.4.1 Внутренний осмотр поверхности корпусных деталей и осмотр выемных частей арматуры может выполняться по решению комиссии в назначенном объеме. Особое внимание при осмотре должно уделяться радиусным переходам, зонам входных и выходных патрубков, сварным соединениям, местам возможного скопления влаги, уплотнительным поверхностям корпуса и затвора, резьбам втулок и штоков, уплотнительным поверхностям фланцевых соединений и сальниковых узлов, а также крепежным деталям.

5.4.2 По решению комиссии также может выполняться в назначенном объеме неразрушающий контроль основного металла, сварных соединений и наплавок корпусных деталей и выемных частей методами и с оценкой качества, приведенными в 5.2.

Оценка качества наплавок - в соответствии с требованиями НП-068-05.

Требования к качеству крепежных деталей арматуры 1 и 2 классов безопасности по НП-001-97 - в соответствии с ГОСТ 23304, а 3 класса безопасности - по ГОСТ 20700. При наличии отклонений от требований государственных отраслевых стандартов крепежные детали следует заменить на новые.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

5.4.3 При обнаружении следов коррозии их необходимо удалить механическим способом, после чего по решению комиссии выполнить неразрушающий контроль методами и с оценкой качества, приведенными в 5.2 и 5.4.2.

При этом необходимо выполнить измерительный контроль в соответствии с ПНАЭ Г-7-016-89 размеров изнашиваемых деталей, зазоров между подвижными сопрягаемыми деталями в местах коррозионного повреждения, а также толщины стенок патрубков, корпусов, размеры резьб в объемах, определяемых комиссией.

По решению комиссии в местах, где невозможно выполнить измерительный контроль мерительным инструментом, замер толщин может быть выполнен с помощью ультразвуковой толщинометрии в соответствии с ПНАЭ Г-7-031-91.

Нормы оценки качества при измерительном контроле - в соответствии с требованиями ТУ или КД.

Оценка технического состояния составных частей арматуры может проводиться с учетом критериев, приведенных в РД ЭО 0190-00.

5.4.4 Необходимо выполнить осмотр и измерительный контроль в соответствии с ПНАЭ Г-7-016-89 уплотнительных материалов и деталей (сальники, сальниковые набивки, прокладки). По результатам осмотра и контроля комиссией принимается решение о возможности использования имеющихся уплотнительных материалов и деталей, замене их на новые тех же марок или о применении материалов и деталей других типов. Применение новых прокладочных материалов допускается при соблюдении требований НП-068-05, РД ЭО 0198-2000 и Указания концерна «Росэнергоатом» № 225ук.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

5.4.5 Оценка технического состояния электроприводов или пневмоприводов выполняется по отдельной программе.

5.4.6 Результаты контроля необходимо оформить в соответствии с требованиями НД.

5.4.7 По результатам осмотра и неразрушающего контроля составляется акт о допуске арматуры и электро- или пневмоприводов (с установлением допустимого срока эксплуатации или невозможности их эксплуатации) к проведению ПСИ, ремонте арматуры, отбраковке всей партии или отдельных единиц арматуры и электро- или пневмоприводов с указанием выявленных деталей и узлов, имеющих дефекты и повреждения.

Допускается комплектация арматуры новыми электро- или пневмоприводами, отвечающими требованиям ТУ на арматуру и допущенными к эксплуатации на АС.

5.5 Ремонт

5.5.1 Ремонт арматуры выполняется по решению комиссии по результатам осмотров и неразрушающего контроля.

5.5.2 К ремонтным работам относятся:

- замена электро- или пневмоприводов;

- замена смазки резьбовых пар, редукторов;

- замена прокладок, сальников;

- шлифовка и притирка уплотнительных поверхностей;

- замена крепежа;

- замена невосстанавливаемых деталей;

- устранение дефектов корпусных деталей выборкой дефектов с последующей заваркой выборки или без заварки;

- другие работы.

5.5.3 Исправление дефектов в литых корпусных деталях арматуры выборкой без последующей заварки следует выполнять в соответствии с требованиями ПНАЭ Г-7-025-90.

5.5.4 Ремонт с применением сварки (наплавки) должен выполняться по технологиям, соответствующим требованиям ПНАЭ Г-7-008-89, ПНАЭ Г-7-009-89, аттестованным в соответствии с ПНАЭ Г-7-010-89 и оформленным в соответствии с РД ЭО 0017-2004.

Термическая обработка при выполнении ремонта сваркой (наплавкой) корпусных деталей производится в соответствии с требованиями ПНАЭ Г-7-025-90 (для литья) и ПНАЭ Г-7-009-89.

Контроль отремонтированных сваркой зон выполнять методами в соответствии с требованиями ПНАЭ Г-7-010-89, а ремонтных наплавок - в соответствии с НП-068-05 в объеме 100 %. Нормы оценки качества отремонтированных зон - в соответствии с ПНАЭ Г-7-010-89 и НП-068-05 соответственно.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

5.5.5 Результаты ремонта необходимо оформить в соответствии с требованиями РД 53.025.014-89 и РД ЭО 0069-97.

5.5.6. Оценка соответствия и приемка используемых при ремонте новых комплектующих выполняется в соответствии с требованиями НП-071-06 и РД ЭО 1.1.2.01.0713-2007».

(Введен дополнительно. Изм. № 1)

5.6 Сборка

5.6.1 Сборка арматуры выполняется в соответствии с технологическим процессом или ТУ на ремонт аналогичной арматуры.

5.7 Испытания

5.7.1 К ПСИ допускается арматура, полностью укомплектованная штатными деталями и комплектующими изделиями, в том числе приводами.

5.7.2 Приемо-сдаточные испытания выполняются по программам предприятия-изготовителя или требованиям ТУ. При отсутствии программ предприятия-изготовителя и достаточно подробных требований в ТУ или в технических спецификациях на арматуру ПСИ выполняются по специально разработанным на основании требований НП-068-05 программам.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

5.7.3 Приемо-сдаточные испытания проводятся, как правило, на предприятии-изготовителе.

В случае невозможности проведения ПСИ на предприятии-изготовителе или его отказе проводить приемо-сдаточные испытания они выполняются на стендах специализированной организации, назначаемой концерном "Росэнергоатом” по согласованию с Ростехнадзором.

При этом организация, проводящая испытания, составляет программу испытаний, которая согласовывается с Заказчиком и представляется на одобрение в МТО Ростехнадзора.

5.7.4 Программа должна предусматривать следующие виды испытаний:

- на прочность и плотность деталей арматуры и сварных соединений, находящихся под давлением среды;

- на работоспособность и плавность хода;

- на герметичность по отношению к внешней среде для арматуры, предполагающейся к использованию в системах АС во время работы или при испытаниях которых возможно разрежение, и сильфонной арматуры по ПНАЭ Г-7-019-89;

- на герметичность сальникового уплотнения по шпинделю (штоку), в том числе нижней и верхней ступеней многокамерных сальниковых узлов и верхнего уплотнения (при их наличии).

Испытания на герметичность по отношению к внешней среде для арматуры, в том числе сильфонной, используемой в системах АС, работающих или испытываемых под разряжением, проводятся гелиевым течеискателем.

Для сильфонной арматуры, не используемой в таких системах, - по методике, изложенной в ТУ и соответствующей требованиям ПНАЭ Г-7-019-89.

(Новая редакция. Изм. № 1)

5.7.5 При положительных результатах ПСИ составляются протоколы испытаний.

5.7.6 В случае отрицательного результата ПСИ по решению комиссии арматура, не прошедшая испытания, бракуется или принимается решение о разборке арматуры, ревизии, установлении причин отказа, ремонте и проведении ПСИ вторично.

В случае получения повторного отрицательного результата ПСИ изделие бракуется с оформлением соответствующего протокола.

5.8 Регламент оформления решения о возможности применения арматуры по результатам оценки технического состояния

5.8.1 После выполнения комплекса работ по 5.1 - 5.7 атомная станция при участии комиссии в соответствии с требованиями РД ЭО 0477-03 подготавливает техническое решение «О возможности применения на атомной станции трубопроводной арматуры по результатам оценки ее технического состояния», утверждаемое руководством атомной станции.

5.8.2 Техническое решение согласовывается при необходимости с Эксплуатирующей организацией в соответствии с 4.2.

5.8.3 Номер технического решения присваивается в соответствии с РД ЭО 0347-02.

5.8.4 В техническом решении должно быть приведено краткое обоснование необходимости выполнения работ.

5.8.5 Обосновывающая часть технического решения должна содержать оценку значимости проблемы и оценку влияния на безопасность предлагаемых мероприятий.

5.8.6. В решающей части технического решения приводится перечень организационных и технических мероприятий, подлежащих реализации, определяется документация, подлежащая разработке и/или корректировке.

5.8.7 В состав технического решения должны быть включены информационные и обосновывающие материалы (протоколы, акты, комплект сопроводительной документации, включая паспорт на арматуру), на которые даются ссылки в тексте технических решений.

Указанные материалы перечисляются в качестве приложений и являются неотъемлемой частью технического решения.

5.8.8 Проведенный неразрушающий контроль не заменяет входной контроль арматуры на АС.

5.8.9 Если арматура с истекшим сроком хранения находилась на атомной станции и ее применение планируется в системах этой же атомной станции, то оценка технического состояния арматуры при наличии сопроводительной технической документации в объеме требований НП-068-05 может проводиться по решению комиссии в уменьшенном объеме с учетом ее фактического состояния.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

5.8.10 По требованию Заказчика процедура может быть применена (без участия в комиссии представителя Ростехнадзора) к арматуре 4 класса безопасности, к которой в соответствии с НП-001-97 предъявляются требования общепромышленных нормативных документов. При этом Заказчик должен представить перечень НД (отдельных пунктов НД), требованиям которых должна соответствовать поставляемая арматура.

6 Требования к хранению арматуры с истекшим сроком хранения

6.1. При превышении срока хранения арматуры, указанного в ТУ на арматуру и в НП-068-05 (шесть лет согласно п. 3.8.2), через каждые 12 месяцев необходимо проводить обследование технического состояния арматуры, находящейся на хранении на складе. Обследование должно включать проверку соответствия условий хранения требованиям ТУ и НП-068-05 (целостность тары, способ упаковки, температурный режим, соответствие консервации требованиям инструкции на консервацию) и наличие актов по ранее проведенным обследованиям.

6.2. По результатам обследования при необходимости выполняется новая консервация арматуры в соответствии с требованиями ТУ, инструкции по консервации, НП-068-05 с оформлением акта о консервации.

6.3. По достижении срока хранения 18 лет арматура не подлежит применению в качестве арматуры с классификационным обозначением 2ВIIа, 2ВIIв, 2ВIIIа, 2ВIIIв, 2ВIIIс, 3СIIIа по НП-068-05.

(Раздел 6. Новая редакция. Изм. № 1)