ГОСТ 16018-2014

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГАЙКИ ДЛЯ КЛЕММНЫХ И ЗАКЛАДНЫХ БОЛТОВ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ

Технические условия

Nuts for clamp and inserted bolts of rail track fastenings. Technical specification

МКС 45.080

Дата введения 2015-02-01

     
     

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

           

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным образовательным учреждением высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" (ФГБОУ ВПО "ПГУПС")

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации "Железнодорожный транспорт" N 524 (МТК 524)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2014 г. N 67-П)

           

За принятие проголосовали:

           

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 октября 2014 г. N 1466-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 16018-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2015 г.

5 Настоящий стандарт может быть применен на добровольной основе для соблюдения требований регламентов Таможенного союза:

"О безопасности высокоскоростного железнодорожного транспорта";

"О безопасности инфраструктуры железнодорожного транспорта"

6 ВЗАМЕН ГОСТ 16018-79

           

7 ИЗДАНИЕ (декабрь 2019 г.) с Поправкой* (ИУС 7-2015), с Изменением (ИУС 3-2019)

_________________________

* См. ярлык "Примечания".     

           

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на гайки для клеммных и закладных болтов (далее - гайки), применяемые для рельсовых скреплений железнодорожного пути, и устанавливает технические требования и методы контроля.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.014 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.301 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ 9.302 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ ISO 3269 Изделия крепежные. Приемочный контроль

ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 1759.3 Гайки. Дефекты поверхности и методы контроля*

________________

* В Российской Федерации действует ГОСТ ISO 6157-2-2015 "Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 2. Гайки".

ГОСТ 1759.5 (ИСО 898-2-80) Гайки. Механические свойства и методы испытаний**

________________

** В Российской Федерации действует ГОСТ ISO 898-2-2015 "Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 2. Гайки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы".

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16093 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

ГОСТ 18160 Изделия крепежные. Упаковка. Маркировка. Транспортирование и хранение

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

           

ГОСТ 24705 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры

ГОСТ 24997 (ИСО 1502:1996) Калибры для метрической резьбы. Допуски

ГОСТ ISO 3269 Изделия крепежные. Приемочный контроль

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 владелец инфраструктуры железнодорожного транспорта: Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, имеющие инфраструктуру железнодорожного транспорта общего пользования на праве собственности или ином праве и оказывающие услуги по ее использованию на основании договора;

3.2 клеммный болт: Крепежное изделие в форме стержня с наружной резьбой на одном конце, с головкой на другом, образующее соединение с помощью гайки для крепления рельса к подкладке в раздельных рельсовых скреплениях;

3.3 закладной болт: Крепежное изделие в форме стержня с наружной резьбой на одном конце, с головкой на другом, образующее соединение с помощью гайки для прикрепления металлической подкладки или рельса к железобетонному подрельсовому основанию в раздельных и нераздельных рельсовых скреплениях.

3.4 заказчик: Предприятие (организация, объединение или другой объект народно-хозяйственной деятельности), по заявке или контракту с которым производится создание и (или) поставка продукции.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

     4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1 По конструктивным параметрам гайки классифицируют:

- гайки с двухсторонними наружной и внутренней фасками (см. рисунок 1 исполнение 1) высотой 11, 20 и 18 мм;

- гайки с двухсторонней наружной и односторонней внутренней фасками (см. рисунок 1 исполнение 2) высотой 22 мм;

- гайки без наружных фасок и с односторонней внутренней фаской (см. рисунок 1 исполнение 3) высотой 22 мм.

4.2 Конструкция и размеры гаек должны соответствовать указанным на рисунке 1.

Примеры условного обозначения

Гайка исполнения 1, диаметром резьбы 22 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 7Н, класса прочности 5, из спокойной стали, с цинковым хроматированным покрытием (01) толщиной 9 мкм (9):

Гайка М22-7Н.5.019 ГОСТ 16018-2014

То же, исполнения 3, из автоматной стали без цинкового покрытия:

Гайка 3М22-7Н.5.А ГОСТ 16018-2014

(Измененная редакция, Изм. N 1).

           

* Размеры, в том числе подлежащие контролю при подтверждении минимально необходимых требований безопасности.

                

    

Рисунок 1, лист 1 - Гайка       
     

     

* Размеры, в том числе подлежащие контролю при подтверждении минимально необходимых требований безопасности.

Рисунок 1, лист 2

                     

     5 Технические требования

     5.1 Основные характеристики, требования к материалам

5.1.1 Механические свойства гаек должны соответствовать классу прочности 5 или 6 по ГОСТ 1759.5*.

________________

* Действует ГОСТ ISO 898-2-2015.

           

5.1.2 Гайки поставляют без защитного покрытия. По согласованию с владельцем инфраструктуры/заказчиком допускается изготовлять гайки с защитным покрытием. При этом защитное покрытие и толщина покрытия должны быть такими же, как и у комплектуемых ими болтов. Требования к покрытию - по ГОСТ 9.301. Требования к толщине металлического защитного покрытия - по ГОСТ 9.303.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.1.3 Резьба по ГОСТ 24705. Поле допуска - 7Н по ГОСТ 16093.

5.1.4 Смещение оси отверстия гайки относительно оси симметрии не должно превышать 0,9 мм.

5.1.4а Отклонение от перпендикулярности опорных поверхностей гайки относительно оси резьбы не должно превышать 0,8 мм.

Отклонение от перпендикулярности граней шестигранника гайки относительно опорной поверхности не должно превышать 0,8 мм.

5.1.4а (Введен дополнительно, Изм. N 1).     

5.1.5 В гайках исполнения 3 допускается утяжка металла, приводящая к местному уменьшению высоты ребер не более 3 мм.

5.1.6 Допускаемые дефекты поверхности - по ГОСТ 1759.3**.

________________

** Действует ГОСТ ISO 6157-2-2015 "Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 2. Гайки".

           

5.1.7 После испытаний на трехкратное завинчивание и отвинчивание не должно быть:

- повреждений резьбы гаек, препятствующих их повторному применению;

- заклинивания или прокручивания при навинчивании гаек на резьбу болта.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

     5.2 Маркировка

5.2.1 На одну из опорных поверхностей гайки должна быть нанесена выпуклая или вдавленная маркировка.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2.2 Маркировка включает в себя:

- обозначение класса прочности (арабские цифры);

- товарный знак или условное обозначение предприятия-изготовителя.

     5.3 Упаковка

5.3.1 Маркировка тары и упаковка гаек при транспортировке как отдельных изделий - по ГОСТ 18160. Допускается упаковка гаек в специализированные мягкие контейнеры из полипропиленовой ткани.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

5.3.2 Допускается упаковка в тару гаек совместно с болтами одного исполнения и длины.

     6 Правила приемки

     6.1 Категории испытаний

6.1.1 Для контроля соответствия гаек требованиям настоящего стандарта проводят:

- приемо-сдаточные испытания;

- периодические испытания;

- типовые испытания.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

6.1.2 Приемку гаек проводит служба технического контроля предприятия-изготовителя. Приемку проводят по результатам приемо-сдаточных испытаний.

Приемо-сдаточные испытания проводят в соответствии с ГОСТ 15.309. Гайки, принятые службой технического контроля предприятия-изготовителя, предъявляют для приемочного контроля представителю заказчика по требованию.

Результаты приемки гаек хранят на предприятии-изготовителе не менее трех лет с момента их изготовления.

     6.2 Приемо-сдаточные испытания

6.2.1 Приемо-сдаточные испытания гаек проводят партиями. Партия должна состоять из изделий одного исполнения, изготовленных из одной марки стали по одному технологическому процессу. Правила приемки должны соответствовать ГОСТ ISO 3269 для изделий классов точности В.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.2.2 Отгружаемые партии гаек должны сопровождаться паспортом качества, в котором указаны:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес;

- номер партии;

- масса партии;

- диаметр и вид исполнения гаек;

- класс прочности, марка стали;

- вид временной противокоррозионной защиты и срок защиты;

- дата изготовления, результаты приемки.

Допускается внесение в паспорт качества дополнительной информации, не противоречащей требованиям настоящего стандарта.

Паспорт качества должен быть подписан представителями службы технического контроля.

6.2.3 Показатели и порядок проведения приемо-сдаточных испытаний приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Показатели и порядок проведения приемо-сдаточных испытаний

     
     

     6.3 Типовые испытания

6.3.1 Типовые испытания проводят в случае изменения технологического процесса изготовления гаек, а также в случае изменения применяемых материалов.

6.3.2 Порядок проведения типовых испытаний и оценка результатов по ГОСТ 15.309 (приложение А).

     6.4 Периодические испытания

6.4.1 К периодическим испытаниям относят испытания на трехкратное завинчивание и отвинчивание в соответствии с 5.1.7.

6.4.2 Периодические испытания проводят на гайках, отобранных от любой партии гаек, прошедшей приемо-сдаточные испытания, с периодичностью не реже одного раза в неделю.

6.4.3 При отборе образцов и при проведении испытаний гаек учитывают следующие требования:

- гайки для испытаний отбирают методом "вслепую" по ГОСТ 18321-73 (подраздел 3.4);

- количество гаек для проведения испытаний - не менее пяти штук.

6.4.4 При изготовлении гаек из новой плавки металла следует проводить периодические испытания с соблюдением требований 6.4.1-6.4.3.

6.4 (Введен дополнительно, Изм. N 1).

     7 Методы контроля

7.1 Размер под ключ (см. 4.2), диаметр описанной окружности (см. 4.2) и высоту гайки (см. 4.1, 4.2, 5.1.5) контролируют в средней части гайки с применением штангенциркуля с техническими требованиями, соответствующими ГОСТ 166.

7.2 Смещение оси отверстия гайки относительно оси симметрии (см. 5.1.4) определяют как разницу измерений в местах минимальной и максимальной ширины стенок гайки штангенциркулем с техническими требованиями, соответствующими ГОСТ 166.

                

7.3 Отклонение от перпендикулярности опорных поверхностей гайки относительно оси резьбы (см. 4.2) проверяют щупом, измеряя просвет между каждой опорной поверхностью гайки и торцом контрольного кольца, навинченных на резьбовую оправку до соприкосновения между собой. Точность резьбы контрольного кольца и оправки должна соответствовать точности резьбы проверяемой гайки.

Отклонение от перпендикулярности граней шестигранника гайки относительно опорной поверхности (см. 4.2) проверяют угловым шаблоном либо щупом, измеряя просвет между гранью шестигранника и угольником.

7.1, 7.2, 7.3 (Измененная редакция, Изм. N 1).

7.4 Размер резьбы (см. 5.1.3) - предельными калибрами по ГОСТ 24997.

7.5 Контроль дефектов поверхности (см. 5.1.6) - по ГОСТ 1759.3*.

________________

* Действует ГОСТ ISO 6157-2-2015 "Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 2. Гайки".

                 

7.6 Испытания механических свойств гаек (см. 5.1.1) - по ГОСТ 1759.5**.

________________

** Действует ГОСТ ISO 898-2-2015 "Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 2. Гайки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы".

           

7.5, 7.6 (Введены дополнительно, Изм. N 1).

7.7 Испытания на трехкратное завинчивание и отвинчивание

7.7.1 Испытания на трехкратное завинчивание и отвинчивание (см. 5.1.7) проводят на собранном комплекте резьбового соединения узла промежуточного рельсового скрепления типа КБ. Количество образцов для проведения испытаний и требования к их отбору - в соответствии с 6.4.2-6.4.4.

7.7.2 Испытания осуществляют путем навинчивания гайки на сопрягаемую деталь (болт закладной или болт клеммный). Усилие затяжки гаек при проведении испытаний должно соответствовать крутящему моменту: для клеммных болтов - 200 Н·м, для закладных болтов - 150 Н·м.

Операции навинчивания, затяжки и отвинчивания одной и той же гайки осуществляют 3 раза.

7.7.3 Если в результате проведения испытаний выявлена хотя бы одна гайка из выборки, не выдержавшая испытаний на трехкратное завинчивание и отвинчивание, проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов от партии, из которой проводилась первоначальная выборка. Повторные испытания на удвоенной выборке считаются окончательными и распространяются на всю партию.

7.7.4 При получении неудовлетворительных результатов при повторных испытаниях партию бракуют, проводят анализ результатов испытаний для выявления причин неудовлетворительных результатов испытаний, составляют перечень выявленных дефектов, причин их появления и мероприятий по предотвращению возникновения дефектов.

7.7.5 При выявлении партии гаек, не выдержавшей испытаний на трехкратное завинчивание и отвинчивание, изготовитель должен убедиться, что продукция, выпущенная с момента последнего контроля на трехкратное завинчивание и отвинчивание, является годной по данному параметру.

7.7 (Измененная редакция, Изм. N 1).

7.8 Контроль качества защитного покрытия (см. 5.1.2) - по ГОСТ 9.302.

7.9 Контроль нанесенной маркировки (см. 5.2) проводят визуально, без применения увеличительных приборов.

7.10 Для целей обязательного подтверждения соответствия от партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания, комплектуют методом отбора "вслепую" по ГОСТ 18321-73 (подраздел 3.4) выборку размером в соответствии с ГОСТ ISO 3269 для изделий классов точности В.

Образцы для целей подтверждения соответствия отбирают от партии, изготовленной не ранее шести месяцев до даты начала проведения данных работ.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

     8 Транспортирование и хранение

8.1 Гайки отгружают в комплекте с клеммными или закладными болтами для рельсовых скреплений.

8.2 Допускается транспортирование гаек как отдельных изделий.

8.2а Транспортирование гаек без упаковки не допускается.

8.2а (Введен дополнительно, Изм. N 1).

8.3 Гайки без защитного покрытия по требованию владельца инфраструктуры/заказчика перед упаковыванием подвергают консервации по ГОСТ 9.014 на срок, обеспечивающий защиту от коррозии не менее одного года.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

8.4 Условия хранения гаек без защитного покрытия - 6 по ГОСТ 15150, гаек с защитным покрытием - 8 по ГОСТ 15150.

     9 Гарантии изготовителя

Гарантийный срок службы - не менее пяти лет со дня укладки в путь при условии соблюдения требований транспортирования, хранения, укладки в путь и эксплуатации.

Раздел 9 (Измененная редакция, Изм. N 1).

Приложение А
(справочное)

      
Теоретическая масса 1000 гаек исполнений 1 и 2 - 114 кг, исполнения 3 - 126 кг

           

Примечания

1 Масса гаек определена исходя из номинальных размеров и плотности стали 7850 кг/м.

2 Если допускается применение гаек различных исполнений, в конструкторской документации указывают наибольшее из значений теоретической массы для этих исполнений.

3 Изменение массы 1000 гаек при изменении их высоты на 1 мм не должно быть более 6,5 кг.