МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE
COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГОСТ
24997-2004
(ИСО
1502:1996)
КАЛИБРЫ ДЛЯ
МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ
Допуски
ISO
1502:1996
ISO
general-purpose metric screw threads - Gauges and gauging
(MOD)
Москва
Стандартинформ
2005
Предисловие
Цели, основные
принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной
стандартизации установлены ГОСТ
1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения», ГОСТ
1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты
межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной
стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о
стандарте
1 РАЗРАБОТАН
Открытым акционерным обществом «Научно-исследовательский и конструкторский
институт средств измерения в машиностроении» (ОАО «НИИизмерения»)
2 ВНЕСЕН
Госстандартом России
3 ПРИНЯТ
Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации
(протокол № 25 от 26 мая 2004 г.)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по
МК (ИСО 3166) 004-97
Код страны по МК (ИСО 3166)
004-97
Сокращенное наименование
национального органа по стандартизации
Азербайджан
AZ
Азстандарт
Армения
AM
Армстандарт
Беларусь
BY
Госстандарт
Республики Беларусь
Грузия
GE
Грузстандарт
Казахстан
KZ
Госстандарт
Республики Казахстан
Кыргызия
KG
Кыргызстандарт
Молдова
MD
Молдова-Стандарт
Российская
Федерация
RU
Госстандарт
России
Таджикистан
TJ
Таджикстандарт
Туркменистан
TM
Главгосслужба
«Туркменстандартлары»
Узбекистан
UZ
Узстандарт
Украина
UA
Госпотребстандарт
Украины
4 Настоящий
стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО
1502:1996 «Резьбы ИСО метрические общего назначения. Калибры и измерения»
(ISO 1502:1996 «ISO general-purpose metric screw threads - Gauges and gauging»)
При этом
дополнительные положения, учитывающие потребности национальной экономики
указанных выше государств и особенности межгосударственной стандартизации,
выделены курсивом
5 Приказом
Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 марта
2005 г. № 37-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 24997-2004 введен в действие
непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1
июля 2005 г.
Информация о
введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в
указателе «Национальные стандарты».
Информация об
изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные
стандарты», а текст этих изменений - в информационных указателях
«Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта
соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе
«Национальные стандарты»
В настоящем
стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ
2016-86Калибры резьбовые. Технические условия
ГОСТ
4608-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Посадки с
натягом
ГОСТ
8724-2002 (ИСО 261-98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба
метрическая. Диаметры и шаги
ГОСТ
9150-2002 (ИСО 68-1-98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба
метрическая. Профиль
ГОСТ
11709-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая для деталей
из пластмасс
ГОСТ
16093-2004 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски.
Посадки с зазором
ГОСТ
16967-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая для
приборостроения. Диаметры и шаги
ГОСТ
24705-2004 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные
размеры
ГОСТ
24706-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая для
приборостроения. Основные размеры
ГОСТ
24834-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Переходные
посадки
ГОСТ
24939-81 Калибры для цилиндрических резьб. Виды
Примечание- При пользовании настоящим
стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю
«Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года,
и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.
Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим
стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если
ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на
него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
D - номинальный
наружный диаметр внутренней резьбы;
D1 - номинальный
внутренний диаметр внутренней резьбы;
D2- номинальный
средний диаметр внутренней резьбы;
EI - нижнее
отклонение диаметров внутренней резьбы;
es - верхнее
отклонение диаметров наружной резьбы;
F1 - расстояние
между линией среднего диаметра и вершиной укороченного профиля резьбы;
F2- расстояние
между линией среднего диаметра и концом прямого участка резьбы в направлении
впадины резьбы;
F3 - высота
укороченного профиля резьбы калибра;
Н - высота исходного
треугольника профиля резьбы;
Н1 -
допуск диаметра гладкого калибра-пробки для внутренней резьбы;
Н2 -
допуск диаметра гладкого калибра-кольца или размера гладкого калибра-скобы для
наружной резьбы;
Нp - допуск
размера гладкого контрольного калибра-пробки для контроля нового или износа
гладкого калибра-кольца или калибра-скобы;
m - расстояние
между серединой поля допуска TR проходного и
непроходного резьбовых калибров-колец и серединой поля допуска ТСР
резьбового контрольного проходного калибра-пробки;
Nk-
среднее значение длины свинчивания N по ГОСТ
16093;
Р - шаг резьбы;
r1 - радиус
закругления впадины профиля резьбового проходного и непроходного калибров-колец
или роликов резьбового проходного и непроходного калибров-скоб;
S - отклонение от
симметричности ширины канавки b3 относительно
оси профиля резьбы;
ТСР -
допуск среднего диаметра резьбового контрольного проходного и непроходного
калибров-пробок, резьбового калибра-пробки для контроля износа, установочного и
сортировочного калибров-пробок;
Td-
допуск наружного диаметра наружной резьбы;
Тd2- допуск
среднего диаметра наружной резьбы;
TD1 - допуск
внутреннего диаметра внутренней резьбы;
TD2 - допуск
среднего диаметра внутренней резьбы;
ТР
- допуск шага резьбы калибра;
TPL
-
допуск наружного и среднего диаметра резьбового проходного и непроходного
калибров-пробок;
TR
-
допуск внутреннего и среднего диаметра резьбового проходного и непроходного
калибров-колец;
Тa1/2 - допуск угла
наклона каждой боковой стороны профиля резьбы калибра с полным профилем;
Тa2/2 - допуск угла
наклона каждой боковой стороны профиля резьбы калибра с укороченным профилем;
WGO -
среднедопустимый износ резьбовых проходных калибров-пробок и калибров-колец;
WNG
- среднедопустимый
износ резьбовых непроходных калибров-пробок и калибров-колец;
Z1 - расстояние
от середины поля допуска Н1, гладкого проходного калибра-пробки до
проходного (нижнего) предела внутреннего диаметра внутренней резьбы
(среднедопустимый износ гладкого проходного калибра-пробки);
Z2 - расстояние от
середины поля допуска Н2 гладкого проходного калибра-кольца или
калибра-скобы до проходного (верхнего) предела наружного диаметра наружной
резьбы;
ZPL - расстояние от
середины поля допуска TPL резьбового
проходного калибра-пробки до проходного (нижнего) предела среднего диаметра
внутренней резьбы;
ZR - расстояние от
середины поля допуска TR резьбового
проходного калибра-кольца до проходного (верхнего) предела среднего диаметра
наружной резьбы.
4.1 Полный
профиль резьбы, приведенный на рисунке 1, должны иметь калибры-пробки
видов (по ГОСТ 24939); КПР-ПР (2);
У-ПР (5); У-ПР (8); У-НЕ (10); КНЕ-ПР (12); КНЕ-НЕ (13); У-НЕ (15); КИ-НЕ (16);
ПР (21); КПР-ПР (28); КПР-НЕ (29); К-И (30); У-СР (31); У-СР1
(32) и У-СР2 (33).
Рисунок 1
4.2 Полный
профиль резьбы, приведенный на рисунке 2, должны иметь калибры-кольца
видов ПР (1); ПР (4) и калибр-скоба вида ПР (7).
* Не относится к калибру-скобе ПР
(7).
Рисунок 2
4.3 Полный
профиль резьбы калибров должен выполняться с канавками b1 (рисунок 2) у
калибров-колец и b2 (рисунок 1) - у
калибров-пробок или с радиусами r1 и r2 соответственно.
Радиусы должны сопрягаться по касательной с боковыми сторонами профиля резьбы.
Форма канавок - произвольная (по усмотрению изготовителя).
Размеры b1, b2, r1 и r2должны
соответствовать указанным в таблице 1.
4.4 Укороченный
профиль резьбы, приведенный на рисунке 3, должны иметь калибры-пробки
видов КПР-НЕ (3); К-И (6); НЕ (22); ПР (34); СР (35); СР1 (36) и СР2
(37).
* Размер для справок.
Рисунок 3
4.5 Укороченный
профиль резьбы, приведенный на рисунке 4, должны иметь калибры-кольца
видов НЕ (11); НЕ (14); ПР (27) и калибры-скобы - НЕ (9) и ПР (26).
* Размер для справок.
** Не относится к калибру-скобе
НЕ (9).
Рисунок 4
4.6 Укороченный
профиль резьбы калибров должен выполняться с канавкой b3 и размерами F1, F2и F3, показанными на
рисунках 3
и 4 и в таблице 2, или
может выполняться с радиусом r1 у
калибров-колец и r2у
калибров-пробок с размерами, указанными в таблице 1.
1 Вместо размера b3 и отклонения S допускается контролировать
высоту F3.
2 Среднее значение F3равно F1 + 0,2Р при Р £
2мм, F1+ 0,15Р при 2 мм < Р
< 4,5 мм, F1+ 0,1P при Р³
4,5 мм.
Радиусы должны
сопрягаться по касательной с боковыми сторонами профиля резьбы. Форма канавок -
произвольная (по усмотрению изготовителя).
Радиус r2 допускается
выполнять у калибров-пробок с шагом до 1 мм и с радиусом r1 - у
калибров-колец с шагом до 1,25 мм.
F1 служит для
расчета наружного диаметра калибров-пробок и внутреннего диаметра
калибров-колец с укороченным профилем и непосредственному контролю не подлежит.
Размер F3 введен для
упрощенного контроля профиля резьбы.
4.7 Отклонение
от симметричности S канавки b3 (рисунок 5) не
должно быть более предельного отклонения размера b3, приведенного в
таблице 2.
Предельное отклонение ширины канавки b3 может быть
увеличено на 2 (S - X),если
действительное смещение X меньше, чем допуск на смещение S.
Примечание -
Проходные калибры с длиной резьбы рабочей части по таблице 3 должны применяться для
контроля резьбы по ГОСТ 16093 с длиной свинчивания группы N
и по ГОСТ 4608 и ГОСТ 24834 с длиной свинчивания в
пределах группы N по ГОСТ 16093. Для других длин свинчивания
длина резьбы рабочей части проходных калибров должна составлять не менее 0,8
длины свинчивания резьбы.
4.10 Значения длин
рабочей части гладких калибров для контроля наружного диаметра наружной резьбы
и внутреннего диаметра внутренней резьбы приведены в таблице 4.
5.1 Схемы
расположения полей допусков среднего диаметра калибров для контроля наружной
резьбы по ГОСТ
4608 (без сортировки на группы), ГОСТ
16093, ГОСТ
11709 и ГОСТ
24834 приведены на рисунке 7, внутренней резьбы - на рисунке 8.
Рисунок 7
Примечания
1 Цифры у полей допусков на
рисунках 7
- 12
обозначают номера калибров.
2 Поля допусков для калибров 7, 9
и 26 являются справочными и показаны условно.
Рисунок 8
5.2 Схемы
расположения полей допусков среднего диаметра калибров для контроля наружной
резьбы по ГОСТ
4608 с сортировкой на группы должны соответствовать показанному на рисунке 9,
внутренней резьбы - на рисунке 10.
Рисунок 9
Рисунок 10
5.3 Допуски и
величины, определяющие положение полей допусков и предел износа резьбовых калибров,
приведены в таблице 5.
1) Значения для ZR должны быть внесены в таблицу 10 с учетом знака; т.е.
отрицательные значения в формуле, приведенные в таблице 10, становятся положительными.
Значение со знаком минус для ZR означает, что ZR находится вне поля допуска Td2 (рисунок 7).
2) При расчете размеров
резьбовых калибров КПР-ПР (2); У-ПР (5); У-ПР (8); У-НЕ (10); КНЕ-ПР (12);
У-НЕ (15); У-СР (31); У-СР1 (32); У-СР2 (33); СР (35);
СР1 (36) и СР2 (37) допускается увеличение наименьшего
предельного размера среднего диаметра резьбы калибров на значение до ТСР/2
для обеспечения резерва на износ.
5.4 С целью
ограничения числа проходных калибров для одного и того же размера резьбы с
одинаковым основным отклонением среднего диаметра рекомендуется изготовлять их
для резьбы:
4-й и 5-й
степеней точности - по 4-й степени точности;
6-й, 7-й и 8-й
степеней точности - по 6-й степени точности;
9-й и 10-й
степеней точности - по 9-й степени точности.
В обоснованных
случаях для контроля резьбы 9-й и 10-й степеней точности допускается применять
проходные калибры, изготовленные по 6-й степени точности.
5.5 Предельные
отклонения угла наклона боковой стороны профиля резьбы калибров приведены в
таблице 6.
6.1 Схема
расположения полей допусков гладких калибров для контроля наружного диаметра
наружной резьбы показана на рисунке 11, внутренней резьбы - на
рисунке 12.
Рисунок 11
6.2 Допуски и
величины, определяющие положение полей допусков и предел износа гладких
калибров для контроля наружной резьбы, приведены в таблице 8,
внутренней резьбы - в таблице 9.
7.1 Размеры
диаметров резьбы калибров для контроля наружной резьбы по ГОСТ
4608 (без сортировки на группы), ГОСТ
11709, ГОСТ
16093 и ГОСТ
24834 должны определяться по формулам, приведенным в таблице 10,
внутренней резьбы - в таблице 11.
7.2 Размеры
диаметров резьбы калибров для контроля наружной резьбы по ГОСТ
4608 с сортировкой на группы должны определяться по формулам, приведенным в
таблице 12,
внутренней резьбы - в таблице 13.
Резьбовой
контрольный проходной калибр-пробка для нового резьбового проходного нерегулируемого
калибра-кольца
1
d + esd
± TPL
См. примечание 6
d2+ esd2
- ZR
- m
±
TCP/2
По канавке или радиусу, не
более
d1 + esd1 - ZR - m
-
КПР-НЕ
(3)
Резьбовой
контрольный непроходной калибр-пробка для нового резьбового проходного
нерегулируемого калибра-кольца
3
d2+ esd2
- ZR + 2F1
± TPL/2
d2+ esd2
- ZR +
± TCP/2
По канавке или радиусу, не
более
d1 + esd1 - -
ПР (4)
Резьбовой
проходной регулируемый калибр-кольцо
2
По канавке или радиусу, не
менее d + esd + TPL +
He регламентированы, а
определяются калибрами У-ПР (5) и КПР-НЕ (3)
d1 + esd1
±
TR/2
У-ПР
(5)
Резьбовой
установочный калибр-пробка для резьбового проходного регулируемого
калибра-кольца
1
d + esd
± TPL
d2+ esd2
- ZR +
± TCP/2
По канавке или радиусу, не
более
d1 + esd1 - -
К-И
(6)
Резьбовой
контрольный калибр-пробка для контроля износа резьбовых проходных
нерегулируемого и регулируемого калибров-колец
3
d2+ esd2
- ZR + WGO +
2F1
См. примечание 4
± TPL/2
d2+ esd2
- ZR + WGO
± TCP/2
По канавке или радиусу, не
более
d1 + esd1 - -
ПР (7)
Резьбовой
проходной калибр-скоба
2
Размеры
и предельные отклонения не регламентированы, а определяются калибрами У-ПР
(8) и КПР-НЕ (3). Радиальное биение роликов не более 5 мкм.
У-ПР
(8)
Резьбовой
установочный калибр-пробка для резьбового проходного калибра-скобы
1
d2 + esd
± TPL
d2+ esd2
- ZR
- m
± TCP/2
По канавке или радиусу, не
более
d1 + esd1 - ZR - m
-
НЕ
(9)
Резьбовой
непроходной калибр-скоба
4
Размеры
и предельные отклонения не регламентированы, а определяются калибрами У-НЕ
(10) и КНЕ-НЕ (13). Радиальное биение роликов не более 5 мкм. Исполнение
ролика в соответствии с 4.8.
У-НЕ
(10)
Резьбовой
установочный калибр-пробка для резьбового непроходного калибра-скобы
Резьбовой
контрольный проходной калибр-пробка для нового резьбового непроходного
нерегулируемого калибра-кольца
1
d2+ esd
± TPL
d2+ esd2
- Тd2- - m
± TCP/2
По канавке или радиусу, не
более
d1 + esd1 - Тd2 - -
m -
КНЕ-НЕ
(13)
Резьбовой
контрольный непроходной калибр-пробка для нового резьбового непроходного
нерегулируемого калибра-кольца
1
d + esd -
Тd2
± TPL
d2+ esd2
- Тd2
± TCP/2
По канавке или радиусу, не
более
d1 + esd1 - Тd2 -
НЕ
(14)
Резьбовой
непроходной регулируемый калибр-кольцо
4
По канавке или радиусу, не
менее
d + esd
+ TPL +
He регламентированы, а
определяются калибрами У-НЕ (15) и КНЕ-НЕ (13)
d2+ esd2
- Тd2- - 2F1
± TR
У-НЕ
(15)
Резьбовой
установочный калибр-пробка для резьбового непроходного регулируемого
калибра-кольца
1
d + esd -
Тd2 -
± TPL
d2+ esd2
- Тd2- -
± TCP/2
По канавке или радиусу, не
более
d1 + esd1 - Тd2 -
КИ-НЕ
(16)
Резьбовой
контрольный калибр-пробка для контроля износа резьбовых непроходных
нерегулируемого и регулируемого калибров-колец
1
d + esd -
Тd2 - + WNG
См. примечание 4
± TPL
d2+ esd2
- Тd2- + WNG
± TCP/2
По канавке или радиусу, не
более
d1 + esd1 - Тd2 -
Примечания
1 Числовые значения es следует принимать с учетом их
знаков.
2 Формулы для расчета размеров
и предельные отклонения среднего диаметра калибров-колец ПР (1) и НЕ (11)
приведены для координирования полей допусков контрольных калибров и контроля
калибров-колец измерительными приборами.
3 При расчете исполнительных
размеров калибров следует определять наименьший предельный размер для
калибров-колец и наибольший предельный размер для контрольных
калибров-пробок.
4 Значения WGO и WNG калибров-пробок К-И (6) и
КИ-НЕ (16) следует принимать по таблице 5 для калибров-колец.
5 При расчете размеров
калибров-колец ПР (1) с номинальным диаметром резьбы свыше 160 мм по
согласованию с заказчиком допускается увеличение допуска внутреннего диаметра
± TR/2 до ± TR.
6 Если у калибров-колец НЕ (11)
и НЕ (14) при малом шаге резьбы и большой величине допуска среднего диаметра
оказывается невозможным выполнить наружный диаметр большим, чем наибольший
наружный диаметр контролируемой резьбы, то его следует уменьшить настолько,
чтобы у впадины резьбы имелось притупление размером не более 0,03 мм. То же
относится и к наружному диаметру контрольных калибров-пробок.
7 Вследствие возможных случаев
неправильной оценки годности резьб с малыми шагами калибры-кольца НЕ (11) и
НЕ (14) рекомендуется применять для контроля резьб с допусками среднего
диаметра степеней точности 4-й и 6-й - начиная с шага 0,4 мм, степени
точности 7-й - начиная с шага 0,5 мм, степени точности 8-й - начиная с шага
1,0 мм и степеней точности 9-й и 10-й - начиная с шага 1,25 мм. Резьбы с
меньшими шагами рекомендуется проверять измерительными приборами.
8 Если внутренний диаметр
калибров-колец НЕ (11) и НЕ (14) получается меньше внутреннего диаметра
калибров-колец ПР (1) и ПР (4), то за наименьший внутренний диаметр
калибров-колец НЕ (11) и НЕ (14) принимается соответствующий наименьший
внутренний диаметр калибров-колец ПР (1) и ПР (4) и с положительным
предельным отклонением, равным допуску внутреннего диаметра калибров-колец НЕ
(11) и НЕ (14).
9 Вместо следует
применять r1, а вместо - r2, если r1и r2 были рассчитаны по формулам,
указанным в приложении А для действительного профиля
резьбы.
10 При контроле резьб степеней
точности 7-й - 10-й на деталях из пластмасс, полученных литьем под давлением
или прессованием, по согласованию с заказчиком допускается применение только
резьбового проходного и гладкого непроходного калибров.
1 При расчете исполнительных
размеров калибров следует определять наибольший предельный размер.
2 Если у калибров-пробок НЕ
(22) при малом шаге резьбы и большой величине допуска среднего диаметра
оказывается невозможным выполнить внутренний диаметр меньшим, чем наименьший
внутренний диаметр контролируемой резьбы, то его следует увеличить настолько,
чтобы у впадин резьбы имелось притупление размером не более 0,03 мм.
3 Вследствие возможных случаев
неправильной оценки годности резьб с малыми шагами калибр-пробку НЕ (22)
рекомендуется применять для контроля резьб с допусками среднего диаметра
степеней точности 4-й, 5-й и 6-й - начиная с шага 0,4 мм, степени точности
7-й - начиная с шага 0,5 мм и степеней точности 8-й и 9-й - начиная с шага
0,8 мм. Резьбы с меньшими шагами рекомендуется проверять измерительными
приборами.
4 Вместо следует применять r1, а вместо - r2, если r1и r2 были рассчитаны по формулам,
указанным в приложении А для действительного профиля
резьбы калибров.
Резьбовой проходной калибр-скоба (с укороченным
профилем резьбы)
4
Размеры и предельные отклонения не
регламентированы, а определяются калибрами КПР-ПР (28) и КПР-НЕ (29).
Радиальное биение роликов не более 5 мкм. Исполнение ролика в соответствии с 4.8.
ПР (27)
Резьбовой проходной нерегулируемый калибр-кольцо
(с укороченным профилем резьбы)
4
По канавке или радиусу, не
менее
d + esd
+TPL +
d2+ esd2 + m
±
TR/2
d2+ esd2 + m - 2F1
± TR
КПР-ПР (28)
Резьбовой контрольный проходной калибр-пробка для
нового резьбового проходного нерегулируемого калибра-кольца и резьбовой
установочный калибр-пробка для резьбового проходного калибра-скобы
1
d + esd
± TPL
d2+ esd2
± TCP/2
По канавке или радиусу, не
более
d1+ esd1-
КПР-НЕ (29)
Резьбовой контрольный непроходной калибр-пробка (с
полным профилем резьбы) для нового резьбового проходного нерегулируемого
калибра-кольца
1
d2 + esd
- Td2
± TPL
d2+ esd2 + m +
± TCP/2
По канавке или радиусу, не
более
d1+ esd1+ m
+ -
К-И (30)
Резьбовой контрольный калибр-пробка (с полным
профилем резьбы) для контроля износа резьбового проходного нерегулируемого
калибра-кольца
1
d + es - Td2 - + WGO
± TPL
d2+ esd2 + m + WGO
± TCP/2
По канавке или радиусу, не
более
d1+ esd1+ m
+ WGO
-
У-СР (31)
Резьбовой установочный калибр-пробка для
измерительного прибора, применяемого для сортировки резьбы на I или II группы при сортировке на две
группы
1
d2+ esd -
± TPL
d2+ esd2 - +
± TCP/2
По канавке или радиусу, не
более
d1+ esd1 - + -
У-СР1 (32)
Резьбовой установочный калибр-пробка для
измерительного прибора, применяемого для сортировки резьбы на I и II группы при сортировке на три
группы
1
d + esd -
± TPL
d2+ esd2 - +
±
TCP/2
По канавке или радиусу, не
более
d1+ esd1 - + -
У-СР2 (33)
Резьбовой установочный калибр-пробка для
измерительного прибора, применяемого для сортировки резьбы на II и III группы при сортировке на три
группы
1
d + esd -
± TPL
d2+ esd2 - +
± ТСР/2
По канавке или радиусу, не
более
d1+ esd1 - + -
Примечания
1 При расчете исполнительных
размеров калибров следует определять наименьший предельный размер для калибров-колец и
наибольший предельный размер для контрольных калибров-пробок.
2 Вместо следует применять r1, а вместо - r2, если r1 и r2 были рассчитаны по формулам,
указанным в приложении А для действительного профиля
резьбы калибров.
Резьбовой проходной калибр-пробка (с укороченным
профилем резьбы)
3
D2 + EID2
+ 2F1
± TPL
D2 + EID2
±
TPL/2
D2 + EID2 -WGO
По канавке или радиусу, не
более
D1 + EID1 -
СР (35)
Резьбовой сортировочный калибр-пробка для
сортировки резьбы на I и II группы при сортировке на две
группы
3
D2 + EID2
+ -
+
2F1
± TPL
D2 + EID2
+ -
± TCP/2
Допускается увеличение
наименьшего предельного размера среднего диаметра резьбы калибра на значение
до ТСР/2 для обеспечения резерва на износ
По канавке или радиусу, не
более
D1 + EID1 -
CP1 (36)
Резьбовой сортировочный калибр-пробка для
сортировки резьбы на I и II группы при сортировке на три
группы
3
D2 + EID2
+ -
+
2F1
± TPL
D2 + EID2
+ -
± TCP/2
По канавке или радиусу, не
более
D1 + EID1 -
СР2 (37)
Резьбовой сортировочный калибр-пробка для
сортировки резьбы на II и III группы при сортировке на три
группы
3
D2 + EID2
+ -
+
2F1
± TPL
D2 + EID2
+ -
±
TCP/2
По канавке или радиусу, не
более
D1 + EID1 -
Примечания
1 При расчете исполнительных
размеров калибров следует определять наибольший предельный размер.
2 Вместо следует применять r2, если r2 было рассчитано по формулам,
указанным в приложении А для действительного профиля
резьбы калибров.
7.3 Размеры
диаметров гладких калибров для контроля наружного диаметра наружной резьбы
должны определяться по формулам, приведенным в таблице 14, для контроля внутреннего
диаметра внутренней резьбы - в таблице 15.
Гладкий
проходной калибр-кольцо или гладкий проходной калибр-скоба
d + esd- Z2
±
H2/2
НЕ
(18)
Гладкий
непроходной калибр-скоба или гладкий непроходной калибр-кольцо
d + esd -
Td
±
H2/2
К-ПР
(19)
Гладкий
контрольный проходной калибр-пробка для нового гладкого проходного
калибра-скобы
d + esd- Z2
±
HP/2
К-НЕ
(20)
Гладкий
контрольный проходной калибр-пробка для нового гладкого непроходного
калибра-скобы
d + esd -
Td
±
HP/2
К-И
(25)
Гладкий
контрольный калибр-пробка для контроля износа гладкого проходного
калибра-скобы
d + esd
±
HP/2
Примечания
1 Значение es следует принимать с учетом их
знаков.
2 При расчете исполнительных
размеров калибров следует определять наименьший предельный размер для
калибров-колец (скоб) и наибольший предельный размер для калибров-пробок.
Примечание
- При расчете исполнительных размеров калибров следует определять наименьший
предельный размер для калибров-колец (скоб) и наибольший предельный размер
для калибров-пробок.
А.1 Размеры b1,мм, и r1,мм,
действительного профиля резьбы калибров ПР (1), ПР (4), ПР (7), НЕ (9), НЕ
(11), НЕ (14), ПР (26) и ПР (27) рассчитывают по формуле
b1 = [Н - (Dk
- D2k)]tg 30°; r1 = b1×tg
30°,
где Dk - наружный
диаметр резьбовых калибров, мм;
D2k- средний
диаметр резьбовых калибров, мм.
Примечание - Значения Dkрассчитывают в соответствии с
А.5. D2kрассчитывают по формулам,
приведенным в таблицах 10 и 12.
А.2 Значения
размеров b2и r2 действительного
профиля резьбы калибров КПР-ПР (2), У-ПР (8), КНЕ-ПР (12), КНЕ-НЕ (13), КПР-ПР
(28), КПР-НЕ (29), К-И (30), У-СР (31), У-СР1 (32) и У-СР2
(33) - по таблице 1.
А.3 Размеры b2, мм, и r2, мм,
действительного профиля резьбы калибров КПР-НЕ (3), У-ПР (5), К-И (6), У-НЕ
(10), У-НЕ (15), КИ-НЕ (16), ПР (21), НЕ (22), ПР (34), СР (35), СР1
(36) и СР2 (37) рассчитывают по формуле
b2 = [Н - (d2k
- d1k)]tg 30°; r2 = b2×tg
30°,
где d2k- средний
диаметр резьбовых калибров, мм;
d1k- внутренний
диаметр резьбовых калибров, мм.
Примечание - d2kрассчитывают по формулам,
приведенным в таблицах 10 - 13; d1kрассчитывают в соответствии с А.6.
А.4 Если
значения b1, r1, b2 и r2меньше или
равняются нулю, то калибр может быть изготовлен с наименьшей достижимой
канавкой.
Примечание - Размеры b1, b2, r1 и r2являются исходными для
проектирования резьбообразующего инструмента и не подлежат обязательному
контролю.
А.5 Для расчета
наружного диаметра резьбы калибров (рисунки 2 и 4) из
значений наружного диаметра по радиусам, рассчитанным по формулам таблиц 10 и 12,
следует вычесть значение .
Обозначение ссылочного
межгосударственного стандарта
Обозначение и наименование
ссылочного международного стандарта и условное обозначение степени его
соответствия ссылочному межгосударственному стандарту
ИСО
965-1:1998 «Резьба метрическая ИСО общего назначения - Допуски - Часть 1:
Общие положения и основные данные» ИСО 965-3:1998 «Резьба метрическая ИСО
общего назначения - Допуски - Часть 3: Предельные отклонения для
конструкционных резьб» (NEQ)