МИНИСТЕРСТВО
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ДЕЛАМ ФЕДЕРАЛЬНОЕ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ПОСОБИЕ Москва 2014 Авторы: И.М. Смолин, Н.Л. Полетаев, Д.М. Гордиенко, Ю.Н. Шебеко, Е.В. Смирнов (ФГБУ ВНИИПО МЧС России). Пособие разработано в связи с утверждением и введением в действие приказом МЧС России от 25.03.2009 г. № 182 СП 12.13130.2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности». Приведены порядок определения и упрощенные методы расчета параметров взрывопожарной опасности и категорий помещений по взрывопожарной и пожарной опасности, порядок определения категорий наружных установок по пожарной опасности, сведения о пожаровзрывоопасных и физико-химических свойствах широко применяемых легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, горючих газов, горючих пылей и твердых горючих веществ и материалов. Представлены примеры расчетов категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности конкретных объектов. Пособие предназначено для практического использования организациями, занимающимися вопросами категорирования производственных и складских помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯВ связи с утверждением и введением в действие приказом МЧС России от 25.03.2009 г. № 182 СП 12.13130.2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности» возникла необходимость переработки ранее действовавшего Пособия по применению НПБ 105-95 «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности». Актуальность переработки Пособия по применению НПБ 105-95 определялась введением категорирования наружных установок по пожарной опасности и методов расчета критериев пожарной опасности наружных установок в НПБ 105-03 и в дальнейшем в СП 12.13130.2009, внесением Изменения № 1 к СП 12.13130.2009, уточняющего расчетный метод определения категории помещения В4 и расчетный метод определения горизонтальных размеров зон, ограничивающих газо- и паровоздушные смеси с концентрацией горючего выше нижнего концентрационного предела распространения пламени, введением в СП 12.13130.2009 расчетного метода определения массы паров, нагретых до температуры кипения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, и обращениями граждан и организаций по вопросам определения категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности, касающимися положений НПБ 105-03, СП 12.13130.2009 и Пособия по применению НПБ 105-95. Значительная часть предложений и замечаний относилась к пожеланиям включить в документ порядок определения и упрощенные методы расчета параметров взрывопожарной опасности и категорий помещений по взрывопожарной и пожарной опасности, порядок определения категорий наружных установок по пожарной опасности, сведения о пожаровзрывоопасных и физико-химических свойствах широко применяемых легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), горючих жидкостей (ГЖ), горючих газов (ГГ), горючих пылей и твердых горючих веществ и материалов, а также примеры расчетов категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности конкретных объектов. Материалы такого рода являются предметом рассмотрения настоящего методического документа, содержащего подробные разъяснения по практическому использованию расчетных методов определения категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. В Пособии приведены порядок определения и упрощенные методы расчета параметров взрывопожарной опасности и категорий помещений по взрывопожарной и пожарной опасности, порядок определения категорий наружных установок по пожарной опасности, сведения о пожаровзрывоопасных свойствах широко применяемых горючих веществ и материалов и типовые примеры расчетов категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности конкретных объектов. Пособие рассматривает расчетные методы определения категорий помещений (А, Б, В1 - В4, Г, Д), зданий (А, Б, В, Г, Д) и наружных установок (АН, БН, ВН, ГН, ДН) по взрывопожарной и пожарной опасности, в которых находятся (обращаются) горючие газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, горючие пыли и твердые горючие вещества и материалы. Последовательность и порядок проведения необходимых вычислений, выбор исходных данных, обоснование расчетного варианта с учетом особенностей технологических процессов производства отражены в типовых примерах расчетов категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. Данные, необходимые для проведения указанных выше расчетов, представлены в прил. 1 - 4. 2. ПОРЯДОК ОПРЕДЕЛЕНИЯ И УПРОЩЕННЫЕ МЕТОДЫ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ2.1. В соответствии с положениями приложения А [1] определяется масса горючего газа (ГГ) m (кг), вышедшего в результате расчетной аварии в помещение. 2.2. Согласно химической формуле ГГ [2; приложение 1] определяется значение стехиометрического коэффициента кислорода в реакции сгорания β по формуле (А.3) [1]. 2.3. Стехиометрическая концентрация ГГ Cст (% об.) рассчитывается по формуле (А.3) [1]. 2.4. В соответствии с [3] определяется абсолютная максимальная температура воздуха для данной климатической зоны, соответствующая расчетной температуре tр (°С) в рассматриваемом помещении. 2.5. Из справочных данных [2; приложение 1] определяется молярная масса M (кг ∙ кмоль-1) ГГ и удельная теплота сгорания Нт (Дж ∙ кг-1). 2.6. Плотность ГГ ρг (кг ∙ м3) рассчитывается по формуле (А.2) [1]. 2.7. Согласно п. А.1.4 [1] определяется свободный объем помещения Vсв (м3). 2.8. Избыточное давление взрыва ∆Р (кПа) для ГГ, указанных в п. А.2.1 [1], кроме водорода, при значении Z = 0,5 определяется по формуле
2.9. Для водорода, метана, этана, пропана и бутана избыточное давление взрыва ∆Р (кПа) согласно может быть определено по формулам: п. А.2.1 [1] может быть определено по формулам: - для водорода (Z = 1,0) - для метана (Z = 0,5)
- для этана (Z = 0,5)
- для пропана (Z = 0,5)
- для бутана (Z = 0,5)
2.10. Избыточное давление взрыва ∆P (кПа) для ГГ, указанных в п. А.2.2 [1], кроме водорода, при значении Z = 0,5 определяется по формуле
2.11. Для водорода, метана, этана, пропана и бутана избыточное давление взрыва ∆P (кПа), согласно п. А.2.2 [1], может быть определено по формулам: - для водорода (Z = 1,0)
- для метана (Z = 0,5)
- для этана (Z = 0,5)
- для пропана (Z = 0,5)
- для бутана (Z = 0,5)
2.12. Определяется категория помещения по взрывопожарной и пожарной опасности на основании полученного значения избыточного давления взрыва ∆P (кПа). Если ∆P > 5 кПа, то помещение относится к взрывопожароопасной категории А. Если ∆Р ≤ 5 кПа, то помещение не относится к взрывопожароопасной категории А и дальнейшее определение категории помещения в зависимости от пожароопасных свойств и количества обращающихся в помещении веществ и материалов осуществляется в соответствии с требованиями п. 5.2 [1]. 3. ПОРЯДОК ОПРЕДЕЛЕНИЯ И УПРОЩЕННЫЕ МЕТОДЫ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩИХСЯ И ГОРЮЧИХ ЖИДКОСТЕЙ3.1. Согласно пп. 2.1 - 2.7 разд. 2 настоящего Пособия определяются значения соответствующих параметров для легковоспламеняющихся (ЛВЖ) и горючих жидкостей (ПК). 3.2. Из справочной литературы [2] находятся значения констант Антуана А, В и Са и расчетным путем определяется значение давления насыщенного пара Рн (кПа) по формуле
3.3. Интенсивность испарения ЛВЖ и ГЖ W (кг ∙ с-1 ∙ м-2), указанных в п. А.2.7 [1], может быть рассчитана по формуле (А.13) [1]. 3.4. По табл. А.2 [1] выбирается значение коэффициента η. При отсутствии аварийной вентиляции или постоянно работающей общеобменной вентиляции в помещении значение коэффициента η принимается равным 1,0. При наличии аварийной или постоянно работающей общеобменной вентиляции в помещении, удовлетворяющей требованиям п. А.2.3 [1], определяется скорость воздушного потока в помещении U = А ∙ L, где А - кратность воздухообмена аварийной вентиляции (с-1) и L - длина помещения, м. Исходя из значений U и tp определяется значение коэффициента η. 3.5. Определяется значение молярной массы ЛВЖ и ГЖ M (кг ∙ кмоль-1) [2; приложения 1, 2]. По формуле (А.13) [1] рассчитывается значение интенсивности испарения ЛВЖ и ГЖ W (кг ∙ с-1 ∙ м-2). 3.6. По п. А.2.5 [1] рассчитывается масса паров ЛВЖ и ГЖ m (кг), поступивших в помещение. 3.7. Избыточное давление взрыва ∆Р (кПа) для ЛВЖ и ГЖ, указанных в п. А.2.1 [1], при значении Z = 0,3 определяется по формуле
3.8. Для дизельного топлива зимнего, бензина АИ-93 зимнего, гексана, м-ксилола, толуола, диэтилового эфира, ацетона и этилового спирта избыточное давление взрыва ∆P (кПа) согласно п. А.2.1 [1] при значении Z = 0,3 может быть определено по формулам: - для дизельного топлива зимнего
- для бензина АИ-93 зимнего
- для гексана - для м-ксилола
- для толуола
- для диэтилового эфира (при tp < tкип = 34,5 °С - температура кипения диэтилового эфира):
- для ацетона - для этилового спирта
3.9. Избыточное давление взрыва ∆Р (кПа) для ЛВЖ и ГЖ, указанных в п. А.2.2 [1], при значении Z = 0,3 определяется по формуле 3.10. Для м-ксилола, гексана, бензина АИ-93 зимнего, дизельного топлива зимнего, толуола, диэтилового эфира, ацетона и этилового спирта избыточное давление взрыва ∆Р (кПа) согласно п. А.2.2 [1] при значении Z = 0,3 может быть определено по формулам: - для м-ксилола
- для гексана
- для бензина АИ-93 зимнего
- для дизельного топлива зимнего
- для толуола
- для диэтилового эфира (при tp < tкип = 34,5 °С - температура кипения диэтилового эфира)
- для ацетона
- для этилового спирта
3.11. Для ацетона и бензина АИ-93 зимнего избыточное давление взрыва ∆Р (кПа) согласно п. А.2.1 [1] в зависимости от параметра (mж - масса поступившей в помещение ЛВЖ) при значении Z = 0,3, при условии полного испарения с поверхности разлива (менее площади помещения), температуре tр = 45 °С и отсутствии подвижности воздуха в помещении может быть рассчитано при указанных условиях и для различных значений температуры tр по формулам: - для ацетона:
- для бензина АИ-93 зимнего:
3.12. Определяется категория помещения по взрывопожарной и пожарной опасности на основании полученного значения избыточного давления взрыва ∆Р (кПа). Если ∆Р > 5 кПа, то помещение относится к взрывопожароопасной категории А (Б). Если ∆Р ≤ 5 кПа, то помещение не относится к взрывопожароопасной категории А (Б) и дальнейшее определение категории помещения в зависимости от пожароопасных свойств и количества обращающихся в помещении веществ и материалов осуществляется в соответствии с требованиями п. 5.2 [1]. 4. ПОРЯДОК ОПРЕДЕЛЕНИЯ И УПРОЩЕННЫЕ МЕТОДЫ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ ГОРЮЧИХ ПЫЛЕЙ4.1. В соответствии с положениями приложения А [1] определяется масса взвешенной в объеме помещения горючей пыли m (кг), образовавшейся в результате аварийной ситуации. 4.2. Избыточное давление взрыва ∆Р (кПа) для горючих пылей согласно п. А.2.2 [1] при значении Z = 0,5 определяется по формуле где Hт - теплота сгорания вещества, МДж ∙ кг-1. 4.3. Расчет стехиометрической концентрации твердого горючего с известной химической брутто-формулой, включающей, например, атомы С, Н, N, О, Р, Аl в воздухе, производится на основе химического уравнения окисления данного вещества воздухом с брутто-формулой (О2 + 3,77N2) до следующих соответствующих продуктов взаимодействия: СО2, Н2О, N2, Р2О5, Al2O3 и др. Перечень упомянутых продуктов взаимодействия атомов можно найти в книге В.Т. Монахова [4]. Для твердого вещества с неизвестной химической брутто-формулой величину стехиометрической концентрации ρst,X можно определить экспериментально, например, в стандартных опытах по определению теплоты сгорания, где потребуется дополнительно измерить уменьшение массы кислорода ∆mО в камере для сжигания в атмосфере кислорода пробной навески данного вещества ∆mX: ρst,X = (∆mX / ∆mО) ∙ МО, где МО ≈ 0,24 кг ∙ м-3 - масса кислорода в 1 м3 воздуха нормального состава при комнатной температуре. 4.4. Определяется категория помещения по взрывопожарной и пожарной опасности на основании полученного значения величины избыточного давления взрыва ∆Р (кПа). Если ∆Р > 5 кПа, то помещение относится к взрывопожароопасной категории Б. Если ∆Р ≤ 5 кПа, то помещение не относится к взрывопожароопасной категории Б и дальнейшее определение категории помещения в зависимости от пожароопасных свойств и количеств обращающихся в помещении веществ и материалов осуществляется в соответствии с требованиями п. 5.2 [1]. 5. ТИПОВЫЕ ПРИМЕРЫ РАСЧЕТОВ КАТЕГОРИЙ ПОМЕЩЕНИЙ И ЗДАНИЙ ПО ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ И ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ5.1. Помещения с горючими газамиПример 1 1. Исходные данные. 1.1. Аккумуляторное помещение объемом Vп = 27,2 м3 оборудуется аккумуляторными батареями СК-4 из 12 аккумуляторов и СК-1 из 13 аккумуляторов. 1.2. Максимальная абсолютная температура воздуха согласно [3] в районе строительства 38 °С (г. Екатеринбург). 1.3. Обоснование расчетного варианта наиболее неблагоприятного в отношении взрыва периода. 1.3.1. При расчете избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта принимается наиболее неблагоприятный в отношении взрыва период, связанный с формовкой и зарядом полностью разряженных батарей с напряжением более 2,3 В на элемент и наибольшим значением зарядного тока, превышающим в четыре раза максимальный зарядный ток. 1.3.2. Происходит заряд аккумуляторных батарей с максимальной номинальной емкостью (А ∙ ч). Количество одновременно заряжаемых батарей устанавливается в зависимости от эксплуатационных условий, мощности и напряжения внешнего источника тока. Продолжительность поступления водорода в помещение соответствует конечному периоду заряда при обильном газовыделении и принимается равной 1 ч (T = 3600 с). 1.3.3. За расчетную температуру принимается максимальная абсолютная температура наружного воздуха в населенном пункте (климатической зоне) согласно СНиП 23-01-99* [3]. 1.4. Расчет поступающего в помещение водорода при заряде аккумуляторных батарей. 1.4.1. Масса водорода, выделившегося в одном элементе при установившемся динамическом равновесии между силой зарядного тока и количеством выделяемого газа, составляет:
где F = 9,65 ∙ 104 А ∙ с ∙ моль-1 - постоянная Фарадея; А - атомная единица массы водорода, равная 1 а.е.м = 1 ∙ 10-3 кг ∙ моль-1; Z = 1 - валентность водорода; I - сила зарядного тока, А; T - расчетное время заряда, с. 1.4.2. Объем водорода, поступающего в помещение при заряде нескольких батарей, м3, можно определить по формуле
где ρг - плотность водорода при расчетной температуре воздуха, кг ∙ м-3 ; Ii - максимальный зарядный ток i-й батареи, А; ni - количество аккумуляторов i-й батареи. Плотность водорода определяется по формуле
где M - масса одного киломоля водорода, равная 2 кг ∙ кмоль-1; V0 - объем киломоля газа при нормальных условиях, равный 22,413 м3 ∙ кмоль-1; α = 0,00367 град-1 - коэффициент температурного расширения газа; tp - расчетная температура воздуха, °С. Максимальная сила зарядного тока принимается по ГОСТ 825-73 «Аккумуляторы свинцовые для стационарных установок». 1.5. Стехиометрическая концентрация водорода Сст рассчитывается по формуле А.3 [1]:
1.6. Плотность водорода при расчетной температуре воздуха будет равна:
1.7. Объем водорода, поступающего в аккумуляторное помещение при зарядке двух батарей СК-4 и СК-1, составит: У
1.8. Свободный объем аккумуляторного помещения составит:
2. Избыточное давление взрыва ∆Р водорода в аккумуляторном помещении согласно формуле (2) Пособия будет равно:
Так как расчетное избыточное давление взрыва более 5 кПа, то аккумуляторное помещение следует относить к категории А. 3. Расчет избыточного давления взрыва ∆Р водорода в аккумуляторном помещении с учетом работы аварийной вентиляции или постоянно работающей общеобменной вентиляции, отвечающей требованиям п. А.2.3 [1] (продолжительность поступления водорода в объем помещения Т = 3600 с). 3.1. При кратности воздухообмена, создаваемого аварийной вентиляцией, равной 8 ч-1, объем водорода, поступающего в помещение, составит:
Избыточное давление взрыва ∆Р при этом будет равно:
3.2. При оборудовании аккумуляторного помещения аварийной вентиляцией или постоянно работающей вентиляцией с кратностью воздухообмена А = 8 ч-1, отвечающей требованиям п. А.2.3 [1], СП 7.13130.2009 [5] и ПУЭ [6], допускается не относить аккумуляторное помещение к категории А. Согласно п. 5.2 и табл. 1 [1] при расчетном давлении взрыва, не превышающем 5 кПа, аккумуляторное помещение следует относить к категории В1 - В4 в зависимости от пожарной нагрузки, находящейся в аккумуляторном помещении. Пример 2 1. Исходные данные. 1.1. Пост диагностики автотранспортного предприятия для грузовых автомобилей, работающих на сжатом природном газе. Объем помещения Vп = 300 м3. Свободный объем помещения Vсв = 0,8 ∙ Vп = 0,8 ∙ 300 = 240 м3. Объем баллона со сжатым природным газом V = 50 л = 0,05 м3. Давление в баллоне Р1 = 2 ∙ 104 кПа. 1.2. Основной компонент сжатого природного газа - метан (98 % (об.). Молярная масса метана M = 16,04 кг ∙ кмоль-1. 2. Обоснование расчетного варианта аварии. При определении избыточного давления взрыва ∆Р в качестве расчетного варианта аварии принимается разгерметизация одного баллона со сжатым природным газом и поступление его в объем помещения. За расчетную температуру принимается максимальная абсолютная температура воздуха в данном районе (г. Москва) согласно СНиП 23-01-99* [3] tр = 37 °С. Плотность метана при tp = 37 °С составит:
3. Масса поступившего в помещение при расчетной аварии метана m определяется по формулам (А.6) и (А.7) [1]:
4. Избыточное давление взрыва ∆Р, определенное по формуле (9) Пособия, составит:
5. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа, следовательно, помещение поста диагностики относится к категории А. Пример 3 1. Исходные данные. 1.1. Помещение участка наращивания кремния. Наращивание поликристалла кремния осуществляется методом восстановления тетрахлорида кремния в атмосфере водорода на двух установках с давлением в их реакторах P1 = 200 кПа. Водород подается к установкам от коллектора, расположенного за пределами участка, по трубопроводу из нержавеющей стали диаметром d = 0,02 м (радиусом r = 0,01 м) под давлением P2 = 300 кПа. Суммарная длина трубопровода от автоматической задвижки с электроприводом, расположенной за пределами участка, до установок составляет L1 = 15 м. Объем реактора V = 0,09 м3. Температура раскаленных поверхностей реактора t = 1200 °С. Время автоматического отключения по паспортным данным Та = 3 с. Расход газа в трубопроводе q = 0,06 м3 ∙ с-1. Размеры помещения L×S×H = 15,81 ∙ 15,81 ∙ 6 м. Объем помещения Vп = 1500 м3. Свободный объем помещения Vсв = 0,8 ∙ 1500 = 1200 м3. Площадь помещения F = 250 м2. 1.2. Молярная масса водорода M = 2,016 кг ∙ кмоль-1. Нижний концентрационный предел распространения пламени водорода CНКПР = 4,1 % (об.). Стехиометрическая концентрация водорода Сcт = 29,24 % (об.). Максимальное давление взрыва водорода Рmax = 730 кПа. Тетрахлорид кремния - негорючее вещество. Образующиеся в результате химической реакции вещества - негорючие. 2. Обоснование расчетного варианта аварии. При определении избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта аварии принимается разгерметизация одного реактора и выход из него и подводящего трубопровода водорода в объем помещения. За расчетную температуру принимается максимальная абсолютная температура воздуха в данном районе (г. Воронеж) согласно [3] tp = 41 °С. Плотность водорода при tр = 41 °С . Расчетное время отключения трубопровода по п. А.1.2 в) [1] Tа = 120 с. 3. Масса поступившего в помещение при расчетной аварии водорода m определяется по формулам (А.6) - (А.10) [1]: Vа = 0,01 ∙ 200 ∙ 0,09 = 0,18 м3; V1т = 0,06 ∙ 120 = 7,2 м3; V2т = 0,01 ∙ 3,14 ∙ 300 ∙ 0,012 ∙ 15 = 0,014 м3; Vт = 7,2 + 0,014 = 7,214 м3; m = (0,18 + 7,214) ∙ 0,0782 = 0,5782 кг. 4. Коэффициент участия водорода во взрыве Z определяется в соответствии с приложением Д [1]. 4.1. Средняя концентрация водорода Cср в помещении составит:
Cср = 0,62 % (об.) < 0,5 ∙ СНКПР = 0,5 ∙ 4,1 = 2,05 % (об.). Следовательно, можно определить значение коэффициента участия водорода во взрыве Z расчетным методом. 4.2. Значение предэкспоненциального множителя С0 составит:
4.3. Расстояния ХНКПР, YНКПР и ZНКПР составят:
4.4. Расчетное значение коэффициента участия водорода во взрыве Z будет равно:
5. Избыточное давление взрыва ∆Р согласно формуле (А.1) [1] составит:
6. Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа. Помещение участка наращивания кремния не относится к категории А. Согласно п. 5.2 и табл. 1 [1] при расчетном давлении взрыва, не превышающем 5 кПа, данное помещение следует относить к категории В1 - В4 в зависимости от пожарной нагрузки, находящейся в помещении участка наращивания кремния. 5.2. Помещения с легковоспламеняющимися жидкостямиПример 4 1. Исходные данные. 1.1. Помещение складирования ацетона. В помещении хранится десять бочек с объемом ацетона в каждой по Va = 80 л = 0,08 м3. Размеры помещения L×S×Н = 12 ∙ 6 ∙ 6 м. Объем помещения Vп = 432 м3. Свободный объем помещения Vсв = 0,8 ∙ 432 = 345,6 м3. Площадь помещения F = 72 м2. 1.2. Молярная масса ацетона M = 58,08 кг ∙ кмоль-1. Константы уравнения Антуана: А = 6,37551; В = 1281,721; Са = 237,088. Химическая формула ацетона С3Н6О. Плотность ацетона (жидкости) ρж = 790,8 кг ∙ м-3. Температура вспышки ацетона tвсп = -18 °С. 2. Обоснование расчетного варианта аварии. При определении избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта аварии принимается разгерметизация одной бочки и разлив ацетона по полу помещения, исходя из условия, что 1 л ацетона разливается на 1 м2 пола помещения. За расчетную температуру принимается абсолютная температура воздуха в данном районе (г. Мурманск) согласно [3] tр = 32 °С. 3. Определение параметров взрывопожарной опасности проводим в соответствии с требованиями [1] и данного Пособия. 3.1. По формуле (А.2) [1] определяется значение плотности паров ацетона при расчетной температуре tр = 32 °С:
3.2. Согласно Пособию определяется значение давления насыщенных паров ацетона откуда расчетное значение Рн = 40,95 кПа). 3.3. По формуле (А.13) [1] определяется значение интенсивности испарения ацетона
4. Расчетная площадь разлива содержимого одной бочки ацетона составляет: Fи = 1,0 ∙ Va = 1,0 ∙ 80 = 80 м2. Поскольку площадь помещения F = 72 м2 меньше рассчитанной площади разлива ацетона Fи = 80 м2, то окончательно принимаем Fи = F = 72 м2. 5. Масса паров ацетона, поступивших в помещение, m рассчитывается по формуле (А.12) [1]: m = 3,1208∙ 10-4 ∙ 72 ∙ 3600 = 80,891 кг. В этом случае испарится только масса разлившегося из бочки ацетона и m = mп = Va ∙ ρж = 0,08 ∙ 790,8 = 63,264 кг. 6. Избыточное давление взрыва ∆Р согласно формуле (20) Пособия будет равно:
7. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа, следовательно, помещение складирования ацетона относится к категории А. 1. Исходные данные. 1.1. Помещение промежуточного топливного бака резервной дизельной электростанции унифицированной компоновки. В помещении находится топливный бак с объемом дизельного топлива марки «З» (ГОСТ 305-82) Va = 6,3 м3. Размеры помещения L×S×Н = 4,0 ∙ 4,0 ∙ 3,6 м. Объем помещения Vп = 57,6 м3. Свободный объем помещения Vсв = 0,8 ∙ 57,6 = 46,08 м3. Площадь помещения F = 16 м2. Суммарная длина трубопроводов диаметром d1 = 57 мм = 0,057 м (r1 = 0,0285 м), ограниченная задвижками (ручными), установленными на подводящем и отводящем участках трубопроводов, составляет L1 = 10 м. Расход дизельного топлива в трубопроводах q = 1,5 л ∙ с-1 = 0,0015 м3 ∙ с-1. 1.2. Молярная масса дизельного топлива марки «З» M = 172,3 кг ∙ кмоль-1. Брутто-формула С12,343Н23,889. Плотность жидкости при температуре t = 25 °С ρж = 804 кг ∙ м-3. Константы уравнения Антуана: А = 5,07828; В = 1255,73; Са = 199,523. Температура вспышки tвсп > 40 °С. Теплота сгорания . Нижний концентрационный предел распространения пламени CНКПР = 0,6 % (об.). 2. Обоснование расчетного варианта аварии. При определении избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта аварии принимается разгерметизация топливного бака и выход из него и подводящих и отводящих трубопроводов дизельного топлива в объем помещения. За расчетную температуру принимается максимальная абсолютная температура воздуха в данном районе (г. Благовещенск) согласно [3] tp = 41 °С. Плотность паров дизельного топлива при tp = 41 °С . Расчетное время отключения трубопроводов по п. А.1.2 [1] Та = 300 с, длительность испарения по п. А.1.2 е) [1] Т = 3600 с. 3. Объем Vж и площадь разлива Fи поступившего при расчетной аварии дизельного топлива определяются в соответствии с положениями п. А.1.2 [1]:
Поскольку площадь помещения F = 16 м2 меньше рассчитанной площади разлива дизельного топлива Fи = 6776 м2, то окончательно принимаем Fи = F = 16 м2. 4. Определяем давление насыщенных паров дизельного топлива Pн при расчетной температуре tp = 41 °С:
Pн = 0,72 кПа. 5. Интенсивность испарения W дизельного топлива составит:
6. Масса паров дизельного топлива, поступивших в помещение, m будет равна: m = 9,45 ∙ 10-6 ∙ 16 ∙ 3600 = 0,5443 кг. 7. Определение коэффициента участия паров дизельного топлива во взрыве Z проводим в соответствии с приложением Д [1]. 7.1. Средняя концентрация паров дизельного топлива Cср в помещении составит:
Cср = 0,18 % (об.) < 0,5 ∙ СНКПР = 0,5 ∙ 0,6 = 0,3 % (об.). Следовательно, можно определить значение коэффициента участия паров дизельного топлива во взрыве Z расчетным методом. 7.2. Значение Сн будет равно:
7.3. Значение стехиометрической концентрации паров дизельного топлива Cст согласно формуле (А.3) [1], исходя из химической брутто-формулы дизельного топлива, составит:
7.4. Значение параметра С* будет равно: C* = 1,9 ∙ 1,12 = 2,13 % (об.). 7.5. Поскольку Сн = 0,71 % < C* = 2,13 % (об.), то рассчитываем значение параметра X:
7.6. Согласно рис. Д.1 приложения Д [1] при значении X = 0,33 определяем значение коэффициента участия паров дизельного топлива во взрыве Z = 0. 8. Избыточное давление взрыва ∆Р согласно формуле (А.1) [1] составит:
9. Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа. Помещение промежуточного топливного бака резервной дизельной электростанции унифицированной компоновки не относится к категориям А или Б. Согласно п. Б.2 и табл. Б.1 [1] проведем проверку принадлежности помещения к категориям В1 - В4. 10. В соответствии с п. Б.2 [1] определим пожарную нагрузку Q и удельную пожарную нагрузку g: G = Vж ∙ ρж = 6,776 ∙ 804 = 5448 кг; ; S = F = 16 м2;
11. Удельная пожарная нагрузка более 2200 МДж ∙ м-2. Помещение промежуточного топливного бака резервной дизельной электростанции унифицированной компоновки согласно табл. Б.1 [1] относится к категории В1. Пример 6 1. Исходные данные. 1.1. Помещение сушильно-пропиточного отделения электромашинного цеха. В помещении находятся два бака для покрытия лаком БТ-99 полюсных катушек способом окунания с подводящими и отводящими трубопроводами. Размеры помещения L×S×Н = 32 ∙ 10 ∙ 8 м. Объем помещения Vп = 2560 м3. Свободный объем помещения Vсв = 0,8 ∙ 2560 = 2048 м3. Площадь помещения F = 320 м2. Объем каждого бака Fап = 0,5 м3. Степень заполнения бака лаком ε = 0,9. Объем лака в баке Va = ε ∙ Vап = 0,9 ∙ 0,5 = 0,45 м3. Длина и диаметр подводящего (напорного) трубопровода между баком и насосом L1 = 10 м и d1 = 25 мм = 0,025 м соответственно. Длина и диаметр отводящего трубопровода между задвижкой и баком L2 = 10 м и d2 = 40 мм = 0,04 м соответственно. Производительность насоса q = 6,5 ∙ 10-5 м3 ∙ с-1. Время отключения насоса Та = 300 с. В каждый бак попеременно загружается и выгружается единовременно по 10 шт. полюсных катушек, размещаемых в корзине. Открытое зеркало испарения каждого бака Feмк = 1,54 м2. Общая поверхность 10 шт. свежеокрашенных полюсных катушек Fcв.окр = 6,28 м2. 1.2. В лаке БТ-99 (ГОСТ 8017-74) в виде растворителей содержится 46 % (масс.) ксилола и 2 % (масс.) уайт-спирита. В общей массе растворителей содержится (φi = 95,83 % (масс.) ксилола и φ2 = 4,17 % (масс.) уайт-спирита. Плотность лака БТ-99 ρж = 953 кг ∙ м3. Молярная масса ксилола M = 106,17 кг ∙ кмоль-1, уайт-спирита M = 147,3 кг ∙ кмоль-1. Химическая формула ксилола С8Н10, уайт-спирита C10,5H21,0. Плотность жидкости ксилола ρж = 855 кг ∙ м-3, уайт-спирита ρж = 760 кг ∙ м-3. Температура вспышки ксилола tвсп = 29 °С, уайт-спирита tвсп = 33 °С. Нижний концентрационный предел распространения пламени ксилола CНКПР = 1,1 % (об.), уайт-спирита СНКПР = 0,7 % (об.). Теплота сгорания ксилола кДж ∙ кг-1 = 43,15 МДж ∙ кг-1, уайт-спирита кДж ∙ кг-1 = 43,97 МДж ∙ кг-1. Константы уравнения Антуана для ксилола А = 6,17972; B = 1478,16; Cа = 220,535; для уайт-спирита A = 7,13623; В = 2218,3; Са = 273,15. 2. Обоснование расчетного варианта аварии. При определении избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта аварии принимается разгерметизация одного бака с лаком для покрытия полюсных катушек способом окунания и утечка лака из напорного и отводящего трубопроводов при работающем насосе с последующим разливом лака на пол помещения. Происходит испарение ксилола и уайт-спирита с поверхности разлившегося лака, а также с открытой поверхности второго бака и с поверхности выгружаемых покрытых лаком полюсных катушек (10 шт.). За расчетную температуру принимается максимальная абсолютная температура воздуха в данном районе (г. Москва) согласно [3] tp = 37 °С. Плотность паров при tр = 37 °С:
Расчетное время отключения трубопроводов и насоса по п. А.1.2 в) [1] Та = 300 с, длительность испарения по п. А.1.2 е) [1] Т = 3600 с. 3. Объем Vж, площадь разлива Fp поступившего в помещение при расчетной аварии лака и площадь испарения Fн определяются в соответствии с положениями п. А.1.2 [1]:
+ 0,785 ∙ (0,0252 ∙ 10 + 0,042 ∙ 10) = 0,487 м3 = 487 л;
Fp = 0,5 ∙ 487 = 243,5 м2;
Fи = Fp + Fемк + Fсв.окр. = 243,5 + 1,54 + 6,28 = 251,3 м2. 4. Определяем давление насыщенных паров Рн ксилола и уайт-спирита при расчетной температуре tp = 37 °С: - для ксилола
Ри = 2,755 кПа; - для уайт-спирита
Pн = 0,964 кПа. 5. Интенсивность испарения W растворителя составит: - по ксилолу
- по уайт-спириту
6. В соответствии с положениями п. А.2.5 [1] определяем массу паров, поступивших в помещение, m по наиболее опасному компоненту - ксилолу: m = 2,8387 ∙ 10-5 ∙ 251,3 ∙ 3600 = 25,6812 кг. 7. Определение коэффициента участия паров растворителя во взрыве Z проводим в соответствии с приложением Д [1], принимая значения расчетных параметров по ксилолу либо уайт-спириту, наиболее опасные в отношении последствий взрыва. 7.1. Средняя концентрация Cср паров растворителя в помещении составит:
Cср = 0,30 % (об.) < 0,5 ∙ СНКПР = 0,5 ∙ 0,7 = 0,35 % (об.). Следовательно, можно определить значение коэффициента участия паров растворителя во взрыве Z расчетным методом. 7.2. Значение Cн будет равно:
7.3. Значение C0 будет равно:
7.4. Расстояния XНКПР, YНКПР, ZНКПР составят:
7.5. Коэффициент участия паров растворителя во взрыве Z согласно формуле (Д.2) приложения Д [1] составит:
8. Значение стехиометрической концентрации Сcт согласно формуле (А.3) [1] составит: - для ксилола
- для уайт-спирита
9. Избыточное давление взрыва ∆Р согласно формуле (А.1) [1] составит:
10. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа, следовательно, помещение сушильно-пропиточного отделения электромашинного цеха относится к категории Б. 11. Расчет избыточного давления взрыва ∆Р в помещении сушильно-пропиточного отделения электромашинного цеха с учетом работы аварийной вентиляции или постоянно работающей общеобменной вентиляции, удовлетворяющей требованиям п. А.2.3 [1]. Рассматривается случай при кратности обмена аварийной вентиляции А = 6 ч-1. 11.1. При кратности воздухообмена, создаваемого аварийной вентиляцией, равной А = 6 ч-1 = 1,6667 ∙ 10-3 с-1, согласно п. 3.4 Пособия скорость движения воздуха в помещении составит: U = A ∙ L = 1,6667 ∙ 10-3 ∙ 32 = 0,05 м ∙ c-1. 11.2. Интенсивность испарения W растворителя (по ксилолу) при скорости воздушного потока в помещении U = 0,05 м ∙ с-1 (с некоторым запасом коэффициент η = 1,6 в соответствии с табл. А.2 [1]) будет равна:
11.3. Масса поступивших в помещение паров растворителя (по ксилолу) mи составит: mи = 4,5420 ∙ 10-5 ∙ 251,3 ∙ 3600 = 41,0906 кг. 11.4. Масса находящихся в помещении паров растворителя m при учете работы аварийной вентиляции или постоянно работающей общеобменной вентиляции, удовлетворяющей требованиям п. А.2.3 [1], будет равна:
11.5. Средняя концентрация Cср паров растворителя в помещении составит:
Cср = 0,07 % (об.) < 0,5 ∙ CНКПР = 0,5 ∙ 0,7 = 0,35 % (об.). Следовательно, можно определить значение коэффициента участия паров растворителя во взрыве Z расчетным методом. 11.6. Значение C0 будет равно:
11.7. Расстояния XНКПР, YНКПР, ZНКПР составят:
Значения XНКПР, YНКПР, ZНКПР согласно приложению Д [1] принимаются равными 0, поскольку логарифмы указанных в формулах сомножителей дают отрицательные значения. Следовательно, согласно формуле (Д.1) приложения Д [1] коэффициент участия паров растворителя также равен Z-0. Подставляя в формулу (А.1) [1] значение коэффициента Z = 0, получим избыточное давление взрыва ∆Р = 0 кПа. 11.8. Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа, следовательно, помещение сушильно-пропиточного отделения электромашинного цеха при оснащении его аварийной вентиляцией или постоянно работающей общеобменной вентиляцией, удовлетворяющей требованиям п. А.2.3 [1], с кратностью воздухообмена A = 6 ч-1 не относится к категории А или Б. Согласно п. Б.2 и табл. Б.1 [1] проведем проверку принадлежности помещения к категориям В1 - В4. 11.9. В соответствии с п. Б.2 [1] определим пожарную нагрузку Q и удельную пожарную нагрузку g: G = 2 ∙ Va ∙ ρж = 2 ∙ 0,45 ∙ 855 = 769,5 кг;
S = 2 ∙ Fемк = 1,54 ∙ 2 = 3,08 м2 (согласно п. Б.2 [1] принимаем S = 10 м2);
11.10. Удельная пожарная нагрузка более 2200 МДж ∙ м-2. Помещение сушильно-пропиточного отделения электромашинного цеха при оснащении его аварийной вентиляцией или постоянно работающей общеобменной вентиляцией, удовлетворяющей требованиям п. А.2.3 [1], с кратностью воздухообмена А = 6 ч-1 согласно табл. Б.1 [1] относится к категории В1. 5.3. Помещения с нагретыми легковоспламеняющимися и горючими жидкостями1. Исходные данные. 1.1. Помещение приемной емкости охлажденного гексана установки экстракции пропиточного масла. В помещении расположена емкость с объемом гексана Va = 40 л = 0,04 м3, насосы горячей воды. Размеры помещения L×S×Н = 12 ∙ 6 ∙ 6 м. Объем помещения Vп = 432 м3. Свободный объем помещения Vсв = 0,8 ∙ 432 = 345,6 м3. Площадь помещения F = 72 м2. Температура гексана в емкости охлажденного гексана Tа = 50 °С = 323,2 К. Суммарный объем гексана, истекающего из подводящих и отводящих трубопроводов при аварийной ситуации, составляет Vтр = 1 л = 0,001 м3. 1.2. Молярная масса гексана M = 86,177 кг ∙ кмоль-1. Константы уравнения Антуана: А = 5,99517; В = 1166,274; Са = 223,661. Химическая формула гексана C6H14. Плотность гексана (жидкости) при температуре жидкости tж = 50 °С ρж = 631,8 кг ∙ м-3. Средняя теплоемкость гексана в интервале температур 0 ÷ 100 °С Сж = 2514 Дж ∙ кг-1 ∙ К-1. Температура вспышки гексана tвсп = -23 °С. Температура кипения гексана tк = 68,74 °С. 2. Обоснование расчетного варианта аварии. При определении избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта аварии принимается разгерметизация приемной емкости и выход из нее и подводящих и отводящих трубопроводов гексана в объем помещения. За расчетную температуру принимается температура нагрева гексана в приемной емкости tp,2 = 50 °С. Максимальная абсолютная температура воздуха в данном районе (г. Москва) согласно [3] tp,1 = 37 °С. 3. Определение параметров взрывопожарной опасности проводим с использованием [1] и данного Пособия. 3.1. Плотность паров гексана (формула А.2 [1]) составит:
3.2. Давление насыщенных паров гексана при температурах tр,1 = 37 °С и tp,2 = 50 °С составит соответственно (п. 3.2 Пособия):
Рн,1 = 33,18 кПа;
Рн,2 = 54,13 кПа. 3.3. Удельная теплота испарения гексана Lисп (Дж ∙ кг-1) при температуре tp,2 = 50 °С рассчитывается по формуле (А.15) [1]:
3.4. Объем гексана, вышедшего в помещение, Vг (м3) составит: Vг = Vа + Vтр = 0,04 + 0,001 = 0,041 м3. 3.5. Масса вышедшего в помещение гексана mп (кг) составит: mп = Vг ∙ ρж = 0,041 ∙ 631,8 = 25,904 кг. 3.6. Расчетная площадь разлившегося гексана Fи (м2) составит: Fи = 1,0 ∙ Vг = 1,0 ∙ 41 = 41 м2. 4. Для определения массы m1 (кг) паров гексана, испарившихся при охлаждении разлившейся жидкости от tp,2 = 50 °С до tp,1 = 37 °С, воспользуемся формулой (А.14) [1]:
5. Интенсивность испарения W (кг ∙ м-2 ∙ с-1) гексана при расчетной температуре tр,1 = 37 °С определяем согласно формуле (А.13) [1]:
6. Масса m2 (кг) паров гексана, испарившихся с поверхности разлива при расчетной температуре tp,1 = 37 °С, согласно формуле (A.12) [1] составит: m2 = 3,0802 ∙ 10-4 ∙ 41 ∙ 3600 = 45,464 кг. 7. Суммарная масса испарившегося гексана составит: m = m1 + m2 = 1,808 + 45,464 = 47,272 кг. Поскольку mп = 25,904 < m = 47,272 кг, то принимаем, что масса вышедшего при аварийной разгерметизации приемной емкости гексана испаряется полностью, т.е. m = mп = 25,904 кг. 8. Избыточное давление взрыва ∆Р согласно формуле (16) Пособия будет равно:
9. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа, следовательно, помещение приемной емкости охлажденного гексана относится к категории А. Пример 8 1. Исходные данные. 1.1. Помещение насосной диметилформамида (ДМФА). В помещении расположены три насоса, откачивающих ДМФА из расположенного вне пределов помещения сборника, в который ДМФА отбирается из отгонного куба низа ректификационной колонны при температуре T1 = 130 °С = 403,2 К. Температура нагретого ДМФА в сборнике Та = 110 °С = 383,2 К. Производительность одного насоса q = 1 м3 ∙ ч-1 = 2,78 ∙ 10-4 м3 ∙ с-1 = 0,278 л ∙ с-1. На подводящих и отводящих трубопроводах насосов за пределами помещения установлены автоматические задвижки (время отключения τ = 120 с). Объем ДМФА в отводящих и подводящих трубопроводах с учетом объема ДМФА в насосе для одного насоса составляет Vтp = 0,02 м3 = 20 л. Размеры помещения L×S×Н = 18 ∙ 6 ∙ 6 м. Площадь помещения F = 108 м2. Объем помещения Vп = 648 м3. Свободный объем помещения Vсв = 0,8 ∙ 648 = 518,4 м3. 1.2. Молярная масса ДМФА M = 73,1 кг ∙ кмоль-1. Константы уравнения Антуана: А = 6,15939; В = 1482,985; Са = 204,342. Химическая формула ДМФА C3H7ON. Стехиометрическая концентрация ДМФА Сст = 4,64 % (об.). Плотность жидкости ДМФА при t = 25 °С ρж = 950 кг ∙ м-3 (с запасом для t = 110 °С при расчетах). Теплоемкость ДМФА принимаем с запасом для расчетов по гексану Сж = 2514 Дж ∙ кг-1 ∙ К-1 (пример 7 Пособия). Температура вспышки ДМФА tвсп = 53 °С. Температура кипения ДМФА tк = 153 °С. Теплоту сгорания принимаем с запасом для расчетов по гексану (приложение 1 Пособия). 2. Обоснование расчетного варианта аварии. При определении избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта аварии принимается разгерметизация одного насоса и выход из него и подводящих и отводящих трубопроводов ДМФА в объем помещения. За расчетную температуру принимается температура нагрева ДМФА в сборнике tp,2 = 110 °С. Максимальная абсолютная температура воздуха в данном районе (г. Москва) согласно [3] tp,1 = 37 °С. 3. Определение параметров взрывопожарной опасности проводим в соответствии с требованиями [1] и данного Пособия. 3.1. Плотность паров ДМФА при tр,1 = 37 °С составит:
при tр,2 = 110 °С
3.2. Давление насыщенных паров ДМФА при температуре tр,2 = 110 °С составит соответственно (п. 3.2 Пособия):
Рн = 27,65 кПа. 3.3. Удельная теплота испарения Lисп (Дж ∙ кг-1) ДМФА при температуре tp,2 = 110 °С рассчитывается по формуле (А.15) [1]:
3.4. Объем Vд (м3) ДМФА, вышедшего в помещение, и площадь разлива жидкости Fp (м2) составит: Vд = q ∙ τ + Vтp = 2,78 ∙ 10-4 ∙ 120 + 0,02 = 0,0334 + 0,02 = 0,0534 м3 = 53,4 л;
Fp = 1,0 ∙ Vд = 1,0 ∙ 53,4 = 53,4 м2. 3.5. Масса вышедшего в помещение ДМФА mп (кг) составит: mп = Vд ∙ ρж = 0,0534 ∙ 950 = 50,73 кг. 4. Масса m (кг) паров ДМФА, образующихся при испарении нагретой жидкости ДМФА, определяется по формуле (А.14) [1]:
5. Избыточное давление взрыва ∆Р согласно формуле (13) Пособия составит:
6. Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа. Помещение насосной диметилформамида не относится к категориям А или Б. Согласно п. Б.2 и табл. Б.1 [1] проведем проверку принадлежности помещения к категориям В1 - В4. 7. В соответствии с п. Б.2 [1] определим пожарную нагрузку Q и удельную пожарную нагрузку g:
G = 3 ∙ mп = 3 ∙ 50,73 = 152,2 кг;
S = 3 ∙ Fp = 3 ∙ 53,4 = 160,2 м2. Поскольку F < Fp, принимаем S = F = 108 м2. 8. Удельная пожарная нагрузка менее 180 МДж ∙ м-2, но площадь размещения пожарной нагрузки более 10 м2. В соответствии с табл. Б.1 [1] помещение насосной диметилформамида относится к категории В3. 5.4. Помещения с горючими пылямиПример 9 1. Исходные данные. 1.1. Производственное помещение, где осуществляется фасовка пакетов с сухим растворимым напитком, имеет следующие габариты: высота - 8 м, длина - 30 м, ширина -10 м. Свободный объем помещения составляет Vсв = 0,8 ∙ 8 ∙ 30 ∙ 10 = 1920 м3. В помещении расположен смеситель, представляющий собой цилиндрическую емкость со встроенным шнекообразным устройством равномерного перемешивания порошкообразных компонентов напитка, загружаемых через расположенное сверху входное отверстие. Единовременная загрузка дисперсного материала в смеситель составляет mап = m = 300 кг. Основным компонентом порошкообразной смеси является сахар (более 95 % (масс.), который представляет наибольшую пожаровзрывоопасность. Подготовленная в смесителе порошкообразная смесь подается в аппараты фасовки, где производится дозирование (по 30 г) сухого напитка в полиэтиленовые упаковки. Значительное количество пылеобразного материала в смесителе и частая пылеуборка в помещении позволяет при обосновании расчетного варианта аварии пренебречь пылеотложениями на полу, стенах и других поверхностях. 1.2. Расчет категории помещения производится по сахарной пыли, которая представлена в подавляющем количестве по отношению к другим компонентам сухого напитка. Теплота сгорания пыли Hт = 16477 кДж ∙ кг-1 = 1,65 ∙ 107 Дж ∙ кг-1. Распределение пыли по дисперсности представлено в таблице.
Критический размер частиц взрывоопасной взвеси сахарной пыли d*= 200 мкм. 2. Обоснование расчетного варианта аварии. Поскольку в помещении не обращаются горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °С, а также вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом, данное помещение не относится к категории А. В соответствии с п. 5.2 [1] следует рассмотреть возможность отнесения данного помещения к категории Б. Поскольку в помещении обращаются только горючие пыли, для проверки возможности отнесения данного помещения к категории Б следует рассмотреть аварию, сопровождающуюся образованием облака горючей пыли, и произвести расчет избыточного давления взрыва. Аварийная ситуация, которая сопровождается наибольшим выбросом горючего материала в объем помещения, связана с разгерметизацией смесителя, как емкости, содержащей наибольшее количество горючего материала. Процесс разгерметизации может быть связан со взрывом взвеси в смесителе: в процессе перемешивания в объеме смесителя создается взрывоопасная смесь горючего порошка с воздухом, зажигание которой возможно разрядом статического электричества или посторонним металлическим предметом, попавшим в аппарат при загрузке исходных компонентов; затирание примесного материала между шнеком и корпусом смесителя приводит к его разогреву до температур, достаточных для зажигания пылевоздушной смеси. Взрыв пыли в объеме смесителя вызывает ее выброс в объем помещения и вторичный взрыв. Отнесение помещения к категории Б зависит от величины расчетного избыточного давления взрыва. 3. Расчет избыточного давления взрыва ∆Р производится по формуле (А.4) [1], где коэффициент участия пыли во взрыве Z рассчитывается по формуле (А.16) [1] (для d* ≤ 200 мкм F = 10 % = 0,1) и составляет: Z = 0,5 ∙ F = 0,5 ∙ 0,1 = 0,05. Отсюда получаем:
4. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа, следовательно, помещение фасовки пакетов с сухим растворимым напитком относится к категории Б. Пример 10 1. Исходные данные. 1.1. Складское помещение мукомольного комбината для хранения муки в мешках по 50 кг. Свободный объем помещения Vсв = 1000 м3. Ежесменная пылеуборка в помещении позволяет пренебречь пылеотложениями на полу, стенах и других поверхностях (mвз = 0). Размещение мешков производится вручную складскими работниками. Максимальная высота подъема мешка не превышает 2 м. 1.2. Единственным взрывопожароопасным веществом в помещении является мука: мелкодисперсный продукт (размер частиц менее 100 мкм). Теплота сгорания Hт = 1,8 ∙ 107 Дж ∙ кг-1. Критический размер частиц взрывоопасной взвеси мучной пыли d* = 250 мкм. 1.3. Сведения, необходимые для определения стехиометрической концентрации мучной пыли ρст в воздухе при нормальных условиях (атмосферное давление 101,3 кПа, температура 20 °С), могут задаваться одним из трех способов: 1) прямым указанием величины: ρст = 0,25 кг ∙ м-3; 2) указанием сведений о брутто-формуле химического состава вещества, например, в виде CyHBOKNA. В таком случае расчет ρст производится на основе химического уравнения окисления данного вещества воздухом до соответствующих продуктов взаимодействия (СО2, Н2О и N2) - по формуле ρст = 0,0087 ∙ (12 ∙ У + B + 16 ∙ К ∙ + 14 ∙ A) / (У + B / 4 - К / 2). При наличии в брутто-формуле вещества других атомов, например S, P, Al, и т.д., в расчете должны учитываться дополнительные продукты окисления: SO3, Р2О5, А12O3 и т.д.; 3) результатами экспериментального измерения убыли массы кислорода ∆mО в камере, где произведено выжигание пробной массы исследуемого вещества ∆mX в атмосфере кислорода (например, в установке для определения теплоты сгорания вещества по ГОСТ 21261-91). В этом случае расчет ρст производится по формуле ρст = (∆mX / ∆mО) ∙ МО, где MО - масса кислорода в 1 м3 воздуха; допускается принимать MО = 0,24 кг ∙ м3. 2. Обоснование расчетного варианта аварии. Поскольку в помещении не обращаются горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °С, а также вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом, данное помещение не относится к категории А. В соответствии с п. 5.2 [1] следует рассмотреть возможность отнесения данного помещения к категории Б. Поскольку в нем обращаются только горючие пыли, для проверки возможности отнесения данного помещения к категории Б следует рассмотреть аварию, сопровождающуюся образованием облака горючей пыли, и произвести расчет избыточного давления взрыва. Аварийная ситуация с образованием пылевоздушного облака может быть связана с разрывом тары (одного из мешков с мукой), в результате которого его содержимое (mав = 50 кг), поступая в помещение с максимально возможной высоты (H = 2 м), образует взрывоопасную взвесь. С определенным запасом надежности примем объем образующегося при этом пылевоздушного облака равным объему конуса, имеющего высоту H и радиус основания также равный H. В этом случае объем аварийного облака составит: Vав = (1 / 3) ∙ H ∙ π ∙ H2 = (1 / 3) ∙ 2 ∙ 3,14 ∙ 22 = 8,4 м3. 3. Коэффициент участия пыли во взрыве Z рассчитывается по формуле (А.16) [1] и составляет: Z = 0,5 ∙ F = 0,5 ∙ 1 = 0,5. 4. Расчетную массу взвешенной в объеме помещения пыли m (кг), образовавшейся в результате аварийной ситуации, определяют по формуле (А.17) [1]:
Поскольку mвз + mав = 0 + 50 = 50 кг; ρст ∙ Vaв / Z = 0,25 ∙ 8,4 / 0,5 = 4,2 кг, следует принять m = 4,2 кг. Для надежного выполнения расчета ∆Р целесообразно объяснить физический смысл использованной здесь формулы (А.17) [1]. Избыточное давление воздуха в помещении при горении взвеси объясняется тепловыделением реакции окисления дисперсного горючего кислородом воздуха. Поэтому в окончательном расчете давления взрыва присутствует общая масса сгоревшей в пылевоздушном облаке пыли m и теплотворная характеристика выгорания единичного количества пыли Нт. Понятно, что масса m не может превысить общую массу пыли в этом облаке (mвз + mав), которая записана в верхней строке формулы (А.17) [1]. Но масса m может быть меньше (mвз + mав). Последнее происходит в случае горения пылевоздушных облаков, обогащенных горючим, когда для полного выгорания пыли в таком облаке не хватает кислорода воздуха. Для подобных «богатых» смесей масса выгорающей пыли будет ограничена содержанием кислорода в облаке, а потому не должна превосходить величину ρст ∙ Vав, представленную в нижней строке формулы (А.17) [1]. Добавим, что поправка (1 / Z) к указанной величине обусловлена спецификой расчета ∆Р, куда масса сгоревшей пыли фактически входит в виде комплекса m ∙ Z. 5. Определение избыточного давления взрыва ∆Р производится по формуле (А.4) [1]:
6. Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа, следовательно, рассматриваемое помещение мукомольного комбината для хранения муки не относится к категории Б и его следует относить к категории В1 - В4 в зависимости от пожарной нагрузки, находящейся в этом помещении. 5.5. Помещения с горючими жидкостямиПри определении категории помещений в нижеприведенных примерах учитываются следующие положения [1]: - в качестве расчетного выбирается наиболее неблагоприятный вариант аварии, при котором участвует аппарат, имеющий наибольшую пожарную нагрузку (пп. А.1.1, Б.1 [1]); - площадь пожарной нагрузки определяется с учетом особенностей технологии, под площадью пожарной нагрузки понимается площадь поверхности зеркала ГЖ в аппарате, площадь разлива ГЖ из аппарата, ограниченная бортиками, поддонами, площадь, занимаемая оборудованием, сливными емкостями и т. п. Цех разделения, компрессии воздуха и компрессии продуктов разделения воздуха. Машинное отделение. В помещении находятся горючие вещества (турбинные, индустриальные и другие масла с температурой вспышки выше 61 °С), которые обращаются в центробежных и поршневых компрессорах. Количество масла в компрессоре составляет 15 кг. Количество компрессоров 5. Температура нагрева масел в компрессорах менее температур их вспышек. Определим категорию помещения для случая, когда количество масла в каждом из компрессоров составляет 15 кг, а другая пожарная нагрузка отсутствует. В соответствии с п. Б.2 [1] пожарная нагрузка определяется из соотношения
где Gi - количество i-го материала пожарной нагрузки, кг; - низшая теплота сгорания i-го материала пожарной нагрузки, МДж ∙ кг-1. Низшая теплота сгорания для турбинного масла составляет 41,87 МДж ∙ кг-1. Пожарная нагрузка будет равна: Q = 15 ∙ 41,87 = 628 МДж. Согласно технологическим условиям площадь размещения пожарной нагрузки составляет 6 - 8 м2. В соответствии с п. Б.2 [1] принимаем площадь размещения пожарной нагрузки S = 10 м2. Удельная пожарная нагрузка составит:
В соответствии с табл. Б.1 [1] помещения с данной удельной пожарной нагрузкой могут быть отнесены к категории В4 (g ≤ 180 МДж ∙ м-2) при условии, что способ ее размещения удовлетворяет необходимым требованиям, изложенным в приложении Б [1]. Для пожарной нагрузки, состоящей из ЛВЖ и ГЖ, расстояния между участками разлива пожарной нагрузки должны быть больше предельных. В помещении минимальное расстояние от поверхности пожарной нагрузки до нижнего пояса ферм H составляет около 9 м. При этих условиях (H < 11 м) предельное расстояние lпр должно удовлетворять неравенству lпр ≥ 26 - H или при H = 9 м lпр ≥ 17 м. Поскольку данное условие для машинного отделения не выполняется (расстояния между агрегатами не более 6 м), то помещение машинного отделения согласно табл. Б.1 [1] относится к категории В3. Пример 12 Определим категорию помещения для другого случая, когда количество масла в одном из компрессоров (имеющем наибольшее количество масла) составляет 1200 кг. В соответствии с п. Б.2 [1] пожарная нагрузка будет равна: Q = 1200 ∙ 41,87 = 50244 МДж. Согласно технологическим условиям площадь размещения пожарной нагрузки будет составлять 30 м2. В соответствии с п. Б.2 [1] принимаем площадь размещения пожарной нагрузки S = 30 м2. Удельная пожарная нагрузка составит:
В соответствии с табл. Б.1 [1] помещения с данной удельной пожарной нагрузкой могут быть отнесены к категории В2 при условии, что способ ее размещения удовлетворяет необходимым требованиям, изложенным в приложении Б [1]. В данном помещении минимальное расстояние Н от поверхности пожарной нагрузки до покрытия составляет около 6,5 м. Определим, выполняется ли условие Q ≥ 0,64 ∙ g ∙ H2. После подстановки численных значений получим: 0,64 ∙ g ∙ Н2 = 0,64 ∙ 2200 ∙ 6,52 = 59488 МДж. Так как Q = 50244 МДж и условие Q ≥ 59488 МДж не выполняется, то помещение машинного отделения согласно табл. Б.1 [1] относится к категории В2. Определим категорию помещения, приведенного в примере 11, для другого случая, когда количество масла в одном из компрессоров (имеющем наибольшее количество масла) составляет 1200 кг. В соответствии с п. Б.2 [1] пожарная нагрузка будет равна: Q = 1200 ∙ 41,87 = 50244 МДж. Согласно технологическим условиям площадь размещения пожарной нагрузки составляет 26 м2. В соответствии с п. Б.2 [1] принимаем площадь размещения пожарной нагрузки S = 26 м2. Удельная пожарная нагрузка составит:
В соответствии с табл. Б.1 [1] помещения с данной удельной пожарной нагрузкой могут быть отнесены к категории В2 при условии, что способ ее размещения удовлетворяет необходимым требованиям, изложенным в приложении Б [1]. В данном помещении минимальное расстояние Н от поверхности пожарной нагрузки до покрытия составляет около 9 м. Определим, выполняется ли условие Q ≥ 0,64 ∙ g ∙ Н2. После подстановки численных значений получим: 0,64 ∙ g ∙ Н2 = 0,64 ∙ 2200 ∙ 92 = 114048 МДж. Так как Q = 50244 МДж и условие Q ≥ 114048 МДж не выполняется, то согласно табл. Б.1 [1] помещение машинного отделения относится к категории В2. Пример 14 Определим категорию того же помещения (пример 13) для случая, когда количество масла в одном из компрессоров (имеющем наибольшее количество масла) составляет 7000 кг. В соответствии с п. Б.2 [1] пожарная нагрузка будет равна: Q = 7000 ∙ 41,87 = 293090 МДж. Согласно технологическим условиям площадь размещения пожарной нагрузки составляет 130 м2. В соответствии с п. Б.2 [1] принимаем площадь размещения пожарной нагрузки S = 130 м2. Удельная пожарная нагрузка составит:
В соответствии с табл. Б.1 [1] помещение машинного отделения с данной удельной пожарной нагрузкой относится к категории В1. 5.6. Помещения с твердыми горючими веществами и материаламиПример 15 Складское здание. Представляет собой многостеллажный склад, в котором предусмотрено хранение на металлических стеллажах негорючих материалов в картонных коробках. В каждом из десяти рядов стеллажей имеется десять ярусов, шестнадцать отсеков, в которых хранятся по три картонных коробки весом 1 кг каждая. Верхняя отметка хранения картонной тары на стеллажах составляет 5 м, а высота нижнего пояса до отметки пола 7,2 м. Длина стеллажа составляет 48 м, ширина 1,2 м, расстояние между рядами стеллажей - 2,8 м. Согласно исходным данным площадь размещения пожарной нагрузки в каждом ряду составляет 57,6 м2. Определим полное количество горючего материала (картон) в каждом ряду стеллажей: 10 ярусов ∙ 16 отсеков ∙ 3 коробки ∙ 1 кг = 480 кг. Низшая теплота сгорания для картона составляет 13,4 МДж ∙ кг-1. Пожарная нагрузка будет равна: Q = 480 ∙ 13,4 = 6432 МДж. Удельная пожарная нагрузка составит:
Это значение удельной пожарной нагрузки соответствует категории В4. Однако площадь размещения пожарной нагрузки превышает 10 м2. Поэтому к категории В4 данное помещение не относится. В соответствии с табл. Б.1 [1] помещение складского здания относится к категории В3. Пример 16 Производственная лаборатория. В помещении лаборатории находятся: шкаф вытяжной химический, стол для микроаналитических весов, два стула. В лаборатории можно выделить один участок площадью 10 м2, на котором расположены стол и два стула, изготовленные из дерева. Общая масса древесины на этом участке составляет около 47 кг. Низшая теплота сгорания для древесины составляет 13,8 МДж ∙ кг-1. Пожарная нагрузка будет равна: Q = 13,8 ∙ 47 = 648,6 МДж. Площадь размещения пожарной нагрузки составляет 2,5 м2. В соответствии с п. Б.2 [1] принимаем площадь размещения пожарной нагрузки S = 10 м2. Удельная пожарная нагрузка составит:
В соответствии с табл. Б.1 [1] помещение производственной лаборатории с данной удельной пожарной нагрузкой относится к категории В4. Поскольку в помещении лаборатории нет других участков с пожарной нагрузкой, то согласно табл. Б.1 и п. Б.2 [1] проверка помещения производственной лаборатории на принадлежность к категории В3 не производится. Пример 17 Помещение гаража. Основную пожарную нагрузку автомобиля составляет резина, топливо, смазочные масла, искусственные полимерные материалы. Среднее значение количества этих материалов для грузового автомобиля следующее: резина - 118,4 кг, дизельное топливо - 120 кг, смазочные масла - 18 кг, пенополиуретан - 4 кг, полиэтилен - 1,8 кг, полихлорвинил - 2,6 кг, картон - 2,5 кг, искусственная кожа - 9 кг. Общая масса горючих материалов 276,3 кг. Как показано выше в примере 5, для дизельного топлива ∆Р = 0, т. е. помещение не относится к категории А или Б. Низшая теплота сгорания составляет: смазочное масло - 41,87 МДж ∙ кг-1, резина - 33,52 МДж ∙ кг-1, дизельное топливо - 43,59 МДж ∙ кг-1, пенополиуретан - 24,3 МДж ∙ кг-1, полиэтилен - 47,14 МДж ∙ кг-1, полихлорвинил - 14,31 МДж ∙ кг-1, картон - 13,4 МДж ∙ кг-1, искусственная кожа - 17,76 МДж ∙ кг-1. Пожарная нагрузка будет равна: Q = 18 ∙ 41,87 + 118,4 ∙ 33,52 + 120 ∙ 43,59 + 4 ∙ 24,3 + 1,8 ∙ 47,14 + 2,5 ∙ 13,4 + 9 ∙ 17,76 + 2,6 ∙ 14,31 = 10365,8 МДж. Минимальное расстояние Н от поверхности пожарной нагрузки до покрытия составляет 6 м. Площадь размещения пожарной нагрузки S = 10 м2. Удельная пожарная нагрузка составит:
В соответствии с табл. Б.2 [1] помещение с данной удельной пожарной нагрузкой относится к категории В3. Определим, выполняется ли условие п. Б.2 [1] Q ≥ 0,64 ∙ g ∙ H2. После подстановки численных значений получим: 0,64 ∙ g ∙ H2 = 0,64 ∙ 1400 ∙ 62 = 32256 МДж. Так как Q = 10365,8 МДж и условие Q ≥ 32256 МДж не выполняется, помещение гаража относится к категории В3. 5.7. Помещения с горючими газами, легковоспламеняющимися жидкостями, горючими жидкостями, пылями, твердыми веществами и материаламиПример 18 1. Исходные данные. 1.1. Помещение малярно-сдаточного цеха тракторосборочного корпуса. В помещении цеха производится окрашивание и сушка окрашенных тракторов на двух конвейерных линиях. В сушильных камерах в качестве топлива используется природный газ. Избыток краски из окрасочных камер смывается водой в коагуляционный бассейн, из которого после отделения от воды краска удаляется по трубопроводу за пределы помещения для дальнейшей ее утилизации. 1.2. Используемые вещества и материалы: - природный газ метан (содержание 99,2 % (об.); - грунт ГФ-0119, ГОСТ 23343-78; - эмаль МЛ-152, ГОСТ 18099-78; - сольвент, ГОСТ 10214-78 или ГОСТ 1928-79 (наиболее опасный компонент в составе растворителей грунта и эмали). 1.3. Физико-химические свойства веществ и материалов [2]. Молярная масса, кг ∙ кмоль-1: - метана ; - сольвента Расчетная температура tр, °С: - в помещении tп = 39 [3]; - в сушильной камере tк = 80. Плотность жидкости, кг ∙ м-3: - сольвента Плотность газов и паров, кг ∙ м-3. - метана - сольвента. Парциальное давление насыщенных паров при температуре 39 °С [2], кПа: - сольвента
Интенсивность испарения при 39 °С, кг ∙ м-2 ∙ с-1: - сольвента 1.4. Пожароопасные свойства [2]. Температура вспышки, °С: - сольвента tвсп = 21. Нижний концентрационный предел распространения пламени (НКПР), % (об.): - метана - сольвента Стехиометрическая концентрация, % (об.): - метана -сольвента 1.5. Размеры помещений и параметры технологического процесса. 1.5.1. Общие размеры цеха: L = 264,7 м, S = 30,54 м, Н = 15,75 м. Объем помещения Vп = 264,7 ∙ 30,54 ∙ 15,75 = 127322,0 м3. 1.5.2. Площадь окрасочного пролета со встроенными помещениями на отметке 0,00: Foбщ = 264,7 ∙ 30,54 = 8083,94 м2. 1.5.3. Площади встроенных помещений: - тамбур (ось В/1) F1,встр = 1,75 ∙ 3,49 = 6,11 м2; - ПСУ (оси К - К/1) F2,встр = 1,97 ∙ 6,61 = 13,02 м2; - помещения (оси Л/3 - Р/1) F3,встр = 82,76 ∙ 6,55 = 542,08 м2; - помещения (оси У - Х1) F4,встр = 50,04 ∙ 6,55 = 327,76 м2; - суммарная площадь встроенных помещений: Fвстр = F1,встр + F2,встр + F3,встр + F4,встр = 6,11 + 13,02 + 542,08 + 327,76 = 888,97 м2. 1.5.4. Площадь окрасочного пролета без встроенных помещений: Fоп = Fобщ - Fвстр = 8083,94 - 888,97 = 7194,97 м2. 1.5.5. Объем окрасочного пролета с площадью Foп и высотой Н: Vбвп = 7194,97 ∙ 15,75 = 113320,78 м3. 1.5.6. Объемы встроенных помещений на отметке 6,500: - венткамера (отм. 6,500, ось В/1, консоль): V1,встр = 1,95 ∙ 27,05 ∙ 9,25 = 487,91 м3; - венткамера (отм. 6,500, оси Х/Х1, консоль): V2,встр = 5,47 ∙ 23,99 ∙ 9,25 = 1213,83 м3; - венткамера (отм. 6,500, оси И/2 - К/2): V3,встр = 23,92 ∙ 7,27 ∙ 9,25 - 13,02 ∙ 9,25 = 1488,12 м3; - венткамера (отм. 6,500, оси Р/1 - У): V4,встр = 5,43 ∙ 6,55 ∙ 9,25 = 328,99 м3; - венткамера (отм. 6,500, оси П/2 - У, консоль): V5,встр = 0,72 ∙ 27,0 ∙ 9,25 = 179,82 м3; - суммарный объем встроенных помещений: V1-6,встр - V1,встр + V2,встр + V3,встр + V4,встр + V5,встр = 3698,67 м3. 1.5.7. Объем окрасочного пролета без объема V1-5,встр: V1 = Vбвп - V1-5,встр = 113320,78 - 3698,67 = 109622,11 м3. 1.5.8. Объемы над встроенными помещениями на отметке 12,030: - венткамеры (отм. 12,030, оси Л/3 - М/1): V1,пер = 10,5 ∙ 6,55 ∙ 3,72 = 255,84 м3; - помещения (отм. 6,500, оси М/1 - М/3): V2,пер = 6,5 ∙ 6,55 ∙ 9,25 = 393,82 м3; - венткамеры (отм. 12,030, оси М/3 - Н/1): V3,пер = 5,08 ∙ 6,55 ∙ 3,72 = 123,78 м3; - помещения (отм. 7,800, оси Ф - Х): V4,пер = 23,1 ∙ 6,55 ∙ 7,95 - 5,82 ∙ 2,72 ∙ 2,82 = 1158,23 м3; - тамбур (отм. 3,74, ось В/1): V4,пер = 1,75 ∙ 3,49 ∙ 2,26 = 13,80 м3; - ПСУ (отм. 3,040, оси К - К/1): V6,пер = 1,97 ∙ 6,61 ∙ 2,96 = 38,54 м3; - общий объем над встроенными помещениями: V1-6,пер = V1,пер + V2,пер + V3,пер + V4,пер + V5,пер + V6,пер = 1984,01 м3. 1.5.9. Объем бассейна коагуляции на отметке -2,500 и 0,00 (L = 80,5 м, S = 3,60 ÷ 6,40 м, Н = 2,10 ÷ 2,20 м):
Vб
= (1,90 ∙ 6,40 + 2,40 ∙ 5,00 + 1,40 ∙ 4,00 + 6,40 ∙
3,10 + 66,4 ∙2,60 + 1.5.10. Объем помещения окрасочного участка малярно-сдаточного цеха: Vп = V1 + F1,пер + Vб = 109622,11 + 1984,01 + 659,95 = 112266,07 м3. 1.5.11. Свободный объем помещения окрасочного участка малярно-сдаточного цеха: Vcв = 0,8 - Vп = 0,8 ∙ 112266,07 = 89812,86 м3 ≈ 89813 м3. 1.5.12. Толщина слоя лакокрасочных материалов: - грунт ФЛ-03 δг = 15 мкм; - эмаль МЛ-152 δэ = 20 мкм. 1.5.13. Расход лакокрасочных материалов: - грунт ФЛ-03К Gг,фл = 3,97 г ∙ м-2 ∙ мкм-1; - эмаль МЛ-152 Gэ = 4,2 г ∙ м-2 ∙ мкм-1. 1.5.14. Содержание горючих растворителей в лакокрасочных материалах: - грунт ФЛ-03К φг,фл = 67 % (масс.); - эмаль МЛ-152 φэ = 78 % (масс.). 1.5.15. Расход растворителя на единицу площади окрашиваемых поверхностей тракторов: - сольвент (грунт ФЛ-03К) Gрфл = 2,66 г ∙ м-2 ∙ мкм-1; - сольвент (эмаль МЛ-152) Gpэ = 3,276 г ∙ м-2 ∙ мкм-1. 1.5.16. Производительность конвейера по площади нанесения лакокрасочных материалов: - линия окрашивания тракторов в серийном исполнении: nк,с = 407,3 м2 ∙ ч-1 = 6,79 м2 ∙ мин-1 = 0,1131 м2∙ с-1; - линия окрашивания тракторов в экспортном исполнении: nк,э = 101,8 м2 ∙ ч-1 = 1,70 м2 ∙ мин-1 = 0,0283 м2 ∙ с-1. 1.5.17. Производительность конвейера по массе растворителя, содержащегося в нанесенных лакокрасочных материалах: - нанесение грунта ФЛ-03К (сольвент), окрашивание тракторов в экспортном исполнении: nр,фл = 101,8 ∙ 15 ∙ 2,66 ∙ 10-3 = 4,0618 кг ∙ ч-1 = 0,001128 кг ∙ с-1; - нанесение эмали МЛ-152 (сольвент), окрашивание тракторов в экспортном исполнении: nр,э = 101,8 ∙ 20 ∙ 3,276 ∙ 10-3 = 6,6699 кг ∙ ч-1 = 0,001853 кг ∙ с-1; - нанесение эмали МЛ-152 (сольвент), окрашивание тракторов в серийном исполнении: nр,эс = 407,3 ∙ 20 ∙ 3,276 ∙ 10-3 = 26,6863 кг ∙ ч-1 = 0,007413 кг ∙ с-1. 2. Обоснование расчетных вариантов аварии. 2.1. Разгерметизация трубопровода, подающего природный газ в теплогенераторы, при работающем конвейере. 2.1.1. Расход метана в подводящем трубопроводе при давлении
2.1.2. Масса газа , поступающего из трубопроводов диаметром dг = 0,219 м и общей длиной участков трубопроводов Lг = 1152 м, согласно пп. А.1.2 в) и А.2.4 [1] составит:
2.1.3. Масса растворителя, испаряющегося с окрашенных изделий, при работающем конвейере за время аварийной ситуации Та = 3600 с = 1 ч [1] с учетом коэффициента избытка лакокрасочных материалов Ки = 2 составит: - линия окрашивания тракторов в серийном исполнении, окрашивание эмалью МЛ-152: mэс = 2 ∙ nр,эс ∙ Та = 2 ∙ 26,6863 ∙ 1 = 53,3726 кг; - линия окрашивания тракторов в экспортном исполнении, грунтование грунтом ФЛ-03К: mгэ = 2 ∙ nр,фл ∙ Та = 2 ∙ 4,0618 ∙ 1 = 8,1236 кг; - линия окрашивания тракторов в экспортном исполнении, окрашивание эмалью МЛ-152: mээ = 2 ∙ nр,э ∙ Та = 2 ∙ 6,6699 ∙ 1 = 13,3398 кг. 2.1.4. Масса растворителя mрб (кг), испаряющегося со свободной поверхности бассейна коагуляции Fбк = 226,84 м2 за время аварийной ситуации Tа = 3600 с [1], составит: mрб = Wc ∙ Fбк ∙ Та = 3,1919 ∙ 10-5 ∙ 226,84 ∙ 3600 = 26,0658 кг. 2.2. Разгерметизация красконагнетательного бака при работающем конвейере. 2.2.1. Масса растворителя, поступающего в помещение при аварийной ситуации из красконагнетательного бака Vбк = 60 л = 0,06 м3 и трубопроводов диаметром dбко = dбко = 0,04 м и длиной (Lбко + Lбкп) = 312 м, составит:
2.2.2. Площадь испарения Fи,бк (м2) с поверхности разлившейся из бака и трубопровода эмали МЛ-152 будет равна:
2.2.3. Масса растворителя mрбб (кг), испаряющегося со свободной поверхности бассейна коагуляции и с поверхности разлившейся эмали МЛ-152 из красконагнетательного бака, будет равна: mрбб = mрб + Wc ∙ Fи,бк ∙ Та = 26,0658 + 3,1919 ∙ 10-5 ∙ 458,6 ∙ 3600 = 78,7628 кг. 2.2.4. Масса растворителя mрк (кг), испаряющегося с окрашенных изделий при работающем конвейере (п. 2.1.3), составит: mрк = mэc + mгэ + mээ = 53,3726 + 8,1236 + 13,3398 = 74,836 кг. 2.2.5. Масса паров растворителя mп,р (кг), поступившая в объем помещения при аварийной ситуации, будет равна: mп,р = mрбб+ mрк = 78,7628 + 74,836 = 153,5988 кг. 2.3. Разгерметизация красконагнетательного бака, остановка конвейера. 2.3.1. Масса растворителя mрбб (кг), испаряющегося со свободной поверхности бассейна и с поверхности разлившейся эмали МЛ-152 из красконагнетательного бака (п. 2.2.3). 2.3.2. Площадь окрашиваемых поверхностей, находящихся на технологических линиях окраски тракторов в экспортном и серийном исполнении, и масса растворителя, содержащегося в лакокрасочных материалах, нанесенных на эти поверхности, составят: - участок нанесения грунта ФЛ-03К, линия окрашивания тракторов в экспортном исполнении: Fго = 260 м2;
mгэо = Kи ∙ Gрфл ∙ Fго ∙ δг = 2 ∙ 2,66 ∙ 10-3 ∙ 260 ∙ 15 = 20,7480 кг; - участок сушки грунта ФЛ-03К, линия окрашивания тракторов в экспортном исполнении: Fгс = 227,5 м2;
mгэс = Gрфл ∙ Fгс ∙ δг = 2,66 ∙ 10-3 ∙ 227,5 ∙ 15 = 9,0772 кг; - участок нанесения эмали МЛ-152, линия окрашивания тракторов в экспортном исполнении: Fэо = 305,5 м2;
mэоэ = Kи ∙ Gрэ ∙ Fэо ∙ δэ = 2 ∙ 3,276 ∙ 10-3 ∙ 305,5 ∙ 20 = 40,0327 кг; - участок сушки эмали МЛ-152, линия окрашивания тракторов в экспортном исполнении: Fэсэ = 500,5 м2;
mэсэ = Gрэ ∙ Fэсэ ∙ δэ = 3,276 ∙ 10-3 ∙ 500,5 ∙ 20 = 32,7928 кг; - участок нанесения эмали МЛ-152, линия окрашивания тракторов в серийном исполнении: Fэoc = 533 м2;
mэос = Ки ∙ Gрэ ∙ Fэос ∙ δэ = 2 ∙ 3,276 ∙ 10-3 ∙ 533 ∙ 20 = 69,8443 кг; - участок сушки эмали МЛ-152, линия окрашивания тракторов в серийном исполнении: Fэсс = 1092 м2;
mэсс = Gрэ ∙ Fэсс ∙ δэ = 3,276 ∙ 10-3 ∙ 1092 ∙ 20 = 71,5478 кг. 2.4. Разгерметизация трубопровода, подающего природный газ в теплогенераторы, остановка конвейера. 2.4.1. Масса газа , поступающего из трубопровода (п. 2.1.2). 2.4.2. Масса растворителя, испаряющегося с окрашенных поверхностей и со свободной поверхности (пп. 2.3.2 и 2.1.4). 3. Расчет избыточного давления взрыва ∆Р для различных вариантов аварийных ситуаций проводится согласно формуле (А.1) [1]. 3.1. Разгерметизация трубопровода, подающего природный газ в теплогенераторы, при работающем конвейере:
Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа, следовательно, при данном варианте аварийной ситуации помещение малярно-сдаточного цеха не относится к категории А или Б. 3.2. Разгерметизация красконагнетательного бака при работающем конвейере:
= 0,04942 ∙ (17,8269 + 19,1676) = 1,83 кПа. Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа, следовательно, при данном варианте аварийной ситуации помещение малярно-сдаточного цеха не относится к категории А или Б. 3.3. Разгерметизация красконагнетательного бака, остановка конвейера:
= 0,04942 ∙ (17,8269 + 62,5062) = 3,97 кПа. Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа, следовательно, при данном варианте аварийной ситуации помещение малярно-сдаточного цеха не относится к категории А или Б. 3.4. Разгерметизация трубопровода, подающего природный газ в теплогенераторы, остановка конвейера:
= 0,2965 ∙ (9,2135 + 0,9833 + 10,4177) = 6,11 кПа. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа, следовательно, при данном варианте аварийной ситуации помещение малярно-сдаточного цеха относится к категории А. Пример 19 1. Исходные данные. 1.1. Помещение отделения консервации и упаковки станков. В помещении производится обезжиривание поверхностей станков в водном растворе тринатрийфосфата с синтанолом ДС-10, обезжиривание отдельных деталей станков уайт-спиритом и обработка поверхностей станков (промасливание) индустриальным маслом И-50. Размеры помещения L×S×Н = 54,0 ∙ 12,0 ∙ 12,7 м. Объем помещения Vп = 8229,6 м3. Свободный объем помещения Vсв = 0,8 ∙ 8229,6 = 6583,7 м3 ≈ 6584 м3. Площадь помещения F = 648 м2. Обезжиривание станков раствором тринатрийфосфата (m1 = 20,7 кг) с синтанолом ДС-10 (m2 = 2,36 кг) осуществляется в ванне размером L1×S1×Н1 = 1,5 ∙ 1,0 ∙ 1,0 м (F1 = 1,5 м2). Отдельные детали станков обезжириваются в вытяжном шкафу размером L2×S2×H2 = 1,2 ∙ 0,8 ∙ 2,85 м (F2 = 0,96 м2) уайт-спиритом, который хранится в шкафу в емкости объемом Vа = 3 л = 0,003 м3 (суточная норма). Обработка поверхностей станков производится в ванне с индустриальным маслом И-50 размером L3×S3×H3 = 1,15 ∙ 0,9 ∙ 0,72 м (F3 = 1,035 м2, V3 = 0,7452 м3) при температуре t = 140 °С. Масса индустриального масла И-50 в ванне m3 = 538 кг. Рядом с ванной для промасливания станков расположено место для упаковки станков размером L4×S4 = 6,0 ∙ 4,0 м (F4 = 24,0 м2), на котором находится упаковочная бумага массой m4 = 24 кг и обшивочные доски массой m5 = 1650 кг. 1.2. Тринатрийфосфат - негорючее вещество. Брутто-формула уайт-спирита С10,5Н21,0. Молярная масса уайт-спирита M = 147,3 кг ∙ кмоль-1. Константы уравнения Антуана для уайт-спирита: А = 7,13623; В = 2218,3; Са = 273,15. Температура вспышки уайт-спирита tвсп > 33 °С, индустриального масла И-50 tвсп = 200 °С, синтанола ДС-10 ρж = 247 °С. Плотность жидкости при температуре t = 25 °С: уайт-спирита ρж = 790 кг ∙ м-3, индустриального масла И-50 ρж = 903 кг ∙ м-3, синтанола ДС-10 ρж = 980 кг ∙ м-3. Теплота сгорания уайт-спирита , индустриального масла И-50 по формуле Басса = 50460 - 8,545 ∙ ρж = 50460 - 8,545 ∙ 903 = 42744 кДж ∙ кг-1 = 42,744 МДж ∙ кг-1, упаковочной бумаги = 13,272 МДж ∙ кг-1, древесины обшивочных досок = 20,853 МДж ∙ кг-1. 2. Обоснование расчетного варианта аварии. При определении избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта аварии принимается разгерметизация емкости с уайт-спиритом. За расчетную температуру принимается максимальная абсолютная температура воздуха в данном районе (г. Вологда) согласно [3] tр = 35 °С. Плотность паров уайт-спирита при tр = 35 °С Длительность испарения по п. А.1.2 е) [1] Т = 3600 с. 3. Объем Vж и площадь разлива Fи поступившего в помещение при расчетной аварии уайт-спирита согласно п. А.1.2. [1] составят: Vж = Vа = 0,003 м3 = 3 л;
Fи =1,0 ∙ 3 = 3 м2. 4. Определяем давление Рн насыщенных паров уайт-спирита при расчетной температуре tp = 35 °С:
Рн = 0,87 кПа. 5. Интенсивность испарения W уайт-спирита составит:
6. Масса паров уайт-спирита т, поступивших в помещение, будет равна: m = 1,056 ∙ 10-5 ∙ 3 ∙ 3600 = 0,114 кг. 7. Избыточное давление взрыва ∆Р согласно формуле (22) Пособия составит:
8. Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа. Помещение отделения консервации и упаковки станков не относится к категории А или Б. Согласно п. Б.2 и табл. Б.1 [1] проведем проверку принадлежности помещения к категориям В1 - В4. 9. В соответствии с п. Б.2 [1] определим пожарную нагрузку Q и удельную пожарную нагрузку g: G3 = m3 = 538 кг, G4 = m4 = 24 кг, G5 = m5 = 1650 кг;
Q = 538 ∙ 42,744 + 24 ∙ 13,272 + 1650 ∙ 20,583 = 57277 МДж;
S = F3 + F4 = 1,035 + 24,0 = 25,035 м2;
10. Удельная пожарная нагрузка превышает 2200 МДж ∙ м-2. Помещение отделения консервации и упаковки станков согласно табл. Б.1 [1] относится к категории В1. Пример 20 1. Исходные данные. 1.1. Помещение первичных и вторичных смесителей, насосов и фильтров. В этом помещении осуществляется приготовление смеси для пропитки гидроизоляционных материалов и производится ее подача насосами в пропиточные ванны производственных линий, находящиеся в другом помещении. В качестве компонентов смеси используются битум БНК 45/190, полипропилен и наполнитель (тальк). Всего в помещении находится 8 смесителей: 6 смесителей объемом Va = 10 м3 каждый, из которых каждые два заполнены битумом, а один пустой; 2 смесителя объемом Va = 15 м3 каждый. Все смесители обогреваются диатермическим маслом (аллотерм-1), подаваемым из помещения котельной и имеющим температуру t = 210 °С. Температура битума и смеси в смесителях t = 190 °С. Смесь состоит из битума БНК 45/190 - 8 т, полипропилена - 1 т, талька - 1 т. Полипропилен подается в единичной таре в виде гранул массой m1 = 250 кг. В 1 т гранулированного полипропилена содержится до 0,3 кг пыли. Полипропилен загружается из тары в бункер смесителя объемом Va = 1 м3. Количество полипропилена в бункере m2 = 400 кг, следовательно, пыли в этом бункере в грануляте содержится m3 = 0,12 кг. Полипропилен и его сополимеры в процессе переработки при его нагревании выше температуры t = 150 °С могут выделять в воздух летучие продукты термоокислительной деструкции, содержащие органические кислоты, карбонильные соединения, оксид углерода. При этом на 1 т сырья выделяется 1,7 кг газообразных продуктов (в пересчете на уксусную кислоту). Размеры помещения L×S×Н = 24 ∙ 36 ∙ 12 м. Объем помещения Vп = 10368 м3. Свободный объем помещения Vсв = 0,8 ∙ 10368 = 8294,4 м3. Площадь помещения F = 864 м2. Производительность насоса с диатермическим маслом (аллотерм-1) n1 = 170 м3 ∙ ч-1 = 0,0472 м3 ∙ с-1 = 71,5 кг ∙ с-1. Всего в системе циркуляции диатермического масла находится m4 = 15 т масла. Максимальная длина подводящих и отводящих трубопроводов с диатермическим маслом между ручными задвижками и смесителями L1 = 19 м, диаметр d1 = 150 мм = 0,15 м. Производительность насоса, подающего смесь в пропиточную ванну, n2 = 10 м3 ∙ ч-1 = 0,00278 м3 ∙ с-1 = 2,78 кг ∙ с-1 (по битуму с полипропиленом 2,5 кг ∙ с-1), а отводящего смесь в смесители из ванн n3 = 5 м3 ∙ ч-1 = 0,00139 м3 ∙ с-1 = 1,39 кг ∙ с-1 (по битуму с полипропиленом 1,25 кг ∙ с-1). Максимальная длина подводящих и отводящих трубопроводов со смесью между ручными задвижками и смесителями L2 = 15 м, диаметр d2 = 150 мм = 0,15 м. Производительность насоса, перекачивающего битум из резервуара, расположенного в другом помещении, в смесители, n4 = 25 м3 ∙ ч-1 = 0,007 м3 ∙ с-1 = 7 кг ∙ с-1. Максимальная длина подводящего трубопровода между ручной задвижкой и смесителем L3 = 20 м, диаметр d3 = 150 мм = 0,15 м. По данным технологического регламента с 1 т гранулированного полипропилена при загрузке в смеситель в помещение поступает 30 г (0,03 кг) содержащейся в грануляте пыли. Текущая влажная пылеуборка производится не реже 1 раза в смену, генеральная влажная пылеуборка не реже 1 раза в месяц. Производительность по перерабатываемому полипропилену n5 = 1,65 т ∙ ч-1. Доли выделяющейся в объем помещения пыли, оседающей на труднодоступных и доступных для уборки поверхностях, соответственно β1 = 0,2 и β2 = 0,8. 1.2. Тальк - негорючее вещество. Температура вспышки битума БНК 45/190 tвсп = 212 °С, аллотерма-1 tвсп = 214 °С. Плотность жидкости битума ρж = 1000 кг ∙ м-1, аллотерма-1 ρж = 1514 кг ∙ м-3. Теплота сгорания битума по формуле Басса Нт = = 50460 - 8,545 ∙ ρж = 41915 кДж ∙ кг-1 = 41,92 МДж ∙ кг-1, аллотерма-1 Нт = = 50460 - 8,545 ∙ 1514 = 37523 кДж ∙ кг-1 = 37,52 МДж ∙ кг-1, полипропилена Нт = = 44000 кДж ∙ кг-1 = 44,0 МДж ∙ кг-1. 2. Обоснование расчетного варианта аварии. При определении избыточного давления взрыва в качестве расчетного из двух вариантов аварии принимается наиболее неблагоприятный по последствиям взрыва. За первый вариант аварии принимается разгерметизация бункера при загрузке полипропилена в смеситель. За второй вариант принимается разгерметизация трубопровода на участке между смесителем и задвижкой перед насосом, перекачивающим смесь из ванны в смеситель. 2.1. Разгерметизация бункера при загрузке полипропилена в смеситель. Расчет проводим в соответствии с пп. А.3.2 - А.3.6. 2.1.1. Интенсивность пылеотложений n6 в помещении при загрузке в бункера смесителей полипропилена из тары по исходным данным составит: n6 = 0,03 ∙ 1,65 = 0,0495 кг ∙ ч-1. 2.1.2. Масса пыли М1, выделяющейся в объем помещения за период (30 дней = 720 ч) между генеральными пылеуборками (β1 = 0,2; α = 0), будет равна: m1 = 0,0495 ∙ 720 ∙ 0,2 = 7,128 кг. 2.1.3. Масса пыли M2, выделяющейся в объем помещения за время (8 ч) между текущими пылеуборками (β2 = 0,8; α = 0), будет равна: m2 = 0,0495 ∙ 8 ∙ 0,8 = 0,317 кг. 2.1.4. Масса отложившейся в помещении пыли к моменту аварии mп (Кг = 1,0; Ку = 0,7) и масса взвихрившейся пыли mвз (Квз = 0,9) составят:
2.1.5. Масса пыли mав, поступившей в помещение в результате аварийной ситуации, будет равна: mав = m3 = 0,12 кг. 2.1.6. Расчетная масса взвешенной в объеме помещения пыли m, образовавшейся в результате аварийной ситуации, составит: m = 9,572 + 0,12 = 9,692 кг. 2.2. Разгерметизация трубопровода на участке между смесителем и задвижкой перед насосом, перекачивающим смесь из ванны в смеситель. Расчет проводим в соответствии с п. А.1.2 [1] и исходными данными. 2.2.1. Масса вышедшей из смесителя (Va = 15 м3) и трубопровода смеси при работающем насосе mсм будет равна (q = n3; Tа = 300 с):
∙ 1000 = 15682 кг. 2.2.2. Масса полипропилена mпр в массе mсм составит, при соотношении битума, полипропилена и талька 8:1:1:
2.2.3. Масса летучих углеводородов m, выделяющихся при термоокислительной деструкции из полипропилена, входящего в состав разлившейся смеси (из 1 т полипропилена выделяется 1,7 кг газообразных продуктов), будет равна: m = 0,0017 ∙ mпр = 0,0017 ∙ 1568,2 = 2,7 кг. 3. Избыточное давление взрыва ∆Р для двух расчетных вариантов аварии определяем по формулам (22) и (43) Пособия. 3.1. Избыточное давление взрыва ∆Р при аварийной ситуации, связанной с разгерметизацией бункера при загрузке полипропилена в смеситель, составит:
3.2. Избыточное давление взрыва ∆Р при аварийной ситуации, связанной с разгерметизацией трубопровода на участке между смесителем и задвижкой перед насосом, перекачивающим смесь из ванны в смеситель, составит:
4. Расчетное избыточное давление взрыва для каждого из вариантов аварии не превышает 5 кПа. Помещение первичных и вторичных смесителей, насосов и фильтров не относится к категории А или Б. Согласно п. Б.2 и табл. Б.1 [1] проведем проверку принадлежности помещения к категориям В1 - В4. 5. Учитывая, что в помещении находится достаточно большое количество горючих веществ, проведем для упрощения расчет только по битуму и смеси, находящихся в 4 смесителях объемом Va = 10 м3 каждый и в двух смесителях объемом Vа = 15 м3 каждый. При этом количество циркулирующего диатермического масла не принимается во внимание. Также для упрощения расчет проведем с использованием единой теплоты сгорания для всех компонентов и веществ по битуму, равной 6. В соответствии с п. Б.2 [1] определим пожарную нагрузку Q и удельную пожарную нагрузку g: G = 4 ∙ 10 ∙ 1000 + 2 ∙ 15 ∙ 0,9 ∙ 1000 = 67000 кг;
Q = 67000 ∙ 41,92 = 2808640 МДж;
S = F = 864 м2;
7. Удельная пожарная нагрузка превышает 2200 МДж ∙ м-2. Помещение первичных и вторичных смесителей, насосов и фильтров согласно табл. Б.1 [1] относится к категории В1. 5.8. Примеры расчетов категорий зданий по взрывопожарной и пожарной опасности5.8.1. Здания категории АПример 21 1. Исходные данные. Производственное шестиэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 9000 м2. В здании находятся помещения категории А суммарной площадью FA = 400 м2. 2. Определение категории здания. Суммарная площадь помещений категории А составляет 4,44 % и не превышает 5 % площади всех помещений здания, но более 200 м2. Согласно п. 6.2 [1] здание относится к категории А. Пример 22 1. Исходные данные. Производственное трехэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 20000 м2. В здании находятся помещения категории А суммарной площадью FA = 2000 м2. Эти помещения оборудованы установками автоматического пожаротушения. 2. Определение категории здания. Суммарная площадь помещений категории А, оборудованных установками автоматического пожаротушения, составляет 10 % и не превышает 25 % площади всех помещений здания, но более 1000 м2. Согласно п. 6.2 [1] здание относится к категории А. 5.8.2. Здания категории БПример 23 1. Исходные данные. Производственное шестиэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 32000 м2. Площадь помещений 2 2 категории А составляет FA = 150 м2, категории Б - FB = 400 м2, суммарная категорий А и Б - FA, Б = 550 м2. 2. Определение категории здания. Суммарная площадь помещений категории А составляет 0,47 % и не превышает 5 % площади всех помещений здания и 200 м2. Согласно п. 6.2 [1] здание не относится к категории А. Суммарная площадь помещений категорий А и Б составляет 1,72 % и не превышает 5 % площади всех помещений здания, но более 200 м2. Согласно п. 6.4 [1] здание относится к категории Б. Пример 24 1. Исходные данные. Производственное двухэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 15000 м2. Площадь помещений категории А составляет Fа = 800 м2, категории Б - FB = 600 м2, суммарная категорий А и Б - FA, Б = 1400 м2. Помещения категорий А и Б оборудованы установками автоматического пожаротушения. 2. Определение категории здания. Суммарная площадь помещений категории А, оборудованных установками автоматического пожаротушения, составляет 5,33 % и не превышает 25 % площади всех помещений здания и 1000 м2. Согласно п. 6.3 [1] здание не относится к категории А. Суммарная площадь помещений категорий А и Б, оборудованных установками автоматического пожаротушения, составляет 9,33 % и не превышает 25 % площади всех помещений здания, но более 1000 м2. Согласно пп. 6.4 и 6.5 [1] здание относится к категории Б. 5.8.3. Здания категории ВПример 25 1. Исходные данные. Производственное восьмиэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 40000 м2. В здании отсутствуют помещения категорий А и Б. Площадь помещений категорий В1 - В3 составляет FВ = 8000 м2. 2. Определение категории здания. Суммарная площадь помещений категорий В1 - В3 составляет 20 % площади всех помещений здания, что более 10 %. Согласно п. 6.6 [1] здание относится к категории В. Пример 26 1. Исходные данные. Производственное трехэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 12000 м2. Площадь помещений категорий А и Б составляет FА, Б = 180 м2, категорий В1 - В3 - FВ = 5000 м2, суммарная категорий А, Б, В1 - В3 - Fa, Б, В = 5180 м2. 2. Определение категории здания. Суммарная площадь помещений категорий А и Б составляет 1,5 % площади всех помещений здания и не превышает 200 м2. Согласно пп. 6.2 и 6.4 здание не относится к категории А или Б. Суммарная площадь помещений категорий А, Б, В1 - В3 составляет 43,17 % площади всех помещений здания, что более 5 %. Согласно п. 6.6 [1] здание относится к категории В. Пример 27 1. Исходные данные. Производственное двухэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 20000 м2. Площадь помещений категорий А и Б составляет FА, Б = 900 м2, категорий В1 - В3 - FВ = 4000 м2, суммарная категорий А, Б, В1 - В3 - FА, Б, В = 4900 м2. Помещения категории А, Б, В1 - В3 оборудованы установками автоматического пожаротушения. 2. Определение категории здания. Суммарная площадь помещений категорий А и Б, оборудованных установками автоматического пожаротушения, составляет 4,5 % и не превышает 25 % площади всех помещений здания и 1000 м2. Согласно пп. 6.3 и 6.5 [1] здание не относится к категориям А или Б. Суммарная площадь помещений категорий А, Б, В1 - В3 составляет 24,5 % и не превышает 25 % площади всех помещений здания, но более 3500 м2. Согласно п. 6.7 [1] здание относится к категории В. 5.8.4. Здания категории ГПример 28 1. Исходные данные. Производственное шестиэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 30000 м2. Помещения категорий А и Б в здании отсутствуют. Площадь помещений категорий В1 - В3 составляет FB = 1800 м2, категории Г - FГ = 2000 м2, суммарная площадь помещений категорий В1 - В3, Г - FВ, Г = 3800 м2. 2. Определение категории здания. Суммарная площадь помещений категорий В1 - В3 составляет 6 % и не превышает 10 % площади всех помещений здания. Согласно п. 6.6 [1] здание не относится к категории В. Суммарная площадь помещений категорий В1 - В3, Г составляет 12,67 % площади всех помещений здания, что превышает 5 %. Согласно пп. 6.6 и 6.8 [1] здание относится к категории Г. Пример 29 1. Исходные данные. Производственное четырехэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 16000 м2. Площадь помещений категорий А и Б составляет FА, Б = 800 м2, помещений категорий В1 - В3 - FВ = 1500 м2, помещений категории Г - FГ = 3000 м2, суммарная категорий А, Б, В1 - В3 - FА, Б, В = 2300 м2, суммарная категорий А, Б, В1 - В3, Г - FA, Б, В, Г = 5300 м2. Помещения категорий А, Б, В1 - В3 оборудованы установками автоматического пожаротушения. 2. Определение категории здания. Суммарная площадь помещений категорий А и Б, оборудованных установками автоматического пожаротушения, составляет 5 % и не превышает 25 % площади всех помещений здания и 1000 м2. Согласно пп. 6.3 и 6.5 [1] здание не относится к категории А или Б. Суммарная площадь помещений категорий А, Б, В1 - В3, оборудованных установками автоматического пожаротушения, составляет 14,38 % и не превышает 25 % площади всех помещений здания и 3500 м2. Согласно п. 6.7 [1] здание не относится к категории В. Суммарная площадь помещений категорий А, Б, В1 - В3, Г, где помещения категорий А, Б, В1 - В3 оборудованы установками автоматического пожаротушения, составляет 31,12 % площади всех помещений здания, что более 25 % и 5000 м2. Согласно пп. 6.7, 6.8 и 6.9 [1] здание относится к категории Г. 5.8.5. Здания категории ДПример 30 1. Исходные данные. Производственное одноэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 8000 м2. Площадь помещений категорий А и Б составляет FА, Б = 600 м2, категорий В1 - В3 - FВ = 1000 м2, категории Г - FГ = 200 м2, категорий В4 и Д - FВ4, Д = 6200 м2, суммарная категорий А, Б, В1 - В3 - FА, Б, В = 1600 м2, суммарная категорий А, Б, В1 - В3, Г - FA, Б, В, Г = 1800 м2. Помещения категорий А, Б, В1 - В3 оборудованы установками автоматического пожаротушения. 2. Определение категории здания. Суммарная площадь помещений категорий А и Б, оборудованных установками автоматического пожаротушения, составляет 7,5 % и не превышает 25 % площади всех помещений здания и 1000 м2. Согласно пп. 6.3 и 6.5 [1] здание не относится к категории А или Б. Суммарная площадь помещений категорий А, Б, В1 - В3, оборудованных установками автоматического пожаротушения, составляет 20 % и не превышает 25 % площади всех помещений здания и 3500 м2. Согласно п. 6.7 [1] здание не относится к категории В. Суммарная площадь помещений категорий А, Б, В1 - В3, Г, где помещения категорий А, Б, В1 - В3 оборудованы установками автоматического пожаротушения, составляет 22,5 % и не превышает 25 % площади всех помещений здания и 5000 м2. Согласно пп. 6.9 и 6.10 [1] здание не относится к категориям А, Б, В и Г. Следовательно, оно относится к категории Д. Пример 31 1. Исходные данные. Производственное пятиэтажное здание. Общая площадь помещений здания F = 25000 м2. Помещения категорий А и Б в здании отсутствуют. Площадь помещений категорий В1 - В3 составляет FВ = 1000 м2, категории Г - FГ = 200 м2, категорий В4 и Д - FВ4,Д = 23800 м2, суммарная категорий В1 - В3, Г - FB, Г = 1200 м2. 2. Определение категории здания. Суммарная площадь помещений категорий В1 - В3 составляет 4 % и не превышает 10 % площади всех помещений здания. Согласно п. 6.6 [1] здание не относится к категории В. Суммарная площадь помещений категорий В1 - В3, Г составляет 4,8 % и не превышает 5 % площади всех помещений здания. Согласно пп. 6.8 и 6.10 [1] здание не относится к категориям А, Б, В и Г. Следовательно, оно относится к категории Д. Пример 32 1. Исходные данные. Производственное двухэтажное здание. Общая площадь помещений F = 10000 м2. Помещения категорий А, Б, В1 - В3 и Г отсутствуют. Площадь помещений категории В4 составляет FВ4 = 2000 м2, категории Д - FД = 8000 м2. 2. Определение категории здания. Согласно п. 6.10 [1] здание относится к категории Д. 6. ТИПОВЫЕ ПРИМЕРЫ РАСЧЕТОВ КАТЕГОРИЙ НАРУЖНЫХ УСТАНОВОК ПО ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ6.1. Наружные установки с горючими газами1. Исходные данные. 1.1. Наружная установка. Емкость-сепаратор, расположенная на открытой площадке и предназначенная для отделения факельного газообразного пропилена от возможной влаги. Емкость-сепаратор размещается за ограждением факельной установки на расстоянии L2 = 75 м (длина отводящего трубопровода) от факела и L1 = 700 м (длина подводящего трубопровода) от наружной установки пропиленового холодильного цикла. На участках начала и конца подводящих и отводящих трубопроводов установлены автоматические задвижки (время срабатывания задвижек τ = 120 с). Диаметр подводящего и отводящего трубопроводов dтр1 = - dтр2 = 500 мм = 0,5 м. Объем емкости-сепаратора Va = 50 м3. Давление газа Р = Р1 = P2 = 2500 кПа, расход газа G = 40000 кг ∙ ч-1 = 11,1111 кг ∙ с-1, температура газа tг = 60 °С. 1.2. Молярная масса пропилена M = 42,08 кг ∙ кмоль-1. Химическая формула C3H6. Удельная теплота сгорания пропилена Qсг = 45604 кДж ∙ кг-1 = 45,604 ∙ 106 Дж ∙ кг-1. Плотность пропилена при tг = 60 °С составит:
2. Обоснование расчетного варианта аварии. При определении избыточного давления взрыва ∆Р при сгорании смеси горючего газа с воздухом в открытом пространстве принимается разгерметизация трубопроводов или емкости-сепаратора, при которой масса поступившего газа в открытое пространство будет максимальной. 3. Масса m пропилена, поступившего в открытое пространство при расчетной аварии из трубопроводов (m1, m2) или емкости-сепаратора (m3), определяется с учетом формул п. В.1.4 [1]:
∙0,785 ∙ 0,52 ∙ 700 ∙ 2500 ∙ 1,5387 = 1333,3 + 5284,5 = 6617,8 кг;
∙ 0,52 ∙ 75 ∙ 2500 ∙ 1,5387 = 1333,3 + 566,2 = 1899,5 кг;
m3 = G ∙τ + 0,01 ∙ Va ∙ Р ∙ ρг = 1333,3 + 0,01 ∙ 50 ∙ 2500 ∙ 1,5387 =
= 1333,3 + 1923,4 = 3256,3 кг. Максимальная масса поступившего в открытое пространство при расчетной аварии пропилена составляет m = m1 = 6617,8 кг. 4. Избыточное давление ∆Р (кПа) взрыва на расстоянии r = 30 м от наружной установки емкости-сепаратора согласно формулам (В.14) и (В.15) [1] составит:
= 101 ∙ (0,488 + 1,114 + 1,236) = 101 ∙ 2,838 = 287 кПа;
5. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка емкости-сепаратора для отделения факельного газообразного пропилена от возможной влаги относится к категории АН. Пример 34 1. Исходные данные. 1.1. Наружная установка. Изотермическое хранилище этилена (ИХЭ). Изотермический резервуар хранения этилена (ИРЭ) представляет собой двустенный металлический резервуар. Пространство между внутренней и наружной стеной заполнено теплоизоляцией - пористым слоем перлита. Объем резервуара Vp = 10000 м3. Максимальный коэффициент заполнения резервуара α = 0,95. Температура сжиженного этилена Тж = -103 °С = 170,2 К. Давление паров этилена в резервуаре Рр = 103,8 кПа. Резервуар размещен в бетонном обваловании площадью F = 5184 м2 (L = S = 72 м, H = 2,2 м). При аварийной ситуации в обвалование поступает весь объем сжиженного этилена из резервуара, составляющий с учетом поступившего этилена из подводящих и отводящих трубопроводов до отсечных клапанов Vж = 9850 м3 с массой mж = 5,5948 ∙ 106 кг. 1.2. Молярная масса этилена М = 28,05 кг ∙ кмоль-1 = 0,02805 кг ∙ моль-1. Удельная теплота сгорания этилена Qсг = 46988 кДж ∙ кг-1 = 46,988 ∙ 10-6 Дж ∙ кг-1. Плотность сжиженного этилена при температуре его кипения Тк = -103,7 °С = 169,5 К равна ρж = 568 кг ∙ м-3. Максимальная абсолютная температура воздуха и средняя скорость ветра (воздушного потока) в летний период в данном районе (г. Томск) согласно [3] составляют tр = Т0 = 36 °С = 309,2 К и U = 3 м ∙ с-1 соответственно. Мольная теплота испарения сжиженного этилена Lисп = 481,62 кДж ∙ кг-1 = 4,8162 ∙ 105 Дж ∙ кг-1 = 13509,4 Дж ∙ моль-1. Коэффициент теплопроводности бетона λтв = 1,3 Вт ∙ м-1 ∙ К-1, воздуха λв = 0,0155 Вт ∙ м-1 ∙ К-1. Теплоемкость бетона Ств = 840 Дж ∙ кг-1 ∙ К-1. Плотность бетона ρтв = 2000 кг ∙ м-1. Кинематическая вязкость воздуха νв = 18,5 ∙ 10-6 Па ∙ с = 1,62 ∙ 10-5 м2 ∙ с-1. Плотность воздуха при tр = 36 °С составит:
Плотность газообразного этилена при Тж = -103 °С составит:
2. Обоснование расчетного варианта аварии. При определении избыточного давления взрыва ∆Р при сгорании смеси горючего газа с воздухом в открытом пространстве принимается разгерметизация трубопровода между изотермическим резервуаром хранения этилена и установленными в обваловании отсечными клапанами на подводящих и отводящих трубопроводах и выход сжиженного и газообразного этилена в окружающее пространство с разливом сжиженного этилена внутри обвалования. 3. Масса m1 газообразного этилена, поступившего в открытое пространство при расчетной аварии из ИРЭ, определяется согласно формулам (В.2), (В.3) [1]: m1 = 0,01 ∙ Рр ∙ (1 - α) ∙ Vp ∙ ρг = 0,01 ∙ 103,8 ∙ 0,05 ∙ 10000 ∙ 2,0121 = 1044 кг. 4. Удельная масса mуд испарившегося сжиженного этилена за время t = 3600 с из обвалования в соответствии с формулой (В.11) [1] составит:
+ 0,14 ∙ 105) = 32,95 кг ∙ м-2;
Fи = F = 5184 м2;
5. Масса m паров (газов) этилена, поступивших при расчетной аварии в окружающее пространство, будет равна: m = m1 + mуд ∙ Fи = 1044 + 32,95 ∙ 5184 = 1044+ 170813 = 171857 кг. 6. Избыточное давление ∆Р взрыва на расстоянии r = 30 м от наружной установки ИРЭ согласно формулам (В.14) и (В.15) [1] составит:
= 101 ∙ (1,442 + 9,754 + 33,084) = 101 ∙ 44,28 = 4472 кПа;
7. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка изотермического резервуара этилена относится к категории АН. Пример 35 1. Исходные данные. Исходные данные аналогичны данным примера 33. Частота разгерметизации емкости под давлением с последующим истечением газа для всех размеров утечек представлена в табл. П.1.1 [7]. Для упрощенного расчета частоту реализации в течение года рассматриваемого сценария аварии для всех размеров утечек принимаем равной Q = 6,2 ∙ 10-5 год-1. 2. В соответствии с расчетами из примера 33 величина избыточного давления взрыва ∆Р на расстоянии r = 30 м от наружной установки равна 287 кПа. 3. Импульс волны давления i (Па ∙ с) вычисляется по формуле (В.23) [1]:
4. Вычисляем величину пробит-функции Pr по формулам (Г.1) и (Г.2) [1]: Pr = 5 - 0,26 ∙ ln (V) = 5 - 0,26 ∙ ln (5,32 ∙ 10-7) = 5 + 3,76 = 8,76;
= 6,24 ∙ 10-11 + 5,32 ∙ 10-7 = 5,32 ∙ 10-7. 5. По табл. Г.1 [1] для полученного значения пробит-функции определяем условную вероятность поражения человека Qd > 0,999. Принимаем Qd = 1,0. 6. Пожарный риск Р(а) (год-1) в определенной точке территории (а), на расстоянии 30 м от наружной установки, определяют с помощью соотношения (1) [1]: Р(а) = Qd ∙ Q = 1,0 ∙ 6,2 ∙ 10-5 = 6,2 ∙ 10-5 год-1. 7. Величина пожарного риска при возможном сгорании пропилена с образованием волн давления превышает одну миллионную (10-6) в год на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно табл. 2 [1] наружная установка емкости-сепаратора для отделения факельного газообразного пропилена от возможной влаги относится к категории АН. Пример 36 1. Исходные данные. Исходные данные аналогичны данным примера 33. Частота разгерметизации Q (год-1) емкости под давлением с последующим истечением для всех размеров утечек при различных диаметрах d (м) истечения представлена в табл. П.1.1 [7] и соответственно составляет: d1 = 5 ∙ 10-3 м, Q1 = 4,0 ∙ 10-5 год-1;
d2 = 12,5 ∙ 10-3 м, Q2 = 1,0 ∙ 10-5 год-1;
d3 = 25 ∙ 10-3 м, Q3 = 6,2 ∙ 10-6 год-1;
d4 = 50 ∙ 10-3 м, Q4 = 3,8 ∙ 10-6 год-1;
d5 = 100 ∙ 10-3 м, Q5 = 1,7 ∙ 10-6 год-1;
полное разрушение, Q6 = 3,0 ∙ 10-7 год-1. 2. Интенсивность истечения пропилена Gист (кг ∙ м-2 ∙ с-1) в соответствии с исходными данными составляет:
3. Расход пропилена G (кг ∙ с-1) через различные диаметры истечения составляет:
4. Масса пропилена m, поступившего в открытое пространство при разгерметизации емкости через различные диаметры истечения, составляет: m1 = G1 ∙ τ + 0,01 ∙ Va ∙ P - ρг = 11,1111 ∙ 10-3 ∙ 120 + 0,01 ∙ 50 ∙ 2500 ∙ 1,5387 = 0,13 + 1923,4 = 1923,5 кг;
m2 = 6,9444 ∙ 10-3 ∙ 120 + 1923,4 = 1924,2 кг;
m3 = 0,0278 ∙ 120+ 1923,4 = 1926,7 кг;
m4 = 0,1111 ∙ 120 + 1923,4 = 1976,7 кг;
m5 = 0,4444 ∙ 120 + 1923,4 = 1976,7 кг;
m6 = 11,1111 ∙ 120 + 1923,4 = 3256,7 кг. 5. Избыточное давление взрыва ∆Р на расстоянии r = 30 м от наружной установки емкости-сепаратора при ее разгерметизации через различные диаметры истечения согласно формулам (В.14) и (В.15) [1] составит:
mпр2 = 1,009 ∙ 1924,2 = 1941,4 кг;
mпр3 = 1,009 ∙ 1926,7 = 1944 кг;
mпр4 = 1,009 ∙ 1936,7 = 1954 кг;
mпр5 = 1,009 ∙ 1976,7 = 1994 кг;
mпр6 = 1,009 ∙ 3256,7 = 3286 кг. 6. Импульс волны давления i вычисляется по формуле (В.23) [1]:
7. Определяем величину пробит-функции Pr по формулам (Г.1) и (Г.2) [1]: Pr1 = 5 - 0,26 ∙ ln(V1) = 5 - 0,26 ∙ ln(1,047 ∙ 10-3) = 6,78;
Pr2 = 5 - 0,26 ∙ ln(1,046 ∙ 10-3) = 6,78;
Pr3 = 5 - 0,26 ∙ ln(1,036 ∙ 10-3) = 6,79;
Pr4 = 5 - 0,26 ∙ ln(1,0005 ∙ 10-3) = 6,79;
Pr5 = 5 - 0,26 ∙ ln(8,873 ∙ 10-4) = 6,83;
Pr6 = 5 - 0,26 ∙ ln(4,131 ∙ 10-5) = 7,62;
8. По табл. Г.1 [1] для полученных значений пробит-функции определяем условные вероятности поражения человека Qd: Od1 = 0,962, Qd2 = 0,962, Qd3 = 0,963, Qd4 = 0,963, Qd5 = 0,966, Qd6 = 0,996. 9. Пожарный риск P(a) в определенной точке территории (а), на расстоянии 30 м от наружной установки, вычисляют с помощью соотношения (1) [1]: Р(а) = Qd1 ∙ Q1 + Qd2 ∙ Q2 + Qd3 ∙ Q3 + Qd4 ∙ Q4 + Qd5 ∙ Q5 +
+ Qd6 ∙ Q6 = 0,962 ∙ 4,0 ∙ 10-5 + 0,962 ∙ 1,0 ∙ 10-5 0,963 ∙
∙ 6,2 ∙ 10-6 + 0,963 ∙ 3,8 ∙ 10-6 + 0,966 ∙ 1,7 ∙ 10-6 +
+ 0,996 ∙ 3,0 ∙ 10-7 = 3,848 ∙ 10-5 + 0,962 ∙ 10-5 +5,971 ∙ 10-6 +
+ 3,659 ∙ 10-6 + 1,642 ∙ 10-6 + 2,988 ∙ 10-7 = 5,967 ∙ 10-5. 10. Величина пожарного риска при возможном сгорании пропилена с образованием волн давления превышает одну миллионную (10-6) в год на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно табл. 2 [1] наружная установка емкости-сепаратора для отделения факельного газообразного пропилена от возможной влаги относится к категории АН. 6.2. Наружные установки с легковоспламеняющимися жидкостямиПример 37 1. Исходные данные. 1.1. Наружная установка. Склад ацетона. Представляет собой группу из 8 горизонтальных резервуаров объемом 10 м3 каждый (коэффициент заполнения резервуаров α = 0,9). Ацетон поступает из ж.-д. цистерны по подводящему трубопроводу через коллектор налива ацетона в резервуары склада. Раздача ацетона в отдельные емкости производится по отводящему трубопроводу через коллектор слива ацетона. Резервуары склада ацетона соединены между собой трубопроводами. На всех трубопроводах и коллекторах установлены ручные задвижки. Склад имеет грунтовое обвалование площадью Fоб = Fи = 14 ∙ 17,6 = 246,4 м2 (Fи - площадь испарения, м2). Высота обвалования Ноб = 1,5 м. 1.2. Молярная масса ацетона M = 58,08 кг ∙ кмоль-1. Химическая формула С3Н6О. Температура вспышки tвсп = -18 °С. Удельная теплота сгорания ацетона Qсг = 31360 кДж ∙ кг-1 = 31,36 ∙ 106 Дж ∙ кг-1. Плотность жидкости ρж = 790,8 кг ∙ м-3. Абсолютная максимальная температура воздуха в данном районе (г. Пермь) [3] составляет tp = 37 °С. Плотность паров ацетона при tp = 37 °С составляет . Константы уравнения Антуана А = 6,37551, В = 1281,721, Са = 237,088. 1.3. Давление насыщенных паров ацетона Рн (кПа) при расчетной температуре tp = 37 °С составит:
Рн = 50,03 кПа. 1.4. Вычисляется интенсивность испарения W (кг ∙ м-2 ∙ с-1) ацетона в соответствии с формулой (В.10) [1]:
2. Обоснование расчетного варианта аварии. При определении избыточного давления взрыва ∆Р при сгорании смеси горючих паров ацетона с воздухом в открытом пространстве принимается для упрощения расчетов разгерметизация одного резервуара с ацетоном, разлив поступившего из резервуара ацетона в обвалование, испарение ацетона с поверхности разлива и поступление паров ацетона в окружающее пространство. 3. Масса паров ацетона m (кг), поступивших в окружающее пространство, согласно формуле (В.8) [1] определяется из выражения: m = W ∙ Fи ∙ Т = 3,8128 ∙ 10-4 ∙ 246,4 ∙ 3600 = 338,2 кг. 4. Избыточное давление ∆Р (кПа) взрыва на расстоянии r = 30 м от наружной установки склада ацетона согласно формулам (В.14) и (В.15) составит:
5. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка склада ацетона относится к категории АН. 1. Исходные данные. 1.1. Наружная установка. Открытая площадка для автоцистерны (АЦ), используемой для заполнения подземных резервуаров дизельным топливом. Объем дизельного топлива в АЦ Vж = 6 м3. Площадка не имеет ограждения. 1.2. Молярная масса дизельного топлива M = 172,3 кг ∙ кмоль-1. Химическая формула С12,343Н23,889. Температура вспышки tвсп > 35 °С. Удельная теплота сгорания дизельного топлива Qcг = 43590 кДж ∙ кг-1 = 43,59 ∙ 106 Дж ∙ кг-1. Плотность жидкости ρж = 815 кг ∙ м-3. Абсолютная максимальная температура воздуха в данном районе (г. Тула) [3] составляет tp = 38 °С. Плотность паров дизельного топлива при tр = 38 °С составляет:
Константы уравнения Антуана А = 5,07818, В = 1255,73, Са = 199,523. Нижний концентрационный предел распространения пламени СНКПР = 0,61 % (об.). 1.3. Давление насыщенных паров дизельного топлива Рн при расчетной температуре tp = 38 °С составит:
Pн = 0,62 кПа. 1.4. Вычисляется интенсивность испарения W дизельного топлива в соответствии с формулой (В.10) [1]:
2. Обоснование расчетного варианта аварии. При определении избыточного давления взрыва ∆Р при сгорании смеси горючих паров дизельного топлива с воздухом в открытом пространстве принимается разгерметизация резервуара АЦ, разлив поступившего из резервуара АЦ дизельного топлива на горизонтальную поверхность, испарение дизельного топлива с поверхности разлива и поступление паров дизельного топлива в окружающее пространство. 3. Масса паров дизельного топлива m, поступивших в окружающее пространство с поверхности испарения Fи, определяется согласно п. В.1.3 г) и формуле (В.8) [1] из выражений: m = W ∙ Fи ∙ T = 8,14 ∙ 10-6 ∙ 900 ∙ 3600 = 26,374 кг;
Fи = 0,15 ∙ Vж ∙ 1000 = 0,15 ∙ 6000 = 900 м2. 4. Горизонтальный размер зоны RНКПР, ограничивающий область концентраций, превышающих нижний концентрационный предел распространения пламени СНКПР, согласно формуле (В.13) [1] составит:
5. Избыточное давление взрыва ∆Р в на расстоянии r = 30 м от наружной установки площадки для АЦ согласно формулам (В.14) и (В.15) [1] составит:
6. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка площадки для автоцистерны с дизельным топливом относится к категории БН. Пример 39 1. Исходные данные. Исходные данные аналогичны данным примера 38. Частота разгерметизации резервуаров с ЛВЖ при давлении, близком к атмосферному, с последующим истечением жидкости для всех размеров утечки представлена в табл. П.1.1 [7] и соответственно составляет: d1 = 0,025 м, Q1 = 8,8 ∙ 10-5 ∙ год-1;
d2 = 0,1 м, Q2 = 1,2 ∙ 10-5 ∙ год-1;
полное разрушение, Q3 = 5,0 ∙ 10-6 ∙ год-1. Частота реализации в течение года рассматриваемого сценария аварии для всех размеров утечек составляет Q = 1,05 ∙ 10-4 год-1. 2. В соответствии с расчетами из примера 38 величина избыточного давления взрыва ∆Р на расстоянии r = 30 м от наружной установки равна 11,2 кПа. 3. Импульс волны давления i вычисляется по формуле (В.23) [1]:
4. Определяем величину пробит-функции Pr по формулам (Г.1) и (Г.2) [1]: Pr = 5 - 0,26 ∙ ln(V) = 5 - 0,26 ∙ ln(3,76 ∙ 108) = -0,134;
5. По табл. П.4.2 и формуле (П.4.2) [6] для получения значения пробит-функции определяем условную вероятность поражения человека Qd = 1,42 ∙ 10-7. 6. Пожарный риск Р(а) в определенной точке территории (а), на расстоянии 30 м от наружной установки, рассчитывают с помощью соотношения (1) [1]; P(a) = Qd Q = 1,42 ∙ 10-7 ∙ 1,05 ∙ 10-4 = 1,49 ∙ 10-11 год-1. 7. Величина пожарного риска при возможном сгорании паров дизельного топлива с образованием волн давления не превышает одну миллионную (10-6) в год на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно табл. 2 [1] наружная установка открытой площадки для автоцистерны не относится к категории БН. 8. В соответствии с пп. 7.2 и 7.3 [1] проведем проверку наружной установки на принадлежность к категории ВН. 9. Проведем оценку параметров углового коэффициента облученности Fq, входящих в формулу (В.27) [1]:
F = Fи = 900 м2;
М = 0,04 кг ∙ м-2 ∙ с-1 (табл. В.1 [1]);
= 0,3185 ∙ [0,56 ∙ arctg1,274 - 1,051 ∙ {arctg0,527 -
-1,131 ∙ arctg0,875}] = 0,3185 ∙ [0,5115 + 0,3447] = 0,3185 ∙ 0,8562 = 0,2727;
= 0,3185 ∙ [0,996 ∙ arctg1,884 - 0,832 ∙ arctg0,875] =
= 3,185 ∙ [1,078 - 0,598] = 0,3185 ∙ 0,48 = 0,1529;
10. Определяем коэффициент пропускания атмосферы τ по формуле (В.34) [1]: τ = ехр [-7,0 ∙ 10-4 ∙ (r - 0,5 ∙ d)] = ехр [-7,0 ∙ 10-4 ∙ (30 - 0,5 ∙ 33,86)] = 0,9909. 11. Вычисляем интенсивность теплового излучения q (кВт ∙ м-2) при горении пролива жидкости по формуле (В.24) [1]: q = Ef ∙ Fq ∙ τ = 25 ∙ 0,3126 ∙ 0,9909 = 7,74 кВт ∙ м-2;
Еf = 25 кВт ∙ м-2 (табл. В.1 [1]). 12. Расчетная интенсивность теплового излучения превышает 4 кВт ∙ м-2 на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка открытой площадки для автоцистерны с дизельным топливом относится к категории ВН. 6.3. Наружные установки с нагретыми горючими жидкостямиПример 40 1. Исходные данные. 1.1. Наружная установка. Цех прядильных машин. Емкость-накопитель горячего масла-теплоносителя АМТ-300 расположена на открытой площадке. Объем масла-теплоносителя в емкости Vж = 30 м3. На подводящих и отводящих трубопроводах установлены автоматические задвижки. Объем масла-теплоносителя АМТ-300, поступающего при аварийной разгерметизации емкости из подводящих и отводящих трубопроводов, составляет Vтр = 5 м3. Площадка не имеет ограждения. Температура нагрева теплоносителя tж = 280 °С = 553,2 К (Tа). 1.2. Молярная масса масла-теплоносителя АМТ-300 составляет M = 312,9 кг ∙ кмоль-1. Химическая формула С22,25Н33,48S0,34N0,07. Температура вспышки tвсп > 170 °С. Удельная теплота сгорания масла-теплоносителя АМТ-300 равна Qсг = 42257 кДж ∙ кг-1 = 42,257 ∙ 106 Дж ∙ кг-1. Плотность жидкости при tж = 280 °С составляет Сж = 794 кг ∙ м-3. Теплоемкость теплоносителя при tж = 280 °С равна Сж = 2480 Дж ∙ кг-1 ∙ К-1. Константы уравнения Антуана А = 6,12439, В = 2240,001, Са = 167,85. 1.3. Давление насыщенных паров теплоносителя Рн и при начальной температуре нагретого теплоносителя tж = 280 °С = 553,2 К (Га) составляет:
Рн =13,26 кПа. 1.4. Теплота испарения теплоносителя Lисп (Дж ∙ кг-1) согласно формуле (А.15) [1] будет равна:
2. Обоснование расчетного варианта аварии. При определении избыточного давления взрыва ∆Р при сгорании смеси горючих паров теплоносителя с воздухом в открытом пространстве принимается разгерметизация емкости-накопителя горячего масла-теплоносителя АМТ-300, разлив поступившего из емкости теплоносителя на горизонтальную поверхность, испарение горячего теплоносителя с поверхности разлива и поступление паров теплоносителя в окружающее пространство. 3. Масса жидкости mп (кг), поступившей в окружающее пространство, составляет: mп = (Vж + Vтр) ∙ ρж = (30 + 5) ∙ 794 = 27790 кг. 4. Масса паров m (кг), образующихся при испарении нагретой жидкости, определяется по соотношению (А.14) [1]:
5. Избыточное давление взрыва ∆Р на расстоянии r = 30 м от наружной установки емкости-накопителя масла-теплоносителя АМТ-300 согласно формулам (В.14) и (В.15) [1] составит:
6. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка емкости-накопителя горячего масла-теплоносителя АМТ-300 относится к категории БН. Пример 41 1. Исходные данные. 1.1. Наружная установка. Система водно-гликолевого обогрева. Резервуар хранения отработанного этиленгликоля расположен на открытой площадке. Объем этиленгликоля в емкости Vж = 3,0 м3. На подводящих и отводящих трубопроводах установлены автоматические задвижки. Объем этиленгликоля, поступающего при аварийной разгерметизации резервуара из подводящих и отводящих трубопроводов, составляет Vтр = 0,2 м3. Площадка не имеет ограждения. Температура поступающего в резервуар хранения этиленгликоля tж = 120 °С = 393,2 К (Tа). 1.2. Молярная масса этиленгликоля М = 62,068 кг ∙ кмоль-1. Химическая формула С2Н6О2. Температура вспышки tвсп = 111 °С. Удельная теплота сгорания этиленгликоля Qсг = 19329 кДж ∙ кг-1 = 19329 ∙ 106 Дж ∙ кг-1. Плотность жидкости при tж = 120 °С равна ρж = 987 кг ∙ м-3. Теплоемкость жидкости при tж = 120 °С составляет Сж = 2820 Дж ∙ кг-1 ∙ К-1. Константы уравнения Антуана А = 8,13754, В = 2753,183, Са = 252,009. Абсолютная максимальная температура воздуха в данном районе (г. Ноглики, Сахалинская обл.) [3] составляет tр = 37 °С. 1.3. Давление насыщенных паров этиленгликоля Рн при начальной температуре жидкости tж = 120 °С = 393,2 К (Tа) составляет:
1.4. Теплота испарения этиленгликоля Lисп согласно формуле (А.15) [1] будет равна:
2. Обоснование расчетного варианта аварии. При определении избыточного давления взрыва ∆Р при сгорании смеси горючих паров этиленгликоля с воздухом в открытом пространстве принимается разгерметизация резервуара с нагретым этиленгликолем, разлив поступившего из резервуара этиленгликоля на горизонтальную поверхность, испарение нагретого этиленгликоля с поверхности разлива и поступление паров этиленгликоля в окружающее пространство. 3. Масса жидкости mп, поступившей в окружающее пространство, составляет: mп = (Vж + Vтр) ∙ ρж = (3,0 + 0,2) ∙ 987 = 3158,4 кг. 4. Масса паров m, образующихся при испарении нагретой жидкости, определяется по соотношению (А.14) [1]:
5. Избыточное давление взрыва ∆Р на расстоянии r = 30 м от наружной установки резервуара хранения отработанного этиленгликоля согласно формулам (В.14) и (В.15) [1] составит:
6. Избыточное давление взрыва на расстоянии 30 м от наружной установки не превышает 5 кПа, следовательно, согласно табл. 2 [1] наружная установка открытой площадки для резервуара хранения отработанного этиленгликоля не относится к категории БН. 7. В соответствии с пп. 7.2 и 7.3 [1] проведем проверку наружной установки на принадлежность к категории БН. 8. Проведем оценку параметров углового коэффициента облученности Fq, входящих в формулу (В.27) [1]:
F = Fи = 0,15 ∙ 1000 ∙ (Vж + Vтр) = 0,15 ∙ 1000 ∙ (3 + 0,2) = 480 м2;
М = 0,04 кг ∙ м-2 ∙ с-1 (табл. B.1 [1]);
∙ [0,412 ∙ arctg0,921 - 0,840 ∙ {arctg0,646 - 1,113 ∙ arctg1,034}] =
= 0,3185 ∙ [0,3066 + 0,2681] = 0,1830;
- 0,912 ∙ arctg1,034] = 0,3185 ∙ [0,9978 - 0,7315] = 0,0848;
9. Определяем коэффициент пропускания атмосферы τ по формуле (В.34) [1]: τ = ехр [-7,0 ∙ 10-4 ∙ (r - 0,5 ∙ d)] = exp [-7,0 ∙ 10-4 ∙ (30 - 0,5 ∙ 24,73)] = 0,9877. 10. Вычисляем интенсивность теплового излучения q при горении пролива жидкости согласно формуле (В.24) [1]: q = Ef ∙ Fq ∙ τ = 19 ∙ 0,2017 ∙ 0,9877 = 3,78 кВт ∙ м-2;
Ef = 19 кВт ∙ м-2 (табл. В.1 [1] по нефти). 11. Расчетная интенсивность теплового излучения не превышает 4 кВт ∙ м-2 на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка резервуара хранения отработанного этиленгликоля, расположенного на открытой площадке, не относится к категории ВН и относится к категории ДН. 6.4. Наружные установки с горючими пылями1. Исходные данные. 1.1. Приемный бункер аспирационной системы цеха шлифовки изделий из древесины объемом 30 м3 выполнен из фильтрующей ткани и расположен под навесом на открытой территории предприятия. 1.2. В бункере накапливается мелкодисперсная древесная пыль (размер частиц менее 100 мкм) в количестве до 5000 кг. Теплота сгорания древесной пыли Нт = 1,5 ∙ 107 Дж ∙ кг-1. Критический размер частиц взрывоопасной взвеси древесной пыли d* = 250 мкм. Стехиометрическая концентрация принимается равной ρст = 0,25 кг ∙ м-3. В объеме фильтра возможно образование взрывоопасного облака древесной пыли при взвихрении отложений пыли (сорвавшихся со стенок бункера) поступающим в бункер потоком запыленного воздуха. 1.3. Сведения, необходимые для определения стехиометрической концентрации мучной пыли ρст в воздухе при нормальных условиях (атмосферное давление 101,3 кПа, температура 20 °С), могут задаваться одним из трех способов: 1) прямым указанием величины: ρст = 0,25 кг ∙ м-3; 2) указанием сведений о брутто-формуле химического состава вещества, например, в виде CyHВOКNА. В таком случае расчет ρст производится на основе химического уравнения окисления данного вещества воздухом до соответствующих продуктов взаимодействия (СО2, Н2О и N2) - по формуле ρст = 0,0087 ∙ (12 ∙ У + В + 16 ∙ К + 14 ∙ А) / (У + В / 4 - К / 2). При наличии в брутто-формуле вещества других атомов, например S, P, Al, в расчете должны учитываться дополнительные продукты окисления SO3, Р2О5, Al2O3; 3) результатами экспериментального измерения убыли массы кислорода ∆mО в камере, где произведено выжигание пробной массы исследуемого вещества ∆mX в атмосфере кислорода (например, в установке для определения теплоты сгорания вещества по ГОСТ 21261-91). В этом случае расчет ρст производится по формуле ρст = (∆mX / ∆mО) ∙ МО, где МО - масса кислорода в 1 м3 воздуха; допускается принимать МО = 0,24 кг ∙ м3. 2. Обоснование расчетного варианта аварии. Поскольку в рассматриваемой установке не присутствуют горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °С, вещества и (или) материалы, способные гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и (или) друг с другом, данная установка не относится к категории АН. Поскольку в установке присутствуют горючие пыли, необходимо исследовать возможность отнесения данной установки к категории БН. Для этого следует рассмотреть аварию, сопровождающуюся образованием облака горючей пыли и произвести расчет избыточного давления взрыва. Аварийная ситуация, приводящая к воспламенению горючего пылевоздушного облака в объеме фильтра, связана с появлением в объеме бункера источника зажигания в виде: - тлеющих частиц, принесенных потоком запыленного воздуха; - разрядов статического электричества с энергией, превышающей минимальную энергию зажигания пылевоздушного облака. Частота возникновения подобных аварийных ситуаций неизвестна. Объем сгорающей в аварийном режиме аэровзвеси совпадает с объемом бункера Vав = 30 м3. 3. Ввиду отсутствия сведений о частоте возникновения рассмотренной аварийной ситуации оказывается невозможным оценить величину пожарного риска. В соответствии с п. 7.3 [1] в этом случае допускается использовать критерии отнесения установки к категории БН по величине расчетного избыточного давления АР при сгорании пылевоздушной смеси на расстоянии 30 м от наружной установки. Ниже приводится расчет ∆Р. 4. Коэффициент участия пыли во взрыве Z рассчитывается по формуле (А.16) [1] и составляет: Z = 0,5 ∙ F = 0,5 ∙1 = 0,5 5. Расчетную массу взвешенной пыли m (кг), участвующей в развитии аварийной ситуации, определяют по формуле (В.17) [1]:
Поскольку mвз + mав = 0 + 5000 = 5000 кг; ρст ∙ Vав / Z = 0,25 ∙ 30 / 0,5 = 15 кг, следует принять m = 15 кг. Для надежного выполнения расчета АР целесообразно объяснить физический смысл использованной здесь формулы (А.17) [1]. Избыточное давление воздуха в помещении при горении взвеси объясняется тепловыделением реакции окисления дисперсного горючего кислородом воздуха. Поэтому в окончательном расчете давления взрыва присутствует общая масса сгоревшей в пылевоздушном облаке пыли m и теплотворная характеристика выгорания единичного количества пыли Нт. Понятно, что масса m не может превысить общую массу пыли в этом облаке (mвз + mав), которая записана в верхней строке формулы (А.17) [1]. Но масса m может быть меньше (mвз + mав). Последнее происходит в случае горения пылевоздушных облаков, обогащенных горючим, когда для полного выгорания пыли в таком облаке не хватает кислорода воздуха. Для подобных «богатых» смесей масса выгорающей пыли будет ограничена содержанием кислорода в облаке, а потому она не должна превосходить величину ρст ∙ Vав, фигурирующую в нижней строке формулы (А.17) [1]. Добавим, что поправка (1/Z) к указанной величине обусловлена спецификой расчета ∆Р, куда масса сгоревшей пыли фактически входит в виде комплекса m ∙ Z. 6. Приведенную массу горючей пыли mпр, кг, определяют по формуле (В.21) [1]: mпр = m ∙ Z ∙ Нт / Нт0 = 15 ∙ 0,1 ∙ 1,5 ∙ 107 / 4,52 ∙ 106 = 4,9 кг. 7. Определение избыточного давления взрыва ∆Р на расстоянии r = 30 м от наружной установки производится по формуле (В.22) [1]:
= 101,3 ∙ (0,8 ∙ 4,90,33 / 30 + 3 ∙ 4,90,66 / 302 + 5 ∙ 4,9 / 303) = 5,6 кПа. 8. Поскольку ∆Р превышает 5 кПа, в соответствии с критерием п. 7.3 [1] рассматриваемую наружную установку следует отнести к категории БН. Пример 43 1. Исходные данные. Исходные данные аналогичны данным примера 42 с тем различием, что известна частота реализации в течение года рассматриваемого сценария развития аварии: Q = 10-3 год-1. Дополнительная информация: насыпная плотность древесной пыли составляет ρн = 300 кг ∙ м-3, угол естественного откоса для отложения древесной пыли составляет α = 45°, массовая скорость выгорания отложения древесной пыли составляет 0,01 кг ∙ м-2 ∙ с-1; плотность воздуха ρв = 1,2 кг ∙ м-3. В рассматриваемой установке не присутствуют горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °С, вещества и (или) материалы, способные гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и (или) друг с другом. По этой причине данная установка не относится к категории АН. В установке присутствуют горючие пыли. По этой причине необходимо исследовать возможность отнесения данной установки к категории БЫ. Для этого следует рассмотреть аварию, сопровождающуюся образованием облака горючей пыли и произвести расчет избыточного давления взрыва. 2. В соответствии с расчетами из предыдущего примера величина избыточного давления взрыва ∆Р на расстоянии r = 30 м от наружной установки составляет 5,6 кПа. 3. Импульс волны давления i, Па ∙ с, вычисляем по формуле (В.23) [1]:
4. Вычисляем величину пробит-функции Pr по формулам (Г.1) и (Г.2) [1]: Pr = 5 - 0,26 ∙ ln ∙ (V) = 5 - 7,7 = -2,7,
где V = (17500 / ∆Р)8,4 + (290 / i)9,3 = (17500 / 5600)8,4 + (290 / 11,7)9,3 = 9,3 ∙ 1012. 5. По табл. Г.1 [1] для полученного значения пробит-функции определяем условную вероятность поражения человека: Qd < 0,001. 6. Пожарный риск Р(а) (год-1) в определенной точке территории (а), на расстоянии 30 м от наружной установки, определяют с помощью соотношения (1) [1]: Р(а) = Qd ∙ Q < 10-6 год-1. 7. Поскольку Р(а) < 10-6 год-1, рассматриваемая наружная установка не относится в категории БН. 8. Таким образом, рассматриваемая наружная установка не относится к категориям АН и БН. В соответствии с требованиями п. 7.2 [1] рассмотрим возможность отнесения данной наружной установки к категории ВН. В установке присутствует только горючая пыль, и ответ на вопрос о принадлежности установки к категории ВН в соответствии с критерием п. 7.3 [1] зависит от расчетного значения интенсивности теплового излучения от очага пожара, вызванного загоранием просыпавшейся из установки пыли, на расстоянии r = 30 м от установки. 9. В соответствии с требованием п. В.4.1 следует выбирать наиболее неблагоприятный вариант аварии, при котором в горении участвует наибольшее количество пыли, что отвечает полному заполнению емкости бункера, то есть объему пыли, равному Vп = 30 м3. Такое количество пыли при просыпании на землю образует объект в виде конуса (угол откоса равен α = 45 °С) с высотой Н, равной радиусу основания R. Приравнивая объем конуса к начальному объему пыли, получим: (1 / 3) ∙ π ∙ R2 ∙ H = Vп,
откуда следует: Н = R = (3 ∙ Vп / π)1/3 = (3 ∙ 30 / 3,14)1/3 = 3 м. 10. В соответствии с формулой (В.24) [1] интенсивность теплового излучения q, кВт ∙ м-2, при горении твердых материалов рассчитывают по формуле q = Ef ∙ Fq ∙ τ, где Ef - среднеповерхностная плотность теплового излучения пламени, кВт ∙ м-2; Fq - угловой коэффициент облученности; τ - коэффициент пропускания атмосферы. В соответствии с примечанием к табл. В.1 допускается принимать Ef = 40 кВт ∙ м-2. Из общих соображений следует, что величина углового коэффициента облученности подчиняется соотношению
где Smax - максимально возможная площадь проекции тела, имеющего форму пламени вокруг горящего объекта; rmin - минимальное расстояние от пламени до точки, удаленной на расстояние r = 30 м от наружной установки. Согласно п. В.5.1 [1] при горении тонкого цилиндрического слоя древесной пыли, лежащего на поверхности земли и имеющего диаметр d = 2R = 6 м, форму пламени можно представить цилиндром с основанием того же диаметра и высотой Н, равной H = 42 ∙ d ∙ [М / (ρв ∙ g0,5 ∙ d0,5)]0,61 = 42 ∙ 6 ∙ [0,01 / 1,2 ∙ 9,80,5 ∙ 60,5] = 3,84 м. Поскольку форма просыпавшейся пыли представляет конус меньшей высоты (3 м), с достаточным запасом надежности будем аппроксимировать форму пламени вертикальным цилиндром диаметром 6 м и высотой, равной сумме высоты цилиндра и полученной ранее высоты пламени, то есть 6,84 м. Для пламени рассматриваемой формы Smax = π ∙ R2; rmin = r - R. Таким образом, Fq ≤ 3,14 ∙ 32 / (30 - 3)2 = 0,04. Согласно формуле (В.34) [1] τ = ехр [-7 ∙ 10-4 ∙ (r - R)] = ехр [-7 ∙ 10-4 ∙ (30 - 3)] = 0,98. Объединяя результаты оценок, получим: q ≤ 40 ∙ 0,04 ∙ 0,98 = 1,6 кВт ∙ м-2. 11. Поскольку q < 4 кВт ∙ м-2, в соответствии с критерием п. 7.3 [1] рассматриваемая наружная установка не относится к категории ВН. 12. В соответствии с требованиями п. 7.2 [1] рассмотрим возможность отнесения данной наружной установки к категории ГН. Поскольку в установке не присутствуют негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном и (или) расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и (или) пламени, а также не присутствуют горючие газы, жидкости и (или) твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива, данная установка не относится к категории ГН. 13. Поскольку рассматриваемая наружная установка не относится к категориям АН, БН, ВН и ГН, данную установку в соответствии с требованиями п. 7.2 [1] и табл. 2 следует отнести к категории ДН. 6.5. Наружные установки с горючими жидкостямиПример 44 1. Исходные данные. 1.1. Наружная установка. Открытая площадка хранения индустриального масла И-5А в металлических бочках. Объем жидкости в 40 бочках Vж = 7,2 м3. Площадка не имеет ограждения. 1.2. Индустриальное масло И-5А - горючая жидкость. Температура вспышки tвсп > 118 °С. Плотность жидкости при tж = 20 °С равна ρж = 888 кг ∙ м-3. Абсолютная максимальная температура воздуха в данном районе (г. Владимир) [3] составляет tр = 37 °С. 2. Обоснование расчетного варианта аварии. При расчете интенсивности теплового излучения при горении металлических бочек с индустриальным маслом И-5А принимается его разлив из бочек на горизонтальную поверхность и горение на поверхности разлива. Площадь разлива жидкости F = 1080 м2. 3. В соответствии с пп. 7.2 и 7.3 [1] проведем проверку наружной установки на принадлежность к категории ВН. 4. Проведем оценку параметров углового коэффициента облученности Fq, входящих в формулу (В.27) [1]:
М = 0,04 кг ∙ м-2 ∙ с-1 (табл. В.1 [1]);
∙ [0,617 ∙ arctg1,412 - 1,111 ∙ {arctg0,486 - 1,134 ∙ arctg 0,812}] =
= 0,3185 ∙ [0,5890 + 0,3193] = 0,2893;
- 0,804 ∙ arctg0,812] = 3,185 ∙ [1,1126 - 0,5483] = 0,1797;
5. Определяем коэффициент пропускания атмосферы τ по формуле (В.34) [1]: τ = ехр [-7,0 ∙ 10-4 ∙ (r - 0,5 ∙ d)] = ехр [-7,0 ∙ 10-4 ∙ (30 - 0,5 ∙ 37,1)] = 0,9920. 6. Вычисляем интенсивность теплового излучения q при горении пролива жидкости согласно формуле (В.24) [1]: q = Ef ∙ Fq ∙ τ = 13 ∙ 0,3406 ∙ 0,9920 = 4,39 кВт ∙ м-2;
Ef = 13 кВт ∙ м-2 (табл. B.1 [1] по нефти). 7. Расчетная интенсивность теплового излучения превышает 4 кВт ∙ м-2 на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка открытой площадки хранения индустриального масла в металлических бочках относится к категории ВН. Пример 45 1. Исходные данные. 1.1. Наружная установка. Трансформатор, расположенный на открытой площадке. Объем трансформаторного масла в трансформаторе Vж = 1,0 м3. Под трансформатором размещен поддон-маслосборник объемом Vм = 1,2 м3. Площадь поддона F = 20 м2. 1.2. Трансформаторное масло - горючая жидкость. Температура вспышки tвсп > 135 °С. Плотность жидкости ρж = 880 кг ∙ м-3. Абсолютная максимальная температура воздуха в данном районе (г. Ростов-на-Дону) [3] составляет tp = 40 °С. 2. Обоснование расчетного варианта аварии. При расчете интенсивности теплового излучения при горении трансформатора с трансформаторным маслом принимается разлив трансформаторного масла в поддон-маслосборник и горение на поверхности жидкости в поддоне-маслосборнике площадью F = 20 м2. 3. В соответствии с пп. 7.2 и 7.3 [1] проведем проверку наружной установки на принадлежность к категории ВН. 4. Проведем оценку параметров углового коэффициента облученности Fq, входящих в формулу (В.27) [1]:
М = 0,04 кг ∙ м-2 ∙ с-1 (табл. B.1 [1]);
∙ [0,084 ∙ arctg0,281 - 0,280 ∙ {arctg0,919 - 1,012 ∙ arctg 1,074}] =
= 0,3185 ∙ [0,0230 + 0,0246] = 0,0152;
∙ [1,000 ∙ arctg1,088 - 0,999 ∙ arctg1,074] = 3,185 ∙ [0,8275 - 0,8202] = 0,002325;
5. Определяем коэффициент пропускания атмосферы τ по формуле (В.34) [1]: τ = ехр [-7,0 ∙ 10-4 ∙ (30 - 0,5 ∙ 5,05)] = 0,9810. 6. Вычисляем интенсивность теплового излучения q при горении пролива жидкости согласно формуле (В.24) [1]: q = Ef ∙ Fq ∙ τ = 25 ∙ 0,054 ∙ 0,9810 = 0,38 кВт ∙ м-2;
Ef = 25 кВт ∙ м-2 (табл. B.1 [1] по нефти). 7. Рассчитанная интенсивность теплового излучения не превышает 4 кВт ∙ м-2 на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка трансформатора с трансформаторным маслом, расположенного на открытой площадке, не относится к категории ВН и относится к категории ДН. 6.6. Наружные установки с твердыми горючими веществами и материаламиПример 46 1. Исходные данные. 1.1. Наружная установка. Склад для хранения пиломатериалов в штабелях на открытой площадке. Площадь хранения (размещения) пиломатериалов F = 1000 м2. 1.2. Пиломатериалы - горючий материал. Удельная массовая скорость выгорания пиломатериалов М = 0,04 кг ∙ м-2 ∙ с-1. Абсолютная максимальная температура воздуха в данном районе (г. Архангельск) [3] составляет tp = 34 °С. 2. Обоснование расчетного варианта аварии. При расчете интенсивности теплового излучения при горении пиломатериалов на складе принимается горение на площади их размещения F = 1000 м2. 3. В соответствии с пп. 7.2 и 7.3 [1] проведем проверку наружной установки на принадлежность к категории ВН. 4. Проведем оценку параметров углового коэффициента облученности Fq, входящих в формулу (В.27) [1]:
∙[0,595 ∙ arctg 1,348 - 1,083 ∙ { arctg0,504 - 1,134 ∙ arctg0,841}] =
= 0,3185 ∙ [0,5549 + 0,3532] = 0,2892;
∙ [0,995 ∙ arctg1,969 - 0,816 ∙ arctg0,841] = 0,3185 ∙ [1,0954 - 0,5706] = 0,6171;
5. Определяем коэффициент пропускания атмосферы τ по формуле (В.34) [1]: τ = ехр [-7,0 ∙ 10-4 ∙ (30 - 0,5 ∙ 35,7)] = 0,9915. 6. Вычисляем интенсивность теплового излучения q при горении твердых горючих материалов согласно формуле (В.24) [1]: q = Ef ∙ Fq ∙ τ = 40 ∙ 0,3340 ∙ 0,9915 = 13,25 кВт ∙ м-2;
Ef = 40 кВт ∙ м-2 (примечание к табл. В.1 [1]). 7. Рассчитанная интенсивность теплового излучения превышает 4 кВт ∙ м-2 на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка склада хранения пиломатериалов на открытой площадке относится к категории ВН. 1. Исходные данные. 1.1. Наружная установка. Открытая площадка складирования пластиковых поддонов. Площадь хранения (размещения) пластиковых поддонов F = 200 м2. 1.2. Пластик - полимерный горючий материал. Удельная массовая скорость выгорания пластика M = 0,04 кг ∙ м-2 ∙ с-1. Абсолютная максимальная температура воздуха в данном районе (г. Санкт-Петербург) [3] составляет tp = 33 °С. 2. Обоснование расчетного варианта аварии. При расчете интенсивности теплового излучения при горении пластиковых поддонов на складе принимается горение на площади их размещения F = 200 м2. 3. В соответствии с пп. 7.2 и 7.3 [1] проведем проверку наружной установки на принадлежность к категории ВН. 4. Проведем оценку параметров углового коэффициента облученности Fq, входящих в формулу (В.27) [1]:
∙ [0,267 ∙ arctg0,639 - 0,616 ∙ {arctg0,761 - 1,075 ∙ arctg1,264}] =
= 0,3185 ∙ [0,1518 + 0,3186] = 0,1498;
∙ [1,000 ∙ arctg1,314 - 0,970 ∙ arctg1,119] = 0,3185 ∙ [0,9203 - 0,8162] = 0,0332;
5. Определяем коэффициент пропускания атмосферы τ по формуле (В.34) [1]: τ = ехр [-7,0 ∙ 10-4 ∙ (30 - 0,5 ∙ 16)] = 0,9847. 6. Вычисляем интенсивность теплового излучения q при горении твердых горючих материалов согласно формуле (В.24) [1]: q = Ef ∙ Eq ∙ τ = 40 ∙ 0,1534 ∙ 0,9847 = 6,04 кВт ∙ м-2;
Ef = 40 кВт ∙ м-2 (примечание к табл. B.1 [1]). 7. Рассчитанная интенсивность теплового излучения превышает 4 кВт ∙ м-2 на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка открытой площадки складирования пластиковых поддонов относится к категории ВЫ. Пример 48 1. Исходные данные и обоснование расчетного варианта аварии аналогичны примеру 47. Площадь размещения пластиковых поддонов F = 50 м2. 2. Проведем оценку параметров углового коэффициента облученности Fq, входящих в формулу (В.27) [1]:
∙ [0,133 ∙ arctg0,383 - 0,380 ∙ {arctg0,874 - 1,027 ∙ arctg1,104}] =
= 0,3185 ∙ [0,0486 + 0,0528] = 0,0323;
∙ [1,000 ∙ arctg1,143 - 0,996 ∙ arctg1,104] = 0,3185 - [0,8520 - 0,8314] = 0,0066;
3. Определяем коэффициент пропускания атмосферы τ по формуле (В.34) [1]: τ = ехр [-7,0 ∙ 10-4 ∙ (30 - 0,5 ∙ 8] = 0,9820. 4. Вычисляем интенсивность теплового излучения q при горении твердых горючих материалов согласно формуле (В.24) [1]: q = Ef ∙ Fq ∙ τ = 40 ∙ 0,033 ∙ 0,9820 = 1,3 кВт ∙ м-2;
Ef = 40 кВт ∙ м-2 (примечание к табл. B.1 [1]). 5. Рассчитанная интенсивность теплового излучения не превышает 4 кВт ∙ м-2 на расстоянии 30 м от наружной установки, следовательно, согласно п. 7.3 и табл. 2 [1] наружная установка открытой площадки складирования пластиковых поддонов относится к категории ДН. ПРИЛОЖЕНИЕ 1Значения показателей пожарной опасности некоторых индивидуальных веществ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2Значения показателей пожарной опасности некоторых смесей и технических продуктов
ПРИЛОЖЕНИЕ 3Значения низшей теплоты сгорания твердых горючих веществ и материалов
ПРИЛОЖЕНИЕ 4Значения критических плотностей падающих лучистых потоков
ЛИТЕРАТУРА1. СП 12.13130.2009. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. М.: ВНИИПО, 2009. 27 с. Изменение № 1 к СП 12.13130.2009, утвержденное приказом МЧС России от 09.12.2010 г. № 643 и введенное в действие 01.02.2011 г. 2. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения: Справ. изд.: в 2 кн. / А.Н. Баратов [и др.]. М.: Химия, 1990. 496 с., 384 с. 3. СНиП 23-01-99*. Строительная климатология. М.: ОАО «ЦПП», 2010. 70 с. 4. Монахов В.П. Методы исследования пожарной опасности веществ. М.: Химия, 1980. 5. СП 7.13130.2013. Отопление, вентиляция и кондиционирование. Противопожарные требования. М.: ВНИИПО, 2009. 29 с. 6. Правила устройства электроустановок. 7-е изд. М.: Омега-Л, 2009. 268 с. 7. Методика определения расчетных величин пожарного риска на производственных объектах, утвержденная приказом МЧС России от 10.07.2009 г. № 404. М.: ВНИИПО, 2009. 76 с. (Изменения к методике утверждены приказом МЧС России от 14.12.2010 г. № 649). Содержание
|