ОТКРЫТОЕ
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО
ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
им. И.И. ПОЛЗУНОВА»
(ОАО «НПО ЦКТИ»)
СТАНДАРТЫ
ОРГАНИЗАЦИИ
ОТВОДЫ
ИЗ ХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ
МАРОК 10Х9МФБ-Ш И X10CrMoVNb9-1
ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
С РАСЧЕТНЫМ РЕСУРСОМ 200000 ЧАСОВ
ОТКРЫТОЕ
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО
ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
им. И.И. ПОЛЗУНОВА»
(ОАО «НПО ЦКТИ»)
СТАНДАРТ
ОРГАНИЗАЦИИ
СТО
ЦКТИ
321.10-2010
ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ
ИЗ МАРТЕНСИТНОЙ ХРОМИСТОЙ СТАЛИ
МАРКИ 10Х9МФБ-Ш
ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
С РАСЧЕТНЫМ РЕСУРСОМ 200000 ЧАСОВ
Конструкция
и размеры
Предисловие
Объекты стандартизации и общие положения при разработке и
применении стандартов организации установлены ГОСТ
Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций.
Общие положения».
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН открытым
акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и
проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова» (ОАО «НПО
ЦКТИ») и ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»
Рабочая группа
от ОАО «НПО ЦКТИ»: СУДАКОВ А.В., ГАВРИЛОВ С.Н., БЕЛОВ П.В.,
ТАБАКМАН М.Л.,
СМИРНОВА И.А.
от ЗАО «Энергомаш
(Белгород)-БЗЭМ»: МОИСЕЕНКО П.П., КОБЯКОВ И.Н.
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Приказом Генерального директора ОАО «НПО ЦКТИ» от 22.07.2010 г. № 244
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
СТО
ЦКТИ 321.10-2010
СТАНДАРТ
ОРГАНИЗАЦИИ
ОТВОДЫ
КРУТОИЗОГНУТЫЕ
ИЗ МАРТЕНСИТНОЙ ХРОМИСТОЙ СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш
ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
С РАСЧЕТНЫМ РЕСУРСОМ 200000 ЧАСОВ
Настоящий стандарт распространяется на крутоизогнутые отводы
с углами гиба 30, 45, 60 и 90°, изготавливаемые из труб стали марки 10Х9МФБ-Ш
по ТУ
14-3Р-55, а трубы Ø 630×28 мм - по согласованию с
предприятием-изготовителем, для паропроводов тепловых станций I категории (по классификации
ПБ
10-573) с абсолютным давлением и температурой пара:
р
= 25,01 МПа, t = 600, 575 и 565 °С,
р
= 13,8 МПа, t = 600, 575 и 565 °С,
р
= 9,8 МПа, t = 600, 575 и 565 °С,
р
= 4,02 МПа, t = 600, 575 и 565 °С
и расчетным ресурсом 200000 часов.
Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры
крутоизогнутых отводов.
При расчетах на прочность отводов принимались допускаемые
напряжения: 56 МПа при t = 600 °С, 70 МПа при t = 575 °С и 76 МПа
при t = 565 °С.
При уточнении значений допускаемых напряжений следует
произвести поверочный прочностной расчет с уточнением значений s, sl, sk
и dp.
3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с
соответствующими определениями:
3.1.1 отвод: Деталь, предназначенная для плавного
изменения направления потока рабочей среды на угол от 15° до 90°.
3.1.2 отвод крутоизогнутый: Отвод, изготовленный
гибкой радиусом от одного до трех номинальных наружных диаметров трубы.
3.1.3 исполнение: Совокупность особенностей деталей в
размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические
характеристики и применяемость.
4.1 Конструкция и основные размеры крутоизогнутых отводов
должны соответствовать указанным на рисунках 1
- 4 и в таблице 1.
4.2 Допускается изготовление крутоизогнутых отводов с углами
гибов более 30°, отличающихся от указанных в настоящем стандарте. Угол гиба
должен быть кратным 5, но не более 90°.
4.3 Отводы по настоящему стандарту применять с длинами
прямых участков до гиба 500 ≤ l ≤ 2100 мм, после гиба l1
≥ 1300 мм.
Допускается изготовление крутоизогнутых отводов с
уменьшенными прямыми участками l и l1, но не менее наружного диаметра трубы Da.
4.4 Величина относительной овальности «а» гнутых
участков отводов не должна быть более 7 %.
4.5 По согласованию с Заказчиком и в соответствии с п. 4.17 СТО
ЦКТИ 10.003 допускается изготовление отводов из труб с толщиной, отличной
от приведенной в настоящем стандарте. При этом предприятие-изготовитель должно
выполнить расчеты на прочность с уточнением значений sl, sk
и dp в соответствии с требованиями РД
10-249.
5.1 Исполнения, указанные в скобках, применять по
согласованию с предприятием-изготовителем отводов
5.1 Масса крутоизогнутого отвода определяется как сумма масс
гнутой части отвода l2 и прямых
участков l и l1.
Масса прямых участков определяется по формуле:
G
= 0,001(l + l1)g
5.2 Гибка труб должна производиться с нагревом мест гибки
током высокой частоты. Для труб диаметром 108 мм и более производится гибка с
поджатием.
5.3 Маркировка отводов и остальные технические требования -
по СТО
ЦКТИ 10.003.
5.4 Пример условного обозначения крутоизогнутого отвода
исполнения 014 с углом гиба φ = 45° и радиусом R = 200 мм из
трубы наружным диаметром Da = 89 мм, с толщиной стенки s = 18 мм, с прямыми участками l
= 800 мм, l1 = 1500 мм и развернутой
длиной Lp = 2457 мм: