ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ СТО
ЦКТИ 321.05-2009 ÷ CТО
ЦКТИ 321.08-2009, Санкт-Петербург 2010 год
В соответствии с положением пункта 4.13 ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандарты организаций. Общие положения» предлагаются следующие организационно-технические мероприятия по подготовке и применению стандартов на детали и сборочные единицы для трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов (64 стандарта): 1. Стандарты 2009 года утверждения вводятся в действие с 01.05.2010 для нового проектирования трубопроводов тепловых станций. 2. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов тепловых станций 1982 года издания на ресурс 200 тыс. часов используются на переходный период до 30.04.2011 с применением ОСТ 24.125.60-89 в качестве общих технических требований для окончания работ по изготовлению элементов трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов по действующим договорам с заказчиками. Допускается использование стандартов 1982 года издания после 30.04.2011 г. для проведения ремонтных работ по замене ранее изготовленных трубопроводов. 3. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей на ресурс 100 тыс. часов остаются в действие без изменений (16 стандартов).
ТРОЙНИКИ ПЕРЕХОДНЫЕ СВАРНЫЕ Конструкция и размеры Предисловие Объекты стандартизации и общие положения при разработке и применении стандартов организации установлены ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения». Сведения о стандарте 1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») и ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ» Рабочая группа от ОАО «НПО ЦКТИ»: СУДАКОВ А.В., ГАВРИЛОВ С.Н., БЕЛОВ П.В., ТАБАКМАН М.Л., СМИРНОВА И.А. от ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»: МОИСЕЕНКО П.П., ЛУШНИКОВ И.Н. 2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Генерального директора ОАО «НПО ЦКТИ» № 373 от 14 декабря 2009 г. 3 ВЗАМЕН ОСТ 108.104.11-82 4 Согласованию с Ростехнадзором не подлежит СТО ЦКТИ 720.18-2009 СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
Дата введения: 2010-05-01 СОДЕРЖАНИЕ
1 Область примененияНастоящий стандарт распространяется на переходные сварные тройники с обжатием для паропроводов тепловых станций с абсолютным давлением пара р = 25,01 МПа и температурой t = 545 °С. 2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы: ПБ 10-573-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению СТО ЦКТИ 462.06-2009 Штуцера для паропроводов тепловых станций. Конструкция и размеры СТО ЦКТИ 520.02-2009 Кольца подкладные для паропроводов тепловых станций. Конструкция и размеры ТУ 14-3Р-55-2001 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия ТУ 1310-030-00212179-2007 Трубы бесшовные горячедеформированные механически обработанные из углеродистой и легированных марок стали для трубопроводов ТЭС и АЭС. Технические условия 3 Термины и определения3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями: 3.1.1 тройник: Деталь или сборочная единица, обеспечивающая слияние или разделение потока рабочей среды. 3.1.2 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость. 4 Конструкция и размеры4.1 Конструкция и размеры тройников должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 1 и 2. 4.2 Допускается изготовление корпусов тройников с разделкой под сварку по типу С4 и С5 в соответствии с СТО ЦКТИ 10.003. Рисунок 1 5 Технические требования5.1 Сварочные материалы - по СТО ЦКТИ 10.003. Нормы оценки качества сварного соединения - согласно требованиям ПБ 10-573 (Приложение 8). 5.2 После сварки штуцер (поз. 1) растачивается напроход до диаметра dв1 с целью удаления подкладного кольца и корня шва. 5.3 Рекомендуемый размер прямого участка подкатанной части уточняется при разработке технологического процесса изготовления тройника. Допускается изготовление подкатанной части без прямых участков. 5.4 Материал корпуса (поз. 3) - сталь 15Х1М1Ф по ТУ 14-3Р-55 или ТУ 1310-030-00212179. 5.5 Масса наплавленного металла уточняется технологическим процессом. Масса тройников, указанная в таблице 1, - расчетная, приведена для справки. 5.6 Остальные технические требования - по СТО ЦКТИ 10.003. 5.7 Пример условного обозначения переходного сварного тройника исполнения 01 условными проходами Dу125 и Dу1100: ТРОЙНИК ПЕРЕХОДНЫЙ 125×100 01 СТО ЦКТИ 720.18 5.8 Пример маркировки: Размеры в миллиметрах
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
|