национальный стандарт российской федерации

ГОСТ Р 53652.2-2009 (ИСО 6259-2:1997)

Трубы из термопластов

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВОЙСТВ
ПРИ РАСТЯЖЕНИИ

Часть 2

ТРУБЫ ИЗ НЕПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА, ХЛОРИРОВАННОГО
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА И УДАРОПРОЧНОГО
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА

ISO 6259-2:1997
Thermoplastics pipes - Determination of tensile properties - Part 2: Pipes made of
unplasticized poly(vinil chloride) (PVC-U), chlorinated poly(vinil chloride) (PVC-C)
and high impact poly(vinil chloride) (PVC-HI)
(MOD)

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 «Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс» на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 «Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. № 1013-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 6259-2:1997 «Трубы из термопластов. Определение свойств при растяжении. Часть 2. Трубы из непластифицированного поливинилхлорида (PVC-U), хлорированного поливинилхлорида (PVC-C) и ударопрочного поливинилхлорида (PVC-HI)» [ISO 6259-2:1997 «Thermoplastics pipes - Determination of tensile properties - Part 2: Pipes made of unplasticized poly(vinil chloride) (PVC-U), chlorinated poly(vinil chloride) (PVC-C) and high impact poly(vinil chloride) (PVC-HI)]» путем изменения содержания отдельных структурных элементов, которые выделены вертикальной линией, расположенной на полях (оригинальный текст этих структурных элементов примененного международного стандарта и объяснения причин внесения технических отклонений приведены в дополнительном приложении ДА); путем изменения отдельных слов, которые выделены курсивом; путем введения примечания и ссылки, выделенных полужирным курсивом; замены нормативной ссылки.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ГОСТ Р 53652.2-2009
(ИСО 6259-2:1997)

Трубы из термопластов

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВОЙСТВ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ

Часть 2

ТРУБЫ ИЗ НЕПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА, ХЛОРИРОВАННОГО
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА И УДАРОПРОЧНОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА

Дата введения - 2011-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения свойств при растяжении труб, изготовленных из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ) (PVC-U), хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) (PVC-C) и ударопрочного поливинилхлорида (УПВХ) (PVC-HI), включая следующие:

- предел текучести при растяжении;

- относительное удлинение при разрыве.

Примечание - Общие требования к методу определения свойств при растяжении труб из термопластов приведены в ГОСТ Р 53652.1.

Настоящий стандарт содержит рекомендуемые основные технические требования, приведенные в приложениях А, Б и В.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 53652.1-2009 (ИСО 6259-1:1993) Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 1. Общие требования (ИСО 6259-1:1993 «Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 1. Общий метод испытания», MOD)

ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение (ИСО 527-2:1993 «Пластмассы. Определение свойств при растяжении. Часть 2. Условия испытаний для литьевых и экструзионных пластмасс, NEQ)»

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Сущность метода

См. раздел 3 ГОСТ Р 53652.1 применительно к термопластам, указанным в настоящем стандарте.

4 Аппаратура

См. раздел 4 ГОСТ Р 53652.1.

5 Испытуемые образцы

См. раздел 5 ГОСТ Р 53652.1. 5.1

5.1 Типы испытуемых образцов

5.1.1 Общие требования

См. раздел 5 ГОСТ Р 53652.1.

5.1.2 Размеры образцов

В зависимости от применяемого способа изготовления (см. 5.2) форма и размеры испытуемых образцов (далее - образцы) должны соответствовать таблице 1 и рисунку 1 или таблице 2 и рисунку 2.

Примечание - Образец типа 1 соответствует образцу типа 1 по ГОСТ 11262.

	Параметр	Размеры, мм
	Общая длина l1, не менее	115
	Начальное расстояние между зажимами l2	80 ± 5
	Длина рабочей части (параллельная часть) l3	33 ± 2
	Расчетная длина l0	25 ± 1
	Ширина головки b1	25 ± 2
	Ширина рабочей части (параллельная часть) b2	6 ± 0,4
	Толщина е	Соответствует толщине стенки трубы
	Большой радиус закругления r1	25 ± 2
	Малый радиус закругления r2	14 ± 1

	Параметр	Размеры, мм
	Общая длина l1, не менее	115
	Начальное расстояние между зажимами l2	80 ± 5
	Длина рабочей части (параллельная часть) l3	33 ± 2
	Расчетная длина l0	25 ± 1
	Ширина головки b1	≥ 15
	Ширина рабочей части (параллельная часть) b2	6 ± 0,4
	Толщина е	Соответствует толщине стенки трубы
	Радиус закругления r	14 ± 1

5.2 Изготовление образцов

5.2.1 Образцы изготовляют из центральной части полосы, вырезанной из отрезка трубы в соответствии с 5.2.1 ГОСТ Р 53652.1 и 5.2.2 или 5.2.3 настоящего стандарта.

5.2.2 Для труб из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ) и ударопрочного поливинилхлорида (УПВХ) образцы изготовляют в соответствии с перечислением а) или б):

а) Трубы толщиной стенки 12 мм и менее

Образцы изготовляют как вырубкой штампом-просечкой (рисунок 1), так и механической обработкой (рисунок 2). В случае сравнительных межлабораторных испытаний или разногласий образцы изготовляют только механической обработкой;

б) Трубы толщиной стенки более 12 мм

Образцы изготовляют только механической обработкой (рисунок 2).

5.2.3 Для труб, изготовленных из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) и из смеси поливинилхлорида и хлорированного поливинилхлорида (НПВХ/ХПВХ), образцы изготовляют только механической обработкой, независимо от толщины стенки.

5.3 Способ вырубки штампом-просечкой (см. 5.2.2.1 ГОСТ Р 53652.1)

Для изготовления образцов применяют штамп-просечку (4.6 ГОСТ Р 53652.1) с профилем, показанным на рисунке 1.

Нагревают полосу в воздушном термошкафу при температуре от 125 °С до 130 °С в течение 1 мин на миллиметр толщины.

Вырубают образец сразу после извлечения полосы из термошкафа, устанавливая штамп-просечку на внутреннюю поверхность и прикладывая постоянное непрерывное давление. Затем охлаждают полученный образец на воздухе при температуре окружающей среды.

Примечание - При необходимости штамп-просечку нагревают.

5.4 Способ механической обработки (см. 5.2.2.2 ГОСТ Р 53652.1)

Для труб номинальным наружным диаметром более 110 мм полосы подвергают фрезерованию без предварительной обработки.

Для труб номинальным наружным диаметром 110 мм и менее полосы подвергают фрезерованию после их распрямления при следующих условиях:

а) температура

- от 125 °С до 130 °С - для труб из НПВХ или УПВХ;

- от 135 °С до 140 °С - для труб из ХПВХ или труб, изготовленных из смеси НПВХ/ХПВХ;

б) длительность прогрева - 1 мин на миллиметр толщины;

в) давление при распрямлении не должно вызывать изменения толщины стенки полосы.

Охлаждают полосы на воздухе до температуры окружающей среды.

6 Кондиционирование

См. раздел 6 ГОСТ Р 53652.1.

7 Скорость испытания

Скорость испытания, т.е. скорость раздвижения зажимов, должна быть (5 ± 0,5) мм/мин для всех образцов, независимо от толщины.

8 Проведение испытания

См. раздел 8 ГОСТ Р 53652.1.

9 Обработка результатов

См. раздел 9 ГОСТ Р 53652.1.

10 Протокол испытания

См. раздел 10 ГОСТ Р 53652.1.

Приложение А
(справочное)

Трубы из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ).
Основные технические требования

Рекомендуемые минимальные значения свойств при растяжении труб из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ), определенные в условиях испытания по ГОСТ Р 53652.1, следующие:

а) предел текучести при растяжении -σ ≥ 45 МПа;

б) относительное удлинение при разрыве - ε ≥ 80 %.

Приложение Б
(справочное)

Трубы из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) и трубы из смеси поливинилхлорида
и хлорированного поливинилхлорида (НПВХ/ХПВХ). Основные технические требования

Рекомендуемые минимальные значения свойств при растяжении труб из ХПВХ (PVC-C) и труб, изготовленных из смеси НПВХ/ХПВХ, определенные в условиях испытания по ГОСТ Р 53652.1, следующие:

а) напорные трубы:

- предел текучести при растяжении - σ ≥ 50 МПа;

- относительное удлинение при разрыве - ε ≥ 40 %.

б) безнапорные трубы:

- предел текучести при растяжении -σ ≥ 45 МПа;

- относительное удлинение при разрыве - ε ≥ 70 %.

Приложение В
(справочное)

Трубы из ударопрочного поливинилхлорида (УПВХ). Основные технические требования

Рекомендуемые минимальные значения свойств при растяжении труб из УПВХ, определенные в условиях испытания по ГОСТ Р 53652.1, следующие:

а) предел текучести при растяжении - σ ≥ 40 МПа;

b) относительное удлинение при разрыве - ε ≥ 80 %.

Приложение ДА
(справочное)

Перечень технических отклонений настоящего стандарта по отношению к ИСО 6259-2

ДА.1 В пункте 5.1.2 рисунок 1 заменен рисунком 2. На рисунке 1 изменено обозначение размеров (в соответствии с системой ЕСКД) и обозначение типа образца в наименовании рисунка.

Таблица 1 заменена таблицей 2. В таблице 1 изменены обозначения параметров размеров образца и предельные отклонения на ширину рабочей части.

Рисунок 1 и таблица 1 по ИСО 6259-2 приведены ниже.

Рисунок 1 - Испытуемый образец, изготовляемый механической обработкой (тип 1)

Таблица 1 - Размеры испытуемого образца, изготовленного механической обработкой

Обозначение	Параметр	Размеры, мм
А	Минимальная общая длина	115
В	Ширина головки	≥ 15
С	Длина рабочей части, плоскопараллельная часть	33 ± 2
D	Ширина рабочей части, плоскопараллельная часть
Е	Радиус закругления	14 ± 1
F	Базовая длина	25 ± 1
G	Начальное расстояние между зажимами	80 ±5
Н	Толщина	Соответствует толщине стенки трубы

ДА.2 В пункте 5.1.2 рисунок 2 заменен рисунком 1. На рисунке 2 изменено обозначение размеров (в соответствии с системой ЕСКД) и обозначение типа образца в наименовании рисунка.

В таблице 2 изменены обозначения параметров размеров образца и предельные отклонения на ширину головки и ширину рабочей части.

Рисунок 2 и таблица 2 по ИСО 6259-2 приведены ниже.

Рисунок 2 - Испытуемый образец, изготовляемый вырубкой штампом-просечкой (тип 2)

Таблица 2 - Размеры испытуемого образца, изготовляемого вырубкой штампом-просечкой

Обозначение	Параметр	Размеры, мм
А	Минимальная общая длина	115
В	Ширина головки	25 ± 1
С	Длина рабочей части, плоскопараллельная часть	33 ± 2
D	Ширина рабочей части, плоскопараллельная часть
Е	Малый радиус закругления	14 ± 1
F	Большой радиус закругления	25 ± 2
G	Базовая длина	25 ± 1
Н	Начальное расстояние между зажимами	80 ± 5
I	Толщина	Соответствует толщине стенки трубы

Примечание - Внесение указанных изменений направлено на учет особенностей объекта стандартизации, характерных для Российской Федерации.

СОДЕРЖАНИЕ