|
|
ТРУДОЕМКОСТЬ
К «БАЗОВЫМ ЦЕНАМ НА РАБОТЫ ПО РЕМОНТУ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, АДЕКВАТНЫМ
УСЛОВИЯМ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ КОНКУРЕНТНОГО РЫНКА УСЛУГ ПО РЕМОНТУ И
ТЕХПЕРЕВООРУЖЕНИЮ»
ЧАСТЬ 4
РАБОТЫ
ПО РЕМОНТУ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН И
ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ
|
РАЗРАБОТАНО
|
Открытым акционерным обществом «Центральное
конструкторское бюро Энергоремонт»,
|
|
Обществом с ограниченной ответственностью «Техно
Конструкция»
|
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
|
Ю.В. Трофимов, Б.И. Шар, О.Б. Осипов (ОАО «ЦКБ
Энергоремонт»)
|
|
В.И. Николаев, П.А. Головлев, Г.Н. Дубинский, Б.И.
Моисеенко, Л.А. Гуминская (ООО «Техно Конструкция»)
|
|
СОГЛАСОВАНО
|
Департамент технического перевооружения и
совершенствования энергоремонта ОАО РАО «ЕЭС России» Начальник А.А. Романов
|
1. В трудоемкости настоящей части учтена
трудоемкость на зачистку под контроль металла и не учтена трудоемкость на
контроль металла.
Трудоемкость на работы по контролю
металла включена в часть 22
2. При выполнении работ, требующих
вскрытия крышек водосливной плотины или крышек монтажной площадки козловыми
кранами, к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,4.
3. При выполнении работ, требующих
вскрытия кровли машзала, к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,5.
0101 Ремонт проточной части
поворотно-лопастных и диагональных турбин
010101
Установка кармана в камере рабочего колеса для крепления консольных лесов
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на карман по типам установки
|
|
с
люльки
|
с
понтона
|
|
первый
ярус
|
второй
ярус
|
первый
ярус
|
второй
ярус
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
01010101
|
до 3,2
|
4,2
|
4,0
|
4,6
|
4,2
|
|
01010102
|
свыше 3,2 до
5,0
|
4,7
|
4,5
|
5,2
|
4,7
|
|
01010103
|
свыше 5,0 до
8,0
|
5,3
|
5,0
|
5,7
|
5,3
|
|
01010104
|
свыше 8,0 до
9,5
|
6,0
|
5,6
|
6,4
|
6,0
|
|
01010105
|
свыше 9,5
|
6,9
|
6,3
|
7,4
|
6,7
|
010102
Установка и разборка консольных лесов и подмостей в камере рабочего колеса
Средний разряд работ - 3,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину по видам работ
|
|
установка
|
разборка
|
|
01
|
02
|
|
01010201
|
до 3,2
|
65,5
|
53,6
|
|
01010202
|
свыше 3,2 до
5,0
|
87,3
|
71,4
|
|
01010203
|
свыше 5,0 до
8,0
|
130,9
|
107,1
|
|
01010204
|
свыше 8,0 до
9,5
|
235,1
|
171,6
|
|
01010205
|
свыше 9,5
|
272,8
|
223,2
|
010103
Установка, снятие консольных лесов в конусе отсасывающей трубы
Средний разряд работ - 3,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину по типам установки и видам работ
|
|
с
люльки
|
с
понтона
|
|
установка
|
снятие
|
установка
|
снятие
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
01010301
|
до 3,2
|
71,4
|
52,6
|
81,3
|
67,4
|
|
01010302
|
свыше 3,2 до
5,0
|
98,2
|
80,3
|
109,1
|
89,3
|
|
01010303
|
свыше 5,0 до
8,0
|
147,8
|
120,0
|
163,7
|
133,9
|
|
01010304
|
свыше 8,0
|
261,9
|
214,2
|
269,8
|
221,2
|
010104
Установка, навеска, снятие, разборка такелажной оснастки и приспособлений при
проведении ремонтно-восстановительных работ в проточной части гидроагрегата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину по видам работ
|
|
установка
и навеска
|
снятие
и разборка
|
|
01
|
02
|
|
01010401
|
до 5,0
|
21,8
|
17,9
|
|
01010402
|
свыше 5,0 до
8,0
|
24,8
|
20,8
|
|
01010403
|
свыше 8,0 до
9,5
|
28,8
|
22,8
|
|
01010404
|
свыше 9,5
|
31,7
|
25,8
|
010105 Ремонт кавитационных
и механических разрушений облицовки камеры рабочего колеса методом наплавки
(камера рабочего колеса из однородного металла или двухслойного (би) - металла)
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Глубина
обрабатываемого металла, мм
|
Средний
разряд работ
|
Трудоемкость
в чел.-ч на 1 кв. м
|
|
01
|
|
01010501
|
Строжка
разрушенной поверхности при помощи воздушно-дуговой резки
|
до
10
|
5,0
|
83,3
|
|
01010502
|
Зачистка
шлифмашинкой поверхности камеры рабочего колеса после воздушно-дуговой резки
вручную
|
до
2
|
3,0
|
57,6
|
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Толщина
слоя, мм
|
Средний
разряд работ
|
Трудоемкость
в чел.-ч на 1 кв. м
|
|
01
|
|
01010503
|
Наплавка
металла на подготовленную поверхность
|
до
5
|
5,0
|
84,3
|
Примечание.
В трудоемкости позиции 0101050301 учтена трудоемкость
на наплавку металла толщиной слоя до 5 мм. При увеличении толщины слоя на
каждые последующие 5 мм применяется дополнительно трудоемкость, определяемая с
учетом коэффициента К = 0,8.
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Средний
разряд работ
|
Трудоемкость
в чел.-ч на 1 кв. м
|
|
01
|
|
01010504
|
Зачистка
шлифмашинкой поверхности после наплавки вручную
|
3,0
|
49,6
|
010106 Ремонт кавитационных
и механических разрушений облицовки камеры рабочего колеса методом установки по
периметру вертикальных листов из нержавеющей стали (камера рабочего колеса из
однородного или двухслойного (би) - металла)
|
№ позиции
|
Наименование
работы
|
Глубина
обрабатываемого металла, мм
|
Размер
листа, мм
|
Средний
разряд работ
|
Трудоемкость
в чел.-ч на 1 кв.м
|
|
01
|
|
01010601
|
Строжка
разрушенной поверхности при помощи воздушно-дуговой резки
|
до
5
|
-
|
4,0
|
83,3
|
|
01010602
|
Установка и
сварка вертикальных листов из нержавеющей стали в камере рабочего колеса и
между собой
|
-
|
100´250´5
|
5,0
|
49,6
|
|
01010603
|
То же
|
-
|
50´150´5
|
5,0
|
74,4
|
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Толщина
листа, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на 1 пог. м шва
|
|
01
|
|
01010604
|
Установка и
сварка вертикальных листов из нержавеющей стали
|
от
30 до 40
|
119,0
|
|
01010605
|
То же
|
свыше
40
|
178,5
|
010107 Ремонт кавитационных
и механических разрушений облицовки камеры рабочего колеса методом затяжки,
установкой электрозаклепок (двухслойный металл)
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Средний
разряд работ
|
Трудоемкость
в чел.-ч на 1 пог. м
|
|
01
|
|
01010701
|
Разрезка
пустотных зон облицовки при помощи воздушно-дуговой резки на вертикальные,
горизонтальные резы
|
4,0
|
1,2
|
|
01010702
|
Зачистка
шлифмашинкой линий резов после воздушно-дуговой резки на глубину до 1 мм
|
3,0
|
0,79
|
|
01010703
|
Сварка ручная
электродуговая вертикальных, горизонтальных стыков облицовки камеры рабочего
колеса
|
5,0
|
2,2
|
|
01010704
|
Установка
патрубков для производства инъекционных работ, срезка патрубков, заплавка
отверстий, шлифовка
|
4,5
|
0,79
|
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Средний
разряд работ
|
Трудоемкость
в чел.-ч на заклепку
|
|
01
|
|
01010705
|
Установка
электрозаклепок
|
5,0
|
1,4
|
010108
Ремонт съемного сектора камеры рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на сектор
|
|
01
|
|
01010801
|
От 3,2 до 5,0
|
476,1
|
|
01010802
|
От 5,0 до 8,0
|
552,3
|
|
01010803
|
От 8,0 до 9,5
|
911,3
|
|
01010804
|
Свыше 9,5
|
1020,7
|
010109
Восстановление сорванных участков облицовки конуса отсасывающей трубы
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на 1 кв. м
|
|
01
|
|
01010901
|
119,0
|
010110
Замена сопрягающего пояса между камерой рабочего колеса и конусом отсасывающей
трубы
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Тип
сегмента камеры рабочего колеса
|
Трудоемкость
в чел.-ч на сопрягающий пояс при диаметре рабочего колеса, м
|
|
до
3,2
|
свыше
3,2 до 5,0
|
свыше
5,0 до 8,0
|
свыше
8,0 до 9,5
|
свыше
9,5
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
|
01011001
|
Снятие
сопрягающего пояса
|
без
фланца-диафрагмы
|
251,7
|
327,1
|
424,2
|
475,7
|
533,2
|
|
01011002
|
То же
|
с
фланцем-диафрагмой
|
276,5
|
359,8
|
466,8
|
523,3
|
586,7
|
|
01011003
|
Установка
сопрягающего пояса
|
без
фланца-диафрагмы
|
302,6
|
392,5
|
509,4
|
570,9
|
640,3
|
|
01011004
|
Установка
сопрягающего пояса, приварка фланца-диафрагмы, сварка секторов пояса
|
с
фланцем-диафрагмой
|
634,3
|
710,6
|
795,9
|
882,1
|
998,1
|
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Трудоемкость
в чел.-ч на сектор при его весе, тн
|
|
до
0,03
|
свыше
0,03
|
|
01011005
|
Ремонт сектора
сопрягающего пояса с частичной заменой облицовки (фрагментов) с применением
воздушно-дуговой резки и электрогазосварки
|
39,7
|
59,5
|
0102 Ремонт рабочего колеса
поворотно-лопастных и диагональных турбин
010201 Снятие и установка
люка крышки турбины (спиральной камеры, конуса отсасывающей трубы) для прохода
на лопасти рабочего колеса
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Вес
тока, тн
|
Трудоемкость
в чел.-ч на люк при диаметре рабочего колеса, м и видам работ
|
|
до
3,2
|
свыше
3,2 до 5,0
|
свыше
5,0 до 8,0
|
свыше
8,0 до 9,5
|
свыше
9,5
|
|
снятие
|
установка
|
снятие
|
установка
|
снятие
|
установка
|
снятие
|
установка
|
снятие
|
установка
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
10
|
|
01020101
|
до 0,02
|
9,1
|
11,2
|
12,5
|
15,3
|
15,2
|
18,5
|
17,0
|
20,7
|
18,5
|
22,9
|
|
01020102
|
свыше 0,02 до
0,03
|
9,8
|
12,0
|
13,4
|
16,5
|
15,7
|
19,0
|
18,1
|
22,1
|
19,4
|
23,7
|
|
01020103
|
свыше 0,03
|
11,6
|
14,2
|
16,1
|
19,6
|
19,4
|
23,7
|
22,3
|
27,3
|
24,1
|
29,5
|
010202
Установка и снятие такелажной оснастки для ремонта и замены наружного
уплотнения лопасти рабочего колеса
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопасть при диаметре рабочего колеса, м и видам работ
|
|
до
3,2
|
свыше
3,2 до 5,0
|
свыше
5,0 до 8,0
|
свыше
8,0 до 9,5
|
свыше
9,5
|
|
снятие
|
установка
|
снятие
|
установка
|
снятие
|
установка
|
снятие
|
установка
|
снятие
|
установка
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
10
|
|
01020201
|
61,5
|
75,4
|
69,4
|
84,3
|
77,4
|
95,2
|
87,3
|
106,1
|
97,2
|
119,0
|
010203
Гидравлическое испытание уплотнений лопастей (до ремонта или после ремонта)
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на испытание при диаметре рабочего колеса, м
|
|
до
3,2
|
свыше
3,2 до 5,0
|
свыше
5,0 до 8,0
|
свыше
8,0 до 9,5
|
свыше
9,5
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
|
01020301
|
23,8
|
46,6
|
69,4
|
81,3
|
104,1
|
010204
Ремонт наружного уплотнения лопасти
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопасть при диаметре рабочего колеса, м
|
|
до
3,2
|
свыше
3,2 до 5,0
|
свыше
5,0 до 8,0
|
свыше
8,0 до 9,5
|
свыше
9,5
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
|
01020401
|
142,8
|
160,7
|
180,5
|
202,3
|
226,1
|
010205
Замена наружного уплотнения лопасти
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопасть при диаметре рабочего колеса, м
|
|
до
3,2
|
свыше
3,2 до 5,0
|
свыше
5,0 до 8,0
|
свыше
8,0 до 9,5
|
свыше
9,5
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
|
01020501
|
123,0
|
136,9
|
154,7
|
172,6
|
193,4
|
010206
Слив и замена масла
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Трудоемкость
в чел.-ч на 1 тн масла
|
|
01
|
|
01020601
|
Слив масла из
втулки рабочего колеса и фиксирование лопастей от разворота
|
23,8
|
|
01020602
|
Заливка масла
в рабочее колесо
|
31,7
|
010207
Ремонт кавитационных и механических разрушений лопастей методом «шахматной
наплавки»
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции
|
Содержание
работы
|
Часть
лопасти
|
Трудоемкость
в чел.-ч на 1 кв. м при диаметре рабочего колеса, м
|
|
до
5,0
|
свыше
5,0 до 8,5
|
свыше
8,5
|
|
01
|
02
|
03
|
|
01020701
|
Восстановление
части лопасти методом «шахматной наплавки» в нижнем горизонтальном положении
при помощи воздушно-дуговой резки, ручной электросварки с последующей
шлифовкой
|
верхняя
|
146,8
|
157,2
|
166,5
|
|
01020702
|
То же
|
потолочная
|
263,8
|
295,5
|
330,9
|
010208
Ремонт сколов, трещин (кавитации) на лопастях рабочего колеса при помощи
воздушно-дуговой резки и ручной электродуговой сварки
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на 1 кг наплавляемого металла
|
|
01
|
|
01020801
|
31,7
|
010209
Замена лопасти рабочего колеса через отсасывающую трубу
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопасть
|
|
01
|
|
01020901
|
до 3,2
|
615,0
|
|
01020902
|
свыше 3,2 до
5,0
|
694,4
|
|
01020903
|
свыше 5,0 до
8,0
|
1855,0
|
|
01020904
|
свыше 8,0 до
9,5
|
2856,9
|
|
01020905
|
свыше 9,5
|
2995,7
|
0103
Ремонт направляющего подшипника
10301
Ремонт подшипника на масляной смазке
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Трудоемкость
в чел.-ч на сегмент при его весе, тн
|
|
до
0,065
|
свыше
0,065 до 0,13
|
свыше
0,13 до 0,15
|
свыше
0,15
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
01030101
|
Снятие,
очистка, установка сегментов с баббитовой запивкой
|
14,9
|
15,9
|
17,9
|
20,8
|
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кв.дм при весе сегмента, тн
|
|
до
0,065
|
свыше
0,065 до 0,15
|
свыше
0,15
|
|
01
|
02
|
03
|
|
01030102
|
Шабрение
баббитовой поверхности сегмента проворотом ротора генератора мостовым краном
|
1,5
|
1,7
|
1,8
|
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Средний
разряд работ
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м
|
|
до
0,45
|
свыше
0,45 до 0,65
|
свыше
0,65 до 0,95
|
свыше
0,95 до 1,5
|
свыше
1,5
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
|
01030103
|
Разборка и
сборка, очистка деталей ванны подшипника, верхней крышки и ограждения вала
|
4,0
|
148,8
|
166,6
|
186,5
|
208,3
|
234,1
|
|
01030104
|
Разборка и
сборка, устранение дефектов углеграфитового уплотнения по валу
|
5,0
|
74,4
|
83,3
|
93,2
|
104,1
|
117,0
|
|
01030105
|
Разборка и
сборка, устранение дефектов баббитового уплотнения по валу
|
5,0
|
79,3
|
111,1
|
126,9
|
158,7
|
190,4
|
|
01030106
|
Разборка и
сборка с перезаливкой баббитового уплотнения по валу
|
5,0
|
158,7
|
222,2
|
253,9
|
317,4
|
380,9
|
|
01030107
|
Разборка и
сборка, устранение дефектов сальникового (кожаного) уплотнения
|
5,0
|
31,7
|
39,7
|
47,6
|
71,4
|
79,3
|
|
01030108
|
Снятие,
очистка и замена уплотнения, установка выгородки
|
4,0
|
22,3
|
25,8
|
27,8
|
31,7
|
35,7
|
|
01030109
|
Установка
зазоров при помощи опорных болтов, сборка и крепление по «маякам»
|
5,0
|
53,6
|
59,5
|
65,5
|
74,4
|
83,3
|
|
01030110
|
Разборка,
устранение дефектов, сборка стояночного уплотнения по валу
|
5,0
|
74,4
|
84,3
|
95,2
|
106,1
|
119,0
|
10302 Ремонт подшипника
сегментного на водяной смазке
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Средний
разряд работ
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м
|
|
до
0,45
|
свыше
0,45 до 0,65
|
свыше
0,65 до 0,95
|
свыше
0,95 до 1,5
|
свыше
1,5
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
|
01030201
|
Снятие и
установка ограждения вала, крышки ванны, разборка, устранение дефектов,
сборка торцевого уплотнения
|
4,0
|
93,2
|
107,1
|
119,0
|
134,9
|
142,8
|
|
01030202
|
Разборка,
устранение дефектов, сборка ванны подшипника
|
4,0
|
84,3
|
119,0
|
158,7
|
178,6
|
198,4
|
|
01030203
|
Ремонт опорных
болтов, опор сегментов, опорных вкладышей
|
4,0
|
130,9
|
146,8
|
162,7
|
184,5
|
194,4
|
|
01030204
|
Разборка,
устранение дефектов, сборка нижнего воротникового уплотнения
|
4,0
|
40,7
|
45,6
|
50,6
|
56,5
|
63,5
|
|
01030205
|
Установка
сегментов по «маякам» и индикаторам часового типа с учетом уклона вала и
зазоров «камера-лопасть»
|
5,0
|
60,5
|
67,4
|
76,4
|
85,3
|
95,2
|
10303
Ремонт подшипника кольцевого на водяной смазке
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Тип
подшипника
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м
|
|
до
0,45
|
свыше
0,45 до 0,65
|
свыше
0,65 до 0,95
|
свыше
0,95 до 1,0
|
свыше
1,0
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
|
01030301
|
Снятие и
установка ограждения вала, ремонт верхнего торцевого уплотнения
|
однорядный
|
136,9
|
153,8
|
172,6
|
192,4
|
216,2
|
|
01030302
|
То же
|
двухрядный
|
-
|
-
|
178,6
|
210,3
|
246,0
|
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м
|
|
до
0,45
|
свыше
0,45 до 0,65
|
свыше
0,65 до 0,95
|
свыше
0,95 до 1,5
|
свыше
1,5
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
|
01030303
|
Разборка,
очистка и сборка ванны подшипника
|
39,7
|
44,6
|
49,6
|
56,5
|
63,5
|
|
01030304
|
Разборка,
очистка, замена уплотнения, сборка крышки ванны подшипника
|
60,5
|
67,5
|
75,4
|
85,3
|
95,2
|
|
01030305
|
Разборка,
устранение дефектов, сборка нижнего уплотнения ванны подшипника
|
55,5
|
61,5
|
69,4
|
77,4
|
87,3
|
|
01030306
|
Разборка,
устранение дефектов, сборка верхнего уплотнения ванны (двойной) подшипника
|
67,5
|
75,4
|
85,3
|
95,2
|
101,2
|
|
01030307
|
Снятие,
проверка и установка датчика на ванне подшипника
|
7,9
|
9,9
|
9,9
|
11,9
|
13,9
|
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Тип
подшипника
|
Средний
разряд работ
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м
|
|
до
0,45
|
свыше
0,45 до 0,65
|
свыше
0,65 до 0,95
|
свыше
0,95 до 1,5
|
свыше
1,5
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
|
01030308
|
Снятие,
очистка, ремонт и установка обрезиненного вкладыша
|
однорядный
|
4,0
|
44,6
|
62,5
|
69,4
|
133,9
|
178,6
|
|
01030309
|
То же
|
двухрядный
|
4,0
|
-
|
-
|
168,6
|
198,4
|
238,1
|
|
01030310
|
Замена
обрезиненного вкладыша
|
однорядный
|
4,0
|
158,7
|
173,6
|
190,5
|
209,3
|
230,1
|
|
01030311
|
То же
|
двухрядный
|
4,0
|
-
|
-
|
288,7
|
323,4
|
326,4
|
|
01030312
|
Проверка
зазоров в подшипнике на «качь» по индикаторам часового типа с установкой
прокладок
|
однорядный
|
5,0
|
138,9
|
155,7
|
173,6
|
195,4
|
218,2
|
|
01030313
|
То же
|
двухрядный
|
5,0
|
-
|
-
|
317,4
|
357,0
|
399,7
|
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник
|
|
01
|
|
01030314
|
Снятие,
устранение дефектов и установка реле уровня
|
6,4
|
0104
Ремонт направляющего аппарата
010401
Снятие и установка концевых выключателей на срезных пальцах лопаток
направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Трудоемкость
в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.
|
|
до
16
|
свыше
16 до 24
|
свыше
24
|
|
01
|
02
|
03
|
|
01040101
|
Снятие
концевых выключателей
|
14,9
|
22,8
|
30,8
|
|
01040102
|
Установка
концевых выключателей
|
18,8
|
26,8
|
36,7
|
010402
Проверка торцевых зазоров по лопаткам (верх, низ), проверка длины стяжек при
разгонке осевых зазоров по лопаткам направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
направляющего аппарата, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.
|
|
до
16
|
свыше
16 до 24
|
свыше
24
|
|
01
|
02
|
03
|
|
01040201
|
до 2,3
|
6,9
|
-
|
-
|
|
01040202
|
свыше 2,3 до
4,75
|
7,9
|
-
|
-
|
|
01040203
|
свыше 4,75 до
6,4
|
7,9
|
-
|
-
|
|
01040204
|
до 6,4
|
-
|
17,9
|
29,8
|
|
01040205
|
свыше 6,4 до
8,4
|
11,9
|
21,8
|
33,7
|
|
01040206
|
свыше 8,4 до
10,8
|
-
|
25,8
|
37,7
|
|
01040207
|
свыше 10,8
|
-
|
29,8
|
41,7
|
Примечание.
При проверке торцевых зазоров по лопаткам до ремонта
к трудоемкости таблицы 010402 применяется коэффициент К = 0,45.
010403 Разъединение и
соединение вилок-стяжек с накладками и регулирующим кольцом с устранением
дефектов и заменой втулок и соединительных пальцев
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
направляющего аппарата, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.
|
|
до
16
|
свыше
16 до 24
|
свыше
24
|
|
01
|
02
|
03
|
|
01040301
|
до 2,3
|
251,0
|
-
|
-
|
|
01040302
|
свыше 2,3 до
4,75
|
308,0
|
-
|
-
|
|
01040303
|
свыше 4,75 до
6,4
|
353,6
|
-
|
-
|
|
01040304
|
до 6,4
|
-
|
547,6
|
684,5
|
|
01040305
|
свыше 6,4 до
8,4
|
399,3
|
593,2
|
798,5
|
|
01040306
|
свыше 8,4 до
10,8
|
-
|
650,2
|
912,6
|
|
01040307
|
свыше 10,8
|
-
|
716,4
|
1022,1
|
Примечание.
При выполнении работ без замены втулок и
соединительных пальцев к трудоемкости таблицы 010403 применяется
коэффициент К = 0,85.
010404 Подъем и установка
регулирующего кольца гидродомкратами, осмотр опор скольжения
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
01040401
|
до 3,2
|
109,1
|
|
01040402
|
свыше 3,2 до
5,0
|
158,7
|
|
01040403
|
свыше 5,0 до
8,0
|
238,1
|
|
01040404
|
свыше 8,0 до
9,5
|
277,8
|
|
01040405
|
свыше 9,5
|
307,5
|
010405
Ремонт направляющих опор скольжения регулирующего кольца с подгонкой и
шабровкой
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на опору
|
|
01
|
|
01040501
|
до 5,0
|
31,2
|
|
01040502
|
свыше 5,0 до
9,5
|
39,7
|
|
01040503
|
свыше 9,5
|
47,6
|
010406
Снятие, устранение дефектов и установка шпонок цилиндрических крепления корпуса
подшипника скольжения направляющего аппарата к верхнему кольцу направляющего
аппарата или крышке турбины
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
направляющего аппарата, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на шпонку
|
|
01
|
|
01040601
|
до 2,3
|
1,6
|
|
01040602
|
свыше 2,3 до
4,75
|
2,0
|
|
01040603
|
свыше 4,75 до
8,4
|
2,5
|
|
01040604
|
свыше 8,4 до
10,8
|
2,8
|
|
01040605
|
свыше 10,8
|
3,6
|
010407
Снятие, устранение дефектов и установка опорных тарелок, накладок и рычагов с
применением гидравлических домкратов
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
направляющего аппарата, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на узел при его весе, кг
|
|
до
150
|
свыше
150 до 250
|
свыше
250 до 450
|
свыше
450
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
01040701
|
до 2,3
|
18,8
|
-
|
-
|
-
|
|
01040702
|
свыше 2,3 до
4,75
|
21,8
|
-
|
-
|
-
|
|
01040703
|
свыше 4,75 до
6,4
|
23,8
|
26,8
|
31,7
|
-
|
|
01040704
|
свыше 6,4 до
8,4
|
26,8
|
30,8
|
35,7
|
-
|
|
01040705
|
свыше 8,4 до
10,8
|
29,8
|
33,7
|
38,7
|
48,6
|
|
01040706
|
свыше 10,8
|
33,7
|
38,7
|
44,6
|
54,6
|
Примечание.
При выполнении работ без применения гидравлических
домкратов к трудоемкости таблицы 010407 применяется коэффициент К = 0,85.
010408 Снятие, устранение
дефектов и установка корпуса подшипника скольжения верхней цапфы лопатки с
применением гидравлических домкратов, тельферов и талей
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
направляющего аппарата, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на узел при его весе, кг
|
|
до
100
|
свыше
100 до 200
|
свыше
200 до 400
|
свыше
400
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
01040801
|
до 2,3
|
14,9
|
-
|
-
|
-
|
|
01040802
|
свыше 2,3 до
4,75
|
16,4
|
22,3
|
-
|
-
|
|
01040803
|
свыше 4,75 до
6,4
|
18,3
|
25,8
|
35,7
|
-
|
|
01040804
|
свыше 6,4 до
8,4
|
20,8
|
27,8
|
39,7
|
-
|
|
01040805
|
свыше 8,4 до
10,8
|
22,8
|
31,7
|
43,6
|
55,5
|
|
01040806
|
свыше 10,8
|
25,8
|
35,7
|
47,6
|
59,5
|
010409
Замена верхней и средней втулок в корпусе подшипников скольжения лопаток
направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку по типу материала
|
|
бронза,
капрон
|
древопластик
|
|
01
|
02
|
|
01040901
|
до 100
|
19,8
|
22,8
|
|
01040902
|
свыше 100 до
200
|
22,8
|
26,8
|
|
01040903
|
свыше 200 до
300
|
33,7
|
38,7
|
|
01040904
|
свыше 300 до
400
|
40,7
|
47,6
|
|
01040905
|
свыше 400 до
500
|
51,6
|
59,5
|
010410
Ремонт и устранение дефектов пришабриванием и шлифовкой верхней цапфы лопатки
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на цапфу
|
|
01
|
|
01041001
|
до 100
|
16,4
|
|
01041002
|
свыше 100 до
200
|
18,3
|
|
01041003
|
свыше 200 до
300
|
20,8
|
|
01041004
|
свыше 300 до
400
|
22,8
|
|
01041005
|
свыше 400 до
500
|
25,8
|
Примечание.
При ремонте верхней цапфы с установкой заклепок и
заваркой трещин к трудоемкости таблицы 010410 применяется
коэффициент К = 1,25.
010411 Снятие, очистка,
устранение дефектов, замена крепежных элементов, установка защитных планок в
проточной части верхнего кольца направляющего аппарата в крышке и статоре
турбины
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на цапфу
|
|
01
|
|
01041101
|
до 100
|
40,7
|
|
01041102
|
свыше 100 до
200
|
45,6
|
|
01041103
|
свыше 200 до
300
|
50,6
|
|
01041104
|
свыше 300 до
400
|
56,5
|
|
01041105
|
свыше 400 до
500
|
63,5
|
010412
Замена нижних втулок подшипников скольжения цапф лопаток направляющего аппарата
при вывешенной на тельфере (тали) лопатке
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку по типу ее материала
|
|
бронза,
капрон
|
древопластик
|
|
01
|
02
|
|
01041201
|
до 100
|
29,8
|
51,6
|
|
01041202
|
свыше 100 до
200
|
45,6
|
62,5
|
|
01041203
|
свыше 200 до
300
|
59,5
|
75,4
|
|
01041204
|
свыше 300 до
400
|
69,4
|
89,3
|
|
01041205
|
свыше 400 до
500
|
79,4
|
107,1
|
010413
Подъем и установка лопаток направляющего аппарата тельфером, осмотр нижних
втулок и цапф лопаток
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
направляющего аппарата, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
|
|
до
0,65
|
свыше
0,65 до 1,7
|
свыше
1,7 до 3,4
|
свыше
3,4
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
01041301
|
до 4,75
|
20,8
|
41,7
|
-
|
-
|
|
01041302
|
свыше 4,75 до
6,4
|
34,7
|
55,5
|
-
|
-
|
|
01041303
|
до 6,4
|
-
|
-
|
69,4
|
90,3
|
|
01041304
|
свыше 6,4 до
8,4
|
34,7
|
55,5
|
69,4
|
90,3
|
|
01041305
|
свыше 8,4
|
-
|
69,4
|
86,8
|
104,2
|
010414
Замена шнурового резинового уплотнения направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
направляющего аппарата, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на пог. м по месту расположения уплотнения на направляющем аппарате
|
|
по
перу
|
по
верхнему кольцу
|
по
нижнему кольцу
|
|
01
|
02
|
03
|
|
01041401
|
до 4,75
|
3,4
|
4,1
|
2,0
|
|
01041402
|
свыше 4,75 до
8,4
|
3,8
|
4,6
|
2,3
|
|
01041403
|
свыше 8,4 до
10,8
|
4,3
|
5,2
|
2,6
|
|
01041404
|
свыше 10,8
|
4,8
|
5,6
|
2,9
|
010415
Снятие и установка лопаток направляющего аппарата с перемещением на лопасти в
спиральную камеру, с транспортировкой через спиральную камеру и доставкой на
монтажную площадку
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
направляющего аппарата, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
|
|
до
0,65
|
свыше
0,65 до 1,7
|
свыше
1,7 до 3,4
|
свыше
3,4
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
01041501
|
до 2,3
|
258,7
|
-
|
-
|
-
|
|
01041502
|
свыше 2,3 до
4,75
|
289,4
|
-
|
-
|
-
|
|
01041503
|
до 4,75
|
-
|
393,5
|
-
|
-
|
|
01041504
|
свыше 4,75 до
6,4
|
325,1
|
441,0
|
-
|
-
|
|
01041505
|
До 6,4
|
-
|
-
|
675,9
|
1030,8
|
|
01041506
|
свыше 6,4 до
8,4
|
373,7
|
493,6
|
675,9
|
1030,8
|
|
01041507
|
свыше 8,4 до
10,8
|
-
|
553,0
|
761,2
|
1155,6
|
|
01041508
|
свыше 10,8
|
-
|
636,3
|
871,2
|
1328,1
|
010416
Проверка соосности верхнего кольца направляющего аппарата относительно нижнего
кольца
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
направляющего аппарата, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
01041601
|
до 2,3
|
75,4
|
|
01041602
|
свыше 2,3 до
4,75
|
84,3
|
|
01041603
|
свыше 4,75 до
6,4
|
94,2
|
|
01041604
|
свыше 6,4 до
8,4
|
106,1
|
|
01041605
|
свыше 8,4 до
10,8
|
119,0
|
|
01041606
|
свыше 10,8
|
132,9
|
010417
Определение уклона секции гидросооружения, горизонтального положения верхнего и
нижнего колец направляющего аппарата
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
направляющего аппарата, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
01041701
|
до 2,3
|
63,5
|
|
01041702
|
свыше 2,3 до
4,75
|
71,4
|
|
01041703
|
свыше 4,75 до
6,4
|
79,3
|
|
01041704
|
свыше 6,4 до
8,4
|
95,2
|
|
01041705
|
свыше 8,4 до
10,8
|
99,2
|
|
01041706
|
свыше 10,8
|
111,1
|
010418
Вывешивание лопаток направляющего аппарата и установка торцевых зазоров
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
направляющего аппарата, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
|
|
до
0,65
|
свыше
0,65 до 1,7
|
свыше
1,7 до 3,4
|
свыше
3,4
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
01041801
|
до 4,75
|
1,8
|
2,1
|
-
|
-
|
|
01041802
|
свыше 4,75 до
6,4
|
2,1
|
3,6
|
-
|
-
|
|
01041803
|
до 6,4
|
-
|
-
|
3,6
|
4,2
|
|
01041804
|
свыше 6,4 до
8,4
|
2,1
|
3,6
|
3,6
|
4,2
|
|
01041805
|
свыше 8,4
|
-
|
4,2
|
5,6
|
6,3
|
010419
Снятие и установка тяги сервомотора направляющего аппарата, осмотр и устранение
дефектов (сервомотор: прямоосный в крышке турбины; прямоосный на крышке
турбины; прямоосный в шахте турбины; прямоосный сдвоенный на крышке турбины)
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
сервомотора, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на сервомотор
|
|
01
|
|
01041901
|
до 350
|
81,3
|
|
01041902
|
свыше 350 до
500
|
89,3
|
|
01041903
|
свыше 500 до
700
|
94,2
|
|
01041904
|
свыше 700
|
99,2
|
010420
Разборка, устранение дефектов и сборка сервомотора направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Тип
сервомотора
|
Трудоемкость
в чел.-ч на сервомотор при диаметре, мм
|
|
до
350
|
свыше
350 до 500
|
свыше
500 до 700
|
свыше
700
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
01042001
|
торовый на
крышке турбины
|
674,5
|
823,3
|
972,1
|
1001,9
|
|
01042002
|
прямоосный в
крышке турбины
|
367,0
|
426,5
|
476,1
|
515,8
|
|
01042003
|
прямоосный на
крышке турбины
|
307,5
|
376,9
|
426,5
|
476,1
|
|
01042004
|
прямоосный
сдвоенный на крышке турбины
|
595,2
|
654,7
|
704,3
|
753,9
|
|
01042005
|
прямоосный в
шахте турбины
|
317,4
|
367,0
|
406,7
|
456,3
|
Примечание.
В позициях 0104200101 - 0104200104 учтена
трудоемкость на выполнение работ по ремонту сервомотора, установленного на
крышке турбины. При выполнении работ по ремонту сервомотора торового,
установленного на регулирующем кольце, к трудоемкости применяется коэффициент К
= 1,3
010421 Разборка, устранение
дефектов и сборка индивидуальных сервомоторов направляющего аппарата
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на сервомотор по его типам
|
|
крыльчатый
|
поршневой
|
|
01
|
02
|
|
01042101
|
178,5
|
238,0
|
010422
Замена уплотнений в ванне регулирующего кольца с подъемом и установкой
регулирующего кольца в сборе с торовыми сервомоторами
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
01042201
|
до 5,0
|
317,4
|
|
01042202
|
свыше 5,0 до
8,0
|
332,3
|
|
01042203
|
свыше 8,0 до
9,5
|
347,1
|
|
01042204
|
свыше 9,5
|
367,0
|
010423
Разгонка зазоров по лопаткам направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
направляющего аппарата, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.
|
|
до
16
|
свыше
16 до 24
|
свыше
24
|
|
01
|
02
|
03
|
|
01042301
|
до 2,3
|
59,5
|
-
|
-
|
|
01042302
|
свыше 2,3 до
6,4
|
67,4
|
-
|
-
|
|
01042303
|
до 6,4
|
-
|
91,2
|
135,8
|
|
01042304
|
свыше 6,4 до
8,4
|
75,3
|
91,2
|
135,8
|
|
01042305
|
свыше 8,4
|
-
|
113,0
|
158,6
|
010424
Разгонка зазоров по лопаткам направляющего аппарата с припиловкой прилегающих
кромок лопаток
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
направляющего аппарата, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.
|
|
до
16
|
свыше
16 до 24
|
свыше
24
|
|
01
|
02
|
03
|
|
01042401
|
до 4,75
|
148,7
|
-
|
-
|
|
01042402
|
свыше 4,75 до
6,4
|
166,5
|
-
|
-
|
|
01042403
|
до 6,4
|
-
|
182,4
|
220,0
|
|
01042404
|
свыше 6,4 до
8,4
|
186,3
|
205,2
|
245,8
|
|
01042405
|
свыше 8,4 до
10,8
|
-
|
229,9
|
275,5
|
|
01042406
|
свыше 10,8
|
-
|
257,7
|
309,2
|
0105
Ремонт вала турбины
010501
Ремонт облицовки вала
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Трудоемкость
в чел.-ч на заклепку
|
|
01
|
|
01050101
|
Ремонт
облицовки вала методом установки электрозаклепок, шлифовкой и полировкой
рабочей поверхности вокруг заклепки
|
3,2
|
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Трудоемкость
в чел.-ч на вал при диаметре шейки вала, м
|
|
до
0,45
|
свыше
0,45 до 0,65
|
свыше
0,65 до 0,95
|
свыше
0,95 до 1,5
|
свыше
1,5
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
|
01050102
|
Ремонт
облицовки вала методом затяжки с выполнением вертикальных разрезов, сваркой,
шлифовкой и полировкой рабочей поверхности
|
127,0
|
160,0
|
196,0
|
279,0
|
386,0
|
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Тип
смазки подшипника
|
Трудоемкость
в чел.-ч на вал при диаметре шейки вала, м
|
|
До
0,45
|
свыше
0,45 до 0,65
|
свыше
0,65 до 0,95
|
свыше
0,95 до 1,5
|
свыше
1,5
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
|
01050103
|
Ремонт
облицовки вала в месте установки верхнего торцевого уплотнения наплавкой,
шлифовкой и полировкой
|
водяная
|
42,6
|
53,5
|
65,4
|
93,2
|
128,8
|
|
01050104
|
То же
|
масляная
|
27,8
|
39,6
|
58,5
|
91,2
|
118,9
|
010502
Замена рубашки вала
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Трудоемкость
в чел.-ч на вал при диаметре вала м
|
|
до
0,45
|
свыше
0,45 до 0,65
|
свыше
0,65 до 0,95
|
свыше
0,95 до 1,5
|
свыше
1,5
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
|
01050201
|
Замена рубашки
вала на новую, механическая обработка рабочей поверхности облицовки в
установочный размер
|
1284,5
|
1439,1
|
1611,6
|
1804,8
|
2021,9
|
0106
Ремонт системы регулирования
010601
Снятие характеристик системы регулирования гидротурбины
Средний разряд работ - 6,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Тип
турбины
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
01060101
|
Снятие
характеристик режима работы гидротурбины до ремонта
|
поворотно-лопастная,
диагональная
|
120,0
|
|
01060102
|
Снятие
характеристик режима работы гидротурбины после ремонта
|
То
же
|
120,0
|
|
01060103
|
Снятие
характеристик режима работы гидротурбины до ремонта или после ремонта
|
радиально-осевая
|
80,0
|
010602 Гидравлические
испытания узлов системы регулирования
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Трудоемкость
в чел.-ч на испытание по типу и объему маслонапорной установки, м3
|
|
однокотельная
|
двухкотельная
|
|
12,5
|
30,0
|
12,5
|
30,0
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
01060201
|
Гидравлические
испытания аккумулятора давления до ремонта или после ремонта
|
19,8
|
23,8
|
35,7
|
45,6
|
010603
Наладка узлов системы регулирования
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Объем
маслонапорной установки, м3
|
Трудоемкость
в чел.-ч на маслонапорную установку
|
|
01
|
|
01060301
|
Наладка и
регулировка обратного клапана
|
12,5
|
8,9
|
|
01060302
|
То же
|
30,0
|
10,9
|
|
01060303
|
Наладка и
регулировка реле давления
|
независимо
|
6,0
|
|
01060304
|
Наладка и
регулировка регулятора уровня масла в аккумуляторе
|
12,5
|
39,7
|
|
01060305
|
То же
|
30,0
|
47,6
|
|
01060306
|
Наладка и
регулировка клапана регулировочно-предохранителъного
|
независимо
|
8,4
|
|
01060307
|
Наладка и
регулировка распределительной арматуры, установленной на маслонапорной
установке
|
независимо
|
31,7
|
010604
Слив и заполнение масла системы регулирования
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Трудоемкость
в чел.-ч на 1 тн
|
|
01
|
|
01060401
|
Слив, очистка
и заполнение масла в систему регулирования
|
35,7
|
010605
Ремонт узлов маслонапорной установки
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Трудоемкость
в чел.-ч на маслонапорную установку
|
|
01
|
|
01060501
|
Разборка,
устранение дефектов и сборка золотника аварийного закрытия
|
59,5
|
|
01060502
|
Разборка,
устранение дефектов и сборка клапана аварийного закрытия
|
34,7
|
|
01060503
|
Вскрытие,
устранение дефектов, установка люка на аккумулятор давления
|
21,8
|
43,6
|
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Трудоемкость
в чел.-ч на маслонапорную установку
|
|
01
|
|
01060504
|
Разборка,
устранение дефектов и сборка указателя уровня масла в сливном баке
маслонапорной установки
|
29,7
|
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Трудоемкость
в чел.-ч на колонку при диаметре рабочего колеса, м
|
|
до
3,2
|
свыше
3,2 до 5,0
|
свыше
5,0 до 8,0
|
свыше
8,0 до 9,5
|
свыше
9,5
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
|
01060505
|
Разборка,
устранение дефектов и сборка деталей, элементов конструкции колонки
регулятора
|
168,6
|
198,4
|
228,1
|
233,1
|
238,0
|
Средний разряд работ - 6,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Трудоемкость
в чел.-ч на золотник по типам регуляторов
|
|
УК
100-150, РК 100-150
|
УК
200-250, РК 200-250
|
ЭГР,
ЭГРК
|
|
01
|
02
|
03
|
|
01060506
|
Вскрытие,
очистка, устранение дефектов и сборка блока главного золотника регулятора
|
55,5
|
67,4
|
95,2
|
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Тип
турбины
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при диаметре рабочего колеса, м
|
|
до
3,2
|
свыше
3,2 до 5,0
|
свыше
5,0 до 8,0
|
свыше
8,0 до 9,5
|
свыше
9,5
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
|
01060507
|
Проверка
кинематической связи под давлением
|
поворотно-лопастная
|
97,2
|
114,1
|
121,0
|
128,2
|
138,9
|
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Тип
турбины
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при диаметре рабочего колеса, м
|
|
до
3,0
|
свыше
3,0 до 4,5
|
свыше
4,5 до 6,0
|
свыше
6,0
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
01060508
|
Проверка
кинематической связи под давление
|
радиально-осевая
|
45,6
|
50,6
|
67,4
|
77,4
|
Средний разряд работ - 6,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Трудоемкость
в чел.-ч на колонку по типам регулятора
|
|
МК,
К, УК, РК
|
ЭГР
|
ЭГРК
|
|
01
|
02
|
03
|
|
01060509
|
Регулировка и
наладка механизмов колонок регуляторов под давлением
|
41,7
|
29,8
|
43,6
|
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Тип
турбины
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
01060510
|
Разборка,
устранение дефектов, сборка командоаппарата
|
радиально-осевая
|
47,6
|
0107
Ремонт рабочего колеса радиально-осевой турбины
010701
Снятие, устранение дефектов и установка лабиринтных уплотнений
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на уплотнение по типу его крепления и конструкции
|
|
крепление
электросваркой
|
крепление
гужонами
|
|
гребенчатое
|
елочное
|
щелевое
|
гребенчатое
|
елочное
|
щелевое
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
01070101
|
до 3,0
|
208,3
|
168,6
|
138,9
|
218,2
|
198,4
|
178,6
|
|
01070102
|
свыше 3,0 до
4,5
|
257,9
|
208,3
|
198,4
|
257,9
|
228,2
|
208,3
|
|
01070103
|
свыше 4,5 до
6,0
|
297,6
|
287,7
|
238,1
|
376,9
|
347,2
|
317,4
|
|
01070104
|
свыше 6,0
|
316,9
|
297,6
|
287,7
|
436,5
|
411,7
|
396,8
|
010702
Ремонт лабиринтных уплотнений наплавкой и последующей шабровкой
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на пог. м
|
|
01
|
|
01070201
|
99,2
|
Примечание: В позиции 0107020101 учтена
трудоемкость на ремонт гребенчатого уплотнения. При ремонте елочного уплотнения
применяется коэффициент К = 1,25, а щелевого уплотнения - К = 1,30.
010703 Ремонт
уплотнительного кольца конуса отсасывающей трубы
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
01070301
|
до 3,0
|
47,6
|
|
01070302
|
свыше 3,0 до
4,5
|
51,5
|
|
01070303
|
свыше 4,4 до
6,0
|
53,5
|
|
01070304
|
свыше 6,0
|
55,5
|
010704
Замена уплотнительного кольца конуса отсасывающей трубы
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
01070401
|
до 3,0
|
66,4
|
|
01070402
|
свыше 3,0 до
4,5
|
72,4
|
|
01070403
|
свыше 4,4 до
6,0
|
75,3
|
|
01070404
|
свыше 6,0
|
78,3
|
010705
Восстановление верхней и потолочной части лопасти воздушно-дуговой резкой,
шлифовкой, наплавкой и последующей шлифовкой
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кв. м по частям лопатки
|
|
верхняя
|
потолочная
|
|
01
|
02
|
|
01070501
|
156,6
|
281,5
|
Примечания:
1. Трудоемкость ремонта кавитационных и механических разрушений лопастей
рабочего колеса радиально-осевой турбины, методом «шахматной наплавки» с
последующей шлифовкой определяется по таблице 010207 настоящей части.
2. Трудоемкость ремонта сколов и трещин на лопастях
рабочего колеса радиально-осевой турбины воздушно-дуговой резкой, ручной
электродуговой сваркой определяется по таблице 010208 настоящей части.
0108 Ремонт проточной части
радиально-осевой турбины
010801
Установка и разборка подмостей в кратере гидроагрегата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину по видам работ
|
|
разборка
|
установка
|
|
01
|
02
|
|
01080101
|
до 3,0
|
46,6
|
56,5
|
|
01080102
|
свыше 3,0 до
4,5
|
50,6
|
62,5
|
|
01080103
|
свыше 4,5 до
6,0
|
63,5
|
76,4
|
|
01080104
|
свыше 6,0
|
78,4
|
96,2
|
Примечание. Трудоемкость ремонта
кавитационных и механических разрушений фундаментного кольца, конуса
отсасывающей трубы, облицовки камеры радиально-осевой турбины определяется по
таблице 010106
настоящей части.
0109 Подготовка к пуску и
пуск турбины после ремонта
010901
Проверка уклона вала
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на одну проверку по типу турбины
|
|
поворотно-лопастная
|
радиально-осевая
|
|
01
|
02
|
|
01090101
|
до 3,0
|
-
|
108,1
|
|
01090102
|
до 3,2
|
95,2
|
-
|
|
01090103
|
свыше 3,0 до
4,5
|
-
|
139,8
|
|
01090104
|
свыше 3,2 до
5,0
|
129,9
|
-
|
|
01090105
|
свыше 4,5 до
6,0
|
-
|
200,3
|
|
01090106
|
свыше 5,0 до
8,0
|
145,8
|
-
|
|
01090107
|
свыше 6,0
|
-
|
216,2
|
|
01090108
|
свыше 8,0 до
9,5
|
184,5
|
-
|
|
01090109
|
свыше 9,5
|
209,3
|
-
|
010902
Предпусковая очистка турбины, осмотр и освидетельствование
Средний разряд работ - 3,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину по ее типу
|
|
поворотно-лопастная
|
радиально-осевая
|
|
01
|
02
|
|
01090201
|
до 3,0
|
-
|
80,3
|
|
01090202
|
до 3,2
|
89,3
|
-
|
|
01090203
|
свыше 3,0 до
4,5
|
-
|
93,2
|
|
01090204
|
свыше 3,2 до
5,0
|
131,9
|
-
|
|
01090205
|
свыше 4,5 до
6,0
|
-
|
149,8
|
|
01090206
|
свыше 5,0 до
8,0
|
168,6
|
-
|
|
01090207
|
свыше 6,0
|
-
|
168,6
|
|
01090208
|
свыше 8,0 до
9,5
|
183,5
|
-
|
|
01090209
|
свыше 9,5
|
218,2
|
-
|
Примечание. При выполнении работ по осмотру
и освидетельствованию турбины к трудоемкости таблицы 010902 применяется
коэффициент К = 0,6.
010903 Пробный пуск турбины
и наладка работы механизмов турбины
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину по ее типу
|
|
поворотно-лопастная
|
радиально-осевая
|
|
01
|
02
|
|
01090301
|
До 3,0
|
-
|
218,2
|
|
01090302
|
до 3,2
|
277,7
|
-
|
|
01090303
|
свыше 3,0 до
4,5
|
-
|
277,7
|
|
01090304
|
свыше 3,2 до
5,0
|
317,4
|
-
|
|
01090305
|
свыше 4,5 до
6,0
|
-
|
317,4
|
|
01090306
|
свыше 5,0 до
8,0
|
357,0
|
-
|
|
01090307
|
свыше 6,0
|
-
|
396,7
|
|
01090308
|
свыше 8,0 до
9,5
|
396,7
|
-
|
|
01090309
|
свыше 9,5
|
476,1
|
-
|
010904
Нагрузочные испытания турбины и сдача в эксплуатацию после ремонта
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину по ее типу
|
|
поворотно-лопастная
|
радиально-осевая
|
|
01
|
02
|
|
01090401
|
до 3,0
|
-
|
65,5
|
|
01090402
|
до 3,2
|
85,3
|
-
|
|
01090403
|
свыше 3,0 до
4,5
|
-
|
105,1
|
|
01090404
|
свыше 3,2 до
5,0
|
125,0
|
-
|
|
01090405
|
свыше 4,5 до
6,0
|
-
|
126,9
|
|
01090406
|
свыше 5,0 до
8,0
|
146,8
|
-
|
|
01090407
|
свыше 6,0
|
-
|
166,6
|
|
01090408
|
свыше 8,0 до
9,5
|
166,6
|
-
|
|
01090409
|
свыше 9,5
|
186,5
|
-
|
0201 Разборка и демонтаж
гидроагрегата
020101
Установка и снятие ремонтного инвентаря, средств механизации, защитного настила
в машинном зале
Средний разряд работ - 3,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
установка
|
снятие
|
|
01
|
02
|
|
02010101
|
до 5,0
|
138,9
|
114,1
|
|
02010102
|
свыше 5,0 до
8,0
|
154,7
|
127,0
|
|
02010103
|
свыше 8,0 до
9,5
|
173,6
|
141,8
|
|
02010104
|
свыше 9,5
|
194,4
|
159,7
|
020102
Проведение высоковольтных испытаний главного, вспомогательного и регуляторного
генератора (до ремонта или после ремонта)
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на испытание на гидроагрегат
|
|
01
|
|
02010201
|
89,3
|
020103
Маркировка всех узлов и деталей до начала работы
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02010301
|
до 5,0
|
23,8
|
|
02010302
|
свыше 5,0 до
8,0
|
27,8
|
|
02010303
|
свыше 8,0 до
9,5
|
31,7
|
|
02010304
|
свыше 9,5
|
36,7
|
020104
Слив масла с ванн подпятника и генераторного подшипника в центральное
маслохозяйство и заполнение маслом ванн
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну
|
|
01
|
|
02010401
|
30,0
|
020105
Проверка и фиксация зазоров, контрольных расстояний («маяков») подвижных частей
гидроагрегата относительно неподвижных, уклона вала, магнитной оси, оси
разворота лопастей рабочего колеса, средней линии направляющего аппарата
радиально-осевой турбины до ремонта или после ремонта
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
02010501
|
до 3,0
|
253,9
|
|
02010502
|
свыше 3,0 до
9,0
|
291,6
|
|
02010503
|
свыше 9,0 до
12,0
|
335,3
|
|
02010504
|
свыше 12,0 до
14,5
|
376,0
|
|
02010505
|
свыше 14,5
|
421,6
|
020106
Установка и разборка приспособлений для проворота ротора гидроагрегата
Средний разряд работ - 3,5
|
№
позиции
|
Диаметр
зеркального диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат по типу подпятника и видам работ
|
|
однорядный
|
однорядный
на гидравлической основе
|
с
принудительной подачей смазки
|
двухрядный
|
|
установка
|
разборка
|
установка
|
разборка
|
установка
|
разборка
|
установка
|
разборка
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
|
02010601
|
до 1,5
|
12,9
|
10,9
|
14,9
|
12,9
|
17,9
|
13,9
|
20,8
|
16,9
|
|
02010602
|
свыше 1,5 до
2,0
|
14,9
|
11,9
|
16,9
|
13,9
|
19,8
|
15,9
|
23,8
|
18,8
|
|
02010603
|
свыше 2,0 до
2,5
|
15,9
|
13,9
|
18,8
|
15,9
|
21,8
|
18,8
|
25,8
|
21,8
|
|
02010604
|
свыше 2,5
|
18,8
|
14,9
|
22,8
|
18,8
|
26,8
|
21,8
|
30,7
|
25,8
|
020107
Проверка механических параметров гидроагрегата проворотом ротора на один полюс
с применением мостового крана: концентричности и геометрических форм
ротора-статора главного генератора, вспомогательного и регуляторного
генератора, рабочего колеса, камеры рабочего колеса, волны тормозного диска
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м.
|
Трудоемкость
в чел.-ч на проворот
|
|
01
|
|
02010701
|
до 3,0
|
317,4
|
|
02010702
|
свыше 3,0 до
6,0
|
478,0
|
|
02010703
|
свыше 6,0 до
9,0
|
535,6
|
|
02010704
|
свыше 9,0 до
12,0
|
601,0
|
|
02010705
|
свыше 12,0 до
14,5
|
672,4
|
|
02010706
|
свыше 14,5
|
773,6
|
Примечания:
1. При проверке геометрических параметров тормозного диска ротора
генератора по шагу стяжных шпилек обода ротора в радиальном и тангенциальном
направлениях до ремонта и такой же комплекс работ после ремонта к трудоемкости
таблицы 020107
применяется коэффициент К = 0,5;
2. При исправлении искривления тормозного диска
ротора генератора в тангенциальном и радиальном направлениях путем установки
втулок, прокладок со снятием (установкой) тормозных сегментов, проверкой
опрессовки обода ротора нижних упоров (шпонок) остова ротора применяется
коэффициент К = 3,0.
020108 Проверка линии вала,
центровка штанги маслоприемника, боя контактных колец, неперпендикулярности
диска подпятника к оси гидроагрегата проворотом ротора главного генератора с
применением мостового крана
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на проворот
|
|
01
|
|
02010801
|
до 3,0
|
99,2
|
|
02010802
|
свыше 3,0 до
6,0
|
111,1
|
|
02010803
|
свыше 6,0 до
9,0
|
125,0
|
|
02010804
|
свыше 9,0 до
12,0
|
139,8
|
|
02010805
|
свыше 12,0 до
14,5
|
156,7
|
|
02010806
|
свыше 14,5
|
175,6
|
Примечание. При наличии промежуточного вала
к трудоемкости таблицы 020108 применяется коэффициент К = 1,2.
020109 Проверка нагрузки на
сегменты подпятника
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции
|
Диаметр
зеркального диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на проверку по методам проверки
|
|
тензометрирование
|
по
индикаторам часового типа
|
|
01
|
02
|
|
02010901
|
до 1,5
|
79,3
|
63,5
|
|
02010902
|
свыше 1,5 до
2,0
|
122,0
|
103,1
|
|
02010903
|
свыше 2,0 до
2,5
|
174,6
|
133,9
|
|
02010904
|
свыше 2,5
|
205,3
|
164,6
|
Примечание. При повторной проверке к
трудоемкости таблицы 020109 применяется коэффициент К = 0,7.
020110 Демонтаж и монтаж
системы термоконтроля по подпятнику и направляющим подшипникам
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
шейки вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на систему по видам работ
|
|
демонтаж
|
монтаж
|
|
01
|
02
|
|
02011001
|
до 0,45
|
77,4
|
94,2
|
|
02011002
|
свыше 0,45 до
0,6
|
89,3
|
99,2
|
|
02011003
|
свыше 0,65 до
0,95
|
103,2
|
126,0
|
|
02011004
|
свыше 0,95 до
1,5
|
119,0
|
144,8
|
|
02011005
|
свыше 1,5
|
154,7
|
188,5
|
020111
Разъединение фланцевого соединения с генератор - турбина
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
фланца вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на фланцевое соединение
|
|
втулки
остова ротора с валом турбины
|
вала
генератора с валом турбины
|
|
01
|
02
|
|
02011101
|
до 0,7
|
353,1
|
254,9
|
|
02011102
|
свыше 0,7 до
1,1
|
398,8
|
294,6
|
|
02011103
|
свыше 1,1 до
1,5
|
451,3
|
339,3
|
|
02011104
|
свыше 1,5 до
2,0
|
508,9
|
396,8
|
|
02011105
|
свыше 2,0
|
578,3
|
510,9
|
020112
Механическая полировка рабочей поверхности диска подпятника на монтажной
площадке
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
зеркального диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на диск
|
|
01
|
|
02011201
|
до 1,5
|
364,1
|
|
02011202
|
свыше 1,5 до
2,0
|
407,7
|
|
02011203
|
свыше 2,0 до
2,5
|
456,3
|
|
02011204
|
свыше 2,5
|
511,9
|
020113
Ремонт крепежных элементов с дефектацией, очисткой, восстановлением и
комплектацией
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
02011301
|
до 3,2
|
321,4
|
|
02011302
|
свыше 3,2 до
5,0
|
361,0
|
|
02011303
|
свыше 5,0 до
8,0
|
403,7
|
|
02011304
|
свыше 8,0 до
9,5
|
452,3
|
|
02011305
|
свыше 9,5
|
499,9
|
0202
Работы по механической части гидрогенератора
020201
Разборка и снятие генераторного подшипника, разборка нижней ванны, опускание
выгородки
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
шейки вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник по типам генераторов
|
|
подвесной
|
зонтичный
|
|
01
|
02
|
|
02020101
|
до 0,45
|
72,4
|
93,2
|
|
02020102
|
свыше 0,45 до
0,65
|
81,3
|
103,2
|
|
02020103
|
свыше 0,65 до
0,95
|
91,3
|
116,1
|
|
02020104
|
свыше 0,95 до
1,5
|
102,2
|
129,9
|
|
02020105
|
свыше 1,50
|
110,1
|
145,8
|
020202
Разборка перекрытия камеры холодного воздуха над вентиляционным каналом
Средний разряд работ - 3,5
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект
|
|
|
01
|
|
|
02020201
|
До 3,0
|
35,7
|
|
|
02020202
|
свыше 3,0 до
6,0
|
51,6
|
|
|
02000203
|
свыше 6,0 до
9,0
|
69,4
|
|
|
02020204
|
свыше 9,0 до
12,0
|
78,4
|
|
02020205
|
свыше 12,0 до
14,5
|
90,3
|
|
02020206
|
свыше 14,5
|
100,2
|
020203
Снятие распорных домкратов верхней крестовины
Средний разряд работ - 3,5
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на домкрат
|
|
01
|
|
02020301
|
4,6
|
020204
Снятие вспомогательного генератора с установкой на выкладках на спицы ротора
главного генератора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора турбины, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на генератор
|
|
01
|
|
02020401
|
до 3,0
|
55,5
|
|
02020402
|
свыше 3,0 до
6,0
|
70,4
|
|
02020403
|
свыше 6,0 до
9,0
|
85,3
|
|
02020404
|
свыше 9,0 до
12,0
|
101,2
|
|
02020405
|
свыше 12,0 до
14,5
|
122,0
|
|
02020406
|
свыше 14,5
|
135,9
|
020205
Снятие верхних воздухоразделяющих щитов статора генератора
Средний разряд работ - 3,5
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект
|
|
01
|
|
02020501
|
до 3,0
|
100,2
|
|
02020502
|
свыше 3,0 до
6,0
|
110,1
|
|
02020503
|
свыше 6,0 до
9,0
|
121,0
|
|
02020504
|
свыше 9,0 до
12,0
|
132,9
|
|
02020505
|
свыше 12,0 до
14,5
|
147,8
|
|
02020506
|
свыше 14,5
|
165,6
|
020206
Разборка пожарного трубопровода
Средний разряд работ - 3,5
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
02020601
|
до 3,0
|
36,7
|
|
02020602
|
свыше 3,0 до
6,0
|
46,6
|
|
02020603
|
свыше 6,0 до
9,0
|
57,5
|
|
02020604
|
свыше 9,0 до
12,0
|
66,5
|
|
02020605
|
свыше 12,0 до
14,5
|
74,4
|
|
02020606
|
свыше 14,5
|
85,3
|
020207
Снятие верхней крестовины и перенос на монтажную площадку
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на крестовину
|
|
подвесной
|
зонтичный
|
|
01
|
02
|
|
02020701
|
до 3,0
|
85,2
|
78,3
|
|
02020702
|
свыше 3,0 до
6,0
|
114,0
|
107,0
|
|
02020703
|
свыше 6,0 до
8,0
|
143,7
|
134,8
|
|
02020704
|
свыше 8,0 до
12,0
|
175,4
|
165,5
|
|
02020705
|
свыше 12,0 до
14,5
|
204,2
|
201,2
|
|
02020706
|
свыше 14,5
|
225,0
|
219,0
|
020208
Расшиновка токопровода главного генератора
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на одно соединение
|
|
01
|
|
02020801
|
до 3,0
|
5,0
|
|
02020802
|
свыше 3,0 до
6,0
|
9,9
|
|
02020803
|
свыше 6,0 до
9,0
|
13,9
|
|
02020804
|
свыше 9,0 до
12,0
|
18,8
|
|
02020805
|
свыше 12,0 до
14,5
|
22,8
|
|
02020806
|
свыше 14,5
|
24,8
|
020209
Разъединение фланцевого соединения ротора главного генератора с
валом-надставкой
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
фланца вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на фланцевое соединение по способам разъединения
|
|
мостовым
краном через систему блоков
|
гидропневмогайковертом
|
|
01
|
02
|
|
02020901
|
до 0,7
|
58,5
|
73,4
|
|
02020902
|
свыше 0,7 до
1,1
|
91,3
|
114,1
|
|
02020903
|
свыше 1,1 до
1,5
|
113,1
|
175,6
|
|
02020904
|
свыше 1,5 до
2,0
|
161,7
|
234,1
|
|
02020905
|
свыше 2,0
|
181,5
|
263,9
|
020210
Снятие вала-надставки, верхней штанги маслоприемника, перенос на монтажную
площадку
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
шейки вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на вал при его весе, тн
|
|
до
14,5
|
свыше
14,5 до 20
|
свыше
20 до 30
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02021001
|
до 0,45
|
14,9
|
-
|
-
|
|
02021002
|
свыше 0,45 до
0,65
|
16,9
|
-
|
-
|
|
02021003
|
свыше 0,65 до
0,95
|
18,8
|
-
|
-
|
|
02021004
|
до 0,95
|
-
|
17,9
|
21,8
|
|
02021005
|
свыше 0,95 до
1,5
|
21,8
|
22,8
|
26,8
|
|
02021006
|
свыше 1,5 до
1,95
|
-
|
26,8
|
30,8
|
020211
Разъединение спицевого остова ротора с втулкой ротора, насаженной на вал
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
втулки ротора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец
|
|
01
|
|
02021101
|
до 0,7
|
364,1
|
|
02021102
|
свыше 0,7 до
1,1
|
467,2
|
|
02021103
|
свыше 1,1 до
1,5
|
576,3
|
|
02021104
|
свыше 1,5 до
2,0
|
706,3
|
|
02021105
|
свыше 2,0
|
794,6
|
020212
Разборка и сборка уплотнения ванны подпятника и крышки маслованны
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
зеркального диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник по типам генераторов и видам работ
|
|
подвесной
|
зонтичный
|
|
разборка
|
сборка
|
разборка
|
сборка
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02021201
|
до 1,5
|
60,5
|
74,4
|
69,4
|
84,3
|
|
02021202
|
свыше 1,5 до
2,0
|
68,4
|
83,3
|
77,9
|
95,2
|
|
02021203
|
свыше 2,0 до
2,5
|
76,4
|
93,2
|
87,3
|
106,1
|
|
02021204
|
свыше 2,5
|
85,3
|
104,2
|
97,7
|
120,0
|
020213
Демонтаж вала генератора с втулкой ротора, насаженной на вал, установка на
плиту
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Вес
вала генератора, тн
|
Трудоемкость
в чел.-ч на вал по типам генераторов
|
|
подвесной
|
зонтичный
|
|
01
|
02
|
|
02021301
|
до 14
|
61,5
|
60,5
|
|
02021302
|
свыше 14 до 40
|
72,4
|
70,4
|
|
02021303
|
свыше 40 до 70
|
87,3
|
85,3
|
|
02021304
|
свыше 70 до 90
|
103,2
|
100,2
|
|
02021305
|
свыше 90
|
120,0
|
116,1
|
020214
Снятие и установка втулки ротора генератора с нагревом
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Вес
вала генератора, тн
|
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку по видам работ
|
|
снятие
|
установка
|
|
01
|
02
|
|
02021401
|
до 14
|
112,1
|
135,9
|
|
02021402
|
свыше 14 до 40
|
125,0
|
152,7
|
|
02021403
|
свыше 40 до 70
|
139,8
|
170,6
|
|
02021404
|
свыше 70 до 90
|
157,7
|
192,4
|
|
02021405
|
свыше 90
|
176,5
|
215,2
|
020215
Разборка и сборка уплотнения ванны подпятника, крышки маслованны и встроенного
в ванну подпятника нижнего (направляющего) подшипника
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
фланца вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник по видам работ
|
|
разборка
|
сборка
|
|
01
|
02
|
|
02021501
|
до 0,7
|
69,4
|
84,3
|
|
02021502
|
свыше 0,7 до
1,1
|
77,4
|
94,2
|
|
02021503
|
свыше 1,1 до
1,5
|
873
|
106,1
|
|
02021504
|
свыше 1,5 до
2,0
|
97,2
|
119,0
|
|
02021505
|
свыше 2,0
|
109,1
|
132,9
|
020216
Разъединение остова (втулки) ротора с диском подпятника или втулкой подпятника
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
зеркального диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на ротор по типам соединения остова (втулки) ротора
|
|
с
диском подпятника
|
с
втулкой подпятника
|
|
01
|
02
|
|
02021601
|
до 1,5
|
52,5
|
87,2
|
|
02021602
|
свыше 1,5 до
2,0
|
72,4
|
107,0
|
|
02021603
|
свыше 2,0 до
2,5
|
87,2
|
127,9
|
|
02021604
|
свыше 2,5
|
126,9
|
158,6
|
020217
Демонтаж с выемкой ротора главного генератора из расточки статора и перенос его
на монтажную площадку
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на ротор
|
|
01
|
|
02021701
|
до 3,0
|
173,4
|
|
02021702
|
свыше 3,0 до
6,0
|
195,2
|
|
02021703
|
свыше 6,0 до
9,0
|
245,8
|
|
02021704
|
свыше 9,0 до
12,0
|
297,3
|
|
02021705
|
свыше 12,0 до
14,5
|
344,9
|
|
02021706
|
свыше 14,5
|
392,5
|
020218
Демонтаж диска подпятника
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
зеркального диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на диск
|
|
01
|
|
02021801
|
до 1,5
|
30,8
|
|
02021802
|
свыше 1,5 до
2,0
|
36,7
|
|
02021803
|
свыше 2,0 до
2,5
|
43,6
|
|
02021804
|
свыше 2,5
|
58,5
|
Примечание. При кантовке диска подпятника к
трудоемкости таблицы 020218 применяется коэффициент К = 1,3.
020219 Демонтаж
маслоохладителя подпятника
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Вес
маслоохладителя, тн
|
Трудоемкость
в чел.-ч на маслоохладитель (секцию) по его конструкции
|
|
кольцевой
|
прямоугольный
|
|
01
|
02
|
|
02021901
|
до 0,2
|
46,6
|
42,7
|
|
02021902
|
свыше 0,2 до
0,4
|
52,6
|
44,6
|
|
02021903
|
свыше 0,4 до
0,8
|
58,5
|
55,5
|
|
02021904
|
свыше 0,8 до
1,0
|
65,5
|
77,4
|
|
02021905
|
свыше 1,0
|
90,3
|
90,3
|
020220
Разъединение ванны подпятника от опоры подпятника, опускание выгородки
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
зеркального диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на ванну по типам крепления
|
|
электросваркой
|
болтовое
|
|
01
|
02
|
|
02022001
|
до 1,5
|
83,3
|
109,1
|
|
02022002
|
свыше 1,5 до
2,0
|
97,2
|
117,5
|
|
02022003
|
свыше 2,0 до
2,5
|
114,1
|
135,9
|
|
02022004
|
свыше 2,5
|
144,8
|
154,7
|
Примечание. При выполнении демонтажа ванны
подпятника к трудоемкости таблицы 020220 применяется коэффициент К = 0,8.
020221 Демонтаж
тормоза-домкрата и опоры под тормоз-домкрат
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Вес
тормоза-домкрата, кг
|
Трудоемкость
в чел.-ч на узел
|
|
опора
под тормоз-домкрат
|
тормоз-домкрат
|
|
01
|
02
|
|
02022101
|
до 80
|
9,9
|
6,9
|
|
02022102
|
свыше 80 до
120
|
11,9
|
8,9
|
|
02022103
|
свыше 120 до
180
|
17,9
|
13,9
|
|
02022104
|
свыше 180 до
240
|
19,8
|
16,9
|
|
02022105
|
свыше 200
|
23,8
|
19,8
|
020222
Демонтаж нижних воздухоразделяющих щитов
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект
|
|
01
|
|
02022201
|
до 3,0
|
63,5
|
|
02022202
|
свыше 3,0 до
6,0
|
72,4
|
|
02022203
|
свыше 6,0 до
9,0
|
80,4
|
|
02022204
|
свыше 9,0 до
12,0
|
90,3
|
|
02022205
|
свыше 12,0 до
14,5
|
101,2
|
|
02022206
|
свыше 14,5
|
107,1
|
020223
Демонтаж перекрытия шахты турбины
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
ротора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект
|
|
01
|
|
02022301
|
до 3,0
|
199,4
|
|
02022302
|
свыше 3,0 до
6,0
|
224,2
|
|
02022303
|
свыше 6,0 до
9,0
|
250,0
|
|
02022304
|
свыше 9,0 до
12,0
|
280,7
|
|
02022305
|
свыше 12,0 до
14,5
|
300,6
|
|
02022306
|
свыше 14,5
|
355,1
|
Примечание. При демонтаже перекрытия шахты
турбины поэлементно к трудоемкости таблицы 020223 применяется
коэффициент К = 1,25.
020224 Демонтаж
трубопровода системы торможения
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
02022401
|
до 3,0
|
23,8
|
|
02022402
|
свыше 3,0 до
6,0
|
27,8
|
|
02022403
|
свыше 6,0 до
9,0
|
30,8
|
|
02022404
|
свыше 9,0 до
12,0
|
34,7
|
|
02022405
|
свыше 12,0 до
14,5
|
37,7
|
|
02022406
|
свыше 14,5
|
42,7
|
020225
Демонтаж нижней крестовины
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
ротора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на генератор по его типам
|
|
зонтичный
|
подвесной
|
|
01
|
02
|
|
02022501
|
до 3,0
|
107,1
|
64,5
|
|
02022502
|
свыше 3,0 до
6,0
|
156,7
|
94,2
|
|
02022503
|
свыше 6,0 до
9,0
|
210,3
|
121,0
|
|
02022504
|
свыше 9,0 до
12,0
|
236,1
|
135,9
|
|
02022505
|
свыше 12,0 до
14,5
|
287,7
|
147,8
|
|
02022506
|
свыше 14,5
|
315,4
|
161,7
|
Примечание. При демонтаже нижней крестовины
поэлементно к трудоемкости таблицы 020225 применяется
коэффициент К = 1,25.
020226 Разборка и демонтаж
статора и ротора регуляторного генератора, контактных колец и щеточного
аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект
|
|
01
|
|
02022601
|
до 3,0
|
73,4
|
|
02022602
|
свыше 3,0 до
6,0
|
82,3
|
|
02022603
|
свыше 6,0 до
9,0
|
92,3
|
|
02022604
|
свыше 9,0 до
12,0
|
103,2
|
|
02022605
|
свыше 12,0 до
14,5
|
116,1
|
|
02022606
|
свыше 14,5
|
127,0
|
0203
Работы по поворотно-лопастным и диагональным турбинам
020301
Снятие характеристик турбины до ремонта
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02030101
|
До 3,2
|
17,9
|
|
02030102
|
свыше 3,2 до
5,0
|
21,8
|
|
02030103
|
свыше 5,0 до
8,0
|
24,8
|
|
02030104
|
свыше 8,0 до
10,5
|
28,8
|
|
02030105
|
свыше 10,5
|
31,7
|
020302
Установка штанг, пальцев и подвесок для фиксации лопастей рабочего колеса в
камере рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопасть
|
|
01
|
|
02030201
|
до 3,2
|
155,0
|
|
02030202
|
свыше 3,2 до
5,0
|
190,0
|
|
02030203
|
свыше 5,0 до
8,0
|
254,0
|
|
02030204
|
свыше 8,0 до
10,5
|
280,0
|
|
02030205
|
свыше 10,5
|
327,0
|
020303
Разборка и демонтаж направляющего подшипника турбины
Средний разряд работ - 4,0
|
№.
позиции
|
Диаметр
шейки вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник по его типам
|
|
кольцевой
на водяной смазке
|
сегментный
на водяной смазке
|
на
жидкой масляной смазке
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02030301
|
до 0,45
|
120,0
|
88,3
|
89,3
|
|
02030302
|
свыше 0,45 до
0,65
|
135,9
|
99,2
|
100,2
|
|
02030303
|
свыше 0,65 до
0,95
|
153,8
|
110,1
|
112,1
|
|
02030304
|
свыше 0,95 до
1,5
|
175,6
|
124,0
|
123,0
|
|
02030305
|
свыше 1,5
|
201,4
|
147,8
|
150,8
|
020304
Установка запорного кольца на вал турбины
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
шейки вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
02030401
|
до 0,45
|
49,6
|
|
02030402
|
свыше 0,45 до
0,65
|
58,5
|
|
02030403
|
свыше 0,65 до
0,95
|
66,5
|
|
02030404
|
свыше 0,95 до
1,5
|
76,4
|
|
02030405
|
свыше 1,5
|
87,3
|
020305
Разборка и демонтаж, монтаж маслоприемника
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на маслоприемник по видам работ
|
|
разборка
и демонтаж
|
монтаж
|
|
01
|
02
|
|
02030501
|
до 3,2
|
86,3
|
105,1
|
|
02030502
|
свыше 3,2 до
5,0
|
123,0
|
149,8
|
|
02030503
|
свыше 5,0 до
8,0
|
178,6
|
218,2
|
|
02030504
|
свыше 8,0 до
9,5
|
188,5
|
230,1
|
|
02030505
|
свыше 9,5
|
210,3
|
285,7
|
020306
Демонтаж и монтаж опоры маслоприемника
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на опору по видам работ
|
|
демонтаж
|
монтаж
|
|
01
|
02
|
|
02030601
|
до 3,2
|
21,8
|
26,8
|
|
02030602
|
свыше 3,2 до
5,0
|
23,8
|
28,8
|
|
02030603
|
свыше 5,0 до
8,0
|
27,8
|
33,7
|
|
02030604
|
свыше 8,0 до
9,5
|
32,7
|
39,7
|
|
02030605
|
свыше 9,5
|
37,7
|
45,6
|
020307
Демонтаж и монтаж средней штанги рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Внутренний
диаметр вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на штангу по видам работ
|
|
демонтаж
|
монтаж
|
|
01
|
02
|
|
02030701
|
до 0,3
|
5,0
|
6,0
|
|
02030702
|
свыше 0,3 до
0,7
|
6,0
|
6,8
|
|
02030703
|
свыше 0,7
|
6,9
|
7,9
|
020308
Демонтаж и монтаж опоры подпятника
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
зеркального диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на опору по видам работ
|
|
демонтаж
|
монтаж
|
|
01
|
02
|
|
02030801
|
до 1,5
|
42,7
|
53,6
|
|
02030802
|
свыше 1,5 до
2,0
|
48,6
|
60,5
|
|
02030803
|
свыше 2,0 до
2,5
|
57,5
|
67,5
|
|
02030804
|
свыше 2,5
|
91,3
|
107,1
|
020309
Разборка кинематики направляющего аппарата, фиксация тяг сервомоторов по натягу
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
направляющего аппарата, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток направляющего
аппарата, шт.
|
|
до
16
|
свыше
16 до 24
|
свыше
24
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02030901
|
до 4,75
|
146,8
|
-
|
-
|
|
02030902
|
свыше 4,75 до
6,4
|
164,7
|
-
|
-
|
|
02030903
|
до 6,4
|
-
|
295,6
|
-
|
|
02030904
|
свыше 6,4 до
8,4
|
184,5
|
331,3
|
-
|
|
02030905
|
до 8,4
|
-
|
-
|
354,1
|
|
02030906
|
свыше 8,4 до
10,8
|
-
|
371,0
|
396,8
|
|
02030907
|
свыше 10,8
|
-
|
398,8
|
444,4
|
020310
Отсоединение тяг сервомоторов от регулирующего кольца, разборка сервомотора,
демонтаж тяги в сборе с поршнем сервомотора
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
сервомотора направляющего аппарата, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на сервомотор по его типу
|
|
прямоосный
одноцилиндровый на крышке турбины
|
прямоосный
сдвоенный на опоре подпятника
|
|
01
|
02
|
|
02031001
|
до 350
|
79,4
|
106,1
|
|
02031002
|
свыше 350 до
500
|
107,1
|
122,0
|
|
02031003
|
свыше 500 до
700
|
121,0
|
139,9
|
|
02031004
|
свыше 700
|
137,9
|
158,7
|
Примечания:
1. В позициях 0203100101, 0203100201, 0203100301 и 0203100401 учтена
трудоемкость на выполнение работ при ремонте сервомотора прямоосного,
расположенного на крышке турбины. При ремонте сервомотора прямоосного,
расположенного в шахте (нише) турбины к трудоемкости применяется коэффициент К
= 1,16, а при ремонте сервомотора прямоосного, установленного в крышке турбины
- коэффициент К = 1,12.
2. В позициях 0203100102, 0203100202,0203100302 и
0203100402 учтена трудоемкость на выполнение работ при ремонте сервомотора
прямоосного сдвоенного, расположенного на опоре подпятника. При ремонте сервомотора
прямоосного сдвоенного, расположенного на крышке турбины, к трудоемкости
применяется коэффициент К = 1,1.
020311 Демонтаж
регулирующего кольца
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
02031101
|
до 3,2
|
93,2
|
|
02031102
|
свыше 3,2 до
5,0
|
104,2
|
|
02031103
|
свыше 5,0 до
8,0
|
138,9
|
|
02031104
|
свыше 8,0 до
9,5
|
166,6
|
|
02031105
|
свыше 9,5
|
183,5
|
Примечания:
1. В таблице 020311 учтена трудоемкость на демонтаж
регулирующего кольца всех типов сервомоторов за исключением торовых. При
демонтаже регулирующего кольца торовых сервомоторов к трудоемкости применяется
коэффициент К = 1,5;
2. При демонтаже регулирующего кольца по частям
применяется коэффициент К = 1,25.
020312 Демонтаж
технологических трубопроводов по гидроагрегату
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну
|
|
01
|
|
02031201
|
148,8
|
020313
Разъединение крышки турбины с верхним кольцом направляющего аппарата (со
статором турбины)
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на крышку
|
|
01
|
|
02031301
|
до 3,2
|
77,4
|
|
02031302
|
свыше 3,2 до
5,0
|
86,3
|
|
02031303
|
свыше 5,0 до
8,0
|
138,9
|
|
02031304
|
свыше 8,0 до
9,5
|
161,7
|
|
02031305
|
свыше 9,5
|
180,5
|
Примечание. При разъединении крышки турбины
с обтекателем на монтажной площадке к трудоемкости таблицы 020313
применяется коэффициент К = 0,8, а в кратере г/агрегата - К = 1,25.
020314 Демонтаж рычагов,
накладок и цилиндрических шпонок направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на узел при весе узла, кг
|
|
до
100
|
свыше
100 до 300
|
свыше
300
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02031401
|
до 5,0
|
12,9
|
-
|
-
|
|
02031402
|
свыше 5,0 до
8,0
|
15,9
|
-
|
-
|
|
02031403
|
до 8,0
|
-
|
22,8
|
29,8
|
|
02031404
|
свыше 8,0 до
9,5
|
17,9
|
25,8
|
31,7
|
|
02031405
|
свыше 9,5
|
19,8
|
28,8
|
35,7
|
Примечание. При демонтаже накладок к
трудоемкости таблицы 020314 применяется коэффициент К = 0,6.
020315 Разъединение и
демонтаж корпусов подшипников скольжения верхней цапфы лопатки направляющего
аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
направляющего аппарата, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на корпус при его весе, кг
|
|
до
100
|
свыше
100 до 200
|
свыше
200 до 400
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02031501
|
до 4,75
|
14,9
|
-
|
-
|
|
02031502
|
свыше 4,75 до
6,4
|
16,9
|
-
|
-
|
|
02031503
|
свыше 6,4 до
8,4
|
18,8
|
-
|
-
|
|
02031504
|
до 8,4
|
-
|
25,8
|
31,7
|
|
02031505
|
свыше 8,4 до
10,8
|
21,8
|
28,8
|
36,7
|
|
02031506
|
свыше 10,8
|
23,8
|
31,7
|
40,7
|
020316
Демонтаж крышки турбины в сборе с обтекателем крышки турбины
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на крышку
|
|
01
|
|
02031601
|
до 3,2
|
81,3
|
|
02031602
|
свыше 3,2 до
5,0
|
104,2
|
|
02031603
|
свыше 5,0 до
8,0
|
141,9
|
|
02031604
|
свыше 8,0 до
9,5
|
193,4
|
|
02031605
|
свыше 9,5
|
222,2
|
020317
Разъединение фланцевого соединения вал турбины - крышка сервомотора рабочего
колеса с помощью гидропневмогайковерта, разъединение нижней штанги рабочего
колеса
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
фланца вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец
|
|
01
|
|
02031701
|
до 1,1
|
83,3
|
|
02031702
|
свыше 1,1 до
1,5
|
126,0
|
|
02031703
|
свыше 1,5 до
2,0
|
143,8
|
|
02031704
|
свыше 2,0
|
168,6
|
020318
Кантовка вала турбины с применением мостового крана, перенос на монтажную
площадку
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Вес
вала, тн
|
Трудоемкость
в чел.-ч на вал
|
|
01
|
|
02031801
|
до 7,0
|
70,4
|
|
02031802
|
свыше 7,0 до
14,0
|
81,3
|
|
02031803
|
свыше 14,0 до
40,0
|
91,3
|
|
02031804
|
свыше 40,0 до
70,0
|
103,2
|
|
02031805
|
свыше 70,0
|
126,0
|
Примечания:
1. При переносе вала турбины без кантовки к трудоемкости таблицы 020318
применяется коэффициент К = 0,8;
2. При необходимости кантовки вала турбины над
кратером гидроагрегата или при выполнении работ с применением двух мостовых
кранов к трудоемкости таблицы 020318 применяется коэффициент К = 1,45.
020319 Разъединение
фланцевого соединения крышки сервомотора рабочего колеса с втулкой рабочего
колеса и демонтаж крышки сервомотора
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
фланца вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец
|
|
01
|
|
02031901
|
до 0,7
|
85,3
|
|
02031902
|
свыше 0,7 до
1,1
|
103,2
|
|
02031903
|
свыше 1,1 до
1,5
|
119,0
|
|
02031904
|
свыше 1,5 до
2,0
|
147,8
|
|
02031905
|
свыше 2,0
|
167,6
|
Примечание. В таблице 020319
учтена трудоемкость на выполнение работ при конструкции соединения крышки
сервомотора рабочего колеса с втулкой рабочего колеса. При конструкции
соединения крышки сервомотора рабочего колеса с валом турбины к трудоемкости
применяется коэффициент К = 0,9.
020320 Демонтаж (монтаж)
рабочего колеса из кратера гидроагрегата, демонтаж (монтаж) обтекателя,
установка и закрепление рабочего колеса на специальном стенде монтажной
площадки
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину по видам работ
|
|
демонтаж
|
монтаж
|
|
01
|
02
|
|
02032001
|
до 3,2
|
208,3
|
253,9
|
|
02032002
|
свыше 3,2 до
5,0
|
234,1
|
285,7
|
|
02032003
|
свыше 5,0 до
8,0
|
260,9
|
318,4
|
|
02032004
|
свыше 8,0 до
9,5
|
292,6
|
357,1
|
|
02032005
|
свыше 9,5
|
337,3
|
411,7
|
020321
Разъединение, демонтаж (монтаж) верхнего кольца направляющего аппарата с фланца
статора турбины
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо по виду работ
|
|
разъединение
и демонтаж
|
монтаж
|
|
01
|
02
|
|
02032101
|
до 3,2
|
138,9
|
169,6
|
|
02032102
|
свыше 3,2 до
5,0
|
155,7
|
190,5
|
|
02032103
|
свыше 5,0 до
8,0
|
168,6
|
205,3
|
|
02032104
|
свыше 8,0 до
9,5
|
196,4
|
240,1
|
|
02032105
|
свыше 9,5
|
218,2
|
265,8
|
020322
Демонтаж лопаток направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
|
|
до
0,65
|
свыше
0,65 до 1,7
|
свыше
1,7 до 2,4
|
свыше
2,4
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02032201
|
до 3,2
|
1,7
|
-
|
-
|
-
|
|
02032202
|
свыше 3,2 до
5,0
|
2,2
|
-
|
-
|
-
|
|
02032203
|
до 5,0
|
-
|
2,9
|
-
|
-
|
|
02032204
|
свыше 5,0 до
8,0
|
2,9
|
3,3
|
-
|
-
|
|
02032205
|
до 8,0
|
-
|
-
|
4,7
|
6,3
|
|
02032206
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
4,5
|
5,7
|
7,6
|
|
02032207
|
свыше 9,5
|
-
|
4,9
|
6,3
|
8,4
|
020323
Проверка высотного положения и горизонтальности верхнего фланца статора турбины
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02032301
|
до 3,2
|
11,9
|
|
02032302
|
свыше 3,2 до
5,0
|
15,9
|
|
02032303
|
свыше 5,0 до
8,0
|
19,8
|
|
02032304
|
свыше 8,0 до
9,5
|
21,8
|
|
02032305
|
свыше 9,5
|
23,8
|
020324
Демонтаж нижних втулок подшипников скольжения лопаток направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку по типу ее материала
|
|
бронза,
капрон
|
древопластик
|
|
01
|
02
|
|
02032401
|
до 100
|
16,9
|
22,8
|
|
02032402
|
свыше 100 до
200
|
19,8
|
25,8
|
|
02032403
|
свыше 200 до
300
|
22,8
|
29,8
|
|
02032404
|
свыше 300 до
400
|
26,8
|
33,7
|
|
02032405
|
свыше 400 до
500
|
31,7
|
38,7
|
020325
Проверка высотного положения и горизонтальности нижнего кольца направляющего
аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо по его типу
|
|
нижнее
кольцо направляющего аппарата
|
опорное
кольцо камеры рабочего кольца
|
|
01
|
02
|
|
02032501
|
до 3,2
|
23,8
|
42,7
|
|
02032502
|
свыше 3,2 до
5,0
|
26,8
|
47,6
|
|
02032503
|
свыше 5,0 до
8,0
|
29,8
|
53,6
|
|
02032504
|
свыше 8,0 до
9,5
|
33,7
|
59,5
|
|
02032505
|
свыше 9,5 до
10,5
|
37,7
|
67,5
|
020326
Разъединение нижнего кольца направляющего аппарата от опорного кольца камеры
рабочего колеса и демонтаж нижнего кольца
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
02032601
|
до 3,2
|
46,6
|
|
02032602
|
свыше 3,2 до
5,0
|
53,6
|
|
02032603
|
свыше 5,0 до
8,0
|
82,3
|
|
02032604
|
свыше 8,0 до
9,5
|
96,2
|
|
02032605
|
свыше 9,5
|
107,1
|
020327
Установка консолей на верхнее кольцо направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на консоль при весе турбины, тн
|
|
до
700
|
свыше
700 до 1200
|
свыше
1200 до 1450
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02032701
|
до 3,2
|
5,0
|
-
|
-
|
|
02032702
|
свыше 3,2 до
5,0
|
7,9
|
-
|
-
|
|
02032703
|
до 5,0
|
-
|
10,9
|
-
|
|
02032704
|
свыше 5,0 до
8,0
|
12,4
|
16,4
|
-
|
|
02032705
|
до 8,0
|
-
|
-
|
17,4
|
|
02032706
|
свыше 8,0 до
9,5
|
14,9
|
19,8
|
23,8
|
|
02032707
|
свыше 9,5
|
-
|
21,8
|
27,8
|
020328
Установка траверсы для подъема и установки блока турбины на консоли, опорные
тумбы
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
|
|
до
700
|
свыше
700 до 1200
|
свыше
1200 до 1450
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02032801
|
до 3,2
|
81,3
|
-
|
-
|
|
02032802
|
свыше 3,2 до
5,0
|
90,3
|
-
|
-
|
|
02032803
|
до 5,0
|
-
|
119,0
|
-
|
|
02032804
|
свыше 5,0 до
8,0
|
119,0
|
134,9
|
-
|
|
02032805
|
до 8,0
|
-
|
-
|
150,8
|
|
02032806
|
свыше 8,0 до
9,5
|
140,9
|
163,7
|
174,6
|
|
02032807
|
свыше 9,5
|
-
|
177,6
|
189,5
|
Примечания:
1. В таблице 020328 учтена трудоемкость при конструкции
«вал турбины - вал генератора». При конструкции «вал турбины - промежуточный
вал - вал генератора» к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,3.
2. При перемещении блока турбины на расстояние более 100 м к
трудоемкости таблицы 020328 применяется коэффициент К = 1,2.
3. Трудоемкость таблицы 020328 распространяется на
работы по установке и снятию траверсы на ротор гидрогенератора.
020329 Подъем блока турбины
с применением мостовых кранов, закрепление блока турбины на консолях по
верхнему кольцу направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
|
|
до
700
|
свыше
700 до 1200
|
свыше
1200 до 1450
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02032901
|
до 3,2
|
194,4
|
-
|
-
|
|
02032902
|
свыше 3,2 до
5,0
|
218,2
|
-
|
-
|
|
02032903
|
до 5,0
|
-
|
231,1
|
-
|
|
02032904
|
свыше 5,0 до
8,0
|
244,0
|
258,9
|
-
|
|
02032905
|
до 8,0
|
-
|
-
|
289,7
|
|
02032906
|
свыше 8,0 до
9,5
|
273,8
|
289,7
|
323,4
|
|
02032907
|
свыше 9,5
|
-
|
325,4
|
363,1
|
020330
Снятие траверсы для подъема блока турбины (траверса для подъема ротора главного
генератора)
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
|
|
до
700
|
свыше
700 до 1200
|
свыше
1200 до 1450
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02033001
|
до 3,2
|
66,5
|
-
|
-
|
|
02033002
|
свыше 3,2 до
5,0
|
74,4
|
-
|
-
|
|
02033003
|
до 5,0
|
-
|
98,2
|
-
|
|
02033004
|
свыше 5,0 до
8,0
|
97,2
|
111,1
|
-
|
|
02033005
|
до 8,0
|
-
|
-
|
123,0
|
|
02033006
|
свыше 8,0 до
9,5
|
115,1
|
131,9
|
142,8
|
|
02033007
|
свыше 9,5
|
-
|
145,8
|
155,7
|
Примечание. В таблице 020330
учтена трудоемкость при конструкции «вал турбины - вал генератора». При
конструкции «вал турбины - промежуточный вал - вал генератора» к трудоемкости
применяется коэффициент К = 1,3.
020331 Разъединение крышки
турбины и обтекателя, демонтаж крышки турбины при установке блока турбины на
консоли
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
|
|
до
700
|
свыше
700 до 1200
|
свыше
1200 до 1450
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02033101
|
до 3,2
|
105,1
|
-
|
-
|
|
02033102
|
свыше 3,2 до
5,0
|
118,0
|
-
|
-
|
|
02033103
|
до 5,0
|
-
|
183,5
|
-
|
|
02033104
|
свыше 5,0 до
8,0
|
188,6
|
206,3
|
-
|
|
02033105
|
до 8,0
|
-
|
-
|
254,9
|
|
02033106
|
свыше 8,0 до
9,5
|
224,2
|
245,0
|
285,7
|
|
02033107
|
свыше 9,5
|
-
|
271,8
|
311,5
|
020332
Разъединение обтекателя по вертикальным фланцевым соединениям с установкой
горизонтальных направляющих, демонтаж обтекателя
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на обтекатель при общем весе турбины, тн
|
|
до
700
|
свыше
700 до 1200
|
свыше
1200 до 1450
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02033201
|
до 3,2
|
48,6
|
-
|
-
|
|
02033202
|
свыше 3,2 до
5,0
|
60,5
|
-
|
-
|
|
02033203
|
до 5,0
|
-
|
94,2
|
-
|
|
02033204
|
свыше 5,0 до
8,0
|
75,4
|
109,1
|
-
|
|
02033205
|
до 8,0
|
-
|
-
|
123,0
|
|
02033206
|
свыше 8,0 до
9,5
|
97,2
|
124,0
|
139,9
|
|
02033207
|
свыше 9,5
|
-
|
141,9
|
170,6
|
020333
Демонтаж рабочего колеса на монтажную площадку, снятие обтекателя, установка
рабочего колеса на стенд
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
|
|
до
700
|
свыше
700 до 1200
|
свыше
1200 до 1450
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02033301
|
до 3,2
|
221,2
|
-
|
-
|
|
02033302
|
свыше 3,2 до
5,0
|
248,0
|
-
|
-
|
|
02033303
|
до 5,0
|
-
|
257,9
|
-
|
|
02033304
|
свыше 5,0 до
8,0
|
277,8
|
287,7
|
-
|
|
02033305
|
до 8,0
|
-
|
-
|
311,5
|
|
02033306
|
свыше 8,0 до
9,5
|
311,5
|
329,3
|
349,2
|
|
02033307
|
свыше 9,5
|
-
|
363,1
|
382,9
|
020334
Демонтаж подвесок с рабочего колеса из камеры рабочего колеса, штанг и пальцев
подвесок
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопасть
|
|
01
|
|
02033401
|
до 3,2
|
125,0
|
|
02033402
|
свыше 3,2 до
5,0
|
155,0
|
|
02033403
|
свыше 5,0 до
8,0
|
208,0
|
|
02033404
|
свыше 8,0 до
9,5
|
230,0
|
|
02033405
|
свыше 9,5
|
265,0
|
0204 Работы по радиально-осевой турбине
020401
Разборка турбинного направляющего подшипника сегментной конструкции
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
шейки вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник
|
|
01
|
|
02040101
|
до 0,45
|
154,7
|
|
02040102
|
свыше 0,45 до
0,65
|
173,6
|
|
02040103
|
свыше 0,65 до
0,95
|
194,4
|
|
02040104
|
свыше 0,95 до
1,5
|
218,2
|
|
02040105
|
свыше 1,5
|
244,0
|
020402
Демонтаж опоры подпятника с крышкой турбины
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
зеркального диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на опору
|
|
01
|
|
02040201
|
до 1,5
|
42,7
|
|
02040202
|
свыше 1,5 до
2,0
|
48,6
|
|
02040203
|
свыше 2,0 до
2,5
|
53,6
|
|
02040204
|
свыше 2,5
|
61,5
|
020403
Разборка кинематики направляющего аппарата, фиксация тяг сервомоторов по натягу
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
направляющего аппарата, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.
|
|
до
16
|
свыше
16 до 24
|
свыше
24
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02040301
|
до 4,75
|
146,8
|
266,8
|
-
|
|
02040302
|
свыше 4,75 до
6,4
|
164,7
|
285,7
|
-
|
|
02040303
|
до 6,4
|
-
|
-
|
315,4
|
|
02040304
|
свыше 6,4 до
8,4
|
184,5
|
331,3
|
353,1
|
020404
Снятие регулирующего кольца
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Наименование
работы
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо при диаметре рабочего колеса, м
|
|
до
3
|
свыше
3 до 4,5
|
свыше
4,5 до 6
|
свыше
6
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02040401
|
Снятие
регулирующего кольца
|
93,2
|
104,2
|
166,6
|
198,4
|
|
02040402
|
Снятие
регулирующего кольца с торовым сервомотором
|
460,3
|
529,7
|
609,1
|
700,3
|
020405
Разъединение крышки турбины с верхним кольцом направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец
|
|
01
|
|
02040501
|
до 3,0
|
47,6
|
|
02040502
|
свыше 3,0 до
4,5
|
54,6
|
|
02040503
|
свыше 4,5 до
6,0
|
61,5
|
|
02040504
|
свыше 6,0
|
68,4
|
020406
Демонтаж рычагов и накладок направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на узел при весе узла, кг
|
|
до
100
|
свыше
100 до 200
|
свыше
200 до 400
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02040601
|
до 4,5
|
11,9
|
-
|
-
|
|
02040602
|
свыше 4,5 до
6,0
|
17,9
|
-
|
-
|
|
02040603
|
до 6,0
|
-
|
23,8
|
27,8
|
|
02040604
|
свыше 6,0
|
18,8
|
27,8
|
31,7
|
Примечание. При демонтаже накладок к
трудоемкости таблицы 020406 применяется коэффициент К = 0,6.
020407 Разъединение и
демонтаж корпусов подшипников скольжения верхней цапфы лопаток направляющего
аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
направляющего аппарата, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник при весе корпуса подшипника, кг
|
|
до
100
|
свыше
100 до 200
|
свыше
200 до 400
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02040701
|
до 4,75
|
14,9
|
-
|
-
|
|
02040702
|
свыше 4,75 до
6,4
|
16,9
|
-
|
-
|
|
02040703
|
свыше 6,4 до
8,4
|
18,8
|
-
|
-
|
|
02040704
|
до 8,4
|
-
|
25,8
|
29,8
|
|
02040705
|
свыше 8,4 до
10,8
|
21,8
|
30,8
|
33,7
|
020408
Демонтаж крышки турбины в сборе с обтекателем крышки турбины
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на узел
|
|
01
|
|
02040801
|
до 3,0
|
198,4
|
|
02040802
|
свыше 3,0 до
4,5
|
229,1
|
|
02040803
|
свыше 4,5 до
6,0
|
255,9
|
|
02040804
|
свыше 6,0
|
287,7
|
020409
Демонтаж вала турбины с кантовкой в кратере гидроагрегата при помощи мостового
крана, перенос на монтажную площадку
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Вес
вала, та
|
Трудоемкость
в чел.-ч на вал
|
|
01
|
|
02040901
|
до 7
|
55,5
|
|
02040902
|
свыше 7 до 14
|
67,5
|
|
02040903
|
свыше 14 до 40
|
70,4
|
|
02040904
|
свыше 40 до 70
|
79,4
|
|
02040905
|
свыше 70
|
107,1
|
020410
Разъединение, демонтаж верхнего кольца направляющего аппарата с фланца статора
турбины и монтаж
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо по видам работ
|
|
разъединение
и демонтаж
|
монтаж
|
|
01
|
02
|
|
02041001
|
до 3,0
|
120,0
|
146,8
|
|
02041002
|
свыше 3,0 до
4,5
|
138,9
|
169,6
|
|
02041003
|
свыше 4,5 до
6,0
|
155,7
|
190,5
|
|
02041004
|
свыше 6,0
|
172,6
|
210,3
|
020411
Демонтаж лопаток направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
|
|
до
0,65
|
свыше
0,65 до 1,7
|
свыше
1,7 до 3,4
|
свыше
3,4
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02041101
|
до 3,0
|
2,0
|
-
|
-
|
-
|
|
02041102
|
свыше 3,0 до
4,5
|
2,4
|
-
|
-
|
-
|
|
02041103
|
до 4,5
|
-
|
2,9
|
-
|
-
|
|
02041104
|
свыше 4,5 до
6,0
|
2,8
|
3,3
|
-
|
-
|
|
02041105
|
до 6,0
|
-
|
-
|
3,8
|
5,0
|
|
02041106
|
свыше 6,0
|
-
|
3,8
|
4,0
|
6,0
|
020412
Проверка высотного положения и горизонтальности верхнего фланца статора турбины
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02041201
|
до 3,0
|
13,9
|
|
02041202
|
свыше 3,0 до
4,5
|
15,4
|
|
02041203
|
свыше 4,5 до
6,0
|
16,9
|
|
02041204
|
свыше 6,0
|
19,8
|
020413
Проверка соосности верхнего кольца направляющего аппарата относительно нижнего
кольца направляющего аппарата с установкой и демонтажем верхнего кольца
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02041301
|
до 3,0
|
101,2
|
|
02041302
|
свыше 3,0 до
4,5
|
113,1
|
|
02041303
|
свыше 4,5 до
6,0
|
126,0
|
|
02041304
|
свыше 6,0
|
146,8
|
020414
Демонтаж втулок подшипников скольжения
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку по типу ее материала
|
|
бронза,
капрон
|
древопластик
|
|
01
|
02
|
|
02041401
|
до 100
|
17,9
|
21,8
|
|
02041402
|
свыше 100 до
200
|
19,8
|
23,8
|
|
02041403
|
свыше 200 до
300
|
21,8
|
26,8
|
|
02041404
|
свыше 300 до
400
|
24,8
|
29,8
|
|
02041405
|
свыше 400 до
500
|
27,8
|
33,7
|
020415
Проверка высотного положения и горизонтальности колец направляющего аппарата
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо по его типу
|
|
нижнее
кольцо направляющего аппарата
|
опорное
кольцо
|
|
01
|
02
|
|
02041501
|
до 3,0
|
21,2
|
36,7
|
|
02041502
|
свыше 3,0 до
4,5
|
23,8
|
42,6
|
|
02041503
|
свыше 4,5 до
6,0
|
26,8
|
47,6
|
|
02041504
|
свыше 6,0
|
29,8
|
53,6
|
020416
Разъединение нижнего кольца направляющего аппарата от опорного фундаментного
кольца рабочего колеса и демонтаж нижнего кольца направляющего аппарата
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
02041601
|
до 3,0
|
41,7
|
|
02041602
|
свыше 3,0 до
4,5
|
47,6
|
|
02041603
|
свыше 4,5 до
6,0
|
53,6
|
|
02041604
|
свыше 6,0
|
59,5
|
020417
Проверка зазоров по лабиринтным уплотнениям крышки турбины и рабочего колеса,
по ободу рабочего колеса и нижнему кольцу направляющего аппарата
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо по типам уплотнения
|
|
елочное
|
щелевое
|
гребенчатое
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02041701
|
до 3,0
|
7,9
|
10,9
|
13,9
|
|
02041702
|
свыше 3,0 до
4,5
|
10,9
|
13,9
|
15,9
|
|
02041703
|
свыше 4,5 до
6,0
|
14,9
|
17,9
|
20,8
|
|
02041704
|
свыше 6,0
|
19,8
|
23,8
|
27,8
|
020418
Подъем гидроагрегата на тормозах-домкратах для установки рабочего колеса с
опорой на мерные прокладки, установленные на фундаментное кольцо
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
|
|
до
420
|
свыше
420 до 700
|
свыше
700 до 1200
|
свыше
1200 до 1450
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02041801
|
до 3,0
|
58,5
|
105,1
|
-
|
-
|
|
02041802
|
свыше 3,0 до
4,5
|
87,3
|
121,0
|
-
|
-
|
|
02041803
|
до 4,5
|
-
|
-
|
120,0
|
-
|
|
02041804
|
свыше 4,5 до
6,0
|
-
|
160,7
|
134,9
|
-
|
|
02041805
|
до 6,0
|
-
|
-
|
-
|
144,8
|
|
02041806
|
свыше 6,0
|
-
|
-
|
154,7
|
166,6
|
020419
Демонтаж лабиринтного уплотнения
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо по типам крепления и конструкции уплотнения
|
|
крепление
электросваркой
|
крепление
гужонами
|
|
гребенчатое
|
елочное
|
щелевое
|
гребенчатое
|
елочное
|
щелевое
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
02041901
|
до 3,0
|
60,5
|
49,6
|
44,6
|
55,5
|
46,6
|
40,7
|
|
02041902
|
свыше 3,0 до
4,5
|
67,5
|
56,5
|
49,6
|
62,5
|
52,6
|
46,6
|
|
02041903
|
свыше 4,5 до
6,0
|
76,4
|
66,5
|
60,5
|
76,4
|
62,5
|
56,5
|
|
02041904
|
свыше 6,0
|
92,3
|
84,3
|
73,4
|
93,2
|
81,3
|
69,4
|
020420
Перенос ротора турбины из кратера на монтажную площадку
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
|
|
до
420
|
свыше
420 до 700
|
свыше
700 до 1200
|
свыше
1200 до 1450
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02042001
|
до 3,0
|
69,4
|
92,3
|
-
|
-
|
|
02042002
|
свыше 3,0 до
4,5
|
79,4
|
106,1
|
-
|
-
|
|
02042003
|
до 4,5
|
-
|
-
|
138,9
|
-
|
|
02042004
|
свыше 4,5 до
6,0
|
-
|
122,0
|
160,7
|
-
|
|
02042005
|
до 6,0
|
-
|
-
|
-
|
175,6
|
|
02042006
|
свыше 6,0
|
-
|
-
|
184,5
|
202,4
|
020421
Разъединение фланцевого соединения обтекателя с рабочим колесом, опускание
обтекателя на шпильках
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
фланца вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец
|
|
01
|
|
02042101
|
до 0,7
|
31,7
|
|
02042102
|
свыше 0,7 до
1,1
|
49,6
|
|
02042103
|
свыше 1,1 до
1,5
|
67,5
|
|
02042104
|
свыше 1,5 до
2,0
|
89,3
|
|
02042105
|
свыше 2,0
|
111,1
|
020422
Разъединение фланцевого соединения вал турбины - рабочее колесо
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
фланца вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец по методам разъединения
|
|
гидрогайковертом
|
ударным
ключом
|
|
01
|
02
|
|
02042201
|
до 0,7
|
186,5
|
168,6
|
|
02042202
|
свыше 0,7 до
1,1
|
213,3
|
194,4
|
|
02042203
|
свыше 1,1 до
1,5
|
246,0
|
223,2
|
|
02042204
|
свыше 1,5 до
2,0
|
327,3
|
297,6
|
|
02042205
|
свыше 2,0
|
408,7
|
373,0
|
Примечания к подразделу 0204:
1. Трудоемкость на демонтаж технологических трубопроводов для
радиально-осевых турбин определяется по трудоемкости таблицы 020312
настоящей части.
2. Трудоемкость на отсоединение тяг сервомотора от регулирующего
кольца, разборка сервомотора, демонтаж тяги в сборе с поршнем сервомотора для
радиально-осевой турбины определяется по трудоемкости таблицы 020310
настоящей части.
0205 Ремонт рабочего колеса
(бескрестовинного) поворотно-лопастной турбины на монтажной площадке
020501
Установка и снятие крышки-приспособления, подключение временной маслонапорной
установки, заполнение рабочего колеса маслом и слив масла, гидравлические
испытания до и после ремонта
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на одно испытание турбины при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02050101
|
до 3,2
|
123,9
|
-
|
-
|
-
|
|
02050102
|
свыше 3,2 до
5,0
|
145,7
|
-
|
-
|
-
|
|
02050103
|
до 5,0
|
-
|
199,2
|
-
|
-
|
|
02050104
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
235,9
|
-
|
-
|
|
02050105
|
до 8,0
|
-
|
-
|
206,1
|
-
|
|
02050106
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
276,5
|
324,1
|
-
|
|
02050107
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
347,9
|
|
02050108
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
367,7
|
356,8
|
020502
Демонтаж и монтаж днища рабочего колеса, установка на стенд
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02050201
|
до 3,2
|
56,6
|
-
|
-
|
-
|
|
02050202
|
свыше 3,2 до
5,0
|
73,4
|
-
|
-
|
-
|
|
02050203
|
до 5,0
|
-
|
91,3
|
-
|
-
|
|
02050204
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
107,1
|
-
|
-
|
|
02050205
|
до 8,0
|
-
|
-
|
136,9
|
-
|
|
02050206
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
127,0
|
156,8
|
-
|
|
02050207
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
201,4
|
|
02050208
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
178,6
|
236,1
|
020503 Разъединение
стаканов от поршня сервомотора рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02050301
|
до 3,2
|
69,4
|
-
|
-
|
-
|
|
02050302
|
свыше 3,2 до
5,0
|
79,3
|
-
|
-
|
-
|
|
02050303
|
до 5,0
|
-
|
99,1
|
-
|
-
|
|
02050304
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
103,1
|
-
|
-
|
|
02050305
|
до 8,0
|
-
|
-
|
122,9
|
-
|
|
02050306
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
107,0
|
126,9
|
-
|
|
02050307
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
152,6
|
|
02050308
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
128,8
|
154,6
|
020504
Демонтаж поршня сервомотора
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02050401
|
до 3,2
|
21,8
|
-
|
-
|
-
|
|
02050402
|
свыше 3,2 до
5,0
|
23,8
|
-
|
-
|
-
|
|
02050403
|
до 5,0
|
-
|
23,8
|
-
|
-
|
|
02050404
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
31,7
|
-
|
-
|
|
02050405
|
до 8,0
|
-
|
-
|
33,7
|
-
|
|
02050406
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
39,6
|
47,6
|
-
|
|
02050407
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
57,5
|
|
02050408
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
51,5
|
63,4
|
020505
Проверка геометрических размеров по лопастям при расклиненных лопастях
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при количестве лопастей, шт.
|
|
4
|
6
|
7
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02050501
|
до 5,0
|
75,3
|
-
|
107,0
|
|
02050502
|
свыше 5,0 до
8,0
|
82,3
|
103,1
|
115,0
|
|
02050503
|
свыше 8,0 до
9,5
|
90,2
|
122,9
|
129,8
|
|
02050504
|
свыше 9,5
|
99,1
|
134,8
|
-
|
020506
Разборка механизма поворота лопастей, вывод соединительных пальцев из стаканов
и серег, демонтаж стаканов, фиксирование рычажно-поворотного механизма,
опускание серег, выемка цапф лопастей, демонтаж втулки рабочего колеса со
стенда, разборка рычагов и серег, маркировка деталей, установка втулки на стенд
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02050601
|
до 3,2
|
154,6
|
-
|
-
|
-
|
|
02050602
|
свыше 3,2 до
5,0
|
177,4
|
-
|
-
|
-
|
|
02050603
|
до 5,0
|
-
|
213,1
|
-
|
-
|
|
02050604
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
233,9
|
-
|
-
|
|
02050605
|
до 8,0
|
-
|
-
|
257,7
|
-
|
|
02050606
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
257,7
|
289,4
|
-
|
|
02050607
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
333,0
|
|
02050608
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
333,0
|
372,7
|
Примечания:
1. При рычажной конструкции механизма поворота
лопастей, когда цапфа выполнена заодно с лопастью, а поршень сервомотора
рабочего колеса ниже оси разворота лопастей, а также при кулисной конструкции
механизма поворота лопастей, когда главный золотник встроен во втулку рабочего
колеса, к трудоемкости таблицы 020506
применяется коэффициент К = 1,2.
2. Трудоемкость таблицы 020506 установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для
турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К =
1,2.
3. При одновременном применении коэффициентов, приведенных в п. 1 и п. 2
коэффициент определяется следующим образом:
1 +
(0,2 + 0,15) = 1,35 или 1 + (0,2 + 0,2) = 1,4.
020507 Очистка деталей
сопряжения рабочего колеса, сортировка крепежных элементов, освидетельствование
деталей, проверка геометрических размеров рабочих поверхностей деталей,
подверженных износу
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02050701
|
до 3,2
|
93,2
|
-
|
-
|
-
|
|
02050702
|
свыше 3,2 до
5,0
|
107,0
|
-
|
-
|
-
|
|
02050703
|
до 5,0
|
-
|
131,8
|
-
|
-
|
|
02050704
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
151,6
|
-
|
-
|
|
02050705
|
до 8,0
|
-
|
-
|
195,2
|
-
|
|
02050706
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
174,4
|
224,0
|
-
|
|
02050707
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
263,6
|
|
02050708
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
253,7
|
313,2
|
020508
Разборка и снятие наружного уплотнения лопасти
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02050801
|
до 3,2
|
35,7
|
-
|
-
|
-
|
|
02050802
|
свыше 3,2 до
5,0
|
37,7
|
-
|
-
|
-
|
|
02050803
|
до 5,0
|
-
|
39,6
|
-
|
-
|
|
02050804
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
41,6
|
-
|
-
|
|
02050805
|
до 8,0
|
-
|
-
|
49,6
|
-
|
|
02050806
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
43,6
|
51,5
|
-
|
|
02050807
|
До 9,5
|
-
|
-
|
-
|
67,4
|
|
02050808
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
55,5
|
71,4
|
020509
Демонтаж лопасти без внутреннего уплотнения
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02050901
|
до 3,2
|
75,3
|
-
|
-
|
-
|
|
02050902
|
свыше 3,2 до
5,0
|
83,3
|
-
|
-
|
-
|
|
02050903
|
до 5,0
|
-
|
99,1
|
-
|
-
|
|
02050904
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
101,1
|
-
|
-
|
|
02050905
|
до 8,0
|
-
|
-
|
122,9
|
-
|
|
02050906
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
109,0
|
128,8
|
-
|
|
02050907
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
237,9
|
|
02050908
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
134,8
|
245,8
|
020510
Демонтаж лопасти с внутренним уплотнением
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02051001
|
до 3,2
|
101,1
|
-
|
-
|
-
|
|
02051002
|
свыше 3,2 до
5,0
|
118,9
|
-
|
-
|
-
|
|
02051003
|
до 5,0
|
-
|
128,8
|
-
|
-
|
|
02051004
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
136,8
|
-
|
-
|
|
02051005
|
до 8,0
|
-
|
-
|
158,6
|
-
|
|
02051006
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
144,7
|
164,5
|
-
|
|
02051007
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
241,8
|
|
02051008
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
170,5
|
249,8
|
020511
Замена втулок в корпусе рабочего колеса под лопастное уплотнение
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку по типу крепления уплотнения
|
|
гужонами
|
электросваркой
|
клеевым
методом
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02051101
|
до 700
|
186,5
|
115,1
|
113,1
|
|
02051102
|
свыше 700 до
900
|
188,5
|
123,0
|
121,0
|
|
02051103
|
свыше 900 до
1100
|
190,5
|
130,9
|
129,0
|
|
02051104
|
свыше 1100 до
1700
|
192,4
|
138,9
|
136,9
|
|
02051105
|
свыше 1700 до
1950
|
194,4
|
146,8
|
144,8
|
020512
Замена втулок в корпусе рабочего колеса под цапфы лопастей, стаканы, рычаги
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку по типу крепления уплотнения
|
|
гужонами
|
электросваркой
|
клеевым
методом
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02051201
|
До 100
|
31,1
|
23,3
|
21,4
|
|
02051202
|
Свыше 100 до
300
|
31,7
|
23,8
|
21,9
|
|
02051203
|
Свыше 300 до
400
|
38,1
|
28,6
|
26,3
|
|
02051204
|
Свыше 400 до
500
|
47,6
|
35,7
|
32,9
|
|
02051205
|
Свыше 500 до
800
|
59,5
|
44,7
|
41,1
|
|
02051206
|
Свыше 800
|
74,4
|
55,8
|
51,3
|
020513
Замена втулок в серьгах механизма поворота лопастей
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
пальца, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку по типу крепления уплотнения
|
|
гужонами
|
электросваркой
|
|
01
|
02
|
|
02051301
|
До 100
|
25,8
|
23,8
|
|
02051302
|
Свыше 100
до200
|
26,1
|
24,1
|
|
02051303
|
Свыше 200 до
300
|
26,4
|
24,3
|
|
02051304
|
Свыше 300 до
400
|
31,6
|
29,2
|
|
02051305
|
Свыше 400 до
500
|
39,5
|
36,5
|
020514
Замена опорных колец на рычагах механизма поворота лопастей
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо по типу крепления уплотнения
|
|
гужонами
|
электросваркой
|
|
01
|
02
|
|
02051401
|
до 700
|
87,3
|
15,9
|
|
02051402
|
свыше 700 до
900
|
89,3
|
23,8
|
|
02051403
|
свыше 900 до
1100
|
91,3
|
31,7
|
|
02051404
|
свыше 1100 до
1700
|
93,2
|
39,7
|
|
02051405
|
свыше 1700 до
1950
|
95,2
|
47,6
|
020515
Ремонт рабочей поверхности стаканов, соединительных пальцев методом наплавки с
последующей механической обработкой в установочный размер
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на стакан (палец)
|
|
01
|
|
02051501
|
до 100
|
50,6
|
|
02051502
|
свыше 100 до
200
|
55,5
|
|
02051503
|
свыше 200 до
300
|
62,5
|
|
02051504
|
свыше 300 до
400
|
72,4
|
|
02051505
|
свыше 400
|
83,3
|
020516
Ремонт периферийной кромки лопасти наплавкой с последующей шлифовкой
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопасть
|
|
01
|
|
02051601
|
до 3,2
|
158,7
|
|
02051602
|
свыше 3,2 до
5,0
|
182,5
|
|
02051603
|
свыше 5,0 до
8,0
|
206,3
|
|
02051604
|
свыше 8,0 до
9,5
|
222,2
|
|
02051605
|
свыше 9,5
|
230,1
|
020517
Покрытие внутренней поверхности корпуса рабочего колеса антикоррозионным
составом вручную
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на корпус
|
|
01
|
|
02051701
|
до 3,2
|
79,3
|
|
02051702
|
свыше 3,2 до
5,0
|
89,3
|
|
02051703
|
свыше 5,0 до
8,0
|
99,2
|
|
02051704
|
свыше 8,0 до
9,5
|
109,1
|
|
02051705
|
свыше 9,5
|
119,0
|
020518
Покрытие деталей механизма поворота лопастей рабочего колеса антикоррозионным
составом вручную
Средний разряд работ - 3,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02051801
|
до 3,2
|
41,7
|
-
|
-
|
-
|
|
02051802
|
свыше 3,2 до
5,0
|
55,5
|
-
|
-
|
-
|
|
02051803
|
до 5,0
|
-
|
75,4
|
-
|
-
|
|
02051804
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
95,2
|
-
|
-
|
|
02051805
|
до 8,0
|
-
|
-
|
115,0
|
-
|
|
02051806
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
101,2
|
125,0
|
-
|
|
02051807
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
142,8
|
|
02051808
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
134,9
|
162,7
|
Примечание.
При покрытии втулок механизма поворота лопастей
смазывающим составом к трудоемкости таблицы 020518 применяется
коэффициент К = 0,5.
020519 Балансировка
рабочего колеса с установкой балансировочного груза
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
без
кантовки рабочего колеса
|
с
кантовкой рабочего колеса
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
Об
|
07
|
08
|
|
02051901
|
до 3,2
|
1275,5
|
-
|
-
|
-
|
1577,0
|
-
|
-
|
-
|
|
02051902
|
свыше 3,2 до
5,0
|
1285,4
|
-
|
-
|
-
|
1594,8
|
-
|
-
|
-
|
|
02051903
|
до 5,0
|
-
|
1512,5
|
-
|
-
|
-
|
1884,4
|
-
|
-
|
|
02051904
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
1522,4
|
-
|
-
|
-
|
1894,3
|
-
|
-
|
|
02051905
|
до 8,0
|
-
|
-
|
1834,8
|
-
|
-
|
|
2281,1
|
-
|
|
02051906
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
1542,2
|
1850,7
|
-
|
-
|
1914,2
|
2297,0
|
-
|
|
02051907
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
1930,0
|
-
|
-
|
-
|
2376,4
|
|
02051908
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
1870,5
|
1940,0
|
-
|
-
|
2515,2
|
2388,3
|
Примечания:
1. При выполнении работ по балансировке рабочего колеса без установки
балансировочного груза к трудоемкости таблицы 020519 применяется
коэффициент К = 0,75.
2. Трудоемкость таблицы 020519 установлена для
турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с большим количеством лопастей применяются
следующие коэффициенты:
|
турбины
с 6-ю лопастями
|
турбины
с 8-ю лопастями
|
|
без кантовки
рабочего колеса
|
1,15
|
1,2
|
|
с кантовкой
рабочего колеса
|
1,12
|
1,16
|
020520
Установка уплотнений с пришабриванием сопрягаемых поверхностей деталей рабочего
колеса к корпусу
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02052001
|
до 3,2
|
16,9
|
|
02052002
|
свыше 3,2 до
5,0
|
26,3
|
|
02052003
|
свыше 5,0 до
8,0
|
41,7
|
|
02052004
|
свыше 8,0 до
9,5
|
50,0
|
|
02052005
|
свыше 9,5
|
55,5
|
Примечание. Трудоемкость таблицы 020520
установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется
коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.
020521 Изготовление
крепежных сегментов для сборки механизма поворота лопастей и уплотнений
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02052101
|
до 3,2
|
10,1
|
-
|
-
|
-
|
|
02052102
|
свыше 3,2 до
5,0
|
13,1
|
-
|
-
|
-
|
|
02052103
|
до 5,0
|
-
|
16,2
|
-
|
-
|
|
02052104
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
19,2
|
-
|
-
|
|
02052105
|
до 8,0
|
-
|
-
|
24,2
|
-
|
|
02052106
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
22,3
|
27,8
|
-
|
|
02052107
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
36,7
|
|
02052108
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
31,7
|
41,9
|
020522
Соединение рычагов с серьгами, фиксация серег, установка на стенд, фиксация
серег в рабочем положении
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02052201
|
до 3,2
|
63,5
|
-
|
-
|
-
|
|
02052202
|
свыше 3,2 до
5,0
|
73,4
|
-
|
-
|
-
|
|
02052203
|
до 5,0
|
-
|
84,3
|
-
|
-
|
|
02052204
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
93,2
|
-
|
-
|
|
02052205
|
до 8,0
|
-
|
-
|
107,1
|
-
|
|
02052206
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
102,2
|
119,0
|
-
|
|
02052207
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
131,9
|
|
02052208
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
129,0
|
147,8
|
Примечание. Трудоемкость таблицы 020522
установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется
коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.
020523 Установка корпуса
рабочего колеса на стенд
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02052301
|
до 3,2
|
15,9
|
-
|
-
|
-
|
|
02052302
|
свыше 3,2 до
5,0
|
19,8
|
-
|
-
|
-
|
|
02052303
|
до 5,0
|
-
|
23,8
|
-
|
-
|
|
02052304
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
27,8
|
-
|
-
|
|
02052305
|
до 8,0
|
-
|
-
|
40,6
|
-
|
|
02052306
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
31,7
|
45,6
|
-
|
|
02052307
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
59,5
|
|
02052308
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
48,6
|
63,4
|
Примечание. При выполнении работ по
установке на корпус рабочего колеса специального приспособления (траверсы) к
трудоемкости таблицы 020523 применяется коэффициент К = 1,5.
020524 Установка цапф
лопастей и шпонок
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на цапфу при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02052401
|
до 3,2
|
14,2
|
-
|
-
|
-
|
|
02052402
|
свыше 3,2 до
5,0
|
18,8
|
-
|
-
|
-
|
|
02052403
|
до 5,0
|
-
|
22,8
|
-
|
-
|
|
02052404
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
26,8
|
-
|
-
|
|
02052405
|
до 8,0
|
-
|
-
|
40,7
|
-
|
|
02052406
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
31,7
|
47,1
|
-
|
|
02052407
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
62,0
|
|
02052408
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
53,6
|
70,4
|
020525 Установка
и соединение серег со стаканами
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на серьгу при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02052501
|
до 3,2
|
12,9
|
-
|
-
|
-
|
|
02052502
|
свыше 3,2 до
5,0
|
16,9
|
-
|
-
|
-
|
|
02052503
|
до 5,0
|
-
|
20,8
|
-
|
-
|
|
02052504
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
24,8
|
-
|
-
|
|
02052505
|
до 8,0
|
-
|
-
|
31,7
|
-
|
|
02052506
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
29,3
|
36,7
|
-
|
|
02052507
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
48,6
|
|
02052508
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
36,7
|
54,6
|
020526
Установка и соединение поршня со стаканами
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на стакан при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02052601
|
до 3,2
|
10,1
|
-
|
-
|
-
|
|
02052602
|
свыше 3,2 до
5,0
|
13,1
|
-
|
-
|
-
|
|
02052603
|
до 5,0
|
-
|
16,2
|
-
|
-
|
|
02052604
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
19,2
|
-
|
-
|
|
02052605
|
до 8,0
|
-
|
-
|
24,2
|
-
|
|
02052606
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
22,3
|
27,8
|
-
|
|
02052607
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
36,7
|
|
02052608
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
31,7
|
41,9
|
020527 Установка
уплотнений на лопасть с гидроиспытаниями
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопасть
|
|
01
|
|
02052701
|
до 3,2
|
19,8
|
|
02052702
|
свыше 3,2 до
5,0
|
23,8
|
|
02052703
|
свыше 5,0 до
8,0
|
24,8
|
|
02052704
|
свыше 8,0 до
9,5
|
25,8
|
|
02052705
|
свыше 9,5
|
31,7
|
020528
Крепление рычага к внутренней поверхности цапфы лопасти с помощью специального
приспособления
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на рычаг при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02052801
|
до 3,2
|
10,9
|
-
|
-
|
-
|
|
02052802
|
свыше 3,2 до
5,0
|
13,9
|
-
|
-
|
-
|
|
02052803
|
до 5,0
|
-
|
17,2
|
-
|
-
|
|
02052804
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
20,8
|
-
|
-
|
|
02052805
|
до 8,0
|
-
|
-
|
25,8
|
-
|
|
02052806
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
23,8
|
29,8
|
-
|
|
02052807
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
37,7
|
|
02052808
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
33,7
|
44,6
|
020529
Установка лопасти, соединение с цапфой, рычагом, затяжка фланцевого соединения
с помощью мостового крана через динамометры
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн
|
|
без
внутреннего уплотнения
|
с
внутренним уплотнением
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
|
02052901
|
до 3,2
|
45,6
|
-
|
-
|
-
|
49,0
|
-
|
-
|
-
|
|
02052902
|
свыше 3,2 до
5,0
|
59,5
|
-
|
-
|
-
|
63,5
|
-
|
-
|
-
|
|
02052903
|
до 5,0
|
-
|
79,3
|
-
|
-
|
-
|
78,4
|
-
|
-
|
|
02052904
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
91,2
|
-
|
-
|
-
|
93,2
|
-
|
-
|
|
02052905
|
до 8,0
|
-
|
-
|
102,2
|
-
|
-
|
-
|
103,1
|
-
|
|
02052906
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
99,2
|
110,1
|
-
|
-
|
110,1
|
112,1
|
-
|
|
02052907
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
129,9
|
-
|
-
|
-
|
131,9
|
|
02052908
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
117,9
|
140,8
|
-
|
-
|
121,0
|
142,8
|
Примечание.
При выполнении работ с использованием ключа
моментного с мультипликатором к трудоемкости таблицы 020529 применяется
коэффициент К = 0,85.
020530 Сборка наружного
уплотнения лопасти
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02053001
|
до 3,2
|
13,9
|
-
|
-
|
-
|
|
02053002
|
свыше 3,2 до
5,0
|
17,9
|
-
|
-
|
-
|
|
02053003
|
до 5,0
|
-
|
22,8
|
-
|
-
|
|
02053004
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
26,8
|
-
|
-
|
|
02053005
|
до 8,0
|
-
|
-
|
33,7
|
-
|
|
02053006
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
30,7
|
34,7
|
-
|
|
02053007
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
50,6
|
|
02053008
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
43,6
|
57,5
|
Примечание. При сборке уплотнения лопасти,
в сечении которого свыше 3-х до 5-ти элементов к трудоемкости таблицы 020530
применяется коэффициент К = 1,35, а свыше 5-ти элементов - К = 1,45.
020531 Снятие рабочего
колеса со стенда, установка днища рабочего колеса, установка рабочего колеса,
соединение втулки с днищем
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02053101
|
до 3,2
|
31,9
|
-
|
-
|
-
|
|
02053102
|
свыше 3,2 до
5,0
|
44,1
|
-
|
-
|
-
|
|
02053103
|
до 5,0
|
-
|
54,6
|
-
|
-
|
|
02053104
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
64,9
|
-
|
-
|
|
02053105
|
до 8,0
|
-
|
-
|
76,4
|
-
|
|
02053106
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
71,4
|
84,3
|
-
|
|
02053107
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
104,2
|
|
02053108
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
93,2
|
114,1
|
Примечание. При выполнении работ с
установкой специального приспособления к трудоемкости таблицы 020531
применяется коэффициент К = 1,5.
020532 Затяжка фланцевого
соединения лопасть-цапфа в «мертвых» зонах, сборка и крепление наружного
уплотнения в «мертвых» зонах
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопасть
|
|
01
|
|
02053201
|
до 3,2
|
15,9
|
|
02053202
|
свыше 3,2 до
5,0
|
17,8
|
|
02053203
|
свыше 5,0 до
8,0
|
21,8
|
|
|
02053204
|
свыше 8,0 до
9,5
|
23,8
|
|
|
02053205
|
свыше 9,5
|
25,8
|
|
020533
Установка обтекателя на стенд, крепление к рабочему колесу
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02053301
|
до 3,2
|
15,9
|
-
|
-
|
-
|
|
02053302
|
свыше 3,2 до
5,0
|
20,2
|
-
|
-
|
-
|
|
02053303
|
до 5,0
|
-
|
24,8
|
-
|
-
|
|
02053304
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
29,7
|
-
|
-
|
|
02053305
|
до 8,0
|
-
|
-
|
37,2
|
-
|
|
02053306
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
34,7
|
43,6
|
-
|
|
02053307
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
57,0
|
|
02053308
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
49,1
|
64,4
|
Примечание. При выполнении работ с
установкой специального приспособления к трудоемкости таблицы 020533
применяется коэффициент К = 1,5.
020534 Подъем и перенос
рабочего колеса в кратер гидроагрегата, установка рабочего колеса на пальцах и
подвесках
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
50
|
свыше
50 до 80
|
свыше
80 до 200
|
свыше
200
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02053401
|
до 3,2
|
167,6
|
-
|
-
|
-
|
|
02053402
|
свыше 3,2 до
5,0
|
217,2
|
-
|
-
|
-
|
|
02053403
|
до 5,0
|
-
|
267,8
|
-
|
-
|
|
02053404
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
319,4
|
-
|
-
|
|
02053405
|
до 8,0
|
-
|
-
|
403,7
|
-
|
|
02053406
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
371,0
|
464,2
|
-
|
|
02053407
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
559,5
|
|
02053408
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
527,7
|
634,9
|
Примечание. Трудоемкость таблицы 020534
установлена для турбины с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями
применяется коэффициент К = 1,25, с 8-ю лопастями - К = 1,35.
0206 Ремонт рабочего колеса
(крестовинного) поворотно-лопастной турбины
020601
Сборка приспособления, системы гидродомкратов для демонтажа штока и крестовины
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
40
|
свыше
40 до 90
|
свыше
90 до 150
|
свыше
150 до 250
|
свыше
250 до 320
|
свыше
320 до 430
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
02060101
|
до 3,2
|
27,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02060102
|
свыше 3,2 до
5,0
|
30,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02060103
|
до 5,0
|
-
|
35,7
|
39,7
|
-
|
-
|
-
|
|
02060104
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
-
|
44,6
|
-
|
-
|
-
|
|
02060105
|
До 8,0
|
-
|
-
|
-
|
50,6
|
71,4
|
-
|
|
02060106
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
-
|
-
|
56,5
|
79,4
|
-
|
|
02060107
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
101,2
|
|
02060108
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
-
|
64,5
|
91,3
|
113,1
|
020602
Фиксация зазоров, демонтаж запорных колец под поршнем, под крестовиной
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
40
|
свыше
40 до 90
|
свыше
90 до 150
|
свыше
150 до 250
|
свыше
250 до 320
|
свыше
320 до 430
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
02060201
|
до 3,2
|
21,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02060202
|
свыше 3,2 до
5,0
|
24,3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02060203
|
до 5,0
|
-
|
27,8
|
31,7
|
-
|
-
|
-
|
|
02060204
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
-
|
37,7
|
-
|
-
|
-
|
|
02060205
|
до 8,0
|
-
|
-
|
-
|
41,7
|
47,6
|
-
|
|
02060206
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
-
|
-
|
47,6
|
54,6
|
-
|
|
02060207
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
63,5
|
|
02060208
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
-
|
54,6
|
63,5
|
72,4
|
020603
Демонтаж поршня, разъединение корпуса сервомотора рабочего колеса от втулки
рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
40
|
свыше
40 до 90
|
свыше
90 до 150
|
свыше
150 до 250
|
свыше
250 до 320
|
свыше
320 до 430
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
02060301
|
до 3,2
|
31,7
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02060302
|
свыше 3,2 до
5,0
|
36,2
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02060303
|
до 5,0
|
-
|
41,7
|
46,6
|
-
|
-
|
-
|
|
02060304
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
-
|
53,6
|
-
|
-
|
-
|
|
02060305
|
до 8,0
|
-
|
-
|
-
|
60,5
|
68,9
|
-
|
|
02060306
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
-
|
-
|
63,5
|
79,4
|
-
|
|
02060307
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
94,2
|
|
02060308
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
-
|
75,4
|
91,3
|
107,1
|
020604
Опускание крестовины при помощи приспособления в крайнее нижнее положение
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
40
|
свыше
40 до 90
|
свыше
90 до 150
|
свыше
150 до 250
|
свыше
250 до320
|
свыше
320 до 430
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
02060401
|
до 3,2
|
19,4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02060402
|
свыше 3,2 до
5,0
|
21,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02060403
|
до 5,0
|
-
|
24,2
|
26,6
|
-
|
-
|
-
|
|
02060404
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
-
|
29,3
|
-
|
-
|
-
|
|
02060405
|
до 8,0
|
-
|
-
|
-
|
32,7
|
34,2
|
-
|
|
02060406
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
-
|
-
|
35,7
|
37,7
|
-
|
|
02060407
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
39,7
|
|
02060408
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
-
|
39,7
|
42,7
|
44,6
|
020605
Снятие соединительных пальцев с серег
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
40
|
свыше
40 до 90
|
свыше
90 до 150
|
свыше
150 до 250
|
свыше
250 до 320
|
свыше
320 до 430
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
02060501
|
до 3,2
|
100,2
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02060502
|
свыше 3,2 до
5,0
|
109,1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02060503
|
до 5,0
|
-
|
120,0
|
134,9
|
-
|
-
|
-
|
|
02060504
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
-
|
150,8
|
-
|
-
|
-
|
|
02060505
|
до 8,0
|
-
|
-
|
-
|
134,9
|
192,4
|
-
|
|
02060506
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
-
|
-
|
150,8
|
211,3
|
-
|
|
02060507
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
240,1
|
|
02060508
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
-
|
207,3
|
236,1
|
268,8
|
020606
Вывод штока из крестовины и втулки рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
40
|
свыше
40 до 90
|
свыше
90 до 150
|
свыше
150 до 250
|
свыше
250 до 320
|
свыше
320 до 430
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
02060601
|
до 3,2
|
35,7
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02060602
|
свыше 3,2 до
5,0
|
39,6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02060603
|
до 5,0
|
-
|
44,6
|
51,5
|
-
|
-
|
-
|
|
02060604
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
-
|
57,5
|
-
|
-
|
-
|
|
02060605
|
до 8,0
|
-
|
-
|
-
|
57,5
|
64,4
|
-
|
|
02060606
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
-
|
-
|
64,4
|
72,4
|
-
|
|
02060607
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
79,3
|
|
02060608
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
-
|
72,4
|
83,3
|
89,2
|
020607
Снятие втулки рабочего колеса, демонтаж крестовины и направляющих
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
40
|
свыше
40 до 90
|
свыше
90 до 150
|
свыше
150 до 250
|
свыше
250 до 320
|
свыше
320 до 430
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
02060701
|
до 3,2
|
27,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02060702
|
свыше 3,2 до
5,0
|
31,7
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02060703
|
до 5,0
|
-
|
34,7
|
38,7
|
-
|
-
|
-
|
|
02060704
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
-
|
42,6
|
-
|
-
|
-
|
|
02060705
|
до 8,0
|
-
|
-
|
-
|
48,1
|
54,0
|
-
|
|
02060706
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
-
|
-
|
52,5
|
59,5
|
-
|
|
02060707
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
67,4
|
|
02060708
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
-
|
58,9
|
66,4
|
75,3
|
020608
Разборка механизма поворота лопастей, фиксирование рычажно-поворотного
механизма, выемка цапф лопастей, демонтаж втулки рабочего колеса, снятие
рычагов серег, разборка на детали и установка втулки на стенд
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
40
|
свыше
40 до 90
|
свыше
90 до 150
|
свыше
150 до 250
|
свыше
250 до 320
|
свыше
320 до 430
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
02060801
|
до 3,2
|
198,2
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02060802
|
свыше 3,2 до
5,0
|
222,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02060803
|
до 5,0
|
-
|
239,9
|
252,7
|
-
|
-
|
-
|
|
02060804
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
-
|
283,5
|
-
|
-
|
-
|
|
02060805
|
до 8,0
|
-
|
-
|
-
|
313,2
|
382,6
|
-
|
|
02060806
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
-
|
-
|
350,9
|
428,2
|
-
|
|
02060807
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
495,6
|
|
02060808
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
-
|
392,5
|
479,7
|
555,0
|
020609
Ремонт изношенных посадочных поверхностей (отверстий) в крестовине наплавкой с
последующей механической обработкой в установочный размер
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на крестовину
|
|
01
|
|
02060901
|
до 3,2
|
101,2
|
|
02060902
|
свыше 3,2 до
5,0
|
114,1
|
|
02060903
|
свыше 5,0 до
8,0
|
127,5
|
|
02060904
|
свыше 8,0 до
9,5
|
142,8
|
|
02060905
|
свыше 9,5
|
160,7
|
020610
Ремонт облицовки штока рабочего колеса наплавкой, установкой электрозаклепок с
последующей механической обработкой в установочный размер
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02061001
|
до 3,2
|
174,9
|
|
02061002
|
свыше 3,2 до
5,0
|
196,2
|
|
02061003
|
свыше 5,0 до
8,0
|
219,4
|
|
02061004
|
свыше 8,0 до
9,5
|
245,8
|
|
02061005
|
свыше 9,5
|
275,5
|
020611
Замена облицовки штока рабочего колеса на новую с электросваркой и механической
обработкой в установочный размер
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на шток
|
|
01
|
|
02061101
|
до 3,2
|
203,2
|
|
02061102
|
свыше 3,2 до
5,0
|
228,0
|
|
02061103
|
свыше 5,0 до
8,0
|
254,7
|
|
02061104
|
свыше 8,0 до
9,5
|
285,4
|
|
02061105
|
свыше 9,5
|
319,1
|
020612
Ремонт запорных колец наплавкой с последующей шлифовкой в установочный размер с
примеркой по пазу штока
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02061201
|
до 3,2
|
87,8
|
|
02061202
|
свыше 3,2 до
5,0
|
98,2
|
|
02061203
|
свыше 5,0 до
8,0
|
108,1
|
|
02061204
|
свыше 8,0 до
9,5
|
119,0
|
|
02061205
|
свыше 9,5
|
132,9
|
Примечание.
При наличии более 3-х запорных колец на каждое
последующее к трудоемкости таблицы 020612 применяется
дополнительно трудоемкость в размере 15 %.
020613 Ремонт пазов в штоке
рабочего колеса наплавкой с последующей механической обработкой в установочный
размер
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02061301
|
до 3,2
|
71,4
|
|
02061302
|
свыше 3,2 до
5,0
|
78,7
|
|
02061303
|
свыше 5,0 до
8,0
|
86,3
|
|
02061304
|
свыше 8,0 до
9,5
|
95,2
|
|
02061305
|
свыше 9,5
|
107,1
|
Примечание.
При наличии более 3-х пазов на каждый последующий паз
к трудоемкости таблицы 020613 применяется дополнительно трудоемкость
в размере 15 %.
020614 Ремонт направляющих крестовины наплавкой с последующей
шлифовкой в установочный размер
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02061401
|
до 3,2
|
76,4
|
|
02061402
|
свыше 3,2 до
5,0
|
92,3
|
|
02061403
|
свыше 5,0 до
8,0
|
101,2
|
|
02061404
|
свыше 8,0 до
9,5
|
111,1
|
|
02061405
|
свыше 8,5
|
124,4
|
Примечание. При наличии более 3-х
направляющих на каждое последующее к трудоемкости таблицы 020614
применяется дополнительно трудоемкость в размере 15 %.
020615 Ремонт направляющих
крестовины заливкой антифрикционным компаундом с последующей шабровкой и
подгонкой в установочный размер
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02061501
|
до 3,2
|
39,6
|
|
02061502
|
свыше 3,2 до
5,0
|
44,4
|
|
02061503
|
свыше 5,0 до
8,0
|
49,6
|
|
02061504
|
свыше 8,0 до
9,5
|
55,5
|
|
02061505
|
свыше 9,5
|
61,8
|
Примечание.
При наличии более 3-х направляющих на каждое
последующее к трудоемкости таблицы 020615 применяется
дополнительно трудоемкость в размере 15 %.
020616 Установка крестовины
на приспособление для фиксации в проектное положение на стенде для сборки
рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
40
|
свыше
40 до 90
|
свыше
90 до 150
|
свыше
150 до 250
|
свыше
250 до 320
|
свыше
320 до 430
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
02061601
|
до 3,2
|
22,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02061602
|
свыше 3,2 до
5,0
|
24,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02061603
|
до 5,0
|
-
|
28,8
|
31,7
|
-
|
-
|
-
|
|
02061604
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
-
|
34,7
|
-
|
-
|
-
|
|
02061605
|
до 8,0
|
-
|
-
|
-
|
39,7
|
44,6
|
-
|
|
02061606
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
-
|
-
|
42,7
|
47,6
|
-
|
|
02061607
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
53,6
|
|
02061608
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
-
|
47,6
|
53,6
|
59,5
|
020617
Сборка рычагов с серьгами, установка на стенд, соединение серег с крестовиной,
выверка крестовины
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
40
|
свыше
40 до 90
|
свыше
90 до 150
|
свыше
150 до 250
|
свыше
250 до 320
|
свыше
320 до 430
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
02061701
|
до 3,2
|
110,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02061702
|
свыше 3,2 до
5,0
|
121,9
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02061703
|
до 5,0
|
-
|
138,8
|
153,6
|
-
|
-
|
-
|
|
02061704
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
-
|
169,5
|
-
|
-
|
-
|
|
02061705
|
до 8,0
|
-
|
-
|
-
|
188,3
|
211,1
|
-
|
|
02061706
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
-
|
-
|
207,1
|
231,9
|
-
|
|
02061707
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
254,7
|
|
02061708
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
-
|
228,0
|
254,7
|
285,4
|
Примечание.
Трудоемкость таблицы 020617 установлена для турбины
с 4-мя лопастями, Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,15,
с 8-ю лопастями - К = 1,2.
020618 Установка втулки
рабочего колеса на стенд с выверкой зазоров и горизонтальности
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
40
|
свыше
40 до 90
|
свыше
90 до 150
|
свыше
150 до 250
|
свыше
250 до 320
|
свыше
320 до 430
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
02061801
|
до 3,2
|
41,6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02061802
|
свыше 3,2 до
5,0
|
45,6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02061803
|
до 5,0
|
-
|
51,5
|
57,5
|
-
|
-
|
-
|
|
02061804
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
-
|
63,4
|
-
|
-
|
-
|
|
02061805
|
до 8,0
|
-
|
-
|
-
|
70,8
|
78,9
|
-
|
|
02061806
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
-
|
-
|
77,8
|
87,2
|
-
|
|
02061807
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
89,2
|
|
02061808
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
-
|
85,2
|
95,5
|
107,0
|
Примечание.
При выполнении работ с установкой специального
приспособления к трудоемкости таблицы 020618 применяется
коэффициент К = 1,5.
020619 Установка цапф
лопастей, рычагов с проверкой зазоров
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при количестве лопастей, шт.
|
|
4
|
6
|
8
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02061901
|
до 5,0
|
62,9
|
-
|
106,0
|
|
02061902
|
свыше 5,0 до
8,0
|
76,8
|
94,2
|
116,0
|
|
02061903
|
свыше 8,0 до
9,5
|
85,7
|
130,2
|
143,6
|
|
02061904
|
свыше 9,5
|
94,2
|
160,6
|
-
|
Примечание. Трудоемкость таблицы 020619
установлена для турбины с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется
коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.
020620 Установка штока,
соединение штока с крестовиной запорными кольцами, кантовка рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
40
|
свыше
40 до 90
|
свыше
90 до 150
|
свыше
150 до 250
|
свыше
250 до 320
|
свыше
320 до 430
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
02062001
|
до 3,2
|
47,6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02062002
|
свыше 3,2 до
5,0
|
52,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02062003
|
до 5,0
|
-
|
58,5
|
65,9
|
-
|
-
|
-
|
|
02062004
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
-
|
69,4
|
-
|
-
|
-
|
|
02062005
|
до 8,0
|
-
|
-
|
-
|
75,3
|
80,3
|
-
|
|
02062006
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
-
|
-
|
77,3
|
83,3
|
-
|
|
02062007
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
87,2
|
|
02062008
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
-
|
82,3
|
88,2
|
95,1
|
Примечание. При наличии более 3-х пазов на
каждый последующий паз к трудоемкости таблицы 020620 применяется
дополнительно трудоемкость в размере 15 %.
020621 Установка корпуса
сервомотора и соединение с втулкой рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
40
|
свыше
40 до 90
|
свыше
90 до 150
|
свыше
150 до 250
|
свыше
250 до 320
|
свыше
320 до 430
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
02062101
|
до 3,2
|
38,7
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02062102
|
свыше 3,2 до
5,0
|
42,6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02062103
|
до 5,0
|
-
|
47,6
|
53,5
|
-
|
-
|
-
|
|
02062104
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
-
|
58,8
|
-
|
-
|
-
|
|
02062105
|
до 8,0
|
-
|
-
|
-
|
65,8
|
73,8
|
-
|
|
02062106
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
-
|
-
|
72,4
|
81,3
|
-
|
|
02062107
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
87,2
|
|
02062108
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
-
|
79,3
|
89,2
|
100,1
|
020622
Установка поршня сервомотора рабочего колеса, запорных колец, соединение поршня
со штоком
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
|
|
до
40
|
свыше
40 до 90
|
свыше
90 до 150
|
свыше
150 до 250
|
свыше
250 до 320
|
свыше
320 до 430
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
02062201
|
до 3,2
|
22,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02062202
|
свыше 3,2 до
5,0
|
25,4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
02062203
|
до 5,0
|
-
|
28,3
|
31,7
|
-
|
-
|
-
|
|
02062204
|
свыше 5,0 до
8,0
|
-
|
-
|
34,7
|
-
|
-
|
-
|
|
02062205
|
до 8,0
|
-
|
-
|
-
|
39,6
|
43,5
|
-
|
|
02062206
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
-
|
-
|
43,0
|
47,4
|
-
|
|
02062207
|
до 9,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
51,5
|
|
02062208
|
свыше 9,5
|
-
|
-
|
-
|
47,6
|
52,9
|
59,5
|
020623
Перенос рабочего колеса в кратер гидроагрегата, установка на консоли с опорой
на верхнее кольцо направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при общем весе турбины, тн
|
|
до
700
|
свыше
700 до 1200
|
свыше
1200 до 1450
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02062301
|
до 3,2
|
145,8
|
-
|
-
|
|
02062302
|
свыше 3,2 до
5,0
|
168,6
|
-
|
-
|
|
02062303
|
до 5,0
|
-
|
170,6
|
-
|
|
02062304
|
свыше 5,0 до
8,0
|
193,4
|
196,4
|
-
|
|
02062305
|
до 8,0
|
-
|
-
|
218,2
|
|
02062306
|
свыше 8,0 до
9,5
|
222,2
|
225,2
|
244,0
|
|
02062307
|
свыше 9,5
|
-
|
258,9
|
275,8
|
Примечание. Трудоемкость таблицы 020623
установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется
коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.
0207 Ремонт деталей и узлов
турбины на монтажной площадке
020701
Ремонт облицовки вала турбины наплавкой изношенных зон с последующей шабровкой
и шлифовкой в установочный размер
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
шейки вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на вал по типам смазки
|
|
водяная
|
масляная
|
|
01
|
02
|
|
02070101
|
до 0,45
|
51,5
|
30,7
|
|
02070102
|
свыше 0,45 до
0,65
|
63,2
|
43,6
|
|
02070103
|
свыше 0,65 до
0,95
|
79,3
|
64,4
|
|
02070104
|
свыше 0,95 до
1,5
|
113,0
|
101,1
|
|
02070105
|
свыше 1,5
|
146,7
|
130,8
|
020702
Ремонт облицовки вала турбины затяжкой изношенных зон с последующей шабровкой и
шлифовкой в установочный размер
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на пог. м
|
|
01
|
|
02070201
|
5,2
|
020703
Ремонт облицовки вала турбины методом электрозаклепок изношенных зон с
последующей шабровкой и шлифовкой в установочный размер
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на заклепку
|
|
01
|
|
02070301
|
2,8
|
Примечание.
В позиции 02070301 учтена трудоемкость на одну
заклепку при количестве устанавливаемых заклепок до 5 штук. При установке
шестой и каждой последующей заклепки применяется коэффициент К = 0,8.
020704 Замена облицовки
вала турбины, механическая обработка в установочный размер при горизонтально
установленном вале на специальном приспособлении
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
шейки вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на вал при его весе, тн
|
|
до
14
|
свыше
14 до 40
|
свыше
40 до 70
|
свыше
70
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02070401
|
до 0,45
|
172,6
|
-
|
-
|
-
|
|
02070402
|
свыше 0,45 до
0,65
|
249,9
|
-
|
-
|
-
|
|
02070403
|
до 0,65
|
-
|
324,3
|
-
|
-
|
|
02070404
|
свыше 0,65 до
0,95
|
365,0
|
474,1
|
-
|
-
|
|
02070405
|
до 0,95
|
-
|
-
|
595,1
|
695,3
|
|
02070406
|
свыше 0,95 до
1,5
|
-
|
600,0
|
690,5
|
793,4
|
|
02070407
|
свыше 1,5
|
-
|
702,2
|
791,5
|
952,1
|
020705
Восстановление поверхности сопряжения фланцев, устранение забоин и заусенцев
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
фланца вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец
|
|
01
|
|
02070501
|
до 0,7
|
8,7
|
|
02070502
|
свыше 0,7 до
1,1
|
11,9
|
|
02070503
|
свыше 1,1 до
1,5
|
18,5
|
|
02070504
|
свыше 1,5 до
2,0
|
24,6
|
|
02070505
|
свыше 2,0
|
27,8
|
020706
Разборка, сборка, ремонт и гидравлические испытания штанг
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Внутренний
диаметр вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект
|
|
01
|
|
02070601
|
до 0,3
|
47,6
|
|
02070602
|
свыше 0,3 до
0,7
|
79,3
|
|
02070603
|
свыше 0,7
|
134,8
|
020707
Ремонт и подготовка крепежных элементов для соединения валов
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект
|
|
01
|
|
02070701
|
до 3,2
|
18,8
|
|
02070702
|
свыше 3,2 до
5,0
|
29,8
|
|
02070703
|
свыше 5,0 до
8,0
|
47,6
|
|
02070704
|
свыше 8,0 до
9,5
|
56,5
|
|
02070705
|
свыше 9,5
|
63,5
|
020708
Очистка карманов крышки турбины от ржавчины, воды и наносов
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на карман
|
|
01
|
|
02070801
|
до 3,2
|
14,3
|
|
02070802
|
свыше 3,2 до
5,0
|
23,8
|
|
02070803
|
свыше 5,0 до
8,0
|
35,7
|
|
02070804
|
свыше 8,0 до
9,5
|
43,6
|
|
02070805
|
свыше 9,5
|
47,6
|
020709
Подготовка опорного фланца крышки турбины, шнурового резинового уплотнения,
сопрягаемых поверхностей с обтекателем и корпусом (крышкой), турбинного
подшипника, восстановление резьбовых отверстий под крепежные изделия
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02070901
|
до 3,2
|
23,8
|
|
02070902
|
свыше 3,2 до
5,0
|
26,8
|
|
02070903
|
свыше 5,0 до
8,0
|
29,8
|
|
02070904
|
свыше 8,0 до
9,5
|
33,7
|
|
02070905
|
свыше 9,5
|
37,7
|
020710
Ремонт упоров турбинного подшипника с применением воздушно-дуговой резки,
зачисткой и шлифовкой мест под установку упоров, приварка к корпусу, установка
ребер жесткости, восстановление резьбовых отверстий под якорный болт (вкладыш)
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
шейки вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на упор
|
|
01
|
|
02071001
|
до 0,45
|
8,9
|
|
02071002
|
свыше 0,45 до
0,65
|
14,3
|
|
02071003
|
свыше 0,65 до
0,95
|
21,8
|
|
02071004
|
свыше 0,95 до
1,5
|
27,8
|
|
02071005
|
свыше 1,5
|
35,7
|
0208
Ремонт и модернизация направляющего аппарата на монтажной площадке
020801
Замена резинового уплотнения во втулках подшипников скольжения цапф лопаток
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на уплотнение
|
|
01
|
|
02080101
|
до 100
|
2,8
|
|
02080102
|
свыше 100 до
200
|
3,2
|
|
02080103
|
свыше 200 до
300
|
3,8
|
|
02080104
|
свыше 300 до
400
|
4,2
|
|
02080105
|
свыше 400 до
500
|
4,8
|
020802
Ремонт рабочей поверхности втулок подшипников скольжения цапф лопаток из
антифрикционного стеклоэпоксидного материала
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цапфы, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку по видам работ
|
|
заливка
старой втулки
|
заклейка
новой втулки
|
|
01
|
02
|
|
02080201
|
до 100
|
22,8
|
12,9
|
|
02080202
|
свыше 100 до
200
|
27,8
|
25,8
|
|
02080203
|
свыше 200 до
300
|
28,8
|
38,7
|
|
02080204
|
свыше 300 до
400
|
31,7
|
51,6
|
|
02080205
|
свыше 400 до
500
|
35,7
|
63,5
|
020803
Установка втулок из антифрикционного материала в нижнее кольцо направляющего
аппарата, корпус подшипника клеевым методом
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку
|
|
01
|
|
02080301
|
до 100
|
8,9
|
|
02080302
|
свыше 100 до
200
|
17,9
|
|
02080303
|
свыше 200 до
300
|
26,8
|
|
02080304
|
свыше 300 до
400
|
35,7
|
020804
Установка втулок из антифрикционного материала или бронзы в металлическом
корпусе в нижнее кольцо направляющего аппарата
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку
|
|
01
|
|
02080401
|
до 100
|
9,9
|
|
02080402
|
свыше 100 до
200
|
19,8
|
|
02080403
|
свыше 200 до
300
|
29,8
|
|
02080404
|
свыше 300 до
400
|
39,7
|
020805
Механическая обработка цапф лопаток направляющего аппарата под установку
облицовки из нержавеющей стали
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
|
|
до
0,65
|
свыше
0,65 до 1,7
|
свыше
1,7 до 3,4
|
свыше
3,4
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02080501
|
до 100
|
28,6
|
36,3
|
40,1
|
42,8
|
|
02080502
|
свыше 100 до
200
|
32,5
|
39,3
|
43,0
|
45,8
|
|
02080503
|
свыше 200 до
300
|
36,5
|
42,3
|
46,0
|
48,8
|
|
02080504
|
свыше 300 до
400
|
-
|
-
|
49,0
|
51,8
|
|
02080505
|
свыше 400 до
500
|
-
|
-
|
52,0
|
54,7
|
Примечания:
1. При выполнении работ по обработке цапф лопаток вращающимися головками
на неподвижных лопатках в ложементе к трудоемкости таблицы 020805
применяется коэффициент К = 1,4.
2. При выполнении работ по обработке облицовки цапф
из нержавеющей стали в установочный размер к трудоемкости таблицы 020805
применяется коэффициент К = 1,15.
020806 Изготовление
корпусов втулок подшипников скольжения для цапф лопаток, лопастей и штока
рабочего колеса
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на корпус
|
|
01
|
|
02080601
|
до 100
|
60,5
|
|
02080602
|
свыше 100 до
200
|
65,5
|
|
02080603
|
свыше 200 до
300
|
70,4
|
|
02080604
|
свыше 300 до
400
|
77,4
|
|
02080605
|
свыше 400 до
500
|
83,3
|
|
02080606
|
свыше 500 до
700
|
89,3
|
020807
Изготовление втулок подшипников скольжения для цапф лопаток, лопастей и штока
рабочего колеса из антифрикционного стеклоэпоксидного материала
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку
|
|
01
|
|
02080701
|
до 100
|
43,6
|
|
02080702
|
свыше 100 до
200
|
47,6
|
|
02080703
|
свыше 200 до
300
|
51,6
|
|
02080704
|
свыше 300 до
400
|
55,5
|
|
02080705
|
свыше 400 до
500
|
60,5
|
|
02080706
|
свыше 500 до
700
|
67,4
|
Примечание. При изготовлении втулок
кинематики направляющего аппарата к трудоемкости таблицы 020807
применяется коэффициент К = 0,75.
020808 Изготовление втулок
подшипников скольжения в металлическом корпусе для цапф лопаток, лопастей и
штока рабочего колеса
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку
|
|
01
|
|
02080801
|
до 100
|
117,0
|
|
02080802
|
свыше 100 до
200
|
119,0
|
|
02080803
|
свыше 200 до
300
|
121,0
|
|
02080804
|
свыше 300 до
400
|
123,0
|
|
02080805
|
свыше 400 до
500
|
125,0
|
|
02080806
|
свыше 500 до
700
|
126,9
|
Примечание. При изготовлении облицовки цапф
из нержавеющей стали к трудоемкости таблицы 020808 применяется
коэффициент К = 0,75.
020809 Механическая
обработка стакана (корпуса подшипника) под установку втулок подшипников
скольжения
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку
|
|
01
|
|
02080901
|
до 100
|
41,7
|
|
02080902
|
свыше 100 до
200
|
55,5
|
|
02080903
|
свыше 200 до
300
|
58,3
|
|
02080904
|
свыше 300 до
400
|
60,3
|
|
02080905
|
свыше 400 до
500
|
62,3
|
Примечание. При механической обработке
стакана (корпуса подшипника) под установку опорных колец к трудоемкости таблицы
020809
применяется коэффициент К = 1,2.
020810 Облицовка цапф
лопаток направляющего аппарата нержавеющей сталью
(d
= 8 - 10 мм), сварка, установка электрозаклепки
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
|
|
до
0,65
|
свыше
0,65 до 1,7
|
свыше
1,7 до 3,4
|
свыше
3,4
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02081001
|
до 100
|
49,6
|
53,6
|
56,5
|
59,5
|
|
02081002
|
свыше 100 до
200
|
52,6
|
55,5
|
58,5
|
61,5
|
|
02081003
|
свыше 200 до
300
|
54,5
|
57,5
|
60,5
|
63,5
|
|
02081004
|
свыше 300 до
400
|
-
|
-
|
62,5
|
65,5
|
|
02081005
|
свыше 400 до
500
|
-
|
-
|
65,5
|
69,4
|
020811
Механическая обработка рычагов под установку опорного кольца из нержавеющей
стали
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на рычаг
|
|
01
|
|
02081101
|
до 100
|
11,9
|
|
02081102
|
свыше 100 до
200
|
13,9
|
|
02081103
|
свыше 200 до
300
|
15,9
|
|
02081104
|
свыше 300 до
400
|
17,9
|
|
02081105
|
свыше 400 до
500
|
19,8
|
020812
Изготовление кольца из нержавеющей стали для установки на рычаг
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
02081201
|
до 100
|
17,9
|
|
02081202
|
свыше 100 до
200
|
19,8
|
|
02081203
|
свыше 200 до
300
|
21,8
|
|
02081204
|
свыше 300 до
400
|
23,8
|
|
02081205
|
свыше 400 до
500
|
25,8
|
020813
Установка опорного кольца на рычаг, механическая обработка совместно с рычагом
в установочный размер
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
02081301
|
до 100
|
31,7
|
|
02081302
|
свыше 100 до
200
|
33,7
|
|
02081303
|
свыше 200 до
300
|
37,7
|
|
02081304
|
свыше 300 до
400
|
41,7
|
|
02081305
|
свыше 400 до
500
|
43,6
|
020814
Изготовление опорного кольца (под рычаг) из антифрикционного материала в
металлической оправе с последующей механической обработкой
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
02081401
|
до 100
|
27,8
|
|
02081402
|
свыше 100 до
200
|
30,7
|
|
02081403
|
свыше 200 до
300
|
33,7
|
|
02081404
|
свыше 300 до
400
|
36,7
|
|
02081405
|
свыше 400 до
500
|
39,7
|
020815
Установка опорного кольца под рычаг с механической обработкой стакана и
креплением колец винтами
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
02081501
|
до 100
|
17,9
|
|
02081502
|
свыше 100 до
200
|
19,8
|
|
02081503
|
свыше 200 до
300
|
21,8
|
|
02081504
|
свыше 300 до
400
|
23,8
|
|
02081505
|
свыше 400 до
500
|
25,8
|
020816
Изготовление крепежных элементов для сборки деталей направляющего аппарата в
процессе ремонта
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на направляющий аппарат
|
|
01
|
|
02081601
|
до 3,2
|
297,5
|
|
02081602
|
свыше 3,2 до
8,0
|
357,0
|
|
02081603
|
свыше 8,0 до
9,5
|
396,7
|
|
02081604
|
свыше 9,5
|
406,6
|
0209
Ремонт и модернизация проточной части поворотно-лопастной турбины
020901
Сборка, установка и снятие кольцевого металлического подвесного настила с
технологическими приспособлениями в проточной части гидроагрегата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
сборка
и установка
|
снятие
|
|
01
|
02
|
|
02090101
|
до 3,2
|
55,5
|
45,6
|
|
02090102
|
свыше 3,2 до
5,0
|
62,5
|
50,6
|
|
02090103
|
свыше 5,0 до
8,0
|
69,4
|
56,5
|
|
02090104
|
свыше 8,0 до
9,5
|
77,4
|
63,5
|
|
02090105
|
свыше 9,5
|
89,3
|
73,4
|
020902
Демонтаж облицовки камеры рабочего колеса, раскрепляющих конструкций, фаркопов
(талрепов), арматуры при помощи воздушно-дуговой резки
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на камеру рабочего колеса при весе камеры (тн) по типу работ
|
|
с
удалением опорного кольца
|
без
удаления опорного кольца
|
|
до
50
|
свыше
50 до 105
|
свыше
105 до 360
|
до
50
|
свыше
50 до 105
|
свыше
105 до 360
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
Об
|
|
02090201
|
до 3,2
|
1457,2
|
-
|
-
|
1714,1
|
-
|
-
|
|
02090202
|
свыше 3,2 до
5,0
|
1748,8
|
3652,4
|
-
|
2057,3
|
3734,7
|
-
|
|
02090203
|
свыше 5,0 до
8,0
|
2098,0
|
4310,1
|
5172,1
|
2468,0
|
4481,7
|
5433,0
|
|
02090204
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
5085,8
|
6102,6
|
-
|
5377,4
|
6628,3
|
|
02090205
|
свыше 9,5
|
-
|
6001,4
|
7201,7
|
-
|
6453,7
|
8054,7
|
Примечание. При демонтаже облицовки из
нержавеющей стали толщиной свыше 6 мм к трудоемкости таблицы 020902
применяется коэффициент К = 1,15.
020903 Сборка и установка,
демонтаж площадки перекрытия с механизмами, приспособлениями и оборудованием
для производства работ по удалению бетона при помощи взрывогенератора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину по типу работ
|
|
сборка
и установка
|
демонтаж
|
|
01
|
02
|
|
02090301
|
до 3,2
|
144,8
|
101,2
|
|
02090302
|
свыше 3,2 до
5,0
|
226,2
|
185,5
|
|
02090303
|
свыше 5,0 до
8,0
|
359,1
|
293,6
|
|
02090304
|
свыше 8,0 до
9,5
|
433,5
|
354,1
|
|
02090305
|
свыше 9,5
|
477,1
|
390,8
|
020904
Контрольная сборка камеры рабочего колеса на монтажной площадке, проверка
геометрических размеров, установка штифтов, подгонка крепежных элементов
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на камеру рабочего колеса
|
|
01
|
|
02090401
|
до 3,2
|
102,2
|
|
02090402
|
свыше 3,2 до
5,0
|
158,7
|
|
02090403
|
свыше 5,0 до
8,0
|
297,6
|
|
02090404
|
свыше 8,0 до
9,5
|
367,0
|
|
02090405
|
свыше 9,5
|
388,8
|
020905
Определение геометрического центра гидроагрегата, закрепление осей, установка
струн, переходных мостиков, шаблонов для контроля за сборкой камеры рабочего
колеса в кратере гидроагрегата
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02090501
|
до 3,2
|
56,5
|
|
02090502
|
свыше 3,2 до
5,0
|
89,2
|
|
02090503
|
свыше 5,0 до
8,0
|
142,7
|
|
02090504
|
свыше 8,0 до
9,5
|
166,5
|
|
02090505
|
свыше 9,5
|
187,3
|
020906
Монтаж, производство сварочных работ по камере рабочего колеса с установкой
талрепов, элементов раскрепления конструкций камеры рабочего колеса в штрабе
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на камеру рабочего колеса при весе камеры (тн) по типу
устанавливаемого опорного кольца
|
|
новое
|
старое
|
|
до
50
|
свыше
50 до 105
|
свыше
105 до 360
|
до
50
|
свыше
50 до 105
|
свыше
105 до 360
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
02090601
|
до 3,2
|
2477,8
|
-
|
-
|
2230,0
|
-
|
-
|
|
02090602
|
свыше 3,2 до
5,0
|
2775,1
|
7838,7
|
-
|
2497,6
|
7126,1
|
-
|
|
02090603
|
свыше 5,0 до
8,0
|
3098,2
|
9005,3
|
11120,3
|
2796,9
|
8186,6
|
10109,4
|
|
02090604
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
10182,7
|
13169,9
|
-
|
9257,0
|
11972,7
|
|
02090605
|
свыше 9,5
|
-
|
13987,6
|
18322,7
|
-
|
12716,0
|
16656,7
|
020907
Контроль концентричности камеры рабочего колеса, опорного кольца,
горизонтальности опорного кольца
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02090701
|
до 3,2
|
47,6
|
|
02090702
|
свыше 3,2 до
5,0
|
74,4
|
|
02090703
|
свыше 5,0 до
8,0
|
117,0
|
|
02090704
|
свыше 8,0 до
9,5
|
140,8
|
|
02090705
|
свыше 9,5
|
154,7
|
0210
Сборка и монтаж гидроагрегата
021001
Демонтаж консолей с верхнего кольца направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на консоль при ее общем весе, тн
|
|
до
700
|
свыше
700 до 1200
|
свыше
1200 до 1450
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02100101
|
до 3,2
|
4,0
|
-
|
-
|
|
02100102
|
свыше 3,2 до
5,0
|
6,0
|
-
|
-
|
|
02100103
|
до 5,0
|
-
|
8,9
|
-
|
|
02100104
|
свыше 5,0 до
8,0
|
9,9
|
13,9
|
-
|
|
02100105
|
до 8,0
|
-
|
-
|
13,9
|
|
02100106
|
свыше 8,0 до
9,5
|
11,9
|
15,9
|
19,8
|
|
02100107
|
свыше 9,5
|
-
|
17,9
|
22,8
|
021002
Снятие характеристик работы турбины по комбинаторной зависимости после ремонта
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02100201
|
до 3,2
|
21,8
|
|
02100202
|
свыше 3,2 до
5,0
|
25,8
|
|
02100203
|
свыше 5,0 до
8,0
|
30,7
|
|
02100204
|
свыше 8,0 до
10,5
|
34,7
|
|
02100205
|
свыше 10,5
|
39,7
|
021003
Проверка геометрического центра статора главного генератора для определения
величины подвижки статора генератора в процессе центровки
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на крестовину по типу генераторов
|
|
подвесной
|
зонтичный
|
|
01
|
02
|
|
02100301
|
до 3,0
|
58,5
|
45,6
|
|
02100302
|
свыше 3,0 до
6,0
|
96,1
|
71,4
|
|
02100303
|
свыше 6,0 до
9,0
|
132,8
|
93,2
|
|
02100304
|
свыше 9,0 до
12,0
|
177,4
|
107,0
|
|
02100305
|
свыше 12,0 до
14,5
|
214,1
|
120,9
|
|
02100306
|
свыше 14,5
|
236,9
|
135,8
|
021004
Демонтаж верхней крестовины после проверки геометрического центра статора
главного генератора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на крестовину по типу генераторов
|
|
подвесной
|
зонтичный
|
|
01
|
02
|
|
02100401
|
до 3,0
|
47,6
|
36,7
|
|
02100402
|
свыше 3,0 до
6,0
|
78,4
|
58,5
|
|
02100403
|
свыше 6,0 до
9,0
|
108,1
|
76,4
|
|
02100404
|
свыше 9,0 до
12,0
|
144,8
|
87,3
|
|
02100405
|
свыше 12,0 до
14,5
|
174,6
|
98,2
|
|
02100406
|
свыше 14,5
|
194,4
|
111,1
|
021005
Установка и снятие приспособления для подтягивания ротора к фланцу втулки
ротора, подцентровка ротора генератора к фланцу вала турбины в плане и по
высоте
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
фланца вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
снятие
|
установка
|
|
01
|
02
|
|
02100501
|
до 0,7
|
49,6
|
60,5
|
|
02100502
|
свыше 0,7 до
1,1
|
58,5
|
70,4
|
|
02100503
|
свыше 1,1 до
1,5
|
68,4
|
83,3
|
|
02100504
|
свыше 1,5 до
2,0
|
85,3
|
105,1
|
|
02100505
|
свыше 2,0
|
96,2
|
118,0
|
021006
Соединение фланцев валов турбины и генератора с применением
гидропневмогайковерта
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
фланца вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец по его типу
|
|
вал
генератора - вал турбины
|
втулка
ротора - вал турбины
|
|
01
|
02
|
|
02100601
|
до 0,7
|
310,5
|
430,5
|
|
02100602
|
свыше 0,7 до
1,1
|
359,1
|
486,1
|
|
02100603
|
свыше 1,1 до
1,5
|
413,7
|
530,7
|
|
02100604
|
свыше 1,5 до
2,0
|
484,1
|
621,0
|
|
02100605
|
свыше 2,0
|
623,0
|
706,3
|
Примечание. В таблице 021006
учтена трудоемкость на соединение фланцев валов турбины и генератора без
чистовых промежуточных втулок. При выполнении работ с установкой чистовых
промежуточных втулок к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,5.
021007 Сборка и установка
нижнего направляющего подшипника (предварительно) для центровки вращающихся
частей гидроагрегата относительно неподвижных частей
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
шейки вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник по его типу и смазке
|
|
сегментный
на водяной смазке
|
кольцевой
на водяной смазке
|
на
жидкой масляной смазке
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02100701
|
до 0,45
|
63,5
|
73,4
|
63,5
|
|
02100702
|
свыше 0,45 до
0,65
|
73,4
|
84,3
|
75,4
|
|
02100703
|
свыше 0,65 до
0,95
|
84,3
|
109,1
|
83,3
|
|
02100704
|
свыше 0,95 до
1,5
|
109,1
|
174,6
|
99,2
|
|
02100705
|
свыше 1,5
|
141,9
|
226,2
|
127,0
|
021008
Сборка и установка верхнего направляющего подшипника сегментной конструкции
(предварительно) для центровки вращающихся частей гидроагрегата относительно
неподвижных частей
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
шейки вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник по типу генераторов
|
|
подвесной
|
зонтичный
|
|
01
|
02
|
|
02100801
|
до 0,45
|
31,7
|
43,6
|
|
02100802
|
свыше 0,45 до
0,65
|
35,7
|
48,6
|
|
02100803
|
свыше 0,65 до
0,95
|
40,7
|
54,6
|
|
02100804
|
свыше 0,95 до
1,5
|
46,6
|
61,5
|
|
02100805
|
свыше 1,5
|
59,5
|
69,4
|
021009
Центровка подвижных частей гидроагрегата относительно неподвижных в плане и по
высоте с помощью направляющих подшипников, подпятника, фиксация «маяков»,
зазоров, магнитной оси
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
02100901
|
до 3,0
|
174,6
|
|
02100902
|
свыше 3,0 до
6,0
|
392,8
|
|
02100903
|
свыше 6,0 до
9,0
|
441,4
|
|
02100904
|
свыше 9,0 до
12,0
|
577,3
|
|
02100905
|
свыше 12,0 до
14,5
|
710,2
|
|
02100906
|
свыше 14,5
|
789,6
|
021010
Центровка статора генератора относительно вращающихся частей гидроагрегата в
плане и по высоте при помощи клиньев, фиксация «маяков», крепление к фундаменту
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
02101001
|
до 3,0
|
223,2
|
|
02101002
|
свыше 3,0 до
6,0
|
446,4
|
|
02101003
|
свыше 6,0 до
9,0
|
669,6
|
|
02101004
|
свыше 9,0 до
12,0
|
892,8
|
|
02101005
|
свыше 12,0 до
14,5
|
1079,3
|
|
02101006
|
свыше 14,5
|
1198,3
|
021011
Сборка и установка термоконтроля, прокладка трассы в шкаф по подпятнику и
направляющим подшипникам
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
шейки вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
02101101
|
до 0,45
|
26,8
|
|
02101102
|
свыше 0,45 до
0,65
|
38,7
|
|
02101103
|
свыше 0,65 до
0,95
|
56,5
|
|
02101104
|
свыше 0,95 до
1,5
|
79,4
|
|
02101105
|
свыше 1,5
|
115,1
|
021012
Установка опоры маслоприемника
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на маслоприемник
|
|
01
|
|
02101201
|
до 3,2
|
57,5
|
|
02101202
|
свыше 3,2 до
5,0
|
89,3
|
|
02101203
|
свыше 5,0 до
8,0
|
142,8
|
|
02101204
|
свыше 8,0 до
9,5
|
168,6
|
|
02101205
|
свыше 9,5
|
184,5
|
021013
Проверка линии вала гидроагрегата, центровка штанги маслоприемника, устранение
боя контактных колец проворотом ротора главного генератора при помощи мостового
крана
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на проворот
|
|
01
|
|
02101301
|
до 3,0
|
39,7
|
|
02101302
|
свыше 3,0 до
6,0
|
79,4
|
|
02101303
|
свыше 6,0 до
9,0
|
119,0
|
|
02101304
|
свыше 9,0 до
12,0
|
158,7
|
|
02101305
|
свыше 12,0 до
14,5
|
192,4
|
|
02101306
|
свыше 14,5
|
214,3
|
021014
Проверка (после ремонта) концентричности и геометрических форм ротора и статора
главного, вспомогательного и регуляторного генераторов, рабочего колеса, камеры
рабочего колеса, волны тормозного диска проворотом ротора главного генератора
на подпятнике мостовым краном с шагом на один полюс
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Количество
полюсов ротора, шт.
|
Трудоемкость
в чел.-ч на проворот
|
|
01
|
|
02101401
|
до 32
|
273,8
|
|
02101402
|
свыше 32 до 40
|
314,5
|
|
02101403
|
свыше 40 до 66
|
352,1
|
|
02101404
|
свыше 66 до 96
|
392,8
|
|
02101405
|
свыше 96 до
104
|
441,4
|
|
02101406
|
свыше 104
|
507,9
|
021015
Проверка крепления узлов и деталей гидроагрегата перед пуском
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
02101501
|
до 3,0
|
107,1
|
|
02101502
|
свыше 3,0 до
6,0
|
123,0
|
|
02101503
|
свыше 6,0 до
9,0
|
142,8
|
|
02101504
|
свыше 9,0 до
12,0
|
190,5
|
|
02101505
|
свыше 12,0 до
14,5
|
230,1
|
|
02101506
|
свыше 14,5
|
253,9
|
021016
Пробный пуск гидроагрегата после ремонта, наладка работы механизмов на холостом
ходу и под нагрузкой
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
02101601
|
до 3,0
|
141,9
|
|
02101602
|
свыше 3,0 до
6,0
|
161,7
|
|
02101603
|
свыше 6,0 до
9,0
|
182,5
|
|
02101604
|
свыше 9,0 до
12,0
|
210,3
|
|
02101605
|
свыше 12,0 до
14,5
|
241,0
|
|
02101606
|
свыше 14,5
|
277,8
|
021017 Нагрузочные
испытания гидроагрегата после ремонта, сдача гидроагрегата в эксплуатацию
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
02101701
|
до 3,0
|
109,1
|
|
02101702
|
свыше 3,0 до
6,0
|
124,0
|
|
02101703
|
свыше 6,0 до
9,0
|
138,9
|
|
02101704
|
свыше 9,0 до
12,0
|
154,7
|
|
02101705
|
свыше 12,0 до
14,5
|
173,6
|
|
02101706
|
свыше 14,5
|
194,4
|
021018
Монтаж перекрытия шахты турбины
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
02101801
|
до 3,0
|
243,0
|
|
02101802
|
свыше 3,0 до
6,0
|
275,8
|
|
02101803
|
свыше 6,0 до
9,0
|
305,5
|
|
02101804
|
свыше 9,0 до
12,0
|
342,2
|
|
02101805
|
свыше 12,0 до
14,5
|
370,0
|
|
02101806
|
свыше 14,5
|
433,5
|
Примечание. При необходимости поэлементного
монтажа перекрытия шахты турбины к трудоемкости таблицы 021018
применяется коэффициент К = 1,2.
021019 Сборка трубопровода
системы торможения
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
02101901
|
до 3,0
|
29,8
|
|
02101902
|
свыше 3,0 до
6,0
|
33,7
|
|
02101903
|
свыше 6,0 до
9,0
|
36,7
|
|
02101904
|
свыше 9,0 до
12,0
|
42,7
|
|
02101905
|
свыше 12,0 до
14,5
|
46,6
|
|
02101906
|
свыше 14,5
|
51,6
|
021020
Монтаж тормоза-домкрата, опоры под тормоз-домкрат
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Вес
тормоза-домкрата, кг
|
Трудоемкость
в чел.-ч на узел по его типу
|
|
тормоз-домкрат
|
опора
под тормоз-домкрат
|
|
01
|
02
|
|
02102001
|
до 80
|
8,9
|
5,6
|
|
02102002
|
свыше 80 до
120
|
10,9
|
8,3
|
|
02102003
|
свыше 120 до
180
|
16,9
|
12,5
|
|
02102004
|
свыше 180 до
240
|
19,8
|
16,7
|
|
02102005
|
свыше 240
|
23,8
|
19,8
|
021021
Монтаж ванны подпятника в сборе с корпусом на опору подпятника
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
зеркального диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник по типу крепления
|
|
электросваркой
|
болтовое
|
|
01
|
02
|
|
02102101
|
до 1,5
|
101,2
|
132,9
|
|
02102102
|
свыше 1,5 до
2,0
|
118,0
|
143,8
|
|
02102103
|
свыше 2,0 до
2,5
|
139,9
|
165,7
|
|
02102104
|
свыше 2,5
|
176,6
|
188,5
|
Примечание. При монтаже ванны подпятника со
встроенным корпусом направляющего подшипника к трудоемкости таблицы 021021
применяется коэффициент К = 1,3.
021022 Сборка и установка
промежуточных опор и сегментов подпятника
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Вес
сегмента, тн
|
Трудоемкость
в чел.-ч на сегмент
|
|
01
|
|
02102201
|
до 0,065
|
15,9
|
|
02102202
|
свыше 0,065 до
0,13
|
30,7
|
|
02102203
|
свыше 0,13 до
0,15
|
44,6
|
|
02102204
|
свыше 0,15
|
55,5
|
021023 Установка
диска подпятника в плане и по высоте, распределение нагрузки на сегменты по
индикаторам часового типа
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции
|
Диаметр
зеркального дискам
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник
|
|
01
|
|
02102301
|
до 1,5
|
37,7
|
|
02102302
|
свыше 1,5 до
2,0
|
45,6
|
|
02102303
|
свыше 2,0 до
2,5
|
53,6
|
|
02102304
|
свыше 2,5
|
72,4
|
021024
Монтаж нижних воздухоразделяющих щитов
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
02102401
|
до 3,0
|
78,4
|
|
02102402
|
свыше 3,0 до
6,0
|
88,3
|
|
02102403
|
свыше 6,0 до
9,0
|
98,2
|
|
02102404
|
свыше 9,0 до
12,0
|
110,1
|
|
02102405
|
свыше 12,0 до
14,5
|
123,0
|
|
02102406
|
свыше 14,5
|
130,9
|
021025
Монтаж вала генератора с втулкой ротора, насаженной на вал генератора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Вес
вала генератора, тн
|
Трудоемкость
в чел.-ч на вал по типу генераторов
|
|
подвесной
|
зонтичный
|
|
01
|
02
|
|
02072501
|
до 14
|
75,4
|
74,4
|
|
02072502
|
свыше 14 до 40
|
87,3
|
86,3
|
|
02072503
|
свыше 40 до 70
|
107,1
|
104,2
|
|
02072504
|
свыше 70 до 90
|
126,0
|
123,0
|
|
02072505
|
свыше 90
|
145,8
|
141,9
|
021026
Соединение остова ротора (втулки) генератора с втулкой подпятника
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
зеркального диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на ротор по типам соединения
|
|
с
диском подпятника
|
с
втулкой подпятника
|
|
01
|
02
|
|
02102601
|
до 1,5
|
106,1
|
70,4
|
|
02102602
|
свыше 1,5 до
2,0
|
129,9
|
88,3
|
|
02102603
|
свыше 2,0 до
2,5
|
155,7
|
106,1
|
|
02102604
|
свыше 2,5
|
193,4
|
154,7
|
021027
Монтаж ротора генератора в расточку со статором
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на ротор
|
|
01
|
|
02102701
|
до 3,0
|
211,3
|
|
02102702
|
свыше 3,0 до
6,0
|
238,1
|
|
02102703
|
свыше 6,0 до
9,0
|
299,6
|
|
02102704
|
свыше 9,0 до
12,0
|
363,1
|
|
02102705
|
свыше 12,0 до
14,5
|
420,6
|
|
02102706
|
свыше 14,5
|
479,1
|
021028
Соединение спицевого остова ротора с втулкой ротора, насаженной на вал
генератора, затяжка конических шпилек моментным ключом
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
фланца вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец
|
|
01
|
|
02102801
|
до 0,7
|
444,4
|
|
02102802
|
свыше 0,7 до
1,1
|
570,4
|
|
02102803
|
свыше 1,1 до
1,5
|
702,3
|
|
02102804
|
свыше 1,5 до
2,0
|
862,0
|
|
02102805
|
свыше 2,0
|
969,1
|
021029
Монтаж вала-надставки, соединение верхней штанги рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
шейки вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на вал при весе вала-надставки, тн
|
|
до
14,5
|
свыше
14,5 до 20
|
свыше
20 до 30
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02102901
|
до 0,45
|
16,9
|
-
|
-
|
|
02102902
|
свыше 0,45 до
0,65
|
20,8
|
-
|
-
|
|
02102903
|
свыше 0,65 до
0,95
|
23,8
|
-
|
-
|
|
02102904
|
до 0,95
|
-
|
20,8
|
26,8
|
|
02102905
|
свыше 0,95 до
1,5
|
26,8
|
27,8
|
31,7
|
|
02102906
|
свыше 1,5
|
-
|
32,7
|
37,7
|
021030
Затяжка фланцевого соединения втулка ротора - вал-надставка
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
фланца вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец по методам затяжки
|
|
гидрогайковертом
|
мостовым
краном через систему блоков
|
|
01
|
02
|
|
02103001
|
до 0,7
|
89,3
|
72,4
|
|
02103002
|
свыше 0,7 до
1,1
|
138,9
|
111,1
|
|
02103003
|
свыше 1,1 до
1,5
|
214,3
|
137,9
|
|
02103004
|
свыше 1,5 до
2,0
|
285,7
|
198,4
|
|
02103005
|
свыше 2,0
|
321,4
|
221,2
|
021031
Сборка шинопровода по валу-надставке и остову ротора
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на ротор
|
|
01
|
|
02103101
|
до 3,0
|
5,9
|
|
02103102
|
свыше 3,0 до
6,0
|
11,9
|
|
02103103
|
свыше 6,0 до
9,0
|
17,8
|
|
02103104
|
свыше 9,0 до
12,0
|
22,8
|
|
02103105
|
свыше 12,0 до
14,5
|
27,8
|
|
02103106
|
свыше 14,5
|
29,7
|
021032
Монтаж верхней крестовины, закрепление на «маяках» домкратами от стакана
генератора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на крестовину по типам генераторов
|
|
подвесной
|
зонтичный
|
|
01
|
02
|
|
02103201
|
до 3,0
|
104,2
|
96,2
|
|
02103202
|
свыше 3,0 до
6,0
|
139,9
|
129,9
|
|
02103203
|
свыше 6,0 до
9,0
|
175,6
|
165,7
|
|
02103204
|
свыше 9,0 до
12,0
|
214,3
|
202,4
|
|
02103205
|
свыше 12,0 до
14,5
|
249,0
|
245,0
|
|
02103206
|
свыше 14,5
|
274,8
|
267,8
|
021033
Сборка вспомогательного генератора, проверка воздушного зазора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на генератор
|
|
01
|
|
02103301
|
до 3,0
|
67,5
|
|
02103302
|
свыше 3,0 до
6,0
|
85,3
|
|
02103303
|
свыше 6,0 до
9,0
|
103,2
|
|
02103304
|
свыше 9,0 до
12,0
|
123,0
|
|
02103305
|
свыше 12,0 до
14,5
|
148,8
|
|
02103306
|
свыше 14,5
|
165,7
|
021034
Установка распорных домкратов верхней крестовины
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на домкрат
|
|
01
|
|
02103401
|
5,6
|
021035
Сборка перекрытия камеры холодного воздуха
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект
|
|
01
|
|
02103501
|
до 3,0
|
31,7
|
|
02103502
|
свыше 3,0 до
6,0
|
63,5
|
|
02103503
|
свыше 6,0 до
9,0
|
84,3
|
|
02103504
|
свыше 9,0 до
12,0
|
95,2
|
|
02103505
|
свыше 12,0 до
14,5
|
110,1
|
|
02103506
|
свыше 14,5
|
122,0
|
021036
Сборка верхнего направляющего подшипника по «маякам» с установкой выгородки,
нижней маслованны, установка крышки и верхнего уплотнения
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
шейки вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на генератор по его типам
|
|
зонтичный
|
подвесной
|
|
01
|
02
|
|
02103601
|
до 0,45
|
113,1
|
88,3
|
|
02103602
|
свыше 0,45 до
0,65
|
126,0
|
99,2
|
|
02103603
|
свыше 0,65 до
0,95
|
141,8
|
112,1
|
|
02103604
|
свыше 0,95 до
1,5
|
158,7
|
125,0
|
|
02103605
|
свыше 1,5
|
178,5
|
133,9
|
021037
Сборка и монтаж регуляторного генератора, контактных колец щеточного аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект
|
|
01
|
|
02103701
|
до 3,0
|
89,3
|
|
02103702
|
свыше 3,0 до
6,0
|
100,2
|
|
02103703
|
свыше 6,0 до
9,0
|
112,1
|
|
02103704
|
свыше 9,0 до
12,0
|
126,0
|
|
02103705
|
свыше 12,0 до
14,5
|
140,9
|
|
02103706
|
свыше 14,5
|
154,7
|
021038
Сборка верхних воздухоразделяющих щитов
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект
|
|
01
|
|
02103801
|
до 3,0
|
122,0
|
|
02103802
|
свыше 3,0 до
6,0
|
134,9
|
|
02103803
|
свыше 6,0 до
9,0
|
147,8
|
|
02103804
|
свыше 9,0 до
12,0
|
162,7
|
|
02103805
|
свыше 12,0 до
14,5
|
180,5
|
|
02103806
|
свыше 14,5
|
202,4
|
021039
Монтаж кольцевого пожарного трубопровода
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
02103901
|
до 3,0
|
44,6
|
|
02103902
|
свыше 3,0 до
6,0
|
57,5
|
|
02103903
|
свыше 6,0 до
9,0
|
71,4
|
|
02103904
|
свыше 9,0 до
12,0
|
90,3
|
|
02103905
|
свыше 12,0
|
104,2
|
021040
Сборка технологических трубопроводов по гидроагрегату
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну
|
|
01
|
|
02104001
|
181,5
|
021041
Установка маслоохладителей подпятника
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Вес
маслоохладителя, тн
|
Трудоемкость
в чел.-ч на маслоохладитель (секцию) по его типам
|
|
кольцевой
|
прямоугольный
|
|
01
|
02
|
|
02104101
|
до 0,45
|
57,5
|
52,6
|
|
02104102
|
свыше 0,45 до
0,65
|
63,5
|
55,5
|
|
02104103
|
свыше 0,65 до
0,95
|
71,4
|
67,5
|
|
02104104
|
свыше 0,95 до
1,5
|
80,4
|
94,2
|
|
02104105
|
свыше 1,5
|
110,1
|
109,1
|
021042
Монтаж нижней крестовины
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на крестовину по типам генераторов
|
|
зонтичный
|
подвесной
|
|
01
|
02
|
|
02104201
|
до 3,0
|
130,9
|
78,4
|
|
02104202
|
свыше 3,0 до
6,0
|
191,4
|
115,1
|
|
02104203
|
свыше 6,0 до
9,0
|
255,9
|
147,8
|
|
02104204
|
свыше 9,0 до
12,0
|
287,7
|
150,8
|
|
02104205
|
свыше 12,0 до
14,5
|
350,2
|
180,5
|
|
02104206
|
свыше 14,5
|
384,9
|
198,4
|
Примечание. При монтаже нижней крестовины
поэлементно к трудоемкости таблицы 021042 применяется
коэффициент К = 1,25.
0211 Работы по сборке и
монтажу поворотно-лопастной турбины
021101
Установка нижнего кольца направляющего аппарата, установка и снятие верхнего
кольца с выверкой горизонтальности в плане и по высоте при помощи отжимных
болтов и опорных втулок, компенсирующих негоризонтальность нижнего кольца
направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо по его типу
|
|
нижнее
|
верхнее
|
|
01
|
02
|
|
02110101
|
до 3,2
|
56,5
|
193,3
|
|
02110102
|
свыше 3,2 до
5,0
|
88,2
|
217,1
|
|
02110103
|
свыше 5,0 до
8,0
|
100,2
|
249,8
|
|
02110104
|
свыше 8,0 до
9,5
|
117,9
|
279,5
|
|
02110105
|
свыше 9,5
|
130,8
|
321,1
|
021102
Приготовление и заливка эпоксидного компаунда, заполнение клинового зазора
между фланцем опорного кольца и нижним кольцом направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02110201
|
до 3,2
|
137,9
|
|
02110202
|
свыше 3,2 до
5,0
|
158,7
|
|
02110203
|
свыше 5,0 до
8,0
|
182,5
|
|
02110204
|
свыше 8,0 до
9,5
|
216,2
|
|
02110205
|
свыше 9,5
|
238,1
|
021103
Установка нижних втулок подшипников скольжения лопаток направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цапфы, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку по видам материала
|
|
бронза,
капрон
|
древопластик
|
|
01
|
02
|
|
02110301
|
до 100
|
20,8
|
27,8
|
|
02110302
|
свыше 100 до
200
|
23,8
|
31,7
|
|
02110303
|
свыше 200 до
300
|
27,8
|
35,7
|
|
02110304
|
свыше 300 до
400
|
32,7
|
40,7
|
|
02110305
|
свыше 400 до
500
|
38,7
|
46,6
|
021104
Монтаж лопаток направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопатку по ее весу, тн
|
|
до
0,65
|
свыше
0,65 до 1,7
|
свыше
1,7 до 3,4
|
свыше
3,4
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02110401
|
до 3,2
|
2,1
|
-
|
-
|
-
|
|
02110402
|
свыше 3,2 до
5,0
|
2,6
|
-
|
-
|
-
|
|
02110403
|
до 5,0
|
-
|
3,5
|
-
|
-
|
|
02110404
|
свыше 5,0 до
8,0
|
3,5
|
4,7
|
-
|
-
|
|
02110405
|
до 8,0
|
-
|
-
|
5,7
|
7,6
|
|
02110406
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
5,5
|
6,9
|
9,4
|
|
02110407
|
до 9,5
|
-
|
5,9
|
7,6
|
10,4
|
021105
Окончательная установка верхнего кольца направляющего аппарата проверка и
фиксация торцевых зазоров, негоризонтальности опорного фланца под крышку
турбины
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
02110501
|
до 3,2
|
77,3
|
|
02110502
|
свыше 3,2 до
5,0
|
87,2
|
|
02110503
|
свыше 5,0 до
8,0
|
97,1
|
|
02110504
|
свыше 8,0 до
9,5
|
115,0
|
|
02110505
|
свыше 9,5
|
126,9
|
021106
Приготовление и заливка эпоксидного компаунда, заполнение клинового зазора
между фланцем статора турбины и верхним кольцом направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02110601
|
до 3,2
|
107,1
|
|
02110602
|
свыше 3,2 до
5,0
|
120,0
|
|
02110603
|
свыше 5,0 до
8,0
|
134,9
|
|
02110604
|
свыше 8,0 до
9,5
|
160,7
|
|
02110605
|
свыше 9,5
|
178,6
|
021107
Сборка механизма перемещения штанг маслоприемника в корпусе крышки сервомотора
рабочего колеса на поршне
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02110701
|
до 3,2
|
67,4
|
|
02110702
|
свыше 3,2 до
5,0
|
77,4
|
|
02110703
|
свыше 5,0 до
8,0
|
89,3
|
|
02110704
|
свыше 8,0 до
9,5
|
99,2
|
|
02110705
|
свыше 9,5
|
115,0
|
021108 Соединение
крышки сервомотора рабочего колеса с валом турбины с установкой и фиксацией
нижней штанги
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
фланца вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец
|
|
01
|
|
02110801
|
до 1,1
|
101,2
|
|
02110802
|
свыше 1,1 до
1,5
|
143,8
|
|
02110803
|
свыше 1,5 до
2,0
|
175,6
|
|
02110804
|
свыше 2,0
|
204,3
|
021109
Соединение крышки сервомотора рабочего колеса (в сборе с валом) с втулкой
рабочего колеса, затяжка фланцевого соединения втулки рабочего колеса - крышки
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции
|
Диаметр
фланца вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец
|
|
01
|
|
02110901
|
до 0,7
|
104,1
|
|
02110902
|
свыше 0,7 до
1,1
|
126,0
|
|
02110903
|
свыше 1,1 до
1,5
|
145,8
|
|
02110904
|
свыше 1,5 до
2,0
|
179,5
|
|
02110905
|
свыше 2,0
|
204,3
|
Примечание.
В таблице 021109 учена трудоемкость
на выполнение работ при конструкции соединения крышки сервомотора с втулкой
рабочего колеса При конструкции соединения крышки сервомотора рабочего колеса с
валом турбины к трудоемкости применяется коэффициент К = 0,9.
021110 Монтаж, кантовка
вала турбины в кратере, соединение штанг маслоприемника
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции
|
Вес
вала, тн
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02111001
|
до 7,0
|
86,2
|
|
02111002
|
свыше 7,0 до
14,0
|
99,1
|
|
02111003
|
свыше 14,0 до
40,0
|
111,0
|
|
02111004
|
свыше 40,0 до
70,0
|
125,9
|
|
02111005
|
свыше 70,0
|
353,6
|
Примечания:
1. При выполнении работ без кантовки вала к трудоемкости таблицы 021110
применяется коэффициент К = 0,8.
2. При кантовке вала турбины над кратером
гидроагрегата или с применением двух мостовых кранов к трудоемкости применяется
коэффициент К = 1,45
021111 Монтаж, сборка и
установка обтекателя крышки турбины
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат при общем весе, тн
|
|
до
700
|
свыше
700 до 1200
|
свыше
1200 до 1450
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02111101
|
до 3,2
|
52,6
|
-
|
-
|
|
02111102
|
свыше 3,2 до
5,0
|
73,4
|
-
|
-
|
|
02111103
|
до 5,0
|
-
|
115,1
|
-
|
|
02111104
|
свыше 5,0 до
8,0
|
92,3
|
133,9
|
-
|
|
02111105
|
до 8,0
|
-
|
-
|
150,8
|
|
02111106
|
свыше 8,0 до
9,5
|
-
|
151,8
|
170,6
|
|
02111107
|
свыше 9,5
|
-
|
173,6
|
207,3
|
Примечание. При соединении обтекателя с
крышкой турбины в кратере гидроагрегата к трудоемкости таблицы 021111
применяется коэффициент К = 1,25.
021112 Демонтаж запорного
кольца
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
шейки вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
02111201
|
до 0,45
|
60,5
|
|
02111202
|
свыше 0,45 до
0,65
|
71,4
|
|
02111203
|
свыше 0,65 до
0,95
|
81,3
|
|
02111204
|
свыше 0,95 до
1,5
|
91,3
|
|
02111205
|
свыше 1,5
|
107,1
|
021113
Установка крышки турбины с обтекателем
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
02111301
|
до 3,2
|
99,2
|
|
02111302
|
свыше 3,2 до
5,0
|
127,0
|
|
02111303
|
свыше 5,0 до
8,0
|
172,6
|
|
02111304
|
свыше 8,0 до
9,5
|
236,1
|
|
02111305
|
свыше 9,5
|
270,8
|
021114 Соединение
крышки турбины с верхним кольцом направляющего аппарата (статором турбины)
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на крышку
|
|
01
|
|
02111401
|
до 3,2
|
94,2
|
|
02111402
|
свыше 3,2 до
5,0
|
105,1
|
|
02111403
|
свыше 5,0 до
8,0
|
168,6
|
|
02111404
|
свыше 8,0 до
9,5
|
198,4
|
|
02111405
|
свыше 9,5
|
220,2
|
021115
Установка на крышку турбины регулирующего кольца
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
02111501
|
до 3,2
|
114,1
|
|
02111502
|
свыше 3,2 до
5,0
|
127,0
|
|
02111503
|
свыше 5,0 до
8,0
|
169,6
|
|
02111504
|
свыше 8,0 до
9,5
|
202,4
|
|
02111505
|
свыше 9,5
|
223,2
|
Примечание.
В таблице 021115 учтена трудоемкость
на установку регулирующего кольца на крышку турбины всех типов сервомоторов за
исключением торовых. При установке регулирующего кольца сервомоторов торовых к
трудоемкости применяется коэффициент К = 2,5.
021116 Установка опоры
подпятника, соединение с крышкой турбины
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
зеркального диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на опору
|
|
01
|
|
02111601
|
до 1,5
|
52,6
|
|
02111602
|
свыше 1,5 до
2,0
|
59,5
|
|
02111603
|
свыше 2,0 до
2,5
|
69,4
|
|
02111604
|
свыше 2,5
|
111,1
|
021117
Установка подшипников скольжения верхней цапфы лопатки направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
направляющего аппарата, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник при его весе, кг
|
|
до
100
|
свыше
100 до 200
|
свыше
200 до 400
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02111701
|
до 4,75
|
17,9
|
-
|
-
|
|
02111702
|
свыше 4,75 до
6,4
|
20,8
|
-
|
-
|
|
02111703
|
свыше 6,4 до
8,4
|
23,8
|
-
|
-
|
|
02111704
|
до 8,4
|
-
|
30,8
|
38,7
|
|
02111705
|
свыше 8,4 до
10,8
|
26,8
|
35,7
|
44,6
|
|
02111706
|
свыше 10,8
|
29,8
|
39,7
|
48,6
|
021118
Установка рычагов, накладок, цилиндрических шпонок, проверка вращения лопаток
направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на узел при его вес, кг
|
|
до
100
|
свыше
100 до 200
|
свыше
200 до 400
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02111801
|
до 3,2
|
11,9
|
-
|
-
|
|
02111802
|
свыше 3,2 до
5,0
|
15,9
|
-
|
-
|
|
02111803
|
свыше 5,0 до
8,0
|
19,8
|
-
|
-
|
|
02111804
|
до 8,0
|
-
|
28,8
|
35,7
|
|
02111805
|
свыше 8,0 до
9,5
|
20,8
|
31,7
|
39,7
|
|
02111806
|
свыше 9,5
|
23,8
|
34,7
|
43,6
|
021119
Сборка кинематики направляющего аппарата
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
направляющего аппарата, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект при количестве лопаток направляющего аппарата, шт.
|
|
до
16
|
свыше
16 до 24
|
свыше
24
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02111901
|
до 4,75
|
179,5
|
-
|
-
|
|
02111902
|
свыше 4,75 до
6,4
|
201,3
|
-
|
-
|
|
02111903
|
до 6,4
|
-
|
361,0
|
-
|
|
02111904
|
свыше 6,4 до
8,4
|
225,1
|
404,7
|
-
|
|
02111905
|
до 8,4
|
-
|
-
|
432,4
|
|
02111906
|
свыше 8,4 до
10,5
|
-
|
453,3
|
476,1
|
|
02111907
|
свыше 10,5
|
-
|
490,9
|
542,5
|
021120
Соединение тяги сервомотора направляющего аппарата в сборе с поршнем и
регулирующим кольцом, проверка фиксации натяга
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
сервомотора, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на сервомотор по его типу
|
|
прямоосный
одноцилиндровый на крышке турбины
|
прямоосный
сдвоенный на опоре подпятника
|
|
01
|
02
|
|
02112001
|
до 350
|
97,2
|
129,9
|
|
02112002
|
свыше 350 до
500
|
129,9
|
148,8
|
|
02112003
|
свыше 500 до
700
|
146,8
|
170,6
|
|
02112004
|
свыше 700
|
168,6
|
194,4
|
Примечания:
1. В позициях 0211200101, 0211200201, 0211200301 и 0211200401 учтена
трудоемкость на выполнение работ при ремонте сервомотора прямоосного,
расположенного на крышке турбины. При ремонте сервомотора прямоосного,
расположенного в шахте (нише) турбины, к трудоемкости применяется коэффициент К
= 1,16, а при ремонте сервомотора прямоосного, расположенного в крышке турбины
- коэффициент К = 1,12.
2. В позициях 0211200102, 0211200202, 0211200302 и
0211200402 учтена трудоемкость на выполнение работ при ремонте сервомотора
прямоосного сдвоенного, расположенного на опоре подпятника. При ремонте
сервомотора прямоосного сдвоенного, расположенного на крышке турбины, к трудоемкости
применяется коэффициент К = 1,1.
021121 Установка, снятие
сдвоенного сервомотора направляющего аппарата на опоре подпятника
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
сервомотора, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на сервомотор
|
|
01
|
|
02112101
|
до 350
|
21,8
|
|
02112102
|
свыше 350 до
500
|
24,8
|
|
02112103
|
свыше 500 до
700
|
27,8
|
|
02112104
|
свыше 700
|
31,7
|
021122
Монтаж индивидуальных сервомоторов направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
сервомотора, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на сервомотор по его типу
|
|
прямоосный
|
крыльчатый
|
|
01
|
02
|
|
02112201
|
до 350
|
33,7
|
44,6
|
|
02112202
|
свыше 350 до
500
|
47,6
|
63,5
|
021123
Установка и соединение средней штанги рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Внутренний
диаметр вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на штангу
|
|
01
|
|
02112301
|
до 0,3
|
6,9
|
|
02112302
|
свыше 0,3 до
0,7
|
7,9
|
|
02112303
|
свыше 0,7
|
8,9
|
021124 Сборка
и установка обратной связи и закрытие маслоприемника
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на маслоприемник
|
|
01
|
|
02112401
|
до 3,2
|
51,6
|
|
02112402
|
свыше 3,2 до
5,0
|
59,5
|
|
02112403
|
свыше 5,0 до
8,0
|
66,5
|
|
02112404
|
свыше 8,0 до
9,5
|
75,4
|
|
02112405
|
свыше 9,5
|
87,3
|
021125
Сборка нижнего направляющего подшипника по «маякам» и уплотнения, подготовка к
пуску
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
шейки вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник по его типам
|
|
подшипник
кольцевой на водяной смазке
|
подшипник
сегментный на водяной смазке
|
подшипник
на жидкой масляной смазке
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02112501
|
до 0,45
|
145,7
|
107,0
|
108,0
|
|
02112502
|
свыше 0,45 до
0,65
|
165,5
|
119,9
|
122,9
|
|
02112503
|
свыше 0,65 до
0,95
|
187,3
|
134,8
|
137,8
|
|
02112504
|
свыше 0,95 до
1,5
|
214,1
|
151,6
|
152,6
|
|
02112505
|
свыше 1,5
|
244,8
|
179,4
|
183,4
|
021126
Сборка обратных связей по гидроагрегату
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
02112601
|
до 3,2
|
141,8
|
|
02112602
|
свыше 3,2 до
5,0
|
158,7
|
|
02112603
|
свыше 5,0 до
8,0
|
177,5
|
|
02112604
|
свыше 8,0 до
9,5
|
199,4
|
|
02112605
|
свыше 9,5
|
229,1
|
Примечания:
1. При полной замене троса обратной связи к трудоемкости таблицы 021126
применяется коэффициент К = 1,25, а при частичной - К = 1,15.
2. Трудоемкость разборки обратных связей
гидрогенератора определяется с помощью коэффициента К = 0,4 к трудоемкости
таблицы 021126.
021127 Гидроиспытание
масляного трубопровода системы регулирования после ремонта
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну трубопровода
|
|
01
|
|
02112701
|
до 3,2
|
22,8
|
|
02112702
|
свыше 3,2 до
5,0
|
25,8
|
|
02112703
|
свыше 5,0 до
8,0
|
28,8
|
|
02112704
|
свыше 8,0 до
9,5
|
31,7
|
|
02112705
|
свыше 9,5
|
35,7
|
0212
Работы по сборке и монтажу радиально-осевых турбин
021201
Монтаж нижнего направляющего кольца, монтаж и демонтаж верхнего направляющего
кольца выверкой в плане и по высоте при помощи отжимных болтов и опорных
втулок, компенсирующих негоризонтальность нижнего и верхнего колец
направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо по его типу
|
|
нижнее
|
верхнее
|
|
01
|
02
|
|
02120101
|
до 3,0
|
74,4
|
164,7
|
|
02120102
|
свыше 3,0 до
4,5
|
85,3
|
188,5
|
|
02120103
|
свыше 4,5 до
6,0
|
99,0
|
218,2
|
|
02120104
|
свыше 6,0
|
113,1
|
250,0
|
021202
Приготовление заливки эпоксидного компаунда, заполнение клинового зазора между
фланцем опорного кольца и нижним направляющим кольцом
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02120201
|
до 3,0
|
119,0
|
|
02120202
|
свыше 3,0 до
4,5
|
138,9
|
|
02120203
|
свыше 4,5 до
6,0
|
158,7
|
|
02120204
|
свыше 6,0
|
182,5
|
0201203
Монтаж лопаток направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
|
|
до
0,65
|
свыше
0,65 до 1,7
|
свыше
1,7 до 3,4
|
свыше
3,4
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02120301
|
до 3,0
|
2,2
|
-
|
-
|
-
|
|
02120302
|
свыше 3,0 до
4,5
|
2,5
|
-
|
-
|
-
|
|
02120303
|
до 4,5
|
-
|
4,8
|
-
|
-
|
|
02120304
|
свыше 4,5 до
6,0
|
2,8
|
5,4
|
-
|
-
|
|
02120305
|
до 6,0
|
-
|
-
|
5,7
|
6,9
|
|
02120306
|
свыше 6,0
|
-
|
6,0
|
6,3
|
7,9
|
021204 Окончательная
установка верхнего кольца направляющего аппарата, проверка и фиксация торцевых
зазоров, негоризонтальности опорного кольца под крышку турбины
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02120401
|
до 3,0
|
38,7
|
|
02120402
|
свыше 3,0 до
4,5
|
60,5
|
|
02120403
|
свыше 4,5 до
6,0
|
97,2
|
|
02120404
|
свыше 6,0
|
115,1
|
021205
Заливка эпоксидного компаунда, заполнение клинового зазора между фланцами
статора турбины и верхним кольцом направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
|
|
01
|
|
02120501
|
до 3,0
|
53,6
|
|
02120502
|
свыше 3,0 до
4,5
|
84,3
|
|
02120503
|
свыше 4,5 до
6,0
|
134,9
|
|
02120504
|
свыше 6,0
|
160,7
|
021206
Установка на крышку турбины регулирующего кольца
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
02120601
|
до 3,0
|
114,1
|
|
02120602
|
свыше 3,0 до
4,5
|
127,0
|
|
02120603
|
свыше 4,5 до
6,0
|
142,8
|
|
02120604
|
свыше 6,0
|
170,6
|
021207
Монтаж регулирующего кольца в сборе с торовыми сервомоторами
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
02120701
|
до 3,0
|
466,2
|
|
02120702
|
свыше 3,0 до
4,5
|
521,8
|
|
02120703
|
свыше 4,5 до
6,0
|
573,4
|
|
02120704
|
свыше 6,0
|
642,8
|
021208
Соединение крышки турбины с верхним фланцем верхнего кольца направляющего
аппарата с установкой шнурового резинового уплотнения
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
|
|
до
700
|
свыше
700 до 1200
|
свыше
1200
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02120801
|
До 4,5
|
117,0
|
179,5
|
-
|
|
02120802
|
свыше 4,5 до
6,0
|
130,9
|
206,3
|
|
|
02120803
|
до 6,0
|
-
|
-
|
220,2
|
|
02120804
|
свыше 6,0
|
150,8
|
238,1
|
253,9
|
021209 Установка
опоры подпятника, соединение с крышкой турбины
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
зеркального диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
02120901
|
до 1,5
|
52,6
|
|
02120902
|
свыше 1,5 до
2,0
|
59,5
|
|
02120903
|
свыше 2,0 до
2,5
|
69,4
|
|
02120904
|
свыше 2,5
|
111,1
|
021210
Установка подшипника скольжения верхней цапфы лопаток направляющего аппарата,
соединение с верхним кольцом направляющего аппарата с установкой шнурового
резинового уплотнения
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
направляющего аппарата, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник при его весе, кг
|
|
до
100
|
свыше
100 до 200
|
свыше
200 до 400
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02121001
|
до 4,75
|
17,9
|
-
|
-
|
|
02121002
|
свыше 4,75 до
6,4
|
20,8
|
-
|
-
|
|
02121003
|
до 6,4 до 8,4
|
23,3
|
-
|
-
|
|
02121004
|
до 8,4
|
-
|
31,7
|
35,7
|
|
02121005
|
свыше 8,4
|
26,8
|
36,7
|
41,7
|
021211
Установка рычагов, накладок, цилиндрических шпонок, проверка вращения лопаток
направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на узел при весе узла, кг
|
|
до
100
|
свыше
100 до 200
|
свыше
200 до 400
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02121101
|
до 4,5
|
14,9
|
-
|
-
|
|
02121102
|
свыше 4,5 до
6,0
|
21,8
|
-
|
-
|
|
02121103
|
до 6,0
|
-
|
28,8
|
33,7
|
|
02121104
|
свыше 6,0
|
22,8
|
33,7
|
38,7
|
021212
Соединение вилок-стяжек через соединительные пальцы с регулирующим кольцом
направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект при количестве лопаток, шт.
|
|
до
16
|
свыше
16 до 24
|
свыше
24 до 32
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02121201
|
до 3,0
|
21,8
|
-
|
-
|
|
02121202
|
свыше 3,0 до
4,5
|
34,7
|
-
|
-
|
|
02121203
|
свыше 4,5 до
6,0
|
55,5
|
-
|
-
|
|
02121204
|
до 6,0
|
-
|
87,3
|
111,1
|
|
02121205
|
свыше 6,0
|
66,5
|
104,2
|
131,9
|
021213
Монтаж индивидуальных сервомоторов направляющих аппаратов
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
сервомотора, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на сервомотор по его типам.
|
|
прямоосный
|
крылъчатый
|
|
01
|
03
|
|
02121301
|
до 350
|
33,7
|
44,6
|
|
02121302
|
свыше 350 до
500
|
47,6
|
63,5
|
021214
Монтаж дренажного трубопровода вспомогательного оборудования, установленного на
крышке турбины, фильтров, обратных клапанов
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну
|
|
01
|
|
02121401
|
до 3,0
|
93,2
|
|
02121402
|
свыше 3,0 до
4,5
|
104,2
|
|
02121403
|
свыше 4,5 до
6,0
|
117,0
|
|
02121404
|
свыше 6,0
|
130,9
|
Примечание.
При демонтаже дренажного трубопровода
вспомогательного оборудования к трудоемкости таблицы 021214 применяется
коэффициент К = 0,65.
021215 Сборка обратных
связей по гидроагрегату
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект
|
|
01
|
|
02121501
|
до 3,0
|
153,8
|
|
02121502
|
свыше 3,0 до
4,5
|
184,5
|
|
02121503
|
свыше 4,5 до
6,0
|
212,3
|
|
02121504
|
свыше 6,0
|
244,0
|
Примечания.
1. При полной замене троса обратной связи к трудоемкости таблицы 021215
применяется коэффициент К = 1,25, а при частичной - К = 1,15.
2. Трудоемкость разборки обратных связей по
гидроагрегату определяется с помощью коэффициента К = 0,4.
021216 Проведение
гидроиспытаний системы регулирования после ремонта
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну
|
|
01
|
|
02121601
|
До 3,0
|
8,0
|
|
02121602
|
свыше 3,0 до
4,5
|
10,0
|
|
02121603
|
свыше 4,5 до
6,0
|
12,0
|
|
02121604
|
свыше 6,0
|
14,0
|
021217
Установка и снятие приспособления для переноса ротора турбины, установка
рабочего колеса на мерные пластины фундаментного кольца
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
|
|
до
420
|
свыше
420 до 700
|
свыше
700 до 1200
|
свыше
1200 до 1450
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
02121701
|
до 3,0
|
28,8
|
47,6
|
-
|
-
|
|
02121702
|
свыше 3,0 до
4,5
|
42,7
|
71,4
|
-
|
-
|
|
02121703
|
до 4,5
|
-
|
-
|
111,1
|
-
|
|
02121704
|
свыше 4,5 до
6,0
|
-
|
95,2
|
129,9
|
-
|
|
02121705
|
до 6,0
|
-
|
-
|
|
157,7
|
|
02121706
|
свыше 6,0
|
-
|
-
|
157,7
|
184,5
|
021218
Перенос и кантовка вала в кратере гидроагрегата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
шейки вала,
|
Трудоемкость
в чел.-ч на вал при его весе, тн
|
|
до
40
|
свыше
40 до 70
|
свыше
70
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02121801
|
до 0,65
|
27,8
|
-
|
-
|
|
02121802
|
свыше 0,65 до
0,95
|
40,7
|
46,6
|
49,6
|
|
02121803
|
свыше 0,95 до
1,5
|
64,5
|
73,4
|
82,3
|
|
02121804
|
свыше 1,5
|
83,3
|
95,2
|
107,1
|
021219
Сборка фланцевого соединения вал турбины - рабочее колесо при помощи
гидропневмогайковерта и ударным ключом
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
фланца вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец по виду сборки
|
|
гидропневмогайковертом
|
ударным
ключом
|
|
01
|
02
|
|
02121901
|
до 0,7
|
213,1
|
186,3
|
|
02121902
|
свыше 0,7 до
1,1
|
244,8
|
208,1
|
|
02121903
|
свыше 1,1 до
1,5
|
281,5
|
231,9
|
|
02121904
|
свыше 1,5 до
2,0
|
323,1
|
261,7
|
|
02121905
|
свыше 2,0
|
372,7
|
293,4
|
021220
Соединение рабочего колеса с обтекателем при помощи моментных ключей с
мультипликаторами
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
фланца вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец
|
|
01
|
|
02122001
|
до 0,7
|
29,7
|
|
02122002
|
свыше 0,7 до
1,1
|
46,6
|
|
02122003
|
свыше 1,1 до
1,5
|
64,4
|
|
02122004
|
свыше 1,5 до
2,0
|
85,2
|
|
02122005
|
свыше 2,0
|
107,0
|
021221
Монтаж лабиринтного уплотнения
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо по типу крепления и уплотнения
|
|
электросваркой
|
гужонами
|
|
гребенчатое
|
елочное
|
щелевое
|
гребенчатое
|
елочное
|
щелевое
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
02122101
|
до 3,0
|
73,4
|
61,5
|
55,5
|
67,5
|
57,5
|
49,6
|
|
02122102
|
свыше 3,0 до
4,5
|
82,3
|
68,4
|
61,5
|
77,4
|
63,5
|
56,5
|
|
02122103
|
свыше 4,5 до
6,0
|
92,3
|
80,4
|
74,4
|
93,2
|
77,4
|
69,4
|
|
02122104
|
свыше 6,0
|
112,1
|
102,2
|
89,3
|
113,1
|
99,2
|
85,3
|
021222
Проверка зазоров по лабиринтным уплотнениям
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо по типу уплотнения
|
|
гребенчатое
|
елочное
|
щелевое
|
|
01
|
02
|
03
|
|
02122201
|
до 3,0
|
13,9
|
7,9
|
11,9
|
|
02122202
|
свыше 3,0 до
4,5
|
15,9
|
10,9
|
13,9
|
|
02122203
|
свыше 4,5 до
6,0
|
20,8
|
14,9
|
17,9
|
|
02122204
|
свыше 6,0
|
27,8
|
19,8
|
23,8
|
0301 Ремонт ротора
гидрогенератора
030101
Очистка, промывка остова ротора, стали обода ротора, катушек полюсов,
устранение закупорок вентиляционных каналов активной стали от масляных
загрязнений
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора
|
|
ротор
на монтажной площадке
|
ротор
в расточке со статором
|
|
01
|
02
|
|
03010101
|
до 3,0
|
97,2
|
113,1
|
|
03010102
|
свыше 3,0 до
6,0
|
108,3
|
127,0
|
|
03010103
|
свыше 6,0 до
9,0
|
121,4
|
142,8
|
|
03010104
|
свыше 9,0 до
12,0
|
134,9
|
158,7
|
|
03010105
|
свыше 12,0 до
14,5
|
152,3
|
178,5
|
|
03010106
|
свыше 14,5
|
170,6
|
200,0
|
030102
Проверка и восстановление опрессовки обода ротора стяжными шпильками с
подклиновкой крайних пакетов, установка дополнительных упоров
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора
|
|
ротор
в расточке со статором
|
ротор
на монтажной площадке
|
|
01
|
02
|
|
03010201
|
до 3,0
|
224,2
|
201,4
|
|
03010202
|
свыше 3,0 до
6,0
|
251,0
|
226,2
|
|
03010203
|
свыше 6,0 до
9,0
|
281,7
|
252,9
|
|
03010204
|
свыше 9,0 до
12,0
|
315,4
|
283,7
|
|
03010205
|
свыше 12,0 до
14,5
|
353,1
|
317,4
|
|
03010206
|
свыше 14,5
|
395,4
|
355,1
|
Примечание.
При стяжке обода ротора стяжными шпильками с использованием
динамометрического инструмента к трудоемкости таблицы 30102
применяются коэффициенты в зависимости от высоты обода ротора:
- свыше 1,5 до 2,0 м - К = 1,2;
- свыше 2,0 до 2,5 м - К = 1,75;
- свыше 2,5 до 3,0 м - К = 2,0;
- свыше 3,0 м - К = 2,5.
030103 Ремонт и
восстановление контактных поверхностей межполюсных соединений с разборкой и
сборкой элементов крепления, проверка корпусной изоляции элементов крепления
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на полюс по видам крепления
|
|
болтовое
на обод ротора
|
болтовое
на выносную планку
|
крепление
паяное
|
|
01
|
02
|
03
|
|
03010301
|
до 3,0
|
13,9
|
17,9
|
22,8
|
|
03010302
|
свыше 3,0 до
6,0
|
15,5
|
19,8
|
25,4
|
|
03010303
|
свыше 6,0 до
9,0
|
17,4
|
22,1
|
28,8
|
|
03010304
|
свыше 9,0 до
12,0
|
19,4
|
24,8
|
31,7
|
|
03010305
|
свыше 12,0 до
14,5
|
21,8
|
27,8
|
35,7
|
|
03010306
|
свыше 14,5
|
24,4
|
31,1
|
40,0
|
030104
Снятие и установка полюсов с одним хвостовиком
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на полюс по месту нахождения ротора, при высоте активного железа, м
|
|
ротор
в расточке со статором
|
ротор
на монтажной площадке
|
|
до
0,6
|
свыше
0,6 до 1,0
|
свыше
1,0 до 1,4
|
свыше
1,4 до 1,7
|
свыше
1,7 до 2,0
|
свыше
2,0
|
до
0,6
|
свыше
0,6 до 1,0
|
свыше
1,0 до 1,4
|
свыше
1,4 до 1,7
|
свыше
1,7 до 2,0
|
свыше
2,0
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
10
|
11
|
12
|
|
03010401
|
до 3,0
|
1,4
|
6,7
|
-
|
-
|
-
|
-
|
4,3
|
4,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
03010402
|
свыше 3,0 до
6,0
|
-
|
7,6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
5,4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
03010403
|
до 6,0
|
-
|
-
|
8,4
|
9,3
|
10,2
|
11,2
|
-
|
-
|
6,0
|
6,7
|
7,4
|
7,9
|
|
03010404
|
свыше 6,0 до
9,0
|
-
|
8,5
|
9,5
|
10,4
|
11,4
|
12,5
|
-
|
6,0
|
6,5
|
7,4
|
8,1
|
8,7
|
|
03010405
|
свыше 9,0 до
12,0
|
-
|
-
|
10,6
|
11,7
|
12,8
|
14,1
|
-
|
-
|
7,2
|
8,2
|
8,9
|
9,7
|
|
03010406
|
свыше 12,0 до
14,5
|
-
|
-
|
11,9
|
13,1
|
14,4
|
15,7
|
-
|
-
|
7,9
|
8,9
|
9,9
|
10,5
|
|
03010407
|
свыше 14,5
|
-
|
-
|
13,3
|
14,7
|
16,1
|
17,7
|
-
|
-
|
8,9
|
9,9
|
10,9
|
11,9
|
030105
Снятие и установка полюсов с двумя хвостовиками
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на полюс по месту нахождения ротора, при высоте активного железа, м
|
|
ротор
в расточке со статором
|
ротор
на монтажной площадке
|
|
до
0,6
|
свыше
0,6 до 1,0
|
свыше
1,0 до 1,4
|
свыше
1,4 до 1,7
|
свыше
1,7 до 2,0
|
свыше
2,0
|
до
0,6
|
свыше
0,6 до 1,0
|
свыше
1,0 до 1,4
|
свыше
1,4 до 1,7
|
свыше
1,7 до 2,0
|
свыше
2,0
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
10
|
11
|
12
|
|
03010501
|
до 3,0
|
13,5
|
14,9
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10,4
|
11,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
03010502
|
свыше 3,0 до
6,0
|
-
|
16,7
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
12,9
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
03010503
|
до 6,0
|
-
|
-
|
18,3
|
21,6
|
22,0
|
26,3
|
-
|
-
|
14,1
|
15,5
|
17,1
|
18,7
|
|
03010504
|
свыше 6,0 до
9,0
|
-
|
18,6
|
20,5
|
23,8
|
24,2
|
28,8
|
-
|
14,4
|
15,9
|
17,4
|
19,0
|
21,0
|
|
03010505
|
свыше 9,0 до
12,0
|
-
|
-
|
23,0
|
26,2
|
26,6
|
31,7
|
-
|
-
|
17,5
|
19,4
|
21,3
|
23,6
|
|
03010506
|
свыше 12,0 до
14,5
|
-
|
-
|
25,8
|
28,9
|
29,3
|
35,0
|
-
|
-
|
19,8
|
21,8
|
24,3
|
26,4
|
|
03010507
|
свыше 14,5
|
-
|
-
|
28,8
|
31,7
|
34,9
|
36,5
|
-
|
-
|
22,2
|
24,4
|
26,8
|
29,3
|
030106
Ремонт полюса ротора с заменой и изготовлением межполюсного соединения
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на полюс
|
|
с
изготовлением межполюсного соединения
|
без
изготовления межполюсного соединения
|
|
01
|
02
|
|
03010601
|
37,7
|
17,9
|
030107
Ремонт полюса ротора с восстановлением корпусной изоляции сердечника снятого
полюса с применением готовых изоляционных материалов
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Высота
стали ротора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на полюс
|
|
01
|
|
03010701
|
до 0,6
|
12,7
|
|
03010702
|
свыше 0,6 до
1,0
|
14,2
|
|
03010703
|
свыше 1,0 до
1,4
|
15,9
|
|
03010704
|
свыше 1,4 до
1,7
|
17,9
|
|
03010705
|
свыше 1,7 до
2,0
|
19,8
|
|
03010706
|
свыше 2,0
|
22,3
|
030108
Замена корпусной изоляции сердечника снятого полюса со снятием и установкой
катушки полюса на сердечник, замена изоляционной шайбы
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Высота
стали ротора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на полюс
|
|
с
применением изоляционных материалов
|
с
изготовлением стеклоэпоксидной формованной изоляции
|
|
01
|
02
|
|
03010801
|
до 0,6
|
25,3
|
35,4
|
|
03010802
|
свыше 0,6 до
1,0
|
28,3
|
39,7
|
|
03010803
|
свыше 1,0 до
1,4
|
31,7
|
44,4
|
|
03010804
|
свыше 1,4 до
1,7
|
35,5
|
49,8
|
|
03010805
|
свыше 1,7 до
2,0
|
39,7
|
55,8
|
|
03010806
|
свыше 2,0
|
44,6
|
62,5
|
030109
Снятие и установка катушки полюса, ремонт витковой изоляции
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Высота
стали ротора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на полюс по типам изоляции
|
|
витковая
на основе асбеста
|
витковая
на основе стеклоэпоксидной смолы
|
|
01
|
02
|
|
03010901
|
до 0,6
|
37,9
|
49,6
|
|
03010902
|
свыше 0,6 до
1,0
|
42,7
|
55,5
|
|
03010903
|
свыше 1,0 до
1,4
|
47,6
|
66,7
|
|
03010904
|
свыше 1,4 до
1,7
|
53,6
|
74,7
|
|
03010905
|
свыше 1,7 до
2,0
|
59,5
|
83,6
|
|
03010906
|
свыше 2,0
|
66,9
|
93,6
|
030110
Проведение испытаний полюсов ротора генератора на витковую и корпусную изоляцию
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Высота
стали ротора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на полюс по месту нахождения ротора
|
|
в
расточке со статором
|
на
монтажной площадке
|
|
01
|
02
|
|
03011001
|
до 1,4
|
0,30
|
0,20
|
|
03011002
|
свыше 1,4 до
2,0
|
0,40
|
0,30
|
|
03011003
|
свыше 2,0
|
0,50
|
0,40
|
030111 Подбивка
клиньев полюсов с одним хвостовиком
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Высота
стали ротора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на полюс по месту нахождения ротора
|
|
в
расточке со статором
|
на
монтажной площадке
|
|
01
|
02
|
|
03011101
|
до 0,6
|
4,4
|
3,3
|
|
03011102
|
свыше 0,6 до
1,0
|
4,8
|
3,5
|
|
03011103
|
свыше 1,0 до
1,4
|
5,4
|
4,0
|
|
03011104
|
свыше 1,4 до
1,7
|
6,0
|
4,5
|
|
03011105
|
свыше 1,7 до
2,0
|
6,6
|
5,0
|
|
03011106
|
свыше 2,0
|
7,5
|
5,7
|
Примечание. При подбивке клиньев полюса с
двумя хвостовиками к трудоемкости таблицы 030111 применяется
коэффициент К = 1,8.
030112 Восстановление
цилиндрической формы обода ротора с нагревом
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора, при высоте активного железа, м
|
|
ротор
в расточке со статором
|
|
до
0,6
|
свыше
0,6 до 1,0
|
свыше
1,0 до 1,4
|
свыше
1,4 до 1,7
|
свыше
1,7 до 2,0
|
свыше
2,0
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
03011201
|
до 3,0
|
362,1
|
398,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
03011202
|
свыше 3,0 до
6,0
|
-
|
446,4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
03011203
|
до 6,0
|
-
|
-
|
490,0
|
576,3
|
595,2
|
654,7
|
|
03011204
|
свыше 6,0 до
9,0
|
-
|
499,9
|
529,7
|
606,1
|
666,6
|
733,1
|
|
03011205
|
свыше 9,0 до
12,0
|
-
|
-
|
617,0
|
678,5
|
746,0
|
821,3
|
|
03011206
|
свыше 12,0 до
14,5
|
-
|
-
|
690,4
|
759,8
|
837,2
|
918,6
|
|
03011207
|
свыше 14,5
|
-
|
-
|
773,7
|
851,1
|
936,4
|
1029,7
|
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора, при высоте активного железа, м
|
|
ротор
на монтажной площадке
|
|
до
0,6
|
свыше
0,6 до 1,4
|
свыше
1,0 до 1,4
|
свыше
1,4 до 1,7
|
свыше
1,7 до 2,0
|
свыше
2,0
|
|
07
|
08
|
09
|
10
|
11
|
12
|
|
03011201
|
до 3,0
|
392,8
|
432,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
03011202
|
свыше 3,0 до
6,0
|
-
|
484,1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
03011203
|
до 6,0
|
-
|
-
|
532,7
|
585,3
|
644,8
|
721,2
|
|
03011204
|
свыше 6,0 до
9,0
|
-
|
541,6
|
596,2
|
654,7
|
721,2
|
807,5
|
|
03011205
|
свыше 9,0 до
12,0
|
-
|
-
|
667,6
|
734,1
|
808,5
|
904,7
|
|
03011206
|
свыше 12,0 до
14,5
|
-
|
-
|
747,9
|
821,3
|
904,7
|
1012,8
|
|
03011207
|
свыше 14,5
|
-
|
-
|
847,1
|
920,5
|
1013,8
|
1134,8
|
030113
Замена вентиляционной лопатки
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопатку
|
|
01
|
|
03011301
|
0,89
|
Примечание.
При выполнении работ с демонтажем рядов активного железа обода ротора к
трудоемкости таблицы 030113 применяются коэффициенты в зависимости
от количества рядов:
2 ряда - К = 1,1;
свыше 2-х до 4-х рядов - К = 1,2;
свыше 4-х до 6-ти рядов - К = 1,3;
свыше 6-ти рядов - К = 1,4.
030114 Ремонт демпферной
обмотки
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиций
|
Высота
стали ротора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора
|
|
в
расточке со статором
|
на
монтажной площадке
|
|
01
|
02
|
|
03011401
|
до 0,6
|
27,0
|
32,0
|
|
03011402
|
свыше 0,6 до
1,0
|
30,5
|
35,6
|
|
03011403
|
свыше 1,0 до
1,4
|
34,0
|
40,0
|
|
03011404
|
свыше 1,4 до
1,7
|
38,2
|
44,6
|
|
03011405
|
свыше 1,7 до
2,0
|
43,0
|
50,0
|
|
03011406
|
свыше 2,0 до
2,5
|
48,0
|
56,0
|
|
03011407
|
свыше 2,5 до
3,0
|
53,0
|
62,0
|
|
03011408
|
свыше 3,0
|
58,0
|
68,0
|
030115
Ремонт корпусной изоляции токопровода
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Высота
стали ротора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на одно повреждение по месту нахождения ротора
|
|
в
расточке со статором
|
на
монтажной площадке
|
|
01
|
02
|
|
03011501
|
до 0,6
|
4,5
|
3,4
|
|
03011502
|
свыше 0,6 до
1,0
|
5,0
|
3,8
|
|
03011503
|
свыше 1,0 до
1,4
|
5,7
|
4,3
|
|
03011504
|
свыше 1,4 до
1,7
|
6,3
|
4,8
|
|
03011505
|
свыше 1,7 до
2,0
|
7,0
|
5,4
|
|
03011506
|
свыше 2,0
|
7,9
|
6,0
|
030116
Снятие токопровода. Замена корпусной изоляции, установка токопровода с
проведением испытаний
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Высота
стали ротора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект по месту нахождения ротора
|
|
в
расточке со статором
|
на
монтажной площадке
|
|
01
|
02
|
|
03011601
|
до 0,6
|
83,3
|
63,5
|
|
03011602
|
свыше 0,6 до
1,0
|
93,2
|
70,4
|
|
03011603
|
свыше 1,0
|
104,2
|
79,4
|
|
03011604
|
свыше 1,4 до
1,7
|
117,0
|
88,3
|
|
03011605
|
свыше 1,7 до
2,0
|
130,9
|
99,2
|
|
03011606
|
свыше 2,0
|
146,8
|
111,1
|
030117
Изготовление вывода катушки полюса
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на вывод
|
|
01
|
|
03011701
|
8,3
|
030118
Обследование состояния активного железа статора проворотом ротора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Высота
стали ротора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на проворот при количестве полюсов ротора, шт.
|
|
32
|
40
|
66
|
96
|
104
|
свыше
104
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
03011801
|
до 1,0
|
220,2
|
246,0
|
275,8
|
-
|
-
|
-
|
|
03011802
|
свыше 1,0 до
1,7
|
242,0
|
270,8
|
303,5
|
442,4
|
480,1
|
521,8
|
|
03011803
|
свыше 1,7
|
-
|
-
|
346,0
|
490,0
|
548,6
|
596,2
|
030119
Осмотр, проверка крепления и контровки стыковых плит к втулке обода ротора,
верхних и нижних шпонок обода ротора, дистанционных втулок, стяжных шпилек,
ободных полюсных клиньев
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора, при высоте активного железа, м
|
|
ротор
в расточке со статором
|
ротор
на монтажной площадке
|
|
до
1,0
|
свыше
1,0 до 1,7
|
свыше
1,7
|
до
1,0
|
свыше
1,0 до 1,7
|
свыше
1,7
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
03011901
|
до 3,0
|
35,7
|
-
|
-
|
29,8
|
-
|
-
|
|
03011902
|
свыше 3,0 до
6,0
|
40,7
|
-
|
-
|
32,7
|
-
|
-
|
|
03011903
|
до 6,0
|
-
|
45,1
|
50,8
|
-
|
37,7
|
42,7
|
|
03011904
|
свыше 6,0 до
9,0
|
45,0
|
50,6
|
56,9
|
37,2
|
41,7
|
47,6
|
|
03011905
|
свыше 9,0 до
12,0
|
-
|
56,5
|
63,5
|
-
|
46,6
|
53,1
|
|
03011906
|
свыше 12,0 до
14,5
|
-
|
63,5
|
71,4
|
-
|
52,6
|
59,5
|
|
03011907
|
свыше 14,5
|
-
|
69,6
|
76,6
|
-
|
56,5
|
62,1
|
030120
Проведение нагрузочных испытаний генерала
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на ротор
|
|
01
|
|
03012001
|
до 4
|
267,8
|
|
03012002
|
свыше 4 до 9
|
565,4
|
|
03012003
|
свыше 9
|
744,0
|
0302
Ремонт статора гидрогенератора
030201
Замена стержневой обмотки статора
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора
|
|
ротор
в расточке со статором
|
ротор
на монтажной площадке
|
|
01
|
02
|
|
03020101
|
до 3,0
|
3386,6
|
3047,7
|
|
03020102
|
свыше 3,0 до
6,0
|
3793,0
|
3413,4
|
|
03020103
|
свыше 6,0 до
9,0
|
4247,9
|
3822,7
|
|
03020104
|
свыше 9,0 до
12,0
|
4757,3
|
4273,7
|
|
03020105
|
свыше 12,0 до
14,5
|
5328,2
|
4795,0
|
|
03020106
|
свыше 14,5
|
6127,1
|
5514,6
|
030202
Замена стержневой обмотки статора с применением формопластичных материалов
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора
|
|
ротор
в расточке со статором
|
ротор
на монтажной площадке
|
|
01
|
02
|
|
03020201
|
до 3,0
|
10505,8
|
8069,7
|
|
03020202
|
свыше 3,0 до
6,0
|
11766,5
|
9038,0
|
|
03020203
|
свыше 6,0 до
9,0
|
13178,8
|
10122,3
|
|
03020204
|
свыше 9,0 до
12,0
|
14760,7
|
11337,4
|
|
03020205
|
свыше 12,0 до
14,5
|
16531,8
|
12698,2
|
|
03020206
|
свыше 14,5
|
19838,1
|
15237,4
|
030203
Подпрессовка активного железа нажимными гребенками и стяжными шпильками
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора, при высоте активного железа,
м
|
|
ротор
в расточке со статором
|
ротор
на монтажной площадке
|
|
до
1,0
|
свыше
1,0 до 1,4
|
свыше
1,4 до 2,0
|
свыше
2,0 до 2,5
|
до
1,0
|
свыше
1,0 до 1,4
|
свыше
1,4 до 2,0
|
свыше
2,0 до 2,5
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
|
03020301
|
до 3,0
|
212,7
|
234,1
|
257,9
|
282,7
|
180,5
|
175,6
|
159,7
|
144,8
|
|
03020302
|
свыше 3,0 до
6,0
|
238,0
|
261,8
|
288,6
|
317,4
|
201,3
|
196,4
|
178,5
|
162,6
|
|
03020303
|
свыше 6,0 до
9,0
|
266,8
|
293,6
|
323,3
|
356,1
|
226,1
|
220,2
|
200,3
|
182,5
|
|
03020304
|
свыше 9,0 до
12,0
|
300,5
|
329,3
|
362,0
|
397,7
|
252,9
|
246,0
|
224,2
|
203,3
|
|
03020305
|
свыше 12,0 до
14,5
|
335,2
|
368,0
|
405,7
|
445,3
|
283,7
|
275,7
|
251,9
|
229,6
|
|
03020306
|
свыше 14,5
|
374,9
|
412,6
|
454,3
|
498,9
|
317,7
|
309,5
|
281,7
|
255,9
|
030204
Переклиновка пазов активной стали сердечника статора при зоне бухтения до 50%
длины паза
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Высота
стали статора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на паз по месту нахождения ротора
|
|
ротор
в расточке со статором
|
ротор
на монтажной площадке
|
|
01
|
02
|
|
03020401
|
до 1,0
|
4,0
|
2,7
|
|
03020402
|
свыше 1,0 до
1,4
|
4,4
|
3,0
|
|
03020403
|
свыше 1,4 до
2,0
|
4,8
|
3,4
|
|
03020404
|
свыше 2,0
|
5,3
|
3,8
|
030205
Проверка крепления нижней полки статора к фундаментным плитам
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на статор
|
|
01
|
|
03020501
|
до 3,0
|
23,8
|
|
03020502
|
свыше 3,0 до
6,0
|
26,8
|
|
03020503
|
свыше 6,0 до
9,0
|
30,0
|
|
03020504
|
свыше 9,0 до
12,0
|
33,7
|
|
03020505
|
свыше 12,0 до
14,5
|
34,7
|
|
03020506
|
свыше 14,5
|
42,3
|
030206
Восстановление цилиндрической формы активного железа статора в плане и по
высоте с помощью домкратов и мостовых кранов
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора
|
|
в
расточке со статором
|
на
монтажной площадке
|
|
01
|
02
|
|
03020601
|
до 3,0
|
201,4
|
160,7
|
|
03020602
|
свыше 3,0 до
6,0
|
226,2
|
180,5
|
|
03020603
|
свыше 6,0 до
9,0
|
252,9
|
202,4
|
|
03020604
|
свыше 9,0 до
12,0
|
283,7
|
226,2
|
|
03020605
|
свыше 12,0 до
14,5
|
317,4
|
253,9
|
|
03020606
|
свыше 14,5
|
355,1
|
284,7
|
030207
Ремонт, осмотр, дефектация и замена дефектной части проводки термоконтроля по
спинке статора в камере холодного воздуха
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на статор
|
|
01
|
|
03020701
|
до 3,0
|
92,3
|
|
03020702
|
свыше 3,0 до
6,0
|
103,2
|
|
03020703
|
свыше 6,0 до
9,0
|
115,1
|
|
03020704
|
свыше 9,0 до
12,0
|
129,9
|
|
03020705
|
свыше 12,0 до
14,5
|
144,8
|
|
03020706
|
свыше 14,5
|
162,7
|
030208
Очистка, промывка активного железа сердечника статора, лобовых частей обмотки,
шин, перемычек, устранение закупорок вентиляционных каналов
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора
|
|
ротор
в расточке со статором
|
ротор
на монтажной площадке
|
|
01
|
02
|
|
03020801
|
до 3,0
|
295,6
|
146,8
|
|
03020802
|
свыше 3,0 до
6,0
|
329,3
|
165,6
|
|
03020803
|
свыше 6,0 до
9,0
|
369,0
|
185,0
|
|
03020804
|
свыше 9,0 до
12,0
|
412,6
|
206,3
|
|
03020805
|
свыше 12,0 до
14,5
|
462,2
|
232,1
|
|
03020806
|
свыше 14,5
|
527,7
|
259,9
|
030209
Проверка крепления секторов между собой с изготовлением, уплотнением или
заменой прокладок по стыку из формопластичного материала
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на стык при высоте активного железа
|
|
до
1,0
|
свыше
1,0 до 1,4
|
свыше
1,4 до 2,0
|
свыше
2,0
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
03020901
|
до 3,0
|
347,9
|
382,9
|
421,6
|
464,2
|
|
03020902
|
свыше 3,0 до
6,0
|
389,7
|
428,5
|
472,2
|
519,8
|
|
03020903
|
свыше 6,0 до
9,0
|
436,5
|
481,1
|
528,7
|
581,3
|
|
03020904
|
свыше 9,0 до
12,0
|
489,0
|
537,6
|
592,2
|
650,7
|
|
03020905
|
свыше 12,0 до
14,5
|
547,6
|
603,1
|
662,6
|
730,1
|
|
03020906
|
свыше 14,5
|
614,0
|
675,5
|
743,0
|
817,4
|
030210
Отсоединение, перемещение и установка статора генератора на монтажной площадке
с последующей установкой на фундамент
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на статор
|
|
01
|
|
03021001
|
до 3,0
|
396,8
|
|
03021002
|
свыше 3,0 до
6,0
|
444,4
|
|
03021003
|
свыше 6,0 до
9,0
|
498,0
|
|
03021004
|
свыше 9,0 до
12,0
|
557,5
|
|
03021005
|
свыше 12,0 до
14,5
|
624,9
|
|
03021006
|
свыше 14,5
|
687,4
|
Примечание. При выполнении работ с
использованием специального приспособления, траверсы с помощью двух мостовых
кранов к трудоемкости таблицы 030210 применяется коэффициент К = 1,5.
030211 Подъем домкратами и
установка статора на временные опоры, монтаж кольцевого настила для замены
обмотки с последующей установкой статора на фундамент
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на статор
|
|
01
|
|
03021101
|
до 3,0
|
845,2
|
|
03021102
|
свыше 3,0 до
6,0
|
946,3
|
|
03021103
|
свыше 6,0 до
9,0
|
1059,4
|
|
03021104
|
свыше 9,0 до
12,0
|
1186,4
|
|
03021105
|
свыше 12,0 до
14,5
|
1329,2
|
|
03021106
|
свыше 14,5
|
1462,2
|
Примечание. При выполнении работ мостовыми
кранами к трудоемкости таблицы 030211 применяется коэффициент К = 0,9.
030212 Покрытие обмотки
статора эмалью
Средний разряд работ - 3,8
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч по месту нахождения ротора
|
|
в
расточке со статором
|
на
монтажной площадке
|
|
за
один слой
|
за
каждый последующий слой
|
за
один слой
|
за
каждый последующий слой
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
03021201
|
до 3,0
|
71,2
|
57,0
|
53,2
|
42,5
|
|
03021202
|
свыше 3,0 до
6,0
|
79,6
|
63,7
|
59,5
|
47,6
|
|
03021203
|
свыше 6,0 до
9,0
|
88,9
|
71,1
|
66,7
|
53,4
|
|
03021204
|
свыше 9,0 до
12,0
|
99,2
|
79,3
|
74,8
|
59,9
|
|
03021205
|
свыше 12,0 до
14,5
|
111,8
|
89,4
|
83,8
|
67,1
|
|
03021206
|
свыше 14,5
|
125,3
|
100,3
|
93,8
|
75,0
|
030213
Снятие и установка коробов, ремонт, рихтовка, лужение контактных поверхностей
линейных и нулевых выводов
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на статор
|
|
01
|
|
03021301
|
до 3,0
|
74,4
|
|
03021302
|
свыше 3,0 до
6,0
|
83,3
|
|
03021303
|
свыше 6,0 до
9,0
|
93,2
|
|
03021304
|
свыше 9,0 до
12,0
|
104,2
|
|
03021305
|
свыше 12,0 до
14,5
|
117,0
|
|
03021306
|
свыше 14,5
|
130,9
|
030214
Изолирование головок стержней
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на головку по виду соединения
|
|
сверху
|
снизу
|
|
01
|
02
|
|
03021401
|
11,9
|
13,3
|
030215
Изолирование стыка перемычки
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на стык
|
|
01
|
|
03021501
|
7,4
|
030216
Изолирование соединительных и выводных шин
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на стык
|
|
01
|
|
03021601
|
6,5
|
030217
Удаление изолировочного материала и перезаливка головок стержней компаундом на
основе эпоксидной смолы
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на соединение по месту нахождения ротора и виду соединения
|
|
в
расточке со статором
|
на
монтажной площадке
|
|
соединение
снизу
|
соединение
сверху
|
соединение
снизу
|
соединение
сверху
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
03021701
|
до 3,0
|
7,7
|
5,0
|
5,4
|
3,4
|
|
03021702
|
свыше 3,0 до
6,0
|
8,8
|
5,7
|
6,0
|
3,8
|
|
03021703
|
свыше 6,0 до
9,0
|
9,9
|
6,4
|
6,6
|
4,3
|
|
03021704
|
свыше 9,0 до
12,0
|
11,1
|
7,1
|
7,4
|
4,8
|
|
03021705
|
свыше 12,0 до
14,5
|
12,5
|
7,9
|
8,3
|
5,4
|
|
03021706
|
свыше 14,5
|
13,9
|
8,9
|
9,3
|
6,0
|
030218
Распайка и пайка головок стержней, катушек
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на соединение по его типу
|
|
в
хомут
|
транспозицией
|
|
соединение
снизу
|
соединение
сверху
|
соединение
снизу
|
соединение
сверху
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
03021801
|
2,1
|
1,4
|
4,2
|
2,8
|
0302219
Распайка и пайка (сварка) стыков соединительных и выводных шин
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на стык
|
|
01
|
|
03021901
|
5,6
|
030220
Уплотнение активного железа сердечника статора вставками пакета
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на пакет
|
|
01
|
|
03022001
|
15,9
|
030221
Ремонт оплавленного (выгоревшего) зубца активной стали сердечника статора в
пределах пакета
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на зубец по месту нахождения ротора и по типу соединения
|
|
в
расточке статора
|
на
монтажной площадке
|
|
соединение
сверху
|
соединение
снизу
|
соединение
сверху
|
соединение
снизу
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
03022101
|
21,8
|
32,7
|
17,5
|
26,2
|
030222
Ремонт, восстановление поврежденной компаундированной изоляции в лобовых частях
обмотки стержня (катушка) без выемки стержня и подъема шага
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на стержень по месту расположения ротора и по типу стержня
|
|
в
расточке статора
|
на
монтажной площадке
|
|
стержень
наружный
|
стержень
внутренний
|
стержень
наружный
|
стержень
внутренний
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
03022201
|
27,3
|
31,0
|
21,8
|
24,8
|
030223
Срезка и накладка бандажей (шин, перемычек) на лобовые части обмотки с
пропиткой бандажа (шин, перемычек)
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на бандаж по месту нахождения ротора
|
|
в
расточке со статором
|
на
монтажной площадке
|
|
01
|
02
|
|
03022301
|
2,3
|
1,8
|
030224
Замена обмотки катушки статора с поднятием шага обмотки
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Высота
стали статора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора, шагах обмотки
|
|
в
расточке со статором
|
на
монтажной площадке
|
|
до
6-ти шагов
|
до
14-ти шагов
|
до
6-ти шагов
|
до
14-ти шагов
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
03022401
|
до 1,0
|
198,4
|
252,9
|
158,7
|
202,4
|
|
03022402
|
свыше 1,0 до
1,4
|
228,2
|
290,6
|
182,5
|
233,1
|
|
03022403
|
свыше 1,4 до
2,0
|
262,9
|
334,3
|
210,3
|
267,8
|
|
03022404
|
свыше 2,0
|
301,6
|
384,9
|
241,0
|
308,0
|
030225
Замена стержня на волновой и петлевой обмотках
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Высота
стали статора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на стержень по месту нахождения ротора и стержня по типу обмотки
|
|
в
расточке со статором
|
на
монтажной площадке
|
|
стержень
сверху
|
стержень
снизу
|
стержень
сверху
|
стержень
снизу
|
|
волновая
|
петлевая
|
волновая
|
петлевая
|
волновая
|
петлевая
|
волновая
|
петлевая
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
|
03022501
|
до 1,0
|
97,2
|
95,2
|
232,1
|
188,5
|
97,2
|
63,5
|
154,7
|
125,0
|
|
03022502
|
свыше 1,0 до
1,4
|
109,1
|
107,1
|
259,9
|
211,3
|
109,1
|
71,4
|
173,6
|
139,9
|
|
03022503
|
свыше 1,4 до
2,0
|
122,0
|
119,0
|
291,6
|
236,1
|
122,0
|
79,4
|
194,4
|
156,7
|
|
03022504
|
свыше 2,0
|
136,9
|
133,9
|
325,4
|
264,9
|
136,9
|
89,3
|
217,2
|
175,6
|
030226
Снятие и установка дистанционных прокладок и распорных клиньев в лобовых частях
обмотки с устранением дефектов
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Высота
стали статора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на паз по нахождению ротора и положения части
|
|
в
расточке со статором
|
на
монтажной площадке
|
|
верхнее
|
нижнее
|
верхнее
|
нижнее
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
03022601
|
до 1,0
|
3,8
|
6,6
|
2,5
|
3,8
|
|
03022602
|
свыше 1,0 до
1,4
|
4,3
|
7,5
|
2,8
|
4,3
|
|
03022603
|
свыше 1,4 до
2,0
|
4,8
|
8,4
|
3,1
|
4,8
|
|
03022604
|
свыше 2,0
|
5,3
|
9,3
|
3,5
|
5,3
|
030227
Испытание обмотки статора с водяным охлаждением, шин, перемычек, напорного и
сливного коллекторов на плотность и прочность с устранением протечек и
восстановлением условного прохода
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Высота
стали ротора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на статор по нахождению ротора
|
|
в
расточке со статором
|
на
монтажной площадке
|
|
01
|
02
|
|
03022701
|
до 1,0
|
440,1
|
293,4
|
|
03022702
|
свыше 1,0 до
1,4
|
492,6
|
329,1
|
|
03022703
|
свыше 1,4 до
2,0
|
553,0
|
367,7
|
|
03022704
|
свыше 2,0
|
618,5
|
412,3
|
030228
Снятие и сборка, устранение дефектов шлангов напорного и сливного коллекторов
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора
|
|
в
расточке со статором
|
на
монтажной площадке
|
|
01
|
02
|
|
03022801
|
3,3
|
2,2
|
030229
Разъединение, очистка, обезжиривание и сварка (пайка) соединительных шин
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на стык
|
|
01
|
|
03022901
|
15,9
|
030230
Разъединение, очистка, обезжиривание и сварка водосоединительных трубок
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на трубку по месту нахождения ротора и трубок
|
|
в
расточке со статором
|
на
монтажной площадке
|
|
вверху
|
внизу
|
вверху
|
внизу
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
03023001
|
4,8
|
7,1
|
3,2
|
4,8
|
030231
Демонтаж и установка стержней волновой или петлевой двухслойной обмотки с
водяным охлаждением с гидравлическими и электрическими испытаниями дважды в
процессе замены
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Высота
стали ротора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на стержень по нахождению ротора и типу стержня
|
|
в
расточке со статором
|
на
монтажной площадке
|
|
верхний
|
нижний
|
верхний
|
нижний
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
03023101
|
до 1,0
|
174,6
|
416,6
|
123,0
|
248,0
|
|
03023102
|
свыше 1,0 до
1,4
|
195,4
|
466,2
|
136,9
|
277,8
|
|
03023103
|
свыше 1,4 до
2,0
|
218,2
|
521,8
|
154,7
|
311,5
|
|
03023104
|
свыше 2,0
|
245,0
|
585,3
|
172,6
|
348,2
|
030232
Изготовление стыков и кронштейнов бандажного кольца
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на стык по месту нахождения ротора и положению, стыка
|
|
в
расточке со статором
|
на
монтажной площадке
|
|
вверху
|
внизу
|
вверху
|
внизу
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
03023201
|
19,8
|
22,3
|
15,9
|
17,9
|
030233
Замена шнуровых бандажей на лавсановые
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на бандаж по месту нахождения ротора
|
|
в
расточке со статором
|
на
монтажной площадке
|
|
01
|
02
|
|
03023301
|
0,89
|
0,79
|
030234
Замена термопластичной изоляции выходных или соединительных шин на
термореактивную со снятием и установкой
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на шину
|
|
01
|
|
03023401
|
6,4
|
030235
Замена компаундированной изоляции перемычек на термореактивную с последующей
запечкой и установкой
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на перемычку
|
|
01
|
|
03023501
|
18,4
|
0303
Ремонт верхней крестовины, распорных устройств, поддерживающих конструкций
030301
Чистка, промывка стальных конструкций лап верхней крестовины воздухоразделяющих
щитов, поддерживающих конструкций
Средний разряд работ - 3,5
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на крестовину при
|
|
разобранном
агрегате
|
не
разобранном агрегате
|
|
01
|
02
|
|
03030101
|
до 3,0
|
54,6
|
65,5
|
|
03030102
|
свыше 3,0 до
6,0
|
60,7
|
73,4
|
|
03030103
|
свыше 6,0 до
9,0
|
62,5
|
80,3
|
|
03030104
|
свыше 9,0 до
12,0
|
76,4
|
92,2
|
|
03030105
|
свыше 12,0 до
14,5
|
85,3
|
103,2
|
|
03030106
|
свыше 14,5
|
95,2
|
115,1
|
030302
Ремонт со снятием и установкой перекрытия верхней и нижней крестовины с заменой
крепежных элементов, уплотнения стыков и прокладок
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на крестовину по ее типу
|
|
верхняя
|
нижняя
|
|
01
|
02
|
|
03030201
|
до 3,0
|
229,1
|
93,2
|
|
03030202
|
свыше 3,0 до
6,0
|
259,9
|
104,2
|
|
03030203
|
свыше 6,0 до
9,0
|
290,6
|
117,0
|
|
03030204
|
свыше 9,0 до
12,0
|
326,4
|
130,9
|
|
03030205
|
свыше 12,0 до
14,5
|
384,9
|
146,8
|
|
03030206
|
свыше 14,5
|
396,8
|
184,5
|
030303
Ремонт со снятием и установкой перекрытия шахты генератора с заменой крепежных
болтов и уплотнения стыков
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на крестовину
|
|
01
|
|
03030301
|
до 3,0
|
244,0
|
|
03030302
|
свыше 3,0 до
6,0
|
273,8
|
|
03030303
|
свыше 6,0 до
9,0
|
306,5
|
|
03030304
|
свыше 9,0 до
12,0
|
343,2
|
|
03030305
|
свыше 12,0 до
14,5
|
383,9
|
|
03030306
|
свыше 14,5
|
430,5
|
030304
Снятие, установка и ремонт опорного болта распорного домкрата, восстановление
резьбового соединения
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на домкрат
|
|
01
|
|
03030401
|
18,0
|
030305
Проверка крепления стыков плит и лап верхней крестовины, крепление лап верхней
крестовины к фланцу статора к фундаментной плите
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на крестовину
|
|
01
|
|
03030501
|
до 3,0
|
26,5
|
|
03030502
|
свыше 3,0 до
6,0
|
29,8
|
|
03030503
|
свыше 6,0 до
9,0
|
33,5
|
|
03030504
|
свыше 9,0 до
12,0
|
37,2
|
|
03030505
|
свыше 12,0 до
14,5
|
41,7
|
|
03030506
|
свыше 14,5
|
46,6
|
030306
Восстановление клиновых соединений распорных лап нижней крестовины
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лапу
|
|
01
|
|
03030601
|
73,4
|
030307
Восстановление резьбовых соединений распорных лап нижней крестовины
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лапу
|
|
01
|
|
03030701
|
3,6
|
0304
Ремонт подпятника и направляющего подшипника
030401
Разборка и сборка, устранение дефектов крышки масляной ванны подпятника
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
зеркального диска, м
|
Базовая
цена, в руб. за подпятник по типу генератора
|
|
подвесной
|
зонтичный
|
|
01
|
02
|
|
03040101
|
до 1,5
|
75,4
|
113,1
|
|
03040102
|
свыше 1,5 до
2,0
|
86,8
|
129,9
|
|
03040103
|
свыше 2,0 до
2,5
|
100,2
|
149,6
|
|
03040104
|
свыше 2,5
|
124,4
|
187,0
|
030402
Разборка и сборка, устранение дефектов направляющего подшипника, встроенного в
ванну подпятника, с проверкой корпусной изоляции и восстановление резьбовых
соединений опорных болтов, клиньев
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Вес
сегмента, тн
|
Трудоемкость
в чел.-ч на сегмент по типу генератора
|
|
подвесной
|
зонтичный
|
|
01
|
02
|
|
03040201
|
до 0,065
|
18,3
|
24,3
|
|
03040202
|
свыше 0,065 до
0,13
|
21,1
|
28,0
|
|
03040203
|
свыше 0,13 до
0,15
|
24,3
|
32,1
|
|
03040204
|
свыше 0,15
|
29,2
|
38,6
|
030403
Разборка и сборка, устранение дефектов направляющего подшипника сегментной
конструкции с проверкой изоляции вкладышей, восстановление резьбовых соединений
опорных болтов, клиньев
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
шейки вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник по типу генератора
|
|
подвесной
|
зонтичный
|
|
01
|
02
|
|
03040301
|
до 0,45
|
179,1
|
214,8
|
|
03040302
|
свыше 0,45 до
0,65
|
200,4
|
240,6
|
|
03040303
|
свыше 0,65 до
0,95
|
224,2
|
269,8
|
|
03040304
|
свыше 0,95 до
1,5
|
251,8
|
301,6
|
|
03040305
|
свыше 1,5
|
281,7
|
337,3
|
030404
Разборка и сборка, устранение дефектов выгородки, нижней масляной ванны,
уплотнения с заменой крепежных элементов направляющего подшипника
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
шейки вала, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник по типу генератора
|
|
подвесной
|
зонтичный
|
|
01
|
02
|
|
03040401
|
до 0,45
|
50,6
|
66,1
|
|
03040402
|
свыше 0,45 до
0,65
|
56,9
|
74,0
|
|
03040403
|
свыше 0,65 до
0,95
|
63,8
|
82,9
|
|
03040404
|
свыше 0,95 до
1,5
|
71,4
|
92,8
|
|
03040405
|
свыше 1,5
|
80,4
|
104,0
|
030405
Шабрение сегментов подшипника проворотом ротора по натирам
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Вес
сегмента, тн
|
Трудоемкость
в чел.-ч на сегмент по типу генератора
|
|
подвесной
|
зонтичный
|
|
01
|
02
|
|
03040501
|
до 0,065
|
20,2
|
24,3
|
|
03040502
|
свыше 0,065 до
0,13
|
22,8
|
26,8
|
|
03040503
|
свыше 0,13 до
0,19
|
25,8
|
30,8
|
|
03040504
|
свыше 0,19 до
0,22
|
28,8
|
33,7
|
|
03040505
|
свыше 0,22 до
0,45
|
31,7
|
37,7
|
|
03040506
|
свыше 0,45
|
35,7
|
42,7
|
030406
Разборка (сборка), дефектация, устранение дефектов деталей подпятника, включая
опору подпятника
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
зеркального диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник по его типу и по типу генератора
|
|
подпятник
однорядный на жесткой опоре
|
подпятник
однорядный на гидравлической опоре
|
подпятник
с принудительной подачей смазки
|
подпятник
однорядный на пружинной опоре
|
подпятник
двухрядный
|
|
подвесной
|
зонтичный
|
подвесной
|
зонтичный
|
подвесной
|
зонтичный
|
подвесной
|
зонтичный
|
подвесной
|
зонтичный
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
10
|
|
03040601
|
до 1,5
|
458,9
|
527,3
|
503,5
|
579,8
|
560,0
|
616,5
|
107,0
|
120,9
|
-
|
-
|
|
03040602
|
свыше 1,5 до
2,0
|
527,3
|
606,6
|
578,8
|
667,0
|
628,4
|
708,6
|
118,9
|
133,8
|
706,7
|
792,9
|
|
03040603
|
свыше 2,0 до
2,5
|
606,6
|
697,7
|
666,0
|
767,1
|
727,5
|
814,7
|
-
|
-
|
848,4
|
951,5
|
|
03040604
|
свыше 2,5
|
788,5
|
907,1
|
865,8
|
997,1
|
945,5
|
1059,0
|
-
|
-
|
1102,7
|
1236,9
|
030407
Подготовка подпятника к провороту гидрогенератора с применением мостового крана
для проверки линии вала, концентричности обода ротора, сердечника статора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиция
|
Диаметр
зеркального диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на проворот
|
|
подпятник
однорядный на жесткой опоре
|
подпятник
однорядный на гидравлической опоре
|
подпятник
с принудительной подачей смазки
|
подпятник
двухрядный
|
|
подвесной
|
зонтичный
|
подвесной
|
зонтичный
|
подвесной
|
зонтичный
|
подвесной
|
зонтичный
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
|
03040701
|
до 1,5
|
22,8
|
26,3
|
25,2
|
29,1
|
27,6
|
30,9
|
32,1
|
36,0
|
|
03040702
|
свыше 1,5 до
2,0
|
26,4
|
30,4
|
29,0
|
33,3
|
31,6
|
35,4
|
36,9
|
41,4
|
|
03040703
|
свыше 2,0 до
2,5
|
30,4
|
34,9
|
33,3
|
38,4
|
36,4
|
40,8
|
42,5
|
47,6
|
|
03040704
|
свыше 2,5
|
36,4
|
41,9
|
40,0
|
46,0
|
43,6
|
47,9
|
51,2
|
57,1
|
030408
Распределение нагрузки на сегменты (подбивка) подпятника предварительно и
окончательно перед закрытием маслованны
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник по типу работ и методам исчисления
|
|
распределение
нагрузки предварительно
|
распределение
нагрузки окончательно
|
|
по
индикаторам
|
тензометрирование
|
по
индикаторам
|
тензометрирование
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
03040801
|
до 3,0
|
34,7
|
52,6
|
26,8
|
43,6
|
|
03040802
|
свыше 3,0 до
6,0
|
47,6
|
71,4
|
37,7
|
58,5
|
|
03040803
|
свыше 6,0 до
9,0
|
63,5
|
95,2
|
51,6
|
75,4
|
|
03040804
|
свыше 9,0 до
12,0
|
79,3
|
119,0
|
66,5
|
95,2
|
|
03040805
|
свыше 12,0 до
14,5
|
95,2
|
143,8
|
81,3
|
115,0
|
|
03040806
|
свыше 14,5
|
163,6
|
243,0
|
143,8
|
194,4
|
030409
Разборка и сборка, подшабривание по контрольной плите тыльной стороны сегментов
и промежуточных опор подпятника
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект по типу генератора
|
|
подвесной
|
зонтичный
|
|
01
|
02
|
|
03040901
|
до 3,0
|
302,5
|
363,1
|
|
03040902
|
свыше 3,0 до
6,0
|
339,3
|
406,7
|
|
03040903
|
свыше 6,0 до
9,0
|
378,9
|
455,3
|
|
03040904
|
свыше 9,0 до
12,0
|
424,6
|
509,9
|
|
03040905
|
свыше 12,0 до
14,5
|
476,1
|
571,4
|
|
03040906
|
свыше 14,5
|
533,7
|
639,8
|
030410
Разборка и сборка, устранение дефектов двухрядного подпятника с вращающимися
сегментами
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник при диаметре ротора генератора, м
|
|
до
12
|
свыше
12
|
|
01
|
02
|
|
03041001
|
753,9
|
844,2
|
030411
Вакуумирование сильфонов и подкачка масла в гидравлические опоры подпятника
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
зеркального диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник по типу генератора
|
|
подвесной
|
зонтичный
|
|
01
|
02
|
|
03041101
|
до 1,5
|
127,0
|
159,3
|
|
03041102
|
свыше 1,5 до
2,0
|
142,8
|
178,6
|
|
03041103
|
свыше 2,0 до
2,5
|
164,3
|
205,3
|
030412
Полировка рабочей поверхности диска подпятника без демонтажа диска
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
зеркального диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник по его типу и по типу генератора
|
|
подшипник
однорядный на жесткой опоре
|
подшипник
однорядный на гидравлической опоре
|
подшипник
двухрядный
|
|
подвесной
|
зонтичный
|
подвесной
|
зонтичный
|
подвесной
|
зонтичный
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
03041201
|
до 1,5
|
694,3
|
868,2
|
694,3
|
868,2
|
-
|
-
|
|
03041202
|
свыше 1,5 до
2,0
|
777,8
|
972,3
|
777,5
|
972,3
|
1107,1
|
1458,9
|
|
03041203
|
свыше 2,0 до
2,5
|
871,2
|
1029,8
|
972,3
|
1089,2
|
1306,8
|
1633,4
|
|
03041204
|
свыше 2,5
|
1045,4
|
1306,8
|
1045,4
|
1306,8
|
1568,1
|
1960,4
|
030413
Устранение неперпендикулярности зеркального диска подпятника
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
зеркального диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник по типу работ и по типу генератора
|
|
прокладками
|
«вышабриванием
на клин»
|
|
подвесной
|
зонтичный
|
подвесной
|
зонтичный
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
03041301
|
до 1,5
|
124,2
|
148,8
|
649,7
|
727,1
|
|
03041302
|
свыше 1,5 до
2,0
|
138,9
|
167,0
|
717,2
|
814,4
|
|
03041303
|
свыше 2,0 до
2,5
|
155,7
|
187,1
|
813,4
|
912,6
|
|
03041304
|
свыше 2,5
|
174,6
|
209,5
|
912,6
|
1095,1
|
030414
Ремонт втулки подпятника и запорного кольца подвесного генератора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
зеркального диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник по типу работ
|
|
без
шабрения торцов
|
с
шабрением торцов
|
|
01
|
02
|
|
03041401
|
до 1,5
|
103,2
|
726,1
|
|
03041402
|
свыше 1,5 до
2,0
|
134,9
|
1438,3
|
|
03041403
|
свыше 2,0 до
2,5
|
188,5
|
1914,5
|
|
03041404
|
свыше 2,5
|
240,1
|
2495,8
|
030415
Ремонт втулки подпятника генератора зонтичного типа (ротор на монтажной
площадке)
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
зеркального диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник по типу работ
|
|
без
шабрения основания
|
с
шабрением основания
|
|
01
|
02
|
|
03041501
|
До 1,5
|
178,6
|
724,1
|
|
03041502
|
свыше 1,5 до
2,0
|
216,2
|
1170,5
|
|
03041503
|
свыше 2,0 до
2,5
|
309,5
|
1583,2
|
|
03041504
|
свыше 2,5
|
373,0
|
2077,2
|
030416
Разборка и сборка, устранение дефектов распорных лап ванны подпятника
генератора зонтичного типа
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник
|
|
01
|
|
03041601
|
до 3,0
|
111,1
|
|
03041602
|
свыше 3,0 до
6,0
|
124,3
|
|
03041603
|
свыше 6,0 до
9,0
|
138,9
|
|
03041604
|
свыше 9,0 до
12,0
|
155,7
|
|
03041605
|
свыше 12,0 до
14,5
|
174,6
|
|
03041606
|
свыше 14,5
|
195,4
|
0305
Ремонт системы охлаждения и вентиляции генератора
030501
Разборка и сборка, устранение дефектов, гидроиспытание на прочность и плотность
трубопровода и коллектора системы охлаждения сегментов подпятника
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну по типу генератора
|
|
подвесной
|
зонтичный
|
|
01
|
02
|
|
03050101
|
до 3,0
|
66,5
|
60,5
|
|
03050102
|
свыше 3,0 до
6,0
|
74,4
|
67,8
|
|
03050103
|
свыше 6,0 до
9,0
|
83,3
|
76,4
|
|
03050104
|
свыше 9,0 до
12,0
|
93,2
|
85,3
|
|
03050105
|
свыше 12,0 до
14,5
|
104,2
|
95,2
|
|
03050106
|
свыше 14,5
|
117,0
|
107,1
|
030502
Разборка и сборка, устранение дефектов воздухоразделяющих вентиляционных щитов
под остовом ротора на ванне подпятника
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на щит
|
|
01
|
|
03050201
|
до 3,0
|
23,8
|
|
03050202
|
свыше 3,0 до
6,0
|
26,8
|
|
03050203
|
свыше 6,0 до
9,0
|
29,8
|
|
03050204
|
свыше 9,0 до
12,0
|
33,7
|
|
03050205
|
свыше 12,0 до
14,5
|
37,7
|
|
03050206
|
свыше 14,5
|
42,7
|
0306
Ремонт системы возбуждения генератора
030601
Ремонт изоляционных втулок, шайб, восстановление изоляционного покрытия на
стяжных шпильках контактных колец
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на генератор по месту нахождения контактных колец
|
|
на
опоре маслоприемника
|
под
колпаком
|
|
01
|
02
|
|
03060101
|
до 3,0
|
35,3
|
44,1
|
|
03060102
|
свыше 3,0 до
6,0
|
39,7
|
49,6
|
|
03060103
|
свыше 6,0 до
9,0
|
44,6
|
55,5
|
|
03060104
|
свыше 9,0 до
12,0
|
49,6
|
62,0
|
|
03060105
|
свыше 12,0 до
14,5
|
55,5
|
69,4
|
|
03060106
|
свыше 14,5
|
62,5
|
77,8
|
030602
Шлифовка контактных колец в подшипниках на холостом ходу гидроагрегата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на генератор по месту нахождения контактных колец
|
|
на
опоре маслоприемника
|
под
колпаком
|
|
01
|
02
|
|
03060201
|
до 3,0
|
58,5
|
73,4
|
|
03060202
|
свыше 3,0 до
6,0
|
65,5
|
82,3
|
|
03060203
|
свыше 6,0 до
9,0
|
73,4
|
91,3
|
|
03060204
|
свыше 9,0 до
12,0
|
82,3
|
103,2
|
|
03060205
|
свыше 12,0 до
14,5
|
91,3
|
115,1
|
|
03060206
|
свыше 14,5
|
103,2
|
129,0
|
030603
Проверка и устранение боя контактных колец
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на генератор по месту нахождения контактных колец
|
|
на
опоре маслоприемника
|
под
колпаком
|
|
01
|
02
|
|
03060301
|
до 3,0
|
65,5
|
82,3
|
|
03060302
|
свыше 3,0 до
6,0
|
73,4
|
91,3
|
|
03060303
|
свыше 6,0 до
9,0
|
82,3
|
103,2
|
|
03060304
|
свыше 9,0 до
12,0
|
91,3
|
115,1
|
|
03060305
|
свыше 12,0 до
14,5
|
103,3
|
129,0
|
|
03060306
|
свыше 14,5
|
115,1
|
144,8
|
030604
Снятие и установка, устранение дефектов щеточно-контактного аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на генератор по месту нахождения контактных колец
|
|
на
опоре маслоприемника
|
под
колпаком
|
|
01
|
02
|
|
03060401
|
до 3,0
|
26,8
|
29,8
|
|
03060402
|
свыше 3,0 до
6,0
|
29,8
|
33,2
|
|
03060403
|
свыше 6,0 до
9,0
|
33,2
|
36,9
|
|
03060404
|
свыше 9,0 до
12,0
|
36,9
|
41,7
|
|
03060405
|
свыше 12,0 до
14,5
|
41,7
|
46,6
|
|
03060406
|
свыше 14,5
|
44,6
|
52,6
|
030605
Ремонт системы тиристорного возбуждения
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на генератор
|
|
01
|
|
03060501
|
до 3,0
|
150,8
|
|
03060502
|
свыше 3,0 до
6,0
|
168,6
|
|
03060503
|
свыше 6,0 до
9,0
|
188,5
|
|
03060504
|
свыше 9,0 до
12,0
|
210,3
|
|
03060505
|
свыше 12,0 до
14,5
|
237,6
|
|
03060506
|
свыше 14,5
|
268,5
|
030606
Снятие и установка, устранение дефектов возбудителя и подвозбудителя,
высоковольтные испытания
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на генератор
|
|
01
|
|
03060601
|
до 3,0
|
81,3
|
|
03060602
|
свыше 3,0 до
6,0
|
91,3
|
|
03060603
|
свыше 6,0 до
9,0
|
102,2
|
|
03060604
|
свыше 9,0 до
12,0
|
114,1
|
|
03060605
|
свыше 12,0 до
14,5
|
127,8
|
|
03060606
|
свыше 14,5
|
143,5
|
030607
Ремонт корпусной изоляции полюса возбудителя
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на полюс
|
|
01
|
|
03060701
|
10,4
|
030608
Продороживание ламмелей коллектора и шлифовка якоря возбудителя
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератор, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на якорь
|
|
01
|
|
03060801
|
до 3,0
|
201,4
|
|
03060802
|
свыше 3,0 до
6,0
|
224,2
|
|
03060803
|
свыше 6,0 до
9,0
|
251,9
|
|
03060804
|
свыше 9,0 до
12,0
|
281,7
|
|
03060805
|
свыше 12,0 до
14,5
|
315,4
|
|
03060806
|
свыше 14,5
|
353,1
|
030609
Восстановление изоляции обмоток якоря
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на якорь по видам выполнения работ
|
|
с
кантовкой якоря
|
без
кантовки якоря
|
|
01
|
02
|
|
03060901
|
до 3,0
|
66,5
|
56,3
|
|
03060902
|
свыше 3,0 до
6,0
|
74,4
|
63,5
|
|
03060903
|
свыше 6,0 до
9,0
|
83,3
|
70,4
|
|
03060904
|
свыше 9,0 до
12,0
|
93,2
|
79,4
|
|
03060905
|
свыше 12,0 до
14,5
|
104,6
|
88,6
|
|
03060906
|
свыше 14,5
|
117,0
|
99,2
|
030610
Снятие характеристик, устранение дефектов регуляторного и углоизмерительного
генераторов с испытаниями
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
ротора генератора, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на генератор по его типам
|
|
регуляторный
|
углоизмерительный
|
|
01
|
02
|
|
03061001
|
до 3,0
|
27,0
|
31,7
|
|
03061002
|
свыше 3,0 до
6,0
|
30,3
|
35,2
|
|
03061003
|
свыше 6,0 до
9,0
|
33,9
|
39,7
|
|
03061004
|
свыше 9,0 до
12,0
|
37,9
|
44,2
|
|
03061005
|
свыше 12,0 до
14,5
|
42,7
|
49,6
|
|
03061006
|
свыше 14,5
|
47,6
|
55,5
|
0401 Ремонт маслоприемника
040101
Проверка центровки малой штанги маслоприемника путем проворота ротора главного
генератора мостовым краном с последующей шабровкой фланцевого соединения,
заменой шнурового резинового уплотнения и повторной проверкой центровки штанги
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
штанги, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплекс работ
|
|
01
|
|
04010101
|
до 150
|
130,9
|
|
04010102
|
свыше 150
|
146,8
|
040102
Замена бронзовых, капроновых втулок в корпусе маслоприемника с выверкой зазоров
путем пришабривания рабочей поверхности втулки и набором прокладок под корпус
маслоприемника
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
штанги, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку
|
|
01
|
|
04010201
|
до 150
|
30,8
|
|
04010202
|
свыше 150
|
35,7
|
040103
Замена подшипника, срезного пальца и уплотнения компенсатора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
штанги, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на маслоприемник
|
|
01
|
|
04010301
|
до 150
|
7,9
|
|
04010302
|
свыше 150
|
9,9
|
040104
Снятие и установка маслоотражателя с заменой изоляционной прокладки
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на маслоприемник
|
|
01
|
|
04010401
|
11,9
|
0402
Ремонт штанг рабочего колеса поворотно-лопастных и диагональных турбин
040201
Разборка, шабрение фланцевых соединений, замена резинового шнурового
уплотнения, замена штифтов, крепежных элементов, сборка, гидроиспытание на
плотность
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект
|
|
01
|
|
04020101
|
до 3,2
|
101,1
|
|
04020102
|
свыше 3,2 до
5,0
|
113,0
|
|
04020103
|
свыше 5,0 до
8,0
|
126,9
|
|
04020104
|
свыше 8,0 до
9,5
|
140,7
|
|
04020105
|
свыше 9,5
|
158,6
|
0403
Ремонт устройств для впуска воздуха
040301
Разборка и сборка устройства, ремонт с устранением дефектов, замена резинового
шнурового уплотнения
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на устройство
|
|
01
|
|
04030101
|
до 8,0
|
117,0
|
|
04030102
|
свыше 8,0 до
9,5
|
130,9
|
|
04030103
|
свыше 9,5
|
139,9
|
0404
Ремонт клапана срыва вакуума
040401
Разборка и сборка, устранение дефектов клапана с заменой прокладок,
направляющих втулок на штанге клапана поворотно-лопастных, пропеллерных и
диагональных турбин
Средний разряд работ - 3,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на клапан
|
|
01
|
|
04040101
|
до 3,2
|
53,6
|
|
04040102
|
свыше 3,2 до
5,0
|
59,5
|
|
04040103
|
свыше 5,0 до
8,0
|
66,5
|
|
04040104
|
свыше 8,0 до
9,5
|
74,4
|
|
04040105
|
свыше 9,5
|
84,3
|
040402
Разборка и сборка клапана с заменой пружины поворотно-лопастных, пропеллерных и
диагональных турбин
Средний разряд работ - 3,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на клапан
|
|
01
|
|
04040201
|
до 3,2
|
66,5
|
|
04040202
|
свыше 3,2 до
5,0
|
72,4
|
|
04040203
|
свыше 5,0 до
8,0
|
82,3
|
|
04040204
|
свыше 8,0 до
9,5
|
92,2
|
|
04040205
|
свыше 9,5
|
103,2
|
0405 Ремонт
механизма холостого впуска
040501
Разборка и сборка, устранение дефектов с заменой деталей клапана холостого
впуска со смешанным приводом
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
клапана, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на клапан
|
|
01
|
|
04050101
|
до 500
|
134,9
|
|
04050102
|
свыше 500
|
138,9
|
040502
Разборка, сборка, устранение дефектов предохранительного клапана и золотника
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
клапана, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на клапан
|
|
01
|
|
04050201
|
до 500
|
23,8
|
|
04050202
|
свыше 500
|
29,8
|
040503
Разборка, сборка, устранение дефектов катаракта клапана
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
клапана, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на клапан
|
|
01
|
|
04050301
|
до 500
|
21,8
|
|
04050302
|
свыше 500
|
25,8
|
0406
Ремонт сливного клапана
040601
Разборка, сборка, устранение дефектов сливного клапана, замена седла клапана,
шнурового резинового уплотнения на корпусе
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
клапана, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на клапан по типам привода
|
|
гидропривод
|
ручной
|
электропривод
|
|
01
|
02
|
03
|
|
04060101
|
до 400
|
109,1
|
53,6
|
81,4
|
|
04060102
|
свыше 400 до
600
|
122,0
|
62,5
|
93,2
|
|
04060103
|
свыше 600 до
800
|
136,9
|
69,4
|
104,1
|
|
04060104
|
свыше 800
|
153,8
|
79,4
|
117,0
|
0407
Ремонт дисковых затворов с плоскоскошенным диском
040701
Разборка и сборка затвора, замена продольного резинового уплотнения по
периметру диска
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на затвор
|
|
01
|
|
04070101
|
до 1,2
|
75,4
|
|
04070102
|
свыше 1,2 до
2,2
|
85,3
|
|
04070103
|
свыше 2,2 до
3,2
|
95,2
|
|
04070104
|
свыше 3,2
|
107,1
|
040702
Замена втулок и ограничительных колец подшипников скольжения вала затвора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
диска, м
|
Базовая
цена в руб. за комплект по типу материалов
|
|
древопластик
|
бронза
|
|
01
|
02
|
|
04070201
|
до 1,2
|
15,9
|
11,9
|
|
04070202
|
свыше 1,2 до
2,2
|
17,9
|
13,4
|
|
04070203
|
свыше 2,2 до
3,2
|
19,8
|
14,9
|
|
04070204
|
свыше 3,2
|
23,8
|
17,9
|
040703
Замена уплотняющих и маслосъемных колец сервомотора затвора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на затвор
|
|
01
|
|
04070301
|
до 1,2
|
31,7
|
|
04070302
|
свыше 1,2 до
2,2
|
35,9
|
|
04070303
|
свыше 2,2 до
3,2
|
39,7
|
|
04070304
|
свыше 3,2
|
47,6
|
040704
Проверка крепления корпуса затвора к фундаментным частям
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на затвор
|
|
01
|
|
04070401
|
до 1,2
|
9,9
|
|
04070402
|
свыше 1,2 до
2,2
|
11,9
|
|
04070403
|
свыше 2,2 до
3,2
|
13,9
|
|
04070404
|
свыше 3,2
|
15,9
|
040705 Проведение
гидроиспытаний масляного трубопровода и проверка затвора на прочность и
плотность до и после ремонта
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на затвор
|
|
01
|
|
04070501
|
до 1,2
|
17,9
|
|
04070502
|
свыше 1,2 до
2,2
|
19,8
|
|
04070503
|
свыше 2,2 до
3,2
|
22,8
|
|
04070504
|
свыше 3,2
|
27,8
|
0408
Ремонт дисковых затворов с плоским дном и двухрядным уплотнением
040801
Замена втулок и ограничительных колец подшипников скольжения вала затвора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект по типам материалов
|
|
древопластик
|
бронза
|
|
01
|
02
|
|
04080101
|
до 1,2
|
44,6
|
13,9
|
|
04080102
|
свыше 1,2 до
3,2
|
49,6
|
15,9
|
|
04080103
|
свыше 3,2
|
55,5
|
19,8
|
040802
Замена оперативного и ремонтного профильного уплотнения затвора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на затвор по типам уплотнения
|
|
оперативное
|
ремонтное
|
|
01
|
02
|
|
04080201
|
До 1,2
|
84,3
|
87,3
|
|
04080202
|
свыше 1,2 до
3,2
|
101,2
|
104,2
|
|
04080203
|
свыше 3,2
|
121,0
|
124,0
|
040803
Ремонт сервомотора привода затвора с заменой уплотнения по штоку, замена
маслосъемных колец
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на затвор
|
|
01
|
|
04080301
|
до 1,2
|
29,8
|
|
04080302
|
свыше 1,2 до
3,2
|
34,7
|
|
04080303
|
свыше 3,2
|
41,7
|
040804
Проверка крепления корпуса затвора к фундаментным частям
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на затвор
|
|
01
|
|
04080401
|
до 1,2
|
18,8
|
|
04080402
|
свыше 1,2 до
3,2
|
22,8
|
|
04080403
|
свыше 3,2
|
27,8
|
040805
Ремонт клапана байпаса затвора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на клапан
|
|
01
|
|
04080501
|
до 1,2
|
7,9
|
|
04080502
|
свыше 1,2 до
3,2
|
9,9
|
|
04080503
|
свыше 3,2
|
11,9
|
040806
Проведение гидроиспытаний масляного трубопровода привода затвора на прочность и
плотность до и после ремонта
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
диска, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на затвор
|
|
01
|
|
04080601
|
до 1,2
|
15,9
|
|
04080602
|
свыше 1,2 до
3,2
|
21,8
|
|
04080603
|
свыше 3,2
|
25,8
|
0409
Ремонт шарового затвора
040901
Замена рабочего и ремонтного уплотнения затвора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
шара, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на затвор по типам уплотнения
|
|
рабочее
|
ремонтное
|
|
01
|
02
|
|
04090101
|
до 1,3
|
85,3
|
63,5
|
|
04090102
|
свыше 1,3 до
3,0
|
95,2
|
71,4
|
|
04090103
|
свыше 3,0
|
107,1
|
85,3
|
040902
Замена втулок подшипников скольжения вала затвора, замена упорных колец
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
шара, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на затвор
|
|
01
|
|
04090201
|
до 1,3
|
18,8
|
|
04090202
|
свыше 1,3 до
3,0
|
21,8
|
|
04090203
|
свыше 3,0
|
25,8
|
040903
Ремонт, устранение дефектов клапана уплотнения, гидроклапана байпаса,
гидроклапана разгрузки уплотнения затвора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
шара, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на затвор
|
|
01
|
|
04090301
|
до 1,3
|
14,9
|
|
04090302
|
свыше 1,3 до
3,0
|
15,9
|
|
04090303
|
свыше 3,0
|
19,8
|
040904
Замена уплотнения на штоке сервомоторапривода ротора затвора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиция
|
Диаметр
шара, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на затвор
|
|
01
|
|
04090401
|
до 1,3
|
25,8
|
|
04090402
|
свыше 1,3 до
3,0
|
29,8
|
|
04090403
|
свыше 3,0
|
35,7
|
040905
Замена уплотнения цапфы ротора затвора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
шара, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на затвор
|
|
01
|
|
04090501
|
до 1,3
|
12,9
|
|
04090502
|
свыше 1,3 до
3,0
|
14,9
|
|
04090503
|
свыше 3,0
|
17,9
|
040906
Ремонт и сборка, устранение дефектов золотника управления затвором,
дифференциального золотника, золотника управления гидроклапаном байпаса затвора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
шара, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на золотник
|
|
01
|
|
04090601
|
до 1,3
|
12,9
|
|
04090602
|
свыше 1,3 до
3,0
|
14,9
|
|
04090603
|
свыше 3,0
|
17,9
|
0410
Ремонт цилиндрического (конусного) затвора
041001
Проверка крепления корпуса затвора к фундаментным частям
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цилиндра, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на затвор
|
|
01
|
|
04100101
|
до 1,6
|
15,9
|
|
04100102
|
свыше 1,6
|
18,8
|
041002
Снятие и установка цилиндра затвора при помощи гидродомкрата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цилиндра, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на затвор
|
|
01
|
|
04100201
|
до 1,6
|
39,7
|
|
04100202
|
свыше 1,6
|
47,6
|
041003
Разборка и сборка, устранение дефектов уплотнения затвора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цилиндра, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на затвор
|
|
01
|
|
04100301
|
до 1,6
|
62,5
|
|
04100302
|
свыше 1,6
|
75,4
|
041004
Замена направляющих, установленных на цилиндре затвора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
цилиндра, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на затвор
|
|
01
|
|
04100401
|
до 1,6
|
39,7
|
|
04100402
|
свыше 1,6
|
47,6
|
041005
Проведение гидроиспытаний масляного трубопровода привода затвора на прочность и
плотность до и после ремонта
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на затвор
|
|
01
|
|
04100501
|
15,9
|
0411
Ремонт вспомогательных приспособлений и устройств, расположенных в шахте
турбины и стакане генератора
041101
Разборка и сборка, устранение дефектов лекажного аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
04110101
|
47,6
|
041102
Снятие и установка лестниц, площадок и перил
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну
|
|
01
|
|
04110201
|
39,7
|
041103
Снятие и установка успокоительных щитов на ванне подпятника
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник
|
|
01
|
|
04110301
|
107,1
|
041104
Разборка и сборка, устранение дефектов с гидроиспытаниями установки для подъема
ротора главного генератора на тормозах-домкратах
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на установку
|
|
01
|
|
04110401
|
321,4
|
041105
Гидроиспытание на плотность и прочность трубопроводов охлаждения тиристоров
возбуждения главного генератора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект
|
|
01
|
|
04110501
|
92,3
|
041106
Разборка, сборка, очистка, устранение дефектов с гидроиспытанием
воздухоохладителей главного генератора
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Вес
воздухоохладителя, тн
|
Трудоемкость
в чел.-ч на воздухоохладитель
|
|
01
|
|
04110601
|
до 0,4
|
36,1
|
|
04110602
|
свыше 0,4 до
0,8
|
41,7
|
|
04110603
|
свыше 0,8 до
1,5
|
59,5
|
|
04110604
|
свыше 1,5
|
85,3
|
Примечание. При наличии дрейссены в
воздухоохладителе к трудоемкости таблицы 041106 применяется
коэффициент К = 2,0.
041107 Разборка, сборка,
очистка, устранение дефектов с гидроиспытанием маслоохладителей генераторного,
турбинного подшипника и подпятника
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции
|
Вес
маслоохладителя, тн
|
Трудоемкость
в чел.-ч на маслоохладитель по его типам
|
|
прямоугольный
|
кольцевой
|
|
01
|
02
|
|
04110701
|
до 0,2
|
23,8
|
31,7
|
|
04110702
|
свыше 0,2 до
0,4
|
27,8
|
35,7
|
|
04110703
|
свыше 0,4до
0,8
|
31,7
|
47,6
|
|
04110704
|
свыше 0,8 до
1,0
|
47,6
|
55,5
|
|
04110705
|
свыше 1,0
|
57,5
|
67,5
|
Примечание. При наличии дрейссены в
маслоохладителе к трудоемкости таблицы 041107 применяется
коэффициент К = 2,0.
041108 Разборка и сборка с
заменой крепежных элементов защитных кожухов фланцевых соединений валов
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец
|
|
01
|
|
04110801
|
до 3,2
|
47,6
|
|
04110802
|
свыше 3,2 до
5,0
|
57,5
|
|
04110803
|
свыше 5,0 до
8,0
|
68,4
|
|
04110804
|
свыше 8,0 до
9,5
|
81,3
|
|
04110805
|
свыше 9,5
|
99,2
|
0501 Демонтаж, разборка и
сборка узлов турбин капсульных гидроагрегатов
050101
Установка и демонтаж перильных ограждений, мостиков, перекрытий, лестниц в
монтажном проеме и проходной зоне, трубопроводов в проходной зоне, испытание
Средний разряд работ - 3,5
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну по типу и зоны работ
|
|
демонтаж
|
установка,
сборка и испытание
|
|
монтажный
проем
|
проходная
зона
|
монтажный
проем
|
проходная
зона
|
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
05010101
|
39,7
|
37,7
|
37,7
|
39,7
|
050102
Демонтаж крышки машзала над агрегатом
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на крышку
|
|
01
|
|
05010201
|
228,2
|
050103
Демонтаж верхней половины камеры рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиция
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
05010301
|
До 4,5
|
95,2
|
|
05010302
|
свыше 4,5 до
6,0
|
107,1
|
|
05010303
|
свыше 6,0
|
119,0
|
050104
Демонтаж верхней половины компенсационного кольца
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
05010401
|
до 4,5
|
126,9
|
|
05010402
|
свыше 4,5 до
6,0
|
138,8
|
|
05010403
|
свыше 6,0
|
158,6
|
050105
Демонтаж, разъединение кинематики направляющего аппарата, подготовка
регулирующего кольца к демонтажу
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиций
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
05010501
|
до 4,5
|
292,6
|
|
05010502
|
свыше 4,5 до
6,0
|
352,1
|
|
05010503
|
свыше 6,0
|
422,6
|
050106
Раскрытие, расстыковка фланцев регулирующего кольца, внутреннего и наружного
колец направляющего аппарата, верхней части опоры регулирующего кольца
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
05010601
|
До 4,5
|
87,3
|
|
05010602
|
свыше 4,5 до
6,0
|
97,2
|
|
05010603
|
свыше 6,0
|
109,1
|
050107
Демонтаж верхних частей регулирующего кольца, внутреннего и наружного колец направляющего
аппарата, опоры регулирующего кольца
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
05010701
|
до 4,5
|
162,5
|
|
05010702
|
свыше 4,5 до
6,0
|
182,4
|
|
05010703
|
свыше 6,0
|
204,2
|
050108
Демонтаж корпуса торцевого уплотнения вала
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
05010801
|
до 4,5
|
31,7
|
|
05010802
|
свыше 4,5 до
6,0
|
35,7
|
|
05010803
|
свыше 6,0
|
39,7
|
050109
Демонтаж верхней части опоры турбинного подшипника
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на опору
|
|
01
|
|
05010901
|
до 4,5
|
71,4
|
|
05010902
|
свыше 4,5 до
6,0
|
79,4
|
|
05010903
|
свыше 6,0
|
89,3
|
050110
Демонтаж верхней части статора турбины
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на статор
|
|
01
|
|
05011001
|
до 4,5
|
190,3
|
|
05011002
|
свыше 4,5 до
6,0
|
213,1
|
|
05011003
|
свыше 6,0
|
237,9
|
050111
Демонтаж, сборка и испытание трубопроводов регулирования по монтажному проему
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну по типу работ
|
|
демонтаж
|
сборка
и испытание
|
|
01
|
02
|
|
05011101
|
23,8
|
113,1
|
050112
Монтаж опоры и системы гидродомкратов под рабочим колесом
Средний разряд работ - 3,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект
|
|
01
|
|
05011201
|
до 4,5
|
47,6
|
|
05011202
|
свыше 4,5 до
6,0
|
53,6
|
|
05011203
|
свыше 6,0
|
59,5
|
050113
Демонтаж обтекателя рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на обтекатель
|
|
01
|
|
04011301
|
до 4,5
|
47,6
|
|
04011302
|
свыше 4,5 до
6,0
|
53,6
|
|
04011303
|
свыше 6,0
|
59,5
|
050114
Демонтаж и монтаж проходной колонны
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на колонну
|
|
демонтаж
|
монтаж
|
|
01
|
02
|
|
05011401
|
до 4,5
|
188,4
|
214,2
|
|
05011402
|
свыше 4,5 до
6,0
|
210,3
|
240,0
|
|
05011403
|
свыше 6,0
|
236,0
|
172,8
|
050115
Демонтаж верхней растяжки
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на растяжку
|
|
01
|
|
05011501
|
до 4,5
|
31,7
|
|
05011502
|
свыше 4,5 до
6,0
|
35,7
|
|
05011503
|
свыше 6,0
|
39,7
|
050116
Разъединение по фланцу передней части капсулы при помощи гидродомкратов.
Установка на выкладках в проточной части (подводящей камере)
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
05011601
|
до 4,5
|
263,9
|
|
05011602
|
свыше 4,5 до
6,0
|
295,6
|
|
05011603
|
свыше 6,0
|
331,3
|
050117 Разборка
и демонтаж верхней части промежуточного кольца
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
05011701
|
до 4,5
|
119,0
|
|
05011702
|
свыше 4,5 до
6,0
|
132,9
|
|
05011703
|
свыше 6,0
|
148,8
|
050118
Разборка и демонтаж ванны турбинного подшипника
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник
|
|
01
|
|
05011801
|
до 4,5
|
142,8
|
|
05011802
|
свыше 4,5 до
6,0
|
158,7
|
|
05011803
|
свыше 6,0
|
178,5
|
050119
Разборка и демонтаж верхней части корпуса турбинного подшипника
Средний разряд работ - 3,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник
|
|
01
|
|
05011901
|
до 4,5
|
71,4
|
|
05011902
|
свыше 4,5 до
6,0
|
79,3
|
|
05011903
|
свыше 6,0
|
89,3
|
050120
Установка монтажного приспособления для фиксации ротора в статоре главного
генератора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
05012001
|
до 4,5
|
23,8
|
|
05012002
|
свыше 4,5 до
6,0
|
25,8
|
|
05012003
|
свыше 6,0
|
29,8
|
050121
Расстыковка фланцевого соединения статор турбины - статор генератора при помощи
гидродомкратов
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
05012101
|
до 4,5
|
134,9
|
|
05012102
|
свыше 4,5 до
6,0
|
150,8
|
|
05012103
|
свыше 6,0
|
168,6
|
050122 Установка
приспособлений и демонтаж рабочих механизмов в составе: рабочее колесо, вал,
ротор генератора, опорный и упорный подшипники генератора; снятие
приспособлений, разборка такелажной оснастки
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
05012201
|
до 4,5
|
119,0
|
|
05012202
|
свыше 4,5 до
6,0
|
132,9
|
|
05012203
|
свыше 6,0
|
148,8
|
050123
Разъединение рабочего колеса от вала турбины, разъединение штанг, кантовка рабочего
колеса в вертикальное положение
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
05012301
|
до 4,5
|
107,1
|
|
05012302
|
свыше 4,5 до
6,0
|
119,0
|
|
05012303
|
свыше 6,0
|
133,9
|
050124
Соединение рабочего колеса с валом турбины, соединение штанг, проведение
гидроиспытаний штанг рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
05012401
|
до 4,5
|
107,1
|
|
05012402
|
свыше 4,5 до
6,0
|
119,0
|
|
05012403
|
свыше 6,0
|
133,9
|
050125
Сборка на стенде укрупненного блока турбины, установка и снятие монтажного
приспособления, перенос блока турбины на рабочее место
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
05012501
|
до 4,5
|
154,7
|
|
05012502
|
свыше 4,5 до
6,0
|
172,6
|
|
05012503
|
свыше 6,0
|
194,4
|
050126 Установка
верхней опоры турбинного подшипника, сборка и установка ванны и верхней части
корпуса турбинного подшипника
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект
|
|
01
|
|
05012601
|
до 4,5
|
63,4
|
|
05012602
|
свыше 4,5 до
6,0
|
71,4
|
|
05012603
|
свыше 6,0
|
79,3
|
050127
Установка верхней части статора турбины, прицентровка и соединение статора
турбины со статором генератора, установка уплотнения
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
05012701
|
до 4,5
|
285,4
|
|
05012702
|
свыше 4,5 до
6,0
|
319,1
|
|
05012703
|
свыше 6,0
|
356,8
|
050128
Монтаж и сборка верхней части промежуточного кольца
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
05012801
|
до 4,5
|
107,1
|
|
05012802
|
свыше 4,5 до
6,0
|
119,0
|
|
05012803
|
свыше 6,0
|
133,9
|
050129
Снятие (демонтаж) монтажного приспособления для фиксации ротора в статоре
главного генератора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
05012901
|
до 4,5
|
31,7
|
|
05012902
|
свыше 4,5 до
6,0
|
35,7
|
|
05012903
|
свыше 6,0
|
39,7
|
050130
Соединение частей капсулы гидродомкратами с заменой уплотнения и затяжкой
болтовых соединений
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
05013001
|
до 4,5
|
229,9
|
|
05013002
|
свыше 4,5 до
6,0
|
257,7
|
|
05013003
|
свыше 6,0
|
287,4
|
050131
Установка и раскрепление растяжек в рабочем положении статора генератора
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на растяжку
|
|
01
|
|
05013101
|
до 4,5
|
23,8
|
|
05013102
|
свыше 4,5 до
6,0
|
24,8
|
|
05013103
|
свыше 6,0
|
29,7
|
050132
Установка и соединение обтекателя рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на обтекатель
|
|
01
|
|
05013201
|
до 4,5
|
55,5
|
|
05013202
|
свыше 4,5 до
6,0
|
62,5
|
|
05013203
|
свыше 6,0
|
69,4
|
050133
Установка и сборка корпуса торцевого уплотнения вала турбины
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на корпус
|
|
01
|
|
05013301
|
До 4,5
|
35,7
|
|
05013302
|
свыше 4,5 до
6,0
|
39,6
|
|
05013303
|
свыше 6,0
|
44,6
|
050134 Установка
и сборка верхних частей регулирующего кольца, внутреннего и наружного колец
направляющего аппарата, опоры регулирующего кольца
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
05013401
|
до 4,5
|
166,6
|
|
05013402
|
свыше 4,5 до
6,0
|
186,5
|
|
05013403
|
свыше 6,0
|
208,3
|
050135
Соединение регулирующего, внутреннего и наружного колец направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
05013501
|
до 4,5
|
95,2
|
|
05013502
|
свыше 4,5 до
6,0
|
107,1
|
|
05013503
|
свыше 6,0
|
119,0
|
050136
Сборка и соединение кинематики направляющего аппарата с заменой втулок,
соединение пальцев на вилках-стяжках, соединение рабочего колеса с тягами
сервомоторов
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
05013601
|
до 4,5
|
261,7
|
|
05013602
|
свыше 4,5 до
6,0
|
314,2
|
|
05013603
|
свыше 6,0
|
376,6
|
050137
Сборка и установка верхней половины компенсационного кольца
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
|
|
01
|
|
05013701
|
до 4,5
|
134,9
|
|
05013702
|
свыше 4,5 до
6,0
|
150,8
|
|
05013703
|
свыше 6,0
|
168,6
|
050138
Сборка и установка камеры рабочего колеса, проверка зазоров, подготовка к
центровке блока турбины относительно неподвижных частей гидроагрегата
Средний разряд работ - 4,5
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
05013801
|
До 4,5
|
134,8
|
|
05013802
|
свыше 4,5 до
6,0
|
150,6
|
|
05013803
|
свыше 6,0
|
168,5
|
050139
Демонтаж опоры, системы гидродомкратов под рабочим колесом и выкладок
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
05013901
|
до 4,5
|
35,7
|
|
05013902
|
свыше 4,5 до
6,0
|
39,7
|
|
05013903
|
свыше 6,0
|
44,6
|
050140
Установка крышки машзала над агрегатом с заделкой пазов паклей и битумом
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на крышку
|
|
01
|
|
05014001
|
287,6
|
0502
Ремонт узлов капсульных гидроагрегатов
050201
Ремонт направляющего аппарата с разборкой и сборкой лопаток, заменой втулок
подшипников скольжения, пальцев срезных с изготовлением шаблона контроля
положения рычагов относительно регулирующего кольца
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопатку по месту ее расположения
|
|
выше
оси агрегата
|
ниже
оси агрегата
|
лопатка
нижняя
|
|
01
|
02
|
03
|
|
05020101
|
до 4,5
|
75,4
|
107,1
|
134,9
|
|
05020102
|
свыше 4,5 до
6,0
|
86,3
|
123,0
|
154,7
|
|
05020103
|
свыше 6,0
|
95,2
|
136,9
|
173,6
|
050202
Регулировка боковых и торцевых зазоров направляющего аппарата с припиловкой
прилегающих кромок
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на лопатку
|
|
01
|
|
05020201
|
до 4,5
|
26,3
|
|
05020202
|
свыше 4,5 до
6,0
|
30,3
|
|
05020203
|
свыше 6,0
|
33,7
|
050203
Разборка и сборка, ремонт с заменой лепесткового торцевого уплотнения вала,
шлифовка шейки вала, опорного диска
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на вал
|
|
01
|
|
05020301
|
до 4,5
|
158,7
|
|
05020302
|
свыше 4,5 до
6,0
|
186,5
|
|
05020303
|
свыше 6,0
|
208,3
|
050204
Ремонт турбинного подшипника на месте установки с подъемом вала турбины при
помощи домкратов, выкатыванием корпуса капсулы, располовиниванием корпуса,
ревизией, шабровкой баббитовой поверхности, сборкой и проверкой зазоров
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник
|
|
01
|
|
05020401
|
до 4,5
|
273,8
|
|
05020402
|
свыше 4,5 до
6,0
|
307,5
|
|
05020403
|
свыше 6,0
|
343,2
|
050205
Ремонт с шабрением опорного и упорного (контрподпятника) подшипников
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
рабочего колеса, м
|
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
|
|
01
|
|
05020501
|
до 4,5
|
543,6
|
|
05020502
|
свыше 4,5 до
6,0
|
609,1
|
|
05020503
|
свыше 6,0
|
680,5
|
0601 Ремонт основных и
аварийно-ремонтных затворов
060101
Снятие и установка железобетонных плит перекрытия пазов затворов
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну
|
|
01
|
|
06010101
|
0,30
|
060102
Захват и подъем затвора из пазов, установка на подхваты, отсоединение затвора,
установка затвора в пазы краном и электролебедками, демонтаж и монтаж
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Тип
затвора
|
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну по способам перемещения
|
|
козловым,
полукозловым краном
|
электролебедками
|
|
01
|
02
|
|
06010201
|
плоскоскользящий
|
12,9
|
13,1
|
|
06010202
|
сегментный
|
13,1
|
13,3
|
060103
Замена резинового уплотнения по периметру затвора с изготовлением и заменой
крепежных элементов, прижимных планок, восстановление выравнивающего слоя,
вулканизация стыков
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну
|
|
01
|
|
06010301
|
29,8
|
060104
Замена втулок подшипников скольжения в катковых опорах
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Диаметр
втулки, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку
|
|
01
|
|
06010401
|
до 50
|
24,0
|
|
06010402
|
свыше 50 до
100
|
28,0
|
|
06010403
|
свыше 100 до
150
|
32,0
|
|
06010404
|
свыше 150 до
200
|
36,0
|
|
06010405
|
свыше 200 до
300
|
40,0
|
|
06010406
|
свыше 300 до
400
|
44,0
|
060105
Наплавка и механическая обработка рабочей поверхности катковых опор
Средний разряд работ - 5,0
|
№
позиции
|
Диаметр
катка, мм
|
Трудоемкость
в чел.-ч на каток
|
|
01
|
|
06010501
|
до 150
|
23,8
|
|
06010502
|
свыше 150 до
250
|
27,8
|
|
06010503
|
свыше 250 до
350
|
35,7
|
|
06010504
|
свыше 350
|
41,7
|
060106
Ремонт с удалением дефектных и установкой новых элементов металлоконструкций
(ригелей, связей, диафрагм) напорного полотна затвора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну
|
|
01
|
|
06010601
|
75,4
|
060107 Сборка
и разборка лесов и подмостей
Средний разряд работ - 3,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну
|
|
01
|
|
06010701
|
11,7
|
060108
Установка и снятие аварийно-ремонтных затворов для проведения ремонтных работ
на основных рабочих затворах
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну
|
|
01
|
|
06010801
|
6,2
|
060109
Замена ножевого уплотнения затвора при подъеме затвора
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на пог. м
|
|
01
|
|
06010901
|
39,7
|
0602
Ремонт сороудерживающих решеток
060201
Отсоединение и подъем решетки из пазов, установка на подхваты, отсоединение и
снятие с подхватов, установка решетки в пазы козловым, полукозловым краном или
электролебедками. Демонтаж и монтаж решетки
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну по способам перемещения
|
|
козловым,
полукозловым краном
|
электролебедками
|
|
01
|
02
|
|
06020101
|
5,8
|
6,0
|
060202
Ремонт решетки с заменой дефектных элементов с их изготовлением
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну по типу конструкции
|
|
стержневая
|
полигональная
|
|
01
|
02
|
|
06020201
|
134,9
|
123,0
|
0603
Работы по рыбозащитным устройствам
060301
Монтаж с изготовлением рыбозащитных устройств на водозаборах технической воды
гидроагрегата
Средний разряд работ - 4,0
|
№
позиции
|
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект на гидроагрегат
|
|
01
|
|
06030101
|
529,7
|
Примечание.
Стоимость демонтажа металлоконструкций рыбозащитных сооружений
определяется с помощью коэффициента К = 0,3 к трудоемкости позиции 0603010101.
СОДЕРЖАНИЕ
|
|