ТРУДОЕМКОСТЬ
К «БАЗОВЫМ ЦЕНАМ НА РАБОТЫ ПО РЕМОНТУ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, АДЕКВАТНЫМ
УСЛОВИЯМ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ КОНКУРЕНТНОГО РЫНКА УСЛУГ ПО РЕМОНТУ И
ТЕХПЕРЕВООРУЖЕНИЮ»
ЧАСТЬ 4
РАБОТЫ
ПО РЕМОНТУ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН И
ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ
РАЗРАБОТАНО
Открытым акционерным обществом «Центральное
конструкторское бюро Энергоремонт»,
Обществом с ограниченной ответственностью «Техно
Конструкция»
1. В трудоемкости настоящей части учтена
трудоемкость на зачистку под контроль металла и не учтена трудоемкость на
контроль металла.
Трудоемкость на работы по контролю
металла включена в часть 22
2. При выполнении работ, требующих
вскрытия крышек водосливной плотины или крышек монтажной площадки козловыми
кранами, к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,4.
3. При выполнении работ, требующих
вскрытия кровли машзала, к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,5.
0101 Ремонт проточной части
поворотно-лопастных и диагональных турбин
010101
Установка кармана в камере рабочего колеса для крепления консольных лесов
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на карман по типам установки
с
люльки
с
понтона
первый
ярус
второй
ярус
первый
ярус
второй
ярус
01
02
03
04
01010101
до 3,2
4,2
4,0
4,6
4,2
01010102
свыше 3,2 до
5,0
4,7
4,5
5,2
4,7
01010103
свыше 5,0 до
8,0
5,3
5,0
5,7
5,3
01010104
свыше 8,0 до
9,5
6,0
5,6
6,4
6,0
01010105
свыше 9,5
6,9
6,3
7,4
6,7
010102
Установка и разборка консольных лесов и подмостей в камере рабочего колеса
Средний разряд работ - 3,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину по видам работ
установка
разборка
01
02
01010201
до 3,2
65,5
53,6
01010202
свыше 3,2 до
5,0
87,3
71,4
01010203
свыше 5,0 до
8,0
130,9
107,1
01010204
свыше 8,0 до
9,5
235,1
171,6
01010205
свыше 9,5
272,8
223,2
010103
Установка, снятие консольных лесов в конусе отсасывающей трубы
Средний разряд работ - 3,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину по типам установки и видам работ
с
люльки
с
понтона
установка
снятие
установка
снятие
01
02
03
04
01010301
до 3,2
71,4
52,6
81,3
67,4
01010302
свыше 3,2 до
5,0
98,2
80,3
109,1
89,3
01010303
свыше 5,0 до
8,0
147,8
120,0
163,7
133,9
01010304
свыше 8,0
261,9
214,2
269,8
221,2
010104
Установка, навеска, снятие, разборка такелажной оснастки и приспособлений при
проведении ремонтно-восстановительных работ в проточной части гидроагрегата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину по видам работ
установка
и навеска
снятие
и разборка
01
02
01010401
до 5,0
21,8
17,9
01010402
свыше 5,0 до
8,0
24,8
20,8
01010403
свыше 8,0 до
9,5
28,8
22,8
01010404
свыше 9,5
31,7
25,8
010105 Ремонт кавитационных
и механических разрушений облицовки камеры рабочего колеса методом наплавки
(камера рабочего колеса из однородного металла или двухслойного (би) - металла)
№
позиции
Наименование
работы
Глубина
обрабатываемого металла, мм
Средний
разряд работ
Трудоемкость
в чел.-ч на 1 кв. м
01
01010501
Строжка
разрушенной поверхности при помощи воздушно-дуговой резки
до
10
5,0
83,3
01010502
Зачистка
шлифмашинкой поверхности камеры рабочего колеса после воздушно-дуговой резки
вручную
до
2
3,0
57,6
№
позиции
Наименование
работы
Толщина
слоя, мм
Средний
разряд работ
Трудоемкость
в чел.-ч на 1 кв. м
01
01010503
Наплавка
металла на подготовленную поверхность
до
5
5,0
84,3
Примечание.
В трудоемкости позиции 0101050301 учтена трудоемкость
на наплавку металла толщиной слоя до 5 мм. При увеличении толщины слоя на
каждые последующие 5 мм применяется дополнительно трудоемкость, определяемая с
учетом коэффициента К = 0,8.
№
позиции
Наименование
работы
Средний
разряд работ
Трудоемкость
в чел.-ч на 1 кв. м
01
01010504
Зачистка
шлифмашинкой поверхности после наплавки вручную
3,0
49,6
010106 Ремонт кавитационных
и механических разрушений облицовки камеры рабочего колеса методом установки по
периметру вертикальных листов из нержавеющей стали (камера рабочего колеса из
однородного или двухслойного (би) - металла)
Трудоемкость
в чел.-ч на 1 кв. м при диаметре рабочего колеса, м
до
5,0
свыше
5,0 до 8,5
свыше
8,5
01
02
03
01020701
Восстановление
части лопасти методом «шахматной наплавки» в нижнем горизонтальном положении
при помощи воздушно-дуговой резки, ручной электросварки с последующей
шлифовкой
верхняя
146,8
157,2
166,5
01020702
То же
потолочная
263,8
295,5
330,9
010208
Ремонт сколов, трещин (кавитации) на лопастях рабочего колеса при помощи
воздушно-дуговой резки и ручной электродуговой сварки
Трудоемкость
в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.
до
16
свыше
16 до 24
свыше
24
01
02
03
01040301
до 2,3
251,0
-
-
01040302
свыше 2,3 до
4,75
308,0
-
-
01040303
свыше 4,75 до
6,4
353,6
-
-
01040304
до 6,4
-
547,6
684,5
01040305
свыше 6,4 до
8,4
399,3
593,2
798,5
01040306
свыше 8,4 до
10,8
-
650,2
912,6
01040307
свыше 10,8
-
716,4
1022,1
Примечание.
При выполнении работ без замены втулок и
соединительных пальцев к трудоемкости таблицы 010403 применяется
коэффициент К = 0,85.
010404 Подъем и установка
регулирующего кольца гидродомкратами, осмотр опор скольжения
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
01
01040401
до 3,2
109,1
01040402
свыше 3,2 до
5,0
158,7
01040403
свыше 5,0 до
8,0
238,1
01040404
свыше 8,0 до
9,5
277,8
01040405
свыше 9,5
307,5
010405
Ремонт направляющих опор скольжения регулирующего кольца с подгонкой и
шабровкой
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на опору
01
01040501
до 5,0
31,2
01040502
свыше 5,0 до
9,5
39,7
01040503
свыше 9,5
47,6
010406
Снятие, устранение дефектов и установка шпонок цилиндрических крепления корпуса
подшипника скольжения направляющего аппарата к верхнему кольцу направляющего
аппарата или крышке турбины
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
направляющего аппарата, м
Трудоемкость
в чел.-ч на шпонку
01
01040601
до 2,3
1,6
01040602
свыше 2,3 до
4,75
2,0
01040603
свыше 4,75 до
8,4
2,5
01040604
свыше 8,4 до
10,8
2,8
01040605
свыше 10,8
3,6
010407
Снятие, устранение дефектов и установка опорных тарелок, накладок и рычагов с
применением гидравлических домкратов
При выполнении работ без применения гидравлических
домкратов к трудоемкости таблицы 010407 применяется коэффициент К = 0,85.
010408 Снятие, устранение
дефектов и установка корпуса подшипника скольжения верхней цапфы лопатки с
применением гидравлических домкратов, тельферов и талей
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
направляющего аппарата, м
Трудоемкость
в чел.-ч на узел при его весе, кг
до
100
свыше
100 до 200
свыше
200 до 400
свыше
400
01
02
03
04
01040801
до 2,3
14,9
-
-
-
01040802
свыше 2,3 до
4,75
16,4
22,3
-
-
01040803
свыше 4,75 до
6,4
18,3
25,8
35,7
-
01040804
свыше 6,4 до
8,4
20,8
27,8
39,7
-
01040805
свыше 8,4 до
10,8
22,8
31,7
43,6
55,5
01040806
свыше 10,8
25,8
35,7
47,6
59,5
010409
Замена верхней и средней втулок в корпусе подшипников скольжения лопаток
направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
цапфы, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку по типу материала
бронза,
капрон
древопластик
01
02
01040901
до 100
19,8
22,8
01040902
свыше 100 до
200
22,8
26,8
01040903
свыше 200 до
300
33,7
38,7
01040904
свыше 300 до
400
40,7
47,6
01040905
свыше 400 до
500
51,6
59,5
010410
Ремонт и устранение дефектов пришабриванием и шлифовкой верхней цапфы лопатки
При ремонте верхней цапфы с установкой заклепок и
заваркой трещин к трудоемкости таблицы 010410 применяется
коэффициент К = 1,25.
010411 Снятие, очистка,
устранение дефектов, замена крепежных элементов, установка защитных планок в
проточной части верхнего кольца направляющего аппарата в крышке и статоре
турбины
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
цапфы, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на цапфу
01
01041101
до 100
40,7
01041102
свыше 100 до
200
45,6
01041103
свыше 200 до
300
50,6
01041104
свыше 300 до
400
56,5
01041105
свыше 400 до
500
63,5
010412
Замена нижних втулок подшипников скольжения цапф лопаток направляющего аппарата
при вывешенной на тельфере (тали) лопатке
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
цапфы, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку по типу ее материала
бронза,
капрон
древопластик
01
02
01041201
до 100
29,8
51,6
01041202
свыше 100 до
200
45,6
62,5
01041203
свыше 200 до
300
59,5
75,4
01041204
свыше 300 до
400
69,4
89,3
01041205
свыше 400 до
500
79,4
107,1
010413
Подъем и установка лопаток направляющего аппарата тельфером, осмотр нижних
втулок и цапф лопаток
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
направляющего аппарата, м
Трудоемкость
в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
до
0,65
свыше
0,65 до 1,7
свыше
1,7 до 3,4
свыше
3,4
01
02
03
04
01041301
до 4,75
20,8
41,7
-
-
01041302
свыше 4,75 до
6,4
34,7
55,5
-
-
01041303
до 6,4
-
-
69,4
90,3
01041304
свыше 6,4 до
8,4
34,7
55,5
69,4
90,3
01041305
свыше 8,4
-
69,4
86,8
104,2
010414
Замена шнурового резинового уплотнения направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
направляющего аппарата, м
Трудоемкость
в чел.-ч на пог. м по месту расположения уплотнения на направляющем аппарате
по
перу
по
верхнему кольцу
по
нижнему кольцу
01
02
03
01041401
до 4,75
3,4
4,1
2,0
01041402
свыше 4,75 до
8,4
3,8
4,6
2,3
01041403
свыше 8,4 до
10,8
4,3
5,2
2,6
01041404
свыше 10,8
4,8
5,6
2,9
010415
Снятие и установка лопаток направляющего аппарата с перемещением на лопасти в
спиральную камеру, с транспортировкой через спиральную камеру и доставкой на
монтажную площадку
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
направляющего аппарата, м
Трудоемкость
в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
до
0,65
свыше
0,65 до 1,7
свыше
1,7 до 3,4
свыше
3,4
01
02
03
04
01041501
до 2,3
258,7
-
-
-
01041502
свыше 2,3 до
4,75
289,4
-
-
-
01041503
до 4,75
-
393,5
-
-
01041504
свыше 4,75 до
6,4
325,1
441,0
-
-
01041505
До 6,4
-
-
675,9
1030,8
01041506
свыше 6,4 до
8,4
373,7
493,6
675,9
1030,8
01041507
свыше 8,4 до
10,8
-
553,0
761,2
1155,6
01041508
свыше 10,8
-
636,3
871,2
1328,1
010416
Проверка соосности верхнего кольца направляющего аппарата относительно нижнего
кольца
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
направляющего аппарата, м
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
01
01041601
до 2,3
75,4
01041602
свыше 2,3 до
4,75
84,3
01041603
свыше 4,75 до
6,4
94,2
01041604
свыше 6,4 до
8,4
106,1
01041605
свыше 8,4 до
10,8
119,0
01041606
свыше 10,8
132,9
010417
Определение уклона секции гидросооружения, горизонтального положения верхнего и
нижнего колец направляющего аппарата
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
направляющего аппарата, м
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
01
01041701
до 2,3
63,5
01041702
свыше 2,3 до
4,75
71,4
01041703
свыше 4,75 до
6,4
79,3
01041704
свыше 6,4 до
8,4
95,2
01041705
свыше 8,4 до
10,8
99,2
01041706
свыше 10,8
111,1
010418
Вывешивание лопаток направляющего аппарата и установка торцевых зазоров
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
направляющего аппарата, м
Трудоемкость
в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
до
0,65
свыше
0,65 до 1,7
свыше
1,7 до 3,4
свыше
3,4
01
02
03
04
01041801
до 4,75
1,8
2,1
-
-
01041802
свыше 4,75 до
6,4
2,1
3,6
-
-
01041803
до 6,4
-
-
3,6
4,2
01041804
свыше 6,4 до
8,4
2,1
3,6
3,6
4,2
01041805
свыше 8,4
-
4,2
5,6
6,3
010419
Снятие и установка тяги сервомотора направляющего аппарата, осмотр и устранение
дефектов (сервомотор: прямоосный в крышке турбины; прямоосный на крышке
турбины; прямоосный в шахте турбины; прямоосный сдвоенный на крышке турбины)
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
сервомотора, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на сервомотор
01
01041901
до 350
81,3
01041902
свыше 350 до
500
89,3
01041903
свыше 500 до
700
94,2
01041904
свыше 700
99,2
010420
Разборка, устранение дефектов и сборка сервомотора направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Тип
сервомотора
Трудоемкость
в чел.-ч на сервомотор при диаметре, мм
до
350
свыше
350 до 500
свыше
500 до 700
свыше
700
01
02
03
04
01042001
торовый на
крышке турбины
674,5
823,3
972,1
1001,9
01042002
прямоосный в
крышке турбины
367,0
426,5
476,1
515,8
01042003
прямоосный на
крышке турбины
307,5
376,9
426,5
476,1
01042004
прямоосный
сдвоенный на крышке турбины
595,2
654,7
704,3
753,9
01042005
прямоосный в
шахте турбины
317,4
367,0
406,7
456,3
Примечание.
В позициях 0104200101 - 0104200104 учтена
трудоемкость на выполнение работ по ремонту сервомотора, установленного на
крышке турбины. При выполнении работ по ремонту сервомотора торового,
установленного на регулирующем кольце, к трудоемкости применяется коэффициент К
= 1,3
010421 Разборка, устранение
дефектов и сборка индивидуальных сервомоторов направляющего аппарата
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на сервомотор по его типам
крыльчатый
поршневой
01
02
01042101
178,5
238,0
010422
Замена уплотнений в ванне регулирующего кольца с подъемом и установкой
регулирующего кольца в сборе с торовыми сервомоторами
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
01
01042201
до 5,0
317,4
01042202
свыше 5,0 до
8,0
332,3
01042203
свыше 8,0 до
9,5
347,1
01042204
свыше 9,5
367,0
010423
Разгонка зазоров по лопаткам направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
направляющего аппарата, м
Трудоемкость
в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.
до
16
свыше
16 до 24
свыше
24
01
02
03
01042301
до 2,3
59,5
-
-
01042302
свыше 2,3 до
6,4
67,4
-
-
01042303
до 6,4
-
91,2
135,8
01042304
свыше 6,4 до
8,4
75,3
91,2
135,8
01042305
свыше 8,4
-
113,0
158,6
010424
Разгонка зазоров по лопаткам направляющего аппарата с припиловкой прилегающих
кромок лопаток
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
направляющего аппарата, м
Трудоемкость
в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.
до
16
свыше
16 до 24
свыше
24
01
02
03
01042401
до 4,75
148,7
-
-
01042402
свыше 4,75 до
6,4
166,5
-
-
01042403
до 6,4
-
182,4
220,0
01042404
свыше 6,4 до
8,4
186,3
205,2
245,8
01042405
свыше 8,4 до
10,8
-
229,9
275,5
01042406
свыше 10,8
-
257,7
309,2
0105
Ремонт вала турбины
010501
Ремонт облицовки вала
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Наименование
работы
Трудоемкость
в чел.-ч на заклепку
01
01050101
Ремонт
облицовки вала методом установки электрозаклепок, шлифовкой и полировкой
рабочей поверхности вокруг заклепки
3,2
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Наименование
работы
Трудоемкость
в чел.-ч на вал при диаметре шейки вала, м
до
0,45
свыше
0,45 до 0,65
свыше
0,65 до 0,95
свыше
0,95 до 1,5
свыше
1,5
01
02
03
04
05
01050102
Ремонт
облицовки вала методом затяжки с выполнением вертикальных разрезов, сваркой,
шлифовкой и полировкой рабочей поверхности
127,0
160,0
196,0
279,0
386,0
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Наименование
работы
Тип
смазки подшипника
Трудоемкость
в чел.-ч на вал при диаметре шейки вала, м
До
0,45
свыше
0,45 до 0,65
свыше
0,65 до 0,95
свыше
0,95 до 1,5
свыше
1,5
01
02
03
04
05
01050103
Ремонт
облицовки вала в месте установки верхнего торцевого уплотнения наплавкой,
шлифовкой и полировкой
водяная
42,6
53,5
65,4
93,2
128,8
01050104
То же
масляная
27,8
39,6
58,5
91,2
118,9
010502
Замена рубашки вала
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Наименование
работы
Трудоемкость
в чел.-ч на вал при диаметре вала м
до
0,45
свыше
0,45 до 0,65
свыше
0,65 до 0,95
свыше
0,95 до 1,5
свыше
1,5
01
02
03
04
05
01050201
Замена рубашки
вала на новую, механическая обработка рабочей поверхности облицовки в
установочный размер
1284,5
1439,1
1611,6
1804,8
2021,9
0106
Ремонт системы регулирования
010601
Снятие характеристик системы регулирования гидротурбины
Средний разряд работ - 6,0
№
позиции
Наименование
работы
Тип
турбины
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
01
01060101
Снятие
характеристик режима работы гидротурбины до ремонта
поворотно-лопастная,
диагональная
120,0
01060102
Снятие
характеристик режима работы гидротурбины после ремонта
То
же
120,0
01060103
Снятие
характеристик режима работы гидротурбины до ремонта или после ремонта
радиально-осевая
80,0
010602 Гидравлические
испытания узлов системы регулирования
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Наименование
работы
Трудоемкость
в чел.-ч на испытание по типу и объему маслонапорной установки, м3
однокотельная
двухкотельная
12,5
30,0
12,5
30,0
01
02
03
04
01060201
Гидравлические
испытания аккумулятора давления до ремонта или после ремонта
19,8
23,8
35,7
45,6
010603
Наладка узлов системы регулирования
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Наименование
работы
Объем
маслонапорной установки, м3
Трудоемкость
в чел.-ч на маслонапорную установку
01
01060301
Наладка и
регулировка обратного клапана
12,5
8,9
01060302
То же
30,0
10,9
01060303
Наладка и
регулировка реле давления
независимо
6,0
01060304
Наладка и
регулировка регулятора уровня масла в аккумуляторе
12,5
39,7
01060305
То же
30,0
47,6
01060306
Наладка и
регулировка клапана регулировочно-предохранителъного
независимо
8,4
01060307
Наладка и
регулировка распределительной арматуры, установленной на маслонапорной
установке
независимо
31,7
010604
Слив и заполнение масла системы регулирования
Средний разряд работ - 3,0
№
позиции
Наименование
работы
Трудоемкость
в чел.-ч на 1 тн
01
01060401
Слив, очистка
и заполнение масла в систему регулирования
35,7
010605
Ремонт узлов маслонапорной установки
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Наименование
работы
Трудоемкость
в чел.-ч на маслонапорную установку
01
01060501
Разборка,
устранение дефектов и сборка золотника аварийного закрытия
59,5
01060502
Разборка,
устранение дефектов и сборка клапана аварийного закрытия
34,7
01060503
Вскрытие,
устранение дефектов, установка люка на аккумулятор давления
21,8
43,6
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Наименование
работы
Трудоемкость
в чел.-ч на маслонапорную установку
01
01060504
Разборка,
устранение дефектов и сборка указателя уровня масла в сливном баке
маслонапорной установки
29,7
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Наименование
работы
Трудоемкость
в чел.-ч на колонку при диаметре рабочего колеса, м
до
3,2
свыше
3,2 до 5,0
свыше
5,0 до 8,0
свыше
8,0 до 9,5
свыше
9,5
01
02
03
04
05
01060505
Разборка,
устранение дефектов и сборка деталей, элементов конструкции колонки
регулятора
168,6
198,4
228,1
233,1
238,0
Средний разряд работ - 6,0
№
позиции
Наименование
работы
Трудоемкость
в чел.-ч на золотник по типам регуляторов
УК
100-150, РК 100-150
УК
200-250, РК 200-250
ЭГР,
ЭГРК
01
02
03
01060506
Вскрытие,
очистка, устранение дефектов и сборка блока главного золотника регулятора
55,5
67,4
95,2
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Наименование
работы
Тип
турбины
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при диаметре рабочего колеса, м
до
3,2
свыше
3,2 до 5,0
свыше
5,0 до 8,0
свыше
8,0 до 9,5
свыше
9,5
01
02
03
04
05
01060507
Проверка
кинематической связи под давлением
поворотно-лопастная
97,2
114,1
121,0
128,2
138,9
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Наименование
работы
Тип
турбины
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при диаметре рабочего колеса, м
до
3,0
свыше
3,0 до 4,5
свыше
4,5 до 6,0
свыше
6,0
01
02
03
04
01060508
Проверка
кинематической связи под давление
радиально-осевая
45,6
50,6
67,4
77,4
Средний разряд работ - 6,0
№
позиции
Наименование
работы
Трудоемкость
в чел.-ч на колонку по типам регулятора
МК,
К, УК, РК
ЭГР
ЭГРК
01
02
03
01060509
Регулировка и
наладка механизмов колонок регуляторов под давлением
0107
Ремонт рабочего колеса радиально-осевой турбины
010701
Снятие, устранение дефектов и установка лабиринтных уплотнений
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на уплотнение по типу его крепления и конструкции
крепление
электросваркой
крепление
гужонами
гребенчатое
елочное
щелевое
гребенчатое
елочное
щелевое
01
02
03
04
05
06
01070101
до 3,0
208,3
168,6
138,9
218,2
198,4
178,6
01070102
свыше 3,0 до
4,5
257,9
208,3
198,4
257,9
228,2
208,3
01070103
свыше 4,5 до
6,0
297,6
287,7
238,1
376,9
347,2
317,4
01070104
свыше 6,0
316,9
297,6
287,7
436,5
411,7
396,8
010702
Ремонт лабиринтных уплотнений наплавкой и последующей шабровкой
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на пог. м
01
01070201
99,2
Примечание: В позиции 0107020101 учтена
трудоемкость на ремонт гребенчатого уплотнения. При ремонте елочного уплотнения
применяется коэффициент К = 1,25, а щелевого уплотнения - К = 1,30.
010703 Ремонт
уплотнительного кольца конуса отсасывающей трубы
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
01
01070301
до 3,0
47,6
01070302
свыше 3,0 до
4,5
51,5
01070303
свыше 4,4 до
6,0
53,5
01070304
свыше 6,0
55,5
010704
Замена уплотнительного кольца конуса отсасывающей трубы
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
01
01070401
до 3,0
66,4
01070402
свыше 3,0 до
4,5
72,4
01070403
свыше 4,4 до
6,0
75,3
01070404
свыше 6,0
78,3
010705
Восстановление верхней и потолочной части лопасти воздушно-дуговой резкой,
шлифовкой, наплавкой и последующей шлифовкой
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на кв. м по частям лопатки
верхняя
потолочная
01
02
01070501
156,6
281,5
Примечания:
1. Трудоемкость ремонта кавитационных и механических разрушений лопастей
рабочего колеса радиально-осевой турбины, методом «шахматной наплавки» с
последующей шлифовкой определяется по таблице 010207 настоящей части.
2. Трудоемкость ремонта сколов и трещин на лопастях
рабочего колеса радиально-осевой турбины воздушно-дуговой резкой, ручной
электродуговой сваркой определяется по таблице 010208 настоящей части.
0108 Ремонт проточной части
радиально-осевой турбины
010801
Установка и разборка подмостей в кратере гидроагрегата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину по видам работ
разборка
установка
01
02
01080101
до 3,0
46,6
56,5
01080102
свыше 3,0 до
4,5
50,6
62,5
01080103
свыше 4,5 до
6,0
63,5
76,4
01080104
свыше 6,0
78,4
96,2
Примечание. Трудоемкость ремонта
кавитационных и механических разрушений фундаментного кольца, конуса
отсасывающей трубы, облицовки камеры радиально-осевой турбины определяется по
таблице 010106
настоящей части.
0109 Подготовка к пуску и
пуск турбины после ремонта
010901
Проверка уклона вала
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на одну проверку по типу турбины
поворотно-лопастная
радиально-осевая
01
02
01090101
до 3,0
-
108,1
01090102
до 3,2
95,2
-
01090103
свыше 3,0 до
4,5
-
139,8
01090104
свыше 3,2 до
5,0
129,9
-
01090105
свыше 4,5 до
6,0
-
200,3
01090106
свыше 5,0 до
8,0
145,8
-
01090107
свыше 6,0
-
216,2
01090108
свыше 8,0 до
9,5
184,5
-
01090109
свыше 9,5
209,3
-
010902
Предпусковая очистка турбины, осмотр и освидетельствование
020101
Установка и снятие ремонтного инвентаря, средств механизации, защитного настила
в машинном зале
Средний разряд работ - 3,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
установка
снятие
01
02
02010101
до 5,0
138,9
114,1
02010102
свыше 5,0 до
8,0
154,7
127,0
02010103
свыше 8,0 до
9,5
173,6
141,8
02010104
свыше 9,5
194,4
159,7
020102
Проведение высоковольтных испытаний главного, вспомогательного и регуляторного
генератора (до ремонта или после ремонта)
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на испытание на гидроагрегат
01
02010201
89,3
020103
Маркировка всех узлов и деталей до начала работы
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
01
02010301
до 5,0
23,8
02010302
свыше 5,0 до
8,0
27,8
02010303
свыше 8,0 до
9,5
31,7
02010304
свыше 9,5
36,7
020104
Слив масла с ванн подпятника и генераторного подшипника в центральное
маслохозяйство и заполнение маслом ванн
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну
01
02010401
30,0
020105
Проверка и фиксация зазоров, контрольных расстояний («маяков») подвижных частей
гидроагрегата относительно неподвижных, уклона вала, магнитной оси, оси
разворота лопастей рабочего колеса, средней линии направляющего аппарата
радиально-осевой турбины до ремонта или после ремонта
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
02010501
до 3,0
253,9
02010502
свыше 3,0 до
9,0
291,6
02010503
свыше 9,0 до
12,0
335,3
02010504
свыше 12,0 до
14,5
376,0
02010505
свыше 14,5
421,6
020106
Установка и разборка приспособлений для проворота ротора гидроагрегата
Средний разряд работ - 3,5
№
позиции
Диаметр
зеркального диска, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат по типу подпятника и видам работ
однорядный
однорядный
на гидравлической основе
с
принудительной подачей смазки
двухрядный
установка
разборка
установка
разборка
установка
разборка
установка
разборка
01
02
03
04
05
06
07
08
02010601
до 1,5
12,9
10,9
14,9
12,9
17,9
13,9
20,8
16,9
02010602
свыше 1,5 до
2,0
14,9
11,9
16,9
13,9
19,8
15,9
23,8
18,8
02010603
свыше 2,0 до
2,5
15,9
13,9
18,8
15,9
21,8
18,8
25,8
21,8
02010604
свыше 2,5
18,8
14,9
22,8
18,8
26,8
21,8
30,7
25,8
020107
Проверка механических параметров гидроагрегата проворотом ротора на один полюс
с применением мостового крана: концентричности и геометрических форм
ротора-статора главного генератора, вспомогательного и регуляторного
генератора, рабочего колеса, камеры рабочего колеса, волны тормозного диска
1. При проверке геометрических параметров тормозного диска ротора
генератора по шагу стяжных шпилек обода ротора в радиальном и тангенциальном
направлениях до ремонта и такой же комплекс работ после ремонта к трудоемкости
таблицы 020107
применяется коэффициент К = 0,5;
2. При исправлении искривления тормозного диска
ротора генератора в тангенциальном и радиальном направлениях путем установки
втулок, прокладок со снятием (установкой) тормозных сегментов, проверкой
опрессовки обода ротора нижних упоров (шпонок) остова ротора применяется
коэффициент К = 3,0.
020108 Проверка линии вала,
центровка штанги маслоприемника, боя контактных колец, неперпендикулярности
диска подпятника к оси гидроагрегата проворотом ротора главного генератора с
применением мостового крана
1. В позициях 0203100101, 0203100201, 0203100301 и 0203100401 учтена
трудоемкость на выполнение работ при ремонте сервомотора прямоосного,
расположенного на крышке турбины. При ремонте сервомотора прямоосного,
расположенного в шахте (нише) турбины к трудоемкости применяется коэффициент К
= 1,16, а при ремонте сервомотора прямоосного, установленного в крышке турбины
- коэффициент К = 1,12.
2. В позициях 0203100102, 0203100202,0203100302 и
0203100402 учтена трудоемкость на выполнение работ при ремонте сервомотора
прямоосного сдвоенного, расположенного на опоре подпятника. При ремонте сервомотора
прямоосного сдвоенного, расположенного на крышке турбины, к трудоемкости
применяется коэффициент К = 1,1.
1. В таблице 020311 учтена трудоемкость на демонтаж
регулирующего кольца всех типов сервомоторов за исключением торовых. При
демонтаже регулирующего кольца торовых сервомоторов к трудоемкости применяется
коэффициент К = 1,5;
2. При демонтаже регулирующего кольца по частям
применяется коэффициент К = 1,25.
020312 Демонтаж
технологических трубопроводов по гидроагрегату
Примечание. При разъединении крышки турбины
с обтекателем на монтажной площадке к трудоемкости таблицы 020313
применяется коэффициент К = 0,8, а в кратере г/агрегата - К = 1,25.
020314 Демонтаж рычагов,
накладок и цилиндрических шпонок направляющего аппарата
Примечание. При демонтаже накладок к
трудоемкости таблицы 020314 применяется коэффициент К = 0,6.
020315 Разъединение и
демонтаж корпусов подшипников скольжения верхней цапфы лопатки направляющего
аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
направляющего аппарата, м
Трудоемкость
в чел.-ч на корпус при его весе, кг
до
100
свыше
100 до 200
свыше
200 до 400
01
02
03
02031501
до 4,75
14,9
-
-
02031502
свыше 4,75 до
6,4
16,9
-
-
02031503
свыше 6,4 до
8,4
18,8
-
-
02031504
до 8,4
-
25,8
31,7
02031505
свыше 8,4 до
10,8
21,8
28,8
36,7
02031506
свыше 10,8
23,8
31,7
40,7
020316
Демонтаж крышки турбины в сборе с обтекателем крышки турбины
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на крышку
01
02031601
до 3,2
81,3
02031602
свыше 3,2 до
5,0
104,2
02031603
свыше 5,0 до
8,0
141,9
02031604
свыше 8,0 до
9,5
193,4
02031605
свыше 9,5
222,2
020317
Разъединение фланцевого соединения вал турбины - крышка сервомотора рабочего
колеса с помощью гидропневмогайковерта, разъединение нижней штанги рабочего
колеса
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
фланца вала, м
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец
01
02031701
до 1,1
83,3
02031702
свыше 1,1 до
1,5
126,0
02031703
свыше 1,5 до
2,0
143,8
02031704
свыше 2,0
168,6
020318
Кантовка вала турбины с применением мостового крана, перенос на монтажную
площадку
1. При переносе вала турбины без кантовки к трудоемкости таблицы 020318
применяется коэффициент К = 0,8;
2. При необходимости кантовки вала турбины над
кратером гидроагрегата или при выполнении работ с применением двух мостовых
кранов к трудоемкости таблицы 020318 применяется коэффициент К = 1,45.
020319 Разъединение
фланцевого соединения крышки сервомотора рабочего колеса с втулкой рабочего
колеса и демонтаж крышки сервомотора
Примечание. В таблице 020319
учтена трудоемкость на выполнение работ при конструкции соединения крышки
сервомотора рабочего колеса с втулкой рабочего колеса. При конструкции
соединения крышки сервомотора рабочего колеса с валом турбины к трудоемкости
применяется коэффициент К = 0,9.
020320 Демонтаж (монтаж)
рабочего колеса из кратера гидроагрегата, демонтаж (монтаж) обтекателя,
установка и закрепление рабочего колеса на специальном стенде монтажной
площадки
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
до
700
свыше
700 до 1200
свыше
1200 до 1450
01
02
03
02032801
до 3,2
81,3
-
-
02032802
свыше 3,2 до
5,0
90,3
-
-
02032803
до 5,0
-
119,0
-
02032804
свыше 5,0 до
8,0
119,0
134,9
-
02032805
до 8,0
-
-
150,8
02032806
свыше 8,0 до
9,5
140,9
163,7
174,6
02032807
свыше 9,5
-
177,6
189,5
Примечания:
1. В таблице 020328 учтена трудоемкость при конструкции
«вал турбины - вал генератора». При конструкции «вал турбины - промежуточный
вал - вал генератора» к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,3.
2. При перемещении блока турбины на расстояние более 100 м к
трудоемкости таблицы 020328 применяется коэффициент К = 1,2.
3. Трудоемкость таблицы 020328 распространяется на
работы по установке и снятию траверсы на ротор гидрогенератора.
020329 Подъем блока турбины
с применением мостовых кранов, закрепление блока турбины на консолях по
верхнему кольцу направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
до
700
свыше
700 до 1200
свыше
1200 до 1450
01
02
03
02032901
до 3,2
194,4
-
-
02032902
свыше 3,2 до
5,0
218,2
-
-
02032903
до 5,0
-
231,1
-
02032904
свыше 5,0 до
8,0
244,0
258,9
-
02032905
до 8,0
-
-
289,7
02032906
свыше 8,0 до
9,5
273,8
289,7
323,4
02032907
свыше 9,5
-
325,4
363,1
020330
Снятие траверсы для подъема блока турбины (траверса для подъема ротора главного
генератора)
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
до
700
свыше
700 до 1200
свыше
1200 до 1450
01
02
03
02033001
до 3,2
66,5
-
-
02033002
свыше 3,2 до
5,0
74,4
-
-
02033003
до 5,0
-
98,2
-
02033004
свыше 5,0 до
8,0
97,2
111,1
-
02033005
до 8,0
-
-
123,0
02033006
свыше 8,0 до
9,5
115,1
131,9
142,8
02033007
свыше 9,5
-
145,8
155,7
Примечание. В таблице 020330
учтена трудоемкость при конструкции «вал турбины - вал генератора». При
конструкции «вал турбины - промежуточный вал - вал генератора» к трудоемкости
применяется коэффициент К = 1,3.
020331 Разъединение крышки
турбины и обтекателя, демонтаж крышки турбины при установке блока турбины на
консоли
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
до
700
свыше
700 до 1200
свыше
1200 до 1450
01
02
03
02033101
до 3,2
105,1
-
-
02033102
свыше 3,2 до
5,0
118,0
-
-
02033103
до 5,0
-
183,5
-
02033104
свыше 5,0 до
8,0
188,6
206,3
-
02033105
до 8,0
-
-
254,9
02033106
свыше 8,0 до
9,5
224,2
245,0
285,7
02033107
свыше 9,5
-
271,8
311,5
020332
Разъединение обтекателя по вертикальным фланцевым соединениям с установкой
горизонтальных направляющих, демонтаж обтекателя
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на обтекатель при общем весе турбины, тн
до
700
свыше
700 до 1200
свыше
1200 до 1450
01
02
03
02033201
до 3,2
48,6
-
-
02033202
свыше 3,2 до
5,0
60,5
-
-
02033203
до 5,0
-
94,2
-
02033204
свыше 5,0 до
8,0
75,4
109,1
-
02033205
до 8,0
-
-
123,0
02033206
свыше 8,0 до
9,5
97,2
124,0
139,9
02033207
свыше 9,5
-
141,9
170,6
020333
Демонтаж рабочего колеса на монтажную площадку, снятие обтекателя, установка
рабочего колеса на стенд
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
до
700
свыше
700 до 1200
свыше
1200 до 1450
01
02
03
02033301
до 3,2
221,2
-
-
02033302
свыше 3,2 до
5,0
248,0
-
-
02033303
до 5,0
-
257,9
-
02033304
свыше 5,0 до
8,0
277,8
287,7
-
02033305
до 8,0
-
-
311,5
02033306
свыше 8,0 до
9,5
311,5
329,3
349,2
02033307
свыше 9,5
-
363,1
382,9
020334
Демонтаж подвесок с рабочего колеса из камеры рабочего колеса, штанг и пальцев
подвесок
Примечание. При демонтаже накладок к
трудоемкости таблицы 020406 применяется коэффициент К = 0,6.
020407 Разъединение и
демонтаж корпусов подшипников скольжения верхней цапфы лопаток направляющего
аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
направляющего аппарата, м
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник при весе корпуса подшипника, кг
до
100
свыше
100 до 200
свыше
200 до 400
01
02
03
02040701
до 4,75
14,9
-
-
02040702
свыше 4,75 до
6,4
16,9
-
-
02040703
свыше 6,4 до
8,4
18,8
-
-
02040704
до 8,4
-
25,8
29,8
02040705
свыше 8,4 до
10,8
21,8
30,8
33,7
020408
Демонтаж крышки турбины в сборе с обтекателем крышки турбины
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на узел
01
02040801
до 3,0
198,4
02040802
свыше 3,0 до
4,5
229,1
02040803
свыше 4,5 до
6,0
255,9
02040804
свыше 6,0
287,7
020409
Демонтаж вала турбины с кантовкой в кратере гидроагрегата при помощи мостового
крана, перенос на монтажную площадку
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Вес
вала, та
Трудоемкость
в чел.-ч на вал
01
02040901
до 7
55,5
02040902
свыше 7 до 14
67,5
02040903
свыше 14 до 40
70,4
02040904
свыше 40 до 70
79,4
02040905
свыше 70
107,1
020410
Разъединение, демонтаж верхнего кольца направляющего аппарата с фланца статора
турбины и монтаж
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо по видам работ
разъединение
и демонтаж
монтаж
01
02
02041001
до 3,0
120,0
146,8
02041002
свыше 3,0 до
4,5
138,9
169,6
02041003
свыше 4,5 до
6,0
155,7
190,5
02041004
свыше 6,0
172,6
210,3
020411
Демонтаж лопаток направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
до
0,65
свыше
0,65 до 1,7
свыше
1,7 до 3,4
свыше
3,4
01
02
03
04
02041101
до 3,0
2,0
-
-
-
02041102
свыше 3,0 до
4,5
2,4
-
-
-
02041103
до 4,5
-
2,9
-
-
02041104
свыше 4,5 до
6,0
2,8
3,3
-
-
02041105
до 6,0
-
-
3,8
5,0
02041106
свыше 6,0
-
3,8
4,0
6,0
020412
Проверка высотного положения и горизонтальности верхнего фланца статора турбины
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
01
02041201
до 3,0
13,9
02041202
свыше 3,0 до
4,5
15,4
02041203
свыше 4,5 до
6,0
16,9
02041204
свыше 6,0
19,8
020413
Проверка соосности верхнего кольца направляющего аппарата относительно нижнего
кольца направляющего аппарата с установкой и демонтажем верхнего кольца
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
01
02041301
до 3,0
101,2
02041302
свыше 3,0 до
4,5
113,1
02041303
свыше 4,5 до
6,0
126,0
02041304
свыше 6,0
146,8
020414
Демонтаж втулок подшипников скольжения
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
цапфы, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку по типу ее материала
бронза,
капрон
древопластик
01
02
02041401
до 100
17,9
21,8
02041402
свыше 100 до
200
19,8
23,8
02041403
свыше 200 до
300
21,8
26,8
02041404
свыше 300 до
400
24,8
29,8
02041405
свыше 400 до
500
27,8
33,7
020415
Проверка высотного положения и горизонтальности колец направляющего аппарата
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо по его типу
нижнее
кольцо направляющего аппарата
опорное
кольцо
01
02
02041501
до 3,0
21,2
36,7
02041502
свыше 3,0 до
4,5
23,8
42,6
02041503
свыше 4,5 до
6,0
26,8
47,6
02041504
свыше 6,0
29,8
53,6
020416
Разъединение нижнего кольца направляющего аппарата от опорного фундаментного
кольца рабочего колеса и демонтаж нижнего кольца направляющего аппарата
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
01
02041601
до 3,0
41,7
02041602
свыше 3,0 до
4,5
47,6
02041603
свыше 4,5 до
6,0
53,6
02041604
свыше 6,0
59,5
020417
Проверка зазоров по лабиринтным уплотнениям крышки турбины и рабочего колеса,
по ободу рабочего колеса и нижнему кольцу направляющего аппарата
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо по типам уплотнения
елочное
щелевое
гребенчатое
01
02
03
02041701
до 3,0
7,9
10,9
13,9
02041702
свыше 3,0 до
4,5
10,9
13,9
15,9
02041703
свыше 4,5 до
6,0
14,9
17,9
20,8
02041704
свыше 6,0
19,8
23,8
27,8
020418
Подъем гидроагрегата на тормозах-домкратах для установки рабочего колеса с
опорой на мерные прокладки, установленные на фундаментное кольцо
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
до
420
свыше
420 до 700
свыше
700 до 1200
свыше
1200 до 1450
01
02
03
04
02041801
до 3,0
58,5
105,1
-
-
02041802
свыше 3,0 до
4,5
87,3
121,0
-
-
02041803
до 4,5
-
-
120,0
-
02041804
свыше 4,5 до
6,0
-
160,7
134,9
-
02041805
до 6,0
-
-
-
144,8
02041806
свыше 6,0
-
-
154,7
166,6
020419
Демонтаж лабиринтного уплотнения
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо по типам крепления и конструкции уплотнения
крепление
электросваркой
крепление
гужонами
гребенчатое
елочное
щелевое
гребенчатое
елочное
щелевое
01
02
03
04
05
06
02041901
до 3,0
60,5
49,6
44,6
55,5
46,6
40,7
02041902
свыше 3,0 до
4,5
67,5
56,5
49,6
62,5
52,6
46,6
02041903
свыше 4,5 до
6,0
76,4
66,5
60,5
76,4
62,5
56,5
02041904
свыше 6,0
92,3
84,3
73,4
93,2
81,3
69,4
020420
Перенос ротора турбины из кратера на монтажную площадку
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
до
420
свыше
420 до 700
свыше
700 до 1200
свыше
1200 до 1450
01
02
03
04
02042001
до 3,0
69,4
92,3
-
-
02042002
свыше 3,0 до
4,5
79,4
106,1
-
-
02042003
до 4,5
-
-
138,9
-
02042004
свыше 4,5 до
6,0
-
122,0
160,7
-
02042005
до 6,0
-
-
-
175,6
02042006
свыше 6,0
-
-
184,5
202,4
020421
Разъединение фланцевого соединения обтекателя с рабочим колесом, опускание
обтекателя на шпильках
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
фланца вала, м
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец
01
02042101
до 0,7
31,7
02042102
свыше 0,7 до
1,1
49,6
02042103
свыше 1,1 до
1,5
67,5
02042104
свыше 1,5 до
2,0
89,3
02042105
свыше 2,0
111,1
020422
Разъединение фланцевого соединения вал турбины - рабочее колесо
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
фланца вала, м
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец по методам разъединения
1. Трудоемкость на демонтаж технологических трубопроводов для
радиально-осевых турбин определяется по трудоемкости таблицы 020312
настоящей части.
2. Трудоемкость на отсоединение тяг сервомотора от регулирующего
кольца, разборка сервомотора, демонтаж тяги в сборе с поршнем сервомотора для
радиально-осевой турбины определяется по трудоемкости таблицы 020310
настоящей части.
0205 Ремонт рабочего колеса
(бескрестовинного) поворотно-лопастной турбины на монтажной площадке
020501
Установка и снятие крышки-приспособления, подключение временной маслонапорной
установки, заполнение рабочего колеса маслом и слив масла, гидравлические
испытания до и после ремонта
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на одно испытание турбины при весе рабочего колеса, тн
до
50
свыше
50 до 80
свыше
80 до 200
свыше
200
01
02
03
04
02050101
до 3,2
123,9
-
-
-
02050102
свыше 3,2 до
5,0
145,7
-
-
-
02050103
до 5,0
-
199,2
-
-
02050104
свыше 5,0 до
8,0
-
235,9
-
-
02050105
до 8,0
-
-
206,1
-
02050106
свыше 8,0 до
9,5
-
276,5
324,1
-
02050107
до 9,5
-
-
-
347,9
02050108
свыше 9,5
-
-
367,7
356,8
020502
Демонтаж и монтаж днища рабочего колеса, установка на стенд
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
до
50
свыше
50 до 80
свыше
80 до 200
свыше
200
01
02
03
04
02050201
до 3,2
56,6
-
-
-
02050202
свыше 3,2 до
5,0
73,4
-
-
-
02050203
до 5,0
-
91,3
-
-
02050204
свыше 5,0 до
8,0
-
107,1
-
-
02050205
до 8,0
-
-
136,9
-
02050206
свыше 8,0 до
9,5
-
127,0
156,8
-
02050207
до 9,5
-
-
-
201,4
02050208
свыше 9,5
-
-
178,6
236,1
020503 Разъединение
стаканов от поршня сервомотора рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
до
50
свыше
50 до 80
свыше
80 до 200
свыше
200
01
02
03
04
02050301
до 3,2
69,4
-
-
-
02050302
свыше 3,2 до
5,0
79,3
-
-
-
02050303
до 5,0
-
99,1
-
-
02050304
свыше 5,0 до
8,0
-
103,1
-
-
02050305
до 8,0
-
-
122,9
-
02050306
свыше 8,0 до
9,5
-
107,0
126,9
-
02050307
до 9,5
-
-
-
152,6
02050308
свыше 9,5
-
-
128,8
154,6
020504
Демонтаж поршня сервомотора
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
до
50
свыше
50 до 80
свыше
80 до 200
свыше
200
01
02
03
04
02050401
до 3,2
21,8
-
-
-
02050402
свыше 3,2 до
5,0
23,8
-
-
-
02050403
до 5,0
-
23,8
-
-
02050404
свыше 5,0 до
8,0
-
31,7
-
-
02050405
до 8,0
-
-
33,7
-
02050406
свыше 8,0 до
9,5
-
39,6
47,6
-
02050407
до 9,5
-
-
-
57,5
02050408
свыше 9,5
-
-
51,5
63,4
020505
Проверка геометрических размеров по лопастям при расклиненных лопастях
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при количестве лопастей, шт.
4
6
7
01
02
03
02050501
до 5,0
75,3
-
107,0
02050502
свыше 5,0 до
8,0
82,3
103,1
115,0
02050503
свыше 8,0 до
9,5
90,2
122,9
129,8
02050504
свыше 9,5
99,1
134,8
-
020506
Разборка механизма поворота лопастей, вывод соединительных пальцев из стаканов
и серег, демонтаж стаканов, фиксирование рычажно-поворотного механизма,
опускание серег, выемка цапф лопастей, демонтаж втулки рабочего колеса со
стенда, разборка рычагов и серег, маркировка деталей, установка втулки на стенд
2. Трудоемкость таблицы 020506 установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для
турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К =
1,2.
3. При одновременном применении коэффициентов, приведенных в п. 1 и п. 2
коэффициент определяется следующим образом:
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
без
кантовки рабочего колеса
с
кантовкой рабочего колеса
до
50
свыше
50 до 80
свыше
80 до 200
свыше
200
до
50
свыше
50 до 80
свыше
80 до 200
свыше
200
01
02
03
04
05
Об
07
08
02051901
до 3,2
1275,5
-
-
-
1577,0
-
-
-
02051902
свыше 3,2 до
5,0
1285,4
-
-
-
1594,8
-
-
-
02051903
до 5,0
-
1512,5
-
-
-
1884,4
-
-
02051904
свыше 5,0 до
8,0
-
1522,4
-
-
-
1894,3
-
-
02051905
до 8,0
-
-
1834,8
-
-
2281,1
-
02051906
свыше 8,0 до
9,5
-
1542,2
1850,7
-
-
1914,2
2297,0
-
02051907
до 9,5
-
-
-
1930,0
-
-
-
2376,4
02051908
свыше 9,5
-
-
1870,5
1940,0
-
-
2515,2
2388,3
Примечания:
1. При выполнении работ по балансировке рабочего колеса без установки
балансировочного груза к трудоемкости таблицы 020519 применяется
коэффициент К = 0,75.
2. Трудоемкость таблицы 020519 установлена для
турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с большим количеством лопастей применяются
следующие коэффициенты:
турбины
с 6-ю лопастями
турбины
с 8-ю лопастями
без кантовки
рабочего колеса
1,15
1,2
с кантовкой
рабочего колеса
1,12
1,16
020520
Установка уплотнений с пришабриванием сопрягаемых поверхностей деталей рабочего
колеса к корпусу
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
01
02052001
до 3,2
16,9
02052002
свыше 3,2 до
5,0
26,3
02052003
свыше 5,0 до
8,0
41,7
02052004
свыше 8,0 до
9,5
50,0
02052005
свыше 9,5
55,5
Примечание. Трудоемкость таблицы 020520
установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется
коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.
020521 Изготовление
крепежных сегментов для сборки механизма поворота лопастей и уплотнений
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн
до
50
свыше
50 до 80
свыше
80 до 200
свыше
200
01
02
03
04
02052101
до 3,2
10,1
-
-
-
02052102
свыше 3,2 до
5,0
13,1
-
-
-
02052103
до 5,0
-
16,2
-
-
02052104
свыше 5,0 до
8,0
-
19,2
-
-
02052105
до 8,0
-
-
24,2
-
02052106
свыше 8,0 до
9,5
-
22,3
27,8
-
02052107
до 9,5
-
-
-
36,7
02052108
свыше 9,5
-
-
31,7
41,9
020522
Соединение рычагов с серьгами, фиксация серег, установка на стенд, фиксация
серег в рабочем положении
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
до
50
свыше
50 до 80
свыше
80 до 200
свыше
200
01
02
03
04
02052201
до 3,2
63,5
-
-
-
02052202
свыше 3,2 до
5,0
73,4
-
-
-
02052203
до 5,0
-
84,3
-
-
02052204
свыше 5,0 до
8,0
-
93,2
-
-
02052205
до 8,0
-
-
107,1
-
02052206
свыше 8,0 до
9,5
-
102,2
119,0
-
02052207
до 9,5
-
-
-
131,9
02052208
свыше 9,5
-
-
129,0
147,8
Примечание. Трудоемкость таблицы 020522
установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется
коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
до
50
свыше
50 до 80
свыше
80 до 200
свыше
200
01
02
03
04
02052301
до 3,2
15,9
-
-
-
02052302
свыше 3,2 до
5,0
19,8
-
-
-
02052303
до 5,0
-
23,8
-
-
02052304
свыше 5,0 до
8,0
-
27,8
-
-
02052305
до 8,0
-
-
40,6
-
02052306
свыше 8,0 до
9,5
-
31,7
45,6
-
02052307
до 9,5
-
-
-
59,5
02052308
свыше 9,5
-
-
48,6
63,4
Примечание. При выполнении работ по
установке на корпус рабочего колеса специального приспособления (траверсы) к
трудоемкости таблицы 020523 применяется коэффициент К = 1,5.
020524 Установка цапф
лопастей и шпонок
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на цапфу при весе рабочего колеса, тн
до
50
свыше
50 до 80
свыше
80 до 200
свыше
200
01
02
03
04
02052401
до 3,2
14,2
-
-
-
02052402
свыше 3,2 до
5,0
18,8
-
-
-
02052403
до 5,0
-
22,8
-
-
02052404
свыше 5,0 до
8,0
-
26,8
-
-
02052405
до 8,0
-
-
40,7
-
02052406
свыше 8,0 до
9,5
-
31,7
47,1
-
02052407
до 9,5
-
-
-
62,0
02052408
свыше 9,5
-
-
53,6
70,4
020525 Установка
и соединение серег со стаканами
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на серьгу при весе рабочего колеса, тн
до
50
свыше
50 до 80
свыше
80 до 200
свыше
200
01
02
03
04
02052501
до 3,2
12,9
-
-
-
02052502
свыше 3,2 до
5,0
16,9
-
-
-
02052503
до 5,0
-
20,8
-
-
02052504
свыше 5,0 до
8,0
-
24,8
-
-
02052505
до 8,0
-
-
31,7
-
02052506
свыше 8,0 до
9,5
-
29,3
36,7
-
02052507
до 9,5
-
-
-
48,6
02052508
свыше 9,5
-
-
36,7
54,6
020526
Установка и соединение поршня со стаканами
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на стакан при весе рабочего колеса, тн
до
50
свыше
50 до 80
свыше
80 до 200
свыше
200
01
02
03
04
02052601
до 3,2
10,1
-
-
-
02052602
свыше 3,2 до
5,0
13,1
-
-
-
02052603
до 5,0
-
16,2
-
-
02052604
свыше 5,0 до
8,0
-
19,2
-
-
02052605
до 8,0
-
-
24,2
-
02052606
свыше 8,0 до
9,5
-
22,3
27,8
-
02052607
до 9,5
-
-
-
36,7
02052608
свыше 9,5
-
-
31,7
41,9
020527 Установка
уплотнений на лопасть с гидроиспытаниями
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на лопасть
01
02052701
до 3,2
19,8
02052702
свыше 3,2 до
5,0
23,8
02052703
свыше 5,0 до
8,0
24,8
02052704
свыше 8,0 до
9,5
25,8
02052705
свыше 9,5
31,7
020528
Крепление рычага к внутренней поверхности цапфы лопасти с помощью специального
приспособления
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на рычаг при весе рабочего колеса, тн
до
50
свыше
50 до 80
свыше
80 до 200
свыше
200
01
02
03
04
02052801
до 3,2
10,9
-
-
-
02052802
свыше 3,2 до
5,0
13,9
-
-
-
02052803
до 5,0
-
17,2
-
-
02052804
свыше 5,0 до
8,0
-
20,8
-
-
02052805
до 8,0
-
-
25,8
-
02052806
свыше 8,0 до
9,5
-
23,8
29,8
-
02052807
до 9,5
-
-
-
37,7
02052808
свыше 9,5
-
-
33,7
44,6
020529
Установка лопасти, соединение с цапфой, рычагом, затяжка фланцевого соединения
с помощью мостового крана через динамометры
Трудоемкость
в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн
до
50
свыше
50 до 80
свыше
80 до 200
свыше
200
01
02
03
04
02053001
до 3,2
13,9
-
-
-
02053002
свыше 3,2 до
5,0
17,9
-
-
-
02053003
до 5,0
-
22,8
-
-
02053004
свыше 5,0 до
8,0
-
26,8
-
-
02053005
до 8,0
-
-
33,7
-
02053006
свыше 8,0 до
9,5
-
30,7
34,7
-
02053007
до 9,5
-
-
-
50,6
02053008
свыше 9,5
-
-
43,6
57,5
Примечание. При сборке уплотнения лопасти,
в сечении которого свыше 3-х до 5-ти элементов к трудоемкости таблицы 020530
применяется коэффициент К = 1,35, а свыше 5-ти элементов - К = 1,45.
020531 Снятие рабочего
колеса со стенда, установка днища рабочего колеса, установка рабочего колеса,
соединение втулки с днищем
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
до
50
свыше
50 до 80
свыше
80 до 200
свыше
200
01
02
03
04
02053401
до 3,2
167,6
-
-
-
02053402
свыше 3,2 до
5,0
217,2
-
-
-
02053403
до 5,0
-
267,8
-
-
02053404
свыше 5,0 до
8,0
-
319,4
-
-
02053405
до 8,0
-
-
403,7
-
02053406
свыше 8,0 до
9,5
-
371,0
464,2
-
02053407
до 9,5
-
-
-
559,5
02053408
свыше 9,5
-
-
527,7
634,9
Примечание. Трудоемкость таблицы 020534
установлена для турбины с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями
применяется коэффициент К = 1,25, с 8-ю лопастями - К = 1,35.
0206 Ремонт рабочего колеса
(крестовинного) поворотно-лопастной турбины
020601
Сборка приспособления, системы гидродомкратов для демонтажа штока и крестовины
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
до
40
свыше
40 до 90
свыше
90 до 150
свыше
150 до 250
свыше
250 до 320
свыше
320 до 430
01
02
03
04
05
06
02060101
до 3,2
27,8
-
-
-
-
-
02060102
свыше 3,2 до
5,0
30,8
-
-
-
-
-
02060103
до 5,0
-
35,7
39,7
-
-
-
02060104
свыше 5,0 до
8,0
-
-
44,6
-
-
-
02060105
До 8,0
-
-
-
50,6
71,4
-
02060106
свыше 8,0 до
9,5
-
-
-
56,5
79,4
-
02060107
до 9,5
-
-
-
-
-
101,2
02060108
свыше 9,5
-
-
-
64,5
91,3
113,1
020602
Фиксация зазоров, демонтаж запорных колец под поршнем, под крестовиной
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
до
40
свыше
40 до 90
свыше
90 до 150
свыше
150 до 250
свыше
250 до 320
свыше
320 до 430
01
02
03
04
05
06
02060201
до 3,2
21,8
-
-
-
-
-
02060202
свыше 3,2 до
5,0
24,3
-
-
-
-
-
02060203
до 5,0
-
27,8
31,7
-
-
-
02060204
свыше 5,0 до
8,0
-
-
37,7
-
-
-
02060205
до 8,0
-
-
-
41,7
47,6
-
02060206
свыше 8,0 до
9,5
-
-
-
47,6
54,6
-
02060207
до 9,5
-
-
-
-
-
63,5
02060208
свыше 9,5
-
-
-
54,6
63,5
72,4
020603
Демонтаж поршня, разъединение корпуса сервомотора рабочего колеса от втулки
рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
до
40
свыше
40 до 90
свыше
90 до 150
свыше
150 до 250
свыше
250 до 320
свыше
320 до 430
01
02
03
04
05
06
02060301
до 3,2
31,7
-
-
-
-
-
02060302
свыше 3,2 до
5,0
36,2
-
-
-
-
-
02060303
до 5,0
-
41,7
46,6
-
-
-
02060304
свыше 5,0 до
8,0
-
-
53,6
-
-
-
02060305
до 8,0
-
-
-
60,5
68,9
-
02060306
свыше 8,0 до
9,5
-
-
-
63,5
79,4
-
02060307
до 9,5
-
-
-
-
-
94,2
02060308
свыше 9,5
-
-
-
75,4
91,3
107,1
020604
Опускание крестовины при помощи приспособления в крайнее нижнее положение
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
до
40
свыше
40 до 90
свыше
90 до 150
свыше
150 до 250
свыше
250 до320
свыше
320 до 430
01
02
03
04
05
06
02060401
до 3,2
19,4
-
-
-
-
-
02060402
свыше 3,2 до
5,0
21,8
-
-
-
-
-
02060403
до 5,0
-
24,2
26,6
-
-
-
02060404
свыше 5,0 до
8,0
-
-
29,3
-
-
-
02060405
до 8,0
-
-
-
32,7
34,2
-
02060406
свыше 8,0 до
9,5
-
-
-
35,7
37,7
-
02060407
до 9,5
-
-
-
-
-
39,7
02060408
свыше 9,5
-
-
-
39,7
42,7
44,6
020605
Снятие соединительных пальцев с серег
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
до
40
свыше
40 до 90
свыше
90 до 150
свыше
150 до 250
свыше
250 до 320
свыше
320 до 430
01
02
03
04
05
06
02060501
до 3,2
100,2
-
-
-
-
-
02060502
свыше 3,2 до
5,0
109,1
-
-
-
-
-
02060503
до 5,0
-
120,0
134,9
-
-
-
02060504
свыше 5,0 до
8,0
-
-
150,8
-
-
-
02060505
до 8,0
-
-
-
134,9
192,4
-
02060506
свыше 8,0 до
9,5
-
-
-
150,8
211,3
-
02060507
до 9,5
-
-
-
-
-
240,1
02060508
свыше 9,5
-
-
-
207,3
236,1
268,8
020606
Вывод штока из крестовины и втулки рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
до
40
свыше
40 до 90
свыше
90 до 150
свыше
150 до 250
свыше
250 до 320
свыше
320 до 430
01
02
03
04
05
06
02060601
до 3,2
35,7
-
-
-
-
-
02060602
свыше 3,2 до
5,0
39,6
-
-
-
-
-
02060603
до 5,0
-
44,6
51,5
-
-
-
02060604
свыше 5,0 до
8,0
-
-
57,5
-
-
-
02060605
до 8,0
-
-
-
57,5
64,4
-
02060606
свыше 8,0 до
9,5
-
-
-
64,4
72,4
-
02060607
до 9,5
-
-
-
-
-
79,3
02060608
свыше 9,5
-
-
-
72,4
83,3
89,2
020607
Снятие втулки рабочего колеса, демонтаж крестовины и направляющих
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
до
40
свыше
40 до 90
свыше
90 до 150
свыше
150 до 250
свыше
250 до 320
свыше
320 до 430
01
02
03
04
05
06
02060701
до 3,2
27,8
-
-
-
-
-
02060702
свыше 3,2 до
5,0
31,7
-
-
-
-
-
02060703
до 5,0
-
34,7
38,7
-
-
-
02060704
свыше 5,0 до
8,0
-
-
42,6
-
-
-
02060705
до 8,0
-
-
-
48,1
54,0
-
02060706
свыше 8,0 до
9,5
-
-
-
52,5
59,5
-
02060707
до 9,5
-
-
-
-
-
67,4
02060708
свыше 9,5
-
-
-
58,9
66,4
75,3
020608
Разборка механизма поворота лопастей, фиксирование рычажно-поворотного
механизма, выемка цапф лопастей, демонтаж втулки рабочего колеса, снятие
рычагов серег, разборка на детали и установка втулки на стенд
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
до
40
свыше
40 до 90
свыше
90 до 150
свыше
150 до 250
свыше
250 до 320
свыше
320 до 430
01
02
03
04
05
06
02060801
до 3,2
198,2
-
-
-
-
-
02060802
свыше 3,2 до
5,0
222,0
-
-
-
-
-
02060803
до 5,0
-
239,9
252,7
-
-
-
02060804
свыше 5,0 до
8,0
-
-
283,5
-
-
-
02060805
до 8,0
-
-
-
313,2
382,6
-
02060806
свыше 8,0 до
9,5
-
-
-
350,9
428,2
-
02060807
до 9,5
-
-
-
-
-
495,6
02060808
свыше 9,5
-
-
-
392,5
479,7
555,0
020609
Ремонт изношенных посадочных поверхностей (отверстий) в крестовине наплавкой с
последующей механической обработкой в установочный размер
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на крестовину
01
02060901
до 3,2
101,2
02060902
свыше 3,2 до
5,0
114,1
02060903
свыше 5,0 до
8,0
127,5
02060904
свыше 8,0 до
9,5
142,8
02060905
свыше 9,5
160,7
020610
Ремонт облицовки штока рабочего колеса наплавкой, установкой электрозаклепок с
последующей механической обработкой в установочный размер
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
01
02061001
до 3,2
174,9
02061002
свыше 3,2 до
5,0
196,2
02061003
свыше 5,0 до
8,0
219,4
02061004
свыше 8,0 до
9,5
245,8
02061005
свыше 9,5
275,5
020611
Замена облицовки штока рабочего колеса на новую с электросваркой и механической
обработкой в установочный размер
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на шток
01
02061101
до 3,2
203,2
02061102
свыше 3,2 до
5,0
228,0
02061103
свыше 5,0 до
8,0
254,7
02061104
свыше 8,0 до
9,5
285,4
02061105
свыше 9,5
319,1
020612
Ремонт запорных колец наплавкой с последующей шлифовкой в установочный размер с
примеркой по пазу штока
Примечание. При наличии более 3-х
направляющих на каждое последующее к трудоемкости таблицы 020614
применяется дополнительно трудоемкость в размере 15 %.
020615 Ремонт направляющих
крестовины заливкой антифрикционным компаундом с последующей шабровкой и
подгонкой в установочный размер
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн
до
40
свыше
40 до 90
свыше
90 до 150
свыше
150 до 250
свыше
250 до 320
свыше
320 до 430
01
02
03
04
05
06
02061701
до 3,2
110,0
-
-
-
-
-
02061702
свыше 3,2 до
5,0
121,9
-
-
-
-
-
02061703
до 5,0
-
138,8
153,6
-
-
-
02061704
свыше 5,0 до
8,0
-
-
169,5
-
-
-
02061705
до 8,0
-
-
-
188,3
211,1
-
02061706
свыше 8,0 до
9,5
-
-
-
207,1
231,9
-
02061707
до 9,5
-
-
-
-
-
254,7
02061708
свыше 9,5
-
-
-
228,0
254,7
285,4
Примечание.
Трудоемкость таблицы 020617 установлена для турбины
с 4-мя лопастями, Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,15,
с 8-ю лопастями - К = 1,2.
020618 Установка втулки
рабочего колеса на стенд с выверкой зазоров и горизонтальности
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при количестве лопастей, шт.
4
6
8
01
02
03
02061901
до 5,0
62,9
-
106,0
02061902
свыше 5,0 до
8,0
76,8
94,2
116,0
02061903
свыше 8,0 до
9,5
85,7
130,2
143,6
02061904
свыше 9,5
94,2
160,6
-
Примечание. Трудоемкость таблицы 020619
установлена для турбины с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется
коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.
020620 Установка штока,
соединение штока с крестовиной запорными кольцами, кантовка рабочего колеса
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при общем весе турбины, тн
до
700
свыше
700 до 1200
свыше
1200 до 1450
01
02
03
02062301
до 3,2
145,8
-
-
02062302
свыше 3,2 до
5,0
168,6
-
-
02062303
до 5,0
-
170,6
-
02062304
свыше 5,0 до
8,0
193,4
196,4
-
02062305
до 8,0
-
-
218,2
02062306
свыше 8,0 до
9,5
222,2
225,2
244,0
02062307
свыше 9,5
-
258,9
275,8
Примечание. Трудоемкость таблицы 020623
установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется
коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.
0207 Ремонт деталей и узлов
турбины на монтажной площадке
020701
Ремонт облицовки вала турбины наплавкой изношенных зон с последующей шабровкой
и шлифовкой в установочный размер
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
шейки вала, м
Трудоемкость
в чел.-ч на вал по типам смазки
водяная
масляная
01
02
02070101
до 0,45
51,5
30,7
02070102
свыше 0,45 до
0,65
63,2
43,6
02070103
свыше 0,65 до
0,95
79,3
64,4
02070104
свыше 0,95 до
1,5
113,0
101,1
02070105
свыше 1,5
146,7
130,8
020702
Ремонт облицовки вала турбины затяжкой изношенных зон с последующей шабровкой и
шлифовкой в установочный размер
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на пог. м
01
02070201
5,2
020703
Ремонт облицовки вала турбины методом электрозаклепок изношенных зон с
последующей шабровкой и шлифовкой в установочный размер
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на заклепку
01
02070301
2,8
Примечание.
В позиции 02070301 учтена трудоемкость на одну
заклепку при количестве устанавливаемых заклепок до 5 штук. При установке
шестой и каждой последующей заклепки применяется коэффициент К = 0,8.
020704 Замена облицовки
вала турбины, механическая обработка в установочный размер при горизонтально
установленном вале на специальном приспособлении
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
шейки вала, м
Трудоемкость
в чел.-ч на вал при его весе, тн
до
14
свыше
14 до 40
свыше
40 до 70
свыше
70
01
02
03
04
02070401
до 0,45
172,6
-
-
-
02070402
свыше 0,45 до
0,65
249,9
-
-
-
02070403
до 0,65
-
324,3
-
-
02070404
свыше 0,65 до
0,95
365,0
474,1
-
-
02070405
до 0,95
-
-
595,1
695,3
02070406
свыше 0,95 до
1,5
-
600,0
690,5
793,4
02070407
свыше 1,5
-
702,2
791,5
952,1
020705
Восстановление поверхности сопряжения фланцев, устранение забоин и заусенцев
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
фланца вала, м
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец
01
02070501
до 0,7
8,7
02070502
свыше 0,7 до
1,1
11,9
02070503
свыше 1,1 до
1,5
18,5
02070504
свыше 1,5 до
2,0
24,6
02070505
свыше 2,0
27,8
020706
Разборка, сборка, ремонт и гидравлические испытания штанг
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Внутренний
диаметр вала, м
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект
01
02070601
до 0,3
47,6
02070602
свыше 0,3 до
0,7
79,3
02070603
свыше 0,7
134,8
020707
Ремонт и подготовка крепежных элементов для соединения валов
Средний разряд работ - 3,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект
01
02070701
до 3,2
18,8
02070702
свыше 3,2 до
5,0
29,8
02070703
свыше 5,0 до
8,0
47,6
02070704
свыше 8,0 до
9,5
56,5
02070705
свыше 9,5
63,5
020708
Очистка карманов крышки турбины от ржавчины, воды и наносов
Средний разряд работ - 3,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на карман
01
02070801
до 3,2
14,3
02070802
свыше 3,2 до
5,0
23,8
02070803
свыше 5,0 до
8,0
35,7
02070804
свыше 8,0 до
9,5
43,6
02070805
свыше 9,5
47,6
020709
Подготовка опорного фланца крышки турбины, шнурового резинового уплотнения,
сопрягаемых поверхностей с обтекателем и корпусом (крышкой), турбинного
подшипника, восстановление резьбовых отверстий под крепежные изделия
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
01
02070901
до 3,2
23,8
02070902
свыше 3,2 до
5,0
26,8
02070903
свыше 5,0 до
8,0
29,8
02070904
свыше 8,0 до
9,5
33,7
02070905
свыше 9,5
37,7
020710
Ремонт упоров турбинного подшипника с применением воздушно-дуговой резки,
зачисткой и шлифовкой мест под установку упоров, приварка к корпусу, установка
ребер жесткости, восстановление резьбовых отверстий под якорный болт (вкладыш)
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
шейки вала, м
Трудоемкость
в чел.-ч на упор
01
02071001
до 0,45
8,9
02071002
свыше 0,45 до
0,65
14,3
02071003
свыше 0,65 до
0,95
21,8
02071004
свыше 0,95 до
1,5
27,8
02071005
свыше 1,5
35,7
0208
Ремонт и модернизация направляющего аппарата на монтажной площадке
020801
Замена резинового уплотнения во втулках подшипников скольжения цапф лопаток
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
цапфы, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на уплотнение
01
02080101
до 100
2,8
02080102
свыше 100 до
200
3,2
02080103
свыше 200 до
300
3,8
02080104
свыше 300 до
400
4,2
02080105
свыше 400 до
500
4,8
020802
Ремонт рабочей поверхности втулок подшипников скольжения цапф лопаток из
антифрикционного стеклоэпоксидного материала
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
цапфы, м
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку по видам работ
заливка
старой втулки
заклейка
новой втулки
01
02
02080201
до 100
22,8
12,9
02080202
свыше 100 до
200
27,8
25,8
02080203
свыше 200 до
300
28,8
38,7
02080204
свыше 300 до
400
31,7
51,6
02080205
свыше 400 до
500
35,7
63,5
020803
Установка втулок из антифрикционного материала в нижнее кольцо направляющего
аппарата, корпус подшипника клеевым методом
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
цапфы, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку
01
02080301
до 100
8,9
02080302
свыше 100 до
200
17,9
02080303
свыше 200 до
300
26,8
02080304
свыше 300 до
400
35,7
020804
Установка втулок из антифрикционного материала или бронзы в металлическом
корпусе в нижнее кольцо направляющего аппарата
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
цапфы, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку
01
02080401
до 100
9,9
02080402
свыше 100 до
200
19,8
02080403
свыше 200 до
300
29,8
02080404
свыше 300 до
400
39,7
020805
Механическая обработка цапф лопаток направляющего аппарата под установку
облицовки из нержавеющей стали
1. При выполнении работ по обработке цапф лопаток вращающимися головками
на неподвижных лопатках в ложементе к трудоемкости таблицы 020805
применяется коэффициент К = 1,4.
2. При выполнении работ по обработке облицовки цапф
из нержавеющей стали в установочный размер к трудоемкости таблицы 020805
применяется коэффициент К = 1,15.
020806 Изготовление
корпусов втулок подшипников скольжения для цапф лопаток, лопастей и штока
рабочего колеса
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
цапфы, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на корпус
01
02080601
до 100
60,5
02080602
свыше 100 до
200
65,5
02080603
свыше 200 до
300
70,4
02080604
свыше 300 до
400
77,4
02080605
свыше 400 до
500
83,3
02080606
свыше 500 до
700
89,3
020807
Изготовление втулок подшипников скольжения для цапф лопаток, лопастей и штока
рабочего колеса из антифрикционного стеклоэпоксидного материала
Примечание. При механической обработке
стакана (корпуса подшипника) под установку опорных колец к трудоемкости таблицы
020809
применяется коэффициент К = 1,2.
020810 Облицовка цапф
лопаток направляющего аппарата нержавеющей сталью
(d
= 8 - 10 мм), сварка, установка электрозаклепки
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
цапфы, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
до
0,65
свыше
0,65 до 1,7
свыше
1,7 до 3,4
свыше
3,4
01
02
03
04
02081001
до 100
49,6
53,6
56,5
59,5
02081002
свыше 100 до
200
52,6
55,5
58,5
61,5
02081003
свыше 200 до
300
54,5
57,5
60,5
63,5
02081004
свыше 300 до
400
-
-
62,5
65,5
02081005
свыше 400 до
500
-
-
65,5
69,4
020811
Механическая обработка рычагов под установку опорного кольца из нержавеющей
стали
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
цапфы, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на рычаг
01
02081101
до 100
11,9
02081102
свыше 100 до
200
13,9
02081103
свыше 200 до
300
15,9
02081104
свыше 300 до
400
17,9
02081105
свыше 400 до
500
19,8
020812
Изготовление кольца из нержавеющей стали для установки на рычаг
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
цапфы, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
01
02081201
до 100
17,9
02081202
свыше 100 до
200
19,8
02081203
свыше 200 до
300
21,8
02081204
свыше 300 до
400
23,8
02081205
свыше 400 до
500
25,8
020813
Установка опорного кольца на рычаг, механическая обработка совместно с рычагом
в установочный размер
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
цапфы, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
01
02081301
до 100
31,7
02081302
свыше 100 до
200
33,7
02081303
свыше 200 до
300
37,7
02081304
свыше 300 до
400
41,7
02081305
свыше 400 до
500
43,6
020814
Изготовление опорного кольца (под рычаг) из антифрикционного материала в
металлической оправе с последующей механической обработкой
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
цапфы, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
01
02081401
до 100
27,8
02081402
свыше 100 до
200
30,7
02081403
свыше 200 до
300
33,7
02081404
свыше 300 до
400
36,7
02081405
свыше 400 до
500
39,7
020815
Установка опорного кольца под рычаг с механической обработкой стакана и
креплением колец винтами
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
цапфы, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
01
02081501
до 100
17,9
02081502
свыше 100 до
200
19,8
02081503
свыше 200 до
300
21,8
02081504
свыше 300 до
400
23,8
02081505
свыше 400 до
500
25,8
020816
Изготовление крепежных элементов для сборки деталей направляющего аппарата в
процессе ремонта
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на направляющий аппарат
01
02081601
до 3,2
297,5
02081602
свыше 3,2 до
8,0
357,0
02081603
свыше 8,0 до
9,5
396,7
02081604
свыше 9,5
406,6
0209
Ремонт и модернизация проточной части поворотно-лопастной турбины
020901
Сборка, установка и снятие кольцевого металлического подвесного настила с
технологическими приспособлениями в проточной части гидроагрегата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
сборка
и установка
снятие
01
02
02090101
до 3,2
55,5
45,6
02090102
свыше 3,2 до
5,0
62,5
50,6
02090103
свыше 5,0 до
8,0
69,4
56,5
02090104
свыше 8,0 до
9,5
77,4
63,5
02090105
свыше 9,5
89,3
73,4
020902
Демонтаж облицовки камеры рабочего колеса, раскрепляющих конструкций, фаркопов
(талрепов), арматуры при помощи воздушно-дуговой резки
Трудоемкость
в чел.-ч на камеру рабочего колеса при весе камеры (тн) по типу работ
с
удалением опорного кольца
без
удаления опорного кольца
до
50
свыше
50 до 105
свыше
105 до 360
до
50
свыше
50 до 105
свыше
105 до 360
01
02
03
04
05
Об
02090201
до 3,2
1457,2
-
-
1714,1
-
-
02090202
свыше 3,2 до
5,0
1748,8
3652,4
-
2057,3
3734,7
-
02090203
свыше 5,0 до
8,0
2098,0
4310,1
5172,1
2468,0
4481,7
5433,0
02090204
свыше 8,0 до
9,5
-
5085,8
6102,6
-
5377,4
6628,3
02090205
свыше 9,5
-
6001,4
7201,7
-
6453,7
8054,7
Примечание. При демонтаже облицовки из
нержавеющей стали толщиной свыше 6 мм к трудоемкости таблицы 020902
применяется коэффициент К = 1,15.
020903 Сборка и установка,
демонтаж площадки перекрытия с механизмами, приспособлениями и оборудованием
для производства работ по удалению бетона при помощи взрывогенератора
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину по типу работ
сборка
и установка
демонтаж
01
02
02090301
до 3,2
144,8
101,2
02090302
свыше 3,2 до
5,0
226,2
185,5
02090303
свыше 5,0 до
8,0
359,1
293,6
02090304
свыше 8,0 до
9,5
433,5
354,1
02090305
свыше 9,5
477,1
390,8
020904
Контрольная сборка камеры рабочего колеса на монтажной площадке, проверка
геометрических размеров, установка штифтов, подгонка крепежных элементов
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на камеру рабочего колеса
01
02090401
до 3,2
102,2
02090402
свыше 3,2 до
5,0
158,7
02090403
свыше 5,0 до
8,0
297,6
02090404
свыше 8,0 до
9,5
367,0
02090405
свыше 9,5
388,8
020905
Определение геометрического центра гидроагрегата, закрепление осей, установка
струн, переходных мостиков, шаблонов для контроля за сборкой камеры рабочего
колеса в кратере гидроагрегата
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
01
02090501
до 3,2
56,5
02090502
свыше 3,2 до
5,0
89,2
02090503
свыше 5,0 до
8,0
142,7
02090504
свыше 8,0 до
9,5
166,5
02090505
свыше 9,5
187,3
020906
Монтаж, производство сварочных работ по камере рабочего колеса с установкой
талрепов, элементов раскрепления конструкций камеры рабочего колеса в штрабе
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на камеру рабочего колеса при весе камеры (тн) по типу
устанавливаемого опорного кольца
новое
старое
до
50
свыше
50 до 105
свыше
105 до 360
до
50
свыше
50 до 105
свыше
105 до 360
01
02
03
04
05
06
02090601
до 3,2
2477,8
-
-
2230,0
-
-
02090602
свыше 3,2 до
5,0
2775,1
7838,7
-
2497,6
7126,1
-
02090603
свыше 5,0 до
8,0
3098,2
9005,3
11120,3
2796,9
8186,6
10109,4
02090604
свыше 8,0 до
9,5
-
10182,7
13169,9
-
9257,0
11972,7
02090605
свыше 9,5
-
13987,6
18322,7
-
12716,0
16656,7
020907
Контроль концентричности камеры рабочего колеса, опорного кольца,
горизонтальности опорного кольца
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
01
02090701
до 3,2
47,6
02090702
свыше 3,2 до
5,0
74,4
02090703
свыше 5,0 до
8,0
117,0
02090704
свыше 8,0 до
9,5
140,8
02090705
свыше 9,5
154,7
0210
Сборка и монтаж гидроагрегата
021001
Демонтаж консолей с верхнего кольца направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на консоль при ее общем весе, тн
до
700
свыше
700 до 1200
свыше
1200 до 1450
01
02
03
02100101
до 3,2
4,0
-
-
02100102
свыше 3,2 до
5,0
6,0
-
-
02100103
до 5,0
-
8,9
-
02100104
свыше 5,0 до
8,0
9,9
13,9
-
02100105
до 8,0
-
-
13,9
02100106
свыше 8,0 до
9,5
11,9
15,9
19,8
02100107
свыше 9,5
-
17,9
22,8
021002
Снятие характеристик работы турбины по комбинаторной зависимости после ремонта
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
01
02100201
до 3,2
21,8
02100202
свыше 3,2 до
5,0
25,8
02100203
свыше 5,0 до
8,0
30,7
02100204
свыше 8,0 до
10,5
34,7
02100205
свыше 10,5
39,7
021003
Проверка геометрического центра статора главного генератора для определения
величины подвижки статора генератора в процессе центровки
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на крестовину по типу генераторов
подвесной
зонтичный
01
02
02100301
до 3,0
58,5
45,6
02100302
свыше 3,0 до
6,0
96,1
71,4
02100303
свыше 6,0 до
9,0
132,8
93,2
02100304
свыше 9,0 до
12,0
177,4
107,0
02100305
свыше 12,0 до
14,5
214,1
120,9
02100306
свыше 14,5
236,9
135,8
021004
Демонтаж верхней крестовины после проверки геометрического центра статора
главного генератора
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на крестовину по типу генераторов
подвесной
зонтичный
01
02
02100401
до 3,0
47,6
36,7
02100402
свыше 3,0 до
6,0
78,4
58,5
02100403
свыше 6,0 до
9,0
108,1
76,4
02100404
свыше 9,0 до
12,0
144,8
87,3
02100405
свыше 12,0 до
14,5
174,6
98,2
02100406
свыше 14,5
194,4
111,1
021005
Установка и снятие приспособления для подтягивания ротора к фланцу втулки
ротора, подцентровка ротора генератора к фланцу вала турбины в плане и по
высоте
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
фланца вала, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
снятие
установка
01
02
02100501
до 0,7
49,6
60,5
02100502
свыше 0,7 до
1,1
58,5
70,4
02100503
свыше 1,1 до
1,5
68,4
83,3
02100504
свыше 1,5 до
2,0
85,3
105,1
02100505
свыше 2,0
96,2
118,0
021006
Соединение фланцев валов турбины и генератора с применением
гидропневмогайковерта
Примечание. В таблице 021006
учтена трудоемкость на соединение фланцев валов турбины и генератора без
чистовых промежуточных втулок. При выполнении работ с установкой чистовых
промежуточных втулок к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,5.
021007 Сборка и установка
нижнего направляющего подшипника (предварительно) для центровки вращающихся
частей гидроагрегата относительно неподвижных частей
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
шейки вала, м
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник по его типу и смазке
сегментный
на водяной смазке
кольцевой
на водяной смазке
на
жидкой масляной смазке
01
02
03
02100701
до 0,45
63,5
73,4
63,5
02100702
свыше 0,45 до
0,65
73,4
84,3
75,4
02100703
свыше 0,65 до
0,95
84,3
109,1
83,3
02100704
свыше 0,95 до
1,5
109,1
174,6
99,2
02100705
свыше 1,5
141,9
226,2
127,0
021008
Сборка и установка верхнего направляющего подшипника сегментной конструкции
(предварительно) для центровки вращающихся частей гидроагрегата относительно
неподвижных частей
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
шейки вала, м
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник по типу генераторов
подвесной
зонтичный
01
02
02100801
до 0,45
31,7
43,6
02100802
свыше 0,45 до
0,65
35,7
48,6
02100803
свыше 0,65 до
0,95
40,7
54,6
02100804
свыше 0,95 до
1,5
46,6
61,5
02100805
свыше 1,5
59,5
69,4
021009
Центровка подвижных частей гидроагрегата относительно неподвижных в плане и по
высоте с помощью направляющих подшипников, подпятника, фиксация «маяков»,
зазоров, магнитной оси
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
02100901
до 3,0
174,6
02100902
свыше 3,0 до
6,0
392,8
02100903
свыше 6,0 до
9,0
441,4
02100904
свыше 9,0 до
12,0
577,3
02100905
свыше 12,0 до
14,5
710,2
02100906
свыше 14,5
789,6
021010
Центровка статора генератора относительно вращающихся частей гидроагрегата в
плане и по высоте при помощи клиньев, фиксация «маяков», крепление к фундаменту
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
02101001
до 3,0
223,2
02101002
свыше 3,0 до
6,0
446,4
02101003
свыше 6,0 до
9,0
669,6
02101004
свыше 9,0 до
12,0
892,8
02101005
свыше 12,0 до
14,5
1079,3
02101006
свыше 14,5
1198,3
021011
Сборка и установка термоконтроля, прокладка трассы в шкаф по подпятнику и
направляющим подшипникам
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
шейки вала, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
02101101
до 0,45
26,8
02101102
свыше 0,45 до
0,65
38,7
02101103
свыше 0,65 до
0,95
56,5
02101104
свыше 0,95 до
1,5
79,4
02101105
свыше 1,5
115,1
021012
Установка опоры маслоприемника
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на маслоприемник
01
02101201
до 3,2
57,5
02101202
свыше 3,2 до
5,0
89,3
02101203
свыше 5,0 до
8,0
142,8
02101204
свыше 8,0 до
9,5
168,6
02101205
свыше 9,5
184,5
021013
Проверка линии вала гидроагрегата, центровка штанги маслоприемника, устранение
боя контактных колец проворотом ротора главного генератора при помощи мостового
крана
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на проворот
01
02101301
до 3,0
39,7
02101302
свыше 3,0 до
6,0
79,4
02101303
свыше 6,0 до
9,0
119,0
02101304
свыше 9,0 до
12,0
158,7
02101305
свыше 12,0 до
14,5
192,4
02101306
свыше 14,5
214,3
021014
Проверка (после ремонта) концентричности и геометрических форм ротора и статора
главного, вспомогательного и регуляторного генераторов, рабочего колеса, камеры
рабочего колеса, волны тормозного диска проворотом ротора главного генератора
на подпятнике мостовым краном с шагом на один полюс
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Количество
полюсов ротора, шт.
Трудоемкость
в чел.-ч на проворот
01
02101401
до 32
273,8
02101402
свыше 32 до 40
314,5
02101403
свыше 40 до 66
352,1
02101404
свыше 66 до 96
392,8
02101405
свыше 96 до
104
441,4
02101406
свыше 104
507,9
021015
Проверка крепления узлов и деталей гидроагрегата перед пуском
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
02101501
до 3,0
107,1
02101502
свыше 3,0 до
6,0
123,0
02101503
свыше 6,0 до
9,0
142,8
02101504
свыше 9,0 до
12,0
190,5
02101505
свыше 12,0 до
14,5
230,1
02101506
свыше 14,5
253,9
021016
Пробный пуск гидроагрегата после ремонта, наладка работы механизмов на холостом
ходу и под нагрузкой
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
02101601
до 3,0
141,9
02101602
свыше 3,0 до
6,0
161,7
02101603
свыше 6,0 до
9,0
182,5
02101604
свыше 9,0 до
12,0
210,3
02101605
свыше 12,0 до
14,5
241,0
02101606
свыше 14,5
277,8
021017 Нагрузочные
испытания гидроагрегата после ремонта, сдача гидроагрегата в эксплуатацию
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник по типу крепления
электросваркой
болтовое
01
02
02102101
до 1,5
101,2
132,9
02102102
свыше 1,5 до
2,0
118,0
143,8
02102103
свыше 2,0 до
2,5
139,9
165,7
02102104
свыше 2,5
176,6
188,5
Примечание. При монтаже ванны подпятника со
встроенным корпусом направляющего подшипника к трудоемкости таблицы 021021
применяется коэффициент К = 1,3.
021022 Сборка и установка
промежуточных опор и сегментов подпятника
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Вес
сегмента, тн
Трудоемкость
в чел.-ч на сегмент
01
02102201
до 0,065
15,9
02102202
свыше 0,065 до
0,13
30,7
02102203
свыше 0,13 до
0,15
44,6
02102204
свыше 0,15
55,5
021023 Установка
диска подпятника в плане и по высоте, распределение нагрузки на сегменты по
индикаторам часового типа
Средний разряд работ - 5,0
№ позиции
Диаметр
зеркального дискам
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник
01
02102301
до 1,5
37,7
02102302
свыше 1,5 до
2,0
45,6
02102303
свыше 2,0 до
2,5
53,6
02102304
свыше 2,5
72,4
021024
Монтаж нижних воздухоразделяющих щитов
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
02102401
до 3,0
78,4
02102402
свыше 3,0 до
6,0
88,3
02102403
свыше 6,0 до
9,0
98,2
02102404
свыше 9,0 до
12,0
110,1
02102405
свыше 12,0 до
14,5
123,0
02102406
свыше 14,5
130,9
021025
Монтаж вала генератора с втулкой ротора, насаженной на вал генератора
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Вес
вала генератора, тн
Трудоемкость
в чел.-ч на вал по типу генераторов
подвесной
зонтичный
01
02
02072501
до 14
75,4
74,4
02072502
свыше 14 до 40
87,3
86,3
02072503
свыше 40 до 70
107,1
104,2
02072504
свыше 70 до 90
126,0
123,0
02072505
свыше 90
145,8
141,9
021026
Соединение остова ротора (втулки) генератора с втулкой подпятника
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
зеркального диска, м
Трудоемкость
в чел.-ч на ротор по типам соединения
с
диском подпятника
с
втулкой подпятника
01
02
02102601
до 1,5
106,1
70,4
02102602
свыше 1,5 до
2,0
129,9
88,3
02102603
свыше 2,0 до
2,5
155,7
106,1
02102604
свыше 2,5
193,4
154,7
021027
Монтаж ротора генератора в расточку со статором
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на ротор
01
02102701
до 3,0
211,3
02102702
свыше 3,0 до
6,0
238,1
02102703
свыше 6,0 до
9,0
299,6
02102704
свыше 9,0 до
12,0
363,1
02102705
свыше 12,0 до
14,5
420,6
02102706
свыше 14,5
479,1
021028
Соединение спицевого остова ротора с втулкой ротора, насаженной на вал
генератора, затяжка конических шпилек моментным ключом
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
фланца вала, м
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец
01
02102801
до 0,7
444,4
02102802
свыше 0,7 до
1,1
570,4
02102803
свыше 1,1 до
1,5
702,3
02102804
свыше 1,5 до
2,0
862,0
02102805
свыше 2,0
969,1
021029
Монтаж вала-надставки, соединение верхней штанги рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
шейки вала, м
Трудоемкость
в чел.-ч на вал при весе вала-надставки, тн
до
14,5
свыше
14,5 до 20
свыше
20 до 30
01
02
03
02102901
до 0,45
16,9
-
-
02102902
свыше 0,45 до
0,65
20,8
-
-
02102903
свыше 0,65 до
0,95
23,8
-
-
02102904
до 0,95
-
20,8
26,8
02102905
свыше 0,95 до
1,5
26,8
27,8
31,7
02102906
свыше 1,5
-
32,7
37,7
021030
Затяжка фланцевого соединения втулка ротора - вал-надставка
Средний разряд работ - 4,0
№ позиции
Диаметр
фланца вала, м
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец по методам затяжки
гидрогайковертом
мостовым
краном через систему блоков
01
02
02103001
до 0,7
89,3
72,4
02103002
свыше 0,7 до
1,1
138,9
111,1
02103003
свыше 1,1 до
1,5
214,3
137,9
02103004
свыше 1,5 до
2,0
285,7
198,4
02103005
свыше 2,0
321,4
221,2
021031
Сборка шинопровода по валу-надставке и остову ротора
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на ротор
01
02103101
до 3,0
5,9
02103102
свыше 3,0 до
6,0
11,9
02103103
свыше 6,0 до
9,0
17,8
02103104
свыше 9,0 до
12,0
22,8
02103105
свыше 12,0 до
14,5
27,8
02103106
свыше 14,5
29,7
021032
Монтаж верхней крестовины, закрепление на «маяках» домкратами от стакана
генератора
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на крестовину по типам генераторов
Трудоемкость
в чел.-ч на крестовину по типам генераторов
зонтичный
подвесной
01
02
02104201
до 3,0
130,9
78,4
02104202
свыше 3,0 до
6,0
191,4
115,1
02104203
свыше 6,0 до
9,0
255,9
147,8
02104204
свыше 9,0 до
12,0
287,7
150,8
02104205
свыше 12,0 до
14,5
350,2
180,5
02104206
свыше 14,5
384,9
198,4
Примечание. При монтаже нижней крестовины
поэлементно к трудоемкости таблицы 021042 применяется
коэффициент К = 1,25.
0211 Работы по сборке и
монтажу поворотно-лопастной турбины
021101
Установка нижнего кольца направляющего аппарата, установка и снятие верхнего
кольца с выверкой горизонтальности в плане и по высоте при помощи отжимных
болтов и опорных втулок, компенсирующих негоризонтальность нижнего кольца
направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо по его типу
нижнее
верхнее
01
02
02110101
до 3,2
56,5
193,3
02110102
свыше 3,2 до
5,0
88,2
217,1
02110103
свыше 5,0 до
8,0
100,2
249,8
02110104
свыше 8,0 до
9,5
117,9
279,5
02110105
свыше 9,5
130,8
321,1
021102
Приготовление и заливка эпоксидного компаунда, заполнение клинового зазора
между фланцем опорного кольца и нижним кольцом направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
01
02110201
до 3,2
137,9
02110202
свыше 3,2 до
5,0
158,7
02110203
свыше 5,0 до
8,0
182,5
02110204
свыше 8,0 до
9,5
216,2
02110205
свыше 9,5
238,1
021103
Установка нижних втулок подшипников скольжения лопаток направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
цапфы, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку по видам материала
бронза,
капрон
древопластик
01
02
02110301
до 100
20,8
27,8
02110302
свыше 100 до
200
23,8
31,7
02110303
свыше 200 до
300
27,8
35,7
02110304
свыше 300 до
400
32,7
40,7
02110305
свыше 400 до
500
38,7
46,6
021104
Монтаж лопаток направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на лопатку по ее весу, тн
до
0,65
свыше
0,65 до 1,7
свыше
1,7 до 3,4
свыше
3,4
01
02
03
04
02110401
до 3,2
2,1
-
-
-
02110402
свыше 3,2 до
5,0
2,6
-
-
-
02110403
до 5,0
-
3,5
-
-
02110404
свыше 5,0 до
8,0
3,5
4,7
-
-
02110405
до 8,0
-
-
5,7
7,6
02110406
свыше 8,0 до
9,5
-
5,5
6,9
9,4
02110407
до 9,5
-
5,9
7,6
10,4
021105
Окончательная установка верхнего кольца направляющего аппарата проверка и
фиксация торцевых зазоров, негоризонтальности опорного фланца под крышку
турбины
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
01
02110501
до 3,2
77,3
02110502
свыше 3,2 до
5,0
87,2
02110503
свыше 5,0 до
8,0
97,1
02110504
свыше 8,0 до
9,5
115,0
02110505
свыше 9,5
126,9
021106
Приготовление и заливка эпоксидного компаунда, заполнение клинового зазора
между фланцем статора турбины и верхним кольцом направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
01
02110601
до 3,2
107,1
02110602
свыше 3,2 до
5,0
120,0
02110603
свыше 5,0 до
8,0
134,9
02110604
свыше 8,0 до
9,5
160,7
02110605
свыше 9,5
178,6
021107
Сборка механизма перемещения штанг маслоприемника в корпусе крышки сервомотора
рабочего колеса на поршне
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
01
02110701
до 3,2
67,4
02110702
свыше 3,2 до
5,0
77,4
02110703
свыше 5,0 до
8,0
89,3
02110704
свыше 8,0 до
9,5
99,2
02110705
свыше 9,5
115,0
021108 Соединение
крышки сервомотора рабочего колеса с валом турбины с установкой и фиксацией
нижней штанги
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
фланца вала, м
Трудоемкость
в чел.-ч на фланец
01
02110801
до 1,1
101,2
02110802
свыше 1,1 до
1,5
143,8
02110803
свыше 1,5 до
2,0
175,6
02110804
свыше 2,0
204,3
021109
Соединение крышки сервомотора рабочего колеса (в сборе с валом) с втулкой
рабочего колеса, затяжка фланцевого соединения втулки рабочего колеса - крышки
В таблице 021109 учена трудоемкость
на выполнение работ при конструкции соединения крышки сервомотора с втулкой
рабочего колеса При конструкции соединения крышки сервомотора рабочего колеса с
валом турбины к трудоемкости применяется коэффициент К = 0,9.
021110 Монтаж, кантовка
вала турбины в кратере, соединение штанг маслоприемника
В таблице 021115 учтена трудоемкость
на установку регулирующего кольца на крышку турбины всех типов сервомоторов за
исключением торовых. При установке регулирующего кольца сервомоторов торовых к
трудоемкости применяется коэффициент К = 2,5.
021116 Установка опоры
подпятника, соединение с крышкой турбины
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
зеркального диска, м
Трудоемкость
в чел.-ч на опору
01
02111601
до 1,5
52,6
02111602
свыше 1,5 до
2,0
59,5
02111603
свыше 2,0 до
2,5
69,4
02111604
свыше 2,5
111,1
021117
Установка подшипников скольжения верхней цапфы лопатки направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
направляющего аппарата, м
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник при его весе, кг
до
100
свыше
100 до 200
свыше
200 до 400
01
02
03
02111701
до 4,75
17,9
-
-
02111702
свыше 4,75 до
6,4
20,8
-
-
02111703
свыше 6,4 до
8,4
23,8
-
-
02111704
до 8,4
-
30,8
38,7
02111705
свыше 8,4 до
10,8
26,8
35,7
44,6
02111706
свыше 10,8
29,8
39,7
48,6
021118
Установка рычагов, накладок, цилиндрических шпонок, проверка вращения лопаток
направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на узел при его вес, кг
до
100
свыше
100 до 200
свыше
200 до 400
01
02
03
02111801
до 3,2
11,9
-
-
02111802
свыше 3,2 до
5,0
15,9
-
-
02111803
свыше 5,0 до
8,0
19,8
-
-
02111804
до 8,0
-
28,8
35,7
02111805
свыше 8,0 до
9,5
20,8
31,7
39,7
02111806
свыше 9,5
23,8
34,7
43,6
021119
Сборка кинематики направляющего аппарата
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
направляющего аппарата, м
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект при количестве лопаток направляющего аппарата, шт.
до
16
свыше
16 до 24
свыше
24
01
02
03
02111901
до 4,75
179,5
-
-
02111902
свыше 4,75 до
6,4
201,3
-
-
02111903
до 6,4
-
361,0
-
02111904
свыше 6,4 до
8,4
225,1
404,7
-
02111905
до 8,4
-
-
432,4
02111906
свыше 8,4 до
10,5
-
453,3
476,1
02111907
свыше 10,5
-
490,9
542,5
021120
Соединение тяги сервомотора направляющего аппарата в сборе с поршнем и
регулирующим кольцом, проверка фиксации натяга
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
сервомотора, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на сервомотор по его типу
прямоосный
одноцилиндровый на крышке турбины
прямоосный
сдвоенный на опоре подпятника
01
02
02112001
до 350
97,2
129,9
02112002
свыше 350 до
500
129,9
148,8
02112003
свыше 500 до
700
146,8
170,6
02112004
свыше 700
168,6
194,4
Примечания:
1. В позициях 0211200101, 0211200201, 0211200301 и 0211200401 учтена
трудоемкость на выполнение работ при ремонте сервомотора прямоосного,
расположенного на крышке турбины. При ремонте сервомотора прямоосного,
расположенного в шахте (нише) турбины, к трудоемкости применяется коэффициент К
= 1,16, а при ремонте сервомотора прямоосного, расположенного в крышке турбины
- коэффициент К = 1,12.
2. В позициях 0211200102, 0211200202, 0211200302 и
0211200402 учтена трудоемкость на выполнение работ при ремонте сервомотора
прямоосного сдвоенного, расположенного на опоре подпятника. При ремонте
сервомотора прямоосного сдвоенного, расположенного на крышке турбины, к трудоемкости
применяется коэффициент К = 1,1.
021121 Установка, снятие
сдвоенного сервомотора направляющего аппарата на опоре подпятника
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
сервомотора, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на сервомотор
01
02112101
до 350
21,8
02112102
свыше 350 до
500
24,8
02112103
свыше 500 до
700
27,8
02112104
свыше 700
31,7
021122
Монтаж индивидуальных сервомоторов направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
сервомотора, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на сервомотор по его типу
прямоосный
крыльчатый
01
02
02112201
до 350
33,7
44,6
02112202
свыше 350 до
500
47,6
63,5
021123
Установка и соединение средней штанги рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Внутренний
диаметр вала, м
Трудоемкость
в чел.-ч на штангу
01
02112301
до 0,3
6,9
02112302
свыше 0,3 до
0,7
7,9
02112303
свыше 0,7
8,9
021124 Сборка
и установка обратной связи и закрытие маслоприемника
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на маслоприемник
01
02112401
до 3,2
51,6
02112402
свыше 3,2 до
5,0
59,5
02112403
свыше 5,0 до
8,0
66,5
02112404
свыше 8,0 до
9,5
75,4
02112405
свыше 9,5
87,3
021125
Сборка нижнего направляющего подшипника по «маякам» и уплотнения, подготовка к
пуску
0212
Работы по сборке и монтажу радиально-осевых турбин
021201
Монтаж нижнего направляющего кольца, монтаж и демонтаж верхнего направляющего
кольца выверкой в плане и по высоте при помощи отжимных болтов и опорных
втулок, компенсирующих негоризонтальность нижнего и верхнего колец
направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо по его типу
нижнее
верхнее
01
02
02120101
до 3,0
74,4
164,7
02120102
свыше 3,0 до
4,5
85,3
188,5
02120103
свыше 4,5 до
6,0
99,0
218,2
02120104
свыше 6,0
113,1
250,0
021202
Приготовление заливки эпоксидного компаунда, заполнение клинового зазора между
фланцем опорного кольца и нижним направляющим кольцом
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
01
02120201
до 3,0
119,0
02120202
свыше 3,0 до
4,5
138,9
02120203
свыше 4,5 до
6,0
158,7
02120204
свыше 6,0
182,5
0201203
Монтаж лопаток направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн
до
0,65
свыше
0,65 до 1,7
свыше
1,7 до 3,4
свыше
3,4
01
02
03
04
02120301
до 3,0
2,2
-
-
-
02120302
свыше 3,0 до
4,5
2,5
-
-
-
02120303
до 4,5
-
4,8
-
-
02120304
свыше 4,5 до
6,0
2,8
5,4
-
-
02120305
до 6,0
-
-
5,7
6,9
02120306
свыше 6,0
-
6,0
6,3
7,9
021204 Окончательная
установка верхнего кольца направляющего аппарата, проверка и фиксация торцевых
зазоров, негоризонтальности опорного кольца под крышку турбины
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
01
02120401
до 3,0
38,7
02120402
свыше 3,0 до
4,5
60,5
02120403
свыше 4,5 до
6,0
97,2
02120404
свыше 6,0
115,1
021205
Заливка эпоксидного компаунда, заполнение клинового зазора между фланцами
статора турбины и верхним кольцом направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину
01
02120501
до 3,0
53,6
02120502
свыше 3,0 до
4,5
84,3
02120503
свыше 4,5 до
6,0
134,9
02120504
свыше 6,0
160,7
021206
Установка на крышку турбины регулирующего кольца
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
01
02120601
до 3,0
114,1
02120602
свыше 3,0 до
4,5
127,0
02120603
свыше 4,5 до
6,0
142,8
02120604
свыше 6,0
170,6
021207
Монтаж регулирующего кольца в сборе с торовыми сервомоторами
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
01
02120701
до 3,0
466,2
02120702
свыше 3,0 до
4,5
521,8
02120703
свыше 4,5 до
6,0
573,4
02120704
свыше 6,0
642,8
021208
Соединение крышки турбины с верхним фланцем верхнего кольца направляющего
аппарата с установкой шнурового резинового уплотнения
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн
до
700
свыше
700 до 1200
свыше
1200
01
02
03
02120801
До 4,5
117,0
179,5
-
02120802
свыше 4,5 до
6,0
130,9
206,3
02120803
до 6,0
-
-
220,2
02120804
свыше 6,0
150,8
238,1
253,9
021209 Установка
опоры подпятника, соединение с крышкой турбины
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
зеркального диска, м
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
01
02120901
до 1,5
52,6
02120902
свыше 1,5 до
2,0
59,5
02120903
свыше 2,0 до
2,5
69,4
02120904
свыше 2,5
111,1
021210
Установка подшипника скольжения верхней цапфы лопаток направляющего аппарата,
соединение с верхним кольцом направляющего аппарата с установкой шнурового
резинового уплотнения
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
направляющего аппарата, м
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник при его весе, кг
до
100
свыше
100 до 200
свыше
200 до 400
01
02
03
02121001
до 4,75
17,9
-
-
02121002
свыше 4,75 до
6,4
20,8
-
-
02121003
до 6,4 до 8,4
23,3
-
-
02121004
до 8,4
-
31,7
35,7
02121005
свыше 8,4
26,8
36,7
41,7
021211
Установка рычагов, накладок, цилиндрических шпонок, проверка вращения лопаток
направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на узел при весе узла, кг
до
100
свыше
100 до 200
свыше
200 до 400
01
02
03
02121101
до 4,5
14,9
-
-
02121102
свыше 4,5 до
6,0
21,8
-
-
02121103
до 6,0
-
28,8
33,7
02121104
свыше 6,0
22,8
33,7
38,7
021212
Соединение вилок-стяжек через соединительные пальцы с регулирующим кольцом
направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект при количестве лопаток, шт.
030101
Очистка, промывка остова ротора, стали обода ротора, катушек полюсов,
устранение закупорок вентиляционных каналов активной стали от масляных
загрязнений
Средний разряд работ - 3,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора
ротор
на монтажной площадке
ротор
в расточке со статором
01
02
03010101
до 3,0
97,2
113,1
03010102
свыше 3,0 до
6,0
108,3
127,0
03010103
свыше 6,0 до
9,0
121,4
142,8
03010104
свыше 9,0 до
12,0
134,9
158,7
03010105
свыше 12,0 до
14,5
152,3
178,5
03010106
свыше 14,5
170,6
200,0
030102
Проверка и восстановление опрессовки обода ротора стяжными шпильками с
подклиновкой крайних пакетов, установка дополнительных упоров
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора
ротор
в расточке со статором
ротор
на монтажной площадке
01
02
03010201
до 3,0
224,2
201,4
03010202
свыше 3,0 до
6,0
251,0
226,2
03010203
свыше 6,0 до
9,0
281,7
252,9
03010204
свыше 9,0 до
12,0
315,4
283,7
03010205
свыше 12,0 до
14,5
353,1
317,4
03010206
свыше 14,5
395,4
355,1
Примечание.
При стяжке обода ротора стяжными шпильками с использованием
динамометрического инструмента к трудоемкости таблицы 30102
применяются коэффициенты в зависимости от высоты обода ротора:
- свыше 1,5 до 2,0 м - К = 1,2;
- свыше 2,0 до 2,5 м - К = 1,75;
- свыше 2,5 до 3,0 м - К = 2,0;
- свыше 3,0 м - К = 2,5.
030103 Ремонт и
восстановление контактных поверхностей межполюсных соединений с разборкой и
сборкой элементов крепления, проверка корпусной изоляции элементов крепления
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на полюс по видам крепления
болтовое
на обод ротора
болтовое
на выносную планку
крепление
паяное
01
02
03
03010301
до 3,0
13,9
17,9
22,8
03010302
свыше 3,0 до
6,0
15,5
19,8
25,4
03010303
свыше 6,0 до
9,0
17,4
22,1
28,8
03010304
свыше 9,0 до
12,0
19,4
24,8
31,7
03010305
свыше 12,0 до
14,5
21,8
27,8
35,7
03010306
свыше 14,5
24,4
31,1
40,0
030104
Снятие и установка полюсов с одним хвостовиком
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на полюс по месту нахождения ротора, при высоте активного железа, м
ротор
в расточке со статором
ротор
на монтажной площадке
до
0,6
свыше
0,6 до 1,0
свыше
1,0 до 1,4
свыше
1,4 до 1,7
свыше
1,7 до 2,0
свыше
2,0
до
0,6
свыше
0,6 до 1,0
свыше
1,0 до 1,4
свыше
1,4 до 1,7
свыше
1,7 до 2,0
свыше
2,0
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
03010401
до 3,0
1,4
6,7
-
-
-
-
4,3
4,8
-
-
-
-
03010402
свыше 3,0 до
6,0
-
7,6
-
-
-
-
-
5,4
-
-
-
-
03010403
до 6,0
-
-
8,4
9,3
10,2
11,2
-
-
6,0
6,7
7,4
7,9
03010404
свыше 6,0 до
9,0
-
8,5
9,5
10,4
11,4
12,5
-
6,0
6,5
7,4
8,1
8,7
03010405
свыше 9,0 до
12,0
-
-
10,6
11,7
12,8
14,1
-
-
7,2
8,2
8,9
9,7
03010406
свыше 12,0 до
14,5
-
-
11,9
13,1
14,4
15,7
-
-
7,9
8,9
9,9
10,5
03010407
свыше 14,5
-
-
13,3
14,7
16,1
17,7
-
-
8,9
9,9
10,9
11,9
030105
Снятие и установка полюсов с двумя хвостовиками
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на полюс по месту нахождения ротора, при высоте активного железа, м
ротор
в расточке со статором
ротор
на монтажной площадке
до
0,6
свыше
0,6 до 1,0
свыше
1,0 до 1,4
свыше
1,4 до 1,7
свыше
1,7 до 2,0
свыше
2,0
до
0,6
свыше
0,6 до 1,0
свыше
1,0 до 1,4
свыше
1,4 до 1,7
свыше
1,7 до 2,0
свыше
2,0
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
03010501
до 3,0
13,5
14,9
-
-
-
-
10,4
11,5
-
-
-
-
03010502
свыше 3,0 до
6,0
-
16,7
-
-
-
-
-
12,9
-
-
-
-
03010503
до 6,0
-
-
18,3
21,6
22,0
26,3
-
-
14,1
15,5
17,1
18,7
03010504
свыше 6,0 до
9,0
-
18,6
20,5
23,8
24,2
28,8
-
14,4
15,9
17,4
19,0
21,0
03010505
свыше 9,0 до
12,0
-
-
23,0
26,2
26,6
31,7
-
-
17,5
19,4
21,3
23,6
03010506
свыше 12,0 до
14,5
-
-
25,8
28,9
29,3
35,0
-
-
19,8
21,8
24,3
26,4
03010507
свыше 14,5
-
-
28,8
31,7
34,9
36,5
-
-
22,2
24,4
26,8
29,3
030106
Ремонт полюса ротора с заменой и изготовлением межполюсного соединения
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на полюс
с
изготовлением межполюсного соединения
без
изготовления межполюсного соединения
01
02
03010601
37,7
17,9
030107
Ремонт полюса ротора с восстановлением корпусной изоляции сердечника снятого
полюса с применением готовых изоляционных материалов
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Высота
стали ротора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на полюс
01
03010701
до 0,6
12,7
03010702
свыше 0,6 до
1,0
14,2
03010703
свыше 1,0 до
1,4
15,9
03010704
свыше 1,4 до
1,7
17,9
03010705
свыше 1,7 до
2,0
19,8
03010706
свыше 2,0
22,3
030108
Замена корпусной изоляции сердечника снятого полюса со снятием и установкой
катушки полюса на сердечник, замена изоляционной шайбы
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Высота
стали ротора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на полюс
с
применением изоляционных материалов
с
изготовлением стеклоэпоксидной формованной изоляции
01
02
03010801
до 0,6
25,3
35,4
03010802
свыше 0,6 до
1,0
28,3
39,7
03010803
свыше 1,0 до
1,4
31,7
44,4
03010804
свыше 1,4 до
1,7
35,5
49,8
03010805
свыше 1,7 до
2,0
39,7
55,8
03010806
свыше 2,0
44,6
62,5
030109
Снятие и установка катушки полюса, ремонт витковой изоляции
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Высота
стали ротора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на полюс по типам изоляции
витковая
на основе асбеста
витковая
на основе стеклоэпоксидной смолы
01
02
03010901
до 0,6
37,9
49,6
03010902
свыше 0,6 до
1,0
42,7
55,5
03010903
свыше 1,0 до
1,4
47,6
66,7
03010904
свыше 1,4 до
1,7
53,6
74,7
03010905
свыше 1,7 до
2,0
59,5
83,6
03010906
свыше 2,0
66,9
93,6
030110
Проведение испытаний полюсов ротора генератора на витковую и корпусную изоляцию
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Высота
стали ротора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на полюс по месту нахождения ротора
в
расточке со статором
на
монтажной площадке
01
02
03011001
до 1,4
0,30
0,20
03011002
свыше 1,4 до
2,0
0,40
0,30
03011003
свыше 2,0
0,50
0,40
030111 Подбивка
клиньев полюсов с одним хвостовиком
При выполнении работ с демонтажем рядов активного железа обода ротора к
трудоемкости таблицы 030113 применяются коэффициенты в зависимости
от количества рядов:
2 ряда - К = 1,1;
свыше 2-х до 4-х рядов - К = 1,2;
свыше 4-х до 6-ти рядов - К = 1,3;
свыше 6-ти рядов - К = 1,4.
030114 Ремонт демпферной
обмотки
Средний разряд работ - 4,0
№
позиций
Высота
стали ротора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора
в
расточке со статором
на
монтажной площадке
01
02
03011401
до 0,6
27,0
32,0
03011402
свыше 0,6 до
1,0
30,5
35,6
03011403
свыше 1,0 до
1,4
34,0
40,0
03011404
свыше 1,4 до
1,7
38,2
44,6
03011405
свыше 1,7 до
2,0
43,0
50,0
03011406
свыше 2,0 до
2,5
48,0
56,0
03011407
свыше 2,5 до
3,0
53,0
62,0
03011408
свыше 3,0
58,0
68,0
030115
Ремонт корпусной изоляции токопровода
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Высота
стали ротора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на одно повреждение по месту нахождения ротора
в
расточке со статором
на
монтажной площадке
01
02
03011501
до 0,6
4,5
3,4
03011502
свыше 0,6 до
1,0
5,0
3,8
03011503
свыше 1,0 до
1,4
5,7
4,3
03011504
свыше 1,4 до
1,7
6,3
4,8
03011505
свыше 1,7 до
2,0
7,0
5,4
03011506
свыше 2,0
7,9
6,0
030116
Снятие токопровода. Замена корпусной изоляции, установка токопровода с
проведением испытаний
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Высота
стали ротора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект по месту нахождения ротора
в
расточке со статором
на
монтажной площадке
01
02
03011601
до 0,6
83,3
63,5
03011602
свыше 0,6 до
1,0
93,2
70,4
03011603
свыше 1,0
104,2
79,4
03011604
свыше 1,4 до
1,7
117,0
88,3
03011605
свыше 1,7 до
2,0
130,9
99,2
03011606
свыше 2,0
146,8
111,1
030117
Изготовление вывода катушки полюса
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на вывод
01
03011701
8,3
030118
Обследование состояния активного железа статора проворотом ротора
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Высота
стали ротора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на проворот при количестве полюсов ротора, шт.
32
40
66
96
104
свыше
104
01
02
03
04
05
06
03011801
до 1,0
220,2
246,0
275,8
-
-
-
03011802
свыше 1,0 до
1,7
242,0
270,8
303,5
442,4
480,1
521,8
03011803
свыше 1,7
-
-
346,0
490,0
548,6
596,2
030119
Осмотр, проверка крепления и контровки стыковых плит к втулке обода ротора,
верхних и нижних шпонок обода ротора, дистанционных втулок, стяжных шпилек,
ободных полюсных клиньев
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на ротор по месту нахождения ротора, при высоте активного железа, м
ротор
в расточке со статором
ротор
на монтажной площадке
до
1,0
свыше
1,0 до 1,7
свыше
1,7
до
1,0
свыше
1,0 до 1,7
свыше
1,7
01
02
03
04
05
06
03011901
до 3,0
35,7
-
-
29,8
-
-
03011902
свыше 3,0 до
6,0
40,7
-
-
32,7
-
-
03011903
до 6,0
-
45,1
50,8
-
37,7
42,7
03011904
свыше 6,0 до
9,0
45,0
50,6
56,9
37,2
41,7
47,6
03011905
свыше 9,0 до
12,0
-
56,5
63,5
-
46,6
53,1
03011906
свыше 12,0 до
14,5
-
63,5
71,4
-
52,6
59,5
03011907
свыше 14,5
-
69,6
76,6
-
56,5
62,1
030120
Проведение нагрузочных испытаний генерала
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на ротор
01
03012001
до 4
267,8
03012002
свыше 4 до 9
565,4
03012003
свыше 9
744,0
0302
Ремонт статора гидрогенератора
030201
Замена стержневой обмотки статора
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора
ротор
в расточке со статором
ротор
на монтажной площадке
01
02
03020101
до 3,0
3386,6
3047,7
03020102
свыше 3,0 до
6,0
3793,0
3413,4
03020103
свыше 6,0 до
9,0
4247,9
3822,7
03020104
свыше 9,0 до
12,0
4757,3
4273,7
03020105
свыше 12,0 до
14,5
5328,2
4795,0
03020106
свыше 14,5
6127,1
5514,6
030202
Замена стержневой обмотки статора с применением формопластичных материалов
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора
ротор
в расточке со статором
ротор
на монтажной площадке
01
02
03020201
до 3,0
10505,8
8069,7
03020202
свыше 3,0 до
6,0
11766,5
9038,0
03020203
свыше 6,0 до
9,0
13178,8
10122,3
03020204
свыше 9,0 до
12,0
14760,7
11337,4
03020205
свыше 12,0 до
14,5
16531,8
12698,2
03020206
свыше 14,5
19838,1
15237,4
030203
Подпрессовка активного железа нажимными гребенками и стяжными шпильками
Средний разряд работ - 3,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора, при высоте активного железа,
м
ротор
в расточке со статором
ротор
на монтажной площадке
до
1,0
свыше
1,0 до 1,4
свыше
1,4 до 2,0
свыше
2,0 до 2,5
до
1,0
свыше
1,0 до 1,4
свыше
1,4 до 2,0
свыше
2,0 до 2,5
01
02
03
04
05
06
07
08
03020301
до 3,0
212,7
234,1
257,9
282,7
180,5
175,6
159,7
144,8
03020302
свыше 3,0 до
6,0
238,0
261,8
288,6
317,4
201,3
196,4
178,5
162,6
03020303
свыше 6,0 до
9,0
266,8
293,6
323,3
356,1
226,1
220,2
200,3
182,5
03020304
свыше 9,0 до
12,0
300,5
329,3
362,0
397,7
252,9
246,0
224,2
203,3
03020305
свыше 12,0 до
14,5
335,2
368,0
405,7
445,3
283,7
275,7
251,9
229,6
03020306
свыше 14,5
374,9
412,6
454,3
498,9
317,7
309,5
281,7
255,9
030204
Переклиновка пазов активной стали сердечника статора при зоне бухтения до 50%
длины паза
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Высота
стали статора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на паз по месту нахождения ротора
ротор
в расточке со статором
ротор
на монтажной площадке
01
02
03020401
до 1,0
4,0
2,7
03020402
свыше 1,0 до
1,4
4,4
3,0
03020403
свыше 1,4 до
2,0
4,8
3,4
03020404
свыше 2,0
5,3
3,8
030205
Проверка крепления нижней полки статора к фундаментным плитам
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на статор
01
03020501
до 3,0
23,8
03020502
свыше 3,0 до
6,0
26,8
03020503
свыше 6,0 до
9,0
30,0
03020504
свыше 9,0 до
12,0
33,7
03020505
свыше 12,0 до
14,5
34,7
03020506
свыше 14,5
42,3
030206
Восстановление цилиндрической формы активного железа статора в плане и по
высоте с помощью домкратов и мостовых кранов
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора
в
расточке со статором
на
монтажной площадке
01
02
03020601
до 3,0
201,4
160,7
03020602
свыше 3,0 до
6,0
226,2
180,5
03020603
свыше 6,0 до
9,0
252,9
202,4
03020604
свыше 9,0 до
12,0
283,7
226,2
03020605
свыше 12,0 до
14,5
317,4
253,9
03020606
свыше 14,5
355,1
284,7
030207
Ремонт, осмотр, дефектация и замена дефектной части проводки термоконтроля по
спинке статора в камере холодного воздуха
Примечание. При выполнении работ с
использованием специального приспособления, траверсы с помощью двух мостовых
кранов к трудоемкости таблицы 030210 применяется коэффициент К = 1,5.
030211 Подъем домкратами и
установка статора на временные опоры, монтаж кольцевого настила для замены
обмотки с последующей установкой статора на фундамент
030221
Ремонт оплавленного (выгоревшего) зубца активной стали сердечника статора в
пределах пакета
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на зубец по месту нахождения ротора и по типу соединения
в
расточке статора
на
монтажной площадке
соединение
сверху
соединение
снизу
соединение
сверху
соединение
снизу
01
02
03
04
03022101
21,8
32,7
17,5
26,2
030222
Ремонт, восстановление поврежденной компаундированной изоляции в лобовых частях
обмотки стержня (катушка) без выемки стержня и подъема шага
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на стержень по месту расположения ротора и по типу стержня
в
расточке статора
на
монтажной площадке
стержень
наружный
стержень
внутренний
стержень
наружный
стержень
внутренний
01
02
03
04
03022201
27,3
31,0
21,8
24,8
030223
Срезка и накладка бандажей (шин, перемычек) на лобовые части обмотки с
пропиткой бандажа (шин, перемычек)
Средний разряд работ - 3,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на бандаж по месту нахождения ротора
в
расточке со статором
на
монтажной площадке
01
02
03022301
2,3
1,8
030224
Замена обмотки катушки статора с поднятием шага обмотки
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Высота
стали статора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора, шагах обмотки
в
расточке со статором
на
монтажной площадке
до
6-ти шагов
до
14-ти шагов
до
6-ти шагов
до
14-ти шагов
01
02
03
04
03022401
до 1,0
198,4
252,9
158,7
202,4
03022402
свыше 1,0 до
1,4
228,2
290,6
182,5
233,1
03022403
свыше 1,4 до
2,0
262,9
334,3
210,3
267,8
03022404
свыше 2,0
301,6
384,9
241,0
308,0
030225
Замена стержня на волновой и петлевой обмотках
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Высота
стали статора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на стержень по месту нахождения ротора и стержня по типу обмотки
в
расточке со статором
на
монтажной площадке
стержень
сверху
стержень
снизу
стержень
сверху
стержень
снизу
волновая
петлевая
волновая
петлевая
волновая
петлевая
волновая
петлевая
01
02
03
04
05
06
07
08
03022501
до 1,0
97,2
95,2
232,1
188,5
97,2
63,5
154,7
125,0
03022502
свыше 1,0 до
1,4
109,1
107,1
259,9
211,3
109,1
71,4
173,6
139,9
03022503
свыше 1,4 до
2,0
122,0
119,0
291,6
236,1
122,0
79,4
194,4
156,7
03022504
свыше 2,0
136,9
133,9
325,4
264,9
136,9
89,3
217,2
175,6
030226
Снятие и установка дистанционных прокладок и распорных клиньев в лобовых частях
обмотки с устранением дефектов
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Высота
стали статора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на паз по нахождению ротора и положения части
в
расточке со статором
на
монтажной площадке
верхнее
нижнее
верхнее
нижнее
01
02
03
04
03022601
до 1,0
3,8
6,6
2,5
3,8
03022602
свыше 1,0 до
1,4
4,3
7,5
2,8
4,3
03022603
свыше 1,4 до
2,0
4,8
8,4
3,1
4,8
03022604
свыше 2,0
5,3
9,3
3,5
5,3
030227
Испытание обмотки статора с водяным охлаждением, шин, перемычек, напорного и
сливного коллекторов на плотность и прочность с устранением протечек и
восстановлением условного прохода
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Высота
стали ротора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на статор по нахождению ротора
в
расточке со статором
на
монтажной площадке
01
02
03022701
до 1,0
440,1
293,4
03022702
свыше 1,0 до
1,4
492,6
329,1
03022703
свыше 1,4 до
2,0
553,0
367,7
03022704
свыше 2,0
618,5
412,3
030228
Снятие и сборка, устранение дефектов шлангов напорного и сливного коллекторов
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на статор по месту нахождения ротора
в
расточке со статором
на
монтажной площадке
01
02
03022801
3,3
2,2
030229
Разъединение, очистка, обезжиривание и сварка (пайка) соединительных шин
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на стык
01
03022901
15,9
030230
Разъединение, очистка, обезжиривание и сварка водосоединительных трубок
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на трубку по месту нахождения ротора и трубок
в
расточке со статором
на
монтажной площадке
вверху
внизу
вверху
внизу
01
02
03
04
03023001
4,8
7,1
3,2
4,8
030231
Демонтаж и установка стержней волновой или петлевой двухслойной обмотки с
водяным охлаждением с гидравлическими и электрическими испытаниями дважды в
процессе замены
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Высота
стали ротора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на стержень по нахождению ротора и типу стержня
в
расточке со статором
на
монтажной площадке
верхний
нижний
верхний
нижний
01
02
03
04
03023101
до 1,0
174,6
416,6
123,0
248,0
03023102
свыше 1,0 до
1,4
195,4
466,2
136,9
277,8
03023103
свыше 1,4 до
2,0
218,2
521,8
154,7
311,5
03023104
свыше 2,0
245,0
585,3
172,6
348,2
030232
Изготовление стыков и кронштейнов бандажного кольца
Средний разряд работ - 3,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на стык по месту нахождения ротора и положению, стыка
в
расточке со статором
на
монтажной площадке
вверху
внизу
вверху
внизу
01
02
03
04
03023201
19,8
22,3
15,9
17,9
030233
Замена шнуровых бандажей на лавсановые
Средний разряд работ - 3,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на бандаж по месту нахождения ротора
в
расточке со статором
на
монтажной площадке
01
02
03023301
0,89
0,79
030234
Замена термопластичной изоляции выходных или соединительных шин на
термореактивную со снятием и установкой
Средний разряд работ - 3,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на шину
01
03023401
6,4
030235
Замена компаундированной изоляции перемычек на термореактивную с последующей
запечкой и установкой
Средний разряд работ - 3,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на перемычку
01
03023501
18,4
0303
Ремонт верхней крестовины, распорных устройств, поддерживающих конструкций
030302
Ремонт со снятием и установкой перекрытия верхней и нижней крестовины с заменой
крепежных элементов, уплотнения стыков и прокладок
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на крестовину по ее типу
верхняя
нижняя
01
02
03030201
до 3,0
229,1
93,2
03030202
свыше 3,0 до
6,0
259,9
104,2
03030203
свыше 6,0 до
9,0
290,6
117,0
03030204
свыше 9,0 до
12,0
326,4
130,9
03030205
свыше 12,0 до
14,5
384,9
146,8
03030206
свыше 14,5
396,8
184,5
030303
Ремонт со снятием и установкой перекрытия шахты генератора с заменой крепежных
болтов и уплотнения стыков
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на крестовину
01
03030301
до 3,0
244,0
03030302
свыше 3,0 до
6,0
273,8
03030303
свыше 6,0 до
9,0
306,5
03030304
свыше 9,0 до
12,0
343,2
03030305
свыше 12,0 до
14,5
383,9
03030306
свыше 14,5
430,5
030304
Снятие, установка и ремонт опорного болта распорного домкрата, восстановление
резьбового соединения
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на домкрат
01
03030401
18,0
030305
Проверка крепления стыков плит и лап верхней крестовины, крепление лап верхней
крестовины к фланцу статора к фундаментной плите
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на крестовину
01
03030501
до 3,0
26,5
03030502
свыше 3,0 до
6,0
29,8
03030503
свыше 6,0 до
9,0
33,5
03030504
свыше 9,0 до
12,0
37,2
03030505
свыше 12,0 до
14,5
41,7
03030506
свыше 14,5
46,6
030306
Восстановление клиновых соединений распорных лап нижней крестовины
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на лапу
01
03030601
73,4
030307
Восстановление резьбовых соединений распорных лап нижней крестовины
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на лапу
01
03030701
3,6
0304
Ремонт подпятника и направляющего подшипника
030401
Разборка и сборка, устранение дефектов крышки масляной ванны подпятника
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
зеркального диска, м
Базовая
цена, в руб. за подпятник по типу генератора
подвесной
зонтичный
01
02
03040101
до 1,5
75,4
113,1
03040102
свыше 1,5 до
2,0
86,8
129,9
03040103
свыше 2,0 до
2,5
100,2
149,6
03040104
свыше 2,5
124,4
187,0
030402
Разборка и сборка, устранение дефектов направляющего подшипника, встроенного в
ванну подпятника, с проверкой корпусной изоляции и восстановление резьбовых
соединений опорных болтов, клиньев
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Вес
сегмента, тн
Трудоемкость
в чел.-ч на сегмент по типу генератора
подвесной
зонтичный
01
02
03040201
до 0,065
18,3
24,3
03040202
свыше 0,065 до
0,13
21,1
28,0
03040203
свыше 0,13 до
0,15
24,3
32,1
03040204
свыше 0,15
29,2
38,6
030403
Разборка и сборка, устранение дефектов направляющего подшипника сегментной
конструкции с проверкой изоляции вкладышей, восстановление резьбовых соединений
опорных болтов, клиньев
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
шейки вала, м
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник по типу генератора
подвесной
зонтичный
01
02
03040301
до 0,45
179,1
214,8
03040302
свыше 0,45 до
0,65
200,4
240,6
03040303
свыше 0,65 до
0,95
224,2
269,8
03040304
свыше 0,95 до
1,5
251,8
301,6
03040305
свыше 1,5
281,7
337,3
030404
Разборка и сборка, устранение дефектов выгородки, нижней масляной ванны,
уплотнения с заменой крепежных элементов направляющего подшипника
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
шейки вала, м
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник по типу генератора
подвесной
зонтичный
01
02
03040401
до 0,45
50,6
66,1
03040402
свыше 0,45 до
0,65
56,9
74,0
03040403
свыше 0,65 до
0,95
63,8
82,9
03040404
свыше 0,95 до
1,5
71,4
92,8
03040405
свыше 1,5
80,4
104,0
030405
Шабрение сегментов подшипника проворотом ротора по натирам
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Вес
сегмента, тн
Трудоемкость
в чел.-ч на сегмент по типу генератора
подвесной
зонтичный
01
02
03040501
до 0,065
20,2
24,3
03040502
свыше 0,065 до
0,13
22,8
26,8
03040503
свыше 0,13 до
0,19
25,8
30,8
03040504
свыше 0,19 до
0,22
28,8
33,7
03040505
свыше 0,22 до
0,45
31,7
37,7
03040506
свыше 0,45
35,7
42,7
030406
Разборка (сборка), дефектация, устранение дефектов деталей подпятника, включая
опору подпятника
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
зеркального диска, м
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник по его типу и по типу генератора
подпятник
однорядный на жесткой опоре
подпятник
однорядный на гидравлической опоре
подпятник
с принудительной подачей смазки
подпятник
однорядный на пружинной опоре
подпятник
двухрядный
подвесной
зонтичный
подвесной
зонтичный
подвесной
зонтичный
подвесной
зонтичный
подвесной
зонтичный
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
03040601
до 1,5
458,9
527,3
503,5
579,8
560,0
616,5
107,0
120,9
-
-
03040602
свыше 1,5 до
2,0
527,3
606,6
578,8
667,0
628,4
708,6
118,9
133,8
706,7
792,9
03040603
свыше 2,0 до
2,5
606,6
697,7
666,0
767,1
727,5
814,7
-
-
848,4
951,5
03040604
свыше 2,5
788,5
907,1
865,8
997,1
945,5
1059,0
-
-
1102,7
1236,9
030407
Подготовка подпятника к провороту гидрогенератора с применением мостового крана
для проверки линии вала, концентричности обода ротора, сердечника статора
Средний разряд работ - 4,0
№
позиция
Диаметр
зеркального диска, м
Трудоемкость
в чел.-ч на проворот
подпятник
однорядный на жесткой опоре
подпятник
однорядный на гидравлической опоре
подпятник
с принудительной подачей смазки
подпятник
двухрядный
подвесной
зонтичный
подвесной
зонтичный
подвесной
зонтичный
подвесной
зонтичный
01
02
03
04
05
06
07
08
03040701
до 1,5
22,8
26,3
25,2
29,1
27,6
30,9
32,1
36,0
03040702
свыше 1,5 до
2,0
26,4
30,4
29,0
33,3
31,6
35,4
36,9
41,4
03040703
свыше 2,0 до
2,5
30,4
34,9
33,3
38,4
36,4
40,8
42,5
47,6
03040704
свыше 2,5
36,4
41,9
40,0
46,0
43,6
47,9
51,2
57,1
030408
Распределение нагрузки на сегменты (подбивка) подпятника предварительно и
окончательно перед закрытием маслованны
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник по типу работ и методам исчисления
распределение
нагрузки предварительно
распределение
нагрузки окончательно
по
индикаторам
тензометрирование
по
индикаторам
тензометрирование
01
02
03
04
03040801
до 3,0
34,7
52,6
26,8
43,6
03040802
свыше 3,0 до
6,0
47,6
71,4
37,7
58,5
03040803
свыше 6,0 до
9,0
63,5
95,2
51,6
75,4
03040804
свыше 9,0 до
12,0
79,3
119,0
66,5
95,2
03040805
свыше 12,0 до
14,5
95,2
143,8
81,3
115,0
03040806
свыше 14,5
163,6
243,0
143,8
194,4
030409
Разборка и сборка, подшабривание по контрольной плите тыльной стороны сегментов
и промежуточных опор подпятника
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект по типу генератора
подвесной
зонтичный
01
02
03040901
до 3,0
302,5
363,1
03040902
свыше 3,0 до
6,0
339,3
406,7
03040903
свыше 6,0 до
9,0
378,9
455,3
03040904
свыше 9,0 до
12,0
424,6
509,9
03040905
свыше 12,0 до
14,5
476,1
571,4
03040906
свыше 14,5
533,7
639,8
030410
Разборка и сборка, устранение дефектов двухрядного подпятника с вращающимися
сегментами
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник при диаметре ротора генератора, м
до
12
свыше
12
01
02
03041001
753,9
844,2
030411
Вакуумирование сильфонов и подкачка масла в гидравлические опоры подпятника
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
зеркального диска, м
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник по типу генератора
подвесной
зонтичный
01
02
03041101
до 1,5
127,0
159,3
03041102
свыше 1,5 до
2,0
142,8
178,6
03041103
свыше 2,0 до
2,5
164,3
205,3
030412
Полировка рабочей поверхности диска подпятника без демонтажа диска
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
зеркального диска, м
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник по его типу и по типу генератора
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник по типу работ и по типу генератора
прокладками
«вышабриванием
на клин»
подвесной
зонтичный
подвесной
зонтичный
01
02
03
04
03041301
до 1,5
124,2
148,8
649,7
727,1
03041302
свыше 1,5 до
2,0
138,9
167,0
717,2
814,4
03041303
свыше 2,0 до
2,5
155,7
187,1
813,4
912,6
03041304
свыше 2,5
174,6
209,5
912,6
1095,1
030414
Ремонт втулки подпятника и запорного кольца подвесного генератора
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
зеркального диска, м
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник по типу работ
без
шабрения торцов
с
шабрением торцов
01
02
03041401
до 1,5
103,2
726,1
03041402
свыше 1,5 до
2,0
134,9
1438,3
03041403
свыше 2,0 до
2,5
188,5
1914,5
03041404
свыше 2,5
240,1
2495,8
030415
Ремонт втулки подпятника генератора зонтичного типа (ротор на монтажной
площадке)
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
зеркального диска, м
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник по типу работ
без
шабрения основания
с
шабрением основания
01
02
03041501
До 1,5
178,6
724,1
03041502
свыше 1,5 до
2,0
216,2
1170,5
03041503
свыше 2,0 до
2,5
309,5
1583,2
03041504
свыше 2,5
373,0
2077,2
030416
Разборка и сборка, устранение дефектов распорных лап ванны подпятника
генератора зонтичного типа
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на подпятник
01
03041601
до 3,0
111,1
03041602
свыше 3,0 до
6,0
124,3
03041603
свыше 6,0 до
9,0
138,9
03041604
свыше 9,0 до
12,0
155,7
03041605
свыше 12,0 до
14,5
174,6
03041606
свыше 14,5
195,4
0305
Ремонт системы охлаждения и вентиляции генератора
030501
Разборка и сборка, устранение дефектов, гидроиспытание на прочность и плотность
трубопровода и коллектора системы охлаждения сегментов подпятника
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну по типу генератора
подвесной
зонтичный
01
02
03050101
до 3,0
66,5
60,5
03050102
свыше 3,0 до
6,0
74,4
67,8
03050103
свыше 6,0 до
9,0
83,3
76,4
03050104
свыше 9,0 до
12,0
93,2
85,3
03050105
свыше 12,0 до
14,5
104,2
95,2
03050106
свыше 14,5
117,0
107,1
030502
Разборка и сборка, устранение дефектов воздухоразделяющих вентиляционных щитов
под остовом ротора на ванне подпятника
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на щит
01
03050201
до 3,0
23,8
03050202
свыше 3,0 до
6,0
26,8
03050203
свыше 6,0 до
9,0
29,8
03050204
свыше 9,0 до
12,0
33,7
03050205
свыше 12,0 до
14,5
37,7
03050206
свыше 14,5
42,7
0306
Ремонт системы возбуждения генератора
030601
Ремонт изоляционных втулок, шайб, восстановление изоляционного покрытия на
стяжных шпильках контактных колец
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на генератор по месту нахождения контактных колец
на
опоре маслоприемника
под
колпаком
01
02
03060101
до 3,0
35,3
44,1
03060102
свыше 3,0 до
6,0
39,7
49,6
03060103
свыше 6,0 до
9,0
44,6
55,5
03060104
свыше 9,0 до
12,0
49,6
62,0
03060105
свыше 12,0 до
14,5
55,5
69,4
03060106
свыше 14,5
62,5
77,8
030602
Шлифовка контактных колец в подшипниках на холостом ходу гидроагрегата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на генератор по месту нахождения контактных колец
на
опоре маслоприемника
под
колпаком
01
02
03060201
до 3,0
58,5
73,4
03060202
свыше 3,0 до
6,0
65,5
82,3
03060203
свыше 6,0 до
9,0
73,4
91,3
03060204
свыше 9,0 до
12,0
82,3
103,2
03060205
свыше 12,0 до
14,5
91,3
115,1
03060206
свыше 14,5
103,2
129,0
030603
Проверка и устранение боя контактных колец
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на генератор по месту нахождения контактных колец
на
опоре маслоприемника
под
колпаком
01
02
03060301
до 3,0
65,5
82,3
03060302
свыше 3,0 до
6,0
73,4
91,3
03060303
свыше 6,0 до
9,0
82,3
103,2
03060304
свыше 9,0 до
12,0
91,3
115,1
03060305
свыше 12,0 до
14,5
103,3
129,0
03060306
свыше 14,5
115,1
144,8
030604
Снятие и установка, устранение дефектов щеточно-контактного аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на генератор по месту нахождения контактных колец
на
опоре маслоприемника
под
колпаком
01
02
03060401
до 3,0
26,8
29,8
03060402
свыше 3,0 до
6,0
29,8
33,2
03060403
свыше 6,0 до
9,0
33,2
36,9
03060404
свыше 9,0 до
12,0
36,9
41,7
03060405
свыше 12,0 до
14,5
41,7
46,6
03060406
свыше 14,5
44,6
52,6
030605
Ремонт системы тиристорного возбуждения
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
ротора генератора, м
Трудоемкость
в чел.-ч на генератор
01
03060501
до 3,0
150,8
03060502
свыше 3,0 до
6,0
168,6
03060503
свыше 6,0 до
9,0
188,5
03060504
свыше 9,0 до
12,0
210,3
03060505
свыше 12,0 до
14,5
237,6
03060506
свыше 14,5
268,5
030606
Снятие и установка, устранение дефектов возбудителя и подвозбудителя,
высоковольтные испытания
040101
Проверка центровки малой штанги маслоприемника путем проворота ротора главного
генератора мостовым краном с последующей шабровкой фланцевого соединения,
заменой шнурового резинового уплотнения и повторной проверкой центровки штанги
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
штанги, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на комплекс работ
01
04010101
до 150
130,9
04010102
свыше 150
146,8
040102
Замена бронзовых, капроновых втулок в корпусе маслоприемника с выверкой зазоров
путем пришабривания рабочей поверхности втулки и набором прокладок под корпус
маслоприемника
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
штанги, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку
01
04010201
до 150
30,8
04010202
свыше 150
35,7
040103
Замена подшипника, срезного пальца и уплотнения компенсатора
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
штанги, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на маслоприемник
01
04010301
до 150
7,9
04010302
свыше 150
9,9
040104
Снятие и установка маслоотражателя с заменой изоляционной прокладки
Средний разряд работ - 3,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на маслоприемник
01
04010401
11,9
0402
Ремонт штанг рабочего колеса поворотно-лопастных и диагональных турбин
040201
Разборка, шабрение фланцевых соединений, замена резинового шнурового
уплотнения, замена штифтов, крепежных элементов, сборка, гидроиспытание на
плотность
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект
01
04020101
до 3,2
101,1
04020102
свыше 3,2 до
5,0
113,0
04020103
свыше 5,0 до
8,0
126,9
04020104
свыше 8,0 до
9,5
140,7
04020105
свыше 9,5
158,6
0403
Ремонт устройств для впуска воздуха
040301
Разборка и сборка устройства, ремонт с устранением дефектов, замена резинового
шнурового уплотнения
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на устройство
01
04030101
до 8,0
117,0
04030102
свыше 8,0 до
9,5
130,9
04030103
свыше 9,5
139,9
0404
Ремонт клапана срыва вакуума
040401
Разборка и сборка, устранение дефектов клапана с заменой прокладок,
направляющих втулок на штанге клапана поворотно-лопастных, пропеллерных и
диагональных турбин
Средний разряд работ - 3,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на клапан
01
04040101
до 3,2
53,6
04040102
свыше 3,2 до
5,0
59,5
04040103
свыше 5,0 до
8,0
66,5
04040104
свыше 8,0 до
9,5
74,4
04040105
свыше 9,5
84,3
040402
Разборка и сборка клапана с заменой пружины поворотно-лопастных, пропеллерных и
диагональных турбин
Средний разряд работ - 3,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на клапан
01
04040201
до 3,2
66,5
04040202
свыше 3,2 до
5,0
72,4
04040203
свыше 5,0 до
8,0
82,3
04040204
свыше 8,0 до
9,5
92,2
04040205
свыше 9,5
103,2
0405 Ремонт
механизма холостого впуска
040501
Разборка и сборка, устранение дефектов с заменой деталей клапана холостого
впуска со смешанным приводом
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
клапана, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на клапан
01
04050101
до 500
134,9
04050102
свыше 500
138,9
040502
Разборка, сборка, устранение дефектов предохранительного клапана и золотника
0501 Демонтаж, разборка и
сборка узлов турбин капсульных гидроагрегатов
050101
Установка и демонтаж перильных ограждений, мостиков, перекрытий, лестниц в
монтажном проеме и проходной зоне, трубопроводов в проходной зоне, испытание
Средний разряд работ - 3,5
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну по типу и зоны работ
демонтаж
установка,
сборка и испытание
монтажный
проем
проходная
зона
монтажный
проем
проходная
зона
01
02
03
04
05010101
39,7
37,7
37,7
39,7
050102
Демонтаж крышки машзала над агрегатом
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на крышку
01
05010201
228,2
050103
Демонтаж верхней половины камеры рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,0
№
позиция
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
05010301
До 4,5
95,2
05010302
свыше 4,5 до
6,0
107,1
05010303
свыше 6,0
119,0
050104
Демонтаж верхней половины компенсационного кольца
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
01
05010401
до 4,5
126,9
05010402
свыше 4,5 до
6,0
138,8
05010403
свыше 6,0
158,6
050105
Демонтаж, разъединение кинематики направляющего аппарата, подготовка
регулирующего кольца к демонтажу
Средний разряд работ - 4,0
№
позиций
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
05010501
до 4,5
292,6
05010502
свыше 4,5 до
6,0
352,1
05010503
свыше 6,0
422,6
050106
Раскрытие, расстыковка фланцев регулирующего кольца, внутреннего и наружного
колец направляющего аппарата, верхней части опоры регулирующего кольца
Средний разряд работ - 3,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
05010601
До 4,5
87,3
05010602
свыше 4,5 до
6,0
97,2
05010603
свыше 6,0
109,1
050107
Демонтаж верхних частей регулирующего кольца, внутреннего и наружного колец направляющего
аппарата, опоры регулирующего кольца
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
05010701
до 4,5
162,5
05010702
свыше 4,5 до
6,0
182,4
05010703
свыше 6,0
204,2
050108
Демонтаж корпуса торцевого уплотнения вала
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
05010801
до 4,5
31,7
05010802
свыше 4,5 до
6,0
35,7
05010803
свыше 6,0
39,7
050109
Демонтаж верхней части опоры турбинного подшипника
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на опору
01
05010901
до 4,5
71,4
05010902
свыше 4,5 до
6,0
79,4
05010903
свыше 6,0
89,3
050110
Демонтаж верхней части статора турбины
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на статор
01
05011001
до 4,5
190,3
05011002
свыше 4,5 до
6,0
213,1
05011003
свыше 6,0
237,9
050111
Демонтаж, сборка и испытание трубопроводов регулирования по монтажному проему
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну по типу работ
демонтаж
сборка
и испытание
01
02
05011101
23,8
113,1
050112
Монтаж опоры и системы гидродомкратов под рабочим колесом
Средний разряд работ - 3,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект
01
05011201
до 4,5
47,6
05011202
свыше 4,5 до
6,0
53,6
05011203
свыше 6,0
59,5
050113
Демонтаж обтекателя рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на обтекатель
01
04011301
до 4,5
47,6
04011302
свыше 4,5 до
6,0
53,6
04011303
свыше 6,0
59,5
050114
Демонтаж и монтаж проходной колонны
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на колонну
демонтаж
монтаж
01
02
05011401
до 4,5
188,4
214,2
05011402
свыше 4,5 до
6,0
210,3
240,0
05011403
свыше 6,0
236,0
172,8
050115
Демонтаж верхней растяжки
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на растяжку
01
05011501
до 4,5
31,7
05011502
свыше 4,5 до
6,0
35,7
05011503
свыше 6,0
39,7
050116
Разъединение по фланцу передней части капсулы при помощи гидродомкратов.
Установка на выкладках в проточной части (подводящей камере)
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
05011601
до 4,5
263,9
05011602
свыше 4,5 до
6,0
295,6
05011603
свыше 6,0
331,3
050117 Разборка
и демонтаж верхней части промежуточного кольца
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
01
05011701
до 4,5
119,0
05011702
свыше 4,5 до
6,0
132,9
05011703
свыше 6,0
148,8
050118
Разборка и демонтаж ванны турбинного подшипника
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник
01
05011801
до 4,5
142,8
05011802
свыше 4,5 до
6,0
158,7
05011803
свыше 6,0
178,5
050119
Разборка и демонтаж верхней части корпуса турбинного подшипника
Средний разряд работ - 3,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник
01
05011901
до 4,5
71,4
05011902
свыше 4,5 до
6,0
79,3
05011903
свыше 6,0
89,3
050120
Установка монтажного приспособления для фиксации ротора в статоре главного
генератора
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
05012001
до 4,5
23,8
05012002
свыше 4,5 до
6,0
25,8
05012003
свыше 6,0
29,8
050121
Расстыковка фланцевого соединения статор турбины - статор генератора при помощи
гидродомкратов
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
05012101
до 4,5
134,9
05012102
свыше 4,5 до
6,0
150,8
05012103
свыше 6,0
168,6
050122 Установка
приспособлений и демонтаж рабочих механизмов в составе: рабочее колесо, вал,
ротор генератора, опорный и упорный подшипники генератора; снятие
приспособлений, разборка такелажной оснастки
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
05012201
до 4,5
119,0
05012202
свыше 4,5 до
6,0
132,9
05012203
свыше 6,0
148,8
050123
Разъединение рабочего колеса от вала турбины, разъединение штанг, кантовка рабочего
колеса в вертикальное положение
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
05012301
до 4,5
107,1
05012302
свыше 4,5 до
6,0
119,0
05012303
свыше 6,0
133,9
050124
Соединение рабочего колеса с валом турбины, соединение штанг, проведение
гидроиспытаний штанг рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
05012401
до 4,5
107,1
05012402
свыше 4,5 до
6,0
119,0
05012403
свыше 6,0
133,9
050125
Сборка на стенде укрупненного блока турбины, установка и снятие монтажного
приспособления, перенос блока турбины на рабочее место
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
05012501
до 4,5
154,7
05012502
свыше 4,5 до
6,0
172,6
05012503
свыше 6,0
194,4
050126 Установка
верхней опоры турбинного подшипника, сборка и установка ванны и верхней части
корпуса турбинного подшипника
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект
01
05012601
до 4,5
63,4
05012602
свыше 4,5 до
6,0
71,4
05012603
свыше 6,0
79,3
050127
Установка верхней части статора турбины, прицентровка и соединение статора
турбины со статором генератора, установка уплотнения
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
05012701
до 4,5
285,4
05012702
свыше 4,5 до
6,0
319,1
05012703
свыше 6,0
356,8
050128
Монтаж и сборка верхней части промежуточного кольца
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
01
05012801
до 4,5
107,1
05012802
свыше 4,5 до
6,0
119,0
05012803
свыше 6,0
133,9
050129
Снятие (демонтаж) монтажного приспособления для фиксации ротора в статоре
главного генератора
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
05012901
до 4,5
31,7
05012902
свыше 4,5 до
6,0
35,7
05012903
свыше 6,0
39,7
050130
Соединение частей капсулы гидродомкратами с заменой уплотнения и затяжкой
болтовых соединений
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
05013001
до 4,5
229,9
05013002
свыше 4,5 до
6,0
257,7
05013003
свыше 6,0
287,4
050131
Установка и раскрепление растяжек в рабочем положении статора генератора
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на растяжку
01
05013101
до 4,5
23,8
05013102
свыше 4,5 до
6,0
24,8
05013103
свыше 6,0
29,7
050132
Установка и соединение обтекателя рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на обтекатель
01
05013201
до 4,5
55,5
05013202
свыше 4,5 до
6,0
62,5
05013203
свыше 6,0
69,4
050133
Установка и сборка корпуса торцевого уплотнения вала турбины
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на корпус
01
05013301
До 4,5
35,7
05013302
свыше 4,5 до
6,0
39,6
05013303
свыше 6,0
44,6
050134 Установка
и сборка верхних частей регулирующего кольца, внутреннего и наружного колец
направляющего аппарата, опоры регулирующего кольца
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
05013401
до 4,5
166,6
05013402
свыше 4,5 до
6,0
186,5
05013403
свыше 6,0
208,3
050135
Соединение регулирующего, внутреннего и наружного колец направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
05013501
до 4,5
95,2
05013502
свыше 4,5 до
6,0
107,1
05013503
свыше 6,0
119,0
050136
Сборка и соединение кинематики направляющего аппарата с заменой втулок,
соединение пальцев на вилках-стяжках, соединение рабочего колеса с тягами
сервомоторов
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
05013601
до 4,5
261,7
05013602
свыше 4,5 до
6,0
314,2
05013603
свыше 6,0
376,6
050137
Сборка и установка верхней половины компенсационного кольца
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на кольцо
01
05013701
до 4,5
134,9
05013702
свыше 4,5 до
6,0
150,8
05013703
свыше 6,0
168,6
050138
Сборка и установка камеры рабочего колеса, проверка зазоров, подготовка к
центровке блока турбины относительно неподвижных частей гидроагрегата
Средний разряд работ - 4,5
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
05013801
До 4,5
134,8
05013802
свыше 4,5 до
6,0
150,6
05013803
свыше 6,0
168,5
050139
Демонтаж опоры, системы гидродомкратов под рабочим колесом и выкладок
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на гидроагрегат
01
05013901
до 4,5
35,7
05013902
свыше 4,5 до
6,0
39,7
05013903
свыше 6,0
44,6
050140
Установка крышки машзала над агрегатом с заделкой пазов паклей и битумом
Средний разряд работ - 3,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на крышку
01
05014001
287,6
0502
Ремонт узлов капсульных гидроагрегатов
050201
Ремонт направляющего аппарата с разборкой и сборкой лопаток, заменой втулок
подшипников скольжения, пальцев срезных с изготовлением шаблона контроля
положения рычагов относительно регулирующего кольца
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на лопатку по месту ее расположения
выше
оси агрегата
ниже
оси агрегата
лопатка
нижняя
01
02
03
05020101
до 4,5
75,4
107,1
134,9
05020102
свыше 4,5 до
6,0
86,3
123,0
154,7
05020103
свыше 6,0
95,2
136,9
173,6
050202
Регулировка боковых и торцевых зазоров направляющего аппарата с припиловкой
прилегающих кромок
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на лопатку
01
05020201
до 4,5
26,3
05020202
свыше 4,5 до
6,0
30,3
05020203
свыше 6,0
33,7
050203
Разборка и сборка, ремонт с заменой лепесткового торцевого уплотнения вала,
шлифовка шейки вала, опорного диска
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на вал
01
05020301
до 4,5
158,7
05020302
свыше 4,5 до
6,0
186,5
05020303
свыше 6,0
208,3
050204
Ремонт турбинного подшипника на месте установки с подъемом вала турбины при
помощи домкратов, выкатыванием корпуса капсулы, располовиниванием корпуса,
ревизией, шабровкой баббитовой поверхности, сборкой и проверкой зазоров
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
рабочего колеса, м
Трудоемкость
в чел.-ч на подшипник
01
05020401
до 4,5
273,8
05020402
свыше 4,5 до
6,0
307,5
05020403
свыше 6,0
343,2
050205
Ремонт с шабрением опорного и упорного (контрподпятника) подшипников
0601 Ремонт основных и
аварийно-ремонтных затворов
060101
Снятие и установка железобетонных плит перекрытия пазов затворов
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну
01
06010101
0,30
060102
Захват и подъем затвора из пазов, установка на подхваты, отсоединение затвора,
установка затвора в пазы краном и электролебедками, демонтаж и монтаж
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Тип
затвора
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну по способам перемещения
козловым,
полукозловым краном
электролебедками
01
02
06010201
плоскоскользящий
12,9
13,1
06010202
сегментный
13,1
13,3
060103
Замена резинового уплотнения по периметру затвора с изготовлением и заменой
крепежных элементов, прижимных планок, восстановление выравнивающего слоя,
вулканизация стыков
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну
01
06010301
29,8
060104
Замена втулок подшипников скольжения в катковых опорах
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Диаметр
втулки, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на втулку
01
06010401
до 50
24,0
06010402
свыше 50 до
100
28,0
06010403
свыше 100 до
150
32,0
06010404
свыше 150 до
200
36,0
06010405
свыше 200 до
300
40,0
06010406
свыше 300 до
400
44,0
060105
Наплавка и механическая обработка рабочей поверхности катковых опор
Средний разряд работ - 5,0
№
позиции
Диаметр
катка, мм
Трудоемкость
в чел.-ч на каток
01
06010501
до 150
23,8
06010502
свыше 150 до
250
27,8
06010503
свыше 250 до
350
35,7
06010504
свыше 350
41,7
060106
Ремонт с удалением дефектных и установкой новых элементов металлоконструкций
(ригелей, связей, диафрагм) напорного полотна затвора
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну
01
06010601
75,4
060107 Сборка
и разборка лесов и подмостей
Средний разряд работ - 3,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну
01
06010701
11,7
060108
Установка и снятие аварийно-ремонтных затворов для проведения ремонтных работ
на основных рабочих затворах
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну
01
06010801
6,2
060109
Замена ножевого уплотнения затвора при подъеме затвора
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на пог. м
01
06010901
39,7
0602
Ремонт сороудерживающих решеток
060201
Отсоединение и подъем решетки из пазов, установка на подхваты, отсоединение и
снятие с подхватов, установка решетки в пазы козловым, полукозловым краном или
электролебедками. Демонтаж и монтаж решетки
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну по способам перемещения
козловым,
полукозловым краном
электролебедками
01
02
06020101
5,8
6,0
060202
Ремонт решетки с заменой дефектных элементов с их изготовлением
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на тонну по типу конструкции
стержневая
полигональная
01
02
06020201
134,9
123,0
0603
Работы по рыбозащитным устройствам
060301
Монтаж с изготовлением рыбозащитных устройств на водозаборах технической воды
гидроагрегата
Средний разряд работ - 4,0
№
позиции
Трудоемкость
в чел.-ч на комплект на гидроагрегат
01
06030101
529,7
Примечание.
Стоимость демонтажа металлоконструкций рыбозащитных сооружений
определяется с помощью коэффициента К = 0,3 к трудоемкости позиции 0603010101.