┌                                                                                                                   ┐

КФ 9514-01

ТИПОВОЙ ПРОЕКТ

907-2-264.86

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРУБЫ ДЛЯ ОТВОДА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ
С ТЕМПЕРАТУРОЙ ДО +350 °С. Н = 21,375 м

АЛЬБОМ 1

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

СОДЕРЖАНИЕ

1. ОБЩИЕ ДАННЫЕ

1.1. Основание для разработки проекта

Корректировка типового проекта 907-2-221 «Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 °С» выполнена по плану типового проектирования Госстроя СССР на 1986 г п. 8.3.5 на основании задания на проектирование, утвержденного начальником Главстройпроекта Госстроя СССР тов. Соболевым П.В. 15.04.1986 года.

В соответствии с заданием в настоящем проекте разработаны трубы, типоразмеры которых приведены в таблице 1.

Типоразмеры труб

Таблица 1

1.2. Область применения

Дымовые трубы рассчитаны для эксплуатации в I ÷ III ветровых районах в соответствии с классификацией СНиП II-6-74, районах с расчетной температурой от -40° до +40 °С и сейсмичностью до 6 баллов включительно. Возможность использования принятых типоразмеров труб в гололедных районах по классификации СНиП II-6-74 представлена в таблице 2.

Типоразмеры труб в зависимости от гололедного района

Таблица 2

1.3. Назначение сооружения и технологическое оборудование

В соответствии с заданием дымовые трубы предназначены для отвода дымовых газов котельных установок, работающих на природном газе, мазуте, угле - каменном и буром и других видах топлива. Принято содержание серы в мазуте - 3,5 %, угле - 5 %.

Точка росы отводимых газов при работе: на природном газе - 60 % (по Н₂О), на мазуте - 120 °С ÷ 150 °C (по H₂SO₄) и 45 °С (по Н₂O), на угле - 30 °С ÷ 55 °С (по Н₂O) и 65 °С ÷ 150 °С (по Н₂SO₄).

Объем отводимых газов приведен в таблице 3.

Объем отводимых газов (при 0 °С и 1013 гПа)
(760 мм рт.ст.)

Таблица 3

Температура отводимых газов: максимальная 350 °С, минимальная 40 °С.

2. КОНСТРУКЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

2.1. Конструктивные решения.

Трубы для отвода дымовых газов состоят из газоотводящих стволов, оттяжек с натяжными устройствами и площадок для установки и обслуживания фонарей светоограждения. Газоотводящие стволы представляют собой стальные цилиндрические гладкие оболочки с внутренним диаметром и высотой, соответствующей таблице 1.

На газоотводящих стволах установлены скобы для подъема на трубу при обслуживании оттяжечных узлов и фонарей светоограждения, а также детали крепления электрокабелей. К нижней части труб приварена опорная плита для фиксации их на центральных фундаментах.

На стволе, на 1,5 ÷ 3,0 м ниже верха трубы, крепится площадка для обслуживания фонарей светоограждения, состоящая из уголковой обвязки с кронштейнами для опирания на ствол, пруткового настила и ограждения из круглой стали.

Стволы раскрепляются оттяжками, расположенными в один или два яруса в зависимости от высоты трубы. Угол между оттяжками в плане составляет 120°. Оттяжки запроектированы из круглой стали отдельными звеньями. Для соединения оттяжек с фундаментами применяются натяжные устройства.

Дымовые трубы запроектированы в двух исполнениях: с подземным примыканием газоходов и надземным. Сечения подводящих газоходов и тип примыкания даны в таблице 4.

Сечения подводящих газоходов

Таблица 4

2.2. Нагрузки и основные расчетные положения

Расчет металлоконструкций выполнен в соответствии со СНиП II-6-74 «Нагрузки и воздействия. Нормы проектирования» и СНиП II-23-81 «Стальные конструкции. Нормы проектирования». Значения коэффициентов, учитывающих изменение скоростного ветрового напора в зависимости от высоты, приняты для типа местности «А» (табл. 7 СНиП II-6-74).

В качестве расчетной схемы для каждого типоразмера дымовой трубы принята схема отдельностоящей мачты с тремя оттяжками в плане через 120° с одним или двумя ярусами.

Расчет дымовых труб выполнен на ЭВМ ЕС 1022 по программе SUDM (статический и динамический расчет мачт на оттяжках), разработанной цниипск.

Для учета неравномерности нагрева ствола по высоте отводимыми газами приняты следующие коэффициенты усреднения температуры:

- при отсутствии ветра t_cp = +280 °С

- при расчетном ветре (III ветровой р-н) t_cp = +210 °С (в соответствии с заданием на проектирование).

На расчетные сопротивления и модули упругости металла введены понижающие коэффициенты в зависимости от температуры:

- при t_cp = 280 °С на расчетное сопротивление К_ср = 0,842 и на модуль упругости К_Ï = 0,832

- при t_cp = 210° K_R = 0,907 и К_Ï = 0,885

Расчет металлоконструкций выполнен на следующие комбинации:

1. Температура ствола t_ср = +280 °С, температура окружающей среды - 40 °С, ветер отсутствует. При этом возникает максимальное растяжение в оттяжках и максимальное сжатие в стволе.

2. Дымовая труба в нерабочем состоянии, температура ствола и оттяжек +40 °С, расчетная ветровая нагрузка. При этом в стволе возникает максимальный изгибающий момент.

2.3. Материал конструкций.

В конструкциях дымовых труб применены следующие марки сталей: стволы труб приняты из стали марки ВСт3сп5 по ГОСТ 380-71, оттяжки из стали марки ВСт3пс6 по ГОСТ 380-71*. Нерасчетные элементы (площадки, скобы и т.п.) приняты из стали ВСт3пс6 по ГОСТ 380-71*.

При применении дымовых труб для котельных установок, в которых температура дымовых газов может быть ниже точки росы (при заданном виде топлива), материал труб должен приниматься согласно рекомендациям СНиП 2.03.11-85 табл. 31.

Металлопрокат в проекте соответствует «Сокращенному сортаменту металлопроката для применения в строительных стальных конструкциях», утвержденному Постановлением Госстроя СССР № 59 от 20 апреля 1984 г.

2.4. Соединения элементов.

Все заводские соединения элементов дымовых труб - сварные, монтажные - на болтах нормальной точности и сварке. Соединение секций ствола выполнено на сварке. Для сварки стальных конструкций применять электроды, сварочную проволоку, флюсы и углекислый газ в соответствии с п. 2.2 и таблицами 55 и 56 СНиП II-23-81. Заводские сварные швы производить полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа при нижнем положении шва сварочной проволокой диаметром 1,4 ¸ 2,0 мм. Монтажные угловые швы производить ручной сваркой электродами типа Э42А по ГОСТ 9407-75. Неоговоренные в проекте угловые швы должны быть рассчитаны при разработке чертежей КМД в соответствии с таблицей 38 СНиП II-23-81.

Для болтовых соединений в проекте приняты болты и гайки, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 1759-70*. В настоящем проекте приняты болты нормальной точности в исполнении «I» ГОСТ 7798-70**. Класс прочности болтов 5,8 или 5,6 по таблице 1 ГОСТ 1759-70** с дополнительными видами испытаний по поз. 1 таблицы 10 ГОСТ 1759-70**.

2.5. Изготовление и монтаж.

Металлоконструкции дымовых труб должны быть изготовлены и смонтированы в соответствии со СНиП III-18-75 по деталировочным чертежам, выполненным заводом-изготовителем на основании настоящего проекта и проекта привязки сооружения и конкретным условиям, а также на основании дополнительных технических требований проекта производства работ.

Стволы дымовых труб разделены на монтажные элементы. Длины элементов приняты из условия транспортировки не более 12 м. Элементы стволов частично унифицированы таким образом, чтобы обеспечить возможность сборки стволов различной высоты из одинаковых элементов.

При выполнении сварных соединений все угловые швы выполнять с плавным переходом к основному металлу.

Все стыковые швы оболочек газоотводящих стволов выполнять с полным проваром по толщине с последующим контролем физическими методами мест пересечения кольцевых и продольных швов оболочки. Прерывистые швы и электрозаклепки не допускаются, изготовленные конструкции дымовых труб должны удовлетворять требованиям СНиП III-18-75 табл. 24.

Монтаж металлоконструкций дымовых труб должен производиться в соответствии с проектом производства работ, разработанным специализированной организацией. Рекомендуемые методы монтажа: труб высотой 21,375 м и 31,815 м с помощью гусеничного и пневмоколесного крана, трубы высотой 44,225 м - методом опрокидывания. В этом случае металлоконструкции и фундаменты должны быть проверены на монтажные нагрузки и при необходимости усилены на время монтажа.

2.6. Антикоррозионная защита

Выбор материалов для защиты внутренних поверхностей дымовых труб от коррозии определяется характеристиками и составом дымовых газов (см. п. 1.3).

В соответствии с табл. 31 СНиП 2.03.11-85 для дымовых труб котельных установок, работающих на мазуте и каменном угле, предлагается защита внутренних поверхностей газотермическим напылением (металлизации) алюминием при толщине слоя 200 - 250 мкм.

Внутренняя поверхность труб, предназначенная под металлизацию должна иметь степень очистки не ниже второй по ГОСТ 9.402-80

Подготовку поверхности следует производить путем дробеструйной или дробеметной обработки. Зажиренная поверхность перед дробеструйной или дробеметной обработкой должна быть обезжирена.

Для металлизации применять алюминиевую проволоку марок ДД1, АМц (ГОСТ 7871-63) и др.

Нанесение покрытия производить электродуговыми или газопламенными металлизационными аппаратами (ГОСТ 11966-66).

Нанесение метализационных покрытий производить по специально разработанной технологии в соответствии с «Руководством по долговременной защите стальных конструкций металлизационными и металлизационно-лакокрасочными покрытиями», ЦКИИпроектстальконструкция, Москва 1976 г.

Газотермическое напыление на месте сварных монтажных стыков не производить. Для этого поверхность кромки (20 мм) при металлизации должна прикрываться или защищаться меловой обмазкой. Сварные швы подвергаются очистке от окислов и шлаков и металлизируются аппаратами ручного типа алюминием основного покрытия. Предварительно околошовную зону следует обдуть сжатым воздухом.

Наружные поверхности дымовых труб без огрунтовки покрываются жаростойкой эмалью KО-811 (ГОСТ 23122-78).

Для дымовых труб котельных установок, работающих на природном газе предлагается защита внутренних и наружных поверхностей стволов жаростойкой эмалью KО-811 (ГОСТ 23122-78).

Оттяжки и остальной ненагревающейся металл покрывается перхлорвиниловой эмалью XB-124 по ГОСТ 10144-74 в 3 слоя по слою грунтовки ХС-059.

3. КОНСТРУКЦИИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ

3.1. Общая часть

Фундаменты под трубы и оттяжки запроектированы, согласно заданию Главстройпроекта, для районов со следующими характеристиками природных условий:

- ветровой напор для I ÷ III ветровых районов по СНиП II-6-74;

- расчетная зимняя температура до -40 °С;

- рельеф территории спокойный, грунтовые воды отсутствуют, грунты непучинистые, непросадочные со следующими нормативными характеристиками:

нормативный угол внутреннего трения φ = 0,49 или 28°;

нормативное удельное сцепление С_н = 2 кпа;

модуль деформации нескальных грунтов Е = 14,7 МПа;

плотность грунта γ = 1,8 г/м³;

коэффициент безопасности по грунту К_г = 1.

Фундаменты под трубу предназначены для эксплуатации при температуре отводимых дымовых газов не выше 350 °С на входе в трубу. Сернистость отводимых газов для мазута S = 3,5 %, для каменного и бурого угля S = 5 %.

3.2. Конструктивная часть.

В проекте разработаны фундаменты в двух вариантах: с подземным и надземным примыканием газоходов. При варианте надземного примыкания металлические газоходы присоединяются непосредственно к стволу трубы. В случае примыкания подземного газохода только с одной стороны свободный проем заполняется кирпичной кладкой на глиняном растворе. Фундаменты монолитные железобетонные - для ствола трубы и бетонные - под растяжки.

Для чистки внутренней части фундамента в его стенке предусмотреть проем, заполненный кирпичной кладкой на глиняном растворе, в которую закладываются две трубы с уклоном в сторону колодца, предусмотренного рядом с отверстием. Колодец закрыть утепленной деревянной крышкой. Днище колодца облицевать керамической кислотоупорной плиткой.

Анкерные фундаменты запроектированы на расчетные усилия оттяжек, указанные на схемах труб. Фундаменты проверялись на опрокидывание из условия устойчивости (М_{опр.расч.} < М_удерж.), вырывание и сдвиг являлись нерасчетными условиями.

Проверка основания по деформациям фундаментов под трубу и оттяжки выполнена согласно СНиП 2.02.01-83.

3.3. Маркировка фундаментов

Отсутствие знаменателя в марке говорит о том, что фундамент подходит ко всем трубам данного диаметра независимо от высоты.

3.4. Рекомендации по производству работ.

1. По отрытии котлована произвести актирование состояния грунтов в их естественном залегании. В случае, если на проектной отметке заложения подошвы фундамента характеристики грунтов не будут соответствовать принятым в проекте, фундамент подлежит перепроектированию.

2. При армировании фундаментной плиты вначале установить внутренние сетки, служащие выпусками.

3. При бетонировании подколенника футеровка может служить внутренней опалубкой.

4. Перед засыпкой фундамента установить заземление молниезащиты по чертежам электрической части проекта.

5. При бетонировании анкерных фундаментов особое внимание обратить на точность установки проушин и закладных деталей.

4. Светоограждение.

4.1. Общие данные

Проект светоограждения дымовых труб высотой Н = 44,225 м, Н = 31,815 м и H = 21,375 м выполнен на основании новых правил маркировки и светоограждения высотных препятствий, введенных в действие приказом Министра гражданской авиации № 123 от 30 июня 1980 года.

Для проектирования светового ограждения дымовой трубы конкретного объекта должны быть получены сведения о необходимости и характере светоограждения сооружений (определяются в каждом конкретном случае органами Гражданской авиации или МО СССР при согласовании строительства этих сооружений).

При требовании органами гражданской авиации особых условий светового ограждения дымовых труб данный типовой проект применять нельзя. В этом случае должен быть разработан индивидуальный проект светового ограждения. Указанные сведения должны быть получены по запросу заказчика проекта в органах гражданской авиации. Привязанный типовой проект должен быть согласован органами гражданской авиации в соответствии с «Порядком рассмотрения и согласования строительства зданий и сооружений на приаэродромных территориях и воздушных трассах гражданской авиации» (Издание РИО МГА СССР г. Москва, 1973 г.)

4.2. Светотехнические решения

В качестве заградительного огня светового ограждения, удовлетворяющего требованиям правил маркировки и светоограждения, принят аэродромный светосигнальный прибор ЗОЛ-214 красного стекла, с лампой накаливания СГА-220-130. Заградительные огни устанавливаются на светофорной площадке имеющей отметку 28,310, 38,370, 41,220 м. Огни размещаются ниже обреза трубы на 1,5 м, что согласовано УМС МГА СССР (письмо № 51/1-22 от 11.01.74 г). На светофорной площадке устанавливаются три сдвоенных заградительных огня. В плане огни располагаются под углом 120°. Заградительные огни ЗОЛ-214 устанавливается стеклом вверх на высоте 1,5 м от уровня настила площадки. Установка светильника производится на стойке, выполненной из стальной легкой водогазопроводной трубы с условным проходом 20 мм. Стойки крепятся к ограждению кольцевой площадки скобами.

4.3. Электротехнические решения

Заградительные огни светового ограждения питаются двумя самостоятельными линиями от щитов, подключаемых к независимым источникам электроэнергии. Питание заградительных огней, расположенных на площадке, осуществляется от разных фаз двух питающих линий.

Для управления заградительными огнями и защиты сети проектом предусматриваются следующие ящики управления и защиты огней светового ограждения: Я1 - управление и защита I и II секции огней, А2 - управление и автоматизация двух секций огней. На ящики Я1 и Я2 представлены чертежи задания заводу-изготовителю, выполненные в соответствии с ост. 160.800.485-84.

Управление огнями светового ограждения должно производиться из пункта Управления наружным освещением объекта. Для этого ящик Я2 устанавливается в пункте Управления. Настоящим проектом предусматриваются три вида управления: ручное, автоматическое и дистанционное от диспетчера. Ручное управление осуществляется ключом управления с ящика А2.

Автоматическое управление заградительными огнями осуществляется с помощью фотореле К1, К2, производящими включение и отключение огней в зависимости от уровня освещенности. Настройка фотореле должна быть выполнена так, чтобы заградительные огни были включены на период темного времени суток, а также при плохой и ухудшенной видимости (туман, дымка, снегопад, дождь и т.п.). Фотореле К1, К2 в поставку завода-изготовителя ящика Я2 не входят, а заказываются заказчиком на Минском электротехническом заводе и устанавливаются монтажниками в ящике Я2. Фотореле K1, K2 поставляются комплектно с датчиком-фотосопротивлением В1, В2 типа ФСК-Г1. При монтаже фотореле в ящике Я2, из него вынимается датчик-фотосопротивление и монтируется между рамами окна пункта управления наружным освещением объекта. Датчик-фотосопротивление необходимо установить так, чтобы на него воздействовал только естественный свет.

Для дистанционного управления от диспетчера проектом предусматриваются специальные зажимы в ящике А2, к которым может подключено диспетчерское управление и сигнализация. В схему диспетчерского управления заградительными огнями должны быть включены ключи - кнопочное управление не допускается. На щит диспетчера могут быть выведены следующие сигналы:

1) световое ограждение отключено персоналом;

2) нормальная работа каждой секции светового ограждения;

3) аварийное отключение любой секции светового ограждения.

Защита сети светового ограждения выполнена трехполюсными автоматами с комбинированными расцепителями 1,6 А, установленными в ящике Я1. Ящик Я1 устанавливается в помещении около питающих магистральных щитов.

Прокладка сети светового ограждения вдоль трубы и по кольцевой площадке выполняется кабелем АВВГ в стальных легких водогазопроводных трубах по специальным конструкциям с применением пылеводонепроницаемых коробок. Соединение жил кабелей в ответвительных коробках должно производиться пайкой.

Подключение сети светового ограждения к источникам питания производится в соответствии со схемой подключений и кабельным журналом. Для защиты людей от поражения электрическим током применяется зануление, электрооборудование светового ограждения. Занулению подлежат следующие части электроустановки: корпуса светильников, каркасы ящиков управления, корпуса ящиков протяжных и ответвительных коробок, стальные трубы электропроводки и металлоконструкции, связанные с установкой электрооборудования. В качестве нулевых защитных проводников использованы нулевые жилы питающих кабелей и стальные трубы электропроводок.

Для защиты питающей линии от грозовых перенапряжений подход ее к дымовой трубе должен выполняться кабелем с заземленной металлической оболочкой или в металлической трубе, проложенным в земле на протяжении не менее 10 м.

Для данных металлических труб установка молниеприемников не требуется. Корпус металлической трубы должен быть подсоединен к заземлителям с величиной импульсного сопротивления заземлителей не более 50 Ом. В качестве заземлителей приняты одностержневые вертикальные заземлители из уголковой стали (L40×40), забиваемые в землю на 2,5 м. Верхний конец вертикального заземлителя должен быть заглублен на 0,6 - 0,7 м от поверхности земли. Если расчетная величина импульсного сопротивления окажется более 50 Ом, то следует забить дополнительные заземлители.

Технические показатели проекта:

Таблица 5

5. УКАЗАНИЕ ПО ПРИВЯЗКЕ

При привязке проекта к реальной площадке установить типоразмер привязываемой трубы. По выбранному типоразмеру проводят подбор листов схемы трубы, технической спецификации стали, узлов. Не относящиеся к данному типоразмеру схемы, узлы, детали, маркировки, технические спецификации - вычеркиваются.

Пояснительная записка и список чертежей дополняются материалами, отражающими особенности условий конкретной привязки.

При привязке проекта необходимо также рассчитать точку росы дымовых газов при заданном виде топлива. Если температура дымовых газов ниже точки росы, материал дымовых труб должен приниматься согласно рекомендациям СНиП 2.03.11-85.

Минимальная допустимая температура дымовых газов должна проверяться в каждом конкретном случае.

Подбор марок фундаментов производится по ключу, приведенному в табл. 1 альбома 3.

При привязке фундаментов необходимо вычислить по рельефу местности планировочные отметки земли в районе анкерных фундаментов по всем направлениям оттяжек, а также рассчитать заложение для каждого направления. Имея отметки проушин анкерных фундаментов для каждой оттяжки и её заложение, определить длины оттяжек и привязать к местным условиям.

Если грунты площадки отличаются от принятых в настоящем типовом проекте, необходимо выполнить расчет фундаментов.

6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Обслуживание сводится к периодическому наблюдению за состоянием конструкций и обеспечению нормальной работы дымовых труб. Необходимо обращать особое внимание на состояние деталей крепления оттяжек к стволам и натяжным устройствам, а также натяжных устройств к фундаментам. Необходим также периодический контроль величины провисания оттяжек в середине пролетов в период остановки котлов. Для устранения отклонений от проектных величин необходимо пользоваться натяжными устройствами.

Для обслуживания по всей длине стволов предусмотрены скобы для подъема верхолазов. Для страховочного троса на площадках обслуживания заградительных огней предусмотрены фасонки крепления блока. При проведении ремонтных работ предусмотрена возможность подъема монтажной люльки.

Особое внимание следует уделить контролю состояния антикоррозионного покрытия и металла газоотводящих стволов (в части коррозии). Сроки проведения осмотров:

1. Общий осмотр (ствол, провисание оттяжек, состояние болтовых закреплений анкерных болтов и оттяжечных узлов и т.п.) - 2 раза в год.

2. Осмотр состояния покрытия металла ствола - 1 раз в месяц. При нарушении покрытия проводится проверка толщины скорродированного металла (в необходимых случаях производится сверление стенки). Если в результате коррозии толщина стенки ствола достигает величины, указанной в таблице на участке более 30 % периметра - труба демонтируется.

Допускаемые толщины стенок

Таблица 6

Все результата осмотров заносятся в журнал эксплуатации объекта. Журнал эксплуатации (форма произвольная) заводится с момента сдачи трубы в эксплуатацию.

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

В настоящем проекте содержатся расчеты показателей изменения сметной стоимости строительно-монтажных работ, затрат труда и расхода основных строительных материалов, выполненных по формам 1, 3, 6, 7, 8, 9 приложения 1 инструкции СН 514-79.

В качестве примера определения эффективности настоящего проекта расчеты выполнены только по одной трубе H = 44,225 м, H = 31,815 м, Н = 21,375 м, устанавливаемые в III-м ветровом районе.

За базисный технический уровень приняты соответствующие им дымовые трубы устанавливаемые в III-м ветровом районе по типовому проекту 907-2-221.

Коэффициенты приведения сталей с повышенной и высокой прочностью к стали Ст3, а также коэффициенты перехода по видам проката к обычным профилям приняты по распоряжению № 6 от 15.02.82 г. по В/О «Союзметаллостройниипроект».

Форма 1
СН 514-79

Новая техника

Одобрено техническим советом института __________________________

Протокол № ___________ от ____________

Верно: секретарь технического совета _____________ подпись

Проект. арх. № 16984

Перечень сравниваемых конструктивных элементов здания, сооружения и видов работ для расчета основных показателей.

Объект: т.п. 907-2 - «Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 °С»

Трубы Н = 21,375 м.

Главный инженер проекта                                            В.Л. Шарубин

«21» октября 1986 г.

При расчетах показателей сметная стоимость строительно-монтажных работ, затрат труда и расхода основных строительных материалов по типовому проекту умножается на коэффициент сопоставимости. В данном примере К_с = 1,0.

Главный инженер проекта                                            В.Л. Шарубин

 

ОБЪЕКТНАЯ ВЕДОМОСТЬ
показателей изменения сметной стоимости строительно-монтажных работ и затрат труда

Объект: Типовой проект 907-2 - «Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 °С»

Производственная мощность, общая площадь, емкость и т.д. П₂ 21,375 м

Общая сметная стоимость С: тыc.руб. 6,26

В том числе строительно-монтажных работ С_см, тыс.руб. 6,07

Составлена в ценах _________ 1984 г. Территориальный район I

Главный инженер проекта                                            В.Л. Шарубин

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ВЕДОМОСТЬ
показателей изменения расхода основных строительных материалов по проектируемому объекту

Объект Типовой проект 907-2- «Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 °С»

Трубы Н = 21,375 м.

Главный инженер проекта                                            В.Л. Шарубин

ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ИЗМЕНЕНИЙ РАСХОДА ОСНОВНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ПРОЕКТИРУЕМОМУ ОБЪЕКТУ
(СТРОЙКЕ, ОЧЕРЕДИ СТРОИТЕЛЬСТВА)

Объект (стройка, очередь строительства) Т.П.907-2- «Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 °С» Трубы Н = 21,375 м.

Производственная мощность, общая площадь, емкость и др. П₂ - 21,375 м

Сметная стоимость строительно-монтажных работ С_см, тыс.руб. - 6,07

Расход материалов по объекту (стройке, очереди строительства) М_о

 

Главный инженер проекта                                            В.Л. Шарубин

СВОДНАЯ ВЕДОМОСТЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ИЗМЕНЕНИЯ СМЕТНОЙ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ, ЗАТРАТ ТРУДА И РАСХОДА ОСНОВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО СТРОЙКЕ (ОЧЕРЕДИ СТРОИТЕЛЬСТВА)

Стройка (очередь строительства) Т.П. 907-2- «Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 °С»

Трубы Н = 21,375 м

Производственная мощность (общая площадь, емкость и т.д.) П₂ - 21,375 м

Общая сметная стоимость стройки (очереди) С_о, тыс.р. - 6,26

В том числе строительно-монтажных работ С_см, тыс.руб. - 6,07

Составлена в ценах 1984 года. Территориальный район - I.

Главный инженер проекта                                            В.Л. Шарубин

ОБЪЕКТНЫЙ ИНФОРМАЦИОННЫЙ СБОРНИК №_____
ПОКАЗАТЕЛЕЙ СМЕТНОЙ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ, ЗАТРАТ ТРУДА И РАСХОДА ОСНОВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Объект: «Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 °С».

Труба Н = 21,375 м

Производственная мощность (общая площадь, емкость и др.) - 21,375 м

Составлена в ценах 1984 г. Территориальный район - I

Главный инженер проекта                                            В.Л. Шарубин

Форма 1
СН 514-79

Новая техника

Одобрено техническим советом института _____ Протокол № _______ от__________

Верно: секретарь технического совета _____________ подпись

Проект, арх. № 16984

Перечень сравниваемых конструктивных элементов здания, сооружения и видов работ для расчета основных показателей.

Объект: т.п. 907-2 - «Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 °С»

Трубы Н = 21,375 м.

Главный инженер проекта                                            В.Л. Шарубин

«21» октября 1986 г.

ОБЪЕКТНАЯ ВЕДОМОСТЬ
показателей изменения сметной стоимости строительно-монтажных работ и затрат труда

Объект: Типовой проект 907-2- «Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 °C» Трубы Н=3I,8I5 м

Производственная мощность, общая площадь, емкость и т.д. П₂ 31,815 м

Общая сметная стоимость С: тыс.руб. 10,23

В том числе строительно-монтажных работ С_см, тыс.руб. 10,04

Составлена в ценах _________ 1984 г. Территориальный район I

Главный инженер проекта                                            В.Л. Шарубин

При расчетах показателей сметная стоимость строительно-монтажных работ, затрат труда и расхода основных строительных материалов по типовому проекту умножается на коэффициент сопоставимости. В данном примере К_с = 1,0.

Главный инженер проекта                                            В.Л. Шарубин

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ВЕДОМОСТЬ
показателей изменения расхода основных строительных материалов по проектируемому объекту

Объект Типовой проект 907-2- «Металлические трубы для отвода дымовых газов с темпер. +350 °С»

Трубы Н = 31,815 м.

Главный инженер проекта                                            В.Л. Шарубин

ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ИЗМЕНЕНИЙ РАСХОДА ОСНОВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ПРОЕКТИРУЕМОМУ ОБЪЕКТУ (СТРОЙКЕ, ОЧЕРЕДИ СТРОИТЕЛЬСТВА)

Объект (стройка, очередь строительства) Т.П.907-2- «Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 °С» Трубы Н = 31,815 м.

Производственная мощность, общая площадь, емкость и др. П₂ - 31,815 м

Сметная стоимость строительно-монтажных работ С_см, тыс.руб. - 10,23

Расход материалов по объекту (стройке, очереди строительства) М_о

 

Главный инженер проекта                                            В.Л. Шарубин

СВОДНАЯ ВЕДОМОСТЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ИЗМЕНЕНИЯ СМЕТНОЙ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ, ЗАТРАТ ТРУДА И РАСХОДА ОСНОВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО СТРОЙКЕ (ОЧЕРЕДИ СТРОИТЕЛЬСТВА)

Стройка (очередь строительства) Т.П. 907-2 - «Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 °С»

Трубы Н = 31,815 м

Производственная мощность (общая площадь, емкость и т.д.) П₂ - 31,815 м

Общая сметная стоимость стройки (очереди) С_о, тыс.р.

В том числе строительно-монтажных работ С_см, тыс.р.

Составлена в ценах 1984 года. Территориальный район - I

Главный инженер проекта                                            В.Л. Шарубин

ОБЪЕКТНЫЙ ИНФОРМАЦИОННЫЙ СБОРНИК №_____ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СМЕТНОЙ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ, ЗАТРАТ ТРУДА И РАСХОДА ОСНОВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Объект: «Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 °С».

Трубы Н = 31,815 м

Производственная мощность (общая площадь, емкость и др.) - 31,815 м

Составлена в ценах 1984 г. Территориальный район - I

Главный инженер проекта                                            В.Л. Шарубин

Форма 1
СН 514-79

Новая техника

Одобрено техническим советом института ___________________________________

Протокол №_ ______ от__________

Верно: секретарь технического совета _____________ подпись

Проект. арх. № 16984

Перечень сравниваемых конструктивных элементов здания, сооружения и видов работ для расчета основных показателей.

Объект: т.п. 907-2 - «Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 °С»

Трубы Н = 44,225 м.

Главный инженер проекта                                            В.Л. Шарубин

«21» октября 1986 г.

ОБЪЕКТНАЯ ВЕДОМОСТЬ
показателей изменения сметной стоимости строительно-монтажных работ и затрат труда

Объект: Типовой проект 907-2 - «Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 °C»

Производственная мощность, общая площадь, емкость и т.д. П₂ 44,225 м

Общая сметная стоимость С: тыс.руб. 13,5

В том числе строительно-монтажных работ С_см, тыс.руб. 13,31

Составлена в ценах _________ 1984 г. Территориальный район I

Главный инженер проекта                                            В.Л. Шарубин

При расчетах показателей сметная стоимость строительно-монтажных работ, затрат труда и расхода основных строительных материалов по типовому проекту умножается на коэффициент сопоставимости. В данном примере К_с = 1,0.

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ВЕДОМОСТЬ
показателей изменения расхода основных строительных материалов по проектируемому объекту

Объект Типовой проект 907-2- «Металлические трубы для отвода дымовых газов с темпер. + 350 °С»

Трубы Н = 44,225 м.

Главный инженер проекта                                            В.Л. Шарубин

ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ИЗМЕНЕНИЙ РАСХОДА ОСНОВНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ПРОЕКТИРУЕМОМУ ОБЪЕКТУ
(СТРОЙКЕ, ОЧЕРЕДИ СТРОИТЕЛЬСТВА)

Объект (стройка, очередь строительства) Т.П.907-2 - «Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 °С» Трубы Н = 44,225 м.

Производственная мощность, общая площадь, емкость и др. П₂ - 44,225 м

Сметная стоимость строительно-монтажных работ С_см, тыс.руб. - 13,31

Расход материалов по объекту (стройке, очереди строительства) М_о

 

Главный инженер проекта                                            В.Л. Шарубин

СВОДНАЯ ВЕДОМОСТЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ИЗМЕНЕНИЯ СМЕТНОЙ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ, ЗАТРАТ ТРУДА И РАСХОДА ОСНОВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО СТРОЙКЕ (ОЧЕРЕДИ СТРОИТЕЛЬСТВА)

Стройка (очередь строительства) Т.П. 907-2- «Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 °С»

Трубы Н = 44,225 м

Производственная мощность (общая площадь, емкость и т.д.) П₂ - 44,225 м

Общая сметная стоимость стройки (очереди) С_о, тыс.р. 13,50

В том числе строительно-монтажных работ С_см, тыс.руб. 13,31

Составлена в ценах 1984 года. Территориальный район - I

Главный инженер проекта                                            В.Л. Шарубин

ОБЪЕКТНЫЙ ИНФОРМАЦИОННЫЙ СБОРНИК №_____
ПОКАЗАТЕЛЕЙ СМЕТНОЙ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ, ЗАТРАТ ТРУДА И РАСХОДА ОСНОВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Объект: «Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 °С». Труба Н = 44,225 м

Производственная мощность (общая площадь, емкость и др.) - 44,225 м

Составлена в ценах 1984 г. Территориальный район - I

Главный инженер проекта                                            В.Л. Шарубин