ЦЕНТРАЛЬНОЕ
БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ
ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР
ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ
Утверждены
Государственным комитетом
СССР по труду и социальным вопросам
Постановление 105 / 6 -2 11 от
28 марта 1989 г .
ОБЩЕМАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ
УКРУПНЕННЫЕ НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
на ручную дуговую сварку
МОСКВА
ЭКОНОМИКА 1990
Постановлением
Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата
ВЦCПС от 28 марта 1989 г. № 105/6-211 установлен
срок действия данных нормативов до 1996 г.
С
введением в действие настоящих нормативов отменяются разделы на ручную дуговую
сварку в сборнике Общемашиностроительные нормативы времени на дуговую сварку
(М.: Колос, 1981).
Сборник
содержит нормативные материалы для технического нормирования работ по сварке
изделий из листового, профильного проката и стыков труб из углеродистых,
низколегированных, высоколегированных (жаропрочных, жаростойких,
коррозионно-стойких), теплоустойчивых сталей и сталей типа АК и ЮЗ, а также
сплавов на железо-никелевой и никелевой основах.
Сборник
нормативов предназначен для нормирования труда рабочих, занятых на ручной
дуговой сварке, в сварочных цехах и участках машиностроительных предприятий.
Нормативы
охватывают труд электросварщиков ручной сварки.
Нормативы
времени разработаны Центральным научно-исследовательским институтом технологии
судостроения совместно с Центральным бюро нормативов по труду Государственного
комитета СССР по труду и социальным вопросам и при участии нормативно-исследовательских организаций (предприятий) различных
отраслей машиностроения.
Обеспечение
межотраслевыми нормативными и методическими материалами по труду осуществляется
по заявкам предприятий и организаций через книготорговую сеть на местах. Информация
об этих книгах публикуется в Аннотированных тематических планах выпуска
литературы издательства «Экономика» и Книготорговых бюллетенях.
1.1.
Нормативы времени предназначены для расчета технически обоснованных норм
времени на ручную дуговую сварку покрытыми электродами изделий из углеродистых,
низколегированных, высоколегированных (жаропрочных, жаростойких,
коррозионно-стойких), теплоустойчивых сталей и сталей типа АК и ЮЗ, а также
сплавов на железо-никелевой и никелевой основах на предприятиях машиностроения
в условиях единичного и серийного типов производства (ГОСТ
3.1121-84 ).
1.2.
Нормативы времени могут быть использованы при расчете комплексных норм времени при внедрении коллективной формы организации труда.
При коллективной форме организации труда комплексные нормы затрат труда могут
быть получены на основе применения корректирующих коэффициентов к сумме
операционных норм, рассчитанных для условий индивидуальной формы организации
труда.
В
этом случае комплексная норма (H вр.к )
определяется по формуле
(1)
где H вр i - норма времени на изготовление i-й детали бригадокомплекта,
чел.-ч;
i =
1, 2, 3, ..., n - количество деталей, входящих в бригадокомплект;
H вр i
находится по формуле
, (2)
где Нвр j - норма времени на
выполнение j-й операции, чел.-ч;
j = 1, 2,
3,..., m -
количество операций, необходимых для изготовления j-й
детали;
Кэф - коэффициент эффекта бригадной работы (Кэф < 1).
Коэффициент
эффекта бригадной работы (К эф )
отражает среднюю величину роста производительности труда, которая ожидается при
переходе от индивидуальной к коллективной форме организации труда и которая
должна быть учтена в комплексных нормах.
1.3.
В результате перераспределения функций между членами бригады, осуществления
взаимопомощи или взаимозаменяемости и т.п. сокращается время, необходимое на
выполнение закрепленного за бригадой объема работ, следовательно, должна
снижаться соответствующая норма времени. Это происходит за счет уменьшения
величины отдельных составляющих нормы времени - вспомогательного времени,
времени обслуживания рабочего места, регламентированных перерывов,
подготовительно-заключительного времени, а также за счет перекрытия отдельных
составляющих нормы времени машинным временем (в последнем случае величина
каждой составляющей нормы времени может остаться и неизменной).
В
сквозных бригадах трудоемкость изготовления бригадокомплекта может сокращаться
за счет исключения отдельных элементов подготовительно-заключительного времени и времени обслуживания рабочего места при передаче смены «на
ходу».
Коэффициенты
эффекта
бригадной работы (Кэф ) устанавливаются на уровне
предприятия и применяются в течение срока, на который они рассчитаны, если не
меняются условия производства.
Более
полные и подробные данные см. Методические рекомендации по нормированию труда
рабочих в условиях коллективных форм его организации и стимулирования (М.:
Экономика, 1987).
1.4.
При разработке нормативов времени использованы:
действующие
Общемашиностроительные нормативы времени на дуговую сварку (М.: Колос, 1981) и отраслевые нормативы времени ряда
министерств;
материалы
хронометражных
наблюдений и фотографии рабочего времени;
инструкции
по эксплуатации электросварочного оборудования, технологические процессы,
правила техники безопасности и производственной санитарии;
предложения
предприятий и типовые проекты организации рабочих мест.
1.5.
В нормативах времени наименование и обозначение швов, диапазон свариваемых
толщин металла, марки электродов, сталей и сплавов приведены согласно
действующим стандартам:
ГОСТ
5264-80 ; ГОСТ
16037-80 ; ГОСТ
1050 -74; ГОСТ
5632-72 ; ГОСТ 20072-74 ; ГОСТ
9467-75 ; ГОСТ 977 -75; ГОСТ
10052-75 ; ГОСТ 2176-77; ГОСТ
10051-75 ; ГОСТ
9466-75 .
1.6.
Исходные данные для расчета основного времени сварки приняты по данным
Института электросварки им. Е.О. Патона АН УССР, Всесоюзного
научно-исследовательского и проектного института технологии химического и
нефтяного аппаратостроения и других организаций, а также на основе обобщенных
материалов машиностроительных предприятий.
1.7.
Площадь поперечного сечения шва (F),
как основного, так и подварочного, рассчитана по формулам, соответствующим
определенному типу шва, которые приведены в приложении 10, и средним значениям конструктивных элементов, приведенным
в ГОСТ
5264-80 ; ГОСТ
16037-80 .
1.8.
Приведенные в картах пределы числовых показателей следует понимать
«включительно».
1.9.
На виды работ, связанных со сваркой деталей, не предусмотренных настоящим
сборником, или при внедрении на предприятиях более прогрессивных
технологических процессов сварки, организации труда, оборудования и т.п.
следует разрабатывать местные нормативы времени и вводить в установленном
порядке.
1.10.
Неполное штучное время, приведенное в нормативных картах, рассчитано на сварку
изделий в нижнем положении из углеродистых и низколегированных сталей
электродом диаметром 4 мм, марок УОНИ-13/45,
УОНИ-13/45А, АНО-14, ОЗС-21 и им аналогичных.
1.11. Расчет нормы времени на
сварку изделий из листового и профильного проката
1.11.1. В нормативных картах 1
- 6 , 14 и 15
приведено неполное штучное время (Тнш )
на 1 м сварного шва, которое рассчитано по формуле
Тнш
= (То + Твш )К мин, (3)
где T о -
основное время горения дуги, мин (формула 4 );
Твш - вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва,
мин (формула 6 );
К -
коэффициент к оперативному времени, учитывающий время на обслуживание рабочего
места, на отдых и личные потребности (формула 8 ).
1.11.2. Основное время горения дуги рассчитывается по формуле
(4)
где F -
общая площадь поперечного сечения шва, мм2 (приложения 2 - 7 );
γ - плотность наплавленного металла, г/см3 (принята 7,84 г/см3 );
I - сила сварочного тока, А (приложение 1 );
а - коэффициент
наплавки электродов, г/А · ч (принят 8,5
г/А · ч);
К'1
- коэффициент, учитывающий диаметр, марку электрода и
свариваемый металл (карта 33 ), рассчитан по формуле
(5)
где а - коэффициент
наплавки электродов, г/А · ч;
I - сила тока при сварке изделий электродами диаметром 4 мм, А
(приложение 1 );
I 1 -
сила тока при сварке изделий электродами диаметром менее или более 4 мм, А.
1.11.3. Вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва,
рассчитано по формуле
Твш = ( t вш + t в ш1 + t вш 2 )n + t в ш3 мин, (6)
где t вш -
зачистка сварного шва от шлака после каждого прохода, мин (карта 16 );
t в ш1 - перемещение (переходы) электросварщика в процессе сварки
многопроходных швов, мин (карта 17 );
t в ш2 - смена электродов, мин (карта 18 );
n - количество проходов, шт. (формула 7 );
t в ш3 - осмотр и промер сварного шва, мин (карта 19 ).
1.11.4. Количество проходов сварки рассчитывается по формуле
(7)
где F -
общая площадь поперечного сечения шва, мм2 (приложения 2 - 7 );
F 1 -
площадь поперечного сечения шва первого прохода, мм2 (приложение 8 );
F 2 -
площадь поперечного сечения шва второго и последующих проходов, мм2
(приложение 8 ).
1.11.5. Коэффициент к оперативному времени, учитывающий время
на обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности, рассчитывается
по формуле
(8)
где аобс - время на обслуживание рабочего места, включает следующие
операции: включение, регулирование и выключение источников питания,
подтягивание проводов, устранение мелких неполадок
и обеспечение исправного состояния оборудования, поддержание заданного режима в
процессе работы, уборка рабочего места. Это время включено в нормативные карты
в размере 4 % от оперативного;
аотд
- время на отдых и личные потребности, включено в нормативные
карты в размере 8 % от оперативного времени.
1.11.6. Норма штучного
времени рассчитывается по формуле
Тшт = ( T нш К1 К3 К10 + Твш1 К6 ) · L К 2 К5 К8 + Тви К5 + Тпр мин, (9)
где Т нш -
неполное штучное время, мин;
К1 - коэффициент, учитывающий диаметр,
марку электродов и свариваемый металл, значение приведено в числителе карты 33 ;
К 3 -
коэффициент, учитывающий вид сварки, шва и его длину (карта 37 );
К10 - коэффициент, учитывающий сварку изделий из
несимметричных, симметричных полособульб и после строжки (п. 1.15 );
T вш -
вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, включает затраты на:
зачистку кромок перед сваркой от налета ржавчины или окисной пленки; зачистку околошовной зоны от брызг наплавленного металла;
обмазку околошовной зоны меловым раствором или аэрозолью (карты 20 , 22 и 24 ) и
учитывается в каждом отдельном случае при выполнении этих операций
электросварщиком, мин;
К6 - коэффициент, учитывающий положение зачищаемой кромки в
пространстве и способ зачистки (карта 38 );
L - длина шва, м;
К2 - коэффициент, учитывающий положение шва в пространстве
(карта 34 );
К 5 - коэффициент,
учитывающий условие и место выполнения работ (карта 36 );
К 8 -
коэффициент, учитывающий угол между свариваемыми деталями (карта 40 );
Т ви -
вспомогательное время, зависящее от изделия и типа оборудования, которое
включает затраты на: клеймение и маркирование шва; установку и снятие щитов для
защиты от сварочной дуги; внутрисменные переходы; крепление изделия на столе,
стенде, в приспособлении и его открепление; установку, снятие и поворот изделия
вручную; перемещение изделий грузоподъемными механизмами; поворот деталей или
изделий в механизированных приспособлениях (карты 25 - 32 ) и
учитывается в каждом отдельном случае при выполнении этих работ
электросварщиком;
Т пр -
время на выполнение электроприхваток, рассчитывается по формуле
Т пр = Тнш К1 К2 К5 К7 К8
мин, (10)
где К 7 -
коэффициент, учитывающий вид разделки кромки при определении времени на
электроприхватку (карта 39 ). Время на
электроприхватку учитывается в каждом отдельном случае при выполнении этой
работы электросварщиком.
1.12. Расчет нормы времени на сварку труб и прутков
1.12.1.
В нормативных картах 7 , 9 , 10 ,
11 , 13 , 14 и 15
приведено неполное штучное время на 1 мм диаметра трубы, прутка, а в картах 8 и 12 на 1 мм толщины стенки и диаметра
трубы, которое рассчитано по формуле
Тнш = (То + Твш )К4
мин, (11)
где Т о -
основное время горения дуги, мин (формула 4 );
Т вш - вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва,
мин (формула 13 );
К4 - коэффициент, учитывающий диаметр трубы, время на
обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности, рассчитывается по
формуле
(12)
где К - коэффициент,
учитывающий время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности
(формула 8 );
К 3 - коэффициент,
учитывающий вид сварки, шва и его длину (карта 37 );
p = 3,14 - постоянное число.
1.12.2.
Вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, рассчитано по формуле
Твш = ( t вш + t вш2 ) ·
n
+ t вш3 мин, (13)
где t вш - зачистка сварного шва от шлака после каждого прохода, мин
(карта 16 );
t вш2 - смена электродов, мин (карта 18 );
n - количество проходов, шт. (формула 7 );
t вш 3 - осмотр и промер сварного
шва, мин (карта 19 ).
1.12.3.
Коэффициент, учитывающий время на обслуживание рабочего места, на отдых и
личные потребности, рассчитан по формуле (8 ).
Время
на обслуживание рабочего места включено в нормативные карты сборника в размере
4 % от оперативного времени, время на отдых и личные потребности - в размере 8 %.
1.12.4.
Норма штучного времени рассчитывается по формуле
Тшт = (Тнш К1 К3 К10 + Твш1 К6 ) · DК12 K 5 K 8 + Тви К5
+ Тпр мин, (14)
где Тнш -
неполное штучное время, мин (карты 7 - 15 );
К1 - коэффициент, учитывающий диаметр, марку электродов и
свариваемый металл (карта 33 );
К 3 -
коэффициент, учитывающий вид сварки, шва и его длину (карта 37 );
К10
- коэффициент, учитывающий сварку после строжки (п. 1.15 );
T вш l -
вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, включает затраты на:
зачистку кромок перед сваркой от налета ржавчины или окисной пленки; зачистку
околошовной зоны от брызг наплавленного металла; обмазку околошовной зоны
меловым раствором или аэрозолью (карты 21 , 23 и 24 ) и
учитывается в каждом отдельном случае при выполнении этих операций
электросварщиком, мин;
К6 - коэффициент, учитывающий положение зачищаемой кромки в
пространстве и способ зачистки (карта 38 );
D - диаметр трубы или прутка, мм;
K 12 -
коэффициент, учитывающий положение шва в пространстве (карта 35 );
К 5 -
коэффициент, учитывающий условие и место выполнения работ (карта 36 );
К 8 -
коэффициент, учитывающий угол между свариваемыми деталями (карта 40 );
Т ви -
вспомогательное время, зависящее от изделия и типа оборудования, которое включает затраты на: клеймение и маркирование шва;
установку и снятие щитов для защиты от сварочной дуги; внутрисменные переходы при изменении места работы, при расстоянии свыше 3
м; крепление изделия на столе, стенде, в приспособлении и его открепление;
установку, снятие и поворот изделия вручную; перемещение изделий грузоподъемными
механизмами; поворот деталей или изделий в механизированных приспособлениях
(карты 25
- 32 ), учитывается в каждом отдельном
случае при выполнении этих операции электросварщиком;
Т пр -
время на выполнение электроприхваток, рассчитывается по формуле
Тпр
= Тнш К1 К2 К5 К7 К8 · D мин, (15)
где К 7 -
коэффициент, учитывающий вид разделки кромки при определении времени на
электроприхватку (карта 39 ). Время на
электроприхватку учитывается в каждом отдельном случае при выполнении этой
работы электросварщиком.
1.13.
Норма времени на сварку изделия рассчитывается по формуле
Нвр = Тшт · (1 + апз /100)
мин, (16)
где Тшт
- норма штучного времени на сварку одного изделия
(формулы 9 и 14 );
апз - подготовительно-заключительное время, включает затраты
времени на: получение задания, инструктажа от мастера, получение сварочного
материала, ознакомление с работой, получение и сдачу инструмента и
приспособлений, подготовку оборудования к работе, установление и опробование
режимов сварки и сдачу работы. Подготовительно-заключительное
время выражается в процентах от штучного времени (для простой работы - 4 %, для сложной - 5 %).
Простой
работой считается сварка изделий, не требующая изучения технологической
документации, подготовки приспособлений, инструмента.
Сложной
работой считается сварка изделий, требующая изучения технологической
документации, подготовки приспособлений, инструмента.
1.14.
При сварке симметричных стыков изделий с двух сторон время, приведенное в картах сборника, следует удваивать; при сварке подварочного шва время следует определять по картам 2 и 4 .
1. 15.
При сварке стыков изделий из несимметричных полособульб к времени, приведенному
в картах, следует применять коэффициент 1,1; а симметричных или при сварке стыков после строжки корня
шва или после строжки кромок под сварку - коэффициент 1,2(К10 ).
1.16. При сварке изделий из металла разной толщины норму
времени следует определять по средней толщине.
1.17.
При сварке различных сталей неполное штучное время определять по
наибольшему процентному содержанию легированных
элементов.
1.18.
Нормативные карты на ручную дуговую сварку рассчитаны для условий единичного и
мелкосерийного типов производства. Для среднесерийного типа производства
следует применять поправочный коэффициент 0,85; для крупносерийного - 0,75.
1.19.
Порядок определения неполного штучного времени на сварку из листового и
профильного металла по нормативным картам.
Для
определения времени, например по карте 1 ,
индекс шва С8, толщина металла 16 мм, следует число
десятков брать 1 (поз. 9) и число единиц 6 (индекс «е»), это будет
соответствовать времени 60,0 мин (поз. 9, индекс «е»).
1.20. Примеры расчета норм времени
1.20.1.
Пример 1. Определить норму времени на ручную дуговую сварку изделий из
углеродистой стали.
Исход ные
данные :
тип
шва - С2;
толщина
металла - 3 мм;
марка
электрода - УОНИ-13/45;
диаметр
электрода - 3 мм;
длина
шва - 0,4 м;
работа
простая;
тип
производства - мелкосерийное.
Таблица 1
№ позиции
Наименование работы и тип
производства
№ карты и позиции
Время, мин
Значение коэффициента
1
Установка и снятие изделий вручную, масса - 10 кг
28 , 10а
0,41
-
2
Зачистка кромок перед сваркой
20 , 19г
0,79
-
3
38 , 1б
-
1,30
4
Сварка
1 , 2г
3,3
-
5
33 , 3б
-
1,33
б
Зачистка околошовной зоны от брызг
22 , 1а
0,80
-
7
Положение шва - горизонтальное, угол - 90°
34 , 2д
-
1,32
8
Рабочее место в цехе на площадке
36 , 2а
-
1,02
9
Шов прямолинейный
37 , 1в
-
1,10
10
Тип производства - мелкосерийное
-
1,0
Индекс
а
б
в
Штучное
время рассчитывается по формуле (9 ):
Тшт
= (Тнш К1 К3 +
Твш1 К6 ) · L К2 К5 + T ви К5 = (3,3 · 1,33 ·
1,10 + 0,79 · 2 · 1,30 + 0,80) ·
0,4 · 1,32
· 1,02 + 0,41 · 1,02 = 4,55 мин.
Норма
времени на изделие рассчитывается по формуле ( 16 ):
Нвр = Тшт · (1 + 4/100) = 4,55 · 1,04 = 4,73 мин.
1.20.2.
Пример 2. Определить норму времени на сварку стыка трубы из
высоколегированной жаропрочной стали.
Исходные данные:
тип
шва - H1;
катет
шва - 7 мм;
диаметр
трубы - 85 мм;
диаметр
электрода - 4 мм;
марка
электрода - ОЗЛ-2;
количество
стыков - 1 шт.;
количество
поворотов - 4;
тип
производства - крупносерийное;
работа
сложная.
Таблица 2
№ позиции
Наименование работы и тип
производства
№ карты и позиции
Время, мин
Значение коэффициента
1
Установка и снятие изделия вручную, масса
- 5 кг
28 , 8а
0,32
-
2
Поворот изделия вручную
28 ,
8в
0,15
-
3
Сварка с подогревом до 200 °С
9 , 7в
0,061
-
4
33 , 10в
-
0,868
5
37 , 15в
1,28
6
Зачистка околошовной зоны от брызг
23 , 3б
0,0043
-
7
Вид крепления изделия - поворотное, угол - 80°
35 , 2г
-
1,22
8
Клеймение шва
25 , 1е
0,26
-
9
Тип производства - крупносерийное
-
-
0,75
Индекс
а
б
в
Штучное
время рассчитывается по формуле (14 ):
Тшт = (Тнш К1 К3
+ Твш1 ) · DК12 + Тви = (0,061 · 0,868 · 1,28 +
0,0043) · 85 · 1,22 + 0,32 + 0,15 · 4 + 0,26 = 8,65 мин.
Норма
штучного времени с учетом типа производства равна
8,65 · 0,75 = 6,49 мин.
Норма
времени на изделие рассчитывается по формуле (16 ):
Нвр = Тшт · (1 + 5/100) =
6,49 · 1,05 =
6,81 мин.
2.1.
Нормативы времени рассчитаны при условии применения следующего сварочного
оборудования:
выпрямители
ВД-301У3, ВД-502У3, ВДМ-1001У3, ВДМ-1601У3, ВДУ-305У3, ВДУ-504У3,
ВКС-500-1, ВКГ-5000 и др.;
преобразователи
ПД305У2 и др.;
трансформаторы
ТД-102У2, ТД-300У2, ТД-500У2 и др.;
электрододержатели
ЭД-125-1У1, ЭД-315-1У1, ЭД-500-1У1, ЭУ-300 «Луч», ЭД-2001У1, ЭД-3101У1;
реостат
балластный РБ-301, РБ-300.
2.2.
В нормативах учтены следующие элементы затрат рабочего времени:
получение
производственного задания, сварочного материала, ознакомление с работой и
инструктаж, подготовка сварочного оборудования к работе;
включение
и выключение источника питания, зажигание сварочной дуги;
установка
и опробование режимов сварки и начало сварки на технологической планке;
сварка изделий;
инструктаж
мастера в процессе выполнения работы;
уборка
рабочего места и уход за оборудованием;
подключение,
отключение и подтягивание проводов и шлангов;
смена
защитных стекол;
визуальный
осмотр и исправление дефектов;
изучение
технологии сварки.
2.3.
По окончании работ электросварщик проверяет внешним осмотром качество шва и при
обнаружении несоответствия шва требуемым геометрическим размерам - наплывы,
подрезы, кратеры, прожоги, наружные трещины, непровары, свищи, поры и другие
дефекты - исправляет обнаруженные дефекты.
2.4.
При обнаружении неразрушающим контролем внутренних дефектов электросварщик вскрывает дефектные места и исправляет их.
3.1.
В нормативах времени отражен современный уровень рациональной организации труда
сварочных работ на ведущих машиностроительных предприятиях.
3.2.
Распределение и закрепление работ за бригадами или членами бригад необходимо
осуществлять в соответствии с квалификацией рабочих.
3.3.
Рабочее место сварщика должно быть оснащено технологической и организационной
оснасткой, таблицами режимов сварки, приспособлениями и инструментом в
соответствии с типовыми проектами организации рабочих мест.
3.4.
Сдачу работы представителю службы технического контроля, выполненной бригадой,
звеном или индивидуально работающим, производи т
мастер совместно с бригадиром или рабочим.
3.5.
Наладку и ремонт сварочного оборудования в соответствии с перечнем работ производит электромонтер или наладчик.
3.6.
Обеспечение рабочих мест электросварщика электродами и инструментом производит
сам электросварщик.
3.7.
Примерная планировка рабочего места электросварщика приведена на рисунке.
3.8.
Изделия, поступающие на участок сварки, должны быть обработаны в соответствии с
требованиями технической и технологической документации.
3.9.
Электросварка в замкнутых и труднодоступных помещениях должна производиться при
непрерывной работе вентиляции и при наличии наблюдающего.
3.10.
При организации и проведении сварочных работ администрация осуществляет
контроль за соблюдением рабочими должностных инструкций, правил, положений и
других документов по охране труда, за применением средств индивидуальной и
коллективной защиты, обеспечивающих безопасное выполнение работ по всем
операциям технологического процесса, в соответствии с:
3.10.1.
Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами
техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утверждены
Госэнергонадзором Министерства энергетики и электрификации СССР (1969 г.);
3.10.2.
Правилами техники безопасности и производственной санитарии при
электросварочных работах, утверждены Президиумом ЦК профсоюза рабочих
машиностроения (1960
г.);
3.10.3.
Санитарными правилами при сварке, наплавке и резке металла, утверждены
Министерством здравоохранения, № 1009-73;
3.10.4.
ГОСТ 123.003-86. Система стандартов безопасности труда. Работы
электросварочные. Требования безопасности.
3.10.5.
ГОСТ
12.1.019-79 . Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность.
Общие требования и номенклатура видов защиты и др.
Примерная
планировка рабочего места электросварщика:
1 - сварочный стол; 2
- панель всасывания; 3 , 4 - передвижные столики для тары с готовыми
узлами; 5 - сварочный выпрямитель; 6 - диэлектрический мат; 7
- стул; 8 - тумбочка; 9 - стойка
с цветной сигнальной лампочкой для вызова внутрицехового транспорта; 10
- поддон для готовых узлов; 11 - поддон
для тары с деталями; 12 - манипулятор; 13 - стремянка; 14 - консольный кран
Дуговая сварка 1 м шва
№ позиции
Тип шва
Толщина металла, мм
число десятков
единицы
0
1
2
3
4
6
8
Неполное штучное время на 1 м
шва, мин
1
С1
0
-
3,1
4,7
5,0
7,0
-
-
2
С2
-
2,9
3,0
3,3
4,5
5,2
6,2
3
C3
-
3,5
5,1
6,4
8,7
-
-
4
С4
-
3,2
4,2
4,9
6,8
8,4
9,9
5
С5
-
2,9
3,0
3,3
4,5
5,2
-
6
С6
-
2,9
3,0
3,3
4,5
-
-
7
С7
0
-
-
2,6
2,9
3,2
3,5
-
8
С8
-
-
-
5,2
7,4
11,9
17,3
9
1
25,6
30,3
35,3
41,3
47,3
60,0
74,9
10
2
91,2
100,0
108,9
118,2
128,0
148,4
170,2
11
3
193,3
205,4
217,8
230,1
243,5
271,3
299,6
12
4
329,2
345,1
360,7
376,4
392,8
426,9
462,2
13
5
498,0
516,1
535,8
553,6
574,8
615,0
656,4
14
6
699,0
-
-
-
-
-
-
15
С9
0
-
-
-
8,6
11,6
17,2
24,1
16
1
36,5
43,1
50,1
57,6
65,4
81,4
99,6
17
2
119,3
129,8
140,4
151,8
162,8
186,6
212,4
18
3
238,7
251,8
266,3
280,6
295,8
325,7
357,6
19
4
390,0
407,4
424,1
441,8
459,4
495,0
532,5
20
5
571,1
590,6
610,7
626,7
651,4
693,2
736,0
21
6
779,7
-
-
-
-
-
-
22
C10
0
-
-
-
7,5
10,3
16,0
23,1
23
1
35,4
42,1
48,7
50,1
63,7
79,4
97,5
24
2
117,0
127,6
137,8
149,0
160,1
183,7
209,3
25
3
235,6
250,1
263,0
278,0
292,5
322,5
353,6
26
4
386,7
405,7
420,9
438,6
455,6
492,1
530,0
27
5
566,6
587,8
608,5
627,4
649,4
691,5
734,6
28
6
778,8
-
-
-
-
-
-
29
C11
0
-
-
-
9,0
12,4
19,0
27,0
30
1
39,8
47,9
54,3
62,0
70,4
88,1
107,0
31
2
128,0
139,6
150,0
162,0
173,3
198,0
224,0
32
3
252,0
266,3
280,4
295,2
310,0
341,5
373,5
33
4
407,3
425,3
442,2
457,1
477,5
514,6
552,8
34
5
592,0
612,1
632,3
657,6
673,5
715,8
759,1
35
6
803,4
-
-
-
-
-
-
36
С12
0
-
-
-
5,2
7,4
11,9
17,3
37
1
25,6
30,1
35,3
41,1
47,3
60,0
75,0
38
2
91,2
100,0
109,0
118,6
128,0
148,4
170,2
39
3
193,3
205,1
217,8
230,4
243,5
271,3
299,6
40
4
329,2
345,1
360,7
376,1
392,8
427,0
462,2
41
5
498,0
516,1
535,8
554,9
574,8
615,0
656,4
42
6
699,0
-
-
-
-
-
-
43
С13
1
-
-
-
-
-
55,0
65,0
44
2
74,4
79,8
85,0
87,1
89,2
101,4
115,0
45
3
129,1
136,4
143,2
150,9
158,6
174,5
191,1
46
4
207,5
216,4
225,1
234,0
243,3
262,0
281,3
47
5
301,1
311,8
321,4
332,6
342,2
3634
385,3
48
6
407,5
417,8
428,6
440,3
453,5
477,6
502,1
49
7
518,4
536,8
552,0
570,8
587,6
603,4
630,1
50
8
657,4
671,3
685,8
699,0
713,2
740,6
770,0
51
9
790,1
810,6
829,2
849,1
870,8
890,1
921,8
52
10
952,6
-
-
-
-
-
-
53
С14
1
-
-
-
-
-
46,4
56,0
54
2
67,0
73,1
78,0
84,1
90,3
1024
116,2
55
3
130,5
137,5
144,6
152,1
160,1
176,1
192,7
56
4
210,0
218,1
227,0
235,0
245,1
264,0
283,2
57
5
303,0
313,4
323,4
333,6
344,2
365,5
387,3
58
6
409,6
416,8
435,8
444,8
455,6
480,1
504,2
59
7
514,1
525,2
534,0
556,1
579,4
606,1
632,8
60
8
659,3
674,0
690,8
703,8
715,0
743,1
772,4
61
9
788,0
810,6
830,7
850,8
871,6
891,4
926,1
62
10
953,7
-
-
-
-
-
-
63
С15
0
-
-
-
-
-
-
7,8
64
1
10,0
11,3
12,6
14,0
15,3
18,3
23,3
65
2
27,8
30,0
32,8
35,1
38,1
44,5
50,6
66
3
57,0
61,8
64,5
68,1
71,6
79,1
87,6
67
4
95,7
100,1
104,9
109,1
113,7
122,8
133,0
68
5
142,7
147,9
1534
158,6
163,8
175,3
186,3
69
6
198,3
204,8
210,1
216,8
222,6
-235,4
248,0
70
7
258,1
266,3
275,4
284,6
294,3
303,2
318,1
71
8
332,2
339,6
346,7
355,1
363,1
378,5
394,4
72
9
405,6
416,5
427,6
4384
449,4
461,8
478,8
73
10
496,5
-
-
-
-
-
-
74
С16
3
50,6
52,9
55,7
58,1
61,0
67,1
72,7
75
4
78,5
82,1
85,2
88,0
91,2
97,4
103,8
76
5
111,1
114,0
117,7
121,1
124,5
132,2
139,3
77
6
147,2
151,2
155,8
158,8
162,0
170,1
178,1
78
7
183,4
188,9
194,7
200,0
205,3
211,7
219,9
79
8
228,5
232,6
237,8
241,9
246,4
255,8
265,0
80
9
270,3
276,9
283,7
290,3
296,9
303,0
312,6
81
10
322,8
330,0
337,3
3444
352,7
359,0
366,2
82
11
373,5
381,2
388,9
396,6
404,3
412,0
419,7
83
12
427,5
-
-
-
-
-
-
84
С17
0
-
-
-
5,1
7,2
11,6
16,7
85
1
24,4
28,9
33,6
39,8
45,0
57,0
71,1
86
2
86,5
94,5
102,5
111,3
1204
139,8
160,3
87
3
182,1
194,0
205,1
217,8
230,0
255,4
282,0
88
4
309,8
325,1
339,5
354,1
369,6
401,6
434,0
89
5
468,3
480,6
503,8
521,6
539,6
577,3
616,1
90
6
656,0
-
-
-
-
-
-
91
C18
0
-
-
-
8,5
11,5
17,2
24,2
92
1
36,0
42,8
49,1
56,0
63,7
79,1
96,5
93
2
115,3
125,6
135,4
145,3
156,7
179,2
203,0
94
3
227,7
240,1
254,4
257,5
261,5
309,7
339,6
95
4
370,0
386,7
402,0
418,0
434,2
468,2
503,2
96
5
538,5
556,8
575,4
593,6
613,3
652,1
692,0
97
6
732,5
-
-
-
-
-
-
98
С19
0
-
-
-
-
-
26,3
34,6
99
1
42,5
47,2
52,0
57,8
63,4
74,6
87,0
100
2
99,0
95,3
112,0
133,8
153,4
172,4
192,1
101
3
212,4
222,6
233,4.
244,5
255,0
277,0
299,6
102
4
322,8
334,1
346,5
358,6
370,7
396,2
421,4
103
5
447,1
460,3
473,2
486,8
5004
527,5
555,0
104
6
583,6
597,1
611,0
625,8
640,7
670,8
700,1
105
7
720,1
740,8
761,1
782,1
801,5
8234
955,6
106
8
887,5
903,5
919,6
936,1
953,0
987,1
1019,7
107
9
1042,6
1065,5
1088,6
1111,5
1134,4
1158,1
1194,1
108
10
1229,7
-
-
-
-
-
-
109
С20
0
-
-
-
8,3
11,4
17,5
25,2
110
1
37,0
44,1
50,5
57,8
65,5
81,2
99,0
111
2
118,2
128,1
138,6
149,3
160,3
183,1
207,2
112
3
233,2
246,8
259,5
273,9
287,0
316,2
345,8
113
4
377,2
392,6
408,8
425,6
442,2
476,0
511,2
114
5
547,6
565,1
585,0
601,8
622,4
661,5
701,6
115
6
742,6
-
-
-
-
-
-
116
С21
0
-
-
-
5,1
7,2
11,6
16,7
117
1
24,4
29,1
33,6
39,1
45,0
57,0
71,1
118
2
86,5
94,1
102,5
111,4
120,5
139,8
160,3
119
3
182,1
194,5
205,1
217,4
230,0
255,4
282,0
120
4
309,8
314,8
339,5
354,8
369,6
401,6
434,0
121
5
468,3
487,5
503,8
521,6
539,6
577,3
616,1
122
6
656,0
-
-
-
-
-
-
123
С23
1
-
-
-
-
-
92,0
109,0
124
2
126,6
135,4
144,4
154,2
163,6
183,5
204,0
125
3
225,1
236,1
247,0
258,3
269,2
292,8
316,2
126
4
340,2
352,6
364,6
377,6
389,5
415,0
441,6
127
5
468,0
481,5
494,7
508,5
522,6
550,3
578,3
128
6
607,5
621,4
635,0
650,9
665,6
695,4
726,0
129
7
747,1
767,8
788,0
799,1
830,0
851,3
882,3
130
8
916,8
932,9
948,8
966,1
983,0
1017,8
1050,3
131
9
1073,4
1096,5
1119,1
1143,8
1166,9
1189,0
1225,0
132
10
1261,0
-
-
-
-
-
-
133
С24
1
-
-
-
-
-
49,2
59,3
134
2
71,0
77,1
82,4
88,5
95,4
109,1
122,7
135
3
137,7
145,6
153,3
161,4
169,5
185,6
203,0
136
4
221,0
230,4
239,6
249,4
258,7
278,4
298,6
137
5
319,3
329,9
340,6
351,4
362,4
384,7
407,5
138
6
430,8
442,8
454,9
467,0
479,6
503,4
529,5
139
7
546,1
563,8
581,4
599,0
617,9
636,0
665,8
140
8
692,1
706,1
721,1
734,0
750,0
779,1
809,2
141
9
829,9
850,1
870,7
891,8
912,4
933,9
964,8
142
10
998,8
-
-
-
-
-
-
143
С25
0
-
-
-
-
-
-
7,9
144
1
9,5
10,9
12,4
13,8
15,0
19,5
24,0
145
2
27,8
29,2
30,1
32,8
35,0
40,3
46,7
146
3
52,8
55,8
59,1
62,8
66,6
73,6
81,0
147
4
89,4
93,5
97,4
102,2
106,5
115,2
124,2
148
5
134,2
139,0
143,8
148,9
154,5
164,7
176,0
149
6
187,0
193,4
199,1
205,6
211,0
225,8
235,6
150
7
243,4
252,0
261,4
270,2
279,4
288,3
302,4
151
8
317,2
325,1
332,5
339,5
346,5
362,1
377,7
152
9
387,2
398,9
409,3
419,4
431,1
442,8
459,4
153
10
476,4
489,8
503,0
515,9
528,9
542,0
555,1
154
11
568,1
582,0
596,0
610,0
624,0
637,7
652,6
155
12
665,6
-
-
-
-
-
-
156
С26
3
89,8
93,8
98,0
102,6
107,0
115,4
124,1
157
4
133,7
138,1
142,8
147,9
152,8
162,2
172,5
158
5
182,2
187,5
192,8
197,8
202,8
213,7
224,0
159
6
235,2
240,2
245,8
251,9
257,3
268,9
280,0
160
7
287,2
296,0
303,0
310,5
318,2
326,6
338,9
161
8
350,6
356,6
362,8
370,0
376,0
382,5
401,0
162
9
409,4
417,0
426,3
435,6
443,1
452,2
465,8
163
10
478,5
488,3
498,1
507,9
517,7
527,4
537,2
164
11
547,0
557,0
567,1
577,1
587,1
597,1
607,2
165
12
617,2
627,6
638,1
648,6
659,0
669,5
680,0
166
13
690,4
701,1
711,7
722,4
733,0
743,7
754,4
167
14
765,0
776,1
787,1
798,2
809,3
820,4
831,4
168
15
842,5
853,8
865,2
876,6
887,9
899,3
910,6
169
16
922,0
933,0
945,2
956,8
968,4
980,0
991,6
170
17
1003,2
1011,6
1020,0
1028,4
1036,8
1045,0
-
171
С27
3
43,5
46,1
49,1
52,1
55,0
61,3
68,6
172
4
75,5
78,5
82,8
87,2
91,1
99,1
108,1
173
5
116,7
121,6
126,4
131,0
135,7
145,3
156,0
174
6
166,3
172,1
177,8
183,5
189,3
202,3
213,0
175
7
221,3
229,5
237,8
246,6
255,3
264,1
278,1
176
8
292,4
299,6
306,8
314,1
321,3
336,4
351,5
177
9
362,2
372,9
383,7
394,8
406,0
417,2
434,0
178
10
451,3
464,5
477,8
491,0
504,3
517,5
530,7
179
11
544,0
558,3
572,6
586,9
601,2
615,5
629,8
180
12
644,1
659,1
675,4
691,0
706,6
722,3
737,9
181
13
753,6
770,3
787,0
803,7
820,4
837,1
853,8
182
14
870,4
888,3
906,3
924,2
942,2
960,1
978,0
183
15
996,0
1015,0
1034,0
1054,0
1073,0
1092,0
1111,0
184
16
1130,2
1150,0
1171,0
1191,0
1211,0
1232,0
1252,0
185
17
1272,3
1288,0
1303,0
1319,0
1334,0
1350,0
-
186
С28
0
-
2,5
5,3
6,5
10,5
20,5
34,5
187
1
50,1
60,1
69,3
-
-
-
-
188
С39
1
-
-
20,4
23,3
26,3
31,8
37,7
189
2
44,4
48,1
524
57,0
61,2
71,3
81,3
190
3
92,6
98,2
103,8
109,9
116,4
129,5
142,5
191
4
156,8
164,2
171,6
179,0
186,3
202,4
219,0
192
5
236,1
245,0
253,8
263,0
272,1
290,1
309,5
193
6
329,4
340,0
350,0
360,1
370,8
393,0
414,4
194
7
430,1
445,4
460,8
477,0
493,0
508,5
533,4
195
8
558,4
571,6
584,7
597,8
611,1
638,0
665,0
196
9
683,9
703,0
721,8
741,4
761,0
780,5
810,9
197
10
841,3
867,0
892,7
918,4
944,1
969,8
995,5
198
11
1002,2
1028,0
1054,0
1079,0
1105,0
1131,0
1156,0
199
12
1175,4
-
-
-
-
-
-
200
С40
1
-
-
45,4
50,0
55,0
65,7
76,1
201
2
87,6
93,5
98,7
105,6
110,8
122,4
135,1
202
3
148,0
154,0
160,4
167,3
173,8
186,7
200,5
203
4
214,6
221,4
228,1
235,1
242,5
257,1
272,0
204
5
286,2
293,7
301,3
309,0
316,7
331,4
347,0
205
6
362,8
372,5
382,3
391,0
394,1
410,4
426,7
206
7
437,8
449,0
460,0
471,0
482,0
492,8
510,0
207
8
527,0
535,5
544,0
552,5
561,0
578,5
596,1
208
9
608,0
620,0
631,7
644,0
656,0
667,8
685,7
209
10
703,6
717,0
730,2
743,5
756,7
770,0
783,2
210
11
796,6
808,1
819,7
831,2
843,0
854,3
865,9
211
12
891,4
-
-
-
-
-
-
212
С42
0
-
-
-
-
-
10,0
12,2
213
1
13,8
15,3
16,7
-
-
-
-
214
С43
1
-
-
17,0
20,0
23,0
29,1
36,0
215
2
44,0
48,1
52,1
56,5
61,0
71,0
81,0
216
3
92,4
98,0
103,6
109,9
116,2
129,4
142,5
217
4
157,0
164,5
172,0
179,4
186,8
203,0
219,8
218
5
237,1
246,1
255,1
264,1
273,6
292,6
311,5
219
6
331,7
342,2
352,7
363,3
373,8
396,0
418,8
220
7
434,3
450,0
465,3
481,5
497,8
514,0
539,7
221
8
565,5
578,7
592,0
605,2
618,4
644,0
674,2
222
9
693,5
713,0
732,2
752,2
772,2
792,2
823,0
223
10
854,3
-
-
-
-
-
-
224
С45
0
-
-
-
-
-
-
10,7
225
1
15,5
18,5
22,4
25,7
29,4
37,4
39,4
226
2
48,6
53,0
58,0
63,1
68,8
79,8
92,3
227
3
105,6
112,1
119,0
126,6
133,8
149,5
165,2
228
4
182,4
-
-
-
-
-
-
Индекс
а
б
в
г
д
е
ж
Дуговая сварка 1 м шва
№ позиции
Тип шва
Толщина металла, мм
3 - 8
9 - 14
15 - 32
33 - 60
61 - 100
Неполное штучное время на 1 м
шва, мин
1
С12
3,0
3,4
4,1
4,8
-
2
С13
3,0
3,4
7,4
3
С14
-
-
4
С21
3,0
3,4
-
5
С23
-
-
7,4
6
С24
-
-
№ позиции
Тип шва
Толщина металла, мм
число десятков
единицы
0
2
4
6
8
Неполное штучное время на 1 м
шва, мин
7
С39
1
-
6,8
7,8
12,6
12,9
8
2
13,0
14,7
17,0
19,5
23,0
9
3
25,7
28,6
31,7
35,0
38,2
10
4
42,5
46,1
49,8
53,7
57,8
11
5
62,0
67,0
71,4
76,0
80,6
12
6
86,1
91,0
96,0
101,4
107,2
13
7
102,8
118,1
124,1
130,3
136,2
14
8
142,1
149,0
155,2
161,0
168,7
15
9
175,6
182,0
189,0
196,3
206,1
16
10
211,2
218,7
226,4
234,0
241,5
17
11
249,1
256,7
264,3
271,8
279,4
18
С40
1
-
6,3
8,3
10,6
13,2
19
2
16,2
19,4
23,7
27,6
31,7
20
3
36,2
41,0
46,8
52,1
57,8
21
4
64,5
70,8
77,4
85,1
92,2
22
5
99,7
108,3
116,4
125,5
134,3
23
6
143,3
153,0
163,0
172,8
183,8
24
7
196,0
206,0
218,0
230,0
242,0
25
8
254,4
267,3
280,1
293,2
307,0
26
9
322,0
336,0
350,1
365,2
380,1
27
10
396,4
412,8
429,2
445,5
461,9
28
11
478,3
495,3
512,4
529,3
546,2
29
С42
0
-
-
-
17,1
17,1
30
1
26,4
32,5
-
-
-
31
С43
1
-
9,6
11,7
13,8
16,4
32
2
18,1
20,5
23,6
26,1
26,7
33
3
30,0
33,4
37,0
40,6
45,2
34
4
49,3
53,4
57,8
62,2
67,6
35
5
72,3
77,2
82,3
88,2
93,5
36
6
99,0
105,0
111,0
117,0
122,8
37
7
129,0
136,0
143,0
149,6
156,2
38
8
163,0
170,3
177,6
185,2
192,8
39
9
200,3
207,7
215,8
223,8
231,1
40
10
240,4
-
-
-
-
41
С45
0
-
-
-
-
30,3
42
1
29,7
30,0
30,1
30,3
31,1
43
2
51,1
51,1
51,1
51,1
51,1
44
3
75,4
75,4
75,4
75,4
75,4
Индекс
а
б
в
г
д
Дуговая сварка 1 м шва
№ позиции
Тип шва
число десятков
Толщина металла, мм
единицы
0
1
2
3
4
6
8
Неполное штучное время на 1 м
шва, мин
1
У1
0
-
3,3
4,8
5,7
6,9
-
-
2
У2
0
-
3,1
4,2
7,5
9,1
11,7
26,6
1
39,5
43,2
46,9
-
-
-
-
3
У4
0
-
1,4
2,6
3,8
5,4
12,1
-
4
У5
0
-
-
3,8
4,7
5,1
6,4
7,8
5
У6
0
-
-
-
5,6
7,3
12,0
18,5
6
1
26,1
30,6
35,0
41,0
47,0
59,5
74,5
7
2
91,0
99,9
108,7
118,4
128,0
148,6
170,5
8
3
194,0
206,3
218,6
231,6
244,6
272,0
301,5
9
4
331,5
347,6
363,6
380,0
396,2
431,0
467,0
10
5
504,2
523,1
541,9
561,8
581,7
622,8
665,1
11
6
708,6
-
-
-
-
-
-
12
У7
0
-
-
-
5,3
7,5
12,1
17,5
13
1
25,8
30,7
35,6
41,7
47,7
60,4
75,5
14
2
92,0
101,0
109,8
119,4
129,0
149,6
171,5
15
3
194,8
207,1
219,4
232,3
245,2
273,3
301,8
16
4
331,5
347,5
363,4
379,5
395,6
430,0
465,6
17
5
501,5
520,6
539,6
559,3
579,0
619,4
661,1
18
6
704,0
-
-
-
-
-
-
19
У8
0
-
-
-
-
-
-
8,1
20
1
9,9
10,8
11,7
13,4
15,1
19,0
24,1
21
2
28,7
31,2
33,7
36,4
39,0
45,6
51,7
22
3
58,1
62,0
65,8
69,4
72,9
80,3
89,0
23
4
97,0
101,7
106,3
110,7
115,0
124,1
134,3
24
5
144,0
149,4
154,8
160,0
165,0
176,5
187,3
25
6
199,4
207,4
215,4
219,4
223,4
236,1
248,7
26
7
262,4
269,2
276,0
289,7
296,6
303,4
317,7
27
8
332,0
342,2
352,4
357,5
362,6
378,0
393,4
28
9
409,8
418,0
426,1
442,6
450,8
459,0
476,5
29
10
494,0
-
-
-
-
-
-
30
У9
0
-
-
-
5,6
7,2
11,7
17,9
31
1
25,1
29,1
33,1
38,8
44,4
56,3
70,4
32
2
86,0
94,0
101,8
111,0
120,0
139,4
160,1
33
3
182,0
193,7
205,3
217,6
229,8
256,4
283,3
34
4
311,5
326,6
341,7
357,0
372,3
405,0
438,0
35
5
473,0
491,2
509,3
528,0
546,7
584,3
624,1
36
6
665,0
-
-
-
-
-
-
37
У10
0
-
-
-
5,3
7,4
11,8
16,9
38
1
24,7
29,4
34,0
39,7
45,4
57,5
71,7
39
2
87,3
95,3
103,2
112,3
121,4
140,8
161,5
40
3
183,4
195,0
206,5
219,2
231,8
257,3
284,1
41
4
312,0
327,0
342,0
357,1
372,2
404,5
437,1
42
5
471,7
490,0
507,4
525,4
543,4
581,4
620,5
43
6
660,6
-
-
-
-
-
-
Индекс
а
б
в
г
д
е
ж
Дуговая сварка 1 м шва
№ позиции
Тип шва
число десятков
Толщина металла, мм
единицы
0
1
2
3
4
6
8
Неполное штучное время на 1 м
шва, мин
1
У8
0
-
-
-
-
-
-
12,0
2
1
15,4
18,7
22,0
25,0
27,9
34,4
41,4
3
2
49,8
53,7
57,6
63,0
68,3
79,0
91,1
4
3
103,2
110,1
117,0
124,2
131,3
145,6
161,5
5
4
178,1
186,8
195,4
204,5
213,5
232,2
250,8
6
5
270,9
281,4
291,8
302,6
313,3
336,4
359,3
7
6
383,0
399,4
415,8
424,0
432,2
458,6
485,0
8
7
512,4
526,1
539,7
568,8
583,4
597,9
628,4
9
8
658,8
680,0
701,2
711,8
722,8
755,5
788,5
10
9
823,0
840,2
857,3
893,5
911,6
929,6
966,6
11
10
1003,6
-
-
-
-
-
-
Индекс
а
б
в
г
д
е
ж
Дуговая сварка 1 м шва
№ п/п
Тип шва
Толщина металла, мм
число десятков
единицы
0
1
2
3
4
6
8
Неполное штучное время на 1 м
шва, мин
1
Т2
1
-
-
-
-
-
84,8
99,6
2
2
116,0
124,4
132,8
141,6
150,4
168,5
186,5
3
3
205,8
215,7
225,6
235,8
245,9
266,8
288,1
4
4
309,8
321,0
332,0
343,4
354,7
378,6
402,1
5
5
426,0
438,1
450,2
462,6
475,0
500,0
526,2
6
6
552,0
600,6
649,2
673,5
697,7
733,6
769,4
7
7
807,0
825,8
844,5
883,3
902,7
922,1
961,7
8
8
1001,3
1028,8
1056,3
1070,1
1083,8
1126,3
1168,7
9
9
1212,8
1234,8
1256,8
1301,6
1324,0
1346,3
-
10
Т5
3
83,2
88,0
92,8
97,4
102,0
112,1
122,0
11
4
132,8
138,0
143,2
149,0
154,7
165,7
177,8
12
5
190,3
196,2
202,1
208,6
215,1
227,5
241,1
13
6
255,0
264,2
273,4
278,0
282,5
296,8
311,1
14
7
326,4
334,0
341,6
357,0
364,6
372,2
388,4
15
8
404,6
415,5
426,4
431,8
437,2
454,4
471,5
16
9
489,2
498,0
506,8
524,5
533,3
542,1
560,7
17
10
579,2
595,3
611,4
627,5
643,5
660,0
667,8
18
11
675,6
692,6
709,5
726,5
743,4
760,4
769,0
19
12
777,3
-
-
-
-
-
-
20
Т6
0
-
-
-
5,3
7,6
13,8
24,1
21
1
35,0
42,3
49,5
58,0
66,4
85,4
106,5
22
2
129,8
142,5
155,2
169,0
182,7
213,1
244,7
23
3
279,2
297,5
315,7
334,6
353,4
394,0
436,4
24
4
481,6
505,0
528,1
552,3
576,4
627,6
679,8
25
5
734,8
763,0
791,0
820,4
849,7
910,4
973,1
26
6
1037,6
-
-
-
-
-
-
27
Т7
0
-
-
-
4,9
7,6
14,5,
24,4
28
1
34,5
41,5
48,0
55,2
62,3
85,8
107,1
29
2
130,4
143,2
156,0
169,7
183,4
213,8
245,4
30
3
280,0
298,2
316,4
335,3
354,1
394,5
437,0
31
4
482,2
505,4
528,5
552,7
576,8
627,9
680,0
32
5
735,0
763,0
790,8
820,2
849,5
910,0
972,4
33
6
1036,7
-
-
-
-
-
-
34
Т8
0
-
-
-
-
-
-
12,0
35
1
15,4
18,7
22,0
25,0
27,8
34,3
41,3
36
2
49,7,
53,6
57,4
62,8
68,1
78,7
90,8
37
3
103,0
110,0
116,6
123,8
130,9
145,2
161,0
38
4
177,6
186,2
194,8
203,8
212,8
231,5
250,0
39
5
270,1
280,6
291,0
301,7
312,4
335,3
358,2
40
6
381,7
398,1
414,5
422,7
430,8
457,2
483,5
41
7
510,8
524,4
538,0
567,1
581,6
596,1
626,4
42
8
656,7
677,8
699,0
709,6
720,1
753,1
786,1
43
9
820,4
837,5
854,6
890,7
908,7
926,7
963,6
44
10
1000,4
-
-
-
-
-
-
45
Т9
1
-
-
14,1
16,2
18,3
23,7
29,0
46
2
34,4
37,4
40,4
44,1
47,7
54,5
61,8
47
3
70,3
74,3
78,3
83,0
87,6
96,5
106,5
48
4
116,1
121,5
126,9
132,1
137,3
148,8
160,0
49
5
172,1
178,1
184,0
1904
197,0
210,2
223,0
50
6
237,0
246,4
255,8
260,5
265,2
280,4
295,5
51
7
311,0
318,7
326,3
342,8
351,0
359,2
376,0
52
8
392,6
410,4
419,3
423,7
428,1
446,5
464,8
53
9
483,8
493,3
502,7
522,0
531,6
541,1
561,3
54
10
581,5
-
-
-
-
-
-
Дуговая сварка 1 м шва
№ п/п
Тип шва
Катет шва, мм
число десятков
единицы
0
1
2
3
4
6
8
Неполное штучное время на 1 м
шва, мин
1
У4
0
-
1,3
2,5
3,7
5,4
12,3
20,1
2
У5
1
29,6
35,1
40,6
47,2
53,8
68,6
84,8
3
У7
2
101,8
116,9
132,1
147,3
162,4
177,6
192,7
4
У10
3
207,9
-
-
-
-
-
-
5
Т1
0
-
1,3
2,5
3,7
5,4
12,3
20,1
6
Т2
Т3
1
29,6
35,1
40,6
47,2
53,8
68,6
84,8
7
Т7
2
101,8
116,9
132,1
147,3
162,4
177,6
192,7
8
H 1
Н2
3
207,9
-
-
-
-
-
-
Индекс
а
б
в
г
д
е
ж
Сварка труб
№ позиции
Тип шва
Толщина металла, мм
Площадь поперечного сечения
шва, мм2
Диаметр трубы, мм
30
75
140
250
251 и более
Неполное штучное время на 1 мм
диаметра, мин
1
С2
2
6,5
0,015
0,014
0,013
0,012
0,012
2
3
8,8
0,018
0,018
0,017
0,016
0,015
3
4
12,1
0,021
0,020
0,019
0,019
0,018
4
5
13,9
0,023
0,022
0,021
0,020
0,019
5
С4
2
10,6
0,021
0,020
0,019
0,019
0,018
6
3
13,1
0,025
0,024
0,023
0,022
0,021
7
С5
2
10,6
0,021
0,020
0,019
0,019
0,018
8
3
13,1
0,025
0,024
0,023
0,022
0,021
9
С8
3
18,9
0,035
0,034
0,032
0,031
0,029
10
4
26,3
0,042
0,041
0,039
0,037
0,035
11
5
33,8
0,053
0,051
0,049
0,047
0,044
12
6
42,5
0,070
0,068
0,065
0,062
0,059
13
8
70,4
0,109
0,105
0,100
0,096
0,091
14
10
109,0
0,161
0,158
0,152
0,146
0,138
15
12
146,0
0,217
0,211
0,199
0,191
0,182
16
14
186,5
0,278
0,266
0,254
0,243
0,231
17
16
233,0
-
0,331
0,317
0,302
0,288
18
18
283,1
-
0,371
0,359
0,339
0,323
19
20
340,1
-
0,447
0,432
0,408
0,389
20
C10
2
21,7
-
0,039
0,038
0,036
0,034
21
3
30,7
-
0,046
0,044
0,042
0,040
22
4
38,3
-
0,058
0,056
0,053
0,050
23
5
49,0
-
0,076
0,073
0,069
0,066 I
24
6
60,5
-
0,082
0,079
0,075
0,071
25
8
107,5
-
0,159
0,153
0,145
0,138
26
10
144,5
-
0,207
0,200
0,189
0,180
27
12
203,9
-
0,292
0,282
0,267
0,254
28
14
253,5
-
0,362
0,350
0,331
0,315
29
16
309,2
-
0,439
0,424
0,401
0,382
30
18
368,2
-
0324
0,506
0,479
0,456
31
20
435,3
-
0,618
0,596
0,564
0,537
32
С17
3
17,2
0,029
0,028
0,026
0,025
0,024
33
4
22,9
0,037
0,036
0,034
0,033
0,031
34
5
31,1
0,054
0,052
0,050
0,047
0,045
35
6
40,7
0,067
0,064
0,062
0,059
0,056
36
8
63,3
0,100
0,095
0,091
0,087
0,083
37
10
97,1
0,146
0,140
0,134
0,128
0,122
38
12
127,6
0,193
0,185
0,177
0,169
0,161
39
14
164,4
0,247
0,237
0,227
0,216
0,206
40
16
209,3
-
0,300
0,287
0,274
0,261
41
18
255,6
-
0,365
0,349
0,333
0,317
42
20
304,9
-
0,434
0,415
0,396
0,377
43
C18
2
17,8
0,034
0,032
0,031
0,029
0,028
44
3
25,3
0,041
0,039.
0,037
0,036
0,034
45
4
31,1
0,055
0,053
0,051
0,048
0,046
46
5
40,2
0,066
0,063
0,061
0,058
0,055
47
6
59,3
0,094
0,090
0,086
0,082
0,078
48
8
82,0
0,130
0,124
0,119
0,113
0,108
49
10
111,9
0,172
0,164
0,157
0,150
0,143
50
12
147,7
0,224
0,215
0,206
0,196
0,187
51
14
207,7
0,311
0,298
0,285
0,272
0,259
52
16
263,7
-
0,376
0,360
0,343
0,327
53
18
302,1
-
0,430
0,411
0,393
0,374
54
20
347,1
-
0,493
0,472
0,450
0,429
55
22
389,2
-
0,551
0,527
0,503
0,479
56
24
536,2
-
0,758
0,725
0,692
0,659
57
26
608,1
-
0,864
0,826
0,789
0,751
58
28
685,6
-
0,973
0,931
0,888
0,8461
59
30
771,5
-
1,095
1,047
1,000
0,952
60
32
849,4
-
1,206
1,153
1,100
1,048
61
34
953,3
-
1,358
1,299
1,240
1,181
62
36
1048,4
-
1,486
1,422
1,358
1,293
63
38
1152,1
-
-
1,564
1,493
1,422
64
40
1261,2
-
-
1,708
1,631
1,553
65
С19
2
17,7
0,035
0,033
0,032
0,030
0,029
66
3
25,6
0,047
0,045
0,043
0,041
0,039
67
4
33,4
0,048
0,055
0,053
0,050
0,048
68
5
41,0
0,070
0,067
0,064
0,061
0,058
69
6
56,7
0,092
0,089
0,085
0,081
0,077
70
8
89,5
0,139
0,133
0,128
0,122
0,116
71
10
127,5
0,188
0,181
0,173
0,165
0,157
72
12
170,3
0,256
0,245
0,234
0,224
0,213
73
14
217,6
0,324
0,310
0,297
0,284
0,270
74
16
268,9
-
0,386
0,370
0,353
0,336
75
18
324,2
-
0,463
0,443
0,423
0,403
76
20
383,2
-
0,541
0,517
0,493
0,470
77
С46
4
26,1
0,048
0,046
0,044
0,042
0,040
78
5
34,0
0,058
0,055
0,053
0,050
0,048
79
6
42,3
0,070
0,067
0,064
0,061
0,058
80
8
63,0
0,098
0,094
0,090
0,086
0,082
81
10
95,2
0,152
0,145
0,139
0,132
0,120
82
12
126,5
0,191
0,183
0,175
0,167
0,159
83
14
160,0
0,241
0,231
0,221
0,211
0,201
84
16
205,3
-
0,294
0,282
0,269
0,256
85
18
250,6
-
0,359
0,343
0,328
0,312
86
20
301,6
-
0,429
0,410
0,392
0,373
87
С49
6
75,5
-
0,113
0,108
0,103
0,098
88
8
99,2
-
0,144
0,137
0,131
0,125
89
10
149,6
-
0,214
0,205
0,195
0,186
90
12
184,4
-
0,263
0,252
0,240
0,229
91
14
248,2
-
0,355
0,340
0,324
0,309
92
16
294,8
-
0,421
0,403
0,384
0,366
93
18
349,1
-
0,500
0,479
0,456
0,435
94
20
407,9
-
0477
0,552
0,527
0,502
95
С50
6
88,9
-
0,130
0,124
0,119
0,113
96
8
112,0
-
0,164
0,157
0,150
0,143
97
10
164,7
-
0,238
0,228
0,217
0,207
98
12
203,5
-
0,292
0,279
0,267
0,254
99
14
242,0
-
0,347
0,332
0,317
0,302
100
16
286,7
-
0,409
0,392
0,374
0,356
101
18
332,7
-
0,474
0,453
0,433
0,412
102
20
390,0
-
0,558
0,534
0,509
0,485
103
С52
7
120
-
0,175
0,167
0,160
0,152
104
8
144
-
0,206
0,197
0,188
0,179
105
10
162
-
0,235
0,224
0,214
0,204
106
12
180
-
0,258
0,246
0,235
0,224
107
14
201
-
0,290
0,277
0,265
0,252
108
16
226
-
0,322
0,308
0,294
0,280
109
18
258
-
0,365
0,349
0,333
0,317
110
20
312
-
0,443
0,424
0,404
0,385
111
22
403
-
0,570
0,546
0,521
0,496
112
24
473
-
0,670
0,641
0,612
0,583
113
26
528
-
0,751
0,718
0,686
0,653
114
28
580
-
0,827
0,791
0,755
0,719
115
30
608
-
0,864
0,826
0,789
0,751
116
32
682
-
0,969
0,927
0,885
0,843
117
34
746
-
1,057
1,011
0,965
0,919
118
36
810
-
1,149
1,099
1,049
0,999
119
38
875
-
1,243
1,189
1,135
1,081
120
40
945
-
1,339
1,280
1,222
1,164
121
42
1022
-
1,448
1,385
1,322
1,259
122
44
1106
-
1,563
1,495
1,427
1,359
123
46
1165
-
1,643
1,572
1,500
1,429
124
48
1233
-
1,741
1,665
1,590
1,514
125
50
1328
-
1,878
1,796
1,715
1,633
126
52
1405
-
1,992
1,905
1,819
1,732
127
54
1500
-
2,124
2,032
1,939
1,847
128
56
1581
-
2,234
2,137
2,040
1,943
129
58
1650
-
2,337
2,235
2,134
2,032
130
60
1717
-
2,433
2,328
2,222
2,116
131
С53
16
188
-
0,268
0,256
0,245
0,233
132
18
232
-
0,334
0,319
0,305
0,290
133
20
284
-
0,406
0,388
0,371
0,353
134
22
366
-
0,522
0,499
0,477
0,454
135
24
430
-
0,616
0,587
0,563
0,532
136
26
480
-
0,680
0,661
0,622
0,588
137
28
528
-
0,753
0,719
0,688
0,652
138
30
553
-
0,789
0,755
0,722
0,684
139
32
620
-
-
0,844
0,808
0,763
140
34
678
-
-
0,925
0,885
0,837
141
36
736
-
-
1,005
0,958
0,907
142
38
797
-
-
1,079
1,032
0,976
143
40
859
-
-
1,161
1,112
1,052
144
42
931
-
-
1,265
1,210
1,142
145
44
1008
-
-
1,371
1,311
1,241
146
46
1063
-
-
1,440
1,377
1,309
147
48
1120
-
-
1,522
1,443
1,377
148
50
1209
-
-
1,638
1,564
1,482
149
52
1279
-
-
1,772
1,696
1,605
150
54
1366
-
-
1,852
1,771
1,675
151
56
1438
-
-
1,919
1,832
1,734
152
58
1501
-
-
-
1,945
1,841
153
60
1561
-
-
-
2,082
1,951
154
С54
3
23,0
-
-
0,034
0,033
0,031
155
4
30,4
-
-
0,046
0,044
0,041
156
5
41,0
-
-
0,062
0,059
0,056
157
6
49,8
-
-
0,073
0,070
0,066
158
8
72,6
-
-
0,107
0,102
0,097
159
10
113,0
-
-
0,159
0,152
0,144
160
12
147,6
-
-
0,206
0,197
0,186
161
14
185,9
-
-
0,254
0,243
0,230
162
16
245,7
-
-
0,337
0,322
0,306
163
18
295,2
-
-
0,403
0,386
0,366
164
20
349,4
-
-
0,472
0,452
0,428
165
22
407,0
-
-
0,552
0,528
0,500
166
24
467,1
-
-
0,633
0,606
0,574
167
25
505,2
-
-
0,690
0,660
0,624
168
С55
3
25,7
-
-
0,038
0,036
0,034
169
4
34,1
-
-
0,053
0,051
0,048
170
5
45,5
-
-
0,068
0,065
0,062
171
6
58,2
-
-
0,084
0,080
0,076
172
8
84,3
-
-
0,121
0,116
0,110
173
10
121,4
-
-
0,169
0,162
0,154
174
12
184,5
-
-
0,253
0,242
0,229
175
14
230,5
-
-
0,318
0,304
0,288
176
16
277,6
-
-
0,379
0,365
0,345
177
18
330,8
-
-
0,452
0,434
0,410
178
20
390,3
-
-
0,531
0,507
0,480
179
22
451,5
-
-
0,616
0,588
0,557
180
24
520,1
-
-
0,708
0,677
0,642
181
25
549,0
-
-
0,750
0,718
0,678
182
С56
3
14,5
-
0,023
0,022
0,021
0,020
183
4
20,8
-
0,035
0,033
0,031
0,030
184
5
27,4
-
0,047
0,044
0,043
0,040
185
6
34,4
-
0,056
0,053
0,051
0,048
186
8
65,0
-
0,098
0,093
0,089
0,084
187
10
94,2
-
0,137
0,131
0,126
0,119
188
12
127,6
-
0,186
0,178
0,170
0,161
189
14
164,8
-
0,238
0,228
0,218
0,206
190
16
205,7
-
0,298
0,284
0,272
0,257
191
18
250,2
-
0,359
0,343
0,328
0,310
192
20
298,0
-
0,427
0,408
0,390
0,369
193
22
348,0
-
0,497
0,474
0,453
0,429
194
24
400,3
-
0,569
0,544
0,520
0,493
195
26
441,5
-
0,633
0,604
0,578
0,546
196
28
496,2
-
0,707
0,676
0,646
0,612
197
30
644,2
-
0,924
0,884
0,844
0,798
198
.32
698,1
-
0,992
0,948
0,907
0,858
199
34
859,3
-
1,218
1,167
1,115
1,055
200
36
911,0
-
-
1,241
1,187
1,122
201
38
999,6
-
-
1,357
1,298
1,228
202
40
1088,1
-
-
1,475
1,410
1,334
Индекс
а
б
в
г
д
Сварка труб
№ позиции
Тип шва
Толщина металла S, мм
Диаметр трубы D, мм
140
250
251 и более
Неполное штучное время на 1 мм
толщины стенки и диаметра трубы ( t нш ), мин
1
С7
5
0,015
0,014
0,013
2
10
0,024
0,022
0,021
3
20 и более
0,036
0,034
0,031
4
С12
5
0,018
0,017
0,016
5
10
0,029
0,026
0,025
6
20 и более
0,043
0,041
0,037
7
С15
5
0,021
0,019
0,018
8
10
0,034
0,031
0,029
9
20 и более
0,050
0,048
0,043
10
С21
5
0,018
0,017
0,016
11
10
0,029
0,026
0,025
12
20 и более
0,043
0,041
0,037
13
С25
5
0,025
0,024
0,022
14
10
0,041
0,038
0,036
15
20 и более
0,061
0,058
0,053
16
С39
5
0,022
0,021
0,019
17
10
0,036
0,033
0,031
18
20 и
более
0,054
0,051
0,046
19
С43
5
0,019
0,018
0,017
20
10
0,031
0,029
0,027
21
20 и более
0,047
0,044
0,040
22
С54
5
0,016
0,015
0,014
23
10
0,026
0,024
0,023
24
20 и
более
0,039
0,037
0,034
25
С56
5
0,021
0,019
0,018
26
10
0,029
0,026
0,025
27
20 и более
0,050
0,048
0,043
Индекс
а
б
в
Примечание . Неполное штучное
время на сварку стыка трубы фактического диаметра и толщины стенки
рассчитывается по формуле
Тншф = t нш S ф D ф мин, (17)
где Тншф -
рассчитываемое неполное штучное время, мин;
t нш - неполное штучное
время, приведенное в карте, мин;
S ф - толщина стенки
трубы фактическая, мм;
D ф - диаметр
трубы фактический, мм.
Сварка труб
№ позиции
Тип шва
Катет шва, мм
Площадь поперечного сечения
шва, мм
Диаметр трубы, мм
30
75
140
250
251 и более
Неполное штучное время на 1 мм
диаметра, мин
1
H 1
Н3
Н4
1
1,4
0,008
0,007
0,006
-
-
2
2
4,2
0,013
0,012
0,011
-
-
3
3
7,8
0,017
0,016
0,015
0,014
-
4
4
12,1
0,024
0,023
0,022
0,021
0,020
5
5
17,1
0,027
0,026
0,025
0,024
0,023
6
6
30,9
0,053
0,051
0,049
0,046
0,044
7
7
40,7
0,066
0,064
0,061
0,058
0,055
8
8
51,8
0,081
0,078
0,075
0,071
0,067
9
9
64,0
0,098
0,094
0,090
0,086
0,081
10
10
77,4
0,122
0,116
0,111
0,106
0,100
11
11
92,4
0,141
0,135
0,130
0,124
0,117
12
12
107,4
-
0,159
0,154
0,146
0,138
13
13
124,6
-
0,182
0,174
0,161
0,157
14
14
141,8
-
0,205
0,196
0,187
0,177
15
15
160,4
-
0,233
0,225
0,214
0,202
16
16
180,2
-
0,259
0,248
0,236
0,224
17
17
201,5
-
0,292
0,278
0,266
0,252
18
18
222,8
-
0,320
0,305
0,292
0,276
19
19
246,0
-
0,354
0,338
0,323
0,306
20
20
269,0
-
0,384
0,367
0,351
0,332
21
21
293,6
-
-
0,400
0,382
0,362
22
22
318,3
-
-
0,429
0,412
0,389
23
23
341,2
-
-
0,466
0,446
0,412
24
24
364,0
-
-
0,502
0,480
0,454
25
25
392,7
-
-
0,535
0,512
0,485
26
26
420,2
-
-
-
0,530
0,503
27
27
450,3
-
-
-
0,582
0,550
28
28
480,1
-
-
-
0,624
0,590
29
29
512,4
-
-
-
0,668
0,632
30
30
545,4
-
-
-
0,708
0,670
Индекс
а
б
в
г
д
Сварка труб
№ позиции
Тип шва
Катет шва, мм
Площадь поперечного сечения
шва, мм
Диаметр трубы, мм
30
75
140
250
251 и более
Неполное штучное время на 1 мм
диаметра, мин
1
У5
1
1,7
0,010
0,009
0,008
-
-
2
2
5,1
0,015
0,014
0,013
-
-
3
3
9,4
0,021
0,020
0,019
0,018
-
4
У7
4
14,5
0,027
0,026
0,025
0,024
0,022
5
У15
5
20,5
0,036
0,035
0,033
0,032
0,030
6
6
37,0
0,069
0,066
0,064
0,061
0,058
7
У16
7
48,7
0,086
0,083
0,079
0,075
0,072
8
8
62,3
0,106
0,102
0,098
0,094
0,089
9
9
76,7
-
0,129
0,123
0,118
0,112
10
У17
10
92,8
-
0,152
0,145
0,139
0,132
11
12
129,4
-
0,209
0,200
0,191
0,182
12
14
169,8
-
0,295
0,283
0,270
0,256
13
16
216,3
-
0,347
0,333
0,317
0,309
14
18
273,5
-
-
0,422
0,403
0,382
15
20
323,6
-
-
0,498
0,486
0,453
16
22
382,1
-
-
0,582
0,554
0,526
17
24
437,9
-
-
0,669
0,637
0,606
18
26
504,7
-
-
0,767
0,732
0,695
19
28
576,5
-
-
0,861
0,822
0,780
20
30
654,1
-
-
0,998
0,948
0,900
Индекс
а
б
в
г
д
Сварка труб
№ позиции
Тип шва
Толщина металла, мм
Площадь поперечного сечения
шва, мм
Диаметр трубы, мм
30
75
140
250
251 и более
Неполное штучное время на 1 мм
диаметра, мин
1
У18
2
14,6
0,027
0,026
0,025
-
-
2
3
21,3
0,037
0,035
0,034
0,032
-
3
4
29,2
0,059
0,057
0,054
0,052
-
4
6
59,4
0,104
0,098
0,094
0,090
0,085
5
8
101,1
0,172
0,164
0,158
0,151
0,143
6
10
183,2
0,304
0,295
0,282
0,270
0,256
7
12
231,3
0,388
0,372
0,356
0,340
0,322
8
14
309,6
-
0,504
0,484
0,462
0,438
9
16
398,6
-
0,634
0,606
0,578
0,550
10
18
498,2
-
0,805
0,782
0,736
0,697
11
20
608,1
-
0,970
0,928
0,886
0,842
12
У19
4
44,3
0,084
0,080
0,077
0,073
0,070
13
5
58,3
0,104
0,098
0,094
0,090
0,085
14
6
91,4
0,161
0,154
0,147
0,141
0,134
15
8
179,6
0,306
0,293
0,280
0,268
0,254
16
10
254,5
0,394
0,376
0,360
0,344
0,326
17
12
338,4
0,560
0,538
0,515
0,493
0,466
18
14
430,6
-
0,694
0,664
0,634
0,602
19
16
530,5
-
0,841
0,806
0,768
0,730
20
18
637,8
-
1,021
0,968
0,924
0,876
21
20
751,9
-
1,192
1,142
1,089
1,035
22
22
872,6
-
1,385
1,322
1,260
1,200
23
24
996,3
-
1,582
1,515
1,447
1,375
24
25
1053,8
-
1,672
1,602
1,532
1,451
25
У20
4
67,2
0,115
0,110
0,106
0,101
0,096
26
5
77,4
0,139
0,134
0,128
0,122
0,116
27
6
119,3
0,208
0,200
0,192
0,183
0,174
28
8
203,9
0,344
0,330
0,316
0,302
0,287
29
10
321,5
0,528
0,507
0,486
0,464
0,440
30
12
401,9
0,664
0,636
0,608
0,582
0,552
31
14
482,6
-
0,756
0,725
0,690
0,656
32
16
569,3
-
0,905
0,866
0,827
0,785
33
18
671,8
-
1,020
0,980
0,935
0,888
34
20
798,6
-
1,230
1,162
1,110
1,053
35
22
912,6
-
1,446
1,382
1,320
1,252
36
У21
4
68,6
0,130
0,125
0,119
0,114
0,108
37
5
78,8
0,142
0,137
0,131
0,125
0,118
38
6
119,3
0,211
0,203
0,194
0,185
0,176
39
8
203,9
0,343
0,329
0,315
0,301
0,285
40
10
324,7
0,537
0,516
0,494
0,472
0,448
41
12
431,6
0,719
0,690
0,660
0,630
0,598
42
14
549,1
-
0,874
0,835
0,795
0,756
43
16
676,3
-
1,072
1,028
0,983
0,932
44
18
812,8
-
1,287
1,230
1,175
1,118
45
20
958,1
-
1,568
1,468
1,400
1,330
Индекс
а
б
в
г
д
Сварка труб
№ позиции
Тип шва
Диаметр трубы D, мм
30
75
140
250
251 и более
Неполное штучное время на 1 мм
толщины стенки и диаметра трубы ( t нш ), мин
1
0,018
0,017
0,016
0,015
0,014
2
0,045
0,043
0,042
0,040
0,038
3
0,027
0,026
0,025
0,024
0,023
4
0,036
0,035
0,033
0,032
0,031
5
0,055
0,052
0,050
0,048
0,046
6
0,055
0,052
0,050
0,048
0,046
7
0,071
0,068
0,066
0,063
0,060
Индекс
а
б
в
г
д
Примечан ие . Неполное штучное
время следует рассчитывать по формуле (17 ) карты 8 .
№ позиции
Тип шва
Диаметр профиля, мм
30
75
140
141 и более
Неполное штучное время на 1 мм
диаметра профиля, мин
1
0,10
0,09
0,08
0,07
2
0,52
0,48
0,44
0,40
3
0,78
0,72
0,66
0,60
4
1,56
1,44
1,32
1,20
5
0,58
0,54
0,50
0,45
6
0,11
0,10
0,09
0,08
7
0,39
0,36
0,33
0,30
8
1,17
1,08
0,99
0,90
Индекс
а
б
в
г
Примечание . Неполное штучное
время на сварку изделия круглого сечения фактического диаметра рассчитывается по формуле
Тншф = t нш · D ф мин, (18)
где Тншф -
рассчитываемое неполное штучное время, мин;
t нш - неполное штучное
время, приведенное в карте, мин;
D ф - диаметр прутка
фактический, мм.
№ позиции
Наименование изделия
Тип шва
Вид кромки
Площадь поперечного сечения
шва, мм2
Неполное штучное время, мин
на 1 м шва
на 1 мм диаметра трубы
1
Изделия из листового
или
профильного проката
Стыковой
Без разделки
15
6,1
-
2
С разделкой
20
7,9
-
3
Тавровый, угловой
Без разделки
25
9,8
-
4
С разделкой
30
11,8
-
5
Изделия из труб
Стыковой
Без разделки
18
-
0,024
6
С разделкой
24
-
0,031
7
Угловой
Без разделки
30
-
0,039
8
С разделкой
36
-
0,045
Индекс
а
б
№ позиции
Наименование изделия
Тип шва
Площадь поперечного сечения,
мм2
Неполное штучное время, мин
на 1 м шва
на 1 мм диаметра трубы
1
Изделия из листового
или профильного проката
Стыковой,
нахлесточный
25
9,8
-
2
Тавровый, угловой
36
13,8
-
3
Изделия из труб
Стыковой,
нахлесточный
30
-
0,0344
4
Угловой
43
-
0,0533
Индекс
а
б
№ позиции
Наименование изделий
Тип шва
Вид разделки кромки
без скоса
со скосом
Количество проходов, шт.
1
2 и более
1
2 и более
Время на 1 м шва за один
проход, мин
1
Изделия из листового или профильного
проката
Стыковой
0,20
0,36
0,22
0,40
2
Тавровый
0,22
0,41
0,24
0,44
3
Угловой
0,24
0,44
0,26
0,48
4
Нахлесточный
0,21
0,39
0,29
0,42
5
Изделия из труб
Стыковой
0,30
0,54
0,33
0,60
6
Угловой
0,36
0,66
0,39
0,72
7
Нахлесточный
0,31
0,58
0,44
0,63
Индекс
а
б
в
г
Примечание . Время, приведенное в карте,
учитывает совмещенную (ручную и механизированную) зачистку шва.
№ позиции
Наименование изделий
Время на 1 м шва за один
проход, мин
1
Изделия из
листового или профильного проката
0,132
Индекс
а
№ позиции
Наименование изделий
Тип шва
Вид разделки кромки
без скоса
со скосом
Количество проходов, шт.
1
2 и более
1
2 и более
Время на 1 м шва за один
проход, мин
1
Изделия из листового или профильного проката
Стыковой
0,16
0,24
0,18
0,26
2
Тавровый
0,18
0,27
0,19
0,29
3
Угловой
0,19
0,28
0,22
0,31
4
Нахлесточный
0,17
0,25
0,13
0,28
5
Изделия из труб
Стыковой
0,24
0,36
0,27
0,39
6
Угловой
0,29
0,42
0,33
0,46
7
Нахлесточный
0,26
0,37
0,20
0,42
Индекс
а
б
в
г
№ позиции
Наименование изделий
Тип шва
стыковой
тавровый
угловой
нахлесточный
Время на 1 м шва, мин
1
Изделия из
листового или профильного проката
0,20
0,30
0,25
0,22
2
Изделия из труб
0,30
-
0,37
0,33
Индекс
а
б
в
г
№ позиции
Вид обрабатываемой поверхности
кромок
Толщина зачищаемой кромки, мм
число десятков
единицы
0
1
2
3
4
6
8
Время на 1 м кромки, мин
1
После тепловой машинной
резки
0
-
0,54
0,60
0,66
0,72
0,78
0,84
2
1
0,96
1,02
1,08
1,14
1,20
1,26
1,32
3
2
1,38
1,44
1,50
1,56
1,62
1,68
1,80
4
3
1,86
1,92
1,98
2,04
2,10
2,16
2,22
5
4
2,28
2,34
2,40
2,46
2,52
2,58
2,70
6
5
2,76
2,82
2,88
2,94
3,00
3,06
3,12
7
6
3,24
3,30
3,36
3,42
3,48
3,54
3,60
8
7
3,66
3,72
3,78
3,84
3,90
3,96
4,02
9
8
4,14
4,20
4,26
4,32
4,38
4,44
4,50
10
9
4,56
4,62
4,68
4,74
4,80
4,92
4,98
11
10
5,04
5,10
5,16
5,22
5,28
5,34
5,40
12
11
5,52
5,58
5,64
5,70
5,76
5,82
5,88
13
12
5,94
6,00
6,06
6,12
6,18
6,24
6,30
14
13
6,42
6,48
6,54
6,60
6,66
6,72
6,78
15
14
6,84
6,90
6,96
7,02
7,08
7,14
7,20
16
15
7,32
7,38
7,44
7,50
7,56
7,62
7,68
17
16
7,74
7,80
7,86
7,92
7,98
8,04
8,10
18
17
8,22
8,28
8,34
8,40
8,46
8,52
-
19
После тепловой
ручной резки
0
-
0,65
0,72
0,79
0,86
0,94
1,01
20
1
1,15
1,22
1,29
1,37
1,44
1,51
1,58
21
2
1,65
1,73
1,80
1,87
1,94
2,01
2,16
22
3
2,23
2,30
2,37
2,45
2,52
2,59
2,66
23
4
2,74
2,81
2,88
2,95
3,02
3,09
3,24
24
5
3,31
3,38
3,45
3,53
3,60
3,67
3,74
25
6
3,89
3,96
4,03
4,10
4,17
4,25
4,32
26
7
4,39
4,46
4,53
4,61
4,68
4,75
4,82
27
8
4,96
5,04
5,11
5,18
5,25
5,33
5,40
28
9
5,47
5,54
5,61
5,69
5,76
5,90
5,97
29
10
6,05
6,12
6,19
6,26
6,33
6,41
6,48
30
11
6,62
6,70
6,77
6,84
6,91
6,98
7,05
31
12
7,13
7,20
7,27
7,34
7,42
7,49
7,56
32
13
7,70
7,77
7,85
7,92
7,99
8,06
8,14
33
14
8,21
8,28
8,35
8,42
8,49
8,57
8,64
34
15
8,78
8,85
8,93
9,00
9,07
9,14
9,22
35
16
9,29
9,36
9,43
9,50
9,57
9,65
9,72
36
17
9,86
9,94
10,01
10,10
10,15
10,22
-
37
После механической
обработки
0
-
0,35
0,39
0,43
0,47
0,50
0,54
38
1
0,62
0,66
0,70
0,74
0,78
0,82
0,86
39
2
0,89
0,93
0,97
1,01
1,05
1,09
1,16
40
3
1,20
1,24
1,28
1,32
1,36
1,40
1,44
41
4
1,48
1,51
1,56
1,59
1,63
1,67
1,75
42
Прокат
0
-
0,22
0,24
0,27
0,29
0,32
0,34
43
1
0,39
0,41
0,44
0,46
0,49
0,51
0,54
44
2
0,56
0,58
0,61
0,64
0,66
0,68
0,73
45
3
0,76
0,78
0,81
0,83
0,86
0,88
0,90
46
4
0,93
0,95
0,98
1,00
1,03
1,05
1,10
47
5
1,12
1,14
1,17
1,19
1,22
1,24
1,27
48
6
1,31
1,34
1,36
1,39
1,41
1,44
1,46
49
7
1,48
1,51
1,53
1,56
1,58
1,61
1,63
50
8
1,68
1,71
1,73
1,75
1,78
1,80
1,83
51
9
1,85
1,87
1,90
1,92
1,95
1,99
2,02
52
10
2,04
2,07
2,09
2,12
2,14
2,17
2,19
53
11
2,24
2,26
2,29
2,31
2,34
2,36
2,39
54
12
2,41
2,44
2,46
2,48
2,51
2,53
2,55
55
13
2,61
2,63
2,66
2,68
2,70
2,73
2,75
56
14
2,78
2,80
2,83
2,85
2,87
2,90
2,92
57
15
2,97
2,99
3,02
3,04
3,07
3,09
3,12
58
16
3,14
3,17
3,19
3,22
3,24
3,26
3,29
59
17
3,34
3,36
3,39
3,41
3,44
3,46
-
Индекс
а
б
в
г
д
е
ж
Примечан ие . Время в карте
рассчитано на зачистку кромки пневматической машиной с наждачным кругом в
нижнем положении, на измененные условия к времени по карте следует применять
коэффициенты, приведенные в карте 38 .
№ позиции
Вид обрабатываемой поверхности
кромок
Толщина зачищаемой кромки, мм
Диаметр трубы, мм
30
75
140
250
251 и более
Время на 1 мм диаметра трубы,
мин
1
После тепловой
машинной резки
2
0,0025
0,0024
0,0023
0,0022
0,0021
2
4
0,0030
0,0029
0,0028
0,0026
0,0025
3
6
0,0033
0,0031
0,0030
0,0028
0,0027
4
8
0,0035
0,0034
0,0032
0,0031
0,0029
5
10
0,0040
0,0039
0,0037
0,0035
0,0034
6
14
0,0051
0,0048
0,0046
0,0044
0,0042
7
18
0,0054
0,0052
0,0050
0,0048
0,0046
8
22
0,0063
0,0061
0,0058
0,0055
0,0053
9
26
0,0071
0,0068
0,0065
0,0061
0,0059
10
30
0,0078
0,0075
0,0072
0,0068
0,0065
11
34
0,0088.
0,0084
0,0081
0,0077
0,0074
12
36
0,0091
0,0087
0,0083
0,0079
0,0076
13
38
0,0093
0,0089
0,0086
0,0082
0,0078
14
40
0,0096
0,0092
0,0088
0,0084
0,0080
15
44
0,0106
0,0102
0,0097
0,0093
0,0088
16
50
0,0116
0,0111
0,0106
0,0102
0,0097
17
54
0,0126
0,0121
0,0116
0,0110
0,0105
18
60
0,0136
0,0131
0,0125
0,0119
0,0113
19
После тепловой
ручной резки
2
0,0030
0,0028
0,0027
0,0026
0,0025
20
4
0,0036
0,0035
0,0033
0,0031
0,0030
21
6
0,0039
0,0037
0,0036
0,0033
0,0032
22
8
0,0042
0,0041
0,0038
0,0037
0,0035
23
10
0,0048
0,0046
0,0044
0,0042
0,0041
24
14
0,0061
0,0057
0,0055
0,0053
0,0050
25
18
0,0065
0,0062
0,0060
0,0057
0,0055
26
22
0,0076
0,0073
0,0069
0,0066
0,0064
27
26
0,0085
0,0081
0,0078
0,0074
0,0071
28
30
0,0093
0,0090
0,0086
0,0081
0,0078
29
34
0,0106
0,0101
0,0097
0,0092
0,0088
30
36
0,0109
0,0104
0,0099
0,0095
0,0091
31
38
0,0112
0,0107
0,0103
0,0098
0,0094
32
40
0,0115
0,0110
0,106
0,0101
0,0096
33
44
0,0127
0,0122
0,0116
0,0112
0,0105
34
50
0,0139
0,0133
0,0127
0,0122
0,0116
35
54
0,0151
0,0145
0,0139
0,0132
0,0126
36
60
0,0163
0,0157
0,0150
0,0143
0,0135
37
Прокат
2
0,0011
0,0010
0,0009
0,0008
0,0007
38
4
0,0013
0,0012
0,0011
0,0010
0,0009
39
6
0,0014
0,0013
0,0012
0,0011
0,0010
40
8
0,0015
0,0014
0,0013
0,0012
0,0011
41
10
0,0017
0,0016
0,0015
0,0014
0,0013
42
14
0,0020
0,0019
0,0018
0,0017
0,0016
43
18
0,0022
0,0021
0,0020
0,0019
0,0018
44
22
0,0025
0,0024
0,0023
0,0022
0,0021
45
26
0,0028
0,0027
0,0026
0,0024
0,0023
46
30
0,0031
0,0030
0,0028
0,0027
0,0025
47
34
0,0035
0,0033
0,0032
0,0030
0,0029
48
36
0,0037
0,0035
0,0033
0,0031
0,0030
49
38
0,0038
0,0036
0,0034
0,0032
0,0031
50
40
0,0039
0,0037
0,0035
0,0033
0,0032
51
44
0,0042
0,0041
0,0038
0,0037
0,0035
52
50
0,0046
0,0044
0,0042
0,0041
0,0038
53
54
0,0050
0,0048
0,0046
0,0044
0,0042
54
60
0,0054
0,0052
0,0050
0,0047
0,0045
55
После механической
обработки
2
0,0017
0,0016
0,0015
0,0014
0,0013
56
4
0,0020
0,0019
0,0018
0,0016
0,0014
57
6
0,0021
0,0020
0,0019
0,0018
0,0017
58
8
0,0023
0,0022
0,0021
0,0020
0,0018
59
10
0,0026
0,0025
0,0024
0,0023
0,0022
60
14
0,0033
0,0031
0,0030
0,0028
0,0027
61
18
0,0035
0,0033
0,0032
0,0031
0,0029
62
22
0,0040
0,0039
0,0037
0,0036
0,0034
63
26
0,0046
0,0044
0,0042
0,0040
0,0038
64
30
0,0050
0,0048
0,0046
0,0044
0,0042
65
34
0,0057
0,0054
0,0052
0,0049
0,0048
66
44
0,0061
0,0056
0,0053
0,0051
0,0049
67
50
0,0063
0,0058
0,0055
0,0053
0,0050
Индекс
а
б
в
г
д
Примечан ие . См. примечание к
карте 20 .
№ позиции
Тип шва
Толщина металла, мм
5
20
40
175
Время на 1 м шва, мин
1
Стыковой или нахлесточный
0,80
0,96
1,12
1,28
2
Тавровый или угловой
0,96
1,15
1,34
1,54
Индекс
а
б
в
г
Примечания : 1. Время в карте
рассчитано на совмещенную (ручную и механизированную) зачистку околошовной зоны
от брызг наплавленного металла без предварительной обмазки околошовной зоны.
2. При
зачистке околошовной зоны от брызг наплавленного металла после обмазки к
времени по карте следует применять коэффициент 0,3.
№ позиции
Тип шва
Диаметр трубы, мм
Толщина металла, мм
5
10
20
60
Время на 1 мм диаметра трубы,
мин
1
Стыковой
или нахлесточный
30
0,0040
0,0048
-
-
2
31 - 75
0,0038
0,0045
0,0053
-
3
76 - 140
0,0036
0,0043
0,0050
0,0057
4
141 - 250
0,0035
0,0042
0,0049
0,0056
5
251 и
более
0,0033
0,0039
0,0046
0,0053
6
Угловой
30
0,0048
0,0057
-
-
7
31 - 75
0,0045
0,0054
0,0063
-
8
76 - 140
0,0043
0,0051
0,0060
0,0069
9
141 - 250
0,0042
0,0050
0,0059
0,0067
10
251 и
более
0,0039
0,0047
0,0055
0,0062
Индекс
а
б
в
г
Примечания : 1. Время в карте
рассчитано на совмещенную (ручную и механизированную) зачистку околошовной зоны
от брызг наплавленного металла без предварительной обмазки околошовной зоны.
2. При
зачистке околошовной зоны от брызг наплавленного металла после обмазки к времени
по карте следует применять коэффициент 0,3.
№ позиции
Тип шва
Наименование профиля
листовой или профильный
трубы
Время на 1 м шва, мин
Время на 1 мм диаметра трубы,
мин
1
Стыковой или нахлесточный
0,35
0,0027
2
Тавровый или угловой
0,43
0,0030
Индекс
а
б
4.6.
Вспомогательное время, зависящее от изделия и типа оборудования (Тви )
№ позиции
Наименование операции
Положение шва в пространстве
Трубы
нижнее
вертикальное или
горизонтальное
потолочное
наклонное
нижнее
потолочное
Время на одно клеймение или на
один знак, мин
1
Клеймение
6,21
0,23
0,32
0,22
0,29
0,26
2
Маркирование
0,10
0,11
0,15
0,11
0,14
0,13
Индекс
а
б
в
г
д
е
№ позиции
Количество щитов, шт.
1
2
3
4
5
Время на один комплект щитов,
мин
1
0,85
1,19
1,52
1,86
2,21
Индекс
а
б
в
г
д
№ позиции
Расстояние перемещения, м
Характер перемещения
без препятствий
с препятствием
через одну горловину
через две горловины
через другие препятствия
с помощью
лестниц
других устройств
Время на одно перемещение, мин
Время на 1 м перемещения, мин
1
-
-
0,30
0,64
0,09
0,13
0,11
2
5
0,15
0,45
0,79
0,24
-
-
3
10
0,29
0,59
0,93
0,38
-
-
4
15
0,44
0,74
1,08
0,53
-
-
5
20
0,58
0,88
1,22
0,67
-
-
6
25
0,72
1,02
1,36
0,81
-
-
7
30
0,86
1,16
1,50
0,95
-
-
8
35
0,98
1,28
1,62
1,07
-
-
9
40
1,12
1,42
1,76
1,11
-
-
10
45
1,24
1,54
1,88
1,33
-
-
11
50
1,36
1,66
2,00
1,45
-
-
12
55
1,48
1,78
2,12
1,57
-
-
13
60
1,60
1,90
2,24
1,69
-
-
14
65
1,72
2,02
2,36
1,81
-
-
15
70
1,83
2,13
2,47
1,92
-
-
Индекс
а
б
в
г
д
е
№ позиции
Масса изделия, кг
Наименование операции
установка и снятие
поворот
на стол или стенд
в приспособление
Время на изделие, мин
1
0,3
0,12
0,17
0,06
2
0,5
0,15
0,20
0,07
3
0,8
0,17
0,24
0,08
4
1,0
0,18
0,26
0,09
5
1,5
0,22
0,31
0,11
6
2,0
0,23
0,34
0,12
7
3,0
0,28
0,40
0,13
8
5,0
0,32
0,47
0,15
9
8,0
0,38
0,56
0,18
10
10,0
0,41
0,60
0,20
11
15,0
0,49
0,71
0,24
12
20,0
0,53
0,78
0,26
13
30,0
0,58
0,86
0,28
Индекс
а
б
в
№ позиции
Способ крепления
Длина завертывания, мм
20
30
40
50
60
Время на одно крепление и
открепление, мин
1
Стационарным
винтовым прижимом
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
2
Пневмоприжимом
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
3
Струбциной съемной
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
4
Струбциной откидной (односторонняя)
0,36
0,48
0,58
0,68
0,78
5
Струбциной откидной (двусторонняя)
0,41
0,55
0,67
0,78
0,90
6
Барашек
0,15
0,18
0,23
-
-
7
Ручными тисками
0,27
0,36
0,45
0,54
0,63
Индекс
а
б
в
г
д
№ позиции
Вид установки
Способ застроповки
Количество точек крепления
1
2
3
4
Время на изделие, мин
1
Горизонтально на
стенд
Струбцинами
3,23
5,43
7,56
9,72
2
Крюками
2,23
3,43
4,56
5,69
3
Лапами
2,43
3,83
5,16
6,49
4
Тросами
2,63
4,23
5,76
7,29
5
Вертикально на
стенд
Струбцинами
5,49
9,23
-
-
6
Крюками
3,79
5,83
-
-
7
Лапами
4,13
6,51
-
-
8
Тросами
4,47
7,19
-
-
9
Наклонно на стенд
Струбцинами
6,14
10,32
-
-
10
Крюками
4,24
6,52
-
-
11
Лапами
4,62
7,28
-
-
12
Тросами
5,00
8,04
-
-
13
Горизонтально на
подставки
Струбцинами
4,20
7,06
9,83
12,64
14
Крюками
2,90
4,46
5,93
7,40
15
Лапами
3,16
4,98
6,71
8,44
16
Тросами
3,42
5,50
7,49
9,48
Индекс
а
б
в
г
Примечания : 1. Время в карте
рассчитано на перемещение изделий мостовыми кранами на расстояние до 30 м со
строповкой, укладкой и расстроповкой с учетом вызова крана.
2. При перемещении
изделий на расстояние свыше 30 м на каждые последующие 5 м добавлять по 0,2
мин.
3. При установке
изделия на медные или флюсовые подушки к времени по карте добавлять по 2 мин.
4. К времени по карте
следует применять коэффициенты:
при перемещении
изделий электротельферами - 0,6;
при перемещении
изделий железнодорожными или автомобильными кранами - 1,3;
при
кантовании изделий - 0,3.
№ позиции
Угол поворота, град.
Скорость вращения, м/ч
Диаметр изделия, м
0,5
0,75
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
4,0
Время одного поворота, мин
1
90
15
1,75
2,61
3,50
5,25
6,10
8,74
10,49
14,00
2
20
1,30
1,96
2,62
3,94
5,24
6,56
7,87
10,49
3
30
0,87
1,31
1,74
2,62
3,49
4,37
5,24
6,10
4
45
0,58
0,87
1,17
1,75
2,33
2,91
3,50
4,66
5
180
15
3,52
5,26
7,05
10,58
14,11
17,64
21,17
28,22
6
20
2,64
3,96
5,29
7,94
10,58
13,22
15,87
21,16
7
30
1,76
2,64
3,53
5,29
7,05
8,81
10,57
14,10
8
45
1,17
1,76
2,35
3,53
4,70
5,88
7,06
9,41
9
270
15
5,27
7,87
10,55
15,83
21,10
26,38
31,66
42,21
10
20
3,95
5,92
7,91
11,87
15,82
19,78
23,74
31,65
11
30
2,64
3,95
5,27
7,91
10,54
13,18
15,82
21,09
12
45
1,75
2,63
3,51
5,27
7,03
8,79
10,55
14,07
13
360
15
7,03
10,52
14,07
21,10
28,13
35,17
42,20
56,27
14
20
5,27
7,90
10,55
15,82
21,10
26,37
31,65
42,20
15
30
3,52
5,27
7,03
10,55
14,07
17,58
21,10
28,13
16
45
2,34
3,51
4,69
7,03
9,37
11,72
14,06
18,75
Индекс
а
б
в
г
д
е
ж
з
№ позиции
Измерительный инструмент
Положение размечаемых участков
нижнее
вертикальное
горизонтальное
потолочное
Время на разметку одного
участка, мин
1
Метр, рулетка, линейка
0,20
0,30
0,26
0,40
2
Шаблон
0,10
0,15
0,13
0,20
Индекс
а
б
в
г
I .
Углеродистые и низколегированные стали марок: ВСт3сп; 09Г2; 10ХСНД; Ст3;
Ст5; 20Л; 25Л; 15; Ст4; 08ГДН и аналогичные
№ позиции
Марка электродов
Коэффициент наплавки
электродов, г/А ·
ч
Диаметр электрода, мм
2
3
4
5
6
Значение коэффициентов
1
МР-3
7,5
2,517
2,366
1,557
1,507
1,133
1,133
0,740
0,752
0,664
0,679
2
ОМА-2
8,0
2,359
2,217
1,460
1,412
1,062
1,062
0,693
0,705
0,622
0,636
3
ОЗШ-1
АНО-4С
ОЭС-12
УОНИ-13/45А
УОНИ-13/45
АНО-14
ОЗС-21
ОЗС-23
ИР-3
ИТС-4
АНО-4
8,5
2,222
2,088
1,375
1,330
1,000
1,000
0,653
0,664
0,586
0,599
4
ОЗС-4
УОНИ-13/55
ВФС-75У
Э-138/50Н
9,0
2,089
1,971
1,298
1,256
0,944
0,944
0,616
0,627
0,553
0,565
5
НИАТ-3М
ВЦС-4
ВЦС-4А
ЦУ-5
АНО-11
УОНИ-13/55К
УОНИ-13/65
ОЗС-17Н
ОЗС-18
ТМУ-21У
ОЗС-224
ОЗС-24
ОЗС-25
СК2-50
ВФС-65У
АНО-9
9,5
1,986
1,867
1,229
1,189
0,894
0,894
0,584
0,594
0,524
0,536
6
АНО-6
ОЗС-6
СМ-11
УОНИ-13/55У
УОНИ-13/85
АНО-18
ОЗС-22Р
ДСК-50
ВСЦ-60
10,0
1,889
1,775
1,169
1,131
0,850
0,850
0,555
0,564
0,498
0,509
7
АНО-5
ВН-48
11,0
1,718
1,614
1,063
1,028
0,773
0,773
0,505
0,513
0,453
0,463
II . Высоколегированные
жаропрочные стали и сплавы марок: 15Х11МФ; 15Х12ВНМФ; 14Х12В2МФ; ЭИ395;
30ХГСНА; ХН77ТЮ; 12Х18Н9Т; 12Х18Н10Т; 0818Н12Т; 20Х25Н20С2 и аналогичные
8
ОЗЛ-25Б
11,0
2,018
1,955
1,278
1,241
0,946
0,946
0,615
0,624
0,548
0,559
9
КТИ-10
КТИ-9
ЦЛ-25
ЦЛ-32
УОНИИ/10Х13
УОНИИ/10Х17Т
ОЗЛ-6
ЛМЗ-1
ЗИФ-1
УЛ-28
УЛ-22
11,5
1,990
1,870
1,230
1,191
0,880
0,880
0,580
0,594
0,524
0,536
10
ОЗЛ-4
ОЗЛ-2
ВИИМ-1
12,0
1,928
1,812
1,192
1,153
0,868
0,868
0,567
0,577
0,511
0,522
11
ИМЕТ-10
15,0
1,525
1,435
0,943
0,923
0,686
0,686
0,448
0,456
0,402
0,411
III . Высоколегированные жаростойкие
стали и сплавы марок: 10Х23Н13; 10Х23Н18; Х25Т; Х28; Х28АИ; 08Х18Н10;
12Х18Н9Т; 08Х18Н12Б; 20Х25Н20С2 и аналогичные
12
ГС-1
10,5
2,280
2,140
1,400
1,362
1,021
1,021
0,668
0,682
0,602
0,615
13
ОЗЛ-25
11,0
2,178
2,041
1,348
1,300
0,978
0,978
0,640
0,650
0,574
0,588
14
ЭА-400/10У
ЭА-606/11
ЭА-400/13
ОЗЛ-6
11,5
2,080
1,955
1,288
1,245
0,936
0,936
0,612
0,620
0,548
0,560
15
ЦЛ-9
ЦЛ-11
ЦЛ-33
ОЗЛ-3
ОЗЛ-4
ОЗЛ-8
ОЗЛ-11
ОЗЛ-14
12,0
1,990
1,873
1,230
1,193
0,896
0,896
0,585
0,600
0,525
0,538
16
КТИ-5-62
КТИ-4-62
ЭНТУ-3М
ЦТ-1
ЦТ-7
ЦТ-15
ЦТ-15-1
ЦТ-16-1
ЗИО-3
ЗИО-7
НЖ-13
УОНИ 13/НЖ
ВИИМ-1
ОЗЛ-2
12,0
1,990
1,873
1,230
1,193
0,896
0,896
0,585
0,600
0,525
0,538
17
ОЗЛ-5
ОЗЛ-19
12,5
1,930
1,800
1,182
1,147
0,862
0,862
0,564
0,572
0,505
0,515
18
ОЗЛ-35
13,0
1,835
1,750
1,138
1,100
0,827
0,827
0,539
0,548
0,480
0,494
19
ОЗЛ-9А
13,5
1,770
1,665
1,086
1,053
0,795
0,795
0,521
0,530
0,466
0,477
20
ИМЕТ-10
15,0
1,494
1,398
0,988
0,953
0,717
0,717
0,468
0,475
0,420
0,431
21
ОЗЛ-29
15,5
1,542
1,460
0,955
0,923
0,694
0,694
0,452
0,460
0,407
0,416
IV . Высоколегированные
коррозионно-стойкие стали и сплавы марок: 10Х17Н13М2Т; 06Х23Н28; М3Д3Т;
20X13; 14Х17Н2; 08X17Н6Т; 09Х17Н7Ю; 08Х15Н4Г3; 0818Н10; 06Х28МДТ; Н70МФ и
аналогичные
22
ЭА-898/21Б
10,5
2,375
2,258
1,470
1,422
1,061
1,061
0,698
0,710
0,625
0,640
23
УОНИИ-13/НЖ
ОЗЛ-14А
ЦЛ-11
ЦЛ-9
АНВ-20
ЭА-395/9
ЭА-902/14
ЭА-48М/22
11,0
2,267
2,168
1,402
1,360
1,017
1,017
0,665
0,678
0,597
0,615
24
ЭА-400/10
ЭА-400/10У
ЭА-400/10Т
ЭА400/13
11,5
2,162
2,040
1,342
1,298
0,976
0,976
0,635
0,648
0,570
0,596
25
ОЗЛ-7
ОЗЛ-3
12,0
2,062
1,950
1,282
1,242
0,934
0,934
0,611
0,562
0,548
0,560
26
ЭА-606/10
12,5
1,992
1,875
1,232
1,104
0,896
0,896
0,585
0,600
0,525
0,538
27
ОЗЛ-22
ОЗЛ-8
НЖ-13
13,0
1,934
1,804
1,185
1,040
0,863
0,860
0,564
0,570
0,505
0,516
28
ОЗЛ-36
ОЗЛ-20
13,5
1,830
1,744
1,140
1,104
0,830
0,830
0,537
0,550
0,485
0,494
29
ОЗЛ-37-1
13,5
1,830
1,744
1,140
1,104
0,830
0,830
0,537
0,550
0,485
0,494
30
ОЗЛ-17У
ОЗЛ-25Б
14,0
1,680
1,573
1,101
1,068
0,801
0,801
0,522
0,531
0,469
0,478
31
ОЗЛ-21
16,0
1,556
1,463
0,963
0,932
0,701
0,701
0,458
0,465
0,410
0,420
32
ОЗЛ-23
17,0
1,464
1,376
0,906
0,877
0,659
0,659
0,430
0,438
0,386
0,395
V . Легированные
теплоустойчивые стали марок: 15ХМ; 12Х1МФ; 15ХМФКР; 16ГНМ; 20ХМФ; 12Х1М1Ф;
15Х2М2ФБС; 34ХМ; 12МХ; ЭИ10; Х5 и аналогичные
33
ОЗЛ-11
8,5
2,562
2,420
1,590
1,535
1,155
1,155
0,752
0,767
0,677
0,602
34
ТМЛ-1У
9,0
2,422
2,270
1,493
1,448
1,081
1,081
0,700
0,710
0,630
0,645
35
ТМЛ-4В
ЦЛ-39
ТМЛ-3У
9,5
2,298
1,158
1,420
1,375
1,029
1,029
0,675
0,686
0,605
0,620
36
ЦЛ-26М-63
ЦЛ-14
ЦЛ-17-63
ЦЛ-20-63
ЛМЗ-3
ЛМЗ-4
10,5
2,063
1,950
1,285
1,240
0,934
0,934
0,611
0,562
0,548
0,560
VI . Стали марок типа АК, ЮЗ
37
48Н-1
9,0
2,937
2,759
1,817
1,758
1,322
1,322
0,862
0,877
0,774
0,791
38
48Н-11
48Н-13
48Н-15
9,5
2,780
2,614
1,721
1,665
1,252
1,252
0,818
0,832
0,734
0,750
39
ЭА-395/9
10,0
2,645
2,485
1,637
1,583
1,190
1,190
0,777
0,790
0,697
0,713
40
ЭА48М/22
ЭА-981/15
11,0
2,405
2,260
1,488
1,439
1,082
1,082
0,707
0,718
0,634
0,648
41
ЭА-606/11
11,5
2,3
2,161
1,423
1,376
1,035
1,035
0,675
0,686
0,565
0,578
Индекс
а
б
в
г
д
Примечан ие . Приведенные в
числителе значения коэффициента К'1 следует применять для расчета основного времени (То ),
а в знаменателе значения коэффициента К1 - для расчета неполного штучного времени.
№ позиции
Положение шва в пространстве
Условное обозначение шва на
изделии
Угол между изделием и
горизонтальной плоскостью, град.
180
30
50
80
90
Значение коэффициента К2
1
Нижнее вертикальное
1,00
1,04
1,08
1,15
1,18
2
Нижнее горизонтальное
1,00
1,10
1,15
1,25
1,32
3
Потолочное вертикальное
1,50
1,40
1,35
1,25
1,18
4
Потолочное горизонтальное
1,50
1,45
1,40
1,36
1,32
Индекс
а
б
в
г
д
№ позиции
Условное обозначение шва на
изделии
Вид крепления изделия
Угол между изделием и
горизонтальной плоскостью, град.
180
30
50
80
90
Значение коэффициента К12
1
Неповоротный
1,50
1,44
1,39
1,35
1,32
2
Поворотный
1,00
1,06
из
1,22
1,32
3
Неповоротный
1,50
1,44
1,39
1,35
1,32
4
Поворотный
1,65
1,52
1,42
1,35
1,32
5
Неповоротный
1,40
1,25
1,18
1,10
1,00
6
Поворотный
1,22
1,15
1,09
1,04
1,00
7
Неповоротный
1,40
1,42
1,45
1,49
1,55
8
Поворотный
1,22
1,25
1,32
1,42
1,55
9
Неповоротный
1,45
1,30
1,23
1,14
1,00
10
Поворотный
1,27
1,19
1,13
1,08
1,00
11
Неповоротный
1,45
1,48
1,51
1,55
1,60
12
Поворотный
1,27
1,30
1,37
1,48
1,60
Индекс
а
б
в
г
д
№ позиции
Условие и место выполнения
работы
Температура воздуха, °С
до +25
выше +25
0 ... -10
ниже -10
Значение коэффициента К5
1
Стационарное рабочее место в цехе
1,00
1,10
1,15
1,20
2
В цехе на рабочих площадках
1,02
1,12
-
-
3
На открытой площадке вне цеха
1,05
1,16
1,21
1,26
4
Лежа
на спине
1,10
1,21
1,26
1,32
5
на боку
1,08
1,19
1,24
1,30
6
на груди
1,06
1,17
1,22
1,27
7
Движение ограничено дополнительными конструктивными элементами
1,03
1,13
1,18
1,24
8
В закрытых помещениях объемом
1 м 3
1,10
1,21
1,26
1,32
9
2 м3
1,06
1,17
1,22
1,27
10
более 2 м3
1,03
1,13
1,18
1,24
11
На высоте
3 м
1,07
1,18
1,23
1,28
12
6 м и более
1,10
1,21
1,26
1,32
13
В аппаратах диаметром
0,8 м
1,15
1,26
1,32
1,38
14
1,0 м
1,10
1,21
1,26
1,32
15
1,2 м
1,05
1,16
1,21
1,26
16
1,4 м
1,03
1,13
1,18
1,24
17
С помощью
зеркала
1,15
1,26
1,32
1,38
18
лестниц
1,10
1,21
1,26
1,32
19
подмостей
1,05
1,16
1,21
1,26
20
лесов
1,06
1,17
1,22
1,27
21
подвесных устройств
1,08
1,19
1,24
1,30
Индекс
а
б
в
г
№ позиции
Вид сварки
Вид шва
Длина шва, мм
94
236
440
785
Свыше 785
Значение коэффициента К3
1
Без подогрева или охлаждения
Прямолинейный
1,20
1,15
1,10
1,05
1,00
2
Криволинейный, кроме труб
1,26
1,21
1,15
1,10
1,05
3
Стыки труб
или прутков
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
4
Прерывистый
вразброс
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
5
обратноступенчатый
1,05
1,05
1,05
1,05
1,05
6
последовательный
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
7
С охлаждением
Прямолинейный
1,32
1,27
1,21
1,15
1,10
8
Криволинейный, кроме труб
1,39
1,33
1,26
1,21
1,15
9
Стыки труб или прутков
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
10
Прерывистый
вразброс
1,21
1,21
1,21
1,21
1,21
11
обратноступенчатый
1,16
1,16
1,16
1,16
1,16
12
последовательный
0,99
0,99
0,99
0,99
0,99
13
С подогревом до 200
°С
Прямолинейный
1,44
1,38
1,32
1,26
1,20
14
Криволинейный, кроме труб
1,51
1,45
1,38
1,32
1,26
15
Стыки труб или прутков
1,28
1,28
1,28
1,28
1,28
16
Прерывистый
вразброс
1,38
1,38
1,38
1,38
1,38
17
обратноступенчатый
1,31
1,31
1,31
1,31
1,31
18
последовательный
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
19
С подогревом свыше 200
°С
Прямолинейный
1,56
1,49
1,43
1,36
1,30
20
Криволинейный, кроме труб
1,64
1,57
1,49
1,43
1,36
21
Стыки труб или прутков
1,38
1,38
1,38
1,38
1,38
22
Прерывистый
вразброс
1,49
1,49
1,49
1,49
1,49
23
обратноступенчатый
1,42
1,42
1,42
1,42
1,42
24
последовательный
1,22
1,22
1,22
1,22
1,22
Индекс
а
б
в
г
д
№ позиции
Способ зачистки
Значение коэффициента К6
1
Пневматической машиной с наждачным кругом
1,00
1,30
1,35
1,40
1,45
1,50
1,55
2
Пневматической машиной с дисковым кругом
-
1,10
1,15
1,20
1,25
1,30
1,35
3
Пневматической машиной с проволочной щеткой
0,70
0,90
0,95
1,00
1,05
1,10
1,15
4
Машиной с ленточным кругом
0,50
-
-
-
-
-
-
5
Стационарная машина
-
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
6
Ручным инструментом - щеткой
0,70
0,75
0,80
0,85
0,90
0,95
1,00
7
Ручным инструментом - напильником
1,30
1,50
1,55
1,60
1,70
1,80
1,85
Индекс
а
б
в
г
д
е
ж
Примечание . Значение
коэффициента следует применять к неполному штучному времени,
которое приведено
в картах 20 и 21 .
№ позиции
Толщина металла, мм
Вид разделки кромок
без скоса
со скосом
Шаг электроприхваток, мм
30
100
200
300
30
100
200
300
Значение коэффициента К7
1
1
0,230
0,135
0,090
-
-
-
-
-
2
2
0,217
0,110
0,075
-
-
-
-
-
3
4
0,080
0,075
0,050
0,040
0,101
0,090
0,060
0,048
4
8
0,090
0,050
0,040
0,030
0,075
0,060
0,048
0,036
5
12
0,075
0,040
0,030
0,020
0,062
0,048
0,036
0,024
6
16
0,061
0,030
0,020
0,015
0,051
0,036
0,024
0,018
7
20
-
-
-
-
0,034
0,024
0,012
0,006
8
40
-
-
-
-
-
0,012
0,005
0,004
9
60
- -
-
-
-
-
0,005
0,004
0,003
10
80
-
-
-
-
-
0,004
0,003
0,002
11
100 и
более
-
-
-
-
-
0,003
0,002
0,001
Индекс
а
б
в
г
д
е
ж
з
Примечание . Время на
электроприхватки следует рассчитывать по формулам (10 ) и (15 ).
№ позиции
Тип шва
Угол между деталями, град.
свыше 180
180
менее 180
свыше 90
90
менее 90
Значение коэффициента K 8
1
Стыковой
1,3
1,0
0,9
-
-
-
2
Тавровый, угловой
-
-
-
1,3
1,0
0,9
Индекс
а
б
в
г
д
е
№ позиции
Толщина металла, мм
Диаметр электрода, мм
2
3
4
5
6
Значение силы тока, А
1
1
58
-
130
-
-
2
2
63
102
140
-
-
3
4
72
116
160
-
-
4
6
-
120
165
252
-
5
8
-
6
10
170
260
290
7
11 и
более
Индекс
а
б
в
г
д
Примечания : 1. Значение силы
тока в приложении приведено для расчета основного времени (То ) при
сварке в нижнем положении изделий из углеродистых и низколегированных сталей.
На измененные условия
работы применять следующие коэффициенты:
2. Значение
коэффициента К9 учтено при расчете коэффициента К1 (карта 33 ).
3.
Значение силы тока при расчете основного времени для подварки корня шва под
автоматическую или полуавтоматическую сварку принято равным 170 А.
Стали
углеродистые и
низколегированные
высоколегированные
легированные теплоустойчивые
стали
типа АК, ЮЗ
жаропрочные стали и сплавы
жаростойкие стали и сплавы
коррозионно-стойкие стали и
сплавы
Значение коэффициента К9
1,00
0,817
0,782
0,751
0,857
0,714
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
№ позиции
Тип шва
Толщина металла, мм
число десятков
единицы
0
1
2
3
4
6
8
Площадь поперечного сечения
шва, мм2
1
С1
0
-
5,2
9,3
11,3
16,7
-
-
2
С2
-
4,8
5,2
6,7
10,1
11,8
16,3
3
C3
-
6,0
10,0
15,0
21,0
-
-
4
С4
-
5,4
8,0
11,0
16,2
20,1
24,0
5
С5
-
4,8
5,2
6,7
10,1
11,8
-
6
С6
-
4,8
5,2
6,7
10,0
-
-
7
С7
-
4,0
5,0
5,8
6,5
7,4
-
8
С8
0
-
-
-
11,7
17,3
30,0
44,3
9
1
66,2
79,6
93,0
108,3
123,7
158,6
197,3
10
2
240,0
263,3
286,5
311,6
336,7
390,7
448,3
11
3
509,6
542,1
574,5
608,8
643,0
715,0
790,5
12
4
869,5
910,7
952,0
995,0
1037,8
1127,2
1220,0
13
5
1316,0
1365,7
1415,4
1466,8
1518,1
1624,2
1733,5
14
6
1846,2
-
-
-
-
-
-
15
С9
0
-
-
-
20,5
28,2
44,1
60,5
16
1
96,3
114,0
131,5
151,4
171,2
215,1
263,0
17
2
315,0
343,0
370,7
400,4
430,1
493,2
559,8
18
3
629,8
666,6
703,3
741,7
780,1
860,1
943,4
19
4
1029,8
1074,6
1119,3
1165,7
1212,0
1307,6
1406,3
20
5
1508,0
1560,2
1612,5
1666,2
1720,0
1830,2
1943,3
21
6
2059,2
-
-
-
-
-
-
22
C 10
0
-
-
-
17,6
25,0
40,8
57,8
23
1
93,1
110,4
127,6
147,1
166,5
209,8
257,1
24
2
308,4
336,0
363,6
393,1
422,5
485,2
551,4
25
3
621,2
658,0
694,5
732,8
771,1
851,1
934,5
26
4
1021,0
1066,0
1110,8
1157,3
1203,7
1299,8
1399,0
27
5
1501,1
1553,7
1606,3
1660,4
1714,5
1825,6
1939,6
28
6
2056,6
-
-
-
-
-
-
29
C11
0
-
-
-
21,7
30,3
48,7
68,2
30
1
105,3
124,2
143,0
164,1
185,1
231,5
282,0
31
2
336,5
365,7
394,8
425,8
456,8
522,4
591,5
32
3
664,0
702,0
740,0
779,5
819,0
901,3
986,8
33
4
1075,4
1121,2
1167,1
1214,4
1261,7
1359,3
1459,8
34
5
1563,2
1616,3
1669,4
1724,0
1778,4
1890,2
2004,7
35
6
2121,9
-
-
-
-
-
-
36
C12
0
-
-
-
11,7
17,3
30,0
44,3
37
1
66,2
79,6
93,0
108,3
128,7
158,6
193,3
38
2
240,0
263,3
286,5
311,6
336,7
390,7
448,3
39
3
509,6
542,1
574,5
608,8
643,0
715,0
790,5
40
4
869,5
910,7
952,0
995,0
1037,8
1127,2
1220,0
41
5
1316,0
1365,7
1415,4
1466,8
1518,1
1624,2
1733,5
42
6
1846,2
-
-
-
-
-
-
43
С13
1
-
-
-
-
-
144,8
170,0
44
2
196,0
219,0
223,0
229,0
234,4
267,8
303,0
45
3
339,8
359,0
378,3
399,0
418,4
460,2
503,5
46
4
548,3
571,0
594,6
605,0
642,5
691,8
742,5
47
5
794,7
811,0
848,2
875,0
903,2
959,5
1017,0
48
6
1076,1
1106,2
1136,3
1170,1
1198,1
1261,5
1325,0
49
7
1388,0
1420,0
1452,0
1499,0
1546,0
1594,4
1641,0
50
8
1736,4
1772,0
1808,0
1844,0
1883,1
1958,0
2034,6
51
9
2112,0
2151,0
2190,7
2243,0
2283,0
2351,4
2406,0
52
10
2516,0
-
-
-
-
-
-
53
С14
1
-
-
-
-
-
121,3
147,5
54
2
175,6
190,6
205,6
221,6
237,4
271,0
306,4
55
3
343,0
363,0
382,0
402,0
422,6
464,6
507,9
56
4
553,0
576,3
599,6
623,6
647,4
697,0
747,7
57
5
800,0
820,8
853,6
881,2
908,7
965,0
1023,0
58
6
1082,0
1125,0
1154,0
1182,0
1231,0
1267,0
1331,0
59
7
1404,0
1434,0
1462,0
1531,0
1562,0
1599,0
1670,0
60
8
1741,0
1790,0
1822,0
1855,0
1887,0
1963,0
2038,0
61
9
2125,0
2159,0
2194,0
2274,0
2314,0
2354,0
2436,0
62
10
2519,0
-
-
-
-
-
-
63
С15
0
-
-
-
-
-
-
19,1
64
1
25,7
29,2
32,8
36,5
40,2
48,5
60,0
65
2
72,5
79,3
86,0
93,3
100,6
116,2
132,8
66
3
150,3
159,5
168,8
178,5
188,3
208,7
230,0
67
4
252,3
263,8
275,4
287,5
299,5
324,4
350,2
68
5
377,0
390,7
404,5
418,7
433,0
462,1
492,3
69
6
523,2
544,6
559,0
573,3
587,6
621,5
655,4
70
7
702,2
714,5
726,3
763,4
782,0
800,5
839,2
71
8
878,0
904,7
922,6
940,6
958,5
1001,0
1042,0
72
9
1091,0
1109,0
1129,0
1174,0
1196,0
1219,0
1265,0
73
10
1311,0
-
-
-
-
-
-
74
C 16
3
133,0
139,0
147,0
154,0
161,0
176,0
191,0
75
4
207,2
215,3
223,4
231,7
240,0
257,0
274,5
76
5
292,4
301,5
310,6
320,0
329,2
348,2
362,6
77
6
387,4
401,0
414,4
421,1
428,0
449,0
470,0
78
7
498,8
506,0
513,2
535,0
546,7
558,0
580,8
79
8
603,8
619,5
635,3
643,0
651,0
675,0
699,0
80
9
732,0
741,0
749,0
774,0
787,0
800,0
826,0
81
10
852,0
872,0
890,0
910,0
929,0
938,5
967,7
82
11
987,0
1007,0
1028,0
1048,0
1068,0
1088,0
1109,0
83
12
1129,0
-
-
-
-
-
-
84
С17
0
-
-
-
11,6
17,0
29,2
42,7
85
1
63,0
75,7
92,3
102,9
117,5
150,4
187,0
86
2
227,2
249,1
271,0
294,7
318,3
369,0
423,3
87
3
481,0
511,3
542,0
573,0
606,0
674,0
745,0
88
4
819,0
857,0
896,0
936,0
976,0
1060,0
1147,0
89
5
1237,0
1283,0
1330,0
1377,0
1425,0
1524,0
1626,0
90
6
1732,4
-
-
-
-
-
-
91
С18
0
-
-
-
20,3
28,0
44,0
60,7
92
1
94,6
111,6
128,6
147,7
166,7
208,8
254,6
93
2
304,0
330,5
357,0
385,2
413,3
473,0
535,8
94
3
601,8
636,4
670,9
707,0
743,1
818,1
896,1
95
4
977,0
1018,8
1060,6
1104,0
1147,1
1236,2
1328,1
96
5
1422,6
1471,2
1519,7
1570,0
1619,5
1721,8
1826,6
97
6
1934,0
-
-
-
-
-
-
98
С19
0
-
-
-
-
-
66,4
88,4
99
1
110,5
123,4
136,2
151,0
165,8
196,5
228,3
100
2
261,1
278,0
294,8
350,0
404,2
454,3
506,2
101
3
560,0
587,6
615,2
643,7
672,1
730,6
790,6
102
4
852,1
883,6
915,0
947,2
979,3
1045,0
1112,0
103
5
1180,3
1215,1
1250,0
1285,3
1320,7
1392,7
1466,0
104
6
1540,3
1591,0
1641,8
1667,2
1692,5
1770,8
1849,1
105
7
1956,4
1983,2
2010,0
2092,6
2134,0
2175,1
2259,7
106
8
2344,3
2402,0
2460,0
2488,7
2517,4
2606,0
2694,3
107
9
2814,8
2845,0
2875,0
2967,2
3013,3
3059,3
3153,3
108
10
3247,2
-
-
-
-
-
-
109
С20
0
-
-
-
19,7
27,7
45,0
63,3
110
1
97,7
115,1
132,5
152,1
171,6
194,6
261,3
111
2
311,8
338,8
365,7
394,4
423,1
483,7
547,6
112
3
614,7
650,0
684,8
721,4
758,0
834,1
913,1
113
4
995,0
1037,3
1079,6
1123,4
1167,1
1257,2
1350,1
114
5
1445,5
1494,6
1543,6
1595,5
1644,3
1747,5
1853,3
115
6
1961,5
-
-
-
-
-
-
116
С21
0
-
-
-
11,6
17,0
29,2
42,7
117
1
63,0
75,7
92,3
103,0
117,5
150,4
187,0
118
2
227,2
249,1
271,0
294,7
318,3
369,0
423,3
119
3
481,0
511,3
542,0
573,0
606,0
674,0
745,0
120
4
819,0
857,0
896,0
936,0
976,0
1060,0
1147,0
121
5
1237,0
1283,0
1330,0
1377,0
1425,0
1524,0
1626,0
122
6
1732,4
-
-
-
-
-
-
123
С23
1
-
-
-
-
-
242,0
286,0
124
2
333,0
357,0
381,0
407,0
432,0
485,0
539,0
125
3
595,0
624,0
652,0
681,0
711,0
772,0
834,0
126
4
898,0
930,0
963,0
996,0
1029,0
1096,0
1165,0
127
5
1235,0
1271,0
1307,0
1342,0
1343,0
1453,0
1527,0
128
6
1603,0
1650,0
1704,0
1731,0
1758,0
1838,0
1917,0
129
7
2026,0
2054,0
2081,0
2165,0
2207,0
2248,0
2334,0
130
8
2420,0
2478,0
2536,0
2566,0
2595,0
2684,0
2773,0
131
9
2895,0
2925,0
2956,0
3048,0
3095,0
3141,0
3236,0
132
10
3331,0
-
-
-
-
-
-
133
С24
1
-
-
-
-
-
129,0
157,0
134
2
186,0
202,0
217,0
234,0
251,0
286,0
323,0
135
3
362,0
383,0
403,0
423,0
446,0
490,0
535,0
136
4
583,0
607,0
632,0
657,0
682,0
734,0
787,0
137
5
842,0
870,0
898,0
927,0
956,0
1015,0
1075,0
138
6
1137,0
1175,0
1220,0
1242,0
1265,0
1331,0
1398,0
139
7
1490,0
1513,0
1536,0
1607,0
1643,0
1679,0
1753,0
140
8
1827,0
1878,0
1929,0
1954,0
1980,0
2058,0
2137,0
141
9
2246,0
2273,0
2300,0
2383,0
2425,0
2467,0
2553,0
142
10
2638,0
-
-
-
-
-
-
143
С25
0
-
-
-
-
-
-
19,2
144
1
24,4
28,2
32,1
35,7
39,2
51,6
61,7
145
2
72,4
75,5
78,6
85,4
92,2
106,7
122,2
146
3
138,7
147,4
156,1
165,3
174,5
193,7
214,0
147
4
235,0
246,0
257,0
268,0
280,0
303,6
323,0
148
5
354,0
367,0
380,0
393,0
407,0
436,0
464,0
149
6
494,0
514,0
536,0
546,0
556,0
589,0
621,0
150
7
662,0
673,0
690,0
726,0
744,0
761,0
799,0
151
8
837,0
863,0
889,0
902,0
915,0
956,0
991,0
152
9
1052,0
1066,0
1080,0
1125,0
1146,0
1168,0
1214,0
153
10
1259,4
1299,4
1339,4
1379,5
1419,5
1459,6
1479,6
154
11
1499,6
1542,8
1586,0
1629,2
1672,4
1715,6
1737,2
155
12
1758,8
-
-
-
-
-
-
156
С26
3
236,0
247,0
258,0
269,0
281,0
304,0
328,0
157
4
352,0
365,0
377,0
389,0
402,0
423,0
454,0
158
5
481,0
495,0
508,0
521,0
536,0
563,0
592,0
159
6
620,0
639,0
659,0
669,0
677,0
709,0
738,0
160
7
779,0
789,0
799,0
831,0
847,0
863,0
894,0
161
8
926,0
948,0
970,0
981,0
991,0
1025,0
1028,0
162
9
1103,0
1114,0
1126,0
1160,0
1177,0
1194,0
1229,0
163
10
1264,0
1290,0
1316,0
1341,0
1367,0
1392,0
1418,0
164
11
1444,0
1471,0
1497,0
1524,0
1550,0
1577,0
1603,0
165
12
1630,0
1657,0
1685,0
1712,0
1740,0
1767,0
1795,0
166
13
1822,0
1851,0
1879,0
1907,0
1936,0
1964,0
1992,0
167
14
2021,0
2050,0
2079,0
2108,0
2137,0
2166,0
2196,0
168
15
2225,0
2250,0
2284,0
2314,0
2345,0
2374,0
2404,0
169
16
2434,0
2465,0
2496,0
2526,0
2557,0
2588,0
2619,0
170
17
2649,0
2677,0
2703,0
2731,0
2745,0
2758,0
-
171
С27
3
113,0
121,0
128,0
136,0
145,0
163,0
180,0
172
4
199,0
209,0
219,0
229,0
239,0
261,0
284,0
173
5
308,0
320,0
332,0
345,0
358,0
384,0
411,0
174
6
439,0
459,0
479,0
492,0
498,0
529,0
561,0
175
7
605,0
616,6
628,0
662,0
680,0
697,0
734,0
176
8
771,0
796,0
822,0
835,0
848,0
888,0
928,0
177
9
984,0
998,0
1013,0
1056,0
1078,0
1100,0
1146,0
178
10
1191,0
1227,0
1261,0
1291,0
1332,0
1366,0
1401,0
179
11
1436,0
1474,0
1511,0
1549,0
1588,0
1626,0
1663,0
180
12
1701,0
1743,0
1788,0
1825,0
1866,0
1907,0
1948,0
181
13
1989,0
2034,0
2073,0
2122,0
2167,0
2211,0
2256,0
182
14
2299,0
2347,0
2399,0
2441,0
2489,0
2511,0
2584,0
183
15
2631,0
2681,0
2732,0
2782,0
2833,0
2883,0
2934,0
184
16
2984,0
3038,0
3092,0
3146,0
3194,0
3299,0
3305,0
185
17
3359,0
3408,0
3457,0
3506,0
3531,0
3555,0
-
186
С28
0
-
4,0
10,5
15,2
25,5
52,8
88,4
187
1
131,8
157,3
182,8
-
-
-
-
188
С39
1
-
-
54,2
58,0
68,3
83,4
99,5
189
2
116,0
126,1
138,0
149,8
162,0
187,5
215,0
190
3
244,0
260,1
274,5
290,1
306,8
340,8
376,3
191
4
413,5
433,6
452,6
472,0
492,5
534,3
577,7
192
5
622,5
645,8
669,0
693,0
717,1
766,6
817,6
193
6
870,6
897,6
924,5
951,4
979,5
1006,0
1094,0
194
7
1154,0
1185,0
1215,0
1257,0
1299,0
1342,0
1385,0
195
8
1475,0
1509,0
1543,0
1577,0
1613,0
1685,0
1757,0
196
9
1827,0
1864,0
1906,0
1957,0
2014,0
2061,0
2113,0
197
10
2221,0
2274,0
2320,0
2376,0
2433,0
2486,0
2539,0
198
11
2646,0
2703,0
2760,0
2817,0
2874,0
2931,0
2989,0
199
12
3104,0
-
-
-
-
-
-
200
С40
1
-
-
122,4
132,4
144,8
172,2
200,7
201
2
230,1
240,4
260,4
275,3
291,5
323,4
356,0
202
3
389,0
400,0
423,0
440,0
458,0
493,0
529,0
203
4
565,0
582,0
602,0
621,0
640,0
670,0
717,0
204
5
756,0
775,0
795,0
815,0
835,0
876,0
916,0
205
6
958,0
979,0
999,0
1020,0
1041,0
1080,0
1126,0
206
7
1170,0
1191,0
1213,0
1242,0
1271,0
1301,0
1331,0
207
8
1391,0
1414,0
1436,0
1459,0
1482,0
1528,0
1574,0
208
9
1621,0
1644,0
1668,0
1699,0
1731,0
1762,0
1794,0
209
10
1859,0
1889,0
1920,0
1950,0
1981,0
2011,0
2042,0
210
11
2103,0
2134,0
2169,0
2197,0
2228,0
2260,0
2291,0
211
12
2354,0
-
-
-
-
-
-
212
С42
0
-
-
-
-
-
24,8
30,7
213
1
36,1
38,3
41,3
-
-
-
-
214
С43
1
-
-
51,0
55,0
59,0
76,0
95,0
215
2
115,0
126,0
137,0
149,0
161,0
187,0
214,0
216
3
243,0
260,0
274,0
292,0
306,0
341,0
377,0
217
4
414,0
430,0
453,0
470,0
493,0
536,0
580,0
218
5
626,0
649,0
672,0
693,0
721,0
772,0
823,0
219
6
877,0
905,0
932,0
960,0
988,0
1046,0
1105,0
220
7
1166,0
1197,0
1228,0
1271,0
1314,0
1357,0
1402,0
221
8
1492,0
1527,0
1562,0
1597,0
1633,0
1706,0
1780,0
222
9
1856,0
1894,0
1932,0
1985,0
2038,0
2091,0
2145,0
223
10
2255,0
-
-
-
-
-
-
224
С45
0
-
-
-
-
-
-
27,0
225
1
41,0
49,0
58,0
67,0
77,0
99,0
104,0
226
2
128,0
140,0
153,0
167,0
181,0
211,0
243,0
227
3
277,0
295,0
314,0
334,0
353,0
394,0
437,0
228
4
482,0
-
-
-
-
-
Индекс
а
б
в
г
д
е
ж
№ позиции
Тип шва
Толщина металла, мм
3 - 8
9 - 14
15 - 32
33 - 60
61 - 100
Площадь поперечного сечения
шва, мм2
1
С12
6,0
7,5
9,4
11,4
-
2
С13
18,6
3
С14
-
-
4
С21
6,0
7,5
-
5
С23
-
-
18,6
6
С24
-
-
№ позиции
Тип шва
Толщина металла, мм
число десятков
единицы
0
2
4
6
8
Площадь поперечного сечения
шва, мм2
7
С39
1
-
16,9
19,7
25,8
31,8
8
2
35,5
38,5
44,8
51,7
58,9
9
3
66,5
74,5
82,9
91,7
100,9
10
4
110,5
120,4
130,7
141,4
152,4
11
5
163,8
175,6
187,6
200,1
212,9
12
6
226,0
243,2
252,0
270,0
282,0
13
7
297,0
312,0
327,0
343,0
350,2
14
8
375,4
387,0
409,1
427,0
444,1
15
9
462,1
480,4
493,0
517,8
535,8
16
10
556,5
576,3
596,8
616,0
636,8
17
11
658,0
673,2
698,7
724,0
760,0
18
С40
I
17,5
20,9
27,3
34,5
19
2
42,5
51,4
61,1
71,7
83,1
20
3
95,3
108,4
122,3
137,0
152,6
21
4
169,0
186,2
204,2
223,1
242,8
22
5
263,4
284,7
306,9
330,0
353,8
23
6
378,5
403,3
430,4
451,8
485,5
24
7
515,8
544,0
574,8
605,8
642,8
25
8
670,8
704,8
739,2
774,2
810,9
26
9
845,8
885,8
925,6
964,1
1005,6
27
10
1045,6
1089,4
1133,6
1177,8
1221,6
28
11
1263,9
1321,3
1379,4
1437,5
1295,1
29
С42
0
-
-
-
43,8
43,8
30
1
68,4
85,2
-
-
-
31
С43
1
-
24,6
30,2
36,0
43,1
32
2
47,8
54,4
61,0
67,6
69,5
33
3
78,3
87,6
97,4
107,5
118,1
34
4
129,1
140,5
152,4
164,6
177,2
35
5
190,3
203,7
217,3
231,7
246,2
36
6
261,2
272,4
292,2
307,3
324,6
37
7
341,7
358,5
376,8
393,8
411,6
38
8
430,5
449,6
468,6
486,6
508,1
39
9
528,2
548,8
569,8
591,7
611,4
40
10
634,4
-
-
-
-
41
С45
0
-
-
-
-
76,8
42
1
77,6
78,2
80,3
83,6
105,4
43
2
134,0
134,0
134,0
134,0
134,0
44
3
198,6
198,6
198,6
198,6
198,6
Индекс
а
б
в
г
д
№ позиции
Тип шва
Толщина металла, мм
число десятков
единицы
0
1
2
3
4
6
8
Площадь поперечного сечения
шва, мм2
1
У1
0
-
5,3
9,2
12,7
16,0
-
-
2
У2
0
-
4,9
7,9
17,5
21,6
29,3
66,5
3
1
104,0
113,0
122,1
-
-
-
-
4
У4
0
-
3,0
4,2
7,8
12,1
30,3
50,9
5
1
76,0
90,8
105,5
122,4
139,3
177,1
218,9
6
2
264,6
289,4
314,1
341,0
367,8
424,3
485,2
7
3
549,4
-
-
-
-
-
-
8
У5
0
-
3,0
4,2
7,8
12,1
30,3
50,9
9
1
76,0
90,8
105,5
122,4
139,3
177,1
218,9
10
2
264,6
289,4
314,1
341,0
367,8
424,3
485,2
11
3
549,4
-
-
-
-
-
-
12
У6
0
-
-
-
12,4
16,9
29,9
47,0
13
1
66,9
79,0
91,0
106,3
121,5
156,1
194,7
14
2
237,2
260,4
283,6
308,7
333,8
387,8
445,6
15
3
507,1
539,7
572,3
606,8
641,2
713,7
789,8
16
4
869,5
911,1
952,7
996,1
1039,5
1129,8
1223,6
17
5
1321,0
1371,3
1421,6
1473,7
1525,8
1633,5
1744,5
18
6
1859,0
-
-
-
-
-
-
19
У7
0
-
-
-
12,4
16,9
29,9
47,0
20
1
66,9
79,0
91,0
106,3
121,5
156,1
194,7
21
2
237,2
260,4
283,6
308,7
333,8
387,8
445,6
22
3
507,1
539,7
572,3
606,8
641,2
713,7
789,8
23
4
869,5
911,1
952,7
996,1
1039,5
1129,8
1223,6
24
5
1321,0
1371,3
1421,6
1473,7
1525,8
1633,5
1744,5
25
б
1859,0
-
-
-
-
-
-
26
У8
0
-
-
-
-
-
-
19,6
27
1
25,0
27,4
29,8
34,5
39,2
49,8
61,4
28
2
74,0
81,0
88,0
95,2
102,4
118,0
134,6
29
3
152,2
161,5
170,7
180,5
190,2
210,5
231,8
30
4
254,0
265,5
277,0
289,0
300,8
325,6
351,2
31
5
377,6
391,3
405,0
419,0
433,0
462,0
491,6
32
6
522,2
543,4
564,6
575,2
585,7
619,0
652,3
33
7
687,2
704,7
722,1
758,6
776,8
795,0
833,0
34
8
871,0
897,3
923,6
936,7
949,8
990,8
1031,7
35
9
1074,2
1095,4
1116,6
1160,5
1182,5
1204,4
1249,8
36
10
1295,1
-
-
-
-
-
-
37
У9
0
-
-
-
12,3
16,6
29,0
45,4
38
1
64,1
75,1
86,0
100,4
114,7
147,2
183,5
39
2
223,5
245,3
267,1
290,7
314,3
365,1
419,4
40
3
477,1
507,1
538,3
570,7
603,0
671,0
742,4
41
4
817,1
856,2
895,2
936,0
976,5
1061,2
1149,1
42
5
1240,3
1287,5
1334,6
1383,4
1432,2
1533,0
1637,0
43
6
1744,2
-
-
-
-
-
-
44
У10
0
-
-
-
12,3
16,6
29,0
45,4
45
1
64,1
75,1
86,0
100,4
114,7
147,2
183,5
46
2
223,5
245,3
267,1
290,7
314,3
365,1
419,4
47
3
477,1
507,1
538,3
570,7
603,0
671,0
742,4
48
4
817,1
856,2
895,2
936,0
976,5
1061,2
1149,1
49
5
1240,3
1287,5
1334,6
1383,4
1432,2
1533,0
1637,0
50
6
1744,2
-
-
-
-
-
-
Индекс
а
б
в
г
д
е
ж
№ позиции
Тип шва
Толщина металла, мм
число десятков
единицы
0
1
2
3
4
6
8
Площадь поперечного сечения
шва, мм2
1
У8
0
-
-
-
-
-
-
29,8
2
1
40,0
47,9
55,7
63,8
71,8
89,5
108,8
3
2
129,5
140,1
150,7
164,2
177,7
206,7
237,7
4
3
270,8
288,4
306,0
324,6
343,1
382,2
423,3
5
4
466,4
489,0
511,4
535,0
558,4
607,3
658,1
6
5
711,0
738,3
765,5
793,8
822,1
880,6
941,0
7
6
1003,2
1046,5
1090,0
1111,6
1133,2
1202,0
1270,7
8
7
1343,2
1379,4
1415,6
1491,8
1530,0
1568,0
1647,7
9
8
1727,4
1783,0
1838,6
1866,4
1894,2
1981,2
2068,2
10
9
2158,8
2204,1
2249,3
2343,5
2390,6
2437,6
2535,3
11
10
2633,0
-
-
-
-
-
-
Индекс
а
б
в
г
д
е
ж
№ позиции
Тип шва
Толщина металла, мм
число десятков
единицы
0
1
2
3
4
6
8
Площадь поперечного сечения
шва, мм2
1
Т2
1
-
-
-
-
-
238,2
271,9
2
2
306,0
325,0
343,9
364,3
384,7
426,5
469,2
3
3
512,8
525,5
538,1
567,7
597,3
659,0
723,2
4
4
789,9
824,5
859,1
895,0
930,7
1004,6
1080,9
5
5
1159,5
1200,0
1240,5
1282,1
1323,7
1409,1
1496,8
6
6
1586,7
1648,8
1711,0
1742,0
1772,9
1870,4
1967,8
7
7
2103,4
2137,3
2171,1
2277,0
2330,0
2382,7
2492,6
8
8
2602,5
2678,4
2754,4
2792,4
2830,3
2948,2
3066,1
9
9
3228,5
3269,1
3309,7
3435,4
3498,2
3561,0
3690,5
10
Т5
3
438,0
462,0
486,0
511,0
536,0
587,6
641,2
11
4
696,4
725,0
753,4
782,7
812,0
872,2
934,3
12
5
997,6
1030,2
1062,8
1096,1
1129,4
1197,4
1267,2
13
6
1338,2
1387,1
1436,1
1460,6
1485,0
1561,1
1637,2
14
7
1742,6
1769,0
1795,2
1877,0
1917,8
1958,6
2043,0
15
8
2127,4
2185,3
2243,3
2272,3
2301,2
2390,8
2480,4
16
9
2603,2
2634,0
2664,6
2759,1
2806,4
2853,6
2950,6
17
10
3047,6
3120,0
3192,2
3264,4
3334,7
3407,6
3480,8
18
11
3553,4
3629,8
3706,2
3782,6
3859,0
3935,4
4011,8
19
12
4088,2
-
-
-
-
-
-
20
Т6
0
-
-
-
11,6
17,6
34,6
59,8
21
1
91,3
110,2
129,1
151,0
172,9
222,7
278,5
22
2
340,0
373,7
407,4
444,0
480,5
559,2
643,6
23
3
733,5
781,3
829,0
879,5
930,0
1036,5
1148,4
24
4
1265,7
1327,0
1388,3
1452,4
1516,4
1649,7
1788,4
25
5
1932,3
2007,0
2081,4
2158,6
2235,8
2395,5
2560,3
26
6
2730,2
-
-
-
-
-
-
27
Т7
0
-
-
-
19,4
29,7
65,5
111,6
28
1
168,7
202,6
236,5
275,6
314,7
402,9
501,3
29
2
609,2
643,0
676,6
713,2
749,7
828,4
912,8
30
3
1002,7
1050,5
1098,2
1148,7
1199,2
1305,7
1417,6
31
4
1535,0
1596,3
1657,5
1721,6
1785,6
1919,0
2057,6
32
5
2201,5
2276,1
2350,6
2427,8
2505,0
2664,7
2829,5
33
6
2999,4
-
-
-
-
-
-
34
Т8
0
-
-
-
-
-
-
59,6
35
1
80,0
95,7
111,4
127,5
143,6
179,0
217,6
36
2
259,0
280,2
301,4
328,4
355,4
413,4
475,4
37
3
541,6
576,7
611,8
649,0
686,2
764,4
846,6
38
4
932,8
977,8
1022,8
1069,8
1116,8
1214,6
1316,2
39
5
1421,8
1476,4
1531,0
1587,6
1644,2
1761,2
1881,8
40
6
2006,4
2093,1
2179,8
2223,1
2266,4
2404,0
2541,4
41
7
2734,6
2783,0
2831,2
2983,5
3059,7
3135,8
3295,3
42
8
3454,8
3566,0
3677,2
3732,8
3788,4
3962,4
4136,4
43
9
4378,0
4438,3
4498,6
4687,0
4781,1
4875,2
5070,6
44
10
5266,0
-
-
-
-
-
-
45
Т9
1
-
-
73,0
84,4
95,8
121,4
149,4
46
2
179,8
196,2
212,6
230,2
247,8
285,4
325,2
47
3
367,2
389,3
411,4
434,6
457,8
506,2
556,8
48
4
609,4
636,8
664,2
692,5
720,8
779,6
840,2
49
5
902,8
935,1
967,4
1000,7
1034,0
1102,4
1172,6
50
6
1244,8
1294,7
1344,7
1369,7
1394,6
1473,2
1551,8
51
7
1661,3
1688,7
1716,0
1801,7
1844,6
1887,4
1976,7
52
8
2066,0
2187,7
2189,5
2220,4
2251,2
2347,3
2443,4
53
9
2576,1
2609,3
2642,4
2745,2
2796,6
2848,0
2954,2
54
10
3060,4
-
-
-
-
-
-
Индекс
а
б
в
г
д
е
ж
№ позиции
Тип шва
Катет шва, мм
число десятков
единицы
0
1
2
3
4
6
8
9
Площадь поперечного сечения
шва, мм2
1
У4
У5
0
-
1,4
4,2
7,8
12,1
30,9
51,8
64,0
2
У7
У10
1
77,4
92,4
107,4
124,6
141,8
180,2
222,8
246,0
3
Т1
Т2
Т3
Т7
2
269,2
289,0
311,0
330,0
364,0
418,0
475,5
510,0
4
H 1
Н2
3
544,4
-
-
-
-
-
-
-
Индекс
а
б
в
г
д
е
ж
з
№ позиции
Наименование изделий
Площадь поперечного сечения
шва, мм2
первого прохода F 1
последующих проходов F 2
1
Изделия из листового или профильного проката
30
55
2
Изделия из труб
25
40
Индекс
а
б
№ позиции
Диаметр кольцевого стыка, мм
Диаметр кольцевого стыка, мм
-
10
20
30
40
50
60
70
80
Значение длины кольцевого
стыка, м, до
1
-
-
0,031
0,063
0,094
0,120
0,160
0,190
0,220
0,250
2
90
0,280
-
-
-
-
-
-
-
-
3
100
0,314
0,340
0,370
0,410
0,440
0,470
0,503
0,530
0,560
4
200
0,63
0,66
0,69
0,73
0,75
0,79
0,81
0,85
0,88
5
300
0,94
0,97
1,00
1,03
1,07
1,10
1,13
1,16
1,19
6
400
1,26
1,29
1,32
1,35
1,38
1,42
1,44
1,48
1,50
7
500
1,57
1,60
1,63
1,66
1,69
1,73
1,76
1,79
1,82
8
600
1,88
1,91
1,95
1,97
2,00
2,04
2,10
2,12
2,14
9
700
2,20
2,23
2,26
2,29
2,32
2,35
2,39
2,42
2,45
10
800
2,51
2,54
2,57
2,60
2,63
2,67
2,70
2,73
2,76
11
900
2,83
2,86
2,89
2,92
2,95
2,98
3,02
3,05
3,08
12
1000
3,14
-
-
-
-
-
-
-
-
Индекс
а
б
в
г
д
е
ж
з
и
Тип шва
Наименование шва
Эскиз
Формула расчета площади
поперечного сечения шва
С1
Стыковые соединения с отбортовкой кромок односторонние
F = bi спр + 0,75l q
С2
Стыковые соединения без скоса кромок односторонние
F = Sb + 0,75l q
C3
Стыковые соединения с отбортовкой кромки односторонние
F = Sb + 0,75(q + i)
С4
Стыковые соединения без скоса односторонние на съемной подкладке
F = Sb + 0,75l q
С5
Стыковые соединения без скоса кромок односторонние на остающейся
подкладке
F = Sb + 0,75l q + 0,75l 1 q1
С6
Стыковые соединения без скоса кромок односторонние замковые
F = Sb + 0,75l q
С7
Стыковые соединения без скоса кромок двусторонние
F = Sb/2 + 0,75l q
С8
Стыковые соединения со скосом одной кромки односторонние
С9
Стыковые соединения со скосом одной кромки односторонние на
съемной подкладке
C10
Стыковые соединения со скосом одной кромки
односторонние на остающейся подкладке
C11
Стыковые соединения со скосом одной кромки односторонние
замковые
С12
Стыковые соединения со скосом одной кромки двусторонние
F п = 0,75 l 1 q 1
С13
Стыковые соединения с криволинейным скосом одной кромки
двусторонние
F п = 0,75 l 1 q 1
С14
Стыковые соединения с ломаным скосом одной кромки двусторонние
F п = 0,75 l 1 q 1
С15
Стыковые соединения с двумя симметричными скосами одной кромки
Fo = F п
С16
Стыковые соединения с двумя симметричными криволинейными скосами
одной кромки
Fo = F п
С17
Стыковые соединения со скосом двух кромок односторонние
F = Sb + (S - C)2 tgα + 0,75l q
С18
Стыковые соединения со скосом двух кромок односторонние на
съемной подкладке
F = Sb + (S - C)2 tgα + 0,75l q + 0,75l 1 q1
С19
Стыковые соединения со скосом двух кромок односторонние на
остающейся подкладке
F = Sb + (S - C)2 tgα + 0,75l q
С20
Стыковые соединения со скосом двух кромок односторонние замковые
F = Sb + S2 tgα + 0,75l q
С21
Стыковые соединения со скосом двух кромок
двусторонние
F = Sb + (S - C)2 tgα + 0,75l q
F п = 0,75 l 1 q 1
С23
Стыковые соединения с криволинейным скосом двух кромок
двусторонние
F п = 0,75 l 1 q 1
С24
Стыковые соединения с ломаным скосом двух кромок двусторонние
F п = 0,75 l 1 q 1
С25
Стыковые соединения с двумя симметричными скосами двух кромок
двусторонние
F п = F о
С26
Стыковые соединения с двумя симметричными криволинейными скосами
двух кромок двусторонние
F п = F о
С27
Стыковые соединения с двумя симметричными ломаными скосами двух
кромок
F п = F о
С28
Стыковые соединения с отбортовкой кромок односторонние
С39
Стыковые соединения с двумя симметричными скосами кромок
двусторонние
Fo = b(h + C) + h2 tg α + 0,75l q
F п = [S
- (h + C)]b + [S - (h - С]2 tgα + 0,75l 1 q1
С40
Стыковые соединения с двумя несимметричными скосами кромок
двусторонние
С42
Стыковые соединения без скоса кромок с последующей строжкой
двусторонние
F o = Sb + 0,75 l q
С43
Стыковые соединения с двумя несимметричными скосами одной кромки
двусторонние
С45
Стыковые соединения со скосом кромок с последующей строжкой
двусторонние
F o = Sb +
(S - C)2 tgα + 0,75l q
С46
Стыковые соединения труб со скосом кромок односторонние с
расплавляемой вставкой
F = Sb + S2 tgα + 0,75l q
С49
Стыковые соединения труб со скосом кромок с расточкой односторонние на
остающейся цилиндрической подкладке
F =
Sb + (S - C)2 tg α + 0 ,75l q
С50
Стыковые соединения труб со скосом кромок с расточкой односторонние
на остающейся конической подкладке
F = Sb + (S - C)2 tgα + 0,75l q
С52
Стыковые соединения труб с криволинейным скосом кромок с
расточкой односторонние на остающейся цилиндрической подкладке
С53
Стыковые соединения труб с криволинейным скосом кромок с
расточкой односторонние на остающейся подкладке
F = q2 + C2 tgα 1 + 2aC +
2(S - 4)tgα + 0,75l q
С54
Стыковые соединения секторов колен со скосом кромок двусторонние
Fo = Sb + (S - C)2 tgα + 0,75l q
F п = 0,75 l 1 q 1
С55
Стыковые соединения секторов колен со скосом кромок
односторонние на съемной подкладке
F = Sb + (S - C)2 tgα + 0,75l q
С56
Стыковые соединения труб с несимметричными скосами двух кромок
двусторонние
F o = Sb +
(S - C)2 tgα
+ 0,75l q
F п = 0,75 l 1 q 1
У1
Угловые соединения с отбортовкой одной кромки односторонние
F =
bi спр + 0,75l q
У2
Угловые соединения с отбортовкой одной кромки односторонние
У4
Угловые соединения без скоса кромок односторонние
F = Sb + 0,75l q
У5
Угловые соединения без скоса кромок двусторонние
F o = Sb + 0,75 l q
У6
Угловые соединения со скосом одной кромки односторонние
У7
Угловые соединения со скосом одной кромки двусторонние
У8
Угловые соединения с двумя симметричными скосами одной кромки
двусторонние
Fo = F п
У9
Угловые соединения со скосом двух кромок односторонние
F = Sb + (S - C)2 tgα + 0,75l q
У10
Угловые соединения со скосом двух кромок двусторонние
Fo = Sb
+ (S - C)2 tgα
+
0,75l q
У15
Угловые соединения фланцев с трубой со скосом одной кромки
односторонние с раздачей и развальцовкой
У16
Угловые соединения отростков с трубой равных размеров
У17
У18
Угловые соединения отростка, ответвительного
штуцера или приварыша с трубой без скоса
кромок односторонние
У19
Угловые соединения отростка, ответвительного штуцера или
приварыша с трубой со скосом одной кромки односторонние
У20
Угловые соединения ответвительного штуцера или приварыша с
трубой со скосом одной кромки односторонние на цилиндрическом усе
У21
Угловые соединения ответвитель ного штуцера или
приварыша с трубой со скосом одной кромки односторонние на съемной подкладке
Т1
Н1
Н3
Тавровые и нахлесточные соединения
без скоса кромок односторонние
Т3
Н2
Н4
Тавровые и нахлесточные соединения без скоса кромок двусторонние
Т2
Тавровые соединения с криволинейным скосом одной кромки
двусторонние
Т5
Тавровые соединения с симметричными криволинейными скосами одной
кромки двусторонние
Fo = F п
Т6
Тавровые соединения со скосом одной кромки односторонние
Т7
Тавровые соединения со скосом одной кромки двусторонние
Т8
Тавровые соединения с двумя симметричными скосами одной кромки
двусторонние
Fo = F п
Т9
Тавровые соединения с двумя симметричными скосами одной кромки
двусторонние
Fo = F п
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общая часть. 1
2. Характеристика применяемого
оборудования и технология работы.. 8
3. Организация труда. 8
4. Нормативная часть. 10
4.1. Неполное штучное время на 1
м сварного шва из листового и профильного проката. 10
Карта 1. Швы стыковых соединений
- основной шов ( Тип шва: С1, С2, C3, С4, С5, С6,
С7, С8, С9, C10, C11, С12, С13, С14, С15, С16, C17, С18, С19, С20, С21, С23,
С24, С25, С26, С27, С28, С39, С40, С42, С43, С45) 10
Ш... 15
Карта 2. Швы стыковых соединений
- шов с противоположной стороны ( Тип шва: С12,
С13, С14, С21, С23, С24, С39, С40, С42, С43, С45) 15
Карта 3. Швы стыковых соединений
- основное измерение "Толщина металла" ( Тип
шва: У1, У2, У4, У5, У6, У7, У8, У9, У10) 16
Карта 4. Шов угловой - шов с
противоположной стороны ( Тип шва: У8) 18
Карта 5. Швы тавровых соединений
- основное измерение «Толщина металла» ( Тип шва:
Т2, Т5, Т6, Т7, Т8, Т9) 18
Карта 6. Швы угловых, тавровых и
нахлесточных соединений - основное измерение «Катет шва» ( Тип шва: У4, У5, У7, У10, Т1, Т2, Т3, Т7, Н1, Н2) 20
4.2. Неполное штучное время на
сварку труб. 21
Карта 7. Швы стыковых соединений
- основной шов ( Тип шва: С2, С4, С5, С8, C10,
С17, С18, С19, С46, С49, С50, С52, С53, С54, С55, С56) 21
Карта 8. Швы стыковых соединений
с двух сторон ( Тип шва: С7, С12, С15, С21, С25,
С39, С43, С54, С56) 25
Карта 9. Швы нахлесточных
соединений - основное измерение «Катет шва» ( Тип
шва: H1, Н3, Н4) 26
Карта 10. Швы угловых соединений
- основное измерение «Катет шва» ( Тип шва: У5,
У7, У15, У16, У17) 27
Карта 11. Швы угловых соединений
- основное измерение «Толщина металла» ( Тип шва:
У18, У19, У20, У21) 28
Карта 12. Швы тавровых соединений
(приварка труб к плоской поверхности) 29
Карта 13. Сварка стыковых и
тавровых соединений изделий из круглого сечения. 30
4.3. Неполное штучное время на
подварку корня шва. 31
Карта 14. Подварка корня шва под
автоматическую или полуавтоматическую сварку. 31
Карта 15. Подварка корня шва
после воздушно-дуговой строжки. 32
4.4. Вспомогательное время,
зависящее от длины сварного шва, вошедшее в карты неполного штучного времени
сварки (Твш ) 32
Карта 16. Зачистка сварного шва
от шлака после каждого прохода (tвш ) 32
Карта 17. Перемещение (переходы)
электросварщика в процессе сварки многопроходных швов (tвш1 ) 32
Карта 18. Смена электродов (tвш2 ) 32
Карта 19. Осмотр и промер
сварного шва (tвш3 ) 33
4.5. Вспомогательное время,
зависящее от длины свариваемого шва, не вошедшее в карты неполного штучного
времени (Твш1 ) 33
Карта 20. Зачистка кромок изделий
из листового юга профильного проката перед сваркой от налета ржавчины и
окисной пленки. 33
Карта 21. Зачистка кромок изделий
из труб перед сваркой от налета ржавчины и окисной пленки. 34
Карта 22. Зачистка околошовной
зоны от брызг наплавленного металла изделий из листового или профильного
проката. 36
Карта 23. Зачистка околошовной
зоны от брызг наплавленного металла изделий из труб. 36
Карта 24. Обмазка раствором или
аэрозолью поверхности металла околошовной зоны и его удаление после сварки. 36
4.6. Вспомогательное время,
зависящее от изделия и типа оборудования (Тви ) 36
Карта 25. Клеймение и
маркирование шва. 36
Карта 26. Установка и снятие
щитов для защиты от сварочной дуги. 36
Карта 27. Внутрисменные переходы
электросварщика при изменении места работы.. 37
Карта 28. Установка, снятие и
поворот изделий вручную.. 37
Карта 29. Крепление изделия на
столе, стенде, в приспособлении и его открепление. 37
Карта 30. Перемещение изделия
грузоподъемными механизмами. 38
Карта 31. Поворот деталей или
изделий в механизированных приспособлениях. 38
Карта 32. Разметка прерывистых
швов. 39
4.7. Поправочные коэффициенты.. 39
Карта 33. оэффициент, учитывающий
диаметр, марку электрода и свариваемый металл ..... 39
I.
Углеродистые и низколегированные стали марок: ВСт3сп; 09Г2; 10ХСНД; Ст3; Ст5;
20Л; 25Л; 15; Ст4; 08ГДН и аналогичные. 39
II.
Высоколегированные жаропрочные стали и сплавы марок: 15Х11МФ; 15Х12ВНМФ;
14Х12В2МФ; ЭИ395; 30ХГСНА; ХН77ТЮ; 12Х18Н9Т; 12Х18Н10Т; 0818Н12Т; 20Х25Н20С2
и аналогичные. 40
III.
Высоколегированные жаростойкие стали и сплавы марок: 10Х23Н13; 10Х23Н18;
Х25Т; Х28; Х28АИ; 08Х18Н10; 12Х18Н9Т; 08Х18Н12Б; 20Х25Н20С2 и аналогичные. 40
IV.
Высоколегированные коррозионно-стойкие стали и сплавы марок: 10Х17Н13М2Т;
06Х23Н28; М3Д3Т; 20X13; 14Х17Н2; 08X17Н6Т; 09Х17Н7Ю; 08Х15Н4Г3; 0818Н10;
06Х28МДТ; Н70МФ и аналогичные. 41
V.
Легированные теплоустойчивые стали марок: 15ХМ; 12Х1МФ; 15ХМФКР; 16ГНМ;
20ХМФ; 12Х1М1Ф; 15Х2М2ФБС; 34ХМ; 12МХ; ЭИ10; Х5 и аналогичные. 42
VI. Стали
марок типа АК, ЮЗ. 42
Карта 34. Коэффициент,
учитывающий положение шва в пространстве при сварке изделий из листового и
профильного проката (К2 ) 42
Карта 35. Коэффициент,
учитывающий положение шва в пространстве при сварке изделий из труб и профиля
круглого сечения (К12 ) 43
Карта 36. Коэффициент,
учитывающий условие и место выполнения работ (К5 ) 44
Карта 37. Коэффициент,
учитывающий вид сварки, шва и его длину (К3 ) 45
Карта 38. Коэффициент,
учитывающий положение зачищаемой кромки в пространстве и способ зачистки (К6 ) 46
Карта 39. Коэффициент,
учитывающий время электроприхватку (К7 ) 47
Карта 40. Коэффициент,
учитывающий угол между свариваемыми деталями (К8 ) 48
4.8. Приложения. 49
Приложение 1. Расчетное значение
силы тока в зависимости от толщины металла и диаметра электродов при сварке
изделий. 49
Коэффициент для расчета силы тока
а зависимости от типа стали (К9 ) 49
Приложение 2. Площадь поперечного
сечения основного шва стыковых соединений. 49
Приложение 3. Площадь поперечного
сечения подварочного шва стыковых соединений. 53
Приложение 4. Площадь поперечного
сечения шва угловых соединений. 54
Приложение 5. Площадь поперечного
сечения подварочного шва угловых соединений. 55
Приложение 6. Площадь поперечного
сечения шва тавровых соединений. 56
Приложение 7. Площадь поперечного
сечения угловых, тавровых и нахлесточных соединений в зависимости от «Катета
шва». 57
Приложение 8. Площадь поперечного
сечения шва первого и последующих проходов. 57
Приложение 9. Значение длины
кольцевого стыка. 57
Приложение 10. Наименование, тип, вид шва и формулы
расчета площади поперечного сечения швов. 57