ОРДЕНА ЛЕНИНА
ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ МОСГОРИСПОЛКОМЕ
МОСОРГСТРОЙ
КАРТЫ ТРУДОВЫХ
ПРОЦЕССОВ
НА ОБЛИЦОВКУ
ПОВЕРХНОСТЕЙ ПАНЕЛЯМИ
ИЗ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ,
ОФАНЕРОВАННЫХ ШПОНОМ
МОСКВА - 1982
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
1. Карта
разработана на основе изучения и обобщения опыта столяров СУ-89 объединения
Мосотделстрой (бригадиры А.Д. Морозов, и В.П. Синицын).
2. Режим труда и
отдыха принят из условий оптимального темпа выполнения трудовых процессов в
соответствии с «Основами методики технического нормирования труда в
строительстве».
3.
Древесностружечные плиты, офанерованные шпоном, предназначаются для облицовки
кирпичных и бетонных стен в помещениях, где влажность воздуха не превышает 70
%.
4. В результате
применения совершенных инструментов и наиболее рациональных приемов труда
сокращение трудозатрат по сравнению с § 12-6-72 местных норм составит:
Карта
трудового процесса строительного производства
УСТАНОВКА
КАРКАСА
Входит в
комплект карт ККТ
на облицовку поверхностей панелями из древесностружечных плит, офанерованных
шпоном
|
КТ
Разработана трестом Мосоргстрой Главмосстроя с
участием ЦНИБ «Мосстрой»
Рассмотрена,
откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для
внедрения в строительное производство
|
1.1. Карта
предназначена для организации труда рабочих при установке каркаса при облицовке
поверхностей панелями из древесностружечных плит, офанерованных шпоном.
1.2. Показатели
производительности труда:
выработка на 1
чел.-дн., м2 - 13,8
затраты труда на
10 м2, чел.-ч. - 5,8
ПРИМЕЧАНИЕ: в затраты труда
входит время на подготовительно-заключительные работы (5 %) и отдых (10 %).
2.1. До начала
работ необходимо:
закончить
строительно-монтажные, электромонтажные и сантехнические работы, а также
отделочные работы, связанные с мокрыми процессами (устройство цементных стяжек,
штукатурные работы и др.).
2.2. Во время
работы температурно-влажностный режим в помещении должен соответствовать режиму
эксплуатации, в зимнее время работы выполняют при постоянно действующем
отоплении и вентиляции.
2.3. Облицовка
стен должна производиться в соответствии с требованиями СНиП III-21-73
«Отделочные покрытия строительных конструкций», раздел 2:
влажность
кирпичных и бетонных поверхностей не должна превышать 8 %; влажность воздуха -
не более 60 %.
2.4. Элементы
деревянных каркасов должны быть антисептированными с влажностью не более 18 % и
антиперированными; влажность пробок должна быть на 2 - 3 % ниже.
2.5. При
производстве работ должны выполняться правила техники безопасности и охраны
труда рабочих согласно СНиП III-4-80 «Техника
безопасности в строительстве».
3.1.
Исполнители:
столяр IV разряда (С1) -
1
столяр III разряда (С2) -
1
3.2.
Инструменты, приспособления и инвентарь
Наименование, назначение и
основные параметры
|
ГОСТ, № чертежа, изготовитель
|
Количество, шт.
|
Электросверлилка
ИЭ-1032 (до 9 мм)
|
ГОСТ
8524-75
|
1
|
Шуруповерт
реверсивный ИЭ-3602А
|
ТУ
22-4019-77
|
1
|
Молоток
плотничный
|
ГОСТ 11042-72
|
1
|
Пила
ручная электрическая дисковая ИЭ-5102Б
|
Объединение
Электростройинструмент
|
1
|
Молоток
слесарный
|
ГОСТ 2310-70
|
1
|
Рубанок
с одиночным ножом
|
ГОСТ
14664-69
|
1
|
Топор
плотничный
|
ГОСТ 18578-73
|
1
|
Ножовка
по дереву
|
ТУ
14-1-302-72
|
2
|
Пассатижи
|
ГОСТ
17438-72
|
1
|
Отвертка
слесарно-монтажная
|
ГОСТ 17199-71
|
1
|
Отвес
ОТ-200
|
ГОСТ 7948-71
|
1
|
Уровень
гибкий (водяной)
|
ТУ
25-11-760-72
|
1
|
Рейка
контрольная
|
Черт.
1226 треста Мосоргстрой Главмосстроя*)
|
1
|
Уровень
строительный УС2-300
|
ГОСТ 9416-76
|
1
|
Метр
складной металлический
|
ГОСТ
7253-54
|
1
|
Стол
для нарезки брусьев
|
Изготавливается
по месту
|
1
|
Универсальные
сборно-разборные передвижные подмости
|
Черт.
611.00.00 Управления механизации отделочных работ объединения Мосотделстрой**)
|
2
|
*) Москва, Б. Полянка, 51а
**) Москва, Кольская ул., 12
4.1. Установку
каркаса выполняют в следующей последовательности:
провешивание
поверхности;
разметка стен
для установки пробок;
сверление
отверстий для установки пробок;
заготовка и
установка пробок;
нарезка брусьев;
установка
брусьев с креплением.
4.2. Схема
организации рабочего места.
С1 и С2 -
столяры
1 - стол для нарезки брусьев;
2 - подмости;
3 - пила дисковая электрическая
4.3.
График трудового процесса
4.4.
Описание операций
№ по графику
|
Наименование операций, их
продолжительность*), исполнители, орудия труда, характеристика
приемов труда
|
1.
|
Провешивание
поверхности; 3 мин; С1, С2; отвес, молоток, подмости.
Столяр
С1, стоя на подмостях в верхнем углу, на расстоянии 30 - 40 см от
лузга стены и потолка, закрепляет гвоздь, с которого спускает шнур с отвесом;
столяр С2, стоя на полу, закрепляет внизу по отвесу второй гвоздь
на расстоянии 20 - 30 см от пола. К гвоздям привязывает туго натянутый шнур и
посередине его закрепляет еще один гвоздь. То же самое делают у другого угла
стены и между гвоздями одной и другой стороны натягивают шнуры по
горизонтали. По этим шнурам также закрепляют промежуточные гвозди; затем
натягивают шнуры по диагоналям стены. Высота гвоздей показывает, где на стене
имеются выступы и углубления. Один из максимальных выступов принимают за
контрольный и по нему выравнивают высоту гвоздей (рис. 1).
|
2.
|
Разметка
поверхностей; 3 мин.; С1, С2; метр, рейка, подмости.
Столяры С1 и С2 производят разметку стен при помощи
метра и рейки для установки пробок (по 3 - 4
отметки под каждый вертикальный брус и по 2 отметки под каждый горизонтальный
брус).
|
3.
|
Сверление
отверстий; 27 мин; С1; электросверлилка, подмости.
Столяр
С1 производит сверление отверстий глубиной 6 - 8 см для установки
пробок при помощи электросверлилки.
|
4.
|
Заготовка
и установка пробок; 10 мин; С1, С2; топор, ножовка,
молоток.
Столяр
С1 производит заготовку пробок на рабочем месте из деревянного
бруска при помощи топора и ножовки. Столяр С2 забивает пробки
молотком в высверленные отверстия.
|
5.
|
Нарезка
брусьев; 29 мин; С2; пила дисковая, метр, подмости.
Столяр
С2 производит нарезку брусьев на столе дисковой пилой,
предварительно разметив их по заданным размерам (рис. 2).
|
6.
|
Установка
брусьев с выверкой; 88 мин; С1, С2; шуруповерт,
отвертка, отвес, молоток, пассатижи, подмости.
Столяры
С1 и С2 устанавливают вертикальные бруски с шагом 50 -
60 см (в зависимости от ширины панели) и крепят их к пробкам шурупами (рис. 3). Установленные
брусья выверяют по отвесу; если имеются отклонения по вертикали, то под
брусья (около пробок) подкладывают деревянные клинья требуемой толщины и
крепят их к брусьям гвоздями. После установки вертикальных брусьев между ними
устанавливают горизонтальные брусья и крепят их шурупами к пробкам (рис. 4).
|
7.
|
Выверка
каркаса; 22 мин; С1, С2; отвес, рейка контрольная,
уровень.
Столяры
С1 и С2 производят выверку установленного каркаса на
вертикальность при помощи отвеса и горизонтальность при помощи контрольной
рейки и уровня.
|
*) на 10 м2 поверхности
Рис. 1
(1 - 12 - гвозди)
Рис. 2
Рис. 3
Рис. 4
СОДЕРЖАНИЕ