Детали
и сборочные единицы трубопроводов АС
Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2) t ≤ 350 °С
ПЕРЕХОДЫ СВАРНЫЕ ЛИСТОВЫЕ
ОСТ
34-42-665-84
Срок действия не ограничен
1. Настоящий стандарт распространяется на сварные листовые переходы
из углеродистой стали для трубопроводов групп В и С атомных станций по
«Правилам АЭУ».
Стандарт
соответствует требованиям «Правил АЭУ».
2. Допускается применение сварных листовых переходов для трубопроводов, на которые распространяются «Правила пара и горячей воды» и СНиП
3.05.05-84.
Пределы
применения переходов приведены в таблице 1
Рабочее давление Рраб,
МПа (кгс/см2) для температуры среды, °С
200
250
300
350
1,6
(16)
1,6 (16)
1,4 (14)
1,20 (12,0)
1,10 (11,0)
1,0 (10)
1,0 (10)
0,9 (9)
0,75
(7,5)
0,66 (6,6)
Примечание. Для трубопроводов группы В сварные листовые переходы
применяются на максимальные рабочие параметры - рабочее давление 1,57 МПа (16
кгс/см2) при расчетной температуре 100 °С.
3. Конструкция и размеры сварных листовых концентрических переходов должны
соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице
2.
Пример
условного обозначения сварного концентрического перехода с условными проходами Dу 900 мм на dу 500 мм, на условное давление 1,6
МПа (16 кгс/см2) для трубопроводов группы
С по «Правилам АЭУ» с контролем сварных швов для IIIс категории по ПНАЭ
Г-7-010-89:
Переход СК 900×500-1,6-IIIс 17 ОСТ 34-42-665-84.
то же, для трубопроводов, на которые
распространяются «Правила пара и горячей воды»
Переход ПК 900×500-1,6 17 ОСТ 34-42-665-84,
то же, для трубопроводов, на которые
распространяются СНиП
3.05.05-84
Переход К 900×500-1,6 17 ОСТ 34-42-665-84
4.
Конструкция и размеры сварных листовых эксцентрических переходов должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблице 3.
___________
* Размер
для справок
** Размеры
до обработки
Рисунок 2, лист 1
Рисунок 2, лист 2
Таблица 3
Размеры в миллиметрах
Обозначение
Условное давление, МПа (кгс/см2)
Условные проходы Dy×dy
Размеры присоединяемых труб
Dв
dв
Dр
dр
Dн×S1
dн×S2
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
41
1,6
(16)
500×250
530×8
273×8
518
255
516
+0,70
259
+0,52
42
500×300
325×8
307
311
43
500×350
377×9
355
361
+0,57
44
500×400
426×5
404
410
+0,63
45
600×300
630×8
325×8
618
307
616
311
+0,52
46
600×350
377×9
355
361
+0,57
47
600×400
426×9
404
410
+0,63
48
600×500
530×8
512
516
+0,70
49
700×350
720×8
377×9
708
355
706
+0,80
361
+0,57
50
700×400
426×9
404
410
+0,63
51
700×500
530×8
512
516
+0,70
52
700×600
630×8
612
616
53
800×400
820×9
426×9
806
404
804
+0,90
410
+0,63
54
800×500
530×8
512
516
+0,70
55
800×600
630×3
612
616
56
800×700
720×8
702
706
+0,80
57
900×500
920×10
530×8
904
511
902
516
+0,70
58
900×600
630×8
612
616
59
900×700
720×8
702
706
+0,80
60
900×800
820×9
798
804
+0,90
61
1000×500
1020×10
530×8
1004
512
1002
+1,00
516
+0,70
62
1000×600
630×8
612
616
63
1000×700
720×8
702
706
+0,80
64
1000×800
820×9
798
804
+0,90
65
1000×900
920×10
896
902
+0,90
66
1,0 (10)
1200×600
1220×11
630×8
1203
612
1201
616
+070
67
1200×700
720×8
702
706
+0,80
68
1200×800
820×3
798
804
+0,90
69
1200×900
920×10
896
902
70
1200×1000
1020×10
996
1002
+1,00
71
1,6 (16)
1400×700
1420×14
720×8
1397
702
1395
706
+0,80
72
1400×800
820×9
798
804
+0,90
73
1400×900
920×10
896
902
74
1400×1000
1020×10
996
1002
+1,00
75
1,0 (10)
1400×1200
1220×11
1194
1201
76
1600×800
1620×14
820×9
1597
798
1595
804
+0,90
77
1600×900
920×10
896
902
78
1600×1000
1020×10
996
1002
+1,00
79
1600×1200
1220×11
1194
1201
80
1600×1400
1420×14
1388
1395
Продолжение
таблицы 3
Обозначение
S
S3
не менее
L
L1
L2
L3
L4
L5
l
l1
l2
l3
l4
l5
r
b
Масса, кг
41
10
5,0
612
1242
1257
1296
1334
1349
20
622
630
649
668
676
207
19
63,1
42
4,5
490
744
754
777
800
809
54,0
43
5,0
377
858
868
895
921
931
44,0
44
262
973
985
1016
1045
1057
32,6
45
4,5
725
1477
1496
1542
1587
1604
744
754
777
800
809
246
88,8
46
5,0
612
858
868
895
921
931
78,9
47
497
973
985
1016
1045
1057
67,3
48
5,5
243
1227
1243
1281
1319
1333
36,8
49
5,0
824
1689
1711
1763
1815
1835
858
868
895
921
931
282
115,8
50
709
973
985
1016
1045
1057
104,1
51
5,5
455
1227
1243
1281
1319
1333
73,6
52
220
1463
1482
1527
1572
1589
39,0
53
5,0
940
1920
1945
2004
2063
2086
973
985
1016
1045
1057
320
149,6
54
5,5
685
1227
1243
1281
1319
1333
119,0
55
450
1463
1482
1527
1572
1589
84,4
56
238
1675
1696
1748
1800
1819
48,1
57
12
915
2156
2183
2250
2316
2341
1232
1248
1286
1324
1338
359
22
204,8
58
680
1468
1486
1532
1577
1594
163,3
59
468
1680
1701
1753
1805
1825
119,5
60
6,5
243
1906
1930
1989
2048
2070
66,4
61
5,5
1150
2391
2422
2496
2569
2597
1232
1248
1286
1324
1338
399
275,1
62
915
1468
1486
1532
1577
1594
233,7
63
704
1680
1701
1753
1805
1825
189,7
64
6,5
478
1906
1930
1989
2048
2070
136,7
65
7,5
248
2137
2164
2230
2296
2321
75,4
66
5,5
1383
2860
2897
2985
3073
3107
1468
1486
1532
1577
1594
477
395,1
67
1171
1680
1701
1753
1805
1825
351,2
68
6,5
946
1906
1930
1989
2048
2070
298,3
69
7,5
716
2137
2164
2230
2296
2321
236,8
70
7,5
481
2372
2403
2476
2549
2577
167,2
71
14
5,5
1628
3324
3367
3470
3571
3611
1687
1708
1761
1812
1832
554
26
626,9
72
6,5
1402
1913
1937
1997
2055
2078
564,9
73
7,5
1171
2144
2171
2238
2303
2329
493,0
74
936
2379
2410
2484
2556
2585
411,9
75
8,0
470
25
2846
2882
2970
3057
3091
225,5
76
6,5
1872
3795
3844
3961
4077
4122
20
1913
1937
1997
2055
2078
633
821,5
77
7,5
1642
2144
2171
2238
2303
2329
745,4
78
1407
2379
2410
2484
2556
2585
668,5
79
8,0
941
25
2846
2882
2970
3057
3091
481,8
80
10,5
484
30
3303
3345
3447
3548
3588
267,0
Пример
условного обозначения эксцентрического
перехода с условными проходами Dу 500
мм на dу 400
мм, на условное давление 1,6
МПа (16 кгс/см2) для трубопроводов группы
С по «Правилам АЭУ» с контролем сварных швов для IIIс категории по ПНАЭ
Г-7-010-89:
Переход
СЭ 500×400-1,6-IIIс 44
ОСТ 34-42-665-84.
то же, для трубопроводов, на которые
распространяются «Правила пара и горячей воды»
Переход ПЭ 500×400-1,6 44 ОСТ 34-42-665-84,
то же, для трубопроводов, на которые
распространяются СНиП
3.05.05-84
Переход Э 500×400-1,6 44 ОСТ 34-42-665-84.
5.
Материал - лист в соответствии с сортаментом листов по ОСТ
34-42-658-84, раздел 4.
6. Для совпадения внутреннего
диаметра перехода с внутренним диаметром стыкуемой трубы допускается
подрезка торца перехода со стороны Dв.
7.
Допускается изготовление переходов из двух половин (с двумя сварными швами).
8. Методы и объемы контроля продольных сварных швов
- в соответствии с ОСТ
34-42-660, в зависимости от категории сварного соединения, при условии 100
% контроля УЗД или радиографической дефектоскопией.
9.
Общие требования к подготовке кромок переходов под сварку с трубопроводом - по ОСТ
34-42-659.
10.
Значения зазоров и допускаемые смещения внутренних кромок при изготовлении
переходов устанавливаются производственно-технологической документацией по
сварке в зависимости от применяемого способа сварки.
11.
Для продольных сварных швов допускается применять другие формы разделки кромок
по ПНАЭ
Г-7-009-89.
12.
Неуказанные предельные отклонения размеров
13. Маркировать товарный знак завода-изготовителя,
условный проход, условное давление, подведомственность и обозначение по
настоящему стандарту.
14.
Остальные технические требования - по ОСТ
34-42-660.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
УТВЕРЖДЕН
ПРИКАЗОМ Министерства энергетики и электрификации СССР от 24.04.1984 г. № 163