1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при замоноличивании в инвентарной стальной опалубке вертикальных стыков Н-образных железобетонных рам методом инъецирования.
1.3. Снижение затрат труда и повышение выработки рабочих достигается за счет
использования
смесителя-инъектора новой конструкции и инвентарной стальной опалубки.
2.1. До начала работ необходимо: установить на перекрытии водопроводный стояк; подать на перекрытие монтируемого этажа ящики с песком и цементом, а также
смеситель-инъектор
(с этажа на этаж смеситель-инъектор переставляют при помощи крана).
2.2. Работы следует выполнять, строго соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III-А.11-70, § 14.
4.1. Операция по замоноличиванию стыков рамы выполняют в следующем
порядке:
подготовляют стыки; устанавливают на них стальную опалубку, тщательно затягивая ее болтами; устанавливают и подготовляют к работе смеситель-инъектор; подсоединяют шланги от смесителя-инъектора к питающим штуцерам в опалубке; приготовляют в смесителе раствор; включают двигатель насоса и под давлением до трех атмосфер подают подвижный раствор М300 по шлангам в полость стыка.
После заполнения полости стыка (при вытекании раствора из контрольного крана) прекращают подачу раствора и закрывают задвижку на опалубке. Опалубку снимают и очищают после достижения раствором, прочности не менее, чем 25 кг/см2. Затем стыки покрывают матами и увлажняют до тех пор, пока раствор не постигнет 70 % проектной прочности.
Бетонщики Б3и Б4подсоединяют
к стояку водопроводный шланг и подтягивают его
к стыку. Затем бетонщик
Б3 открывает вентиль, а
бетонщик Б4 промывает поочередно
оба стыка рамы.
Бетонщики Б1 и Б2
в это время подносят
и размещают наперекрытии у
стыков рамы
стальные сетки
и хомуты, атакже подготовляют
к работе
сварочное оборудование
2
УСТАНОВКА СЕТОК
И ХОМУТОВ;
10 мин; Б1, Б2; сварочный аппарат,
молоток, зубило, инструменты электросварщика
Бетонщики Б1
и Б2устанавливают на стыках рамы
сетки и
хомуты, после чего
бетонщик Б1
производит прихватку
хомутов к
стержням рабочей арматуры
поочередно на двух
стыках рамы
Бетонщики Б3
и Б4подносят
детали стальной
опалубки и болты с гайками
к местам их
установки. Затем они
осматривают и
считают опалубку от
остатков раствора:
пыли, грязи и
смазывают внутренние стенки мыловаром или
нафтолом, проверяют резьбу
на болтах,
состояние отверстий
для болтов
и, в случае необходимости,
прочищают их
Бетонщики Б3 и Б4поднимают
и прикладывают к
стойке с
противоположных сторон стыка
две половины
стальной опалубки.
Бетонщик Б1
с одной
стороны стыка,
а бетонщик
Б2 - сдругой заводят
в отверстия ребер
жесткости опалубки
по два
болта, надевают шайбы
и закручивают
гайки, тщательно соединяя
между собой
обе половины
опалубки. При наличии
зазоров между
стойкой и
опалубкой бетонщики
заделывают эти
места паклей,
мешковиной и
т.п.
5
ПЕРЕСТАНОВКА И
ПОДГОТОВКА СМЕСИТЕЛЯ-ИНЪЕКТОРА К
РАБОТЕ; 14 мин; Б1, Б2, Б3, Б4; смеситель-инъектор,
инъекционные головки,
кельма, резиновые шланги,
ведра, ящики с
цементом и
песком
Бетонщики Б3
и Б4
перекатывают смеситель-инъектор по
перекрытию и
устанавливают посередине
пролета так,
чтобы с
одной стоянки
можно было
замонолитить восемь стыков.
Затем бетонщик
Б1при
закрытом перепускном
кране заливает
в верхний
резервуар смесителя
точно отмеренное
количество воды.
Бетонщик Б2
включает электродвигатель, а бетонщик
Б1засыпает
в смеситель
цемент. Перемешивание воды
с цементом
продолжается 2,5 мин, затем бетонщики Б1
и Б2засыпают
песок и
продолжают перемешивание
еще 5 - 6 мин. Вэто время
бетонщики Б3 и Б4подтягивают
шланга и навинчивают
накидную гайку инъекционной
головки сначала
на один
штуцер задвижки, азатем на
другой, находящийся на
противоположной стороне
опалубки
Бетонщики Б1
и Б2,
опрокидывают верхний
барабан смесителя-инъектора, иготовый раствор
через сливное
отверстие и
сито поступает
в нижний
барабан, где он
непрерывно перемешивается. Бетонщик Б3, совмещая риски
на корпусе опалубки и задвижки,
выдвигает обе
задвижки до
совпадения отверстий
в корпусе
и штуцере,
после чего
открывает контрольный
кран. Бетонщик Б4
включает двигатель
насоса, и готовый раствор
под давлением
подается по
шлангам одновременно
с двух сторон
в полость
стыка до
тех пор,
пока он
не начнет
вытекать из
отверстия
контрольного крана, после чего бетонщик
Б3закрывает
его, абетонщики Б1
и Б2
продолжают подавать раствор для создания
в стыке
небольшого избыточного
давления. Далее бетонщик
Б3опускает
задвижки, перекрывая отверстия
в корпусе опалубки
и штуцере,
а бетонщик
Б4выключает
двигатель насоса
и прекращает подачу
раствора в
полость стыка
Бетонщик Б2
придерживает шланг,
а бетонщик
Б1отсоединяет
его от
опалубки, отвинчивая накидную
гайку инъекционной
головки от
штуцера задвижки.
Бетонщики Б3
и Б4
аналогичным образом
отсоединяют шланг от
второго штуцера
задвижки
Бетонщики Б1,
Б2, Б3и
Б4переходят
к ранее
замоноличенным стыкам,
где раствор
достиг необходимой
прочности. Бетонщики Б3
и Б4, находясь у
противоположных сторон
стыка, придерживают опалубку,
а бетонщики
Б1 и Б2,
свинчивают гайки
с болтов,
соединяющих обе
ее части,
вынимают болты
из отверстий
и снимают
половины опалубки.
Затем они
тщательно очищают
внутренние стенки опалубки
от налипшего
раствора и
удаляют раствор
из контрольных
кранов
9
КОНТРОЛЬ И
УХОД ЗА
СТЫКАМИ; бмин; Б1, Б2, Б3, Б4; скребки, щетки
Бетонщики Б1
и Б2
осматривают стыки
и очищают их
от наплывов
раствора, затем вместе с
бетонщиками Б3
и Б4
закрывают
поверхности замоноличенных стыков
влажной мешковиной
и увлажняют
до тех
пор, пока раствор
не достигнет
70 % проектной
прочности