|
КАРТА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА
СТРОИТЕЛЬНОГО
ПРОИЗВОДСТВА
|
КТ-4.1-18.3-77
|
|
Разработана
Лабораторией
монтажных работ при ДИСИ Минмонтажспецстроя УССР *
Откорректирована и рекомендована
ВНИПИ
труда в строительстве
Госстроя
СССР для внедрения в строительное производство
|
|
ЗАМОНОЛИЧИВАНИЕ СТЫКОВ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
Н-ОБРАЗНЫХ РАМ
|
|
Входит в комплект карт ККТ-4.1-0
Монтаж железобетонных каркасов
многоэтажных
зданий
|
|
Взамен КТ-4.1-18.3-72
|
|
* г.
Днепропетровск-92, ул. Чернышевского, 24а.
1. ОБЛАСТЬ
И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при замоноличивании в инвентарной стальной опалубке вертикальных стыков Н-образных железобетонных рам методом инъецирования.
1.2. Показатели производительности труда
|
По карте
|
По МНиР
|
Выработка на
1 чел.-день, рам
|
1,54
|
1,10
|
Затраты труда
на одну
раму, чел.-ч
|
5,2
|
7,5
|
1.3. Снижение затрат труда и повышение выработки рабочих достигается за счет
использования
смесителя-инъектора новой конструкции и инвентарной стальной опалубки.
2.
УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА
2.1. До начала работ необходимо: установить на перекрытии водопроводный стояк; подать на перекрытие монтируемого этажа ящики с песком и цементом, а также
смеситель-инъектор
(с этажа на этаж смеситель-инъектор переставляют при помощи крана).
2.2. Работы следует выполнять, строго соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III-А.11-70, § 14.
3.
ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА
3.1. Исполнители:
бетонщик (он же электросварщик) IV разряда (Б1) - 1
бетонщики III разряда (Б2, Б3, Б4) - 3
3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь
Наименование, назначение и основные параметры
|
ГОСТ, № чертежа
|
Количество, шт.
|
Смеситель-инъектор
лопастный с комплектом
шлангов
|
Чертеж КБ
Механического
завода Метростроя *
|
1
|
Комплект стальной
опалубки
|
Чертеж 5915М-38 ПИ Промстальконструкция
**
|
10
|
Ключ гаечный
двусторонний
|
ГОСТ 2839-71
|
2
|
Ведро
|
-
|
2
|
Лопата
|
ГОСТ 3620-63
|
1
|
Молоток слесарный
|
ГОСТ 2310-70
|
2
|
Зубило
|
ГОСТ 7211-72
|
1
|
Кельма
|
ГОСТ 9533-71
|
2
|
Скребок для
очистки опалубки
|
Каталог-справочник ЦНИИТЭстроймаша, *** стр. 159
|
2
|
Щетка стальная
|
То же,
стр. 83
|
2
|
Тройник
|
Чертеж 2961-15л.166 Донецкого, отдела Укрмонтажоргстроя ****
|
4
|
Головка инъекционная
|
Чертеж 2961-15л.161 того же отдела
|
8
|
Ящик для
подачи цемента
и песка на
перекрытие
|
Чертеж 2750-9л.92 того же
отдела
|
2
|
Траверса для
строповки ящиков
с цементом (песком)
|
НТ-1, чертеж 2958-9л.10 того же
отдела
|
1
|
Аппарат сварочный
|
СТЭ-24
|
1
|
Комплект инструментов
электросварщика
|
-
|
1
|
* Москва,
Тагильская ул., 4.
** 125080, Москва,
А-80, Волоколамское шоссе, 1.
*** 121019, Москва,
Г-19, ул. Маркса и Энгельса, 7/10.
**** г. Донецк-86,
ул. Артема, 41.
4.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
4.1. Операция по замоноличиванию стыков рамы выполняют в следующем
порядке:
подготовляют стыки; устанавливают на них стальную опалубку, тщательно затягивая ее болтами; устанавливают и подготовляют к работе смеситель-инъектор; подсоединяют шланги от смесителя-инъектора к питающим штуцерам в опалубке; приготовляют в смесителе раствор; включают двигатель насоса и под давлением до трех атмосфер подают подвижный раствор М300 по шлангам в полость стыка.
После заполнения полости стыка (при вытекании раствора из контрольного крана) прекращают подачу раствора и закрывают задвижку на опалубке. Опалубку снимают и очищают после достижения раствором, прочности не менее, чем 25 кг/см2. Затем стыки покрывают матами и увлажняют до тех пор, пока раствор не постигнет 70 % проектной прочности.
4.2. Организация рабочего места
- рабочие места
бетонщиков
1 - смеситель-инъектор; 2 - трапы для
перемещения смесителя-инъектора; 3 - ящики с
цементом и
песком; 4 - ведро; 5 - сварочный аппарат;
8 - резиновый шланг;
7 - направление перемещения
смесителя
4.3. График трудового процесса
Примечание. В затраты труда включено время
на подготовительно-заключительные работы и отдых.
2. Операции 8 и 9 производятся на
ранее замоноличенных стыках.
4.4. Описание операций
№ по
графику
|
Наименование операций, их
продолжительность, * исполнители и орудия труда; характеристика приемов
труда
|
1
|
2
|
1
|
ПОДГОТОВКА СТЫКОВ
К ЗАМОНОЛИЧИВАНИЮ; 8 мин; Б1, Б2, Б3, Б4; водопроводный шланг,
сварочный аппарат,
инструменты электросварщика
Бетонщики Б3 и Б4 подсоединяют
к стояку водопроводный шланг и подтягивают его
к стыку. Затем бетонщик
Б3 открывает вентиль, а
бетонщик Б4 промывает поочередно
оба стыка рамы.
Бетонщики Б1 и Б2
в это время подносят
и размещают на перекрытии у
стыков рамы
стальные сетки
и хомуты, а также подготовляют
к работе
сварочное оборудование
|
2
|
УСТАНОВКА СЕТОК
И ХОМУТОВ;
10 мин; Б1, Б2; сварочный аппарат,
молоток, зубило, инструменты электросварщика
Бетонщики Б1
и Б2 устанавливают на стыках рамы
сетки и
хомуты, после чего
бетонщик Б1
производит прихватку
хомутов к
стержням рабочей арматуры
поочередно на двух
стыках рамы
|
3
|
ПОДГОТОВКА СТАЛЬНОЙ
ОПАЛУБКИ К
УСТАНОВКЕ; 10 мин; Б3, Б4; стальная опалубка,
молотки, скребки, щетка
Бетонщики Б3
и Б4 подносят
детали стальной
опалубки и болты с гайками
к местам их
установки. Затем они
осматривают и
считают опалубку от
остатков раствора:
пыли, грязи и
смазывают внутренние стенки мыловаром или
нафтолом, проверяют резьбу
на болтах,
состояние отверстий
для болтов
и, в случае необходимости,
прочищают их
|
4
|
УСТАНОВКА СТАЛЬНОЙ
ОПАЛУБКИ; 8 мин; Б1, Б2, Б3, Б4; молоток, гаечные ключи
Бетонщики Б3 и Б4 поднимают
и прикладывают к
стойке с
противоположных сторон стыка
две половины
стальной опалубки.
Бетонщик Б1
с одной
стороны стыка,
а бетонщик
Б2 - с другой заводят
в отверстия ребер
жесткости опалубки
по два
болта, надевают шайбы
и закручивают
гайки, тщательно соединяя
между собой
обе половины
опалубки. При наличии
зазоров между
стойкой и
опалубкой бетонщики
заделывают эти
места паклей,
мешковиной и
т.п.
|
5
|
ПЕРЕСТАНОВКА И
ПОДГОТОВКА СМЕСИТЕЛЯ-ИНЪЕКТОРА К
РАБОТЕ; 14 мин; Б1, Б2, Б3, Б4; смеситель-инъектор,
инъекционные головки,
кельма, резиновые шланги,
ведра, ящики с
цементом и
песком
Бетонщики Б3
и Б4
перекатывают смеситель-инъектор по
перекрытию и
устанавливают посередине
пролета так,
чтобы с
одной стоянки
можно было
замонолитить восемь стыков.
Затем бетонщик
Б1 при
закрытом перепускном
кране заливает
в верхний
резервуар смесителя
точно отмеренное
количество воды.
Бетонщик Б2
включает электродвигатель, а бетонщик
Б1 засыпает
в смеситель
цемент. Перемешивание воды
с цементом
продолжается 2,5 мин, затем бетонщики Б1
и Б2 засыпают
песок и
продолжают перемешивание
еще 5 - 6 мин. В это время
бетонщики Б3 и Б4 подтягивают
шланга и навинчивают
накидную гайку инъекционной
головки сначала
на один
штуцер задвижки, а затем на
другой, находящийся на
противоположной стороне
опалубки
|
6
|
ЗАМОНОЛИЧИВАНИЕ СТЫКОВ;
24 мин; Б1, Б2, Б3, Б4; смеситель-инъектор,
шланги, инъекционные головки
Бетонщики Б1
и Б2,
опрокидывают верхний
барабан смесителя-инъектора, и готовый раствор
через сливное
отверстие и
сито поступает
в нижний
барабан, где он
непрерывно перемешивается. Бетонщик Б3, совмещая риски
на корпусе опалубки и задвижки,
выдвигает обе
задвижки до
совпадения отверстий
в корпусе
и штуцере,
после чего
открывает контрольный
кран. Бетонщик Б4
включает двигатель
насоса, и готовый раствор
под давлением
подается по
шлангам одновременно
с двух сторон
в полость
стыка до
тех пор,
пока он
не начнет
вытекать из
отверстия
контрольного крана, после чего бетонщик
Б3 закрывает
его, а бетонщики Б1
и Б2
продолжают подавать раствор для создания
в стыке
небольшого избыточного
давления. Далее бетонщик
Б3 опускает
задвижки, перекрывая отверстия
в корпусе опалубки
и штуцере,
а бетонщик
Б4 выключает
двигатель насоса
и прекращает подачу
раствора в
полость стыка
|
7
|
ОТСОЕДИНЕНИЕ ШЛАНГА
ОТ ОПАЛУБКИ;
2 мин; Б1, Б2, Б3, Б4; инъекционные головки,
гаечные ключи
Бетонщик Б2
придерживает шланг,
а бетонщик
Б1 отсоединяет
его от
опалубки, отвинчивая накидную
гайку инъекционной
головки от
штуцера задвижки.
Бетонщики Б3
и Б4
аналогичным образом
отсоединяют шланг от
второго штуцера
задвижки
|
8
|
СНЯТИЕ ОПАЛУБКИ;
6 мин; Б1, Б2, Б3, Б4; гаечные ключи,
молоток, зубило, щетка
Бетонщики Б1,
Б2, Б3 и
Б4 переходят
к ранее
замоноличенным стыкам,
где раствор
достиг необходимой
прочности. Бетонщики Б3
и Б4, находясь у
противоположных сторон
стыка, придерживают опалубку,
а бетонщики
Б1 и Б2,
свинчивают гайки
с болтов,
соединяющих обе
ее части,
вынимают болты
из отверстий
и снимают
половины опалубки.
Затем они
тщательно очищают
внутренние стенки опалубки
от налипшего
раствора и
удаляют раствор
из контрольных
кранов
|
9
|
КОНТРОЛЬ И
УХОД ЗА
СТЫКАМИ; б мин; Б1, Б2, Б3, Б4; скребки, щетки
Бетонщики Б1
и Б2
осматривают стыки
и очищают их
от наплывов
раствора, затем вместе с
бетонщиками Б3
и Б4
закрывают
поверхности замоноличенных стыков
влажной мешковиной
и увлажняют
до тех
пор, пока раствор
не достигнет
70 % проектной
прочности
|
* На два стыка (одна рама).
СОДЕРЖАНИЕ
|
|