На главную | База 1 | База 2 | База 3

МИНИСТЕРСТВО
ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СТАНДАРТЫ ОТРАСЛИ

ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ ТРУБОПРОВОДОВ
ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛЕЙ
НА Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

ЧАСТЬ III

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС
на
Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С

ТРОЙНИКИ СВАРНЫЕ РАВНОПРОХОДНЫЕ С НАКЛАДКОЙ

Конструкция и размеры

ОСТ 34 10.763-97

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН АООТ Севзапэнергомонтажпроект

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Министерства топлива и энергетики РФ от 23 декабря 1997 г. № 443

3 ВЗАМЕН ОСТ 3410-763-92.

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС
на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С

ТРОЙНИКИ СВАРНЫЕ РАВНОПРОХОДНЫЕ С НАКЛАДКОЙ

Конструкция и размеры

Дата введения 1998-03-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сварные равнопроходные тройники с накладками из углеродистой и низколегированной сталей для трубопроводов тепловых электростанций.

Стандарт соответствует требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» РД 03-94, утвержденным Госгортехнадзором РФ [1].

Сварные равнопроходные тройники с накладками, предназначенными для применения на трубопроводах, на которые распространяются РД 03-94.

Допускается применение сварных равнопроходных тройников с накладкой по настоящему стандарту для изготовления трубопроводов по СНиП 3.05.05, утвержденным Госстроем СССР [2].

Пределы применения сварных равнопроходных тройников приведены в таблице 1.

Таблица 1

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Рабочее давление Рраб, МПа (кгс/см2) для температуры рабочей среды, °С

200

250

300

350

400

425

2,50 (25,0)

2,20 (22,0)

2,20 (22,0)

1,90 (19,0)

1,70 (17,0)

-

-

1,60 (16,0)

1,60 (16,0)

1,40 (14,0)

1,20 (12,0)

-

-

-

1.1 Для трубопроводов тепловых сетей допускается применение сварных равнопроходных тройников с накладками на рабочее давление до 2,5 МПа при рабочей температуре до 200 °С.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ОСТ 34 10.747-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С. Трубы и прокат. Сортамент.

ОСТ 34 10.748-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С. Соединения сварные стыковые. Типы, конструктивные элементы и размеры.

ОСТ 34 10.766-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С. Технические требования.

3 Конструкция и размеры

Конструкция и размеры сварных равнопроходных тройников с накладками должны соответствовать указанным на чертеже 1 и в таблицах 2 и 3.

* Размеры для справок

Чертеж 1, лист 1

В

Подготовка кромок под сварку

А-А

Подготовка кромок под сварку

                              

* Размеры для справок

Чертеж 1, лист 2

Б-Б

Подготовка кромок под сварку

* Размеры для справок

Чертеж 1, лист 3

Таблица 2

Размеры в миллиметрах

Обозначение тройника

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Условный проход Dу

Размеры присоединяемой трубы Dн´S

Dн

S

L

H

Номин.

Предельное отклонение

01

2,5 (25)

1000

1020´14

1020

25

1600

-6,0

790

02

1200

1220´14

1220

1850

890

03

1,6 (16)

1600

1620´14

1620

2300

-10,0

1130

Окончание таблицы 2

Размеры в миллиметрах

Обозначение тройника

K

b

b1

h

h1

Масса, кг

Не менее

01

4

52

35

3

18

1109

02

14

1609

03

10

2545

Пример условного обозначения сварного равнопроходного тройника с накладкой диаметром 1620 мм и толщиной стенки 25 мм на Ру 1,6 МПа:

Тройник равнопроходный с накладкой 1620´25-1,6 03 ОСТ 34 10.763-97

Таблица 3

Обозначение тройника

Позиция 1

Корпус

Позиция 2

Штуцер

Позиция 3

Накладка

Наружный диаметр и толщина стенки

L

Материал по ОСТ 34 10.747 раздел

Масса, кг

Обозначение по ОСТ 34 10.762

Обозначение по настоящему стандарту

01

1020´25

1600

11

808

2-33

2-01

02

1220´25

1850

1110

2-36

2-02

03

1620´25

2300

1806

2-44

2-03

3.1 Конструкция и размеры накладок должны соответствовать указанным на чертеже 2 и в таблице 4.

* Размеры для справок

Чертеж 2

Таблица 4

Размеры в миллиметрах

Обозначение накладки

Наружный диаметр

D

H

bн

Sн

R

X0

X1

X2

X3

Y1

Y2

Y3

Y4

Масса, кг

Dн

1

2-01

1020

1020

1578

1266

120

4

485

513

474

363

196

201

396

573

689

15,4

2-02

1220

1220

1960

1566

170

14

585

613

566

433

245

240

474

711

810

93,4

2-03

1620

1620

2598

2026

200

10

785

813

751

575

311

319

632

925

1099

104,4

2-04

133

89

152

146

25

4

40

48

44

34

18

18

35

46

51

0,3

2-05

1220

1020

1278

1126

50

6

485

513

474

363

196

199

384

529

589

8,5

Пример условного обозначения накладки к тройнику с наружными диаметрами 1020 мм:

Накладка 2-01 ОСТ 34 10.763-97

3.2 Материал - листовая сталь в соответствии с разделом 11 ОСТ 34 10.747 за исключением сталей Ст3сп5 и Ст3Гпс4.

Примечание - при применении стали марки 20К параметры среды принимаются согласно приложению А.

3.3 Отверстие в корпусе (деталь 1) разметить по штуцеру (деталь 2).

3.4 Методы обработки кромок, значения забора между штуцером и корпусом устанавливаются производственно-технологической документацией (ПТД) (технологическим процессом) по сварке в зависимости от применяемого способа сварки.

3.5 Расположение продольных сварных швов на штуцере и корпусе устанавливается заводом-изготовителем с учетом требований 2.3.4 «Правил пара и горячей воды».

3.6 Обработку кромок и внутренней расточки штуцера и корпуса допускается производить по усмотрению завода-изготовителя до их сварки.

3.7 Значения зазоров и допускаемые смещения внутренних кромок при сварке обечаек устанавливаются требованиями ПТД или производственных инструкций по сварке, в зависимости от применяемого способа сварки.

3.8 До приварки штуцера к корпусу на штуцер нанести измерительную базу - линию на расстоянии h2 от края фаски.

При контроле сварного соединения штуцера с корпусом, до приварки накладки, измерительная база штуцера должна быть видимой на расстоянии не более 5 мм от края сварного шва.

3.9 Величины выпуклости и вогнутости корня, углового шва должны соответствовать таблицам 16.8 и 16.9 РТМ-1с [3] соответственно.

3.10 Требования к подготовке кромок тройников под сварку и сварке их с трубопроводом по ОСТ 34 10.748, при этом диаметры расточек корпуса и штуцера и минимально-допустимые толщины стенок в месте расточек выбираются в зависимости от размеров присоединяемых труб.

3.11 Рекомендуется производить подварку углового шва в соответствии с требованиями ПТД.

3.12 Неуказанные предельные отклонения размеров

3.13 Остальные требования по ОСТ 34 10.766.

Приложение А

(обязательное)

Пределы применения тройников из стали 20К

Пределы применения тройников из листовой стали 20К по ГОСТ 5520 должны соответствовать таблице А.1.

Таблица А.1

Обозначение тройника

Давление Ру, МПа (кгс/см2)

01

2,5 (25)

02

1,6 (16)

03

1,0 (10)

Приложение Б

(информационное)

Библиография

[1] РД 03-94. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.

[2] СНиП 3.05.05-84. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы.

[3] РД 34 15.027-93. Сварка, термообработка и контроль трубных, систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций (РТМ-1с-93). Утвержден Госгортехнадзором и Минтопэнерго РФ.