РОССИЙСКОЕ
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО Департамент научно-технической политики и развития МАСЛА ТУРБИННЫЕ РД 153-34.1-43.212-2000 ОАО «ВТИ» Разработано Открытым акционерным обществом «Всероссийский теплотехнический научно-исследовательский институт» (ОАО ВТИ») Исполнители A.Г. ВАЙНШТЕЙН, Л.Ш. СЕРЕГИНА, М.М. РАЗАРЕНОВА Утверждено Департаментом научно-технической политики и развития РАО «ЕЭС России» 26.09.2000 г.
Срок проверки настоящего РД-2005 г., Ключевые слова: испытуемое масло, время деаэрации, воздухосодержание, температура самовоспламенения, аварийная ситуация.
Срок действия установлен с 2001-07-01 до 2010-07-01 Настоящий руководящий документ распространяется на турбинные огнестойкие и минеральные масла, эксплуатируемые в системах смазки и регулирования турбо- и гидроагрегатов, и устанавливает метод определения температуры самовоспламенения для указанных масел. Настоящий руководящий документ предназначен для применения в химслужбах РЭУ и химлабораториях электростанций. 1 СУЩНОСТЬ МЕТОДАСущность метода заключается в том, что испытуемое масло наносят на нагреваемый без открытого огня стальной диск и отмечают температуру, при которой оно воспламеняется. Чувствительность метода составляет 3 °С. 2 АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ2.1 Прибор для определения температуры самовоспламенения жидкости (рисунок 1), состоящий из: - цилиндра, выполненного из стали 1Х18Н9Т по ГОСТ 5632, с выточенной реакционной зоной; - стаканчика из стали 1Х18Н9Т по ГОСТ 5632 с вырезанным дном; - вкладышей сменных (диск из стали 1Х18Н9Т по ГОСТ 5632). а - общий вид прибора: 1 - цилиндр из стали 1Х18Н9Т по ГОСТ 5632 с выточенной реакционной зоной; 2 - стаканчик из нержавеющей стали; 3 - вкладыш к стаканчику (диск из нержавеющей стали); 4 - слой слюды; 5 - нихромовая проволока диаметром Æ 0,8 мм, длиной 12 м; 6 - слой асбеста; 7 - керамическая плитка; 8 - спираль; 9 - кожух из жести диаметром Æ 180 мм, высотой 220 мм; 10 - карман для термопары; б - чертеж стаканчика из стали 1Х18Н9Т по ГОСТ 5632 с выточенным дном; в - чертеж вкладыша (диск из стали 1Х18Н9Т по ГОСТ 5632). Рисунок 1 - Прибор для определения температуры самовоспламенения жидкостей 2.2 Пипетка на 2 см3 по ГОСТ 29227. 2.3 Шкурка шлифованная бумажная с зернистостью шлифпорошка № 00 по ГОСТ 6456. 2.4 Вольтметр цифровой постоянного тока Ш1413 или другой прибор аналогичного типа. 2.5 Термопара из сплава хромель-алюмель с интервалом измерения 0 - 800 °С. 2.6 Зеркало карманное по ГОСТ 17716. 2.7 Асбест листовой толщиной 2 - 2,5 мм по ГОСТ 12871. 3 ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮПрибор для определения температуры самовоспламенения устанавливают в вытяжном шкафу на асбестовом листе. Стаканчик 2 и два вкладыша к нему 3 очищают шлифовальной шкуркой до блеска и протирают фильтровальной бумагой. Термопару, соединенную с показывающим вольтметром, вставляют в специальное отверстие («карман») прибора. 4 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ4.1 В реакционную зону печи вставляют стальной стакан с вкладышем и закрывают его асбестом. Включают нагрев печи. Включают вольтметр в сеть и настраивают его согласно инструкции по эксплуатации. На дисплее вольтметра при нагреве печи высвечивается величина ЭДС термопары, вставленной в карман печи. 4.2 Намечают температуру на 20 °С ниже предполагаемой температуры самовоспламенения и находят соответствующую ей величину ЭДС в таблице зависимости температуры нагрева хромель-алюмелевой термопары от ЭДС по ГОСТ Р 50431. Когда на дисплее вольтметра высвечивается намеченная величина, быстро снимают асбест, при помощи пипетки заливают в стакан 0,5 см3 испытуемого масла и наблюдают за появлением пламени в зеркале, помещенном над отверстием стакана. Продолжительность истечения масла должна составлять около 3 с. Если масло не воспламенилось, то после удаления дыма, стакан вновь накрывают асбестом и отключают нагрев для выравнивания температуры в кармане для термопары и стакане. Через 5 - 7 мин вновь включают нагрев и проводят то же испытание при температуре на 10 °С выше предыдущей. 4.3 После появления пламени нагрев отключают; заменяют вкладыш на чистый и повторяют определение, начиная с температуры на 10 °С ниже той, при которой зафиксировано воспламенение масла, через каждые 5 °С. Вновь отмечают температуру, при которой происходит возгорание. 5 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ5.1 За результат испытания принимают среднее арифметическое двух последовательных определений, допустимые расхождения между которыми (при доверительной вероятности Р = 0,95) не должны превышать 10 °С. 5.2 Повторяемость Два результата измерения, полученные последовательно одним исполнителем на одном и том же оборудовании с использованием образцов одной и той же партии, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает 10 °С. 5.3 Воспроизводимость Два результата измерения, полученные двумя разными людьми или в двух разных лабораториях, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает 15 °С. 6 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИВо избежание термических ожогов не следует при проведении испытания прикасаться голыми руками к корпусу печи, снимать асбест со стакана необходимо с помощью щипцов. Приложение А
|
Обозначение НД |
Наименование НД |
Номер пункта, подпункта, приложения, на которые даны ссылки |
Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки |
||
Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия |
||
Асбест хризотиловый. Общие технические условия |
||
Зеркала. Общие технические условия |
||
Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования |
||
Термопары. Часть 1. Номинальные статистические характеристики преобразования |
СОДЕРЖАНИЕ