Министерство труда и
социального развития
МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА ПОТ Р М-028-2003
Зарегистрированы в Минюсте России
Санкт-Петербург ЦОТПБСП 2003
Разработаны Всероссийским центром охраны труда (ВЦОТ) по заказу Минтруда России в соответствии с Федеральной целевой программой улучшения условий и охраны труда. Правила распространяются на работников и работодателей организаций, занятых переработкой реактопластов и термопластичных пластмасс всеми используемыми способами (литьем под давлением, экструзией, переработкой методами прямого прессования) на роторных линиях, роторных прессах, технологических роботизированных комплексах, независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности. С вводом в действие настоящих Правил подлежат отмене и пересмотру ранее принятые нормативные акты, содержащие аналогичные требования по охране труда при переработке пластмасс. Замечания и предложения по тексту Правил направлять организации-разработчику по адресу: 105043, Москва, ул. 4-я Парковая, д. 29. 1. Общие требования1.2. Требования настоящих Правил распространяются на работников организаций, занятых переработкой реактопластов и термопластичных пластмасс всеми используемыми способами (литьем под давлением, экструзией, переработкой методами прямого прессования) на роторных линиях, роторных прессах, технологических роботизированных комплексах (далее - организации), независимо от организационно-правовых форм и форм собственности. 1.2*. Правила действуют на всей территории Российской Федерации и учитываются при проектировании, строительстве и реконструкции объектов, при разработке и применении производственных (технологических) процессов переработки пластмасс. * Нумерация соответствует оригиналу. - Прим. ЦОТПБСП. 1.3. Правила устанавливают единые требования охраны труда к организации работ и рабочим местам. 1.5. На основе Правил в организациях с учетом конкретных условий в установленном порядке разрабатываются или приводятся в соответствие с ними инструкции по охране труда для работников, занятых переработкой пластмасс. 1.6. На работников организаций в процессе переработки пластмасс могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы: - инфракрасная радиация; - вредные газообразные вещества (фенол, формальдегид, аммиак, анилин и т.д.); - повышенная температура воздуха рабочей зоны; - повышенные уровни шума и вибрации; - токсичность химических веществ, используемых в процессе переработки; - движущиеся части машин и механизмов; - повышенная концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны. 1.9. Условия труда женщин и молодежи должны соответствовать санитарным правилам и нормам, а также другим нормативным правовым актам, содержащим государственные нормативные требования охраны труда. 1.10. Не допускается применение труда женщин1 и лиц моложе восемнадцати лет2 на работах с тяжелыми, вредными и опасными условиями труда, а также при несоблюдении норм предельно допустимых нагрузок для женщин3 и лиц моложе восемнадцати лет4 при подъеме и перемещении тяжестей вручную. 1 Перечень тяжелых работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда женщин, утвержден постановлением Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 года № 162 (Собрание законодательства, 2000, № 10, ст. 1130). 2 Перечень тяжелых работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет, утвержден постановлением Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 года № 163 (Собрание законодательства, 2000, № 10, ст. 1131). 3 Нормы предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную утверждены постановлением Совета Министров - Правительства Российской Федерации от 6 февраля 1993 года № 105 (Собрание актов Президента и Правительства Российской Федерации, 1993, № 7, ст. 566). 4 Нормы предельно допустимых нагрузок для лиц моложе восемнадцати лет при подъеме и перемещении тяжестей вручную утверждены постановлением Минтруда России от 7 апреля 1999 года № 7 (Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти, 1999, № 29). 1.11. Ответственность по обеспечению выполнения требований, содержащихся в Правилах, возлагается на работодателя5. 5 Федеральный закон от 17 июля 1999 года № 181-ФЗ «Об основах охраны труда в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, № 29, ст. 3702). 2. Требования охраны труда работников при организации и проведении работ2.3. При проектировании новых и модернизации действующих производств по переработке пластмасс следует предусмотреть более полную механизацию и автоматизацию производственных (технологических) процессов, оборудование эффективных систем вентиляции, обеспечение рабочих помещений техническими средствами контроля состояния воздушной среды. 2.5. Разработка и организация производственных (технологических) процессов переработки пластмасс должны предусматривать минимальное использование ручного труда, предупреждение перенапряжения внимания и утомления работников. 2.6. В организациях необходимо проводить специальную оценку условий труда. (Измененная редакция. Изм. от 20.02.2014 г.). 2.7. Изменению производственного (технологического) процесса или повышению производительности оборудования, приводящих к увеличению выделения вредных веществ в рабочую зону или атмосферу, должно предшествовать осуществление дополнительных мероприятий, гарантирующих соблюдение действующих санитарных норм и правил. 2.8. При организации работы цехов получения изделий из пластмасс литьем, спеканием, прессованием, вальцеванием, каландрованием и др. целесообразно группировать технологическое оборудование по виду производств. 2.9. Загрузка бункеров, дозирующих устройств и таблетмашин должна осуществляться механическим способом или из технологических контейнеров и растарочных устройств. 2.10. При постоянном приготовлении навесок и смесей компонентов необходимо использовать автоматические весы, дозаторы или другие приспособления. Запас исходных пылящих материалов на рабочем месте не должен превышать потребности одной смены. 2.11. При обработке изделий из пластмасс в камерах машин (при нагреве, промывке, отделке изделий и т.п.) пребывание работников внутри камер не допускается. 2.12. При выгрузке из оборудования горячих изделий из пластмасс должен быть исключен непосредственный контакт работников с этими изделиями. Остывание изделий следует осуществлять в предусмотренных для этих целей укрытиях или специальных помещениях, оборудованных вытяжной механической вентиляцией. На участки окончательной доработки изделия из пластмасс должны подаваться охлажденными, если это не противоречит технологическому регламенту. 2.13. Сушка порошковых полимерных материалов для удаления остаточных количеств влаги должна осуществляться в закрытых аппаратах под разрежением. Применение полочных сушилок периодического действия для сушки нетоксичных материалов в небольшом количестве допускается с разрешения центров Госсанэпиднадзора. 2.14. При изготовлении и использовании свинцовых форм необходимо соблюдать меры безопасности, предупреждающие загрязнение свинцом воздуха рабочей зоны и кожных покровов работников. 2.15. Подготовку рабочих растворов клеев следует производить в закрытых аппаратах (смесителях, реакторах) и мокрым способом обработки. 2.16. При склейке полимерных изделий следует использовать менее токсичные клеи и растворители. 2.17. Нанесение клеев и растворителей на поверхности склеиваемых деталей следует производить в аспирируемых укрытиях с помощью кистей, пипеток, шприцев и других приспособлений. При склеивании крупногабаритных изделий из пластмассы необходимо использовать закрытые сосуды. 2.18. Загрузка гранулированного, измельченного или сыпучего полимера в количестве более 10 кг/ч в бункеры оборудования должна быть механизирована и осуществляться пневматическими или шнековыми устройствами. 2.19. Выгрузку изделий из пластмасс из печей необходимо проводить после остывания их в печах до 40 °С при работающей местной вентиляции. Допускается выгрузка изделий при температуре 150 °С в специальные контейнеры, размещенные под аспирационными устройствами, до полного остывания изделий. 2.20. Пропитка наполнителей (пропиточная бумага, хлопчатобумажная ткань, стеклоткань и др.) эпоксидными и фенолформальдегидными смолами при производстве слоистых пластиков должна осуществляться на пропиточных машинах, в которых предусмотрена капсуляция пропиточных узлов и удаление из-под капсульного пространства загрязненного воздуха. 2.21. В случае разогрева или отверждения эпоксидных смол в термостатах, автоклавах или сушильных шкафах последние необходимо герметизировать и теплоизолировать. 2.22. Слив разогретой (расплавленной) композиции эпоксидной смолы в приемные емкости в серийном производстве должен быть механизирован, автоматизирован и производиться в аспирируемом укрытии. 2.23. Снятие излишков и подтеков неотвержденных смол с изделий допускается производить бумагой, а затем ветошью, смоченной ацетоном или этилцеллозольвом. Применение для этой цели более токсичных растворителей не допускается. 2.24. В производствах переработки пластмасс с наибольшим расходом смол или компаундов следует использовать любые емкости одноразового пользования (картонные стаканчики и др.), которые после употребления необходимо уничтожать без предварительной очистки. 2.25. В случае получения работником травмы необходимо освободить пострадавшего от воздействия источника опасности и оказать ему первую (доврачебную) помощь, сообщить о случившемся непосредственному руководителю работ. В случае отсутствия опасности для окружающих необходимо сохранить обстановку происшествия. 3. Требования, предъявляемые к производственным помещениям, для обеспечения охраны труда работников3.1. Планировка производственных помещений должна отвечать требованиям строительных норм и правил, санитарных норм проектирования промышленных организаций и санитарных правил для производств синтетических полимерных материалов и организаций по их переработке. 3.2. Производства по переработке пластмасс должны располагаться в отдельных изолированных помещениях. 3.3. Габариты и планировка производственных помещений и рабочих мест должны обеспечить: - поточность технологических операций; - целесообразное и удобное размещение мест для хранения сырья, добавок, готовой продукции, отходов, тары и инвентаря; - минимальную протяженность путей перемещения сырья, отходов и готовой продукции; - изолированные помещения для хранения сырья и готовой продукции. 3.4. Стены производственных помещений и рабочих мест должны быть гладкими, иметь минимальное количество выступов, ниш, неровностей. Отделка стен, дверей, оконных переплетов должна предусматривать легкую очистку от пыли и адсорбированных газообразных веществ. 3.6. Полы производственных помещений должны быть устойчивыми к воздействию влаги и агрессивных сред. 3.7. В случаях переработки пластмасс в помещениях большой высоты должны быть предусмотрены стационарные площадки для регулярной очистки поверхностей остекления. 3.8. Производственные помещения должны обеспечиваться средствами для тушения пожара и пожарным инвентарем и иметь выводные пути эвакуации людей. 3.9. Расположение пожарного инвентаря и средств пожаротушения должно быть согласовано со службой пожарной охраны. 3.10. Места расположения пожарного инвентаря и средств пожаротушения должны быть легко доступны, иметь красную отличительную окраску. Запрещается использование средств пожаротушения и инвентаря не по назначению. 3.11. В производственных помещениях должны быть установлены умывальные раковины с подводкой горячей и холодной воды. 3.12. В системе внутрицехового водоснабжения должны быть предусмотрены устройства для подключения шлангов, используемых для влажной уборки помещений. 3.13. Полная влажная уборка производственных помещений (с очисткой от загрязнения светильников, поверхностей остекления, стен и т.д.) должна производиться по мере необходимости, но не реже двух раз в месяц. Для сбора и удаления пыли необходимо использовать промышленные пылесосы. 3.14. В производственных помещениях запрещается хранение пищевых продуктов, прием пищи и курение. 3.19. Рециркуляция удаляемого местными отсосами воздуха в производственных помещениях не допускается. 3.20. Приточный воздух, предварительно обработанный в холодный и переходный периоды года, следует подавать в рабочую зону через регулируемые воздухораспределители. 3.21. В производственных помещениях, где в результате технологического процесса возможно выделение пыли пластмасс, раздачу приточного воздуха следует осуществлять в рабочую зону с помощью перфорированных воздуховодов либо через воздухораспределители с быстрым затуханием скоростей приточных струй. 3.24. В производственных помещениях основных технологических цехов целесообразно применять систему общего, локального и комбинированного освещения. Для освещения закрытых узлов и агрегатов технологического оборудования должны быть предусмотрены переносные светильники. 3.25. Для искусственного освещения производственных помещений основных технологических цехов следует применять газоразрядные люминесцентные лампы. 3.28. Все производственные помещения должны быть обеспечены аварийным освещением. 3.30. Оборудование, генерирующее высокие уровни шума, следует располагать в отдельных изолированных помещениях. 3.31. Для снижения уровней шума в производственных помещениях необходимо использовать строительно-акустические средства. 3.32. В производственных помещениях цехов термической переработки пластмасс при применении звукопоглощающих облицовок следует отдавать предпочтение материалам с покрытием для снижения сорбции химических веществ. 3.34. Шины и провода защитного заземления (зануления) производственных помещений должны быть доступны для осмотра и окрашены в черный цвет. 3.35. Сопротивление изоляции электросети в производственных помещениях без повышенной опасности следует измерять не реже одного раза в двенадцать месяцев, в особо опасных производственных помещениях (с повышенной опасностью) - не реже одного раза в шесть месяцев. Кроме того, проводятся испытания защитного заземления (зануления) не реже одного раза в двенадцать месяцев. 3.36. В производственных помещениях с повышенной опасностью электропровода заключаются в трубы. 4. Требования, предъявляемые к оборудованию, его размещению и организации рабочих мест, для обеспечения охраны труда работников4.1. Перед началом и в процессе работы следует периодически наружным осмотром и с помощью приборов проверять исправность электропроводки (отсутствие свисающих и оголенных концов и т.п.), надежность заземляющих соединений производственного оборудования (отсутствие обрывов, прочность контакта между корпусом машины, электродвигателем и заземляющим проводом). 4.4. Прессы, таблетмашины, машины для литья под давлением, экструдеры, роторные линии, роботизированные комплексы, станки для механической обработки изделий из пластмасс, переработки отходов и другое производственное оборудование, которое может быть источником выделения пыли и газообразных продуктов, должно быть оснащено устройствами местной вентиляции для удаления этих веществ из рабочей зоны. 4.5. Пусковые устройства производственного оборудования должны быть сблокированы таким образом, чтобы пуск оборудования был невозможен без предварительного включения аспирационных систем. 4.6. Система очистки пресс-форм после съема готовых изделий на всех видах используемого оборудования должна исключить раздув газообразных продуктов, пыли и грата в рабочее помещение. 4.7. Пуансоны и матрицы прессов, нагревательные пояса роторных линий, материальные цилиндры термопластавтоматов, головки экструдеров должны иметь надежную теплоизоляцию наружных поверхностей с тем, чтобы температура их поверхностей не превышала 45°С. 4.8. Места возможных выбросов расплавленного материала пластмасс (зона сопла термопластавтоматов, головка экструдеров) должны быть оборудованы защитными экранами. 4.9. При освобождении термопластавтоматов или экструдеров от горячих полимерных материалов (при аварии, выходе брака, остановке машин) сброс материала должен осуществляться в специально предназначенные для этого передвижные емкости с крышками и вывозиться из цеха в специально установленное место. 4.12. Способ нанесения знаков безопасности и сигнальных цветов лакокрасочными материалами должен обеспечивать их сохранность в течение всего срока эксплуатации производственного оборудования или до его капитального ремонта. 4.13. При неисправности производственного оборудования работник должен немедленно прекратить работу и сообщить о случившемся непосредственному руководителю работ. 4.14. Поверхности органов управления производственного оборудования, предназначенные для действия в аварийных ситуациях, следует окрашивать в красный цвет. 4.17. Механическое оборудование с электрическим приводом, на электрообогреве, холодильное оборудование, ограждающие кожухи пускорегулирующей аппаратуры и т.п. должны быть заземлены. 4.19. При обнаружении неисправностей ручных электрических машин необходимо немедленно прекратить работу. 5. Требования, предъявляемые к хранению и транспортировке исходных материалов, заготовок и полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства, для обеспечения охраны труда работников5.1. При выборе пластмасс для проектируемых изделий наряду с механическими, физическими и другими свойствами, определяющими технологическую пригодность материалов, следует учитывать токсичность для человека вредных веществ, выделяющихся при их переработке. При сопоставлении различных пластмасс техническим требованиям предпочтение должно быть отдано менее токсичным. 5.3. Поступающие для переработки в цеха пластмассы следует транспортировать и разгружать с применением средств механизации. 5.4. Перерабатываемые материалы должны подаваться к месту переработки по мере потребности, готовая продукция должна своевременно отправляться на склад. Не допускается загромождение рабочих мест сырьем, готовой продукцией и тарой. 5.5. Загрузка полимерных материалов в бункера таблетмашин, роторных линий, роторных прессов, термопластавтоматов, экструдеров должна осуществляться механическими устройствами. 5.6. Производственная тара для сбора готовых изделий и отходов должна быть легкой и удобной в обращении. 5.7. Места сбора готовых изделий до вывоза их на склад или доставки в помещение механической обработки должны быть укрыты и обеспечены местными вытяжными устройствами. 6. Требования, предъявляемые к средствам индивидуальной защиты, для обеспечения охраны труда работников6.3. В организациях должна быть предусмотрена механическая стирка и ремонт спецодежды. 6.4. В конце рабочего дня (смены) специальная одежда работников, занятых на операциях, сопровождающихся пылевыделением, должна подвергаться обеспыливанию в специальной камере. 6.5. При проведении работ, связанных с интенсивными пыле- и газовыделениями, при условии невозможности обеспечения техническими средствами предельно допустимых концентраций вредных веществ в рабочей зоне, работники должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты органов дыхания. Выбор средств индивидуальной защиты производится в зависимости от вида и уровня вредных производственных факторов. 6.7. Работники, пользующиеся средствами индивидуальной защиты органов дыхания, должны проходить специальный инструктаж с обучением простейшим способам проверки исправности этих средств. 6.8. Работодатель обязан обеспечить своевременную проверку исправности и ремонт средств индивидуальной защиты в соответствии с нормативно-технической документацией, а также осуществлять контроль за их правильным хранением, выдачей и применением. 6.9. При невозможности техническими средствами снизить уровни шума необходимо использовать средства индивидуальной защиты органов слуха. 6.10. При превышении допустимых уровней шума на 6-8 дБА могут использоваться заглушки-вкладыши «беруши», а при более высоком превышении следует применять противошумные наушники. 6.11. Производственные участки должны быть обеспечены аптечками с набором необходимых медикаментов. 6.12. Работники должны быть обучены приемам по оказанию первой (доврачебной) помощи. 7. Режимы труда и отдыхаРежимы труда и отдыха работников организаций устанавливаются в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации и правилами внутреннего трудового распорядка организации. 8. Ответственность за нарушение ПравилЛица, виновные в нарушении законодательных и иных нормативных правовых актов по охране труда, в том числе настоящих Правил, привлекаются к ответственности в установленном порядке*. * Статья 419 Федерального закона от 30 декабря 2001 года 197-ФЗ «Трудовой кодекс Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1 (ч. 1), ст. 3). Статья 24 Федерального закона от 17 июля 1999 года № 181-ФЗ «Об основах охраны труда в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, № 29, ст. 3702). ПРИЛОЖЕНИЕПЕРЕЧЕНЬ
|
Пункт Правил |
Наименование нормативного правового акта |
раздел 7 раздел 8 |
Федеральный закон от 30 декабря 2001 г. № 197-ФЗ «Трудовой кодекс Российской Федерации» |
раздел 7 раздел 8 |
Федеральный закон от 17 июля 1999 г. № 181-ФЗ «Об основах охраны труда в Российской Федерации» |
ГОСТ 12.3.030-83. ССБТ. Переработка пластических масс. Требования безопасности |
|
СН 245-71. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий |
|
СНиП 2.09.04-87. Административные и бытовые здания |
|
СНиП 2.09.02-85. Производственные здания |
|
ГН 2.2.5.686-98. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны |
|
ГОСТ 12.1.007-76. ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности |
|
ГОСТ 12.1.005-88. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования |
|
ГОСТ 12.3.002-75. ССБТ. Процессы производственные |
|
Общие требования безопасности |
|
СП № 4783-88. Санитарные правила для производств полимерных материалов и предприятий по их переработке |
|
СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений |
|
ГОСТ 12.1.010-76. ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования |
|
ГОСТ 12.1.004-91. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования |
|
ППБ-01-93. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. Утверждены главным государственным инспектором Российской Федерации по пожарному надзору, введены в действие приказом МВД России от 14 декабря 1993 г. № 536. Зарегистрированы в Минюсте России 27 декабря 1993 г. № 445 (изм. 1995, 1997, 1999 гг.) |
|
ПБ 09-170-97. Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. Утв. постановлением ГГТН 22.12.97 № 52 |
|
СН III-В 1472. Полы. Правила производства и приемки полов |
|
СНиП 2.03.13-88. Полы |
|
СНиП 2.04.05-91. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования |
|
СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение |
|
ВСН-51-84. Нормы искусственного освещения цехов по переработке пластических масс |
|
Правила эксплуатации электроустановок потребителей. Утверждены Госэнергонадзором России 31 марта 1992 г. |
|
Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. Утверждены постановлением Минтруда России 5 января 2001 г. № 3 |
|
ГОСТ 12.1.003-83. ССБТ. Шум. Общие требования безопасности |
|
СН 2.2.4/2.1.8.562-96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданиях и на территории жилой застройки |
|
СН 2.2.4/2.1.8.566-96. Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий |
|
ГОСТ 12.2.003-91. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности |
|
ГОСТ 12.2.017-93. Оборудование кузнечно-прессовое. Общие требования безопасности |
|
4.10. |
ГОСТ 12.2.049-80. ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования |
ГОСТ 12.4.026-2001. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная |
|
Правила устройства электроустановок (ПУЭ). Утверждены Госэнергонадзором России, 1998 г. |
|
4.20 |
ГОСТ 12.0.004-90. ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения |
4.20 |
Приказ Минздрава России от 14.03.1996 г. № 90 «О порядке проведения предварительных и периодических медицинских осмотров работников и медицинских регламентах допуска к профессии» |
4.20 |
Приказ Минздрава России от 10.12.1996 г. № 405 «О проведении предварительных и периодических медицинских осмотров работников» |
4.20 |
Перечень тяжелых работ и работ с вредными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет. Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131) |
4.22 |
Перечень тяжелых работ и работ с вредными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда женщин. Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 162 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1130) |
4.22 |
О новых нормах предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную. Постановление Совета Министров - Правительства Российской Федерации от 6 февраля 1993 г. № 105 |
4.22 |
Об утверждении норм предельно допустимых нагрузок для лиц моложе восемнадцати лет при подъеме и перемещении тяжестей вручную. Постановление Минтруда России от 7 апреля 1999 г. № 7 |
ГОСТ 12.1.052-97. ССБТ. Паспорт безопасности вещества (материала). Основные положения |
|
Правила обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты. Утверждены постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 18 декабря 1998 г. № 51 (Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти, 1999, № 29) |
|
Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам сквозных профессий и должностей всех отраслей экономики. Утверждены постановлением Минтруда России от 30 декабря 1997 г. № 69 (Бюллетень Минтруда России, 1998, № 8) |
|
ГОСТ 12.4.011-89. ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация |
|
ГОСТ 12.4.034-85. ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка |
СОДЕРЖАНИЕ
2. Требования охраны труда работников при организации и проведении работ. 2 |