Cleaning shot-blasting periodic-action conveyor barrels. Basic parameters and dimensions 
На главную | База 1 | База 2 | База 3
Поддержать проект
Скачать базу одним архивом
Скачать обновления

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

БАРАБАНЫ
ДРОБЕМЕТНЫЕ КОНВЕЙЕРНЫЕ
ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

ГОСТ 9227-85

(СТ СЭВ 3110-81)

 

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

 

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.С. Гондарук; А.П. Уткин

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Первый зам. министра Н.А. Паничев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 декабря 1985 г. № 4055

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БАРАБАНЫ ДРОБЕМЕТНЫЕ КОНВЕЙЕРНЫЕ
ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

Основные параметры и размеры.

Технические требования

Shot-blasting periodic-action conveyer barrels.
Basic parameters and dimensions.
Technical requirements

ГОСТ
9227-85

(СТ СЭВ 3110-81)

Взамен
ГОСТ 9227-72
ГОСТ 17653-72

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 декабря 1985 г. № 4055 срок действия установлен

с 01.01.87

до 01.01.97

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на барабаны дробеметные конвейерные периодического действия, предназначенные для очистки от пригара отливок, не подверженных бою и деформации при галтовке, с одновременной выбивкой остатков стержней и формовочной смеси. Барабаны могут быть использованы для очистки отливок без стержней и формовочной смеси, а также для очистки от окалины штамповок и поковок.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 3110-81 в части массы загрузки барабанов согласно установленной специализации (см. справочное приложение).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Барабаны изготовляют с конвейером из металлических пластин. Для очистки мелких отливок допускается изготовлять барабаны с объемом загрузки 0,3 м3 с конвейером из эластичной ленты.

1.2. Основные параметры, размеры, удельная масса и удельный расход электроэнергии барабанов должны соответствовать указанным в таблице.

Наименование основных параметров и размеров

Нормы

Объем загрузки, м3

0,3

0,6

1,2

2,0

Размеры рабочего пространства, мм

диаметр

900

1000

1400

1600

длина

1200

1700

1800

2500

Отклонение размеров рабочего пространства, %, не более

10

Наибольшая масса загрузки барабана, т

для барабана с конвейером из металлических пластин

0,8

1,5

3,0

5,0

для барабана с конвейером из эластичной ленты

0,5

-

-

-

Наибольшая масса очищаемой отливки, кг

для барабанов с конвейером из металлических пластин

100

150

400

800

для барабанов с конвейером из эластичной ленты

40

-

-

-

Содержание стержневой и формовочной смеси в массе загрузки, %, не более

25

30

40

50

Продолжение

Наименование основных параметров и размеров

Нормы

Производительность при очистке отливок средней сложности из серого чугуна по ГОСТ 1412-85, т/ч, не менее

для барабана с конвейером из металлических пластин

2,0 - 4,7

3,0 - 6,5

4,5 - 10,0

6,0 - 14,5

для барабана с конвейером из эластичной ленты

1,6 - 3,2

-

-

-

Удельная масса, (т×ч)/т, не более

3,7

4,0

Удельный расход электроэнергии, (кВт×ч)/т, не более

9,7

9,5

9,0

8,5

Примечания:

1. Размеры рабочего пространства определяются диаметром и длиной вписанного в него цилиндра.

2. Параметр «Наибольшая масса очищаемой отливки» включает массу находящихся в ней стержней и формовочной смеси.

3. Производительность определяется при очистке отливок с остаточной прочностью стержневой и формовочной смеси до 25 кг/см2 при содержании стержневой и формовочной смеси от предельно допустимого до ноля.

4. Показатели удельной массы и расхода электроэнергии определяются отношением массы и расхода электроэнергии к наибольшей производительности.

Нормы удельной массы действительны при значениях установленного ресурса до первого капитального ремонта по пункту 2.6.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Барабаны должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 10580-74, технических условий на конкретные модели машин, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Конструкция барабанов должна предусматривать:

устройства, исключающие выход пыли и дроби из барабана;

устройства для присоединения барабанов к вентиляционной системе;

устройства для загрузки отливок, подлежащих очистке (по согласованию между потребителем и изготовителем допускается поставка барабанов без устройства для загрузки);

механизированную выгрузку очищенных деталей;

устройства для очистки дроби от посторонних включений.

2.3. Внутренняя поверхность рабочего пространства барабанов должна быть защищена от износа дробью.

2.4. Допуск параллельности торцовых дисков - не более 4 мм.

2.5. Режим работы барабанов - пооперационный и полуавтоматический или пооперационный и автоматический. Барабан в автоматическом режиме должен обеспечивать повторение цикла от пуска с пульта управления или от команды, поступающей от смежного оборудования, входящего в единую технологическую линию с барабаном.

Полуавтоматический режим работы должен включать автоматическое выполнение всех операций по циклограмме в заданной последовательности, за исключением операций загрузки и выгрузки, осуществляемых в пооперационном режиме. Повторение цикла в полуавтоматическом режиме должен осуществлять оператор с пульта управления.

2.6. Установленный ресурс до капитального ремонта - 5600 ч., с 01.01.90 - 6000 ч.; установленный ресурс при работе без выбивки стержней - 8500 ч.; с 01.01.90 - 9000 ч.

2.7. Установленную безотказную наработку, среднее время восстановления работоспособного состояния устанавливают в технических условиях на конкретные модели барабанов; критерии отказов и предельных состояний - в эксплуатационных и ремонтных документах.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 9217-72
СТ СЭВ 3110-81

Пункт 1.2. Таблица ГОСТ 9227-72 соответствует пп. 4; 4.3.1 СТ СЭВ 3110-81 в части массы загрузки 5,0 т.

 

СОДЕРЖАНИЕ