ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАНОК
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ
ДЕНТРИРОВОЧНЫЙ МОДЕЛИ ЦС-50
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ АТТЕСТОВАННОЙ ПРОДУКЦИИ
ГОСТ 5.1879-73
государственный
комитет стандартов
совета министров ссср
Москва
РАЗРАБОТАН
Начальник Центрального конструкторского бюро Шпаковский М.А.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ
Управлением станкоинструментальной промышленности и межотраслевых производств Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
Начальник Управления Бергман В.П.
Ст. инженер Никитин М.В.
Научно-исследовательским отделом стандартизации, унификации и агрегатирования Всесоюзного научно-исследовательского института по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)
Зав. отделом Гирин Л.К.
Инженер Белая Е.И.
УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР 19 января 1973 г. (протокол № 8)
Зам. председателя отраслевой научно-технической комиссии Бергман В.П.
Члены комиссии: Доляков В.Г., Златкович Л.А., Федин Б.В., Баранов Н.Н.
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 февраля 1973 г. № 466
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
СТАНОК
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ Требования к качеству аттестованной продукции Semi-automatic
center machine model CC-50. |
ГОСТ |
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 февраля 1973 г. № 466 срок введения установлен
с 01.03. 1973 г.
Настоящий стандарт распространяется на полуавтоматический центрировочный станок модели ЦС-50 класса точности Н, предназначенный для центрирования и фасетирования оптических деталей или блоков алмазным инструментом.
Станку в установленном порядке присвоен Государственный знак качества.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Основные параметры и размеры станка должны быть следующими.
Диаметр обрабатываемых деталей, мм.................................................... 10 ... 50
Частота вращения шпинделя изделия, об/мин........................................ 57; 88; 128; 200
Частота вращения шпинделя инструмента, об/мин................................ 2800
Диаметр алмазного инструмента, мм....................................................... 200
Время цикла, с............................................................................................ 10,2 ... 220
Суммарная мощность, кВт........................................................................ 0,99
Габаритные размеры, мм:
длина..................................................................................................... 895
ширина................................................................................................. 985
высота................................................................................................... 1490
Масса станка, кг......................................................................................... 700
Точность образца, обработанного на станке:
по диаметру во всем диапазоне диаметров, мм............................... 0,01 ... 0,017
соосность геометрической и оптической осей образца, мм........... 0,005 0,01
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Станок должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 7599-73.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Срок сохранения точности станка в пределах, установленных в п. 1.1. - не менее 4 лет.
2.3. Срок службы станка до первого капитального ремонта - не менее 8 лет.
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Комплектация станка - в соответствии с эксплуатационной документацией по ГОСТ 2.601-68.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Правила приемки и методы испытаний - по ГОСТ 7599-73 и ГОСТ 8-71.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На станине станка должны быть прикреплены табличка с изображением Государственного знака качества по ГОСТ 1.9-67 и табличка, на которой указывают:
товарный знак предприятия-изготовителя;
порядковый номер станка по нумерации предприятия-изготовителя;
модель;
год выпуска;
обозначение настоящего стандарта.
Примечание. Государственный знак качества и перечисленные данные могут быть помещены на одной табличке.
5.2. Упаковка, консервация, транспортирование и хранение станка - по ГОСТ 7599-73, ГОСТ 13168-69, ГОСТ 10198-71 и ГОСТ 2991-69.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.3. На эксплуатационной документации предприятия-изготовителя должен быть изображен Государственный знак качества.
6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Требования техники безопасности должны соответствовать:
а) «Правилам по технике безопасности и промышленной санитарии при механической обработке оптических деталей», утвержденным Президиумом ЦК профсоюза рабочих авиационной и оборонной промышленности и согласованным с Главной государственной санитарной инспекцией СССР;
б) «Единым требованиям безопасности к конструкциям металлорежущих станков», утвержденным Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности и согласованным с ЦК профсоюза рабочих машиностроения.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие станка требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации.
7.2. Гарантийный срок устанавливается 1,5 года с момента ввода станка в эксплуатацию.
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Основные параметры и размеры.. 2 4. Правила приемки и методы испытаний. 2 |